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文檔簡介

1、第二章鋼結(jié)構(gòu)施工第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù),參考本公司以往在類似大型體 育場館工程的施工經(jīng)驗,結(jié)合本工程的實際情況及特點,并通過相應(yīng)的計算、分析結(jié)果,在 業(yè)主給定的施工場地、施工進度計劃基礎(chǔ)上進行編制。工程文件東南大學(xué)九龍湖體育館招標(biāo)文件;東南大學(xué)九龍湖體育館土建、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計施工圖;進度情況及工程總體施工進度計劃;類似工程的施工經(jīng)驗及相關(guān)的技術(shù)文件工廠文件ISO9001 質(zhì)量手冊程序文件標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)指導(dǎo)書遵循標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及制度對于本工程的施工除按本工程設(shè)計說明要求外,尚應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行,具體如下:建設(shè)工程項目管理規(guī)范(

2、GB/T50306-2001)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DGJ08-216 )鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB11345 )預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-92 )橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲工程測量規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)鋼的力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定結(jié)構(gòu)用無縫鋼管低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范(GB/T17101 )(GB50026 )(JGJ80-91 )(JGJ46-2005 )(JGJ50194-93 )(JGJ33-2001 )(J

3、GJ78 )(GB2975)(GB8162)(GB/1591 )(GB50212-91 )重點遵循執(zhí)行的規(guī)章制度本工程的施工安裝過程中,大量的、多工種的不同作業(yè)。因此,除需要建立科學(xué)、統(tǒng)一 的現(xiàn)場組織機構(gòu)來指導(dǎo)和協(xié)調(diào)外,還須有健全、完善的管理體制和管理制度來保證本工程的 施工組織管理機構(gòu)有據(jù)可依、有據(jù)可循。為使本工程施工安裝過程中各不同專業(yè)工種問,不 同施工區(qū)域間施工安裝更為緊張、有序、保質(zhì)保期的完成各項任務(wù);使本工程項目經(jīng)理部管 理更為科學(xué)化、規(guī)范化和法制化。須重點遵循執(zhí)行公司制定的下列規(guī)章制度:公司質(zhì)量手冊、程序文件;發(fā)貨及運輸管理制度施工組織設(shè)計編制、審核制度圖紙會審制度工程變更聯(lián)系單簽

4、證制度材料、構(gòu)件檢驗制度分部、分項檢驗制度隱蔽工程驗收制度技術(shù)復(fù)核制度安全生產(chǎn)管理制度工程項目文明施工管理制度第二節(jié)工程概況2.1工程概況及特點本工程位于校區(qū)東門,焦廷標(biāo)館南方。本工程為其鋼屋蓋部分。輪輻式張弦梁結(jié)構(gòu)。該 結(jié)構(gòu)長軸投影跨度為88.0m ,短軸投影跨度為76.8m。外輪廓近似橢圓,由四個圓弧段構(gòu)成。 各根張弦梁繞水平投影面的中心呈放射狀布置。張弦梁的中心通過剛性環(huán)連接,上壓力環(huán)與 下受拉環(huán)半徑不等。張弦梁矢高為 3.00m ,垂度為5.00m。張弦梁的上弦設(shè)置環(huán)向支撐(4 道),保證張弦梁平面外的穩(wěn)定性。張弦梁的下弦拉索呈拋物線形布置。整體三維軸測如下:圖2.1東南大學(xué)九龍湖體育

5、館三維軸測圖2.2.1支撐鋼柱(1).下部共48根鋼弧形柱,指向四段圓弧的圓心,即距離正中心 9600mm勺位置。因所對 角度不同,各根柱可分為大夾角與小夾角柱兩種; 左右兩側(cè)各四品(共八根I),為大夾角柱(約 為5%d;上下兩側(cè)各八根 (共十六根I),為小夾角柱(約為3.5%d。其構(gòu)成形式相近,僅對柱間支撐長度有影響(2),各板柱分內(nèi)外柱,中間設(shè)有雙角鋼支撐,支撐間各放置兩塊填板。內(nèi)柱尺寸均相同,僅外柱因底標(biāo)高不同,從左右兩側(cè),往中間遞減。按外柱底標(biāo)高,采用 4種弧形柱。.各板柱外柱之間的支撐,因柱偏斜角度不同,可分為兩大夾角柱間、兩小夾角柱間、 大小夾角柱間三種類型。.每兩根弧形柱與其之間

6、支撐,形成三個落點,分別落于下部圓形混凝土環(huán)梁與混凝土 柱軸心上,左右兩側(cè)采用成品固定盆式 (抗拔)橡膠支座,中間采用與混凝土柱剛接。預(yù)埋件 見于混凝土設(shè)計部分。.每桶柱分為內(nèi)外柱,內(nèi)外柱間采用圓管與耳板較接。內(nèi)柱之間,采用雙 T鋼連接,截 面為2TN150X150X 6.5X 9,并且為保證其平面外剛度,在 T鋼之間長度方向中點處設(shè)有雙 角鋼2L45X5。外柱之間,采用 H型鋼HW125X 125X6.5X9,布置方向與外柱翼緣相同, 即用來抗風(fēng)受彎;為保證其平面外穩(wěn)定,采用豎向三等分側(cè)向撐桿與邊角斜向剛性支撐。內(nèi) 外柱頂之間采用一圈桁架,HW150X 150X7X10,小立柱落在鋼外環(huán)箱梁

7、上。圖2.2東南大學(xué)九龍湖體育館支撐鋼柱三維軸測圖2.2.2 鋼屋蓋.鋼屋蓋結(jié)構(gòu)體系為輪輻式張弦梁,其投影到水平面為四段圓弧圍成的橢圓.上下段的圓 弧半徑為48m左右段的圓弧半徑為34.4m。張弦梁之間夾角為14 , 15 , 16不等。張 弦梁上弦采用焊接箱型梁 箱700X500X 12X 14,焊接H70OX 350X18X20型鋼。下弦拉索 采用OVM(歹的PES5-199拉索,鋼絲束面積為3905mm鋼絲束直徑為77mm.桿的布置規(guī)律為:5等分水平投影面上橢圓與張弦梁軸線的交點到建筑原點的距離, 布置4道撐桿。屋蓋體系的環(huán)向支撐系統(tǒng)設(shè)置在撐桿的上方,一共為 4環(huán),近似為橢圓形。.中央剛

