瓦斯治理方案模板

1、.：.；大方縣高店煤礦2021年度瓦斯防治方案大方縣高店煤礦技術組二一二年元月十二日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc282337871 前 言 PAGEREF _Toc282337871 h 3 HYPERLINK l _Toc282337872 一、問題的提出 PAGEREF _Toc282337872 h 3 HYPERLINK l _Toc282337873 二、編制根據(jù) PAGEREF _Toc282337873 h 3 HYPERLINK l _Toc282337874 第一章 礦井概略 PAGEREF _Toc282337874 h 5 HY

2、PERLINK l _Toc282337875 一、礦井地理及交通位置 PAGEREF _Toc282337875 h 5 HYPERLINK l _Toc282337876 二、礦井證照情況 PAGEREF _Toc282337876 h 5 HYPERLINK l _Toc282337877 三、特種工程及專職平安員的培訓和配備情況 PAGEREF _Toc282337877 h 5 HYPERLINK l _Toc282337878 四、煤層賦存情況及層間距及頂?shù)装宓牧W性質 PAGEREF _Toc282337878 h 5 HYPERLINK l _Toc282337879 五、礦井

3、開采技術條件 PAGEREF _Toc282337879 h 6 HYPERLINK l _Toc282337880 第二章、礦井各消費系統(tǒng)現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc282337880 h 8 HYPERLINK l _Toc282337881 一、礦井開辟系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337881 h 8 HYPERLINK l _Toc282337882 二、礦井供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337882 h 9 HYPERLINK l _Toc282337883 三、礦井通風系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337883 h 11 HYPERLINK l _Toc2

4、82337884 四、瓦斯抽采系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337884 h 12 HYPERLINK l _Toc282337885 五、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337885 h 15 HYPERLINK l _Toc282337886 六、礦井提升系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337886 h 15 HYPERLINK l _Toc282337887 七、礦井排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337887 h 16 HYPERLINK l _Toc282337888 八、礦井防塵、防火、供水 PAGEREF _Toc282337888 h 16 HYP

5、ERLINK l _Toc282337889 第三章、礦井采掘部署調整 PAGEREF _Toc282337889 h 16 HYPERLINK l _Toc282337890 一、開辟巷道調整及工程量 PAGEREF _Toc282337890 h 16 HYPERLINK l _Toc282337891 2、采區(qū)巷道布置及工程量 PAGEREF _Toc282337891 h 16 HYPERLINK l _Toc282337892 3、采區(qū)及采掘任務面接替順序 PAGEREF _Toc282337892 h 17 HYPERLINK l _Toc282337893 4、采掘布置及采掘隊伍

6、安排 PAGEREF _Toc282337893 h 17 HYPERLINK l _Toc282337894 5、采掘部署調整井巷工程統(tǒng)計表 PAGEREF _Toc282337894 h 17 HYPERLINK l _Toc282337895 第四章、礦井瓦斯治理方案 PAGEREF _Toc282337895 h 18 HYPERLINK l _Toc282337896 第一節(jié)、瓦斯治理方案 PAGEREF _Toc282337896 h 18 HYPERLINK l _Toc282337897 第二節(jié)、瓦斯抽采設計 PAGEREF _Toc282337897 h 19 HYPERLI

7、NK l _Toc282337898 一、抽采方案及方法 PAGEREF _Toc282337898 h 19 HYPERLINK l _Toc282337899 二設計區(qū)域及鉆孔分布 PAGEREF _Toc282337899 h 21 HYPERLINK l _Toc282337900 三、鉆場、鉆孔布置 PAGEREF _Toc282337900 h 21 HYPERLINK l _Toc282337901 四、瓦斯抽采根本參數(shù) PAGEREF _Toc282337901 h 24 HYPERLINK l _Toc282337902 五、鉆機選擇與鉆孔施工 PAGEREF _Toc282

8、337902 h 26 HYPERLINK l _Toc282337903 六、抽采管路 PAGEREF _Toc282337903 h 32 HYPERLINK l _Toc282337904 七、地面主要抽放設備選型 PAGEREF _Toc282337904 h 34 HYPERLINK l _Toc282337905 八、地面固定抽采站布置 PAGEREF _Toc282337905 h 37 HYPERLINK l _Toc282337906 九、抽采系統(tǒng)平安安裝 PAGEREF _Toc282337906 h 39 HYPERLINK l _Toc282337907 十、礦井瓦斯抽

9、采管理 PAGEREF _Toc282337907 h 41 HYPERLINK l _Toc282337908 第三節(jié)、防治煤與瓦斯突出 PAGEREF _Toc282337908 h 44 HYPERLINK l _Toc282337909 第一小節(jié)、區(qū)域性防突措施 PAGEREF _Toc282337909 h 44 HYPERLINK l _Toc282337910 第二小節(jié)、區(qū)域防突措施 PAGEREF _Toc282337910 h 45 HYPERLINK l _Toc282337911 第三小節(jié)、采掘任務面預測 PAGEREF _Toc282337911 h 46 HYPERL

10、INK l _Toc282337912 第四小節(jié)、部分綜合防突措施 PAGEREF _Toc282337912 h 47 HYPERLINK l _Toc282337913 第五小節(jié) 通風系統(tǒng)、通風平安設備的施工和管理 PAGEREF _Toc282337913 h 51 HYPERLINK l _Toc282337914 第六小節(jié) 瓦斯監(jiān)測 PAGEREF _Toc282337914 h 52 HYPERLINK l _Toc282337915 第七小節(jié) 自救系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337915 h 52 HYPERLINK l _Toc282337916 第八小節(jié) 啟爆和瓦斯管

11、理 PAGEREF _Toc282337916 h 53 HYPERLINK l _Toc282337918 第五章、 HYPERLINK l _Toc282337919 整治完善各消費系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337919 h 58 HYPERLINK l _Toc282337920 一、完善通風系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337920 h 58 HYPERLINK l _Toc282337921 二、完善瓦斯抽采系統(tǒng)曾閱歷收 PAGEREF _Toc282337921 h 58 HYPERLINK l _Toc282337922 三、完善防塵、防滅火及供水系統(tǒng) PAGER

