《ERP原理與實(shí)施》綜合復(fù)習(xí)

1、ERP原理與實(shí)施綜合復(fù)習(xí)資料一、填空題.寫出下面名詞縮寫代表的中文意思：BOM, CRM, MPS CRP, MRP,ERP。.MRPII是一種 型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、從粗到細(xì)。.是企業(yè)管理的首要職能，它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)。.主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象是。.按照物料在加工過程中的地位來劃分，庫存可分為 、和。.用友ERP中的采購、庫存與存貨核算分 3個(gè)模塊進(jìn)行管理，其中 幫助企業(yè)對(duì)采購業(yè)務(wù) 的全部流程進(jìn)行管理； 主要是從數(shù)量角度管理存貨的出入庫業(yè)務(wù)； 是從資金 的角度管理存貨的出入庫業(yè)務(wù)。二、名詞解釋3 .低層碼6 .計(jì)劃展望期9.工藝路線1 .工作日歷2 .虛擬件4.

2、粗能力計(jì)劃5.物料需求計(jì)劃7.物料編碼8.能力需求計(jì)劃三、畫圖.請(qǐng)畫出ERP系統(tǒng)的功能集成圖。.請(qǐng)畫出用友ERP中的庫存管理作業(yè)流程圖。.請(qǐng)畫出生產(chǎn)管理與其他子系統(tǒng)之間的主要關(guān)系。.請(qǐng)畫出能力計(jì)劃邏輯流程圖。四、簡答題.簡述ERP的主要工作原理。.簡述MRPI的五個(gè)計(jì)劃層次及計(jì)劃內(nèi)容。.簡述什么是主生產(chǎn)計(jì)劃，并說明其輸入輸出邏輯。.簡述MRP十算的依據(jù)以及它們之間的邏輯流程關(guān)系。.簡述MRP!（統(tǒng)的目標(biāo)和基本任務(wù)。.簡述與傳統(tǒng)信息系統(tǒng)相比，ERP軟件實(shí)施的特征。五、論述題.在ERP系統(tǒng)里，幾乎所有的數(shù)據(jù)都是由計(jì)算機(jī)計(jì)算生成的，那么，是不是企業(yè)的管理不再需要人 了結(jié)合ERP具體的功能模塊，討論一

3、下哪些模塊還需要人去決策，哪些模塊完全不需要人干預(yù).結(jié)合所在公司的實(shí)際情況，請(qǐng)你為公司的ERP實(shí)施制定一個(gè)簡要的實(shí)施計(jì)劃并對(duì)你的計(jì)劃進(jìn)行必要的說明。. 請(qǐng)談?wù)勀銓?duì)企業(yè)信息化的認(rèn)識(shí)。.某企業(yè)家說： “企業(yè)信息化不僅是企業(yè)的形象工程，更是企業(yè)的生命工程。 ”你對(duì)這句話怎么理解，為什么ERP原理與實(shí)施綜合復(fù)習(xí)資料參考答案一、填空題物料清單，客戶關(guān)系管理，主生產(chǎn)計(jì)劃，能力需求計(jì)劃，制造資源計(jì)劃，企業(yè)資源計(jì)劃。計(jì)劃主動(dòng)型。計(jì)劃和控制。最終項(xiàng)目。原材料，在制品，產(chǎn)成品采購管理，庫存管理，存貨核算二、名詞解釋工作日歷 ：工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日

4、期、休息日期和設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPSW MRP勺運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。虛擬件 ：虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料等，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。低層碼 ： 低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0 至 N 的數(shù)字碼。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0，下一層部件的層級(jí)碼則為1 ，依此類推。粗能力計(jì)劃 ：關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃 :

5、物料需求計(jì)劃是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對(duì)從屬性需求的庫存進(jìn)行管理。在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫存量，得到還需加工多少，采購多少的最終數(shù)量。計(jì)劃展望期：計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS所覆蓋的時(shí)間范圍，也就是計(jì)劃的時(shí)間跨度，此跨度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后） ，又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。物料編碼 ：物料編碼有時(shí)候也叫物料代碼，是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼。物料編碼文件包括物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)管理有關(guān)信息、物料的質(zhì)量

