工業(yè)工程簡介1ppt課件

1、工業(yè)工程簡介Introduction of Industrial Engineering什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值 得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界的力量，就是美國有IE。工業(yè)工程IE-INDUSTRIAL ENGINEERING工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高消費率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。工業(yè)工程Industrial Engineering IE工業(yè)工程是對人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進展設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社

2、會科學(xué)的專門知識、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計的原理、方法，對由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進展規(guī)劃、設(shè)計、評價、改良創(chuàng)新的一門學(xué)科。 1955年AIIE提出，后經(jīng)修正工業(yè)工程的開展簡史年份概念或方法創(chuàng)始者(發(fā)展者)國別1370年機械時鐘維克(Wyek)法國1430年左右威尼斯兵工廠的船只外裝備裝配線威尼斯船廠意大利1776年勞動分工的經(jīng)濟利益亞當斯密司(Adam Smith)英國1798年互換件愛立維脫耐(Eli Whitney)美國1832年按技能高低付酬；工時研究的一般概念查理倍倍奇(Charles Babbage)英國1911年科學(xué)管理原理；正式的時間研究概念泰勒(Freder

3、ick W.Teylor)美國1911年動作研究；工業(yè)心理學(xué)的基本概念佛蘭克與莉蓮吉爾布雷斯(Frank and Lillian Gilbreth)美國1913年移動的裝配線亨利福特(Henry Ford)美國工業(yè)工程的開展簡史年份概念或方法創(chuàng)始者(發(fā)展者)國別1914工作進度圖表亨利甘特(Henry L.Gantt)美國1917應(yīng)用經(jīng)濟批量方法控制存貯F.W.哈利斯(F.W.Harris)美國1931質(zhì)量控制的抽樣檢查和統(tǒng)計表瓦脫休哈脫等(walter Shewhart etc.)美國1927-1933霍桑研究對工人積極性的新見解愛爾頓梅耶(Elton Mayo)美國1934年工作活動的抽樣

4、調(diào)查L.H.C.鐵佩特(Tippett)英國1940年解決復(fù)雜系統(tǒng)問題用的協(xié)作方法運籌學(xué)小組英國1947年線性規(guī)劃的單純形法G.B.但澤(Dantzig)美國1949年人的因素的研究人機工程學(xué)會1950年后模擬、決策理論數(shù)學(xué)規(guī)劃、計算機技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展美國和西歐70年代后完善的工業(yè)工程理論和技術(shù)，研制出軟件包IE目的設(shè)計一個消費系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的本錢消費具有特定質(zhì)量程度的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種消費必需是在保證工人和最終用戶的安康和平安條件下進展。使消費系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低本錢，保證質(zhì)量和平安，提高消費效率，獲得最正確效益。 工業(yè)工程的特點IE的中心是降低本錢，

5、提高質(zhì)量和消費率。IE是綜合性的運用知識體系技術(shù)和管理注重人的要素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE的面向-由微觀向宏觀管理。IE的認識：本錢和效率認識問題和改革認識任務(wù)簡化和規(guī)范化認識全局和整體化認識以人為中心的認識。工業(yè)工程IE根本職能 1.規(guī)劃確定研討對象在未來一定時期內(nèi)從事消費或效力所應(yīng)采用的特定行動的預(yù)備活動，包括總體目的、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實施方案的制定。設(shè)計 為實現(xiàn)某一既定目的而創(chuàng)建詳細實施系統(tǒng)的前期任務(wù)，包括技術(shù)準那么、規(guī)范、規(guī)范的擬訂，最優(yōu)選擇和藍圖繪制。 3.評價 評價是對現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計方案以及各類業(yè)績按照一定的評價規(guī)范確

6、定活動有效性的活動。包括各種評價目的和規(guī)程的制定，評價實施。 4.創(chuàng)新 改良現(xiàn)行研討對象，使其更有效的消費、效力和運作。 標準工時現(xiàn)代對標準工時最普通定義是：標準工時乃指對於必要之才干受過充分訓(xùn)練的作業(yè)人員，在適當?shù)乃俣群妥鳂I(yè)環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)所需求的時間。 就標準時間之定義再作說明。所謂標準時間，乃是在以下條件下，完成一單位作業(yè)所需的時間： 1.採用標準作業(yè)方法與設(shè)備 2.在標準化的作業(yè)條件下 3.作業(yè)者均具備製程所要求的熟練度與適應(yīng)度 4.在無妨害生理安康的情況下 5.以企業(yè)所認定的正常作業(yè)速度，完成一個單位 作業(yè)量所需的時間標準工時的角色標準工時的角色價格管理工廠管理價格的預(yù)估外包價格的決定