12、EF _Toc282337922 h 59 HYPERLINK l _Toc282337923 四、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337923 h 59 HYPERLINK l _Toc282337924 五、礦井供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337924 h 59 HYPERLINK l _Toc282337925 六、提升運輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337925 h 60 HYPERLINK l _Toc282337926 七、礦井排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc282337926 h 61 HYPERLINK l _Toc282337927 八、

13、礦山救護 PAGEREF _Toc282337927 h 61 HYPERLINK l _Toc282337928 第七章、保證措施 PAGEREF _Toc282337928 h 61 HYPERLINK l _Toc282337929 一、組織措施 PAGEREF _Toc282337929 h 61 HYPERLINK l _Toc282337930 二、制度建立及考核方法 PAGEREF _Toc282337930 h 62 HYPERLINK l _Toc282337931 三、質量保證體系 PAGEREF _Toc282337931 h 62 HYPERLINK l _Toc282

14、337932 四、平安技術措施 PAGEREF _Toc282337932 h 62 HYPERLINK l _Toc282337933 五、質量規(guī)范化建立要求 PAGEREF _Toc282337933 h 62第一章 礦井概略一、礦井地理及交通位置大方縣高店煤礦位于大方縣大方鎮(zhèn)金星村，距大方縣縣城約13km，二、礦井證照情況礦井始建于xxx年代初，為私營企業(yè)，礦井于xxx年 月開場建立， 年根本建成投產，六證齊全有效，現(xiàn)消費才干核定為 萬噸/年，同意開采標高為 m，同意開采區(qū)內 、 煤層，已到達平安管理 級質量規(guī)范化礦井規(guī)范。三、特種工種及專職平安員的培訓和配備情況我礦及時送配各種特種作業(yè)

15、人員,配備有專職平安管理人員 名其中通風平安工程師 人、采掘工程師 人、地質丈量工程師 . 人、機電工程師 人,瓦斯檢查員 名,電工 名,瓦斯監(jiān)測電工 . 名,瓦斯監(jiān)控員 名,防突效檢工 名,絞車工 名,主扇司機 名.四、煤層賦存情況及層間距及頂?shù)装宓牧W性質井田內含煤可達 層，普通 層，呈 狀、似 狀產出，由下至上依次可分三個含煤組A、B、C。本區(qū)B煤組內由下至上為B1、B2、B3、B4，而允許礦山開采的煤層為B3、B4煤層，部分可采的B2、B1煤層未被同意開采，現(xiàn)對B3、B4煤層分述如下：B4煤層俗稱“上連炭，位于宣威組第三段的頂部，下距B3煤層1.38m3.78m，普通為2.43m,礦山

16、井巷內僅1m1.5m,為復煤構造煤層.上部為黑色暗淡半暗煤與半亮光亮型煤間相互成;下部為線理狀半暗暗淡型煤。煤層厚1.10m1.58m，平均1.29m。普通含12層夾矸，夾矸厚0.010.14m，巖性為炭質泥巖或高嶺石粘土巖，其中一層為褐灰色高嶺石化晶屑凝灰?guī)r，具砂狀構造，易于識別，本次在井巷中未見煤層夾矸。煤巖組分為暗煤為主，含亮煤條帶及絲炭透鏡體，內生裂隙較為發(fā)育，質鞏固，呈塊狀。頂板為深灰、灰黑色炭質泥巖、泥巖或砂質泥巖，含動物化石碎屑或個體，含黃鐵礦較多；底板多為深灰色粘土巖或砂質泥巖，含灰色腎狀菱鐵礦結核。2B3煤層俗稱“中連炭，位于宣威組第三段上部，上距B4煤層約1m1.5m,下距

17、B2煤層約5m8m，三分性明顯，中部為灰黑色、黑色半亮光亮型煤，上、下為半暗型煤；煤層構造單一，不含或偶含1層夾矸，煤層厚度1.201.51m，平均厚為1.37m，區(qū)內穩(wěn)定可采。煤巖組分以暗煤為主，含較多絲炭，夾亮煤條帶，參差狀斷口，質疏松，外生節(jié)理發(fā)育，易碎成小塊。直接頂板為深灰色泥巖或炭質泥巖，部分為粘土巖，不含動物化石，含灰色明狀菱鐵礦；底板為灰色、淺灰色粘土巖，以含黃色球粒狀粗晶菱鐵礦結核或團塊為特征。五、礦井開采技術條件一、礦山水文地質條件礦區(qū)屬長江上游一級支流的長寧河水系，礦區(qū)坑口南側即為洛甫河，屬年年性河流，因河面標高為+490m，將成為未來開采中地下水的補給源；礦區(qū)西部的鍋圈巖

18、溝年年有水徑流，也可成為地下水的補給源之一，如因頂板冒落變形塌陷，也可作為礦坑涌水水源，故開采地表水系地段煤層或在該水系地段的井巷應采取維護措施。區(qū)內地下水類型包括碎屑巖裂隙水、松散巖類孔隙水兩類。飛仙關組及宣威組碎屑巖裂隙水為本區(qū)的主要地下水類型，礦區(qū)地下水主要為大氣降水滲入補給，次為地表水補給，隨深度添加水量減?。凰缮r類孔隙水主要賦存于第四系殘積層中，水量中等，對礦坑充水影響較小。另外老窯及采空區(qū)積水亦為礦坑充水水源，同時隨著淺部巖體的塌陷，地表水也將成為礦坑的主要充水水源。因此，該礦為裂隙型充水礦床，目前礦井涌水量為200m3/d，水文地質條件中等至簡單。二、礦山工程地質條件本區(qū)屬深丘

19、低山工程地質區(qū)，區(qū)域穩(wěn)定性較好。礦山煤層為緩傾斜煤層，頂板巖性主要由粉砂巖、砂質泥巖夾薄層細砂巖組成；底板巖性主要為粘土巖。因此，硐室圍巖均屬軟質巖體，故本礦將主平硐及運輸巷布置于圍巖中是正確的。由于巖層較緩，深部巖體中地壓力較大，硐室頂板、幫壁巖石中節(jié)理裂隙較為發(fā)育，巖體較為破碎，極易發(fā)生變形和片幫；底板飽水后產生鼓脹，如B4煤層底鼓幅度每季度可達3040cm。硐室頂棚易產生冒落，直接冒落高度約30m，該礦也曾經發(fā)生過頂板冒落，呵斥了人員傷亡，因此，應加強采空區(qū)和硐室圍巖的管理。硐室穩(wěn)定性總體為中等至較差，工程地質條件中等。三、礦山環(huán)境地質條件礦山地處地質災禍易發(fā)區(qū)，地質環(huán)境較為脆弱。據(jù)本次

