食品公司冷鏈物流系統(tǒng)集成項目課件

1、30 七月 20221食品公司冷鏈物流系統(tǒng)集成項目方案21項目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3 生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案 4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目 錄項目背景介紹方案背景 松茂集團是一家成立于1992年的臺商獨資企業(yè)，在陜西地區(qū)經(jīng)營肯德基美國公司特許授權的“肯德基”快餐。另發(fā)展了“皇家咖啡”、“三皇三家復合式餐廳”、“皇家御廚”、“老天母”等不同特色的餐飲項目。目前在西安擬建大型冷鏈物流基地。目前松茂公司配送中心位于西安西郊白家口，負責松茂旗下在陜西境內的KFC、皇家咖啡、三皇三家復合式餐廳、31冰激凌、皇家御廚、老天母的生鮮食品和干貨的配送。DC的主要功能為干貨

2、與凍品儲存配送、KFC雞翅腌制和老天母鹵制品加工。項目建設 目前DC常溫庫1200m2，存儲品項約2000多種，主要是食品、包裝、清潔用品和企劃用品等干貨，庫存量約1萬件，存儲方式為高位貨架和地堆，出貨方式以整件出貨為主；冷藏庫10 m2，冷凍庫約300 m2，庫存量約8000箱，存儲方式為地堆。每天出庫約2000多件，由公司的6輛冷藏車負責配送。 擬建項目分為兩期，一期建設兩層冷庫一座和生鮮加工車間倉房一座。物流中心占地面積約為10000 m2，包括常溫庫和冷庫，生鮮加工車間倉房占地面積為3600 m2，建筑為兩層。二期在此規(guī)模的基礎上翻一番。物流中心介紹處于基本的傳統(tǒng)倉儲管理階段，無系統(tǒng)與

3、設備，人工與紙單為主現(xiàn)狀冰激淋收貨壓力大人工作業(yè)勞動強度大，作業(yè)中無效的行走多差錯率高，過多的人工判斷增加了出錯的概率揀選效率不高，過多的人工判斷延長了作業(yè)時間物流運作現(xiàn)狀介紹沒有儲位管理，現(xiàn)場操作依賴于倉管員物流現(xiàn)場沒有專業(yè)的物流管理信息系統(tǒng)支持，由商流系統(tǒng)進行管理，無法支持精細的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)狀兩套系統(tǒng)都是業(yè)務系統(tǒng)，對現(xiàn)場作業(yè)支持有限U8系統(tǒng)中供應鏈管理模塊管理KFC、K咖啡及三皇三家餐廳業(yè)務，U8系統(tǒng)能做到簡單加工管理（KFC雞翅腌制），系統(tǒng)運行多年，現(xiàn)場操作熟悉。商周系統(tǒng)管理31冰琪淋業(yè)務與31餐廳的進銷存和結算管理，上線不到一年，系統(tǒng)表現(xiàn)不穩(wěn)定物流系統(tǒng)現(xiàn)狀介紹現(xiàn)有DC使用商周與用友兩套

4、系統(tǒng)來管理庫存7 陜西松茂食品餐飲有限公司立足陜西，邁向全國，2009年公司投資數(shù)億資金建設陜西松茂農(nóng)業(yè)食品科技中心是西北地區(qū)最大的三方物流冷鏈中心，為其業(yè)務 拓展夯實基礎。 XXXX作為國內最大的系統(tǒng)集成商之一，從陜西松茂的現(xiàn)狀出發(fā)，瞄準遠景，愿為陜西松茂提供整體的物流系統(tǒng)與集成服務，集成服務的內容包括： 現(xiàn)有物流中心倉儲配送管理信息與生鮮加工系統(tǒng)導入 新建物流冷鏈中心倉儲配送管理信息與生鮮加工系統(tǒng)導入 現(xiàn)有物流中心與新建物流冷鏈中心溫濕度管理信息系統(tǒng)導入 現(xiàn)有物流中心與新建物流冷鏈中心物流設備集成 新建物流冷鏈中心IT與網(wǎng)絡服務集成項目合作思路81項目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方

5、案3 生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案 4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目 錄 倉儲管理系統(tǒng)（WMS）的設計目的在于滿足物流中心現(xiàn)有及未來作業(yè)之信息管理需求，以支持物流中心擴建后的物流作業(yè)。系統(tǒng)以表單作業(yè)為基礎平臺，在功能設計上滿足：支持儲位管理及進/出/返/退等業(yè)務管理支持訂單別、批次別揀貨及流通加工的組裝出貨等作業(yè)支持批次、保質期管理為RF、DPS、分揀機、自動倉庫等設備提供導入接口支持多業(yè)主貨權管理提供多區(qū)多倉擴展倉儲管理系統(tǒng)解決方案實現(xiàn)細致的庫存管理，實時掌握貨物動向?；诂F(xiàn)場的庫存管理支持細致的倉庫作業(yè)通過和ERP聯(lián)手來實現(xiàn)商物分離與物流設備（MH機器）對接導入系統(tǒng)后會給物流管理帶

6、來的效果使倉庫加工生產(chǎn)、倉儲配送作業(yè)順暢如流。可以對按倉庫作業(yè)流程操作的物流設備（MH機器）發(fā)出實時指示。業(yè)務范圍、責任明確分工導入系統(tǒng)后的效果倉庫作業(yè)流程系統(tǒng)功能一覽表業(yè)務系統(tǒng)預定進貨預定進貨登錄進貨受理進貨查貨上架出貨指示加工出貨指示揀貨集貨出貨WMS服務器委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺進貨通知出貨通知退貨通知庫存狀況商品移動驗收狀況出貨狀況基本資料生鮮加工物流中心管理系統(tǒng)加工管理損耗管理加工管理模組倉儲管理模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計查詢模組加工計劃管理模組加工流程管理模組品質分析管理模組損耗核算管理模組加工設備管理模組加工成本核算模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計查詢

7、模組倉庫管理模組作業(yè)流程管理模組派車模組退貨處理模組作業(yè)人員績效模組倉儲設備管理模組 系統(tǒng)覆蓋了從 進貨 - 倉儲- 加工 - 配送 的各項功能細致入微地支持物流作業(yè)系統(tǒng)的特點：全面細致 可視庫區(qū)特點選擇不同揀貨作業(yè)方式 依P（板型）、C（箱型）、B（拆零）區(qū)別作業(yè) 依材積、重量形成趟次作業(yè)任務 支持RF與DPS直流分播整板揀貨標簽系統(tǒng)特點-支持多種揀貨模式拆零揀貨標簽 通過與供應商的送貨預約，協(xié)調送貨日期和時間，合理安排收貨碼頭和作業(yè)人員根據(jù)門店的要貨，制定加工生產(chǎn)計劃，調配生產(chǎn)設備、工作站、人力資源根據(jù)門店配送時段，制定批次出庫計劃，優(yōu)化送貨路線，調度車輛資源系統(tǒng)特點-作業(yè)資源的計劃性作業(yè)