8、性環(huán)NHS*口 NHX*由線投影面為圓形,圓心為建筑原點,上弦圓半徑為6m下弦 圓半徑為3.6m。.屋面楝條采用雙C型鋼連接,截面為2c300X80X20X2.5采用三角形楝托置于屋蓋支 撐系統(tǒng)和張弦梁上。圖2.3東南大學(xué)九龍湖體育館鋼屋蓋三維軸測圖圖2.4東南大學(xué)九龍湖體育館鋼屋蓋張弦梁三維軸測圖 口in-J- + JU J 11H“二 OTJ ,-,17:r4-U4E13J!ML1bW史力詞因2姓北蝴臉占圖2.5東南大學(xué)九龍湖體育館屋面楝條平面圖2.2.3 馬道體育館屋蓋下設(shè)置有一道環(huán)形、兩道中間長方形馬道,馬道之間全部貫通,馬道分布在標(biāo) 高22.00米處,馬道寬1.2米,整個馬道系統(tǒng)由7

9、6跟Q235BI)36吊桿鋼屋蓋相連形成穩(wěn)定 系統(tǒng)。I 200圖2.6東南大學(xué)九龍湖體育館馬道三維圖第三節(jié)施工部署與準(zhǔn)備施工目標(biāo)及承諾本工程施工的指導(dǎo)思想:以質(zhì)量為中心,以工期為目標(biāo),精心組織,科學(xué)管理,高速優(yōu) 質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。作為公司重點管理項目之一。為了保證整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成,特制 定工程質(zhì)量、安全文明、工期目標(biāo)及環(huán)境保護目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)本鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保一次性驗收合格,竣工工程確保江蘇省優(yōu)質(zhì)工程。安全文明施工目標(biāo)堅決落實公司 安全第一,預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的規(guī)定,全 面實行預(yù)控管理”,從思想上重視,行動上支持,控制和減少傷亡事故的發(fā)

10、生。爭創(chuàng)江蘇省 安全文明標(biāo)化工地”,滿足總承包安全文明施工的其他目標(biāo),杜絕重大傷亡 事故的發(fā)生,月輕傷負傷率控制在 1.2 %以下。工期目標(biāo)按現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的施工、交工計劃,安排總現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝。按照現(xiàn)場實際工作面提交情況鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工計劃從 2011年03月22日開工,2011年05月22日開始吊裝作業(yè), 竣工日期2011年09月1日。環(huán)境保護本工程從實際出發(fā),堅持 預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理,化害為利”的環(huán)境保護方針, 為工程周邊創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。工地管理達到OHSAS18001相關(guān)管理要求。現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)設(shè)置針對本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吊裝、安裝焊接工程量大,工程

11、質(zhì)量要求高,工期緊、工程意義 大等特點(該工程已列為公司年度的重點管理工程),本著 服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、服務(wù)甲方 的原則,特設(shè)立了南京東南大學(xué)九龍湖體育館鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部,分別由經(jīng)驗 豐富,技術(shù)素質(zhì)好、專業(yè)知識硬的各不同專業(yè)工種的骨干組成。負責(zé)從工廠、現(xiàn)場兩個方面 進行宏觀管理和整個工程的實施。確保本工程按確立的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)和安全生產(chǎn)文明 施工目標(biāo)完成施工安裝任務(wù)。工程項目管理方法采取分層次管理:第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部,對我們現(xiàn)場具體實施情況進 行宏觀監(jiān)控,通過每周召開高層次協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視,制定宏觀計劃目標(biāo)。第二級管理主要由我公司項目經(jīng)理部進行

12、,提出實現(xiàn)計劃的措施,組織和協(xié)調(diào)項目的全 方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令,修訂項目計劃,確定工藝流程,協(xié)調(diào)交叉施工 的矛盾,解決施工過程中遇到的問題,每日控制施工計劃進度和工程質(zhì)量,保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)本工程組織機構(gòu)模式屬于職能式組織機構(gòu),組織結(jié)構(gòu)圖中的項目經(jīng)理由本公司總經(jīng)理任命并授權(quán),對整個項目的實施負責(zé)。組織機構(gòu)圖如下:建設(shè)公司領(lǐng)導(dǎo)公司各部室項目經(jīng)理各專業(yè)施工班組工程項目經(jīng)理部在確定的工程項目管理各項目標(biāo)的指導(dǎo)下實施工程項目的綜合管理職 責(zé)。通過全面、綜合的管理,控制工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目 標(biāo)的全面實現(xiàn)。由項目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場項目組織管理機構(gòu)構(gòu)成本工程項目施

13、工內(nèi)部質(zhì)量保證 體系,成為該體系的最高責(zé)任者。確保該機構(gòu)逐級、逐項質(zhì)量保證體系的建立和運行,確保 本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn),保證該機構(gòu)體系的有效運行。主要崗位職責(zé)項目經(jīng)理主要職責(zé):.認(rèn)真貫徹國家、南京市的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒 發(fā)的各項規(guī)章制度。.確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo),科學(xué)的組織、計劃、管理工程項目的人、財、物資源, 做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),監(jiān)督管理工程的進度、質(zhì)量、安全、場容,提高 綜合經(jīng)濟效益,圓滿完成施工任務(wù)。.積極配合上級和公司主管部門對工程現(xiàn)場進行的各種檢查、驗收工作,及時整改查出 的各種問題,提出預(yù)防措施。.嚴(yán)格按照設(shè)計文件、現(xiàn)行國家規(guī)范

