150煤巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、.：.； (煤巷掘進(jìn))作 業(yè) 規(guī) 程任務(wù)面稱號：+150m程度煤巷 礦 長： 技術(shù)擔(dān)任人： 平安副礦長： 消費(fèi)副礦長： 機(jī)電副礦長： 駐礦安監(jiān)員： 編 制： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc371080303 一、工程概略 PAGEREF _Toc371080303 h 1 HYPERLINK l _Toc371080304 二、地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc371080304 h 1 HYPERLINK l _Toc371080305 三、施工方法 PAGEREF _Toc371080305 h 3 HYPERLINK l _Toc37108030

2、6 四、施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc371080306 h 4 HYPERLINK l _Toc371080307 五、主要系統(tǒng) PAGEREF _Toc371080307 h 5 HYPERLINK l _Toc371080308 六、施工組織 PAGEREF _Toc371080308 h 8 HYPERLINK l _Toc371080309 七、平安技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc371080309 h 10 HYPERLINK l _Toc371080310 附圖一 巷道位置與相鄰巷道關(guān)系表示圖 PAGEREF _Toc371080310 h 20 HYPERLINK

3、 l _Toc371080311 附圖二 巷道斷面圖 PAGEREF _Toc371080311 h 21 HYPERLINK l _Toc371080312 附圖三 綜合地質(zhì)柱狀圖 PAGEREF _Toc371080312 h 22 HYPERLINK l _Toc371080313 附圖四 炮眼布置圖 PAGEREF _Toc371080313 h 23 HYPERLINK l _Toc371080314 附圖五 通風(fēng)、監(jiān)測表示圖 PAGEREF _Toc371080314 h 24 HYPERLINK l _Toc371080315 附圖六 避災(zāi)道路圖 PAGEREF _Toc3710

4、80315 h 25 HYPERLINK l _Toc371080316 會審意見 PAGEREF _Toc371080316 h 26 HYPERLINK l _Toc371080317 學(xué)習(xí)人員簽字 PAGEREF _Toc371080317 h 27一、工程概略 巷道位置及用途+150m程度煤巷在+150m程度原煤巷磧頭繼續(xù)施工至礦井南翼邊境保安煤柱線處，+150m煤巷作為+150m采煤任務(wù)面的進(jìn)風(fēng)巷和下平安出口，其對應(yīng)地表無建筑物及水體。附圖一：巷道位置與相鄰巷道關(guān)系表示圖。巷道工程特征表 附圖二：巷道施工斷面圖巷道長度坡度巖別支護(hù)方式斷面外形水溝掘進(jìn)斷面尺寸m內(nèi)空斷面尺寸m掘進(jìn)斷面積

5、m2巷高巷寬巷高巷寬148m5煤半煤金屬架廂支護(hù)梯形巷道右?guī)蛯?.3深0.2m2.2上寬2.0下寬2.72上寬1.6下寬2.35.2編寫根據(jù)、+150m+312m煤巷掘進(jìn)實(shí)踐搜集的地質(zhì)資料及水文資料等。二、地質(zhì)情況地質(zhì)1、含煤地層范圍內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，屬海陸交相互和濱海沼澤相堆積，假整合于茅口灰?guī)r之上。其巖性主要由深灰至黑灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖、硅質(zhì)石灰?guī)r、生物碎屑石灰?guī)r、其次為鋁質(zhì)泥巖、雜色角礫巖及煤層組成。底部以一層灰白色至淺灰色的鋁土巖為顯著標(biāo)志與茅口灰?guī)r為界。含煤5層，即K1、K2、K3、K4、K5，其中K1煤層全區(qū)可采，其他全部不可采。按其巖性組合及含煤性，可劃分為上、下二段