8、資源的計劃性建制專職的質檢部門和質量檢測標準，嚴把進出商品質量實施標準的生產(chǎn)加工工藝、加工流程和作業(yè)環(huán)境對商品生產(chǎn)日期和有效期進行嚴格管理，對近效或過期商品提前報警或禁止配出從商品的采購進貨、生產(chǎn)加工到配送出庫，進行全程的批次管理和跟蹤，對問題商品的可追溯材料庫、成品庫分區(qū)存儲。減少成品庫存，以材料或中間材料方式存儲，成品以滿足訂單銷售和必要安全量進行生產(chǎn)結合溫感設備和GPS，對商品存儲、加工、配送全過程的實施溫度監(jiān)控。我們的系統(tǒng)支持商品的有效期和批次管理，對商品加工、流通的全過程跟蹤與追溯功能。系統(tǒng)特點嚴格的質量控制體系LOGO 建立成本核算體系，對生鮮加工物流中心的存儲、加工成本進行統(tǒng)計分

9、析，尋找優(yōu)化途徑。 主要變動成本是人力成本，也就是如何提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)“計件制”工資體系是最佳的作業(yè)模式。系統(tǒng)能夠自動記錄收貨、上架、加工、揀貨、分貨、裝卸作業(yè)、駕駛員、盤點等計件制作業(yè)的人員和作業(yè)量。主要控制是裝載量（每一輛車必須保證滿載）和每百元運營成本的運輸金額，其次才是油耗、過路費和修理費。生產(chǎn)加工成本倉庫作業(yè)成本運輸作業(yè)成本系統(tǒng)特點-有效的成本控制 讓高級主管以及物流中心決策人員，能夠清楚了解物流中心的內部作業(yè)、物流設備運行情況、庫存及進出存、物流物中心的上下游以及整個物流中心運行成本的情況，為公司有效決策提供數(shù)據(jù)基礎。 1、周報表 門店投訴周報表； 質量周報表：貴重品揀貨、直流

10、作業(yè)、整箱揀貨、拆零揀貨、掃描復核差異率報表，場地復核差異率周報表，庫位和庫存盤點周報表，門店送貨差異率周報表； 效率周報表：貴重品揀貨、直流作業(yè)、整箱揀貨、拆零揀貨、掃描復核人均作業(yè)效率周報表、運輸裝卸工作業(yè)效率、車輛裝載率周報表； 每周運營質量和效率分析報告 2、月報表 每月運營質量和效率分析報告； 配送中心供應鏈指標月報表：系統(tǒng)特點-管理便利性建立支持KPI和周、月報表體系的報表系統(tǒng)：委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺進貨通知出貨通知返倉通知退貨通知庫存狀況商品移動流通加工基本資料 物流中心管理系統(tǒng)區(qū)域配送點門店消費者驗收狀況出貨狀況供應商2供應商1供應商

11、3人力計劃 人力監(jiān)控 人員績效 決策輔助RF作業(yè)系統(tǒng)DPS作業(yè)系統(tǒng)自動化倉庫系統(tǒng)進貨管理模組出貨管理模組逆向物流管理模組庫存管理模組配送管理模組系統(tǒng)總體架構1、一般進貨作業(yè)2、直通進貨作業(yè)3、返配進貨作業(yè)4、一般出貨作業(yè)5、特殊出貨作業(yè)6、緊急出貨作業(yè)7、退供應商作業(yè)8、盤點作業(yè)9、補貨作業(yè)10、儲位管理11、車輛調度管理12、報表管理13、統(tǒng)計資料查詢14、基本數(shù)據(jù)管理倉儲管理信息系統(tǒng)：倉儲管理信息系統(tǒng)解決方案-系統(tǒng)功能每個儲位都有一個唯一的編碼用來標識，儲位碼按6位碼設計： 第1位：表示所在倉庫的編碼，可以是英文字母或數(shù)字； 第2位：表示所在儲區(qū)的編碼，可以是英文字母或數(shù)字； 第3位：表示

12、所在儲柜（貨架）的編碼，可以是英文字母或數(shù)字； 第4-5位：表示所在儲柜（貨架）的格數(shù)，為數(shù)字，1-99； 第6位：表示所在儲柜（貨架）的層數(shù)，為數(shù)字，1-9。儲位管理直觀顯示界面儲位內容界面系統(tǒng)功能設計 儲位管理A1D083倉區(qū)、走道、樓層貨架、平面格間X坐標Y坐標儲位維護 公司信息 人員信息 商品信息 上下游信息 設施信息保質期管理多條碼、多包裝管理托盤標準堆疊商品的(箱)材積、重量系統(tǒng)功能設計 基礎資料管理建立進貨單預約進貨驗 收入庫定位入庫上架提供WMS內部自建進貨單功能；供應商約倉和門衛(wèi)管理功能，實現(xiàn)合理安排碼頭；以系統(tǒng)中決定的入庫邏輯參數(shù)為判斷依據(jù)，自動搜尋儲位功能；系統(tǒng)功能設計

13、進貨管理系統(tǒng)對各時段供應商預約的送貨量進行合計，供約倉人員參考，以與供應商協(xié)調送貨日期和時間。 解決供應商無序送貨的長時間等待，提升服務質量 提前做好收貨計劃，合理安排人員及設施 及時協(xié)調處理退貨約倉資料界面約倉界面系統(tǒng)功能設計 進貨管理供應商約倉門衛(wèi)管理來賓登記進場登記離場登記門衛(wèi)報表管理來賓登記系統(tǒng)提供登記界面：可由門衛(wèi)查尋出供應商單號，可輸入報到時間、采購單號、車牌號、駕駛員姓名、駕駛執(zhí)照號碼（押證）以發(fā)放來賓證。進場登記門衛(wèi)與收貨主管協(xié)調確定碼頭后，安排供應商進場，并記錄供應商進入配送中心的時間及碼頭號。離場登記在供應商車輛離開現(xiàn)場時進門衛(wèi)可憑驗收單返還押證，輸入離開時間。門衛(wèi)報表管理

14、依供應商約倉時間、報到時間、進入時間、卸貨完畢時間（以驗收單打印時間為準），離去時間等項目生成供應商考核表報，作為供應商及收貨作業(yè)人員的考核。門衛(wèi)管理系統(tǒng)功能設計 進貨管理門衛(wèi)管理標準碼板，保質期、批號管理。按托盤收貨，及收及上架，加速收貨暫存區(qū)的周轉。系統(tǒng)功能設計 進貨管理收貨預驗收單內容移動臺車驗收建立出貨單出庫定位作業(yè)揀貨發(fā)單揀貨回單裝箱裝板作業(yè)配送作業(yè)提供WMS內部自建出貨通知單功能；預先的發(fā)貨計劃、排車計劃依FIFO/FEFO原則，準確定位商品的揀貨儲 位與應揀數(shù)量；支持“門店摘果、批次播種” 揀貨；區(qū)分“PCB”揀貨，支持DPS拆零依材積、重量形成趟次作業(yè)任務提供整理合流、出貨復核