14、、公司質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織 施工。組織編制單項施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書,制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并積極組 織實施。.積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會議和活動,組織參加本工程各階段的驗收 和竣工驗收。.對經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題,組織成立QC小組,開展QC活動, 進行PDCA循環(huán)。項目總工程師.在項目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進行質(zhì)量職能分配, 落實質(zhì)量責(zé)任制,確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程,并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù) 和實施措施及決策。.組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作,審核項目施工組織與施工方案,并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量 問題

15、。.與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通,保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。.組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān),進行新工藝、新技術(shù)的研 究,確保本項目順利進行。安全負責(zé)人主要職責(zé):.照本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)全面負責(zé)監(jiān)督實施工程全過程的質(zhì)量、安 全及文明施工工作,服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一安排和分配。.在項目經(jīng)理的綜合指導(dǎo)下,牽頭建立質(zhì)量、安全檢查機制,貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度, 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的相關(guān)配套制度及管理辦法。.參與編制本工程的施工組織設(shè)計以及各專項施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制和落實.負責(zé)組織質(zhì)量檢查組、安全檢查組成員學(xué)習(xí)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及常州市的有關(guān)規(guī)定,熟 悉本工程的設(shè)計文

16、件、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)文件;.負責(zé)對各班組長進行技術(shù)、安全交底,簽訂安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理責(zé)任書.組織相關(guān)單位人員及時處理、解決施工中的技術(shù)疑難問題,負責(zé)工程施工現(xiàn)場發(fā)生的 各種質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析處理,并記錄建檔。.按照公司的有關(guān)規(guī)定建立并執(zhí)行本工程現(xiàn)場質(zhì)量、安全教育制度、檢查制度、獎懲制 度。.負責(zé)從材料驗證到制作構(gòu)件,從構(gòu)配件的采購,運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝、測量,每一工種, 每一系統(tǒng)層層把關(guān)控制,貫穿工程全過程。.定期、不定期地組織參加工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工大檢查,以書面形式提出整 改單,并作進一步的驗證記錄。.組織參加工程各分項、各特殊工種、重要工序的檢查、驗收和工程完工

17、后的竣工驗收技術(shù)負責(zé)人主要職責(zé):.熟悉、掌握國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),常州市的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。.按照本工程制定的各項目標(biāo),在項目經(jīng)理的組織、安排和領(lǐng)導(dǎo)下全面負責(zé)本工程的技 術(shù)管理、技術(shù)控制和技術(shù)服務(wù)工作。.熟悉、掌握本工程的有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)要求,并把技術(shù)要求、各工種的 操作規(guī)程傳達到班組。.負責(zé)本工程焊接、吊裝安裝等重大工藝書、關(guān)鍵技術(shù)指導(dǎo)書的編制和落實。.參加圖紙會審,參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題的調(diào)查、分析和處理。.負責(zé)特殊工種的上崗考核和管理,新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。.負責(zé)監(jiān)控各種施工設(shè)備、工器具的運行情況,定期進行保養(yǎng)、檢測、檢定。.參與本工程各分項、各重要工序、專

18、業(yè)工種的驗收和工程竣工驗收。施工負責(zé)人主要職責(zé):.熟悉、掌握國家、南京市的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定,認(rèn)真貫徹執(zhí)行本 工程制定的各項目標(biāo).配合項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度、文明 施工等有效控制。.按照設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書進行過程施工 控制。.負責(zé)各施工組織設(shè)計、特殊工種、分項工程的技術(shù)交底,并做好記錄,對實施過程進 行控制。.負責(zé)維護、保養(yǎng)、檢測、檢定所使用的各種施工設(shè)備和工、器具。.負責(zé)做好隱蔽工程檢驗、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作。.組織參與各分項工程、各重要工序、專業(yè)工種的檢查驗收和工程竣工驗收。施工總體部署

19、總體施工流程圖表3.2施工流程圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備與甲方進行現(xiàn)場交底,如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地,行車通道、水、電、食 宿,辦理好施工前的手續(xù),協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計劃,與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃對施工前道工序(基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施)進行復(fù)核,確保預(yù)埋鐵件質(zhì)量、標(biāo)高、中心 軸線、幾何尺寸、平行度等合格,并做好交接手續(xù)。做好機具及輔助材料的準(zhǔn)備工作,如吊機、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助 用具。熟悉合同、圖紙及規(guī)范,根據(jù)深化圖紙做好專項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,繪制詳細的 拼裝分段圖同時做好專項安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作。對制作、施工的機械、機具及零部件進行適當(dāng)放置,以使施工方便

20、、搬運合理便于保 管。材料準(zhǔn)備材料構(gòu)配件準(zhǔn)備1)各類構(gòu)件進場后要嚴(yán)格組織驗收,及時填寫材料構(gòu)配件進場報審表,合格后方可安裝。2)對設(shè)計有要求或規(guī)范規(guī)定的鋼材進行力學(xué)試驗、化學(xué)分析等各類試驗。3)構(gòu)件的進場數(shù)量要滿足現(xiàn)場安裝進度要求,堆放位置盡量滿足現(xiàn)場安裝要求。3.4.2.2安裝輔助材料準(zhǔn)備.主材準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主要輔助材料為焊接材料,所有的結(jié)構(gòu)用材,都必須在材料進場前做 好必要的材料復(fù)驗和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。(1)手工焊接用焊條符合標(biāo)準(zhǔn):Q235 鋼:GB5117-95; Q345 鋼:GB5118-95焊條型號:Q235 鋼:E431; Q345 鋼:E501(2)埋弧自動焊接或半自動焊

21、用的鋼絲和焊焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T14957-94一熔化焊用鋼絲焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T5293-85一碳素鋼埋弧焊用劑或:GB/T12470-90一低合金鋼埋弧焊用劑的規(guī)定針對本工程由于焊接工作量比較大,對接焊接因此需要根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果選擇多種焊條,其中主要焊條和焊絲的技術(shù)參數(shù)如表3.3:表3.3常用結(jié)構(gòu)鋼材CO2氣體保護焊實芯焊絲選配鋼材焊絲型號熔敷金屬性能牌號等級抗拉強度屈服強度延伸率沖擊功 (Mpa)”(Mpa)領(lǐng) (%)T (C)Akv (J)Q345BER50- 350042022-2027CDER50 250042022-3027表3.4常用焊條指標(biāo)鋼 材手工電弧焊焊條牌