6、。上段：P2l2：厚4046m，平均44m。上部為灰黑色頁巖、砂質(zhì)頁巖夾深灰色碎屑灰?guī)r互層標(biāo)志層；中部為灰黑色頁巖、砂質(zhì)頁巖夾灰、灰白色粘土頁巖；下部為灰黑色頁巖夾深灰色薄層狀碎屑灰?guī)r標(biāo)志層及灰、淺灰至灰黑色頁巖、砂質(zhì)頁巖、粘土頁巖夾粗砂巖，含煤5層， K5煤層厚00.10m平均0.06m，K4煤層厚0.000.15m、平均0.10m，K3煤層厚0.000.25m、平均0.20m。K3、K4、K5均不可采。下段P2l1：厚38.8265.5m，厚57m。上部為深灰色硅質(zhì)灰?guī)r標(biāo)志層；中部為灰黑色砂質(zhì)頁巖及灰白色粘土頁巖；底部為雜色硅質(zhì)角礫巖，含煤二層， K2煤層厚0.010.23m,平均0.12

7、m，不可采，K1煤層在本礦區(qū)范圍內(nèi)厚1.052.77m，平均1.93m，全區(qū)可采。二疊系龍?zhí)督M煤系地層厚79.0106m，平均101.0m。含煤總平均厚度為2.95m，含煤系數(shù)3.0。各煤層之間的層間距：K1煤層至K2煤層為22.0m；K2煤層至K3煤層為28.0m； K3煤層至K4煤層為4.8m；K4煤層至K5煤層為8.6m。2、煤層及其頂?shù)装鍘r性特征K1煤層俗稱小槽煤，位于煤系底部，下距茅口灰?guī)r頂界5.5m；煤層厚1.052.77m，平均為1.93m，在鉆孔中見有厚0.010.08m的夾矸，煤層呈層狀產(chǎn)出，煤層構(gòu)造復(fù)雜。K1煤層變異系數(shù)為17%左右，為較穩(wěn)定煤層。K1煤層煤巖組分以鏡煤為主

8、，絲炭次之，角質(zhì)化物質(zhì)極少；礦物質(zhì)以黃鐵礦、方解石為主，次為粘土及少量的石英碎屑。顯微構(gòu)造為條帶狀，屬暗亮型煤。K1煤層屬低中灰、高硫、高特高熱值瘦煤。煤層直接頂為淺灰色細(xì)砂質(zhì)頁巖、泥質(zhì)石灰?guī)r及黑色泥巖，泥巖中含有黃鐵礦結(jié)核，老頂為厚層狀石灰?guī)r、細(xì)砂巖，老頂巖層致密鞏固，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，比較穩(wěn)定，強(qiáng)度中等偏高。底板為厚度不一的角礫巖及鋁土巖底板無鋁質(zhì)頁巖直接是角礫巖的情況較多,其下為茅口灰?guī)r,常見0.1m厚的炭質(zhì)泥巖偽底。3、根據(jù)原+150m程度煤巷和+200m煤巷掘進(jìn)揭露情況，該段煤層傾角在41度左右，煤層厚度及走向、傾向較穩(wěn)定。綜合地質(zhì)柱狀圖見附圖三瓦斯、二氧化碳及煤塵、煤炭自燃1、我司

9、為煤與瓦斯突出礦井，2021年8月經(jīng)過實(shí)踐測定計(jì)算得到的最大相對瓦斯涌出量為6.77m3t，最大絕對瓦斯涌出量為0.9174m3min，最大相對二氧化碳涌出量為2.39m3t，最大絕對二氧化碳涌出量為0.3238 m3min，掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯涌出量為0.11 m3min。2、煤塵有爆炸性。3、煤層自燃發(fā)火傾向性為類不易自燃。水文該巷布置在原生煤體中，+200m煤巷、+150m程度巖巷已超前布置至南翼保安煤柱線處，無水體直接要挾。三、施工方法采用普通鉆眼爆破法施工，風(fēng)鉆濕式打眼，三級煤礦許用乳化炸藥正向裝藥，13段毫秒延期電雷管分段爆破一次成巷，夠架廂規(guī)格尺寸后及時(shí)架廂的施工方法。煤、矸人力分開裝