15、，并全場容器跟蹤系統(tǒng)功能設計 出貨管理出貨集合門店訂單形成出庫的作業(yè)批次FIFO/FEFO原則門店分配原則（門店優(yōu)先/缺量平均）出庫定位系統(tǒng)狀態(tài) 系統(tǒng)區(qū)分P/C/B揀貨，P型直接由保管位揀貨，C、B型定位在揀貨位上揀貨，只有當商品未設定揀貨位時才會全場搜索定位。 當揀貨位上的庫存不足以滿足本次出貨要求時，會引發(fā)從保管位到揀貨位上的補貨，即“緊急補貨”。 現(xiàn)場執(zhí)行完緊急補貨后才允許開始揀貨作業(yè)。系統(tǒng)功能設計 出貨管理出庫定位出庫發(fā)單揀貨任務揀貨任務單任務分配 可視庫區(qū)特點選擇不同揀貨作業(yè)方式 依P（板型）、C（箱型）、B（拆零）區(qū)別作業(yè) 依材積、重量形成趟次作業(yè)任務系統(tǒng)功能設計 出貨管理揀貨任務

16、揀貨回單揀貨完成后，依照揀貨單進行回單作業(yè)，若有異常則進入異常修正，將正確資料登入系統(tǒng)。裝箱裝板作業(yè)現(xiàn)場理貨員進行整理合流作業(yè)后，交由單據(jù)員在系統(tǒng)進行錄入。出庫回單揀貨單異常確認裝箱裝板作業(yè)系統(tǒng)功能設計 出貨管理揀貨作業(yè)在派車計劃的指導下裝車可直接容器（周轉箱、棧板或籠車）裝車，也可按商品箱裝車以配送清單與門店交接前端的本地區(qū)配中心，提供區(qū)配分播單來分貨區(qū)配分播單系統(tǒng)功能設計 出貨管理裝車配送配送結果有差異（殘損過期、缺貨、錯貨)時，進行配送差異系統(tǒng)記錄。系統(tǒng)功能設計 出貨管理配送差異記錄驗收后無需入庫，直接對門店分貨以收貨容器為單位指示現(xiàn)場分播作業(yè)分播單門店優(yōu)先缺量平均后續(xù)與普通出貨一同合流

17、配送建立通過型進出貨單預約進貨驗 收分播作業(yè)裝箱裝板作業(yè)配送作業(yè)系統(tǒng)功能設計 通過型進出貨提供兩種配量設定方式：作業(yè)流程與普通進貨類似，差異點在于：提供門店銷退商品的收貨運輸記錄業(yè)務單據(jù)類型與普通進貨不同返倉的商品一般入庫至退貨待處理區(qū)，通過轉倉操作將可再銷售品移至正常存儲區(qū)也可區(qū)分不良品和良品的返倉分別入庫建立銷退進貨單銷退配送驗 收入庫定位入庫上架系統(tǒng)功能設計 銷退（返倉）管理配送中心依據(jù)去門店收貨的計劃，對門店銷貨退回單建立交運清單，由配送人員依據(jù)清單到指定門店進行收回退貨。建立銷退交運單銷退配送清單后續(xù)的收貨與普通進貨相同系統(tǒng)功能設計 銷退（返倉）管理銷退配送 自定義退貨原則：先退不良

18、品，不良品不夠再退良品；有保質期的產(chǎn)品，退貨先退較早到期的品項。沒有退貨周期的，退批次最早的產(chǎn)品。建立退廠出貨單出庫定位揀貨發(fā)單揀貨回單出庫配送系統(tǒng)功能設計 退廠（進貨退回）管理依商品盤點，多用于抽盤，即對在庫的某個或某幾個商品進行抽取式的盤點，在盤點管理系統(tǒng)中選取該盤點方式，只需要將要盤商品錄入，系統(tǒng)會自動索取其所在的貨位，現(xiàn)場依系統(tǒng)相關提示進行現(xiàn)場實際盤。依儲位盤點，多用于抽盤，是在盤點管理系統(tǒng)中選取待盤儲位，選取某個或某幾個儲位后，系統(tǒng)會自動讀取該儲位上的所有商品的信息，現(xiàn)場依系統(tǒng)提示進行實際盤點。按照預先設置的周期對倉庫中的商品進行全面清點，以確保倉庫的實際庫存與系統(tǒng)的帳面庫存保持一致

19、。循環(huán)盤點一般需要保持配送中心處于一個業(yè)務靜態(tài)，所以往往會在盤點期間停止進、出貨作業(yè)。商品盤點儲位盤點全 盤WMS系統(tǒng)可采用盲盤或非盲盤方式進行盤點，盤點的盈虧會上傳ERP，并調整WMS庫存。WMS系統(tǒng)支持三種盤點方式，管理人員可按管理不同階段或不同需要進行盤點方式的選擇：系統(tǒng)功能設計 盤點管理盤點方式根據(jù)現(xiàn)場實際需要，由ERP建立盤點計劃單下傳到WMS或WMS自行建立盤點計劃單。建立盤點計劃盤點定位盤 點復 盤盤點審核更新庫存系統(tǒng)功能設計 盤點管理盤點計劃盤點定位到具體儲位的作業(yè)。以單據(jù)或HT方式進行儲位盤點。對盤點儲位的做進出貨鎖定。盤點分配系統(tǒng)功能設計 盤點管理盤點復盤對盤點數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內

20、不符之處發(fā)出復盤信息，產(chǎn)生復盤單?，F(xiàn)場可能需要進行多次的復盤才能最終完成盤點。數(shù)據(jù)更新盤點差異在經(jīng)過報批后，才允許在系統(tǒng)內更新庫存。同時，系統(tǒng)將盤點差異向上位系統(tǒng)上傳。系統(tǒng)功能設計 盤點管理復盤及數(shù)據(jù)更新系統(tǒng)根據(jù)揀貨位的設定資料，自動決定補貨的數(shù)量補貨一般以整箱為單位執(zhí)行可選擇是否只對低于補貨點的商品補貨 建立補貨單移庫任務分配儲區(qū)分配移動單打印/確認系統(tǒng)功能設計 補貨建立移動單根據(jù)現(xiàn)場的儲位移動作業(yè)或者儲位調整計劃，在系統(tǒng)中建立儲位重整移動單。移動單打印 /確認移動單據(jù)建立完成，打印移庫單據(jù)，提交給現(xiàn)場作業(yè)人員，現(xiàn)場作業(yè)人員依據(jù)移庫單將儲位上的商品移出或移入，完成后在將單據(jù)提交單據(jù)室確認完成