20、現(xiàn)場調查，礦區(qū)內尚未發(fā)現(xiàn)滑坡、塌陷、地面開裂等地質災禍，但隨著開采的進展，能夠誘發(fā)地面地質災禍，地表水體泉疏干能夠較為嚴重。我們建議礦山企業(yè)應按現(xiàn)行規(guī)定及礦山地質環(huán)境評價報告中提出的措施和建議，采取相應措施，做好礦山地質環(huán)境維護與地質災禍防治任務。四、其它開采技術條件1、瓦斯我礦于xxx年xx月，委托金沙縣救護大隊進展了礦井瓦斯等級鑒定，其鑒定結果為：礦井絕對瓦斯涌出量為：xxm3/min，相對瓦斯涌出量為：60.51 m3/t；礦井絕對二氧化碳涌出量為：6.328m3/min，相對二氧化碳涌出量為：21.26 m3/t；確定為高瓦斯礦井。2、煤塵爆炸性：根據(jù)“2007年3月30日xxx煤炭產

21、質量量監(jiān)視檢驗站的鑒定報告，我礦B4、B3煤塵均無爆炸性危險。3、 煤層自燃發(fā)火傾向性根據(jù)“2007年3月30日xxx煤炭產質量量監(jiān)視檢驗站的鑒定報告，我礦B4、B3煤層均屬不易自燃。4、地溫本區(qū)屬正常的地溫區(qū)，地溫梯度約為3/100m，當井下通風時其巷內溫度普通可控制在25左右。第二章、礦井各消費系統(tǒng)現(xiàn)狀一、礦井開辟系統(tǒng)1)礦井開辟系統(tǒng)礦井開辟方式為平硐開辟，主井口標高+512.5m,風井標高為+632.00m，井筒支護為錨噴、發(fā)碹及工字鋼架棚支護，斷面S=10.1,對已采完和未運用井巷全部進展了封鎖。2)采區(qū)巷道布置采掘任務面及隊伍安排情況、勞動組織、井下最大班人數(shù)礦井現(xiàn)劃分為二個程度，以

22、+515運輸大巷為界，上程度分為二個階段，即+515+555和+555+595階段，下程度為+515至+425階段。目前主采+515+555m階段，階段運輸巷布置在煤層底板中，破石門進入B4、B3煤層，煤層運輸巷、回風巷均按走向布置，任務面沿煤層傾向布置，階段運輸巷內設置車場構成運輸系統(tǒng)。下程度設計布置3個階段，每100m一個階段，現(xiàn)正在施工下程度的主提升巷、+460石門及甩車場、+490m底板抽放巷道。采掘任務面均按“三八作業(yè)制進展安排，掘進班組每小班普通 . 人，采煤任務面 人，井下大班最多人數(shù) 人左右。3)采掘部署開采順序分區(qū)段開采，采用采區(qū)前進，區(qū)內后退式開采，先采上解放層B4煤層，后

23、采下層B3煤層，B4煤層任務面構成時布置網格抽放對任務面進展預抽，然后再進展回采。采煤方法為：走向長壁采煤法，全部垮落法管理頂板、打眼放炮落煤、人工裝煤、任務面采用40型可彎曲刮板保送機運煤，煤炭運至機頭位置裝入側卸式礦車，+555至+595程度+595程度已回采終了由人工推到車場經提升巷絞車下放到+515運輸巷，再由機車運出地面；+515至+555程度直接由人工推到車場，再由機車運出地面。支護采用單體液壓支柱，排距1.0m,柱距1.0m,“見四回一支護方式，“三.八制造業(yè)“兩采一準的作業(yè)方式。掘進任務面煤層運輸巷、回風巷、切眼采用煤電鉆打眼，全斷面一次爆破煤巷分次爆破人工裝矸，巷道支護采用1

24、1礦用工字鋼架棚支護，棚距1.0m，缺乏一架料的位置采用前探梁護頂；煤矸采用人工裝運，巖巷掘進采用YT28鑿巖機打眼，全斷面一次爆破，裝巖采用17型耙斗機，發(fā)碹作為永久支護，1T礦車運輸，“三.八制造業(yè)，礦井采掘接替正常，二、礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙回路電源供電，1000千瓦柴油發(fā)電機作備用電源，礦井主要設備有45KW絞車，11.4KW絞車，110KW固定空壓機，25.5KW部分通風機等用電設備。礦井地面供配電采用10kV和660/220V兩級電壓，一、二級用電負荷采用雙電源供電。當一回供電電源發(fā)生缺點，另一電源可擔負負荷用電。在礦井地面設有2座10/0.69/0.4kV變電所，在各變電所視其情

25、況設置功率因數(shù)自動補償安裝，主井工業(yè)廣場地面變壓器為SG-315/10/0.4，井下變壓器為KBSG-400/10/0.69，風井變壓器為SG-250/10/0.4，在變壓器容量大于315kVA的變電所低壓側均設置零序電流維護安裝。地面照明電壓為220V，采用三相四線制。礦井的消費照明和生活照明分開供電,對挪動設備的供電回路設有漏電維護安裝。住宅及辦公室采用熒光燈；主通風機房、機修車間、木工房等機器房用白熾燈。礦井主通風機房、空壓機房、瓦斯抽放泵站等需求照明的場所普通采用雙電源自動切換的照明安裝來實現(xiàn)，個別場所采用應急燈作為應急照明。 礦井按煤與瓦斯突出礦井設計，部分通風機采用雙電源供電，采用