10、車，人力推車至二級主提升+150m程度下車場，絞車提升至+312m程度，機(jī)車運(yùn)輸至+312m程度一級主提升下部車場。絞車提升至+585m程度，機(jī)車運(yùn)輸出井。四、施工技術(shù)措施 爆破闡明書1、炮眼布置圖見附圖四2、裝藥量及啟爆順序眼號稱號個(gè)數(shù)眼深m裝藥量封泥長度(m)啟爆順序聯(lián)線方式卷/眼 每眼裝藥量(kg)總量(kg)1 2 3 4掏槽眼41.530.62.40.51串聯(lián)7 8 9頂眼31.320.41.20.525 6 10 11幫眼41.320.41.60.512 13 14 底眼31.320.41.20.515底眼11.320.40.40.53合計(jì)156.83、爆破參數(shù)礦井瓦斯等級煤與瓦斯

11、突出炸藥種類3級煤礦許用乳化炸藥掘進(jìn)斷面m25.2雷管種類13段毫秒延期電雷管煤炭硬度系數(shù)23每m炸藥耗費(fèi)量kg5.6炮眼個(gè)數(shù)個(gè)15每m雷管耗費(fèi)量個(gè)12.5炮眼利用率%90循環(huán)炸藥耗費(fèi)量kg6.8循環(huán)進(jìn)度m1.2循環(huán)雷管耗費(fèi)量個(gè)15每循環(huán)炮眼總長度m20.3支護(hù)支護(hù)見“巷道斷面及支護(hù)圖。支護(hù)資料為11#礦用工字鋼制成的金屬支架，梁頭及腿柱由機(jī)電科在地面加工好；排材直徑3cm；門架廂間距為中對中大不于0.8m，遇壓力大時(shí)必減少支護(hù)間距和空頂間隔 。其它要求1、柱窩深度5厘米靠水溝一側(cè)的腿柱柱窩底部低于水溝底部10厘米。2、架廂間距不大于0.8米，梁頭必需架設(shè)平整，梁頭和腿柱的接口必需合縫。3、風(fēng)

12、筒靠左幫靠頂靠幫懸掛，電纜、探頭線等懸掛整齊，資料堆碼整齊。4、掘進(jìn)時(shí)，巷道沿煤層頂板架廂掘進(jìn)(盡量不破壞煤層頂板)，在煤層厚度不能滿足斷面要求時(shí)，那么破底板；遇煤層起身忽然有較大的變化時(shí)，不能順著煤層轉(zhuǎn)急彎，只能架廂時(shí)逐漸偏移，保證巷道直且無急彎。五、主要系統(tǒng)通風(fēng)、監(jiān)測和防塵及供水施救系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量計(jì)算按一次爆破的最大裝藥量計(jì)算Q掘 = 25A256.8170 m3/min按最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=46=24 m 3/min式中 N一次最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=100Q掘K d=1000.112=22m 3/min按掘進(jìn)任務(wù)面所安裝的部分通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算安裝YBT-

13、11部分通風(fēng)機(jī)，局扇吸入風(fēng)量為245 m 3/min，安裝地點(diǎn)+150m程度南翼巖巷內(nèi)凈斷面取5.6 m2Q掘=Qf+(600.15S)=245+600.155.6=250.4m3/min按允許風(fēng)速計(jì)算最大值和最小值根據(jù)規(guī)定，煤巷風(fēng)速要求，0.25m /s v 4m /s,即：Q最小=60VS掘=600.253.9=58.5(m3/min)，S凈取3.9m2，V取最小值0.25m/s。Q最大=60VS掘=6043.9=936(m3/min)，S凈取3.4m2，V取最大值4m/s。式中：Q掘進(jìn)任務(wù)面實(shí)踐需求風(fēng)量，m3/minS巷道斷面積，m2V掘進(jìn)煤巷風(fēng)速要求，m/s即本掘進(jìn)任務(wù)面的配備風(fēng)量為2