22、號等級抗 拉強 度MPa屈服強度os(MPa)沖擊功型號示例熔敷金屬性能6 m 50100mmTCAkv(J)抗拉強 度版Mpa屈服強度6 sMpa延伸率6 5%沖 擊功27時實 驗溫度CQ345B4706303452752034E5015E5016E501849039022-30C034E5015E5016E5018D-2034.輔材準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為氧氣、乙快、臨時連接螺栓、動力用料、安全維護設(shè)施及吊裝索 具等。(1)氧氣、乙烘準(zhǔn)備氧氣、乙快或者丙烷、液化石油氣,是工廠和現(xiàn)場氣割的必須材料,由于本工程中構(gòu)件 截面不大,因此可以在工廠制作時,拼裝部分吊裝分段,在現(xiàn)場進行組裝工作。根據(jù)總

23、體的 鋼結(jié)構(gòu)工作量分析和進料計劃,需要一定的氣割材料,因此在鋼結(jié)構(gòu)進場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情 況,確定質(zhì)量優(yōu)良,供貨有保障的供應(yīng)商,確保整個工程的施工質(zhì)量和進度。(2)臨時連接螺栓準(zhǔn)備安裝用的臨時連接螺栓取用4.6級,臨時螺栓除部分節(jié)點的臨時連接構(gòu)件外,同時還是 高強度螺栓的代用螺栓。在安裝工作開始之前必須詳細統(tǒng)計臨時螺栓的規(guī)格和數(shù)量,使準(zhǔn)備 工作做到最充分。(3)動力用料準(zhǔn)備動力用料主要是指所采用的各類安裝設(shè)備的燃料和維護用料,將有專職的機械員配合材 料部門做好設(shè)備用料的采購,確保機械設(shè)備的完好率,確保整個工程的進度。(4)安全維護設(shè)施準(zhǔn)備安全維護主要包括安全腳手架,安全維護網(wǎng),安全警戒線等,將根

24、據(jù)現(xiàn)場實際施工的需 要和安裝施工措施的要求,確定用量,按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行準(zhǔn)備和采購。(5)吊索具準(zhǔn)備根據(jù)各個主要吊裝的工藝,確定吊索具的規(guī)格和數(shù)量,在吊裝設(shè)備進場前做好準(zhǔn)備,嚴(yán) 格按照安裝審核制度,對吊索具進行檢查,確保吊裝的安全。.其他用料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝其他用料主要是為滿足安裝需要所必須的臨時連接鋼板、測量標(biāo)記用料各類 養(yǎng)護材料等。(1)臨時用鋼板準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)安裝期間,必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的臨時固定擋塊和擱置點,必要時還必須現(xiàn)場制 作吊耳,因此一定數(shù)量的臨時用鋼準(zhǔn)備是必需的。對于此類臨時用鋼板的來源,除使用制作 階段的邊角余料外,還必須事先采購一定數(shù)量的整塊鋼板,以備安裝階段使用。在采購時,

25、必須根據(jù)要求嚴(yán)格控制鋼板的質(zhì)量,確保鋼材的焊接性能和力學(xué)性能滿足國家相關(guān)規(guī)范的要 求。保證整個工程的施工安全。(2)其他消耗用料準(zhǔn)備其他消耗用料包括測量標(biāo)志用料、臨時施工易耗品,此類物品將根據(jù)實際情況排定采購 計劃,以滿足施工進度的需求。施工設(shè)備、機具及支撐材料的投入計劃機械配備原則(1)工廠加工設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件形式特征,確定主要加工設(shè)備具體性能及型號。對公司不具備的特殊機具 設(shè)備安排自行采購,盡量提前作好采購計劃及安裝調(diào)試。對無須購買但可租賃的設(shè)備,作好 調(diào)查和落實租賃合同的簽定。計算構(gòu)件加工量,編制制作機具設(shè)備需求量計劃;根據(jù)構(gòu)件需求進度安排,編制加工設(shè)備配置計劃,提供加工廠。工程開工前,

26、應(yīng)組織人員對加工機具進行一次全面檢修與保養(yǎng),保證設(shè)備能正常運行工 作。為保證鋼構(gòu)件加工質(zhì)量,將組織必要的工藝試驗,配備必要的制作質(zhì)量檢測設(shè)備。 本工程所需主要設(shè)備型號、名稱及數(shù)量具體見加工設(shè)備配置計劃。(2)現(xiàn)場施工設(shè)備在施工準(zhǔn)備階段,根據(jù)現(xiàn)場施工要求,編制組裝和吊裝施工機具設(shè)備需用量。對于自有設(shè)備應(yīng)做好保養(yǎng)維修工作,對計劃租賃的設(shè)備必須作好調(diào)查和盡早落實租賃合 同的簽定工作,并布置安排設(shè)備進場計劃。本工程所需施工設(shè)備機具型號、數(shù)量具體見施工安裝設(shè)備一覽表。設(shè)備投入計劃(1)工廠主要設(shè)備表3.5投入本工程的主要工廠加工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及額定功率性能、生產(chǎn)能力數(shù)量來源等離子切割機GGKW41-

27、6001自有數(shù)控切割機EXA6000*200001自有液壓油式彎曲矯直機W1141自有八拋頭拋丸除銹機BP1自有高壓無氣噴槍33-70&G084自有鋼結(jié)構(gòu)涂裝線1自有管子坡口機GW520X2001自有鋼板矯正機80mm 厚1自有液壓聯(lián)合沖男機QY35-20厚度201自有AMADA系列6BH-1000H7軸1自有高建凝時稅L機5500*150005500*150004自有90 翻轉(zhuǎn)設(shè)備25噸25噸8自有端面銃1500*15001500*15001自有導(dǎo)軌鉆床Z3050504自有表3.6投入本工程的工廠主要焊接設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號性能數(shù)量來源CO2氣保焊機XCM50030自有1手工電弧焊機ZXG

