150煤巷掘進作業(yè)規(guī)程

1、.：.； (煤巷掘進)作 業(yè) 規(guī) 程任務面稱號：+150m程度煤巷 礦 長： 技術擔任人： 平安副礦長： 消費副礦長： 機電副礦長： 駐礦安監(jiān)員： 編 制： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc371080303 一、工程概略 PAGEREF _Toc371080303 h 1 HYPERLINK l _Toc371080304 二、地質情況 PAGEREF _Toc371080304 h 1 HYPERLINK l _Toc371080305 三、施工方法 PAGEREF _Toc371080305 h 3 HYPERLINK l _Toc37108030

2、6 四、施工技術措施 PAGEREF _Toc371080306 h 4 HYPERLINK l _Toc371080307 五、主要系統(tǒng) PAGEREF _Toc371080307 h 5 HYPERLINK l _Toc371080308 六、施工組織 PAGEREF _Toc371080308 h 8 HYPERLINK l _Toc371080309 七、平安技術管理措施 PAGEREF _Toc371080309 h 10 HYPERLINK l _Toc371080310 附圖一 巷道位置與相鄰巷道關系表示圖 PAGEREF _Toc371080310 h 20 HYPERLINK

3、 l _Toc371080311 附圖二 巷道斷面圖 PAGEREF _Toc371080311 h 21 HYPERLINK l _Toc371080312 附圖三 綜合地質柱狀圖 PAGEREF _Toc371080312 h 22 HYPERLINK l _Toc371080313 附圖四 炮眼布置圖 PAGEREF _Toc371080313 h 23 HYPERLINK l _Toc371080314 附圖五 通風、監(jiān)測表示圖 PAGEREF _Toc371080314 h 24 HYPERLINK l _Toc371080315 附圖六 避災道路圖 PAGEREF _Toc3710

4、80315 h 25 HYPERLINK l _Toc371080316 會審意見 PAGEREF _Toc371080316 h 26 HYPERLINK l _Toc371080317 學習人員簽字 PAGEREF _Toc371080317 h 27一、工程概略 巷道位置及用途+150m程度煤巷在+150m程度原煤巷磧頭繼續(xù)施工至礦井南翼邊境保安煤柱線處，+150m煤巷作為+150m采煤任務面的進風巷和下平安出口，其對應地表無建筑物及水體。附圖一：巷道位置與相鄰巷道關系表示圖。巷道工程特征表 附圖二：巷道施工斷面圖巷道長度坡度巖別支護方式斷面外形水溝掘進斷面尺寸m內空斷面尺寸m掘進斷面積

5、m2巷高巷寬巷高巷寬148m5煤半煤金屬架廂支護梯形巷道右?guī)蛯?.3深0.2m2.2上寬2.0下寬2.72上寬1.6下寬2.35.2編寫根據、+150m+312m煤巷掘進實踐搜集的地質資料及水文資料等。二、地質情況地質1、含煤地層范圍內含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，屬海陸交相互和濱海沼澤相堆積，假整合于茅口灰?guī)r之上。其巖性主要由深灰至黑灰色泥巖、砂質泥巖、硅質石灰?guī)r、生物碎屑石灰?guī)r、其次為鋁質泥巖、雜色角礫巖及煤層組成。底部以一層灰白色至淺灰色的鋁土巖為顯著標志與茅口灰?guī)r為界。含煤5層，即K1、K2、K3、K4、K5，其中K1煤層全區(qū)可采，其他全部不可采。按其巖性組合及含煤性，可劃分為上、下二段

6、。上段：P2l2：厚4046m，平均44m。上部為灰黑色頁巖、砂質頁巖夾深灰色碎屑灰?guī)r互層標志層；中部為灰黑色頁巖、砂質頁巖夾灰、灰白色粘土頁巖；下部為灰黑色頁巖夾深灰色薄層狀碎屑灰?guī)r標志層及灰、淺灰至灰黑色頁巖、砂質頁巖、粘土頁巖夾粗砂巖，含煤5層， K5煤層厚00.10m平均0.06m，K4煤層厚0.000.15m、平均0.10m，K3煤層厚0.000.25m、平均0.20m。K3、K4、K5均不可采。下段P2l1：厚38.8265.5m，厚57m。上部為深灰色硅質灰?guī)r標志層；中部為灰黑色砂質頁巖及灰白色粘土頁巖；底部為雜色硅質角礫巖，含煤二層， K2煤層厚0.010.23m,平均0.12

