
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
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文檔簡(jiǎn)介
1、煤礦井下主排水泵房及通道施工安全技術(shù)措施 一、地質(zhì)概況靈北煤礦井下中央變電所施工完畢后即進(jìn)入主排水泵房即通道得施工。根據(jù)中央變電所及副斜井井底車場(chǎng)所揭露的地質(zhì)構(gòu)狀可預(yù)知,該水泵房通道整體位于10#煤層下部的砂質(zhì)泥巖之中,圍巖穩(wěn)定性一般。主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤層中,10#煤層厚度約4.5m,施工過程中要加強(qiáng)頂板及一通三防管理,確保施工的安全。二、工程概況主排水泵房硐室的掘進(jìn)方向與副斜井井底車場(chǎng)平行,工程量為43.5m。泵房通道方位角為204 30,與水泵房碉室垂直,工程量為24.4m,以1。12 25下坡與副斜井井底車場(chǎng)貫通,貫通位置為井底車場(chǎng)里程0+20.4m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,泵房通
2、道、泵房硐室及其附屬工程均為硅宿支護(hù)。泵房通道掘進(jìn)寬度為3100mm掘進(jìn)高度為3100mm掘進(jìn)斷面積為8.58m2;凈寬度為2500mm凈高度為2700mm凈斷面為6.08m2;硅澆注厚度設(shè)計(jì)為250mm泵房碉室掘進(jìn)寬度為 6800mm掘進(jìn)高度為6500mm掘進(jìn)斷面積為37.2m2;巷道凈寬度為5600mm掘進(jìn)凈高度為6500mm凈斷面為33.03m2,硅澆筑厚度設(shè)計(jì)為400mm。在泵房硐室與內(nèi)外水倉的連接處,設(shè)計(jì)三個(gè)吸水井,兩個(gè)配水井,吸水井凈深1900mm凈寬2400mm配水井凈深5000mm凈寬2400mm吸水井及配水井在泵房碉室永久底板上凈高2600mm永久底板下凈高5000mm吸水井
3、、配水井的永久支護(hù)方式為硅宿支護(hù),砼碹厚度為250mm。在吸水井及配水井內(nèi)、泵房硐室永久底板下 3000mm處,設(shè)計(jì)有一連通吸水井及配水井的配水巷,配水巷的掘進(jìn)寬度為2100mm掘進(jìn)高度為2500mm掘進(jìn)斷面為4.78m2;凈寬度為1600mm凈高度為2100mm凈斷面為3.09m2;硅宿支護(hù),硅宿的厚度為250mm。泵房通道、泵房硐室、吸水井、配水井和配水巷均設(shè)計(jì)有永久底板硬化,泵房通道及泵房碉室鋪底厚度為100mm其余設(shè)計(jì)鋪底厚度均為300mm混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C2a三、支護(hù)形式1、永久支護(hù)水泵房通道、及硐室附屬工程的永久支護(hù)形式均為混凝土澆筑,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C2Q配合比以工程技術(shù)部門下發(fā)
4、配合比通知單為準(zhǔn)。水泵房碉室的永久支護(hù)形式為扶設(shè)U29金屬棚+混凝土澆筑。2、臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)液壓支柱不少于3 根,水泵房通道、硐室及其附屬工程在永久支護(hù)前均有錨網(wǎng)噴 +錨索臨時(shí)支護(hù)。(泵房硐室增加錨索支護(hù))1)錨噴網(wǎng)支護(hù)材料選型及規(guī)格布置錨桿為20X 2200mm寸脂螺紋鋼錨桿,配套使用K2355和Z2355型樹脂藥卷各一支,呈矩形布置,所有錨桿均垂直于 巷道掘進(jìn)輪廓線,間排距800X 800mm錨桿緊固力為60Nm當(dāng)煤 (巖) 層的層理、節(jié)理發(fā)育時(shí),錨桿應(yīng)盡可能與主要層理、裂隙面垂 直。金屬網(wǎng)為6.5mmffl筋自制鋼筋網(wǎng),網(wǎng)幅為 2mx im網(wǎng)格為100X 100mm網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不