21、。包括移出儲位、數(shù)量、移入儲位等。 庫內理貨屬于被動性的儲位移動，由現(xiàn)場作業(yè)為主動，告知系統(tǒng)進行儲位的重整動作。也可是計劃性的庫內儲位調整。系統(tǒng)功能設計 庫內理貨配送結果有差異（殘損過期、缺貨、錯貨)時，進行配送差異系統(tǒng)記錄。系統(tǒng)功能設計 出貨管理配送差異記錄 通過與供應商的送貨預約，協(xié)調送貨日期和時間，合理安排收貨碼頭和作業(yè)人員根據(jù)門店的要貨，制定加工生產(chǎn)計劃，調配生產(chǎn)設備、工作站、人力資源根據(jù)門店配送時段，制定批次出庫計劃，優(yōu)化送貨路線，調度車輛資源系統(tǒng)實現(xiàn)的計劃性系統(tǒng)功能設計 配送管理根據(jù)容積、載重提供排車計劃調度，并指導門店裝車順序輔以RF及LED電子看板更有助于提高現(xiàn)場裝車效率 用于

22、解決運輸有關的管理、提高車輛利用率、縮減配送運輸成本、提高承運商服務質量，利用信息系統(tǒng)手段支持更大運輸規(guī)模。系統(tǒng)功能設計 派車管理派車計劃對配送運輸全過程的實際情況記錄記錄配送出車應處理的門店返倉帶貨情況物流中心與門店間的物流容器跟蹤及回收處理 派車執(zhí)行系統(tǒng)功能設計 派車管理派車執(zhí)行派車執(zhí)行單 配送中心的商品庫存管理到委托業(yè)主、包裝、生產(chǎn)日期、入庫日期、批號（由制造商提供）、供應商、進貨批次等。多包裝規(guī)格管理從進貨開始，驗收作業(yè)就要求核對包裝規(guī)格，并且在后續(xù)的出貨、銷退、退廠、移庫、盤點等所有作業(yè)中，系統(tǒng)都將提供商品的包裝規(guī)格指示現(xiàn)場作業(yè)。生產(chǎn)日期/批號管理不同的生產(chǎn)日期/批號商品可以放在不同

23、或是相同的儲位上，系統(tǒng)依照生產(chǎn)日期的先后順序而進行出貨，揀貨人員依照揀貨單上的信息揀貨(儲位號、商品、生產(chǎn)日期/批號、數(shù)量)，如此進行批號和生產(chǎn)日期的作業(yè)跟蹤管理。系統(tǒng)同時提供近效期商品的警告報表，以便管理人員采取相應的對策。商品庫存鎖定儲位庫存分“庫存量”和“可用量”?！皫齑媪俊庇靡杂涗泝ξ毁~面庫存，“可用量”用以記錄現(xiàn)場可操作的儲位庫存。在出庫定位或者建立移庫單后，被定位商品或者移動商品的這部分庫存即被鎖定，不允許其他作業(yè)再操作這部分庫存，即“可用量”減少了，但“庫存量”并沒有變化。只有在系統(tǒng)做相應作業(yè)的確認后，“庫存量”才真正發(fā)生變化。系統(tǒng)功能設計 庫存管理 系統(tǒng)對所有的業(yè)務單據(jù)都記錄了

24、第三方委托業(yè)主用以區(qū)分。針對第三方物流的保管配送，不同委托方可以定義不同的運作策略。 在保管方面也是把不同委托方的商品細分到多個儲位存放，依照不同委托方的進、出貨單安排進、出貨作業(yè)。進貨時，不同委托方的商品可以放在不同或相同的儲位上，出貨時揀貨人員依照不同委托方的揀貨單上信息揀貨（儲位號，商品名稱，生產(chǎn)日期，數(shù)量）。對于不同委托方商品在有效期限、不同包裝、品質、批號或是供應商有特殊管理需求的，系統(tǒng)的控管與單一業(yè)主的管理方法類似。系統(tǒng)功能設計 多業(yè)主支持依組織功能定義角色，并對員工賦予角色一種角色可賦予多個員工，一個員工也可隸屬多種角色設定角色的各項系統(tǒng)操作權限，可定義到各項子功能的增、刪、改等

25、具體操作員工繼承所隸屬角色的所有權限系統(tǒng)功能設計 權限管理WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)在對接口數(shù)據(jù)處理上的干擾最小。 WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)的責任清楚，出了問題好查找。可以應用在WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)之間沒有專線的網(wǎng)絡架構上。 特點：系統(tǒng)功能設計 標準接口系統(tǒng)接口架構（一）接口規(guī)范 WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口一般遵循以下規(guī)范：滿足業(yè)務需求，便于維護和操作確保數(shù)據(jù)的安全，兩套系統(tǒng)只以接口形式交互，不直接互相讀取、修改數(shù)據(jù)盡可能以簡便的方式達到目的兩套系統(tǒng)內部應保留一定時期范圍的歷史傳入傳出數(shù)據(jù)接口必須在模擬環(huán)境中經(jīng)過嚴格測試后才能正式使用（二）接口方案 接口數(shù)據(jù)通過接口服務程序在兩套系統(tǒng)之間定時傳

26、遞，交換 的數(shù)據(jù)可以是FTP文本格式，也可以是透過中間接口數(shù)據(jù)庫。（三）接口服務程序 系統(tǒng)提供了一個靈活、通用的接口服務程序用以和MIS系統(tǒng)進行 數(shù)據(jù)交換。 可支持多種傳輸格式和方式，如FTP傳輸文本文件、中間接口數(shù)據(jù)庫等適用于多數(shù)據(jù)庫（Oracle、SQL Server、DB2）配置靈活，可快速自定義接口、邏輯設置，拓展性強大系統(tǒng)功能設計 標準接口接口方案1項目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案 4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目 錄整體生鮮食品低溫物流網(wǎng)絡架構門店門店門店門店門店門店門店門店門店門店需要供應調撥總部ERP干貨RDC門店門店門店門店門

27、店門店門店門店門店門店食品加工廠畜肉加工廠蔬果加工廠日配物流中心原材料供應產(chǎn)品供應供應商供應商批發(fā)商供應商供應商制造商委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺供應商2進貨通知出貨通知退貨通知庫存狀況商品移動驗收狀況出貨狀況基本資料供應商1生鮮食品加工物流中心管理系統(tǒng)門店2門店1供應商3門店3加工管理損耗管理加工管理模組倉儲管理模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計查詢模組加工計劃管理模組加工流程管理模組品質分析管理模組損耗核算管理模組加工設備管理模組加工成本核算模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計查詢模組倉庫管理模組作業(yè)流程管理模組派車模組退貨處理模組作業(yè)人員績效模組倉儲設備管理模組生鮮食品加工物

28、流中心信息系統(tǒng)結構及模組說明供應商出貨單受理采購通知加工型品項出貨庫存型品項出貨通過型品項出貨加工通知加工生產(chǎn)計劃物流部原料庫原料組材料庫材料組切開工程加工處理一次加工工程加工處理成品庫加工部門市要貨通知成品出庫原料出庫原料入庫材料出庫材料入庫成品入庫進貨驗收加工工程W/S作業(yè)分配生鮮食品加工物流中心信息系統(tǒng)加工流程說明生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明一般進貨作業(yè)直通進貨作業(yè)返配進貨作業(yè)一般出貨作業(yè)直通出貨作業(yè)特殊出貨作業(yè)緊急出貨作業(yè)退供應商作業(yè)補貨作業(yè)盤點作業(yè)儲位管理報表管理統(tǒng)計資料查詢基本數(shù)據(jù)管理車輛調度管理倉儲管理系統(tǒng)生鮮食品加工物流中心加

