環(huán)氧樹脂樓地面施工工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面施工工法 前言當(dāng)前，隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展和市場經(jīng)濟的需要，我國目前加快現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展，特別是成都在全市的“擴大開放年”里強力推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，成效明顯。群體大型廠房在西部地區(qū)日益增多，該類廠房投產(chǎn)時間要求高，在短期內(nèi)保質(zhì)保量的完成工程的建設(shè)，在樓地面施工方面選用EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面做法能滿足功能使用及施工周期短的要求。 803南區(qū)工程為鴻富錦精密電子有限責(zé)任公司在成都投產(chǎn)的大型廠區(qū)，至今共規(guī)劃51棟三層（夾層一層）廠房加附房，建筑

2、面積共計約150萬平方米，廠房需求投產(chǎn)時間約6個月，樓地面大面采用EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿構(gòu)造系統(tǒng)，單層面積約1萬平方米，車間單間面積達7500平方米。我司針對這一特點，采用EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面施工工藝，在保證EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿施工進度的同時感觀、質(zhì)量也得到各方認可，確保廠房投產(chǎn)需求，具有顯著的社會效益。2.工法特點2.1EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面工法簡單，無需特殊設(shè)備，易于操作。2.2EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面工法施工周期短，滿足進度要求。2.3EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面施工方便，勞動力使用較少，施工期間占用施工場地臨時設(shè)施少，便于施工管理。2.4EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿構(gòu)造材

3、料屬環(huán)保型材料，滿足建筑裝飾施工環(huán)保的要求。2.5EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面后期修補簡易，便于后期維護。 3.適用范圍適用于機械、電子、電器、通訊、儀器廠房及各類公共建筑（多用于車庫）樓地面面層施工。4.工藝原理4.1環(huán)氧樹脂是一種高光澤的脂肪族雙組份涂料。4.2環(huán)氧樹脂砂漿構(gòu)造的環(huán)氧樹脂砂漿樓地面系統(tǒng)為環(huán)氧樹脂底涂層（涂料）、環(huán)氧樹脂砂漿中涂層（涂料加入級配砂、粉等填充物）、環(huán)氧樹脂面涂層（涂料）。4.3環(huán)氧樹脂具有耐候性，防紫外線和保色性，膜堅韌，耐磨損、耐碰撞，可作為長效裝飾面涂，耐腐防塵、美觀易潔。4.4本工法環(huán)氧樹脂樓地面采用液態(tài)施工（即自流平環(huán)氧樹脂地坪施工工藝），由帶顏色的環(huán)氧

4、樹脂涂料施布于樓地面而形成的平整光滑的一種功能性裝飾無縫地坪。4.5自流平環(huán)氧樹脂地坪在施工工藝上是由環(huán)氧樹脂料漿施布后能產(chǎn)生一定的“自流平”效果，即是“料漿澆筑一體成型法”，這種樓地表面平整光滑。5工藝流程及操作要點5.1工藝流程 基層平整度檢查基層處理 基層驗收環(huán)氧樹脂底涂配制、涂裝環(huán)氧樹脂中涂配制、涂裝環(huán)氧樹脂面涂配制、涂裝養(yǎng)護驗收、交付構(gòu)造圖：5.2 施工條件1、樓地面主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并驗收合格。2、室內(nèi)墻體、天棚面層已施工完畢（避免交叉作業(yè)造成污染）。3、為確保施工時室內(nèi)溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲進入成污染物，環(huán)氧樹脂樓地面施工應(yīng)在建筑物的門窗安裝完畢后進行。4、環(huán)氧樹脂

5、原材料驗收合格。5、樣板先行，通過樣板確定顏色、質(zhì)量要求、作法工序。6、混凝土結(jié)構(gòu)樓地面平整度檢查達到施工環(huán)氧樹脂面層要求，施工混凝土基層平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面，無嚴重磨損。7、混凝土結(jié)構(gòu)樓地面清潔度、污跡做專項檢查及修整，達到施工要求。5.3操作要點環(huán)氧樹脂樓地面總厚度小，同時為液態(tài)作業(yè)，故對基層要求較高，在施工面層前的對地坪基面進行徹底打磨及清潔處理，去除浮漿和不結(jié)實的混凝土表面層，以保證經(jīng)久耐用，涂層施工后感觀效果更佳，這對環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。 環(huán)氧樹脂樓地面在底涂、中涂、面涂層各層施工完畢后，均進行一次平整度及質(zhì)量驗收，合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前