7、m，不可采，K1煤層在本礦區(qū)范圍內厚1.052.77m，平均1.93m，全區(qū)可采。二疊系龍?zhí)督M煤系地層厚79.0106m，平均101.0m。含煤總平均厚度為2.95m，含煤系數3.0。各煤層之間的層間距：K1煤層至K2煤層為22.0m；K2煤層至K3煤層為28.0m； K3煤層至K4煤層為4.8m；K4煤層至K5煤層為8.6m。2、煤層及其頂底板巖性特征K1煤層俗稱小槽煤，位于煤系底部，下距茅口灰?guī)r頂界5.5m；煤層厚1.052.77m，平均為1.93m，在鉆孔中見有厚0.010.08m的夾矸，煤層呈層狀產出，煤層構造復雜。K1煤層變異系數為17%左右，為較穩(wěn)定煤層。K1煤層煤巖組分以鏡煤為主

8、，絲炭次之，角質化物質極少；礦物質以黃鐵礦、方解石為主，次為粘土及少量的石英碎屑。顯微構造為條帶狀，屬暗亮型煤。K1煤層屬低中灰、高硫、高特高熱值瘦煤。煤層直接頂為淺灰色細砂質頁巖、泥質石灰?guī)r及黑色泥巖，泥巖中含有黃鐵礦結核，老頂為厚層狀石灰?guī)r、細砂巖，老頂巖層致密鞏固，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，比較穩(wěn)定，強度中等偏高。底板為厚度不一的角礫巖及鋁土巖底板無鋁質頁巖直接是角礫巖的情況較多,其下為茅口灰?guī)r,常見0.1m厚的炭質泥巖偽底。3、根據原+150m程度煤巷和+200m煤巷掘進揭露情況，該段煤層傾角在41度左右，煤層厚度及走向、傾向較穩(wěn)定。綜合地質柱狀圖見附圖三瓦斯、二氧化碳及煤塵、煤炭自燃1、我司

9、為煤與瓦斯突出礦井，2021年8月經過實踐測定計算得到的最大相對瓦斯涌出量為6.77m3t，最大絕對瓦斯涌出量為0.9174m3min，最大相對二氧化碳涌出量為2.39m3t，最大絕對二氧化碳涌出量為0.3238 m3min，掘進任務面瓦斯涌出量為0.11 m3min。2、煤塵有爆炸性。3、煤層自燃發(fā)火傾向性為類不易自燃。水文該巷布置在原生煤體中，+200m煤巷、+150m程度巖巷已超前布置至南翼保安煤柱線處，無水體直接要挾。三、施工方法采用普通鉆眼爆破法施工，風鉆濕式打眼，三級煤礦許用乳化炸藥正向裝藥，13段毫秒延期電雷管分段爆破一次成巷，夠架廂規(guī)格尺寸后及時架廂的施工方法。煤、矸人力分開裝

10、車，人力推車至二級主提升+150m程度下車場，絞車提升至+312m程度，機車運輸至+312m程度一級主提升下部車場。絞車提升至+585m程度，機車運輸出井。四、施工技術措施 爆破闡明書1、炮眼布置圖見附圖四2、裝藥量及啟爆順序眼號稱號個數眼深m裝藥量封泥長度(m)啟爆順序聯線方式卷/眼 每眼裝藥量(kg)總量(kg)1 2 3 4掏槽眼41.530.62.40.51串聯7 8 9頂眼31.320.41.20.525 6 10 11幫眼41.320.41.60.512 13 14 底眼31.320.41.20.515底眼11.320.40.40.53合計156.83、爆破參數礦井瓦斯等級煤與瓦斯

11、突出炸藥種類3級煤礦許用乳化炸藥掘進斷面m25.2雷管種類13段毫秒延期電雷管煤炭硬度系數23每m炸藥耗費量kg5.6炮眼個數個15每m雷管耗費量個12.5炮眼利用率%90循環(huán)炸藥耗費量kg6.8循環(huán)進度m1.2循環(huán)雷管耗費量個15每循環(huán)炮眼總長度m20.3支護支護見“巷道斷面及支護圖。支護資料為11#礦用工字鋼制成的金屬支架，梁頭及腿柱由機電科在地面加工好；排材直徑3cm；門架廂間距為中對中大不于0.8m，遇壓力大時必減少支護間距和空頂間隔 。其它要求1、柱窩深度5厘米靠水溝一側的腿柱柱窩底部低于水溝底部10厘米。2、架廂間距不大于0.8米，梁頭必需架設平整，梁頭和腿柱的接口必需合縫。3、風