26、兩臺公用變壓器、公用開關及公用電纜。掘進任務面中的電氣設備設有風電瓦斯電閉鎖，只需部分通風機開場運轉后才干起動掘進任務面的電氣設備，一旦部分通風機停頓運轉或瓦斯超標，風電瓦斯電閉鎖安裝立刻切斷部分通風機供風巷道中的一切電氣設備的電源。井下運輸大巷、中央變電所、采區(qū)變電所、采掘任務面等均設固定照明，照明電壓為127V，選用ZBX型礦用隔爆照明綜合維護安裝，照明燈具普通選用DGS型礦用隔爆節(jié)能熒光燈，有旋轉機械的硐室選用DGS型礦用隔爆白熾燈。三、礦井通風系統(tǒng)1、主通風機、平安安裝和儀表及規(guī)章制度、礦井配風量、巷道阻力、通風設備xx煤礦采用中央邊境抽出式通風，回風井口安裝KZT60-16B型通風機

27、(參數(shù)見下表)；一臺運轉一臺備用,功率290KW，礦井總進風量類別型 號臺風量m3/min靜壓Pa全壓Pa功率Kw運轉KZT60-16B1420724759053355952-3532290備用KZT60-16B1420724759053355952-35322902653m3/min，總回風2712 m3/min，等積孔1.62m2。主、風井口高差120m，通風機房安裝有水柱計，礦井通風負壓1.16KPa,自然風壓對礦井通風系統(tǒng)有一定影響,礦井通風系統(tǒng)比較穩(wěn)定，通風才干能滿足平安消費的需求，風機房有各種規(guī)章制度和操作規(guī)程，風井安裝有防爆門和正反向切換風門。2、礦井風量及分配礦井設計需供風量2

28、179m3/min，實踐供風量2653m3/min，風量分配詳見下表：序號需 風 地 點需 風 量實踐供風量備 注1225252230035631742484208248522625061802007208250820825092502821020020011合 計3、掘進通風及布置情況掘進任務面采用壓入式通風方式，掘進通風選用一臺FDB-5型25.5kw配500的膠質風筒為磧頭供風，安設于回風口以外10米的進風流中，在進風側設置一組正反向風門(兩正兩反)，風筒口距磧頭間隔 5m，部分通風機實現(xiàn)“三專兩閉鎖,風機供風量滿足消費用風需求。4、主通風與部分通風機供電a、還未完全實現(xiàn)“雙風機雙電源供

29、電。b、主扇電源不穩(wěn)定，經常要切換至柴油發(fā)電機供電。四、瓦斯抽采系統(tǒng)1、抽采設備我礦選用2BE1-353-0型水環(huán)式真空泵作為抽采泵，電機功率110KW，有關參數(shù)見下表：型號轉速r/min 軸功率kW 電機功率kW 配用電機380V極限真空度mbar 最大抽氣速率 泵重(整機kg m3/hm3/min2BE1-353-0 464皮帶 81110Y315S-433mbar(-0.098MPa) 410068.339052、抽采管路抽采管路采用高壓膠管將抽采鉆孔導管與鉆場匯流管嚴密結合，做到密閉不漏氣，高壓膠管無120度以下的急彎；匯流管與鉆場瓦斯管銜接，鉆場瓦斯管與巷道中的分區(qū)瓦斯抽采支管銜接；

30、與其它管路有明顯的區(qū)別和標志，抽采主管路設置在515m頂板巷，高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，與巷道壁的間隔 滿足安裝檢修要求，瓦斯抽采管件的外緣距巷道壁大于0.1m。抽采管路分岔處均設置有與安裝地點的管徑相匹配控制閥門，主管上的閥門設置在井下主要分區(qū)點，確保每點進展撤安管路時，不影響其它區(qū)域的正常抽采；抽采管路安裝平直，拐彎處設有彎頭，無急彎死彎，并堅持一定的流水坡度普通為3；抽采鉆場、門框架、低洼處均設置有放水器；抽采管路跨越巷道時都設置有門框架，門框架設置都不影響抽采、行車和行人平安；抽采管的接頭、接口做到嚴密不漏氣；回風巷、回風石門等平巷安設的管路，均設有管子架，管子架間隔 不大

31、于 5m，并把接好的管子用卡子等固定在管子架上。管路間隔 巷道底板都大于300mm。在提升下山巷、回風上山、總回風巷等傾斜巷道中安設的管路，均采用防滑安裝或管卡將管子固定在巷道支架或巷道壁上。管卡間距為1520m(巷道傾角30)；且提升下山巷的抽放管路與礦車最外緣的間隙都大于800mm；瓦斯抽采管路與電纜線分別敷設在巷道的兩側。抽采主管、干管及其與鉆場銜接處裝設有瓦斯檢測和計量安裝。3、抽采管材抽采管材全部選擇PE管作為礦井瓦斯抽采管。抽采主管 PE1.0/355 (公稱壓力1.0MPa,壁厚26.1mm, 公稱外徑355mm、內徑302.8 mm)抽采干管 PE1.0/315 (公稱壓力1.

32、0MPa,壁厚23.2mm, 公稱外徑315mm、內徑268.6mm)抽采支管 PE1.0/160公稱壓力1.0MPa,壁厚11.8mm, 公稱外徑160mm，內徑.4mm3、抽采孔布置根據(jù)礦井煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣性系數(shù)等，確定礦井抽采瓦斯根本參數(shù)。抽采鉆孔孔徑：設計礦井與*礦區(qū)相鄰,煤層硬度系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)比較接近，現(xiàn)*礦區(qū)各煤礦瓦斯抽采鉆孔孔徑為64mm，抽采效果較好，而且施工方便，速度快；因此，設計確定礦井瓦斯抽采鉆孔孔徑為64mm。抽采半徑：根據(jù)該礦煤層透氣性系數(shù)和參考*礦區(qū)的抽采實踐，初步確定：B4煤層預抽煤體瓦斯鉆孔抽采半徑1.5m；B3煤層預抽煤體瓦斯鉆孔抽采半徑3m