28、1-50030自有1全自動埋弧焊機5自有圓管對接機YDJ2500外徑25004自有半自動氣保焊機XC-500 CO250015自有1品閘管控制二氧化 碳弧焊電源YD-600KHZHGEDC600A2自有表3.7投入本工程的工廠主要檢測設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號性能、生產(chǎn)能力數(shù)量來源涂層測厚儀EPK600BF1自有超聲波探傷儀CTS-22B1自有(2)現(xiàn)場主要設(shè)備表3.8投入本工程的吊裝設(shè)備機械計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量來源塔吊TC5610-656米臂長3租用汽布吊LTM105050T1租用汽布吊QY-2525T1租用:平板車20t1租用手拉葫蘆15T30套自有對講機摩托羅拉通話1000M1

29、0臺自有表3.9現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力安裝主要機械設(shè)備表名稱規(guī)格數(shù)量備注千斤頂100T14套其中2臺備用配套工裝14套其中2套備用油泵(帶壓力表)7套其中1臺備用三級配電箱220v8套三級配電箱380v8套手拉葫蘆1.5T10套配套掛鉤及鋼絲純卸錨及密封件工具1套鋼卷尺50m2把檢測合格表3.10現(xiàn)場安裝主要焊接設(shè)備表設(shè)備名稱型號及功率性能或能力數(shù)量來源直流電焊機AX-32026KW36:自有一CO2焊機CPXS-50030KW12自有碳刨機ZX5-6304自有電焊條烘箱YGCH-X-4005KW2r自有電熱焊條保溫筒TRB系歹35自有角向砂輪機JB1193-7124自有表3.11安裝主要檢測設(shè)備表設(shè)備名

30、稱規(guī)格型號性能生產(chǎn)能力數(shù)量來源超聲波探傷儀USL-32檢測1自有電子全站儀GTS-701檢測、校正1自有激光經(jīng)緯儀J2-JD、J2-JC檢測、校正4自有水平儀3自有涂層測厚儀EPK600BF1自有設(shè)備保證措施工程工廠制作設(shè)備全部為自有,材料進場后即可投入使用?,F(xiàn)場安裝、組裝部分為租賃設(shè)備,計劃構(gòu)件進場時設(shè)備將根據(jù)計劃陸續(xù)進場。輔助設(shè)施,小型設(shè)備可隨時進場。組裝用胎具和平臺將根據(jù)設(shè)計自行制作和租賃,支撐設(shè)施根據(jù)設(shè)計所需數(shù)量及時安排制 作加工或租賃,以上設(shè)施配件需有一定的余量。進場時間根據(jù)總體進度計劃安排。支撐材料投入計劃本工程的支撐體系采用支撐架+定位架的組合,支撐架為1x1x1.5的格構(gòu)柱(見

31、圖3.5), 在格構(gòu)柱頂端架設(shè)精定位的定位架。相應(yīng)定位架材料隨上述支撐架材料到場。勞動力投入計劃本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外,其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實際 情況,本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外,還需在現(xiàn)場配備足量的組裝和吊裝 人員。具體人員的安排如下:表3.13現(xiàn)場安裝勞動力計劃表工種類別鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝階段20114月20115月20116月20117月20118月20119月201110月201111月項目管理人 員34799999挪工481020202020電焊工241020202010測量員2224444機操工322222電工11111111涂裝工11010

32、203020腳手架搭設(shè) 工3040303030起重工134442普工246610101010總計14239610512011012074施工用電用水計劃施工用水計劃.施工用水引入現(xiàn)場總水源,作為施工用水,由總包給定水源位置接管,干管選用鍍鋅管入地埋設(shè), 分別接至辦公區(qū)及施工區(qū)。由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性,施工用水幾乎沒有,所以施工區(qū)域只 考慮工人飲用水。現(xiàn)場水源應(yīng)滿足約 120人的飲用水,平均每人每天1015L。.現(xiàn)場排水設(shè)施地面排水:在辦公房屋四周設(shè)排水溝,排水溝邊壁用磚砌筑,流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在各施工場地的大門附近均設(shè)置洗車槽、沉淀池及門衛(wèi)值班室。場區(qū)內(nèi)的地面積 水、車輛沖洗廢

33、水及施工廢水排入主排水溝內(nèi),(符合城市廢水排放標(biāo)準(zhǔn))再排入市政排水管 道。施工用電.鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機具用電量一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格功率X臺數(shù)合計功率需要系數(shù)1塔吊TC561045KW 3135KW0.72逆變焊機NBC30024KW 30720KW0.53高溫烘箱YGCH-X-4002.1KWK 24.2KW0.74小型電動工具60KW0.75生活用電50KW0.86室外照明50KW1整個鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備,計算總負荷:P1P 1.1(Ki K2P2 K3P3 K4 P4)cos135 60 4.2、(0.7* 0.5* 720 0.8*50 1.0* 50)0.7

34、5=700KW(2)現(xiàn)場用電計劃根據(jù)目前排定的工期計劃,現(xiàn)場用電的高峰期出現(xiàn)在2009年7、8、9月,即在現(xiàn)場吊裝時的三個月。根據(jù)現(xiàn)場的工作進展,前期和施工準(zhǔn)備用電量比較小,后期安裝的用電量也逐 次相應(yīng)減小。需要排定用電計劃如下:用電計為圖現(xiàn)場用電量計劃表施工總平面計劃由于本工程體積量大,施工場面大,為保證工程施工的順利進行,合理地進行施工總平 面布置并切實做好施工總平面管理工作是很重要的。計劃成立一個施工總平面管理小組,組 長由項目經(jīng)理擔(dān)任,各項目副經(jīng)理任副組長,下設(shè)指定人員專門負責(zé)。本工程鋼結(jié)構(gòu)進場前已具備 三通一平”條件,現(xiàn)場周圍道路暢通,場內(nèi)沒有障礙物,施 工現(xiàn)場較開闊,具備開工條件。