12、筒靠左幫靠頂靠幫懸掛，電纜、探頭線等懸掛整齊，資料堆碼整齊。4、掘進時，巷道沿煤層頂板架廂掘進(盡量不破壞煤層頂板)，在煤層厚度不能滿足斷面要求時，那么破底板；遇煤層起身忽然有較大的變化時，不能順著煤層轉急彎，只能架廂時逐漸偏移，保證巷道直且無急彎。五、主要系統(tǒng)通風、監(jiān)測和防塵及供水施救系統(tǒng)1、通風系統(tǒng)配風量計算按一次爆破的最大裝藥量計算Q掘 = 25A256.8170 m3/min按最多人數計算Q掘=4N=46=24 m 3/min式中 N一次最多同時作業(yè)人數。按瓦斯涌出量計算：Q掘=100Q掘K d=1000.112=22m 3/min按掘進任務面所安裝的部分通風機吸入風量計算安裝YBT-

13、11部分通風機，局扇吸入風量為245 m 3/min，安裝地點+150m程度南翼巖巷內凈斷面取5.6 m2Q掘=Qf+(600.15S)=245+600.155.6=250.4m3/min按允許風速計算最大值和最小值根據規(guī)定，煤巷風速要求，0.25m /s v 4m /s,即：Q最小=60VS掘=600.253.9=58.5(m3/min)，S凈取3.9m2，V取最小值0.25m/s。Q最大=60VS掘=6043.9=936(m3/min)，S凈取3.4m2，V取最大值4m/s。式中：Q掘進任務面實踐需求風量，m3/minS巷道斷面積，m2V掘進煤巷風速要求，m/s即本掘進任務面的配備風量為2

14、51m3/min。通風管理選用YBT-11部分通風機，風筒直徑為600mm，風筒長度為10米/條，雙向反壓邊柔性、抗靜電、阻燃風筒。部分通風機安裝在在150m程度南翼巖巷內2號平石門開口以北10米外的新穎風流中，部分通風機必需安裝在機架上，距地面不小于30cm。部分通風機必需掛牌管理，風機的開停由專職瓦檢員瓦檢員必需經培訓合格并持證上崗按規(guī)定操作，風筒必需逢環(huán)必掛，靠幫靠頂懸掛平直，拐彎處必需用公用彎頭，過渡必需運用過渡節(jié)，盡量減少風筒阻力，保證磧頭的有效風量；風筒銜接必需正確運用雙向壓邊，且用棕繩綁牢實，風筒的破口必需及時修補或重新改換，風筒出風口距磧頭不得大于5m。通風道路新風:局扇 風筒

15、 磧頭污風:磧頭 +150m煤巷 回風上山 風井 主扇抽至地面附圖五：通風、監(jiān)測表示圖2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控監(jiān)測工分別在磧頭和回風側安設瓦斯傳感器，為局扇安設開停傳感器，為巷道內非本質平安型電器設備及電纜設置風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。磧頭探頭距磧頭不大于5m，回風側探頭距獨立回風口即2號平石門穿口處1015m，均安設在風筒對側，且距巷道頂部不大于0.3m，距巷幫不小于0.2m 。斷復電CH4濃度規(guī)定見下表：監(jiān)測地點報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍磧頭1.0%1.5%1.0%斷磧頭一切非本安型電氣設備回風1.0%1.0%1.0%斷巷道內一切非本安型電氣設備一氧化碳在距磧頭米內風筒對側設置CO傳感器

16、，報警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，復電濃度為小于0.0024%。3、供水施救及防塵系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)和防塵隔爆系統(tǒng)共用水源和管網。在供水管道銜接處及在供水終端處安裝有過濾安裝，組成供水施救系統(tǒng)。放炮前后磧頭段灑水。在距磧頭30米范圍內設置一組防塵風流凈化水幕在該水幕翻開時水霧能封住巷道全斷面，在放炮前翻開該風流凈化水幕。4、隔爆水棚在+150m煤巷內2號平石門穿口以北及以南各設置一組輔助隔爆水棚+150m煤巷道號平石門以南段長度大于60米再設置，設置地點巷道斷面積計算不少于200L/m2，水袋容量為40L，每組水棚水量為960L。壓風自救系統(tǒng)、排水、通訊、壓風自救系統(tǒng)在+15