6、后組材料的銜接。5.3.1基層平整度處理 對于已有起泡、裂紋的區(qū)域，要用鏟刀充分清除掉浮塵， 用研磨機、銑刨機處理，它是利用金剛磨盤，將混凝土表面的松動層等有效地一次去除，并可以對底材的平整度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，清理干凈所有的不牢固附屬物。1、基層結(jié)構(gòu)縫 1）、先將切割縫兩側(cè)的松動部分鑿掉成如下方型，目的是修補后的環(huán)氧樹脂砂漿部分下面有一個承重面；清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石。2）、用環(huán)氧樹脂砂漿填平。3）、將兩側(cè)打磨平整一致。2、裂縫的處理1）、先將裂縫處切割成“ V”型，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石。2）、用環(huán)氧樹脂砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整。3、基層切割縫處理1）、先將切割縫割成“V”型

7、，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石；2）、用環(huán)氧砂漿砂漿填平切割縫；3）、將兩側(cè)打磨平整一致；4、基層缺陷處理1）、對于表面嚴重磨損的部分，要用鏟刀測試的混凝土粘結(jié)強度，對粘結(jié)不牢固的浮塵，要鏟除，并對鏟除后的地面用鋼絲刷做粗糙化處理 ，表面上的所有灰塵、碎石必須在涂裝底涂前用吸塵器除去。2）、對于底材基礎(chǔ)較好的樓地面，可用電動鋼絲刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化處理，徹底去除的混凝土污垢、灰塵，最后清理干凈所有的不牢固附屬物。5.3.2基層污跡處理 室內(nèi)乳膠漆等面層在環(huán)氧樹脂樓地面施工前施工，根據(jù)現(xiàn)場實際污染情況進行專項處理。觀察污染程度，包括浸蝕時間、油污滲透深度及污染面積等確定處理方法。a如油污

8、只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除。b薄層油污層（2mm）可采用銑刨機整體去除。 c局部油污可采用火槍燒除。 5.3.3環(huán)氧樹脂底涂涂裝1、檢測地面的含水量，清除表面的灰塵，必要時用溶劑徹底清洗待干燥后施工。2、根據(jù)現(xiàn)場情況做好分塊工作，需要保護及分隔的地方用膠帶封好，對必須走人的地方預(yù)留通道；3、根據(jù)原材料產(chǎn)品性能確定用噴涂機噴涂或批刀刮涂，保證涂裝均勻；底涂為滲透型底涂，干燥時會滲入混凝土面，當(dāng)?shù)撞氖杷蓵r，底涂全部滲入地面，可再重涂一遍。4、施工完畢及時用底涂稀釋劑清洗工具并涼干。5、全部底涂施工完畢后作好保護工作，在重涂前禁止人員進入。 5.3.4 中涂純環(huán)氧樹脂砂漿的施工1、

9、檢查已處理的地面，底涂施工完畢并達到可施涂時間。2、地面必須清潔，無浮塵，油污。3、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作分塊工作，安排施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作。4、配制比配涂料（涂料、固化劑、石英砂比例），用電動攪拌機充分攪拌均勻，膩子砂漿應(yīng)隨用隨配，以免涂料放置時間長，配好的涂料應(yīng)在3小時鐘內(nèi)用完。5、將攪拌好的涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均勻，快速地批開。施工過程中注意合理安排人員,保證施工速度。刮涂速度要快而均勻，禁止來回反復(fù)刮涂，以免影響流平，單塊塊地面施工應(yīng)連續(xù)完成，不能停頓。6、基層高度不一致，刮涂時保證砂漿層的平整性。7、美絞紙應(yīng)在兩小時后及時

10、拆除，避免涂料實干后無法去除。8、全部施工完畢后作好保護工作，在重涂前禁止人員進入。 5.3.5環(huán)氧砂漿面涂的施工1、檢查地面已處理平整，中涂層施工完畢并達到可施涂時間。2、地面必須清潔，無浮塵，油污。3、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作分塊工作，安排施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作。4、配制比配涂料（涂料、固化劑、石英砂比例），用電動攪拌機充分攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)在3小時內(nèi)用完。5、用帶齒饅刀饅刮，注意涂裝均勻，刮涂面涂時應(yīng)注意手法一致均勻。6、美紋紙應(yīng)在兩小時后及時拆除，以免涂料干后無法去除，全部施工完畢后作好保護工作。7、全部面涂施工完畢后作好保護工作，