29、工管理系統(tǒng)功能說明1.工藝材料表管理模塊本模塊管理產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝、工序，產(chǎn)出單位成品時的投入材料、投入順序和投入量（即BOM表）。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明3.工程實施計劃管理模塊本模塊實施各車間的加工計劃，并對車間工作站及作業(yè)人員等資源進行計劃預分配。2.生產(chǎn)加工計劃管理模塊本模塊通過收集門店銷售預測和訂單，推算出各加工車間的原物料需求及采購、加工計劃。4.工程實施控制管理模塊本模塊對車間的加工作業(yè)過程進行流程控制，并收集各環(huán)節(jié)的作業(yè)實績，包括材料領料、實績收集、余料退回等。結合自動化之電子秤、RF模塊，可進行數(shù)據(jù)傳送或接收生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明生鮮食品加

30、工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明5.采購管理模塊本模塊管理原物料的采購基礎信息，并根據(jù)推算后的各加工車間原物料的采購需求和計劃制定采購單。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明6.加工成本核算模塊 材料在庫平均成本其他費用（費用率）材料進貨單價BOM單標準單價（價格比例） 產(chǎn)品加工標準成本產(chǎn)品加工實際成本 采購部門 加工部門產(chǎn)品加工出庫成本產(chǎn)品庫存平均成本差異因素分解損耗引起的差異：(實際用量-標準用量)*標準價格價格變動引起的差異： (實際單價-標準單價)*實際用量平均成本動態(tài)分析比較作業(yè)改善價格控管材料領用單 以BOM數(shù)據(jù)為基礎，核定產(chǎn)品的標準成本。 以加工數(shù)據(jù)為基礎，計算產(chǎn)品的實際成本。

31、 定期對兩種成本比較分析，分配到責任部門追蹤處理。 采用動態(tài)環(huán)比，追溯成本差異的改善狀況，并研究其發(fā)展趨勢。7.儲位管理模塊本模塊提供圖控式之儲位管理、查詢、修正、圖例指示說明、搬移、料架之大小及使用方式設定等，可同時管理多區(qū)多倉（包含自動倉、傳統(tǒng)料架及平面式隔間）并以數(shù)字式儲位編號以條形碼管理。可管理至320,000個儲位。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明8.進貨作業(yè)模塊本模塊管理采購進貨業(yè)務的作業(yè)流程和作業(yè)控制，包括約倉、驗收、入庫等相關作業(yè)。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明當日約倉匯總表當日約倉分時明細表結合無線終端設備（RF）或無線收貨臺車等模塊，可實現(xiàn)庫內收貨作業(yè)的無

32、紙化，并提高整體作業(yè)效率生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明本模塊內建出庫邏輯之參數(shù)設定，可以由使用者在基本數(shù)據(jù)管理模塊中決定出庫邏輯參數(shù)，使不同商品具有不同的揀貨判斷依據(jù)，如揀貨之先進先出、后進先出、零散量之處理與動線之影向等皆會因參數(shù)之不同而變更。結合自動化RF與電子標簽模塊，可進行數(shù)據(jù)傳送或接收。并建置自動補貨機制，與補貨模塊配合使用。9.出貨作業(yè)模塊生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明差異細目會顯示本批次內庫內貨量不足的商品及不足數(shù)目生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明10.車輛調度管理模塊本模塊用于解決運輸有關的管理、提高車輛利用率和縮減配送運輸成本，以及更加規(guī)范的管理車

33、隊，利用信息系統(tǒng)手段支持更大運輸規(guī)模。配合RF及LED模塊可更好的提高現(xiàn)場運作效率。11.盤點模塊本模塊充份利用儲位之特性，以循環(huán)盤點、抽盤、儲位盤點及每日異動儲位盤點之不同方式，標示盤點儲位后，配合HT及RF模塊運作。盤點后再產(chǎn)生復盤及差異記錄表。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明12.統(tǒng)計查詢及打印模塊 本模塊主要處理物流營運所產(chǎn)生各項資料之統(tǒng)計、分析、查詢及記錄，包括生產(chǎn)日報表、損耗分析表、成本分析表、作業(yè)績效表、儲位盤存表、滯庫表（逾期警示）、出入庫歷史記錄、儲位操作記錄表、儲位使用率、出入庫比、商品出入庫排行等，操作上當然包含了多功能查詢接口及打印預視等功能，除此之外，本模塊所

34、有報表皆可轉為Word、Excel、Text格式或是HTML格式，對于跨系統(tǒng)或跨平臺，以及 B To B方面所需之數(shù)據(jù)輔助與引用上提供充足的支持。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明13.EDI/EOS模塊本部份可設定數(shù)據(jù)匯入及匯出格式及位置，及定時自動運作時間，以交換物流中心與總公司、Web(B To B)中心之進出貨通知、庫存、驗收、出貨、數(shù)量異動、基本數(shù)據(jù)、貨物狀態(tài)、單據(jù)狀態(tài)、配送狀況等數(shù)據(jù)。加工-半成品-預冷(熟成)切開部位切半作業(yè)記錄出庫記錄急速預冷(排酸)入庫記錄進貨驗收驗收記錄預冷工程計量計量記錄主產(chǎn)品副產(chǎn)品急速冷凍原料出庫出庫記錄計量

35、箱包裝箱入庫(冷凍庫)計量記錄包裝記錄入庫記錄部位批量標簽(二維條碼)箱標簽(二維條碼)計量內包裝物流箱入庫(冷藏庫)計量記錄包裝記錄入庫記錄部位批量標簽(二維條碼)箱標簽(二維條碼)計量內包裝物流箱入庫(冷藏庫)分級一次加工(切開)工程部位肉塊(半成品)部位肉塊(半成品)部位肉塊(半成品)每頭毛豬以100Kg為日本,臺灣標準取肉率約為46%各部位品項名稱以及取肉重量如下:(1)大腿肉Ham: 14.7Kg(2)腹部肉Belly: 8.3Kg(3)肩膀肉Shoulder: 11.0Kg(4)腰部肉Loin: 7.4Kg(5)Boston Cut.: 3.7Kg(6)嫩腰肉Tender loin