17、0m程度煤巷內2號平石門穿口以南距磧頭2540米處設置一組壓風自救安裝，數量為6臺；然后每50米設置一組壓風自救安裝，每組數量為58臺。壓風自救安裝供風閘閥應處于常開形狀，并有機械閉鎖即不能隨意開閉。壓風自救系統(tǒng)每班進班時班組長、瓦檢員作好檢查、維護任務以確保能可靠運用。、排水裂隙水、防塵水等經+150m程度煤巷、+150m程度巖巷自流至+150m程度水倉內，兩級排水排至+585m程度，經+585m平硐水溝自流至地面。3、通訊在放炮地點、各警戒點及磧頭各設置一臺能與地面調度室直撥通話的防爆；磧頭隨掘進進度及時前移距磧頭不大于10米，放炮前必需將該移至平安地點防止被放炮沖壞。六、施工組織 作業(yè)方

18、式與循環(huán)方式1、作業(yè)方式：“三八作業(yè)制。2、循環(huán)方式：單班完成2個循環(huán)。3、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表工 序 名 稱時 間(min)時間小時12345678交接班 平安檢查鉆眼預備30打眼 60裝藥、聯線、放炮、通風、平安檢查60裝煤、運輸、支護60打眼60裝藥、聯線、放炮、通風、平安檢查60裝煤、運輸、支護120清巷工程質量驗收30勞動配備見下表出勤人數 班次工種早班中班放班工種人數合計班長1113瓦檢員1113放炮員兼打眼工1113裝運及支護工3339合計66618施工組織制度1、班前會制度：當班作業(yè)人員入井前必需開好班前會，不參與者不準入井，開會前隊長或跟班平安員必需向上班平安員了解上班的平安消費

19、情況及存在的問題，存在問題和任務義務在開會時向當班的每位職工交待清楚并把詳細任務安排到人頭，以保證當班平安地完成消費義務。2、施工制度：各班應在規(guī)定的時間內完成規(guī)定的任務量，不得影響下一班任務，以保證下一個循環(huán)的正常進展。所掘巷道必需符合質量要求，本班隱患應在本班時間內處置終了，確因特殊情況不能處理的必需向下一班交接清楚，各班之間要相互協(xié)作、配合，共同完成平安消費義務。3、交接班制度：各班任務終了，應將本班的平安消費情況向下一班交接清楚，對遺留問題提出處置意見。任務面的交接班由班組長、爆破員及瓦檢員擔任，交接班的內容有工程質量、電器設備、部分通風、瓦斯變化情況、工具、水文情況變化等；交接班的要

20、求是嚴厲做到上不清下不接的原那么，凡是上一班出現的工程質量問題必需清查上一班的責任，返工處置，如因時間不夠等特殊緣由，經跟班平安員贊同后，可由下一班處置，同時扣除上班的進尺作返工費用，只需整改終了并閱歷收合格后方能進展下一循環(huán)的任務。4、平安制度：當班班長對當班的平安擔任，隊長或跟班平安員對當班任務區(qū)域的平安監(jiān)視任務擔任，各工種作業(yè)人員對本工種的平安擔任。作業(yè)人員發(fā)現不平安要素時，有權益和義務向當班班長和平安員、瓦檢員及帶班礦級指點提出，并經處置確認平安后方能繼續(xù)作業(yè)。5、工程質量驗收制度：任務終了后，班組必需按照的要求進展自檢，不合格的應立刻整改，保證工程質量合格，當班平安員在驗收時必需嚴厲

21、工程質量，不合格的不予收尺，相關職能部門應堅持旬檢和不定期檢查，發(fā)現不合格的要督促及時整改，掘進隊長對該巷工程質量負主要責任。七、平安技術管理措施 頂板管理各工種開工前及任務中必需隨時進展敲幫問頂，處置掉所擔任的區(qū)域的懸浮煤矸，確保平安退路暢通，消除各種平安隱患后方能進展其它任務。爆破后及時前移前探梁，支架的卡子上在靠磧頭三架廂的梁頭上，卡子上好后要保證前探梁是往磧頭方向上翹以便于放下一架廂的梁頭，再把梁頭放上去并把頂部背護好，嚴禁空頂；然后進展出煤、矸,架廂位置出來后,及時把腿柱架設終了并背護好。遇煤層松軟能夠片幫時，還需用單體液壓支柱打好暫時支柱并配合笆片進展暫時背扛。進入磧頭前必需及時打