5、小于 100mm 聯(lián)網(wǎng)時(shí)選用12#鐵絲剪成的長(zhǎng)400mmi勺小段,雙股對(duì)折,扭結(jié)圈數(shù)不 小于 3 圈,要聯(lián)結(jié)密實(shí),聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距不大于200mm;錨索選用 17.8 xi2000mm絞線,配套使用K2355一支和Z2355型樹脂藥卷兩支,泵房通道錨索間排距為 1200X 1200mm每排打設(shè)3根,泵房碉室錨索間排距為1200X 1200mm每排打設(shè)5根。錨索托盤規(guī)格為8 20X 400mm400mmi勺鋼板。臨時(shí)初噴厚度不小于50mm硅弓雖度C20。附:泵房通道斷面支護(hù)圖;泵房硐室斷面支護(hù)圖、吸水井、配水井?dāng)嗝嬷ёo(hù)圖;配水巷支斷面護(hù)圖四、施工方法一)工藝流程1、泵房通道:在水泵房碉室施工至8m時(shí)進(jìn)
6、行泵房通道的反掘,泵房通道采用光面爆破全斷面一次掘進(jìn),一次裝藥、一次起爆的方法掘進(jìn)。2、泵房硐室:采用光面爆破法臺(tái)階法,臺(tái)階法掘進(jìn)時(shí),上臺(tái)階距下臺(tái)階保持在5-6m 范圍。按照作業(yè)工藝要求,采取“三八”作業(yè)制,兩個(gè)掘進(jìn)班,一個(gè)噴漿班。掘進(jìn)班一:交接班一安全質(zhì)量檢查一輪尺一打上下臺(tái)階眼、平 行出研一扒上臺(tái)階迎頭、平行出研一扒下臺(tái)階迎頭、平行打上臺(tái)階 眼、出研一打下臺(tái)階眼一裝藥、聯(lián)線、放炮一吹炮煙-安全質(zhì)量檢 查一安裝水壓支柱打拱部錨桿、掛網(wǎng)。掘進(jìn)班二:交接班一安全質(zhì)量檢查一迎頭初噴一輪尺一打上下 臺(tái)階眼、平行出研一扒上臺(tái)階迎頭、平行出研一扒下臺(tái)階迎頭、平 行打上臺(tái)階眼、出研一打下臺(tái)階眼一裝藥、聯(lián)線
7、、放炮一吹炮煙一 安全質(zhì)量檢查。噴漿班:交接班一安全質(zhì)量檢查-安裝水壓支柱、打拱部錨桿、掛網(wǎng)一迎頭初噴一耙肝機(jī)前后刷幫一打幫部錨桿、掛網(wǎng)一耙研 機(jī)前后幫部初噴一清理( 1)泵房硐室采用光面爆破、臺(tái)階法掘進(jìn),上臺(tái)階高度3000mni,下臺(tái)階高度3195mm,上臺(tái)階超前下臺(tái)階46ml可實(shí) 現(xiàn)多種工序平行作業(yè),充分利用自由面,提高爆破效率。( 2)因巖石穩(wěn)定性較差且斷面較大,故掘進(jìn)中采用短掘短支,多打眼少裝藥,每炮進(jìn)尺控制在1.5m 以內(nèi)。(3)上臺(tái)階每施工11.5m時(shí),及時(shí)按要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。噴硅強(qiáng)度為C20;采用錨桿規(guī)格為20X 2200mm勺樹脂鋼 錨桿,間排距為800X800mm網(wǎng)為自制鋼筋
8、網(wǎng),采用 6.5mm鋼筋 自制,網(wǎng)幅為2mx 1m網(wǎng)格為100m由100mm搭接寬度不小于 100mm錨索采用 17.8 X 12000mms絞線,間排距1200X 1200mm 每排打設(shè) 5 根。下臺(tái)階在掘進(jìn)過程中,可根據(jù)具體情況,在巷道兩幫部的局部,采用上述錨網(wǎng)噴的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。( 4)泵房硐室掘進(jìn)完畢后,根據(jù)測(cè)量人員給定的中腰線進(jìn)行吸水井、配水井及配水巷的施工。待整個(gè)泵房及其附屬工程全部掘進(jìn)完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行扶棚及一次性整體澆筑,施工順序?yàn)橄葔Σ亢蠊安?。二)主要施工工藝如下?、扶棚扶棚腿待耙矸機(jī)前移后在耙矸機(jī)后進(jìn)行扶棚施工,扶棚之前先由工程科在扶棚段給出“十”字線,確定扶棚的