35、經(jīng)過現(xiàn)場的實際勘察,并根據(jù)招標(biāo)文件中的建筑總平面圖, 我們首先將根據(jù)總包單位的場地使用和預(yù)留情況,再充分體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能與人文相結(jié)合,真正 做到以人為本,服務(wù)于人,將整個工程現(xiàn)場分區(qū)管理。不僅要在工程上成常州市重點,而且 在施工現(xiàn)場布置上、管理上體現(xiàn)出水平和企業(yè)文化??偲矫娌贾迷瓌t和依據(jù).施工現(xiàn)場總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理,現(xiàn)場施工順利進行,施工平面布置原則確定如下:(1)合理布置現(xiàn)場,規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道,減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。(2)既要滿足施工,方便施工管理,又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求,不能顧此失彼(3)應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置,避免擴大用地范圍

36、,合理安排施工程序,分期進 行施工場地規(guī)劃,將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到 最大化。(4)施工布置需整潔、有序,同時做好施工防噪措施,創(chuàng)建文明施工工地,工地應(yīng)作為 美化和宣傳東南大學(xué)的窗口,為東南大學(xué)的校區(qū)建設(shè)添光彩。(5)場地布置還應(yīng)遵循 三防”原則,消除不安定因素,防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布 置合理。.施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)(1)建設(shè)單位的有關(guān)管理要求。(2)現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進出通道。(3)鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃及資源需用量計劃。(4)鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。(5)安全文明施工和環(huán)境保護要求。施工現(xiàn)場總平面布置圖見附圖第四節(jié)鋼結(jié)

37、構(gòu)的加工制作及運輸本工程的加工制作特點、重點分析工程鋼結(jié)構(gòu)的特點1、本工程鋼結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件形式簡潔,主要結(jié)構(gòu)為焊接H型鋼、焊接箱型梁、熱軋無縫鋼管、熱軋H型鋼和熱軋T型鋼梁及由以上構(gòu)件組成的空間結(jié)構(gòu);2、本工程鋼結(jié)構(gòu)中厚板用量較多,其最厚板厚度達40mm且材質(zhì)均為Q345工程加工的重點東南大學(xué)九龍湖體育館鋼結(jié)構(gòu)工程其構(gòu)件制作主要包括焊接H型鋼柱、箱形梁、及節(jié)點的制作序 號重點重點分析厚板易產(chǎn)東南大學(xué)九龍湖體育館鋼結(jié)構(gòu)工程采用鋼板材料最厚達生40mm故必須從原材料采購開始就嚴(yán)格控制,按業(yè)主建議或認(rèn)可的生1非金屬夾產(chǎn)廠家米購,同時加強對厚板的進廠復(fù)驗、100 %確保原材雜缺陷料達到設(shè)計及合同規(guī)定

38、的性能要求2焊接應(yīng)力 應(yīng)變制定科學(xué)合理焊接方案、焊接工藝及措施,建立健全焊接質(zhì)量保 證體系,制定科學(xué)合理的技術(shù)路線,有效的控制焊接應(yīng)力應(yīng)變,提高 整個焊接團體的厚板焊接制作能力,從焊接工藝評定開始到焊縫的無 損縫檢測為止,各個環(huán)節(jié)進行有效的控制,保證焊縫的一次合格率不 低于99.5%。加工設(shè)備主要加工機械配置計劃1、鋼板矯正設(shè)備編 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率(Kvy備注1鋼板矯平機ZDW43-60X30002臺鎮(zhèn)江中國160自有2鋼板矯平機QXY35002臺中國青島260自有2、下料設(shè)備編 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率(Kvy備注1直條切割 機GSII-400010臺中國無錫3自

39、有2數(shù)控切割機CNCSG-600()3臺中國上海3自有3銃邊機XBJ-202中國無錫2. 5自有3、H型及箱型構(gòu)件加工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用 于 生 產(chǎn) 部 位備注1直條切割機GSII-400010中國200535500*15000切割自有2雙口切割機雙頭3上海2002一一坡口自 有3BOX&立一體機口 1500*803套美國2003一口1500*80BOX組立自有4橋架式 電渣焊ESW16512美國2003ESW165,電 渣 焊自有機ESW16521美國2004ESW1652? 一電 渣 焊自有5氣保焊機打底門式CO1美國200310一氣保焊自有6B

40、OW絲埋弧 焊機DC1500A+AC1200A2美國2003251500A埋 弧 焊自有7H鋼組立Z156套中國2003301500*500*H鋼生自有30*50產(chǎn)用序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力丁生產(chǎn)備注部位構(gòu)8900翻轉(zhuǎn)設(shè)備25噸8美國20031025噸件翻自有轉(zhuǎn)91416 端 面銃DX-14161無錫20059.21500*1500端 面 銃自 有10導(dǎo)軌鉆床Z30504浙江20043050mm鉆床自有11半自動氣保焊機XC-500 CO15唐山200312500氣保焊自有12手工焊機ZX5-4005成都200210400手工焊自有13碳刨機ZX5-8005成都

41、20038800碳刨自有14數(shù)控切割機EXA600030mmW,每30噸抽檢一個爐批號,對于同一 規(guī)格、牌號的低合金結(jié)構(gòu)鋼,每60噸抽檢一個爐批號,鋼材符合JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢 驗過 程鋼材到廠后,材料采購部提供一份材料到貨清單及檢驗通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢 部接到通知單后,根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項組織鋼材驗收;鋼材的復(fù)驗按爐批號分批進行。合 格產(chǎn) 品鋼材的各項指標(biāo)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(各項指標(biāo)包括:抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和碳、硫、磷的合格保證等)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。合 格產(chǎn)品 的資料 整理鋼材外觀及復(fù)驗檢驗合格后,填寫鋼材驗