22、好被打垮、打歪、打掉的支架，嚴禁在歪、垮、塌和超越規(guī)定的空頂下作業(yè)。接近掘進任務面10米內的支護在爆破前必需用固棚器進展加固，爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復，然后方可進入任務面作業(yè)；修復支架時必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進展，以防冒頂傷人事故發(fā)生。暫時支護由現場管理人員根據現場詳細情況而定，在需進展支護的地段采用單體液壓支柱設置及時支護。爆破物品管理及放炮管理1、放炮員必需由培訓合格的專職人員擔任，并持證上崗；放炮員必需按照本作業(yè)規(guī)程的要求進展裝藥、聯線和放炮。2、任務面爆破所需炸藥和雷管由放炮員擔任嚴厲管理，炸藥和雷管的領取、運送、存放必需按下述要求執(zhí)行：炸藥箱、雷管箱必需一箱雙鎖，放

23、炮員和瓦檢員各執(zhí)其中一把鑰匙，制止一人同時擁有一個箱子的兩把鑰匙。電雷管必需由爆破工親身運送，炸藥應在爆破工監(jiān)護下由當班班長或班長指定的人員運送。電雷管和炸藥應分別裝入雷管箱和炸藥箱內，電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，領到爆炸資料后，應直接送到任務地點，嚴禁中途逗留。雷管、炸藥運送到作業(yè)點后，必需隨時有人看護由放炮員或放炮員暫時指定的人員看護，杜絕雷管、炸藥被盜事件的發(fā)生。3、裝配引藥要嚴厲按照以下規(guī)定執(zhí)行：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結成短路。在作業(yè)點炮眼打好后

24、，由班長和爆破工共同至作業(yè)點將炮眼數目數清，再退回到平安地方根據待爆破的炮眼數目裝配引藥，制止多裝引藥或提早裝好引藥，以免呵斥雷管退庫時編碼看不清楚。必需在頂板完好、支架完益處，以防止部分冒頂或落石擊爆起爆藥卷。同時也要避開電氣設備和導電體如鋼軌、鋼管等，以防止電氣設備失爆、漏電以及雜散電流與起爆藥卷接觸時，引發(fā)爆炸事故。裝配時，嚴禁坐在爆炸資料箱上，防止因裝配操作不當，而摩擦、擠壓、觸動摩擦感度高的雷管，而發(fā)生爆炸并引起爆炸資料箱內炸藥、雷管爆炸。裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必需從藥卷的頂部裝入。裝入雷管前，必需用一個直徑稍大于雷管直徑的竹、木棍在

25、藥卷平頭一端扎一圓孔，然后把雷管裝入藥卷內，嚴禁將雷管替代竹、木棍直接刺眼插入藥卷內，由于一旦操作不當用力過猛，容易導致雷管爆炸，另外還容易呵斥雷管封口塞松動、兩根腳線錯動，致使橋絲崩斷，或引火藥頭零落，呵斥雷管拒爆。雷管必需按藥頭中心軸線方向全部插入藥卷內，不準管露半截，嚴禁斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住 ，并再檢查雷管腳線能否已扭結成短路，不得與潮濕的巖壁或導電體接觸，以防漏電或雜散電流引爆電雷管。炸藥蛻變或雷管失效的不得繼續(xù)運用。4、采用正向裝藥一次裝藥必需一次聯線并啟爆，制止一次裝藥分次爆破。5、裝藥前應將炮眼中的巖煤粉清理干凈，裝藥時要細心將藥卷裝

26、到眼底，不得擦破藥卷，不得弄錯雷管段數，不得拉斷雷管腳線，有水的炮眼必需運用防水套。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備及采掘機械等導電體相接觸。放炮員必需運用粘土炮泥，封泥長度必需不低于0.5米，對無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。裝藥放炮必需嚴厲執(zhí)行“一炮三檢、“三人聯鎖放炮制、“放炮請示報告制度及遵守公司制定的相關規(guī)定、措施。6、遇以下情況之一者，不準裝藥、放炮：爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0。在爆破地點20m以內，礦車及未去除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤

27、巖松散、透老空等情況。任務面風量缺乏。7、放炮前，班長要擔任將全部人員撤出并清點人數，對機器設備、電纜等加以可靠的維護或移出任務面，放炮時封鎖進風側2號平石門內的反向風門。啟爆點設在+150m程度永久避難硐室硐室內。警戒點設置如下：二級主提升+200m程度下車場身躲身硐內；二級副提升+200m程度穿口處。放炮前一切人員必需撤至警戒線以外或進入+150m程度永久避難硐室內, 由當班平安員、瓦檢員監(jiān)視執(zhí)行。設置警戒時必需拉繩并懸掛“正在放炮、嚴禁通行的警示牌，班長必需檢查警戒設置能否到位。8、放炮母線必需是符合規(guī)范的線，嚴禁運用鐵絲等不合的其他線作放炮母線。放炮母線接頭必需進箱加鎖該箱必需懸掛在指