14、51m3/min。通風(fēng)管理選用YBT-11部分通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑為600mm，風(fēng)筒長度為10米/條，雙向反壓邊柔性、抗靜電、阻燃風(fēng)筒。部分通風(fēng)機(jī)安裝在在150m程度南翼巖巷內(nèi)2號平石門開口以北10米外的新穎風(fēng)流中，部分通風(fēng)機(jī)必需安裝在機(jī)架上，距地面不小于30cm。部分通風(fēng)機(jī)必需掛牌管理，風(fēng)機(jī)的開停由專職瓦檢員瓦檢員必需經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗按規(guī)定操作，風(fēng)筒必需逢環(huán)必掛，靠幫靠頂懸掛平直，拐彎處必需用公用彎頭，過渡必需運(yùn)用過渡節(jié)，盡量減少風(fēng)筒阻力，保證磧頭的有效風(fēng)量；風(fēng)筒銜接必需正確運(yùn)用雙向壓邊，且用棕繩綁牢實(shí)，風(fēng)筒的破口必需及時(shí)修補(bǔ)或重新改換，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不得大于5m。通風(fēng)道路新風(fēng):局扇 風(fēng)筒

15、 磧頭污風(fēng):磧頭 +150m煤巷 回風(fēng)上山 風(fēng)井 主扇抽至地面附圖五：通風(fēng)、監(jiān)測表示圖2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控監(jiān)測工分別在磧頭和回風(fēng)側(cè)安設(shè)瓦斯傳感器，為局扇安設(shè)開停傳感器，為巷道內(nèi)非本質(zhì)平安型電器設(shè)備及電纜設(shè)置風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。磧頭探頭距磧頭不大于5m，回風(fēng)側(cè)探頭距獨(dú)立回風(fēng)口即2號平石門穿口處1015m，均安設(shè)在風(fēng)筒對側(cè)，且距巷道頂部不大于0.3m，距巷幫不小于0.2m 。斷復(fù)電CH4濃度規(guī)定見下表：監(jiān)測地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍磧頭1.0%1.5%1.0%斷磧頭一切非本安型電氣設(shè)備回風(fēng)1.0%1.0%1.0%斷巷道內(nèi)一切非本安型電氣設(shè)備一氧化碳在距磧頭米內(nèi)風(fēng)筒對側(cè)設(shè)置CO傳感器

16、，報(bào)警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，復(fù)電濃度為小于0.0024%。3、供水施救及防塵系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)和防塵隔爆系統(tǒng)共用水源和管網(wǎng)。在供水管道銜接處及在供水終端處安裝有過濾安裝，組成供水施救系統(tǒng)。放炮前后磧頭段灑水。在距磧頭30米范圍內(nèi)設(shè)置一組防塵風(fēng)流凈化水幕在該水幕翻開時(shí)水霧能封住巷道全斷面，在放炮前翻開該風(fēng)流凈化水幕。4、隔爆水棚在+150m煤巷內(nèi)2號平石門穿口以北及以南各設(shè)置一組輔助隔爆水棚+150m煤巷道號平石門以南段長度大于60米再設(shè)置，設(shè)置地點(diǎn)巷道斷面積計(jì)算不少于200L/m2，水袋容量為40L，每組水棚水量為960L。壓風(fēng)自救系統(tǒng)、排水、通訊、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在+15

17、0m程度煤巷內(nèi)2號平石門穿口以南距磧頭2540米處設(shè)置一組壓風(fēng)自救安裝，數(shù)量為6臺；然后每50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救安裝，每組數(shù)量為58臺。壓風(fēng)自救安裝供風(fēng)閘閥應(yīng)處于常開形狀，并有機(jī)械閉鎖即不能隨意開閉。壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班進(jìn)班時(shí)班組長、瓦檢員作好檢查、維護(hù)任務(wù)以確保能可靠運(yùn)用。、排水裂隙水、防塵水等經(jīng)+150m程度煤巷、+150m程度巖巷自流至+150m程度水倉內(nèi)，兩級排水排至+585m程度，經(jīng)+585m平硐水溝自流至地面。3、通訊在放炮地點(diǎn)、各警戒點(diǎn)及磧頭各設(shè)置一臺能與地面調(diào)度室直撥通話的防爆；磧頭隨掘進(jìn)進(jìn)度及時(shí)前移距磧頭不大于10米，放炮前必需將該移至平安地點(diǎn)防止被放炮沖壞。六、施工組織 作業(yè)方