6、管理信息。能力需求計(jì)劃：在閉環(huán)MR添統(tǒng)中，把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。工藝路線 ：工藝路線主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間） ，以及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。三、畫圖.請(qǐng)畫出ERP系統(tǒng)的功能集成圖。.請(qǐng)畫出用友ERP中的庫存管理作業(yè)流程圖。. 請(qǐng)畫出生產(chǎn)管理與其他子系統(tǒng)之間的主要關(guān)系。. 請(qǐng)畫出能力計(jì)劃邏輯流程圖。四、簡答題答：ERP的工作原理是首先制定主生產(chǎn)計(jì)劃MPS然后根據(jù)MPS定物料需求計(jì)劃 MRP并且通過能力需求計(jì)劃CRP的檢驗(yàn)和核實(shí)得以實(shí)行。MPS MRP

7、CRP構(gòu)成了企業(yè)ERP的頂層，指導(dǎo)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)，其主要的關(guān)注點(diǎn)是企業(yè)的物流和能力等問題；在 ERP的執(zhí)行層，由采購管理、庫存管理、車間管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和相關(guān)理論進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化管理；在ERP的綜合管理層，由賬務(wù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)分析、成本管理、應(yīng)收應(yīng)付賬管理等系統(tǒng)負(fù)責(zé)企業(yè)資金流的管理，由質(zhì)量管理系統(tǒng)分析、控制和處理企業(yè)生產(chǎn)和管理中的相關(guān)質(zhì)量問題，由人力資源管理系統(tǒng)調(diào)配企業(yè)各種人力資源，并進(jìn)行薪酬、績效考評(píng)等管理。答：MRPI共有五個(gè)層次的計(jì)劃：（ 1 ）經(jīng)營規(guī)劃：主要內(nèi)容是產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率；銷售收入、利潤；經(jīng)營方針策略；基建技術(shù)措施。（ 2 ）年度大綱：主要內(nèi)容是產(chǎn)品大類、

8、產(chǎn)品系列；平衡月產(chǎn)量、庫存或拖欠量。（ 3 ）主生產(chǎn)計(jì)劃：主要內(nèi)容是最終產(chǎn)品；獨(dú)立需求型物料計(jì)劃。（ 4 ）物料需求計(jì)劃：主要內(nèi)容是產(chǎn)品分解零部件，相關(guān)需求型物料計(jì)劃，確定訂單優(yōu)先級(jí)。（ 5 ）車間作業(yè)控制：主要內(nèi)容是執(zhí)行計(jì)劃，包括確定工序優(yōu)先級(jí)；調(diào)度；結(jié)算。答：主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule , MPS是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，它以需求預(yù)測和客戶訂單為輸入，安排將來各時(shí)段中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量（即說明生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時(shí)段完成） ，將上層產(chǎn)品系列生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品計(jì)劃，它是一個(gè)詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。答：MRP 計(jì)算的依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） 、物料清單

9、（BOM） 、庫存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系如下圖所示：答：MRP 系統(tǒng)的目標(biāo)是圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，在正確的時(shí)間、地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料；通過按照各種物料真正需要的時(shí)間來確定訂貨與生產(chǎn)日期，以免造成庫存積壓。MRP系統(tǒng)的基本任務(wù)是從所需求產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)周期來確定開始生產(chǎn)的時(shí)間。答：1 ）體系結(jié)構(gòu)最為重要，能夠進(jìn)行面向流程的配置；2）企業(yè)用戶充分而直接的參與，項(xiàng)目人員和非IT 用戶之間的緊密合作關(guān)系；3 ）早期風(fēng)險(xiǎn)處理，早期錯(cuò)誤與差距檢測；4 ）迭代的生命周期過程、失敗率和返工率較低；5 ）功能的可變性和可配置性，更強(qiáng)大的可擴(kuò)展性，系統(tǒng)之間的有效集成；6 ）功能優(yōu)先、工具次之，最后才是技術(shù)；7 ）功能模塊的質(zhì)量保證及各種可用功能的靈活