33、；礦井實施抽采過程中，應根據(jù)煤層瓦斯地量變化情況、抽采時間等要素，合理調理鉆孔抽采半徑，總結出適宜本礦的瓦斯鉆孔抽采半徑。正常消費期間，在布置B4、B3煤層巷道時，同時在巷道的上下幫按每30m的間距布置一個鉆場，在每個鉆場中沿煤層布置10-20個順層抽放鉆孔，布置底板巷道時也是按30m的間距在上下幫分別布置鉆場，進展底板預抽，在布置采煤任務面時還要按3m的間距沿任務面傾斜方向布置抽放鉆孔，其深度以距回風巷堅持10m的間隔 為準，瓦斯抽放鉆孔布置后立刻進展瓦斯抽放，抽放時間以實踐檢測到達預抽效果后才干撤除，目前有在藉抽放鉆孔300個以上。五、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)主機：KJ90N型四臺瓦斯監(jiān)控、抽

34、放監(jiān)控各2臺， 一臺任務，一臺備用，監(jiān)控系統(tǒng)于*年*月份晉級完成，KFD-3分站6臺，瓦斯傳感器KG9701，20臺， CO傳感器1臺，負壓傳感器一臺，風速傳感器2臺，風門開關傳感器12套，設備開停傳感受器12臺。采煤任務面和回風巷及總回風巷均設置了KG900型甲烷傳感器。采煤任務面回風巷的甲烷傳感器報警濃度1.0CH4，斷電濃度1.5CH4，復電濃度1.0CH4；斷電范圍：任務面及其回風巷全部本安型電氣設備。礦井配備了便攜式瓦斯檢測儀30臺?？偦仫L平巷測風站，主要通風機的引風硐都設置了風速傳感器、壓力傳感器，主要通風機、部分通風機都設備開停傳感器，風井的主要風門均設置風門開關傳感器，被控設備

35、開關的負荷側均設置饋電形狀傳感器。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，按要求每7天運用規(guī)范氣樣和空氣樣進展調校1次，每7天對任務面安裝的甲烷傳感器甲烷超限斷電功能進展了測試。六、礦井提升系統(tǒng)xx煤礦運輸系統(tǒng)：井口標高+512.5m，運輸大巷坡度在5以下，為蓄電池機車運輸，有2臺5t蓄電池電機車(CDXT-5型),1臺運轉，1臺備用。有2臺硅整流充電機(型號CWZCA-90/132，輸入電壓380V，輸出電壓132V，額定電流200A)。平硐暗斜井開辟，有2級提升絞車，+595m主提升安裝有JTB-1.0型絞車，電機功率45KW，+515下山安裝有一臺JTB-0.8

36、型絞車，電機功率為22kW，運用QBZ-80120N開關控制，18.5mm+619鋼繩，每次提升2個礦車。礦井平硐和斜坡均采用15kg/m軌型鋼軌，600mm軌距，1.1m3箱型側卸式礦車裝載，主運輸大巷為蓄電池機車運輸方式。各任務面的煤矸在任務面運輸巷裝車后經人力推車至各程度車場，經提升絞車提升或下放至+515m運輸大巷，組列后經蓄電池機車拉出井，煤翻入工業(yè)廣場的地面煤倉。矸石經過地面矸石倉后再轉運到矸石山。七、礦井排水系統(tǒng)因我礦下山采區(qū)部分屬開辟預備期，上山程度經平硐水溝自流排出地面，暫無排水系統(tǒng)。八、礦井防塵、防火、供水2007年3月經xx省煤炭產質量量監(jiān)視檢驗站鑒定，所鑒定煤層自燃及發(fā)

37、火傾向性為“不易自燃。2006年5月安設CO傳感器一臺，CO檢查儀兩臺，主要密閉都預埋檢查管，每天對密閉內氣體進展巡查采用檢支管檢查CO，進展火區(qū)的預測預告，在井下絞車室、車場、采區(qū)變電所、及設備集中的地點都按要求備有一定的砂，懸掛有干粉滅火器。在地面距井口40m的位置建有防塵水池，經過主運輸大巷銜接到各采掘任務面，對各作業(yè)點進展灑水防塵。第三章、礦井采掘部署調整我礦堅持“采掘并舉，掘進先行的原那么，嚴厲采掘“三量管理，逐漸實現(xiàn)“抽、掘、采平衡；加強采掘施工現(xiàn)場管理，嚴厲按照及的要求進展采掘布置和調整。一、開辟巷道調整及工程量我礦上山程度的主要開辟系統(tǒng)曾經構成，并且儲量不多，也實施了瓦斯抽采的

38、治災措施，目前采掘部署調整的重點是+515下山程度，+515下山程度第一階段開辟巷道調整主要有回風石門及斜巷60m，人行上山220m，+490m底板抽放巷道300m,反石門60m，合計640m的巷道未施工。2、采區(qū)巷道布置及工程量我礦+515下山程度的采區(qū)巷道主要有2114-2回風巷725m其中巖巷25m，邊切眼130m，中切眼130m，2114-2運輸巷715m， +490m底板抽放巷道380m,合計2080m的巷道未施工，其中巖石巷道400米，煤層巷道1680米。+515上山程度還有1323-1運輸巷100m，回風巷50m；1333-1運輸巷130m，開切眼120m，回風巷100m，133

39、3-2運輸巷260m，回風巷260m，開切眼130m，合計1150m。3、采區(qū)及采掘任務面接替順序目前的采煤任務面有1334-2采面和1323-2采面，其中1323-2采面可采期還有一個月，1334-2采面可采期還有6個月左右，正在預備的有1323-1任務面和1333-1采面，1323-1采面終了后就預備1333-1采面。1323-2采面回采終了后由1323-1采面接替，該采面能效力8個月左右。1333-1采面接替1334-2采面。1333-1采面接替1323-1采面，2114-2采面接替1333-1采面。4、采掘布置及采掘隊伍安排目前的1323-2采面的單產為斜長100m采高1.35m容重1

40、.5推進度1m=202噸，1334-2采面的單產為斜長150m采高1.20m容重1.5推進度1m=270噸，掘進回收煤日產50噸，正常日產量522噸，能滿足年產15萬噸消費規(guī)模的要求。為了保證采掘接替的要求，我礦方案在+515m上山程度安排三個煤巷掘進班組，在下山程度安排一個巖石巷道掘進班組，兩個煤巷掘進班組，按“三八作業(yè)制作業(yè)，掘抽采實行交替作業(yè)的方式，保證掘抽采平衡和到達治災的目的和要求。每個掘進班組安排5-6人作業(yè)，每個作業(yè)點均配備班組長、電工、瓦斯檢查員和現(xiàn)場管理人員擔任現(xiàn)場管理。5、采掘部署調整井巷工程統(tǒng)計表要完成采掘布置調整的井巷工程見下表：序號類 別巷 道 名 稱工程量(m)備