11、在重涂前禁止人員進入。 5.4勞動力組織EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面施工時，根據(jù)其材料及工藝特點，以作業(yè)小組為單位組織施工。5.4勞動力組織情況序號工種每個作業(yè)小組人數(shù)備注1管理工長1根據(jù)樓地面面積大小組織流水施工。2、根據(jù)工期要求對作業(yè)人員做適當(dāng)調(diào)整。2技術(shù)人員13涂料工54普工16.材料與設(shè)備6.1 主要材料：環(huán)氧樹脂涂料、固化劑、稀釋劑、級配砂、粉等材料各層環(huán)氧樹脂涂料的基本性能：涂料名稱熟化時間可使用時間（20）稀釋率涂裝間隔（20）封閉底涂不需要4小時不需要8小時-18小時中涂環(huán)氧樹脂砂漿不需要12小時不需要8小時-3小時環(huán)氧樹脂面涂不需要30分鐘不需要18小時-3天6.2環(huán)氧樹脂樓

12、地面的通常施工比例:序號工序材料名稱1底涂層（一遍）實用型環(huán)氧底涂涂料：固化劑=5：12中涂層（一遍）實用型環(huán)氧中涂涂料：固化劑：級配砂=5：1：63面涂（二遍）實用型環(huán)氧面涂涂料：固化劑=3：16.3施工設(shè)備及機具 表6.3設(shè)備及機具表 （/每操作班）設(shè)備及機具數(shù)量設(shè)備及機具數(shù)量地坪自吸塵打磨機1臺高功率真空吸塵器（臺）靜電塵吸劑1臺配電箱1個滾筒每人1把電纜約200米隔離幃布及圍攔架5個標(biāo)準(zhǔn)厚度條10個手套每人1副警示牌10個滅火器5個批刀每人1把攪拌桶5個鏟刀每人1把攪拌機5臺膠帶若干箱保護薄膜若干箱靠尺1把7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工法參照執(zhí)行環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范GB/T

13、50589-2010中相關(guān)要求。7.1.1EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面采用原材應(yīng)符合以下要求：1、膠結(jié)料應(yīng)采用環(huán)氧樹脂。2、填充材料應(yīng)采用不同粒徑組合而成的級配砂和粉。3、環(huán)氧樹脂砂漿的密度宜為2.2g/cm32.4g/cm3。4、現(xiàn)場配制的環(huán)氧樹脂砂漿的顏色應(yīng)均勻，并應(yīng)無樹脂析出現(xiàn)象。7.1.2環(huán)氧樹脂自流平地面底層涂料與涂層的質(zhì)量項目技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)透明液體、無機械雜質(zhì)混合后固體含量（%）50干燥時間（h）表干3實干24涂層表面均勻、平整、光滑，無起泡、無發(fā)白、無軟化附著力（Mpa）1.57.1.3環(huán)氧樹脂自流平地面中層涂料與涂層的質(zhì)量項目技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)攪拌后色澤均勻、無結(jié)塊混合后固

14、體含量（%）70干燥時間（h）表干8實干48涂層表面密實、平整、均勻，無開裂、無起殼、無滲出物附著力（Mpa）2.5抗沖擊（1kg鋼球自由落體）1m2m膠泥構(gòu)造：無裂紋、剝落、起殼砂漿構(gòu)造：無裂紋、剝落、起殼抗壓強度（Mpa）80打磨性易打磨7.1.4環(huán)氧樹脂自流平地面面層涂料與涂層的質(zhì)量項目技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)名色黏稠液，攪拌后均勻無結(jié)塊干燥時間（h）表干8實干24涂層表面憑證光滑、色澤均勻、無針孔、氣泡附著力（Mpa）2.5相對硬度（任選）D型邵氏硬度75鉛筆硬度3H抗沖擊（1kg鋼球自由落體）1m無裂紋、剝落、起殼抗壓強度（Mpa）80磨耗量（750r/500g）60mg容器中涂料的貯存期

15、密閉容器，陰涼干燥通風(fēng)處，525，6個月7.1.5環(huán)氧樹脂砂漿構(gòu)造的自流平地面涂層的質(zhì)量項目技術(shù)指標(biāo)干燥時間（h）表干12 實干72涂層表面密實、平整、均勻、無開裂、無起殼、無滲出物附著力（Mpa）2.5抗沖擊（1kg鋼球自由落體）2m涂層無裂紋、剝落、起殼抗壓強度（Mpa）807.2質(zhì)量保證措施7.2.1 使用的各種材料質(zhì)量符合國家或行業(yè)的相關(guān)要求。7.2.2 施工前應(yīng)先進行試配，試配合格后再大面積使用。7.2.3環(huán)氧樹脂砂漿樓地面工程驗收應(yīng)包括各層涂層交接、隱蔽工程交接和交工驗收。7.2.4 混凝土基層應(yīng)堅固、密實，強度不應(yīng)低于C25。7.2.5混凝土基層應(yīng)干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)