28、定爆破位置不得隨意挪動并扭結成短路，鑰匙由瓦檢員擔任保管，放炮母線中途有接頭時必需用有“MA標志的方形接線盒進展接線處置，以防止放炮員違規(guī)在半路連線爆破。爆破母線和銜接線、電雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、等導電體相接觸。爆破母線與監(jiān)控線等一同懸掛在巷道同一幫時，爆破母線必需掛在監(jiān)控線等的上方，并與監(jiān)控線或其它纜線等堅持0.3米以上的間隔 。爆破前，爆破母線兩端必需扭結成短路。爆破母線要有足夠的長度，必需大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避炮平安間隔 ；母線接頭不應過多，每個接頭要刮凈銹垢后用干凈手接牢，并用絕緣膠布包緊；母線外皮破損失時，必需及時包扎；每班放炮員

29、入井后，必需對放炮母線進展仔細檢查，防止因爆破母線與導電體接觸后雜散電流引爆破電雷管，對不符合要求或不能再繼續(xù)運用的放炮母線，必需立刻延伸母線或改換母線。9、必需運用煤礦用電容式發(fā)爆器進展放炮。放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人。裝藥前必需仔細檢查爆破地點附近頂板平安情況，防止發(fā)生頂板事故。放炮時必需向調度室匯報，放炮母線銜接腳線、檢查線路和通電任務只準放炮員一人操作；放炮員在裝藥連線后必需仔細檢查聯線情況，確認無誤和瓦斯、二氧化碳濃度符合規(guī)定要求后，方能分開磧頭放炮員必需是最后分開磧頭；放炮前由班長清點人數，確認無誤后方可下達起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等

30、5秒后方可起爆；放炮后必需等足30分鐘并在炮煙吹散后，班長、瓦檢員、放炮員才干進入磧頭，進展通風、瓦斯、頂板、拒爆及殘爆等情況的檢查，如有危險情況，必需立刻處置，在確認平安后，方能撤除警戒、允許其他作業(yè)人員進入磧頭作業(yè)。通電不響檢查緣由時，放炮員必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再至少等15分鐘后，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。遇瞎炮時處置拒爆、殘爆時，必需在班組長指點下進展，并應在當班處置終了。假設當班未能處置終了，當班爆破工必需在現場向下一班爆破工交接清楚。處置拒爆時，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮

31、眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無剩余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆殘爆炮眼；處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管；在拒爆處置終了以前，嚴禁在該地點進展與處置拒爆無關的任務。10、爆破時把爆破資料箱放到警戒線以外的平安地點并委托專人看護。放炮員對當班沒有運用完的雷管、炸藥或報廢的雷管、炸藥在下班后必需立刻退庫。放炮時嚴禁部分通風機停頓運轉，對放炮打壞的風筒要及時修補或改換，但不得停風。嚴禁向其他部門、人員借用炸材，或將炸材轉借他人。 行人、裝巖、運輸、

32、釘道1、人員在平巷行走時必需走人行道一側并留意前后巷道情況，有車輛經過時必需妥善避讓。2、裝煤巖：爆破后必需及時架設好前探梁或用單體液壓支柱設置好暫時支護，保證人員在支護的維護范圍下作業(yè)。采用人工裝煤巖，裝車時必需把礦車塞穩(wěn)，防止裝車時礦車忽然滑動呵斥事故；裝車高度以不超越礦車上邊緣為準，人力裝車時必需前后留意防止運用工具時傷及他人或被他人損傷。4、人力推車：1人1次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距不小于30米。推車時必需留意前方，在開場推車、停車、掉道、發(fā)現前言有人或有妨礙物，從坡度較大的地方向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時，推車人必需及時發(fā)出警號推車人必需隨身攜帶口哨。嚴禁放飛車。5、釘道鋼軌型號為15Kg/m，軌距為0.6m，枕木間距為中對中0.8m，采用矸石道床，遇鋼軌接頭處必需在對應位置加設枕木。軌道鋪設做到軌型一致、鋪設平穩(wěn)、構件齊全，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超越5mm，內過失不大于5mm。 鉆眼平安本卷須知1、開鉆前必需延放腰線。2、開眼時必需使針眼落在實煤巖上，如有浮煤矸，應處置好后再