36、: 0.9Kg(腳注)經(jīng)由去頭,去腳,去尾,去內臟以及去脂后的 主產(chǎn)品取肉率豬肉加工作業(yè)流程示意加工-成品-加工作業(yè)記錄包裝包裝記錄分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄成品半成品(部位肉塊)計量計量記錄部位肉塊(半成品)部位出庫出庫記錄解凍作業(yè)記錄成品批量標簽(二維條碼)二次加工工程溫度記錄切片切絲切塊箱入庫(冷凍庫)入庫記錄成品豬肉加工作業(yè)流程示意（續(xù)）原料選別加工處理洗滌凍結殺青處理整形包裝裝箱裝箱凍結冷藏加冰衣凍結裝盤冷卻冷藏冷卻初步清洗去除剩菜殺青去除剩菜配送初步包裝裝箱儲存蔬果加工處理流程圖示加工-產(chǎn)品-分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄計量計量記錄原料收貨投入記錄分切/配菜作業(yè)記

37、錄產(chǎn)品標簽(二維條碼)蔬菜細加工工程一次加工原料包裝/計量箱包裝物流箱裝入計量記錄包裝記錄產(chǎn)品加工批量標簽箱標簽(二維條碼)產(chǎn)品其他加工原料蔬菜精加工作業(yè)流程示意切開蔬菜(蔬果中心)原材料(常溫物流中心)原材料(肉類加工中心)配菜中心原材料(廠商/批發(fā)商)鮮魚/肉類品加工線原材料冷凍庫原材料冷藏庫加工調制自動包裝秤量貼上價格標簽分類/暫存加工調制自動包裝計量貼上價格標簽分類/暫存驗收/入庫驗收/入庫裝載/配送包材庫常溫保管庫低溫物流中心-25-512日配品(日配中心)12-25-5-1012-25-5-1012盆菜加工流程圖示加工加工-成品-冷鹽水處理鮮魚包裝/計量箱包裝物流箱裝入箱入庫(冷凍

38、/冷藏)作業(yè)記錄計量記錄包裝記錄入庫記錄箱標簽(二維條碼)鮮魚入庫入庫記錄進貨驗收驗收記錄加工工程計量計量記錄打鱗去內藏冷水清洗冷鹽水處理臭氧水處理(噴淋)鮮魚出庫出庫記錄魚塊臭氧水處理(噴淋)產(chǎn)品標簽(二維條碼)產(chǎn)品加工批量標簽產(chǎn)品(凍品)(生鮮品)其他加工原料水產(chǎn)加工作業(yè)流程示意庫存產(chǎn)品-25冷凍品庫存產(chǎn)品-5冷藏品日配產(chǎn)品12以下產(chǎn)品低溫加工廠驗收/入庫入庫前室驗收/入庫庫存產(chǎn)品-10冷凍品出庫合流分類(播種)出庫出庫低溫倉庫裝載低溫物流中心配送凍品、加工成品作業(yè)流程圖示切開蔬菜(蔬果中心)大米(常溫物流中心)大米(廠商/批發(fā)商)驗收/入庫入庫前室驗收/入庫入庫前室樣本保管庫原材料冷凍庫

39、加熱原材料冷藏庫常溫保管庫生食冷藏庫包材庫大米保管庫原材料解凍庫魚/肉處理室調味室殺菌室包材準備室加熱蔬菜烹調室驗收/入庫加熱蔬菜冷藏庫加熱魚/肉冷藏庫沙拉烹調室加熱烹調室真空冷卻室差壓冷卻室調整室副菜冷藏庫沙拉冷藏庫煮飯室米飯保管庫副菜調制室低溫物流中心中央廚房原材料(常溫物流中心)原材料(肉類加工中心)原材料(廠商/批發(fā)商)日配品(日配中心)中央廚房加工流程圖示驗收/入庫入庫前室驗收/入庫入庫前室樣本保管庫原材料冷凍庫加熱原材料冷藏庫常溫保管庫生食冷藏庫包材庫大米保管庫原材料解凍庫魚/肉處理室調味室殺菌室包材準備室加熱蔬菜烹調室驗收/入庫加熱蔬菜冷藏庫加熱魚/肉冷藏庫沙拉烹調室加熱烹調室真

40、空冷卻室差壓冷卻室調整室副菜冷藏庫沙拉冷藏庫煮飯室米飯保管庫副菜調制室低溫配送中心中央廚房干貨原材料(常溫物流中心)肉類原材料(廠商/批發(fā)商)其他原材料(廠商/批發(fā)商)日配品(廠商/批發(fā)商)切開蔬菜/水果(蔬果中心)鮮魚原材料(廠商/批發(fā)商)包材料(常溫物流中心)大米(常溫物流中心)大米(廠商/批發(fā)商)生鮮食品加工中心作業(yè)流程(主食/熟食/盒飯加工流程)原料出庫質地成熟加工原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進貨驗收驗收記錄面包加工工程溫度記錄計量計量記錄質地加工作業(yè)記錄中種混捏(面粉+酵母)中種發(fā)酵分割/團化成熟(一天)質地混捏溫度記錄溫度記錄半成品(成熟質地)面包加工作業(yè)流程示意成品加工半成品(成

41、熟質地)面包加工工程作業(yè)記錄焙爐 成形烤成 冷卻配料投入(烹調面包)配料計量計量記錄產(chǎn)品標簽(二維條碼)包裝/計量物流箱裝入計量記錄包裝記錄產(chǎn)品加工批量標簽分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄溫度記錄溫度記錄溫度記錄成品成品加工原料出庫出庫記錄配料加工面包加工作業(yè)流程示意原料出庫原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進貨驗收驗收記錄溫度記錄計量計量記錄質地加工作業(yè)記錄材料計量把餡子填塞皮里頭蒸成形溫度記錄溫度記錄成品餡子加工原料計量原料投入/配料放曲材料攪拌原料計量原料投入/配料放曲材料攪拌成品加工計量記錄燜冷卻溫度記錄(1)冷藏:10(2)冷凍:-18作業(yè)記錄計量記錄計量記錄作業(yè)記錄【包子類工程】包子

42、饅頭加工作業(yè)流程示意原料出庫原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進貨驗收驗收記錄溫度記錄計量計量記錄質地加工作業(yè)記錄材料計量把餡子填塞皮里頭蒸成形溫度記錄溫度記錄成品餡子加工原料計量原料投入/配料放曲材料攪拌原料計量原料投入/配料放曲材料攪拌成品加工計量記錄燜冷卻溫度記錄(1)冷藏:10(2)冷凍:-18作業(yè)記錄計量記錄計量記錄作業(yè)記錄餃子類產(chǎn)品加工工程成熟成品(生餃子)質地成形成品(餃子皮)餃子加工作業(yè)流程示意1項目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案 4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目 錄系統(tǒng)構成及參數(shù)系統(tǒng)包括管理主機、測點終端、運行軟件等，通過主服務器實時