16、，含水率不應(yīng)大于6%。7.2.6 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完已經(jīng)初凝的材料不得使用。7.2.7 固化完全的涂層應(yīng)進行機械打磨，并應(yīng)清除表面浮灰。7.2.8不得將灰塵、油污混帶入涂料中，所有工具設(shè)備要事先清潔。7.2.9同一工程所用涂料要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足。7.2.10成品保護1、施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，不得進行交叉作業(yè)。2、施工完成的面層，在固化過程中應(yīng)采取防治污染的措施。3、對面層易損壞或易被污染的局部區(qū)域，應(yīng)采取貼防護膠帶等措施。4、養(yǎng)護環(huán)境溫度宜為23度2度，養(yǎng)護天數(shù)不應(yīng)少于7天。5、固化和養(yǎng)護期間應(yīng)采取防水、防污染等措施。6、在養(yǎng)護期間人員不宜踩踏養(yǎng)護中的環(huán)氧樹脂砂漿樓地面。8.

17、安全措施8.1相關(guān)執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令393號）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）職業(yè)健康安全管理體系（GB/T 28001-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）8.2認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、條例和辦法，結(jié)合工程的具體特點，建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，具體落實安全責(zé)任制。8.3操作人員在施工前應(yīng)進行專項安全技術(shù)交底，提高職工的自我保護意識。8.4進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并系好帽帶。8.5在室內(nèi)作業(yè)時確保燈光及照明設(shè)備滿足施工要求，確定施工所需的電源接駁點及電源線長度，確保用電

18、安全。8.6操作人員注意防毒污染，施工中宜戴口罩，離開施工現(xiàn)場及時洗手消毒。8.7易燃涂料和稀釋劑必須堆放在干燥通風(fēng)的地方，并嚴禁煙火，現(xiàn)場嚴禁吸煙。8.8鏟除污染物及附著物過程中，應(yīng)佩戴防護眼鏡，以免眼睛受傷，在打磨時須戴手套。8.9施工區(qū)域范圍應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志，施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出。8.10現(xiàn)場臨時用電管理符合規(guī)范要求，應(yīng)對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。8.11若吸入涂料霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫(yī)診治。9環(huán)保措施9.1相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、要求。建筑施工場界噪聲限值（GB12523-9

19、0）粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定(勞安字1991 2號)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）環(huán)境管理體系要求（GB/T24001-ISO14001）9.2現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理負責(zé)，有項目環(huán)保責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)境管理保證體系。實行環(huán)境管理工作分工負責(zé)制，落實環(huán)境管理責(zé)任制。9.3嚴禁自高處拋灑固體垃圾、廢棄物。9.4在室內(nèi)基層打磨時，需灑水濕潤進行，防止粉塵污染環(huán)境。10.效益分析10.1采用本工法組織施工，能保證環(huán)氧樹脂面涂層平整光滑、色澤均勻。10.2本工法施工的環(huán)氧樹脂樓地面密實、無開裂、無起殼。10.3本工法強調(diào)施工環(huán)氧樹脂樓地面基層處理，能確保面層感觀質(zhì)量。10.3采用本工法組織施工

20、，各部位進行統(tǒng)一規(guī)劃，確定室內(nèi)平面施工順序，減少損耗。10.4 本工法能較直觀指導(dǎo)現(xiàn)場施工，便于事后質(zhì)量檢查和控制。10.5本工法施工的感觀質(zhì)量能滿足環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)范要求。11.應(yīng)用實例11.1工程概況803南區(qū)廠房工程位于成都犀浦高新西區(qū)成灌成都站高速入口處，由鴻富錦精密電子有限責(zé)任公司在成都投產(chǎn)的大型廠房區(qū)，至今共規(guī)劃51棟三層（夾層一層）廠房加附房，建筑面積共計約150萬平方米，廠房需求投產(chǎn)時間約6個月，樓地面大面采用EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿做法，單層面積約1萬平方米，車間單間面積達7500平方米。其中，由成都建工集團四工區(qū)承建的B08廠房工程，建筑面積共計30000m2， EPOXY環(huán)氧樹脂砂漿樓地面面積約75000 m2，面涂顏色為綠色。本工程于2010年9月底開工，2011年6月竣工，其中每樓層分段于12月底陸續(xù)向機電單位移交提供