18、式與循環(huán)方式1、作業(yè)方式：“三八作業(yè)制。2、循環(huán)方式：單班完成2個(gè)循環(huán)。3、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表工 序 名 稱時(shí) 間(min)時(shí)間小時(shí)12345678交接班 平安檢查鉆眼預(yù)備30打眼 60裝藥、聯(lián)線、放炮、通風(fēng)、平安檢查60裝煤、運(yùn)輸、支護(hù)60打眼60裝藥、聯(lián)線、放炮、通風(fēng)、平安檢查60裝煤、運(yùn)輸、支護(hù)120清巷工程質(zhì)量驗(yàn)收30勞動配備見下表出勤人數(shù) 班次工種早班中班放班工種人數(shù)合計(jì)班長1113瓦檢員1113放炮員兼打眼工1113裝運(yùn)及支護(hù)工3339合計(jì)66618施工組織制度1、班前會制度：當(dāng)班作業(yè)人員入井前必需開好班前會，不參與者不準(zhǔn)入井，開會前隊(duì)長或跟班平安員必需向上班平安員了解上班的平安消費(fèi)

19、情況及存在的問題，存在問題和任務(wù)義務(wù)在開會時(shí)向當(dāng)班的每位職工交待清楚并把詳細(xì)任務(wù)安排到人頭，以保證當(dāng)班平安地完成消費(fèi)義務(wù)。2、施工制度：各班應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的任務(wù)量，不得影響下一班任務(wù)，以保證下一個(gè)循環(huán)的正常進(jìn)展。所掘巷道必需符合質(zhì)量要求，本班隱患應(yīng)在本班時(shí)間內(nèi)處置終了，確因特殊情況不能處理的必需向下一班交接清楚，各班之間要相互協(xié)作、配合，共同完成平安消費(fèi)義務(wù)。3、交接班制度：各班任務(wù)終了，應(yīng)將本班的平安消費(fèi)情況向下一班交接清楚，對遺留問題提出處置意見。任務(wù)面的交接班由班組長、爆破員及瓦檢員擔(dān)任，交接班的內(nèi)容有工程質(zhì)量、電器設(shè)備、部分通風(fēng)、瓦斯變化情況、工具、水文情況變化等；交接班的要

20、求是嚴(yán)厲做到上不清下不接的原那么，凡是上一班出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題必需清查上一班的責(zé)任，返工處置，如因時(shí)間不夠等特殊緣由，經(jīng)跟班平安員贊同后，可由下一班處置，同時(shí)扣除上班的進(jìn)尺作返工費(fèi)用，只需整改終了并閱歷收合格后方能進(jìn)展下一循環(huán)的任務(wù)。4、平安制度：當(dāng)班班長對當(dāng)班的平安擔(dān)任，隊(duì)長或跟班平安員對當(dāng)班任務(wù)區(qū)域的平安監(jiān)視任務(wù)擔(dān)任，各工種作業(yè)人員對本工種的平安擔(dān)任。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不平安要素時(shí)，有權(quán)益和義務(wù)向當(dāng)班班長和平安員、瓦檢員及帶班礦級指點(diǎn)提出，并經(jīng)處置確認(rèn)平安后方能繼續(xù)作業(yè)。5、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度：任務(wù)終了后，班組必需按照的要求進(jìn)展自檢，不合格的應(yīng)立刻整改，保證工程質(zhì)量合格，當(dāng)班平安員在驗(yàn)收時(shí)必需嚴(yán)厲