43、監(jiān)測和顯示各監(jiān)測點的溫濕度狀況至少每間隔5秒更新一次測點數(shù)據(jù)，每1小時自動記錄一次實時溫濕度數(shù)值系統(tǒng)測定溫濕度數(shù)據(jù)的準確度應符合:溫度0.5，相對濕度3系統(tǒng)記錄的監(jiān)測數(shù)據(jù)應真實、有效，各測點數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡自動傳送到管理主機系統(tǒng)采用可靠的方式進行數(shù)據(jù)保存，保存方式應能防止用戶自行改動數(shù)據(jù)每一獨立倉間（或庫房）均應設置溫濕度監(jiān)測設備 ，用于庫房溫濕度狀況的自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集監(jiān)測設備的設置應考慮到倉庫結構、出風口、門窗位置等因素溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)概述 XXXX擬建生鮮物流配送中心與生鮮加工車間，為保證食品安全、加強冷鏈物流管理，需在倉儲、運輸及生產(chǎn)中實現(xiàn)溫濕度自動監(jiān)控。以期達到： 1、樹立企業(yè)的品牌形象，

44、向消費者提供“放心”服務。 2、減少物流損失。 3、符合國家食品的安全監(jiān)管要求。 XXXX科技有限公司為客戶提供的MJKX溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)為冷鏈物流提供了一整套解決方案。系統(tǒng)融入了最新測控技術、地理信息技術（GIS）、INTERNET網(wǎng)絡技術、全球定位系統(tǒng)（GPS）技術、移動通訊技術（GPRS），著重從用戶使用角度考慮設計，產(chǎn)品更加實用、簡潔、可靠，適用性更廣。 溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)解決方案針對松茂的現(xiàn)狀，現(xiàn)提供兩個方面的解決方案： 1、冷庫庫房的溫濕度監(jiān)控，在線監(jiān)控、自動報警，為食品安全、保質倉儲管理提供可靠的保障；2、冷藏運輸車輛的溫濕度監(jiān)控，運輸過程中溫濕度信息自動采集，實時監(jiān)控運輸過程中的溫濕

45、度狀況；溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)解決方案 可對任何類型的生鮮倉庫、冷庫、冷凍庫、冷藏車等儲運冷藏食品場所和設施的環(huán)境溫度、濕度及運輸車輛行走軌跡進行全過程實時監(jiān)控。 實時采集各個測點的溫濕度數(shù)據(jù)，將各測點的數(shù)據(jù)統(tǒng)一顯示出來。 溫濕度在預訂的時間段內超過預訂值，系統(tǒng)將報警，報警方式有電腦聲光報警、就地測點聲光報警、預設地點（值班室）聲光報警、手機短信報警、撥打手機報警、撥打電話報警、電子郵件報警。 將預訂的時間點自動記錄所有測點的溫濕度值及報警信息，形成可查詢、打印的歷史記錄、歷史曲線、報表。 支持GPS全球定位和GPRS移動通訊功能。 溫度測量范圍及準確度：范圍-4585；準確度0.5（-1060） 濕

46、度測量范圍及準確度：范圍0100RH；準確度3RH(1090RH) 使用環(huán)境溫度濕度范圍：-1060；095RH 存儲溫度濕度范圍：-2060；095RH 體積：1105032mm（長寬高） 安裝方式：掛裝、臺面放置、金屬掛板安裝 有線通訊距離（一個區(qū)域）600米，無線數(shù)據(jù)傳輸距離（可視）最大800米溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能： 使用地理信息技術（GIS），操作人員可在一幅轄區(qū)電子地圖上放大或縮小，所有監(jiān)測場所和移動運輸目標進行有效監(jiān)控和查詢工作，操作更加簡單、直觀和人性化。 移動數(shù)據(jù)通訊技術（GPRS）和全球定位（GPS）技術的應用，使得對冷藏運輸車輛進行實時溫濕度監(jiān)控跟蹤，在地圖上可

47、隨時看到車輛位置、溫濕度狀況等信息及運行軌跡。 系統(tǒng)結構清晰，高度集成化，安裝、操作簡單，適用于各類使用環(huán)境，操作界面充分考慮客戶化特性需求，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性好。 溫濕度監(jiān)控儀使用進口數(shù)字化傳感器,傳感器安裝采用軟支撐專利技術使傳感器遠離墻面，測量不受墻面溫度影響 有多種組網(wǎng)方式使得用戶便于優(yōu)化組網(wǎng) 底層測控網(wǎng)絡自成系統(tǒng),可獨立運行 底層測控網(wǎng)絡支持有線和無線組網(wǎng)，也可以有線無線混合組網(wǎng) 底層測控網(wǎng)絡支持1-2048臺測點、適合所有企業(yè)的應用 低功耗設計：獨有的自備電源管理方案，配有小容量UPS停電時保證系統(tǒng)連續(xù)運行48小時 底層監(jiān)控網(wǎng)用普通五類雙絞網(wǎng)線聯(lián)接，水晶頭接頭，接線方便可靠溫濕度監(jiān)控系

48、統(tǒng)-系統(tǒng)功能系統(tǒng)支持集團對子公司的溫濕度監(jiān)控，同時也可支持單一公司的溫濕度監(jiān)控多區(qū)域溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)結構圖單區(qū)域溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)結構圖溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-系統(tǒng)功能 溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)底層主要由溫濕度監(jiān)控儀系列組成，溫濕度監(jiān)控儀是溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)中重要組成部分。 基本分類： 溫濕度監(jiān)控儀分有線溫濕度監(jiān)控管理機MJK2000系列、有線溫濕度監(jiān)控終端、MJK1000系列、無線溫濕度監(jiān)控管理機MJK3500系列、無線溫濕度監(jiān)控終端MJK3000系列四個系列及車載機MJK3100 功能： 實時測量并顯示當前環(huán)境溫度濕度，測點溫濕度值通過底層網(wǎng)絡傳送到監(jiān)控系統(tǒng)，溫濕度值在預訂時間超過預訂上下限值時，就地聲光報警，用本機

49、鍵盤可設定本機地址、報警上下限、溫濕度 偏差修正值等相關配置，有線監(jiān)控儀傳感器分內置和外置兩種。 管理機：管理機在網(wǎng)絡拓樸結構上可設定為主、從工作方式。從管理機管理一個不大于32個節(jié)點的網(wǎng)段，主管理機管理不大于63個從管理機和管理不大于32個終端，底層網(wǎng)絡系統(tǒng)支持12048個監(jiān)控儀 3000E 外置溫濕度傳感器 2000I 內置溫濕度傳感器 1000I 內置溫濕度傳感器 外掛式溫濕度傳感器 短信發(fā)送機 溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-MJK系列溫濕度監(jiān)控儀一、設備配置方案 1、監(jiān)控室：主機電腦一臺（需有一個固定寬帶IP地址）、打印機一臺、通訊轉換接口一只、MJK2001IJR溫濕度監(jiān)控儀(主管理機：內置傳感器

50、、帶后備記錄、報警短信收發(fā))一臺，12V 3.5安時直流后備電源一臺。 2、1、2、3、4冷凍庫安裝共24個溫度傳感器，傳感器引出線接24臺MJK1001XW溫濕度監(jiān)控儀（終端機），24臺MJK1001XW溫濕度監(jiān)控儀安裝在快速分揀暫存區(qū)，監(jiān)控室管理機管理這24臺終端機。 3、5、6、7冷藏庫共安裝12臺監(jiān)控儀，其中11臺MJK1001E監(jiān)控儀（外置傳感器，終端機），1臺MJK2001E（外置傳感器，從管理機）。管理機側安裝12V 3.5安時直流后備電源一臺。 4、冷餐快速分揀區(qū)、冷凍快速分揀區(qū)、裝卸區(qū)域等安裝9臺監(jiān)控儀，其中8臺MJK1001E溫濕度監(jiān)控儀（終端機），另1臺MJK2001EW