42、收清單,對采購的材料需將產(chǎn)品證書、材料來貨報驗單、復(fù)驗報告及材料驗收清單由質(zhì)檢部一并整理成冊,以便 備查。材料來貨驗收確認(rèn)后,由倉管員作好驗收標(biāo)記,并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。3)鋼管、焊材和涂裝材料的驗收驗 收材 料驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼板的訂 貨技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,直縫焊管應(yīng)符合GB/T13793-1992直縫電焊鋼管標(biāo)準(zhǔn);檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識及檢驗報告等檢驗鋼 管進廠 復(fù)檢鋼管應(yīng)成批驗收,對于首批進廠鋼管一般 60升-檢驗批(同一鋼廠生產(chǎn)、 同一質(zhì)量等級、同一交貨狀態(tài)、同一版號、同一厚度規(guī)格)進行抽樣復(fù)驗。后 期首批檢驗合格后,建議允許“五同”的鋼板制成的鋼管可以/

43、、同爐批號組成 混合批,且含碳量不大于 0.02%,含鎰量不大于 0.15%的鋼管按每200300噸/ 檢驗批進行取樣復(fù)驗。鋼管規(guī)格尺寸、管口橢圓度,外形允許偏差、鋼管表面 外觀質(zhì)量應(yīng)按 GB/T13793-1992直縫電焊鋼管中有關(guān)要求執(zhí)行;所有鋼管偏 差應(yīng)為正偏差。焊 接材料 的驗收驗 收標(biāo)準(zhǔn)焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大,因此,鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè) 計要求選用,同時產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。焊 接材料 的驗收驗 收標(biāo)準(zhǔn)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。由于不

44、問的生產(chǎn)批號質(zhì)量往往存在一定的差異,對用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗做出了明確規(guī)定。該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。“重要”是指:建筑結(jié)構(gòu)安全等級升-級的一、二級焊縫。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。外 觀檢驗焊條外觀不,應(yīng)用藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)重:按重抽查 1%且小應(yīng)少于10包。焊條、焊劑保管不當(dāng),容易受潮,不僅影響操作的上2性能,而且會對接 頭的理化性能造成不利影響。對于外觀不符合要求的焊接材料,不應(yīng)在工程中采用。涂 裝材料 的驗收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行

45、國家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu) 檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)注及檢驗報告等。防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟 后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查 5%且不少于3桶。原材料的保管、使用1)鋼材的識別方法:鋼材色標(biāo)標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)牌號屈服強度等級色標(biāo)備注國標(biāo)Q345345B藍2道國標(biāo)Q345345C藍3道選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料材料管理措施鋼板、鋼 管、型鋼按品

46、種、按規(guī)格集中堆放,加以標(biāo)識和防護,以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng) 的處置,并定期檢查質(zhì)量狀況,以防損壞。焊接材 料按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之 前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干。螺栓按照規(guī)格、型號分類儲放,妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響 其質(zhì)量,開箱后的螺栓不得混放、串放,做到按計劃領(lǐng)用,施工未用完的螺栓及時 回收。2)材料的使用材料的使用嚴(yán)格按照排料圖和放樣資料進行領(lǐng)料和號料,實行專料專用,嚴(yán)禁私自代材料排版及下料加工后的重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理的要求作好編號。車間剩余材料應(yīng)加以回收管理,鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品種規(guī)格、材質(zhì)回收入庫 材料使用流程

47、詳見材料使用流程圖。施工詳圖編制材料預(yù)算 1預(yù)排版訂購各種材料倉 庫 MJ$領(lǐng)料、下料制作、吊裝,余料管理焊接材料的選擇及管理(1)焊接方法的確定本工程的構(gòu)件類型、結(jié)構(gòu)特點以及材質(zhì)確定為以下幾種焊接方法工廠采用的焊接方法采用的焊接方法如下表所示:編號焊接方法代號備注1手上藥皮焊條電弧焊SMAW2半自動CO實芯焊絲氣體保護焊GMAW3半自動CO藥芯焊絲氣體保護焊FCAW4全自動龍門CO實芯單絲、雙絲氣體保護焊GMAW-A5龍門、單臂、小車型單絲埋弧焊SAW6龍門、單臂、小車型雙絲埋弧焊 雙絲高速埋弧焊SAW-D7栓釘焊SW-P8電渣焊ESW-WE必要時采用焊接材料選用原則:編號焊接材料選用標(biāo)準(zhǔn)1

48、焊條碳鋼焊條(GB/T 5117)、低合金鋼焊條(GB/P 5118)2焊絲熔化焊用鋼絲(GB/T 14957)、氣體保護電弧焊用碳鋼、 低合金鋼焊絲(GB/T8110)、碳鋼藥芯焊絲(GB/T 10045)、低合金鋼藥芯焊絲(GB/T 17493)3CO焊接用二氧化碳(HG/T2537)選用原則:1、選擇微合金化程度較高的焊材,特別是對 NB Ni、Ti等的焊材,盡量使焊縫產(chǎn)生 針狀鐵素體而提高焊縫的強韌性;2、焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑;所有被采用的焊接材料的生產(chǎn)廠,均必須具肩肩 效的質(zhì)量保證體系,焊接材料生產(chǎn)廠名、焊接材料出廠質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品使用說 明書等;3、所選焊接材料,必須按設(shè)

49、計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢,并進行嚴(yán)格的工藝評定,合 格后方可用于本工程;4、二氧化碳氣體質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求,即二氧化碳含量(V/V)不得彳氐于99.9%,水蒸氣與乙醇總含量(m/m不得高于0.005%,并不得檢出液態(tài)水;5、焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供貯存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料 及指導(dǎo)性施焊參數(shù),經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后,方可在工程中采用。焊接材料選用本工程焊接材料選用見下表焊接材料選用表焊接方法母材材質(zhì)焊接材料適用范圍SAWQ345BF5021-H10Mn2A對接、角接SMAWQ345BE5015定位焊、對接、角接GMAWGMAW-A Q345BER5