21、工程質(zhì)量，不合格的不予收尺，相關(guān)職能部門應(yīng)堅(jiān)持旬檢和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的要督促及時(shí)整改，掘進(jìn)隊(duì)長對該巷工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。七、平安技術(shù)管理措施 頂板管理各工種開工前及任務(wù)中必需隨時(shí)進(jìn)展敲幫問頂，處置掉所擔(dān)任的區(qū)域的懸浮煤矸，確保平安退路暢通，消除各種平安隱患后方能進(jìn)展其它任務(wù)。爆破后及時(shí)前移前探梁，支架的卡子上在靠磧頭三架廂的梁頭上，卡子上好后要保證前探梁是往磧頭方向上翹以便于放下一架廂的梁頭，再把梁頭放上去并把頂部背護(hù)好，嚴(yán)禁空頂；然后進(jìn)展出煤、矸,架廂位置出來后,及時(shí)把腿柱架設(shè)終了并背護(hù)好。遇煤層松軟能夠片幫時(shí)，還需用單體液壓支柱打好暫時(shí)支柱并配合笆片進(jìn)展暫時(shí)背扛。進(jìn)入磧頭前必需及時(shí)打

22、好被打垮、打歪、打掉的支架，嚴(yán)禁在歪、垮、塌和超越規(guī)定的空頂下作業(yè)。接近掘進(jìn)任務(wù)面10米內(nèi)的支護(hù)在爆破前必需用固棚器進(jìn)展加固，爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù)，然后方可進(jìn)入任務(wù)面作業(yè)；修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)展，以防冒頂傷人事故發(fā)生。暫時(shí)支護(hù)由現(xiàn)場管理人員根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)情況而定，在需進(jìn)展支護(hù)的地段采用單體液壓支柱設(shè)置及時(shí)支護(hù)。爆破物品管理及放炮管理1、放炮員必需由培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗；放炮員必需按照本作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)展裝藥、聯(lián)線和放炮。2、任務(wù)面爆破所需炸藥和雷管由放炮員擔(dān)任嚴(yán)厲管理，炸藥和雷管的領(lǐng)取、運(yùn)送、存放必需按下述要求執(zhí)行：炸藥箱、雷管箱必需一箱雙鎖，放

23、炮員和瓦檢員各執(zhí)其中一把鑰匙，制止一人同時(shí)擁有一個(gè)箱子的兩把鑰匙。電雷管必需由爆破工親身運(yùn)送，炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護(hù)下由當(dāng)班班長或班長指定的人員運(yùn)送。電雷管和炸藥應(yīng)分別裝入雷管箱和炸藥箱內(nèi)，電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，領(lǐng)到爆炸資料后，應(yīng)直接送到任務(wù)地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。雷管、炸藥運(yùn)送到作業(yè)點(diǎn)后，必需隨時(shí)有人看護(hù)由放炮員或放炮員暫時(shí)指定的人員看護(hù)，杜絕雷管、炸藥被盜事件的發(fā)生。3、裝配引藥要嚴(yán)厲按照以下規(guī)定執(zhí)行：從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。在作業(yè)點(diǎn)炮眼打好后

24、，由班長和爆破工共同至作業(yè)點(diǎn)將炮眼數(shù)目數(shù)清，再退回到平安地方根據(jù)待爆破的炮眼數(shù)目裝配引藥，制止多裝引藥或提早裝好引藥，以免呵斥雷管退庫時(shí)編碼看不清楚。必需在頂板完好、支架完益處，以防止部分冒頂或落石擊爆起爆藥卷。同時(shí)也要避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體如鋼軌、鋼管等，以防止電氣設(shè)備失爆、漏電以及雜散電流與起爆藥卷接觸時(shí)，引發(fā)爆炸事故。裝配時(shí)，嚴(yán)禁坐在爆炸資料箱上，防止因裝配操作不當(dāng)，而摩擦、擠壓、觸動摩擦感度高的雷管，而發(fā)生爆炸并引起爆炸資料箱內(nèi)炸藥、雷管爆炸。裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必需從藥卷的頂部裝入。裝入雷管前，必需用一個(gè)直徑稍大于雷管直徑的竹、木棍在