51、從管理機管理這8臺終端機。 5、每臺冷藏車配一臺MJK3100車載溫濕度監(jiān)控儀（外置接線式傳感器、帶GPS定位、帶GPRS移動通訊） 6、上位機（計算機）監(jiān)控軟件一套。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項目實施方案二、系統(tǒng)結構圖 1、1、2、3、4冷凍庫安裝共24個溫度傳感器，傳感器引線接監(jiān)控儀置于快速分揀暫存區(qū)；2、5、6、7冷藏庫共安裝12臺監(jiān)控儀；3、冷餐快速分揀區(qū)、冷凍快速分揀區(qū)、裝卸區(qū)域等安裝9臺監(jiān)控儀；4、每臺冷藏車配一臺車載監(jiān)控儀（外置接線式傳感器、帶GPS定位、帶GPRS移動通訊）溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項目實施方案三、物流中心測點布置圖溫濕度傳感器、外接MJK1001XW監(jiān)控儀MJK1001E監(jiān)控儀測

52、點布置圖 1、庫區(qū)分兩層布置測點，2米標高一層，10米標高一層。2、測點應與門、窗、冷氣風口等風速較大的地方最少間隔2米以上。應避開貨物密集區(qū)和建筑結構死角區(qū)域。3、監(jiān)控儀之間用普通超5類雙絞線（內含電源線）聯(lián)接，冷庫傳感器與監(jiān)控儀之間用耐低溫專用信號線聯(lián)接，使用KGB薄壁鋼管穿管布線。線路應避開動力線等電磁干擾強的區(qū)域，特別是冷凍庫的傳感器與監(jiān)控儀之間的線路。MJK1001E監(jiān)控儀溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項目實施方案四、項目系統(tǒng)主要功能 1：實時監(jiān)控并就地顯示各個庫房的測點溫度、濕度（冷凍庫不設濕度監(jiān)控），在監(jiān)控室的主機電腦上以結構圖方式動態(tài)顯示庫房各個測點的實時數(shù)據(jù)。 2：實時監(jiān)控并就地顯示各個冷

53、藏車貨箱內的溫度濕度，在監(jiān)控室的主機電腦上以地圖方式顯示車輛位置、溫濕度等信息及車輛運行軌跡，地圖可放大或縮小。 3：所有測點溫濕度超限可就地聲光報警、計算機聲光報警、手機短信報警。 4：所有的監(jiān)控數(shù)據(jù)及報警信息可定時儲存在電腦中，數(shù)據(jù)保存時間為5年?？刹樵兒痛蛴「鳒y點的記錄值及歷史曲線。 5：所有歷史記錄數(shù)據(jù)不可更改。 6：停電后，計算機不工作，底層監(jiān)控儀網(wǎng)絡使用后備直流電源，可連續(xù)工作48小時,來電后底層監(jiān)控儀網(wǎng)絡將停電時候記錄數(shù)據(jù)自動恢復到計算機，保證數(shù)據(jù)歷史記錄的連續(xù)性。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項目實施方案五、設備清單表計算機 1臺通訊轉換接口 1只打印機 1臺MJK2001IJR溫濕度監(jiān)控儀

54、（主管理機） 1臺MJK2001E溫濕度監(jiān)控儀（從管理機） 1臺MJK2001EW溫度監(jiān)控儀（從管理機） 1臺MJK1001E 溫濕度監(jiān)控儀（終端機） 19臺MJK1001XW溫度監(jiān)控儀（終端機） 24臺MJK3100車載溫濕度監(jiān)控儀 10臺12V 7安時直流后備電源 2臺計算機監(jiān)控軟件 1套注：車載溫度監(jiān)控儀按10臺預估，客戶可根據(jù)需監(jiān)控車輛的數(shù)量與實際需求確定最終數(shù)量。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項目實施方案計算機分機3分機5分機4分機2分機1終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n.打印機短信收發(fā)器聲光報警機溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡結構系統(tǒng)控制功能倉庫應設

55、置能有效調控溫濕度的設備，系統(tǒng)應具備控制節(jié)點指令輸出功能當庫房內溫濕度平均值接近規(guī)定的上下限臨界值或超出規(guī)定范圍時，應能啟動溫濕度調控設備進行有效調控，直至使庫房環(huán)境溫濕度達到藥品儲存的規(guī)定要求溫濕度調控過程應予以記錄當庫房溫濕度接近規(guī)定的臨界值或超出規(guī)定范圍時，系統(tǒng)應能實現(xiàn)就地及指定地點聲光報警功能。系統(tǒng)應支持在供電中斷狀況下能正常工作，按規(guī)定監(jiān)測、記錄各測點溫濕度狀況，并能實現(xiàn)指定點聲光報警及指定人員通訊提示系統(tǒng)應具備接受藥品監(jiān)督管理部門遠程實時監(jiān)控、記錄的功能溫濕度監(jiān)測和調控設備應至少每年定期進行校準或準確度校驗，并記錄。溫濕度監(jiān)測、調控及設備校準記錄保存應不少于3年 1項目合作思路2倉

56、儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案 4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目 錄98Key Service Offerings關鍵服務產(chǎn)品 Key Service Offerings（一） Store IT Operationservice 門店IT運營服務Backend office IT operation Service后臺IT管理支持服務Standard service軟件標準維護HW MA硬件維護Network MA網(wǎng)絡維護SW MA系統(tǒng)軟件和應用軟件維護設備管理系統(tǒng)安全性能調優(yōu)問題解決質量管理持續(xù)改進Help desk 熱線支持Onsite support現(xiàn)

57、場支持HW repairer設備維修HW Installation 設備安裝Spare parts 備件供應NW diag 網(wǎng)絡診斷設備運營狀況報告系統(tǒng)運行趨勢分析及改進報告臨時報表開發(fā)數(shù)據(jù)中心運維服務系統(tǒng)安全加固及優(yōu)化網(wǎng)絡安全診斷優(yōu)化數(shù)據(jù)庫性能優(yōu)化數(shù)據(jù)容災備份及數(shù)據(jù)恢復IT系統(tǒng)整體規(guī)劃服務歷史數(shù)據(jù)分離服務定期和節(jié)假日現(xiàn)場巡檢服務Help desk 熱線支持 7*24小時Onsite support現(xiàn)場支持Remote support遠程支持*Upgrade support升級服務preventative maintenance 預防性維護*Customization support*用戶需求定制*User training 用戶培訓99Key Service Offerings關鍵服務產(chǎn)品 Key Service Offerings （二）設備運維服務SI/NSO Service新開店服務 New srore open