41、注1開辟巷道60222036804605 706預備巷道72571308130971510100115012130131201410015260162601713018110第一節(jié)、瓦斯治理方案堅持“平安第一、預防為主、綜合治理的方針，以建立本質平安型礦井為目的，以瓦斯治理利用為中心，以防止瓦斯事故為關鍵，以技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為重點，堅持先抽后采、治理與利用并舉的方針，杜絕重特大事故，防備煤礦瓦斯事故，努力建立本質平安型煤礦，確保能源供應平安和礦井可繼續(xù)開展。我礦為高瓦斯礦井，但由于相鄰xxx煤礦于2003年10月10日在開采過程中發(fā)生煤與瓦斯突出，被縣局列為按突出礦井進展管理的礦井。2021

42、年礦井瓦斯等級鑒定結果為：絕對瓦斯涌出量18.01m3/min，相對瓦斯涌出量60.51m3/T；因此，我礦在開采B3、B4煤層的瓦斯治理上必需按具有突出危險性進展擬定方案，必需嚴厲貫徹執(zhí)行“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位的瓦斯治理十六字任務體系。第二節(jié)、瓦斯抽采方案1、采煤任務面采空區(qū)實行埋管抽放2、采煤任務面實行本煤層順層抽放3、煤巷掘進任務面實行超前抽放和掛耳抽放4、施工底板巖巷實行穿層抽放第三節(jié)、防治煤與瓦斯突出第一小節(jié)、區(qū)域性防突措施xx煤礦煤層為近間隔 緩傾斜煤層，根據(jù)相鄰礦井開采的實踐情況，B4煤層無突出危險，可以采用先開采B4煤層后采B3煤層，由上往下剝皮開采,以降低下

43、臨近煤層的突出危險程度。在B4煤層開采過程中，同時對B3煤層實施順層預抽，以處理首采B4煤層時下臨近煤層的卸壓瓦斯問題。對于B4煤層不可采區(qū)域，應先對B3煤層實施順層預抽。1、順層預抽防突設計：(1)順層預抽防突鉆孔布置順層預抽的鉆孔采用在機巷內沿煤層傾向施工上斜順層鉆孔，其中上斜孔50m深，孔徑42mm，沿任務面走向平行布置，鉆孔距開切眼不超越5m，鉆孔間距2m，鉆孔封孔嚴實不漏氣，封孔深度不低于8m。(2)順層預抽防突目的確實定a、順層預抽單孔抽放量估計經過*礦井實踐調查，順層預抽單孔抽放量，平均為18.9L/min，在此估計單孔抽放量為10L/min。b、首采煤層防突鉆孔控制范圍內瓦斯儲

44、量。WWX B4SdB4H B45001201.5518.831.32276547m3式中：S防突鉆孔控制范圍 d煤的容重 B4煤層瓦斯儲量B4煤層厚度首采煤層防突鉆孔抽放量估計：QS/B.q式中：S防突鉆孔控制范圍B鉆孔密度560q單孔抽放量10L/min即：Q500120/(560)101032.0m3/minC、煤層預抽目的及抽放時間確定 按要求，煤層瓦斯預抽率大于或等于25%作為防治煤與瓦斯突出預抽目的，其預抽時間為：mW25%/301440Q式中：m抽放時間月W預抽鉆孔控制范圍內煤與瓦斯儲量總和Q防突鉆孔預抽量m3/minm227654725%/3014402.06.58月即順層預抽

45、達6.58個月，其抽放率可達25%，以后該并B3煤層采面可以回采。4、區(qū)域管路管徑選擇采區(qū)抽放管管徑選擇參照白皎煤礦抽放系統(tǒng)要求，任務面順層抽放選用2無縫鋼管，采區(qū)主干管路選擇4無縫鋼管。5、管路安設2無縫鋼管與程度主管相聯(lián)，沿采區(qū)總回風下山任務面機(或風)巷聯(lián)接處，再經過4無縫鋼管到抽放地點(抽放出口設在總回風巷內)。第二小節(jié)、區(qū)域防突措施1)采區(qū)第一個采面正常投產后，在滿足順層預抽超前采掘的同時，要加大掘進磧頭超前長鉆孔預抽，盡量消除掘進中煤與瓦斯突出的潛在危險。2)加強鉆孔施工管理，鉆孔必需按設計施工，鉆孔驗收抽查率不低于50%，杜絕鉆孔未施工到設計終孔。保證鉆孔終孔與間距均勻，嚴厲鉆孔

46、封孔管理。3)加強預抽和掘進回采階段效果檢驗資料搜集，不斷總結和完善預抽防突技術。4)每月應統(tǒng)計和整理鉆孔自排量和抽放瓦斯量，計算各預抽區(qū)域的瓦斯抽出率和抽放解放煤量，并向礦有關指點匯報，以便合理采掘布置。5)礦組織有關部門對投抽任務面進展驗收，不合格應及時整改，到達設計要求。每月礦組織一次防突、抽放任務會，平衡處理防突、抽放任務中出現(xiàn)的問題、新矛盾。第三小節(jié)、采掘任務面預測一、采煤任務面預測預測方法：鉆孔法1、預測孔布置任務面煤壁下部，其方位與煤層走向根本平行，眼距1.0m1.5m，傾角3040，鉆孔必需穿過B3煤層并進入B3煤層底板不少于0.2米，孔徑42mm。鉆孔采用MZ-1.2型煤電鉆

47、配以42mm鉆頭和1米麻花探鉆桿施工。2、用專門的封孔器封孔，封孔后丈量長度應為1.0米。3、從鉆孔進入B3煤層開場，每打1米測定一次鉆屑量s，每打1.5米測定一次瓦斯涌出初速度q，按表一規(guī)定目的及衰減程度目的判別突出危險性。鉆孔法預測預告任務目的表一參數(shù)名稱單 位突出危險性突出危險突出要挾最大鉆屑量SmaxKg/m66最大瓦斯涌出初速度maxL/minm55假設出現(xiàn)只需q值超限但無明顯衰減，而s值未超限，也無其它突出預兆的特殊情況，那么采用輔助目的衰減程度進展判別。衰減程度zag按下式計算： zagqt5/qt1式中：qt5第五分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，L/min.m；qt1第一分鐘鉆孔瓦斯涌