9、起始位置,扶棚時(shí)根據(jù)中腰線先扶腿子,棚腿下面用300X 300X 20mm勺鋼板穿鞋,扶好一架,在腿子向上400mmt、起拱線位置腿子左右兩側(cè)各打設(shè)打兩根樹脂錨桿固定,錨桿螺絲擰緊上實(shí)托板緊貼棚腿,棚與棚之間用16mm勺圓鋼拉鉤固定,墻部4根,拱部4根,形成一個(gè)整體。扶棚拱待扶好棚腿后扶棚拱,扶棚拱之前先用50mms管及木板搭設(shè)腳手架,人員站在腳手架上進(jìn)行扶棚拱,拱部分為兩段,先把拱部棚分別與兩側(cè)棚腿用卡纜連接牢固,最后把拱部用卡纜固定。U29金屬棚扶好后噴硅將其覆蓋,外保護(hù)層厚度不低于50mm硅弓雖度C20,最后澆注C20混凝土成巷。硅澆筑時(shí)摻入水泥量 12%的 BR-4 防水劑。、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
10、1)卡纜螺栓扭距不得低于100Nm2) U型鋼搭接長(zhǎng)度為400mm卡纜距端頭為100mm兩個(gè)卡纜間距為200mm每個(gè)接頭處不得低于2個(gè)卡纜。3)棚子必須垂直底板架設(shè),間距偏差+50mm。4)棚腿下方必須穿鞋,300X 300X 20mmi岡板。5)棚與棚之間聯(lián)接拉桿不得少于8 根,位置:墻部在距腿上下兩端各500mmfc,拱部4根均勻分布開。2、穩(wěn)模澆筑根據(jù)測(cè)量人員給定的中、腰線,先對(duì)巷道兩墻部進(jìn)行一次性穩(wěn)模。碹腿及碹股采用 【 20 槽鋼加工而成,橫撐采用 【 16梢鋼制作。每面墻的宿腿與宿腿之間用50mm勺鋼管綁扎固定,其標(biāo)準(zhǔn)間距為1.0m,同一架宿股的兩根宿腿之間必須打設(shè)三道橫撐,碹腿下
11、部應(yīng)加焊鋼板。穩(wěn)好宿腿后,加墻部宿板。宿板為建筑用鋼模板。墻部碹板上好后,開始澆筑,先從基礎(chǔ)開始,然后墻部。應(yīng)左右同時(shí)澆筑,每向上澆筑300500加深時(shí),用電動(dòng)振搗器搗實(shí),然后逐 層下料,逐層搗實(shí)。墻部澆筑完畢后,在每個(gè)宿腿上加宿股,宿股拱部與拱部、拱部與腿部之間采用螺栓聯(lián)結(jié),要求聯(lián)結(jié)緊密。每相鄰兩道碹股上分布均勻的 5 道拉桿相連接。碹股穩(wěn)固好后,開始加拱部宿板。拱部宿板采用【10梢鋼,每根梢鋼長(zhǎng)度為6ml拱部宿板每 上好一圈后,開始澆筑,即拱部每澆一段其段長(zhǎng)為6ml宿股間排距1.5 x 1.5m,澆筑拱部時(shí),也應(yīng)左右同時(shí)澆筑,每向上澆筑300500加深時(shí),用電動(dòng)振搗器搗實(shí),然后逐層下料,逐
12、層搗實(shí)。拱部在澆筑下一段長(zhǎng)時(shí),接茬處的雜物必須沖洗干凈,并且在接茬處要加強(qiáng)振搗,使該處的料充實(shí)飽滿。二次澆筑或接茬處在間隔澆筑前,先沖洗再上一薄層灰漿,以確保接茬的密實(shí)性。頂部合攏前,利用人工上足砼料,閉合固定合攏模板后,振動(dòng)合攏模板至模板縫出漿為止。第一段長(zhǎng)澆筑結(jié)束后即進(jìn)行第二段長(zhǎng)立模澆筑工序,如此循環(huán)。每次攪拌機(jī)使用后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清理。每班必須測(cè)定砼塌落度,及時(shí)調(diào)整 水泥和水的用量,確保砼的配合比和強(qiáng)度。上模板時(shí),每塊宿板必須涂好油,且宿板必須排列緊密。脫模時(shí)間不小于24h,硅養(yǎng)護(hù)方法為每12小時(shí)用 壓力水澆一次。3、拆除模板模板拆除時(shí)間 24 小時(shí),拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不