7、標準價格的決定進貨價格的決定設(shè)備管理設(shè)備機種的選定機械臺數(shù)的決定佈置的決定生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃日程計劃作業(yè)管理適當?shù)娜藛T計劃作業(yè)改善效率管理效率與生產(chǎn)性的評價獎勵津貼的戰(zhàn)略工程管理標準工時單一任務(wù)目的準工時架構(gòu) (手作業(yè)時間+機械作業(yè)人員等待時間+附隨時間) *寬放 附隨時間: 換模、換刀具、整備料、首件檢查.等 必要的消費預(yù)備動作時間。規(guī)范工時做成： A.庫存式消費各單目的準工時*寬放 B.線性消費：焊接： 定員數(shù)瓶勁寬放/60 裝配： 定員數(shù)線速寬放/60 涂裝：線速定員PITCH寬放/60 丈量方法 A. 碼表測試法周期銷長，反復(fù)性低之作業(yè)，如焊接、研磨分析時間短，但無效動作難發(fā)現(xiàn) )B.

8、BWF 分析法 BRIEF WORK FACTOR適宜周期短、反復(fù)性高之作業(yè)，如加工、裝配等 四.動作經(jīng)濟原則-巴恩斯1.關(guān)於人體之運用： (1)雙手應(yīng)同時開始並同時完成其動作。(2)除規(guī)定休憩時間外，雙手不應(yīng)同時空閒。 (3)雙臂之動作應(yīng)對稱，反向並同時為之。 (4)手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果。 (5)物體之運動量應(yīng)儘能夠利用之，但如需用肌力制止時，則 應(yīng)將其減至最小度。 (6)連續(xù)之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳。 (7)彈道式之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實。 (8)動作應(yīng)儘能夠運用輕鬆自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)。動作經(jīng)濟原則-巴恩斯2.關(guān)於操作場所佈置

9、： (9)工具物料應(yīng)置放於固定處所。(10)工具物料及裝置應(yīng)佈置於任務(wù)者之前面近處。 (11)零件物料之供給，應(yīng)利用其分量墮至任務(wù)者手邊。 (12)墮落方法應(yīng)儘能夠利用之。 (13)工具物料應(yīng)按照最正確之任務(wù)順序陳列。 (14)應(yīng)有適當之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適。 (15)任務(wù)檯及椅子之高度，應(yīng)使任務(wù)者坐立適宜。 (16)任務(wù)椅式樣及高度，應(yīng)可使任務(wù)者堅持良好姿勢。動作經(jīng)濟原則-巴恩斯3.關(guān)於工具設(shè)備： (17)儘量解除手之任務(wù)，而以夾具或足踏工具替代之。(18)能夠時，應(yīng)將兩種工具合併為之。 (19)工具物料應(yīng)儘能夠預(yù)放在任務(wù)位置。 (20)手指分別任務(wù)時，其各個負荷應(yīng)按照其天性，予以分配

10、(21)手柄之設(shè)計，應(yīng)儘能夠使與手之接觸面增大。 (22)機器上槓桿，十字槓及手輪之位置，應(yīng)能使任務(wù)者極少 變動其姿勢，且能利用機械之最大才干。現(xiàn)場改善現(xiàn)場的慨念以消費、質(zhì)量、倉儲、設(shè)備等直接部門為任務(wù)中心，進而擴展到間接事務(wù)部門的一個范圍慨念。什么是現(xiàn)場改善現(xiàn)場管理中的改善活動，叫做現(xiàn)場改善，是利用常識性的工具、檢查表、及技巧而不用破費很多金錢的處理問題的方法?，F(xiàn)場改善的目的消除浪費，提高效率、質(zhì)量，降低本錢。改善的四大原則1.剔除：剔除不用要的動作，是改善的最高原則。2.合併：無法剔除而屬必要動作，則予以合併，以節(jié)省任務(wù)時 間及手續(xù)。3.重組：除去來回重覆，使其成為最正確的任務(wù)順序。4.簡化：假設(shè)某項動作一定要做，則設(shè)法用更簡單的方法及更簡 單的設(shè)備去做，以節(jié)省人力時間及設(shè)備。 品質(zhì)管理與IE的關(guān)係 為了公司的永續(xù)發(fā)展，當然必須不斷地努力於製造價廉物美的良品。其中，在製造價廉方面，大多必須委之於IE，但如涉及製造物美之良品的話，則多透過品質(zhì)管理進行之。然而，製造物美的良品與製造廉價品兩者之間，也存在著一些矛盾。換言之，假設(shè)是為了製造物美之良品，而必須運用超過要求以上的高價資料及高級設(shè)備，或是必須付出超過要求以上的精神與時間，則想要製造價廉將是相當困難之事。此外，一旦因為暢銷，而進入大量生產(chǎn)的體制，將其中不良品混交給顧客，乃至發(fā)生公害等