48、出初速度，L/min.m。判別目的：zag0.55，突出危險；zag 0.55，突出要挾。預測為突出要挾時，每個預測循環(huán)應留不少于2米的超前距；預測預告斷定任務面前方為突出危險，那么必需采取鉆孔排放措施，消除其潛在的突出危險。二、掘進任務面預測1、突出危險性預測。1、采用鉆孔法測試瓦斯涌出最大初速度qmax和鉆屑量Smax預測突出危險性。參數(shù)如下表。參數(shù)名稱單 位突出危險性突出危險突出要挾最大鉆屑量SmaxKg/m66最大瓦斯涌出初速度qmaxL/minm552、預測鉆孔布置：鉆孔布置在煤體相對較軟的軟煤分層中，深度不低于8-10m，直徑42，普通不少于3個，平行于巷道掘進方向，上、下幫各1個

49、，中間一個，控制巷道輪廊線外,上幫不小于5m，下幫不小于3m。第四小節(jié)、部分綜合防突措施一、石門揭煤防突措施我礦石門斷層揭煤均采用震動性放炮揭煤防突技術措施。一、突出危險性預測及措施效果檢驗采區(qū)石門斷層揭煤采取鉆孔法預測預告和措施效果檢驗。1、在巷道頂板距煤層法向間隔 不少于10m處，施工地質鉆孔，地質孔參數(shù)由礦技術人員擔任設計，采集煤芯測定P、f 值，計算綜合目的K值作為突出危險性判別目的。K30突出危險K30無突出危險同時掘至距煤層底板法向間隔 不少于10米時，施工隊必需將巖石炸藥改換為3煤礦平安炸藥，并嚴厲按防突管理的有關規(guī)定和措施及執(zhí)行。2、假設綜合目的K值超標即有突出危險時，石門斷層

50、揭煤任務面掘至距煤層法向間隔 不少于5m時，必需立刻在磧頭施工抽放鉆場，并停頭，同時安排在磧頭施工抽放孔，預抽揭煤點煤層瓦斯。所施工的抽放孔呈網絡狀均勻布置55，終孔間距為2-3m, 控制揭煤點周圍不低于5m。只需經檢測揭煤點煤層瓦斯預抽率到達25%以上時，方可恢復施工，繼續(xù)往前掘進。否那么必需采取延伸抽放時間或補打抽放孔等補救措施。3、恢復施工起，施工隊必需執(zhí)行“探三掘一的探掘措施。4、石門斷層揭煤任務面掘至距煤層法向間隔 不少于3.0m或1.5m處，分別進展突出危險性預測，預測參數(shù)有鉆屑量S值、鉆孔瓦斯涌出初速度q值，判別目的見石門揭煤預測任務目的表。石門揭煤預測任務目的測試參數(shù)單位突出危

51、險性突出危險無突出危險最大鉆屑量SmaxKg/m6.06.0最大瓦斯涌出初速度qmaxL/min.m5.05.05、在煤層賦存穩(wěn)定，確認無突出危險的情況下，可采取“五步法措施揭煤，假設已揭開煤層，且尚未全斷面揭穿煤層全厚，那么必需施工順層預測孔，預測煤層的突出危險性，測試參數(shù)及任務目的按與石門揭煤預測任務目的一樣。6、在上述鉆孔資料分析煤層賦存不穩(wěn)定，構造復雜或鉆孔施工中出現(xiàn)噴孔及預測中任一參數(shù)超標，均預告為突出危險，那么必需采取施工抽排放鉆孔的防突措施，并進展措施效果檢驗，只需經檢驗證明措施有效后，方可采取“五步法防突措施揭煤。二、掘進任務面防突措施一、突出危險性預測和措施效果檢驗對于B4煤

52、層的掘進任務面以及B4層煤柱下未受卸壓維護的B3煤層掘進任務面，掘進前，均采取鉆孔法預測預告任務面前方煤體的突出危險性，假設經預測為無突出危險，可留不少于5.0m的平安屏障組織消費；假設經預測為突出危險，必需采取防突技術措施后，并經措施效果檢驗為無突出危險，方可按技術擔任人審批的的要求組織消費。(1)鉆孔布置1、在煤層賦存穩(wěn)定，煤體構造未遭到破壞的正常煤層中掘進，布置三個孔，見圖2，預測孔控制巷道斷面及其輪廓線外不少于2.0m。2、受地質構造影響，煤層增厚或變薄地帶，但類煤在0.5m以下，類煤在0.3m以下時，或在估計的煤與瓦斯突出集中帶掘進時，布置35個預測孔，當任一預測參數(shù)超標那么停頓預測

53、，立刻實施防突技術措施，其中一個預測孔為探清前方煤層情況，布置于煤層底板附近，兼作摸巖孔，假設探得前方煤層發(fā)生變化，那么立刻實施防突技術措施。3、煤層賦存發(fā)生極大變化，或類構造煤大于0.5m及以上，類煤大于0.3m及以上和施工中出現(xiàn)卡鉆、噴孔、煤體變冷、施工中瓦斯忽大忽小等突出預兆時，那么不論測試參數(shù)能否超標立刻實施防突技術措施。(2)預測參數(shù)及任務目的預測方法采用鉆孔法，預測參數(shù)有鉆屑量S值、鉆孔瓦斯涌出初速度q值，按石門揭煤預測任務目的表斷定任務面的危險性。(3)出現(xiàn)以下情況時，均視為突出危險1、因斷層、褶曲構造致使煤層增厚、變薄，且類煤達0.5m及以上，類煤達0.3m及以上時。2、施工中

