統(tǒng)計(jì)過程控制

1、.PAGE ：.；統(tǒng)計(jì)過程控制SPC第一章 概述第一節(jié) 預(yù)防與檢驗(yàn) 常規(guī)的制造業(yè)，都是把丈量控制投入到檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)。用檢驗(yàn)或重新檢驗(yàn)來剔除不合格品通常說的“死后驗(yàn)尸。這種方法是落后的，也是浪費(fèi)的。由于把大量的時(shí)間、人力、資料投入到消費(fèi)不一定有用的產(chǎn)品或效力中。要防止浪費(fèi)的有效方法預(yù)防通常說的“病前先檢查，小病先吃藥。制造業(yè)預(yù)防的最好方法統(tǒng)計(jì)技術(shù)。二次世界大戰(zhàn)時(shí)，美國軍需資出現(xiàn)大量問題。美國政府公布了三項(xiàng)戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量控制規(guī)范：Z1。1 Z1，2 Z1。3 強(qiáng)迫推行。訂貨合同中規(guī)定質(zhì)量管理要求條款，否那么取消訂貨資歷。“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段即把質(zhì)量管理的“終端移止“工序，把全數(shù)檢驗(yàn)改為隨

2、機(jī)抽樣檢驗(yàn)。把抽樣檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析制形成“控制圖。對(duì)工序進(jìn)展加工監(jiān)控。從而杜絕過程中大量不合格的產(chǎn)生。20世紀(jì)60年代，世界上許多國家也大力推行統(tǒng)計(jì)過程對(duì)消費(fèi)等過程進(jìn)展控制。獲得了非常好的效果。過程控制系統(tǒng) 有反響的過程控制系統(tǒng)模型 過程的呼聲統(tǒng)計(jì)方法我們?nèi)蝿?wù)的方式/資源的交融 人產(chǎn)品或效力設(shè)備顧 客資料識(shí)別不斷變化的需求和期望方法環(huán)境輸入 過程/系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲 圖1 過程控制系統(tǒng)過程共同任務(wù)以產(chǎn)生輸出的供方、消費(fèi)者、人、設(shè)備、輸入資料、方法和環(huán)境及運(yùn)用輸出的顧客的集合。過程的性能取決于：供方和顧客間的溝通。過程設(shè)計(jì)及實(shí)施的方式。運(yùn)作和管理的方式。有關(guān)性能的信息：與性能有關(guān)的最有用的信息

3、是研討過程本質(zhì)以及內(nèi)在的變化。一直留意過程而不是產(chǎn)品的結(jié)果。對(duì)過程采取措施：對(duì)重要的特性采取措施。采取措施包括改動(dòng)操作人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。對(duì)輸出采取措施：對(duì)輸出檢測(cè)并糾正不符合規(guī)范的產(chǎn)品，不分析過程中的根本緣由，通常是最不經(jīng)濟(jì)的。第三節(jié) 根本概念變差11 定義：過程的單個(gè)輸出之間不可防止的差別。12 分類：121 固有變差普通變差：僅由普通緣由呵斥的過程變差。用R/d2來估計(jì)。過程處于“受控形狀。122特殊變差：由特殊緣由呵斥的變差。過程處于“非受控形狀 假設(shè)僅僅存在變差的普通緣由，隨著時(shí)間的推移，過程的輸出構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可以預(yù)測(cè)。 圖 21普通緣由的變差123總變差：由固有變差和特

4、殊變差呵斥的變差總和。假設(shè)變差的特殊緣由，隨著時(shí)間的推移。過程的輸出不穩(wěn)定 圖 22特殊緣由的變差過程經(jīng)過資源將輸入變成輸出的活動(dòng)。ISO9000定義這里特指“消費(fèi)過程。2。1 定義 ：能產(chǎn)生輸出一種給定的產(chǎn)品或效力的人、設(shè)備、資料、方法和環(huán)境的組合。統(tǒng)計(jì)過程控制是管理過程一個(gè)有力的工具。見圖1分類：221 受控過程：只存在普通緣由的過程。222不受控過程：同時(shí)存在普通緣由及特殊緣由的過程。又稱不穩(wěn)定過程。過程均值：一個(gè)特定過程的特性的丈量值，用X表示過程才干：一個(gè)穩(wěn)定過程的固有變差6R/d2的總范圍。過程才干：一個(gè)過程總變差的總范圍6S。 位置 分布寬度 外形圖3 正態(tài)分布來源及要素6正態(tài)分

5、布：一種用于計(jì)量型數(shù)據(jù)的、延續(xù)的、對(duì)稱的鐘型頻率分布。它是計(jì)量型數(shù)據(jù)用控制圖的根底。當(dāng)一組丈量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布時(shí)：大約68。28%的丈量值落在平均值處正負(fù)一個(gè)規(guī)范差的區(qū)間內(nèi)。大約95。44%的丈量值落在平均值處正負(fù)兩個(gè)規(guī)范差的區(qū)間內(nèi)。大約99。73%的丈量值落在平均值處正負(fù)三個(gè)規(guī)范差的區(qū)間內(nèi)。規(guī)范差：過程輸出的分布寬度，用或S表示=(1/n-1)(Xi-X)2 S=(Xi-X)2/n直方圖分布外形分析： 正常型，左右對(duì)稱，顯示過程大致穩(wěn)定。 孤島型，能夠過程中短時(shí)間內(nèi)有異常要素。 偏向型，應(yīng)有人為要素如：加工習(xí)慣。 雙峰型，過程能夠有兩種不同組合如工藝、設(shè)備和資料引起。 平頂型，消費(fèi)過程中有緩慢變化的要素。6鋸齒型：分組過多或丈量誤差過大。能夠檢測(cè)人員對(duì)測(cè)定值處置有偏。 計(jì)過程控制：運(yùn)用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析過程或其輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣淼竭_(dá)并堅(jiān)持統(tǒng)計(jì)控制形狀。從而提高過程才干。措施減少或消除變差的方法。部分措施：消除變差的特