25、藥卷平頭一端扎一圓孔，然后把雷管裝入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將雷管替代竹、木棍直接刺眼插入藥卷內(nèi)，由于一旦操作不當(dāng)用力過猛，容易導(dǎo)致雷管爆炸，另外還容易呵斥雷管封口塞松動、兩根腳線錯(cuò)動，致使橋絲崩斷，或引火藥頭零落，呵斥雷管拒爆。雷管必需按藥頭中心軸線方向全部插入藥卷內(nèi)，不準(zhǔn)管露半截，嚴(yán)禁斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住 ，并再檢查雷管腳線能否已扭結(jié)成短路，不得與潮濕的巖壁或?qū)щ婓w接觸，以防漏電或雜散電流引爆電雷管。炸藥蛻變或雷管失效的不得繼續(xù)運(yùn)用。4、采用正向裝藥一次裝藥必需一次聯(lián)線并啟爆，制止一次裝藥分次爆破。5、裝藥前應(yīng)將炮眼中的巖煤粉清理干凈，裝藥時(shí)要細(xì)心將藥卷裝

26、到眼底，不得擦破藥卷，不得弄錯(cuò)雷管段數(shù)，不得拉斷雷管腳線，有水的炮眼必需運(yùn)用防水套。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。放炮員必需運(yùn)用粘土炮泥，封泥長度必需不低于0.5米，對無封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。裝藥放炮必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢、“三人聯(lián)鎖放炮制、“放炮請示報(bào)告制度及遵守公司制定的相關(guān)規(guī)定、措施。6、遇以下情況之一者，不準(zhǔn)裝藥、放炮：爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車及未去除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤

27、巖松散、透老空等情況。任務(wù)面風(fēng)量缺乏。7、放炮前，班長要擔(dān)任將全部人員撤出并清點(diǎn)人數(shù)，對機(jī)器設(shè)備、電纜等加以可靠的維護(hù)或移出任務(wù)面，放炮時(shí)封鎖進(jìn)風(fēng)側(cè)2號平石門內(nèi)的反向風(fēng)門。啟爆點(diǎn)設(shè)在+150m程度永久避難硐室硐室內(nèi)。警戒點(diǎn)設(shè)置如下：二級主提升+200m程度下車場身躲身硐內(nèi)；二級副提升+200m程度穿口處。放炮前一切人員必需撤至警戒線以外或進(jìn)入+150m程度永久避難硐室內(nèi), 由當(dāng)班平安員、瓦檢員監(jiān)視執(zhí)行。設(shè)置警戒時(shí)必需拉繩并懸掛“正在放炮、嚴(yán)禁通行的警示牌，班長必需檢查警戒設(shè)置能否到位。8、放炮母線必需是符合規(guī)范的線，嚴(yán)禁運(yùn)用鐵絲等不合的其他線作放炮母線。放炮母線接頭必需進(jìn)箱加鎖該箱必需懸掛在指

28、定爆破位置不得隨意挪動并扭結(jié)成短路，鑰匙由瓦檢員擔(dān)任保管，放炮母線中途有接頭時(shí)必需用有“MA標(biāo)志的方形接線盒進(jìn)展接線處置，以防止放炮員違規(guī)在半路連線爆破。爆破母線和銜接線、電雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、等導(dǎo)電體相接觸。爆破母線與監(jiān)控線等一同懸掛在巷道同一幫時(shí)，爆破母線必需掛在監(jiān)控線等的上方，并與監(jiān)控線或其它纜線等堅(jiān)持0.3米以上的間隔 。爆破前，爆破母線兩端必需扭結(jié)成短路。爆破母線要有足夠的長度，必需大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避炮平安間隔 ；母線接頭不應(yīng)過多，每個(gè)接頭要刮凈銹垢后用干凈手接牢，并用絕緣膠布包緊；母線外皮破損失時(shí)，必需及時(shí)包扎；每班放炮員