54、出現(xiàn)噴孔、卡鉆、煤體變冷等突出預兆時。3、炮后30分鐘瓦斯涌出量成倍添加時。4、煤層賦存如煤厚、傾角發(fā)生急劇變化時。(4)任務面一旦有突出危險，必需立刻實施防突措施，并經措施效果檢驗證明措施能否有效。檢驗孔控制巷道斷面及輪廓線外不少于3.0m，嚴重突出危險地帶控制輪廓線外不少于4.0m，檢驗孔參數(shù)任務目的按石門揭煤預測任務目的表執(zhí)行，只需經檢驗為無突出危險后必需留足不少于5.0m的平安屏障，按礦技術擔任人審批的的要求組織消費。二、治理突出技術措施超前抽排放鉆孔措施作為該區(qū)掘進任務面主要的局防技術措施。1、深孔超前抽排放鉆孔措施在已確認的嚴重突出危險地帶，掘進任務面掘進前，可采用該措施。超前孔孔

55、長不少于30米，孔徑52-84mm。根據(jù)掘進任務面實踐條件，可以在磧頭上直接施工或在其巷道兩側鉆場施工。2、小直徑超前排放鉆孔在煤層松軟、有自噴才干的地段，采用該措施。鉆孔深912m，孔徑42mm，普通布置一排孔，當煤厚大于1.8m時，采用雙排孔。鉆孔控制范圍為巷道斷面輪廓線外不少于3.0m ,在嚴重突出危險地帶，控制巷道斷面及輪廓線外不少于5.0m。三、回采任務面防突措施一、突出危險性預測和措施效果檢驗對于B4煤層回采和B4煤層煤柱下回采時，回采前均采取鉆孔法預測。假設經預測任務面為無突出危險，那么可留不少于2.0m的平安屏障，并按礦技術擔任人審批的的要求組織消費；假設預測任務面為突出危險，

56、必需采取防突措施并進展措施效果檢驗，然后可留不少于2.0m的平安屏障，并按礦技術擔任人審批的的要求組織消費。1、鉆孔布置預測孔普通情況下沿任務面每隔5-10m布置一個孔并垂直于任務面，在煤層賦存不正常地段，那么必需有針對性地在地質構造及非原生構造煤位置布置預測孔。檢驗孔布置在參數(shù)超標的預測孔附近或措施孔之間，對有噴孔、響煤炮等突出預兆的措施孔必需進展針對性檢驗。2、預測、檢驗參數(shù)及任務目的按石門揭煤預測任務目的表執(zhí)行。3、預測、檢驗及措施孔孔長為8-12m，孔徑42mm，其超前間隔 不得少于2.0m。二、防治突出技術措施有突出危險的回采任務面可采用在機、風巷施工順層抽排放鉆孔、任務面施工小直徑

57、(42mm)排放鉆孔等防治突出措施。順煤層抽排放鉆孔措施適用于回采中掘進時有突出危險的地帶及B4煤層煤柱下未受卸壓維護的回采任務面。鉆孔間距25m，孔深10-15m，孔徑52-84mm。任務面施工小直徑排放鉆孔措施適用于煤層松軟，有自噴才干的地帶?？组L普通7.510.5m，孔徑42mm，孔間距2-3m。第五小節(jié) 通風系統(tǒng)、通風平安設備的施工和管理1、凡是有煤與瓦斯突出危險的采掘任務面應堅持獨立的回風系統(tǒng)，并盡能夠減少對相鄰區(qū)域的平安要挾。如出現(xiàn)兩個及其以上施工隊回風合流后再進入總風的情況時，應盡量將其分開獨立回入總風，并盡能夠縮短回風；與回風相連的風門、密閉、風橋、隔風墻等通風設備必需結實可靠

58、，進回風之間不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其它區(qū)域。2、回風系統(tǒng)必需暢通，回風斷面不得小于設計斷面的75%。放炮時回風系統(tǒng)掘進磧頭第一合流點以外為回風系統(tǒng)中不得有礦車或雜物堆積。3、凡是石門揭煤任務面和重點防突頭面必需在進回風之間設置三道反向風門，單獨一道反向風門設在回風側，其他防突頭面的反向風門不得少于兩道。風門盡量施工在支護完好、圍巖鞏固、無積水、無拐彎的平巷內，有條件時反向風門距磧頭不低于50-100m。4、反向風門設置必需結實，風門墻可用磚或料石砌筑時，應對風門周圍掏槽、必需見硬幫、實底，且深化巷道周邊煤巖深度不得低于0.2m，風門墻厚不得低于0.8m，門框和門扇采用堅實的單層木質構

59、造，門框厚度不得低于100mm，門扇厚度不得低于50mm，并在門扇上橫貼厚度不得低于2mm的鐵板，鐵板應全部掩蓋門扇，鐵板與門扇用螺栓和鐵釘連結實，且螺栓均不低于4顆，另反向風門的橫梢和角鐵均不低于3根，并保證風門結實可靠，兩道反向風門的間距不低于4m。5、每道反向風門都必需有結實的底坎和掃腳布，其底坎在反向風門封鎖后能將其抵牢，使反向風門受突出壓力時有較強承壓才干。正、反向風門處設水溝時，無水時運用砼將水溝堵嚴，有水時必需設置擋風簾和反水池，且放炮時用料石在反向風門側將水溝作暫時封堵嚴密，放炮終了再將封堵料石取開。6、掘進任務面風筒孔的回風側必需設置逆止門，要求逆止門能全部掩蓋風筒孔洞，且超

60、越風筒孔周邊不低于20mm，逆止門用厚度不低于20mm的木板加厚度不低于2mm的鐵板用鐵釘結實聯(lián)接而成，然后用絞鏈與風門墻體銜接結實。7、掘進任務面局扇前的正向風門每道都必需在進風側加橫杠抵門杠，每次放炮前由班長將風門封鎖并用橫杠抵牢。橫杠用直徑不小于100-150mm的木料或工字鋼，其兩端支點必需結實。第六小節(jié) 瓦斯監(jiān)測1、在采區(qū)總回風、采區(qū)進風、石門、防突采面進風及采掘面回風第一合流點都必需安設監(jiān)測系統(tǒng)，其監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、調校和管理必需符合有關規(guī)定。斷電點、復電點及斷電范圍必需符合之規(guī)定及措施要求。2、監(jiān)測電工對監(jiān)測系統(tǒng)每周不少于1次檢查調試，瓦檢員擔任所管區(qū)域內的監(jiān)測校核，以確保監(jiān)測系統(tǒng)