13、受損傷。先拆碹股再拆腿子,不得一次將拱部碹股全部拆除,以免發(fā)生鋼模在自重載荷下一次性大面積脫落。拆除拱部背板時(shí),人員站在上端搭設(shè)好的腳手架上,用長(zhǎng)釬輕振,以免損壞壁面。人員站在腳手架上應(yīng)注意安全,避免碹股、背板脫落傷人。拱部拆除完畢以后,再拆除下部橫撐、腿子。全部拆除完后,檢查壁面的表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。模板拆除后要對(duì)混凝土壁面定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),保證混凝土強(qiáng)度。拆下來的腿子、碹股、模板,若有變形的立即整改,整改不合格的嚴(yán)禁再次使用。模板表面均勻刷隔離劑,擺放整齊,以備再次使用。三)各工序作業(yè)形式及注意事項(xiàng)1、鉆眼工作( 1)準(zhǔn)備工作備修好鉆眼機(jī)具,并檢查風(fēng)水管路是否有漏損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)
14、處理,以保證鉆眼工作順利進(jìn)行;用“三點(diǎn)延線法”測(cè)定碉室的掘進(jìn)方向,并畫出掘進(jìn)輪廓線;根據(jù) 炮眼布置圖 的要求,用炮泥在工作面點(diǎn)好眼位( 2)鉆眼工作采用YTP-26型風(fēng)鉆分區(qū)、分片濕式鉆眼。點(diǎn)眼時(shí),必須嚴(yán)格按照 炮眼布置圖 中所示尺寸進(jìn)行點(diǎn)眼,眼必須點(diǎn)在實(shí)體巖石上;應(yīng)先在工作面中上部打一標(biāo)準(zhǔn)眼,插好炮棍,然后再打其它眼;打眼工應(yīng)嚴(yán)格按照巷道的中、腰線方向進(jìn)行鉆眼。2、裝藥、聯(lián)線、放炮作業(yè)( 1)裝藥前的準(zhǔn)備工作放炮員必須在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配引爆藥卷,以減少意外事故的影響范圍;將放炮母線妥善掛在巷道側(cè)幫上,與其它金屬體、電纜及電線保持一定距離,待檢查確認(rèn)放炮母線不帶電時(shí)再裝藥;檢查鉆好的炮眼符合
15、爆破圖表規(guī)定后,用掃眼器將炮眼中的巖粉和水吹凈;檢查距工作面20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛热暨_(dá)1時(shí),必須采取措施使瓦斯?jié)舛冉档秃螅娇裳b藥。( 2)裝藥工作裝藥時(shí),放炮員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的 裝藥量及起爆順序表 進(jìn)行裝藥;裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心將藥卷放進(jìn)眼內(nèi),并用炮棍將其送到眼底,要防止擦破藥卷,弄錯(cuò)引爆藥卷的雷管段別或拉斷雷管腳線。有水的炮眼,必須使用防水藥卷或在藥卷外加防水套,以防炸藥受潮拒爆而影響爆破效果。裝好藥的炮眼必須炮泥和水炮泥封堵。裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥。雷管采用毫秒延期電雷管,要求起爆總延期時(shí)間不超過130ms。3)聯(lián)線工作聯(lián)線方式為串并聯(lián)。聯(lián)線時(shí)須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢固;與放炮母線聯(lián)接前,兩根放炮母線要觸碰一下,檢查母線是否有電,若
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