29、入井后，必需對放炮母線進(jìn)展仔細(xì)檢查，防止因爆破母線與導(dǎo)電體接觸后雜散電流引爆破電雷管，對不符合要求或不能再繼續(xù)運(yùn)用的放炮母線，必需立刻延伸母線或改換母線。9、必需運(yùn)用煤礦用電容式發(fā)爆器進(jìn)展放炮。放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。裝藥前必需仔細(xì)檢查爆破地點(diǎn)附近頂板平安情況，防止發(fā)生頂板事故。放炮時(shí)必需向調(diào)度室匯報(bào)，放炮母線銜接腳線、檢查線路和通電任務(wù)只準(zhǔn)放炮員一人操作；放炮員在裝藥連線后必需仔細(xì)檢查聯(lián)線情況，確認(rèn)無誤和瓦斯、二氧化碳濃度符合規(guī)定要求后，方能分開磧頭放炮員必需是最后分開磧頭；放炮前由班長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等

30、5秒后方可起爆；放炮后必需等足30分鐘并在炮煙吹散后，班長、瓦檢員、放炮員才干進(jìn)入磧頭，進(jìn)展通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆及殘爆等情況的檢查，如有危險(xiǎn)情況，必需立刻處置，在確認(rèn)平安后，方能撤除警戒、允許其他作業(yè)人員進(jìn)入磧頭作業(yè)。通電不響檢查緣由時(shí)，放炮員必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再至少等15分鐘后，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。遇瞎炮時(shí)處置拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長指點(diǎn)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處置終了。假設(shè)當(dāng)班未能處置終了，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處置拒爆時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮

31、眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼；處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管；在拒爆處置終了以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無關(guān)的任務(wù)。10、爆破時(shí)把爆破資料箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)并委托專人看護(hù)。放炮員對當(dāng)班沒有運(yùn)用完的雷管、炸藥或報(bào)廢的雷管、炸藥在下班后必需立刻退庫。放炮時(shí)嚴(yán)禁部分通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，對放炮打壞的風(fēng)筒要及時(shí)修補(bǔ)或改換，但不得停風(fēng)。嚴(yán)禁向其他部門、人員借用炸材，或?qū)⒄ú霓D(zhuǎn)借他人。 行人、裝巖、運(yùn)輸、

32、釘?shù)?、人員在平巷行走時(shí)必需走人行道一側(cè)并留意前后巷道情況，有車輛經(jīng)過時(shí)必需妥善避讓。2、裝煤巖：爆破后必需及時(shí)架設(shè)好前探梁或用單體液壓支柱設(shè)置好暫時(shí)支護(hù)，保證人員在支護(hù)的維護(hù)范圍下作業(yè)。采用人工裝煤巖，裝車時(shí)必需把礦車塞穩(wěn)，防止裝車時(shí)礦車忽然滑動呵斥事故；裝車高度以不超越礦車上邊緣為準(zhǔn)，人力裝車時(shí)必需前后留意防止運(yùn)用工具時(shí)傷及他人或被他人損傷。4、人力推車：1人1次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距不小于30米。推車時(shí)必需留意前方，在開場推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前言有人或有妨礙物，從坡度較大的地方向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí)，推車人必需及時(shí)發(fā)出警號推車人必需隨身攜帶口哨。嚴(yán)禁放飛車。5、釘?shù)冷撥壭吞枮?5Kg/m，軌距為0.6m，枕木間距為中對中0.8m，采用矸石道床，遇鋼軌接頭處必需在對應(yīng)位置加設(shè)枕木。軌道鋪設(shè)做到軌型一致、鋪設(shè)平穩(wěn)、構(gòu)件齊全，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超越5mm，內(nèi)過失不大于5mm。 鉆眼平安本卷須知1、開鉆前必需延放腰線。2、開眼時(shí)必需使針眼落在實(shí)煤巖上，如有浮煤矸，應(yīng)處置好后再