50、0 二氧化碳(CO2)定位焊、對接、角接ESW-WEQ345BH08MnMoA對接、角接焊接材料的保管與使用焊接材料的保管與使用須按如下表求進行:注息事項焊接材料領(lǐng) 用1、生產(chǎn)部計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝要求和單項工程材料消耗預(yù)算編制 焊材發(fā)放限額單,經(jīng)生產(chǎn)部工藝計劃科科長審核,下發(fā)焊接工長。2、焊工應(yīng)憑“焊材發(fā)放限額單”從焊接材料庫領(lǐng)取合格的焊材。3、領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中, 隨用隨取,焊接過程中必須蓋好保溫筒蓋, 嚴(yán)禁焊材外露受潮焊接材料保 管1、焊接材料庫建立 物資驗收記錄表,寫明焊材進廠日期、 牌號、規(guī)格、 產(chǎn)地、質(zhì)保書號、復(fù)驗編號2、庫房內(nèi)要通風(fēng)良好,保持干燥,庫內(nèi)放置干濕度計、相對濕

51、度w60%3、每天記錄庫內(nèi)溫度、濕度,使庫內(nèi)溫、濕度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)4、焊材存放在專用的貨架上,貨架離地面、墻均在300mm5、焊材庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上, 并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。焊接材料發(fā) 放1、焊條庫建立焊材發(fā)放臺帳,領(lǐng)用應(yīng)簽字記賬,憑焊材發(fā)放限額單領(lǐng) 料。2、發(fā)料時嚴(yán)格按工求、預(yù)算、規(guī)格、牌號、數(shù)量發(fā)放,不得超領(lǐng)、 超發(fā)。3、發(fā)出時倉庫保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄及檢驗和試驗合格通知 單,注明規(guī)格、牌號、復(fù)驗編號、數(shù)量、批號、檢驗合格情況等。鋼結(jié)構(gòu)通用制作工藝措施鋼材矯正1)對要進行加工的鋼材,應(yīng)在加工前檢查具有無對制作有害的變形(如局部下繞,彎曲 等)。如存在此

52、類變形,根據(jù)實際情況采用機械冷矯正或用加熱(線加熱,點加熱)矯正當(dāng)采 用機械矯正時,采用七輾校平機進行矯正,矯平機由泰安華魯鍛壓機床有限公司制造,設(shè)備 型號為 WC43-80*220Q最大校平尺寸為 80*2200mm根據(jù)鋼板寬度的不同,板厚可矯正到 100mm校平精度為平面度可達1.5mm以內(nèi)。當(dāng)采用熱矯正時,應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超 過820C,矯正過程中嚴(yán)禁用水冷卻。2)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16 C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12 C時不應(yīng)進行冷 矯正。3)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2 。4)鋼材矯正

53、后的允許偏差下表規(guī)定:1)放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺,經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、部級以上計量 單位檢驗合格。測量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺(100m為基準(zhǔn),并附有勘誤尺寸,以便 與監(jiān)理及安裝單位核對。2)所有構(gòu)件應(yīng)按照細化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求,進行手工 1: 1放大樣或計算機的 模擬放樣,核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改,必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè) 計更改通知單,不得擅自修改,放樣檢驗合格后,按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作 樣板和胎架樣板。3)劃線公差要求:項 目允許偏差基準(zhǔn)線,孔距位置 0.5mm零件外形尺寸 0.5mm4)劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗控制點。

54、作記號時不得使用鑿子一類的工具,少 量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 0.5mm鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。原材料的對接對接各項要求原材料的對接對接焊縫等級:一級,對接坡口形式如下圖所示:K20 1512K3030 9mm勺零件板VVt 0 9mm勺零件板VH型鋼、角鋼、VV2)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋,熔渣和 氣測物應(yīng)除去,剪切邊應(yīng)打磨。3)氣割的公差度要求:項目允許偏差零件的長度長度士 1.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板:寬度土 1.0mm零件板:寬度土 1.0mm切割而不垂直度et0 20mm e01mm t 20, et/20 且 2mm

55、4焊補后打磨形成圓滑過渡4)切割后應(yīng)去除切割熔渣,對于組裝后無法精整的表面,如鎖口內(nèi)表面,應(yīng)在組裝前進行處理。H型鋼的對接若采用焊接,在翼腹板的交匯處應(yīng)開 R=15mitf圓弧,以使翼板焊透。5)火焰切割后須自檢零件尺寸,然后標(biāo)上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、零件號,再由 質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo),合格后才能流入下一道工序。6)需進行銃削部位,每一銃削邊需放 5mmfc工余量;7)刨削加工的允許偏差編號項 目允許偏差(mm1零件寬度、長度1.02加工邊直線度L/3000且不大于2.03相鄰兩邊夾角角度64加,向垂直度 0.025t 且0 0.55加工面粗糙度Ra 0.0158)端部銃平和半自動氣割的允

56、許偏差編號項 目半自動氣割銃削檢查內(nèi)容允許偏差(mm允許偏差(mm1加工后構(gòu)件兩端長度根據(jù)附圖公差2.02加工平向平向度-0.53兩端銃平時零件長度2.00.84加工平卸軸線的垂直度1.5H/1000 1/1500 且0 0.505表面粗糙度0.20.0159)放樣切割流程制作樣板手工下料鋼管相貫線數(shù)控切割細部設(shè)計圖紙*施工技術(shù)交底計算機放樣畫零件草圖編套料圖校 對下料工場鋼板下料數(shù)控下料焊接坡口切割送制造車問編制數(shù)控程序光電下料型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割4.4.5坡口加工1)構(gòu)件的坡口加工,采用自動(半自動)火焰切割機或銃邊機加工。坡口形式應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)圖要求2)坡口面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后,坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干 凈,并應(yīng)除銹露出良好金屬光澤。除銹可采用砂輪打磨及拋丸進行處理。3)坡口加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差坡口角度5坡口鈍邊 1.0mm坡口面割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm4.4.6焊接與矯正1)組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工 藝要求,確認(rèn)后才能進行裝配。2)組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求,并具有足夠的強度和剛度,經(jīng)驗收 后才能使用。3)構(gòu)件組裝要按照工藝流程進行,板制 BH型鋼四條縱焊縫處30mme圍以內(nèi)的鐵銹、油 污等應(yīng)清理干凈。勁板的裝配處應(yīng)

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