高架橋施工組織設(shè)計策劃方案

1、 目 錄 TOC 1-2 z HYPERINK l _Toc6774381 第一章 工程概況 AREF_Toc6741 2 HYERLINK l _Toc77082 第二章 編制依據(jù)及編制原則 PAGEREF _oc6774382 3HYPERLINK N:整理后第三章要緊施工組織措施 PAGEEF _oc6774033h5 YPRNK l _oc67740384第一節(jié) 拆除及清表工程 AGEREF _Toc6740384 h 5 YERL l _oc035 第二節(jié) 橋梁工程施工PAGEREF _Toc674085h5 HYPERLINK l _Tc674038 第四章 質(zhì)量保障措施 PAGE

2、REF_Toc67740386 22HYPERLINK N:整理后第五章文明施工及環(huán)境愛護(hù) PAEF _Toc6770387 h24HYPERLINK N:整理后第六章 安全保證措施 AERF _c674088 h 8HYPERLINK N:整理后表1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖PAGEREF _To674089 h 32HYPERLINK N:整理后l表 施工工藝流程框圖 PGEF _To67030h 3 HPERINK l To7491表投入本工程要緊施工機(jī)械設(shè)備表 PGEREF _Toc677409 46HYPERLINK N:整理后表4 質(zhì)量保證體系框圖 AGER _To779 h 7 HPER

3、L l _Toc67393 表5 高架橋工程施工進(jìn)度圖 PGERF_Toc677403 h 51 第一章 工程概況一、概述X市政道路工程,里程樁號為K+280至10+4569,全長.km,是都市主干道,按都市一級道路設(shè)計,行車道設(shè)計為雙向十車道,其中主車道為雙向六車道,混合車道為四車道。道路設(shè)計總寬0米，道路中間設(shè)有三條寬度不一的分隔帶,將主車道、混合車以及道路兩旁寬各為5m人行道分隔開，其中中央綠化帶為8M。都市要緊的管線均集中埋設(shè)在人行道之下。沿線與若干條規(guī)劃路線相交。高架橋位于樁號7+6.325處,跨越富民路，在富民小區(qū)側(cè)繞過,為旱橋,采納單層布置形式,橋跨組合為2094（均長),橋梁總

4、長為591m(單幅長）,兩端引道共長259m。高架橋結(jié)構(gòu)型式:下部結(jié)構(gòu)采納鉆孔灌注樁,雙柱式橋墩，上部采納30m后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。二、要緊技術(shù)指標(biāo)1.道路等級:都市級主干道2.設(shè)計車速:60km/h車輛荷載標(biāo)準(zhǔn):城-A級4.橋梁寬度：高架橋:0.m(防撞欄)+m(車行道)+.5(防撞欄)+1.0m(分隔帶) 0.5m(防撞欄)+11.m（車行道)+0.5m(防撞欄)=26 5橋面橫坡：單向坡15%，超高值15%6設(shè)計抗震差不多烈度：7度7.橋下通行凈高：m8.設(shè)計洪水頻率:橋梁1100第二章 編制依據(jù)及編制原則一 編制依據(jù)（一）虎門連升路南段樁號K5+28至K1+4.693市政道路工程。（

5、二)招標(biāo)文件要求、部頒的各種施工規(guī)范評定標(biāo)準(zhǔn)。a.公路路線設(shè)計規(guī)范TJ01-94b公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTJ021-89c.公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范J02-8d.公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTJ024-85e公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-000f.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ01-7（三）現(xiàn)場實(shí)地勘察及考察情況(四）合同文件（五)施工圖文件（六)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則二 編制原則（一)依照業(yè)主對本工程質(zhì)量與工期要求,編制科學(xué)的施工方案,合理安排工程進(jìn)度、作業(yè)循環(huán)與勞力組織，搞好工序銜接，盡量縮短工期。（二)總體施工組織設(shè)計的要求。（三）合理配置生產(chǎn)資源，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)裝備，做好機(jī)具選型配套

6、,提高機(jī)械化作業(yè)水平,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)治理。(四）加強(qiáng)內(nèi)部核算治理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。(五）安全施工，確保人身、車輛安全。（六）操縱臨時設(shè)施，少占用地。（七)文明施工,減少植被破壞,操縱污染，切實(shí)做好環(huán)境愛護(hù)。第三章 要緊施工組織措施第一節(jié) 拆除及清表工程本工程跨過居民住宅區(qū)。拆除及清表工程要緊包括施工范圍內(nèi)的殘余建筑垃圾拆除、各種障礙物的清理。一、施工方法首先,用全站儀對全線按征地紅線放出邊線,再用推土機(jī)把地表整平,使橋梁走向差不多展現(xiàn)出來。拆除工程要緊采納挖掘機(jī)、裝載機(jī)及自卸車等機(jī)械，同時人工配合施工。二、施工注意事項(xiàng)1.各種障礙物拆除要注意人員、機(jī)械設(shè)備安全。2.注意對現(xiàn)有管道的

7、愛護(hù);發(fā)覺問題及時匯報。第二節(jié) 橋梁工程施工一、下部構(gòu)造（一）樁基礎(chǔ)的施工本工程樁基擬采納人工挖孔及機(jī)械沖擊沖孔成孔方法施工。鉆孔樁基礎(chǔ)施工 在現(xiàn)場平坦場地,精確放樣,并在施工現(xiàn)場逐個進(jìn)行實(shí)際核查,確信無誤后,進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工。 鉆孔灌注樁的施工工藝圖（見后施工工藝圖)在施工前,要安排好施工打算,以具體的工藝流程圖作為安排各工序施工操作和進(jìn)度的依據(jù)。鉆孔灌注樁施工的要緊工序?yàn)?埋設(shè)護(hù)筒,制備泥漿，鉆孔，清底，鋼筋籠制作與吊裝，混凝土輸送泵灌注混凝土。具體施工要點(diǎn):設(shè)護(hù)筒:鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌?？變?nèi)若保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，則能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔。護(hù)筒除起到那個作用

8、外,同時還要隔離地表水，愛護(hù)孔口地面,固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用。本次使用鋼護(hù)筒，每節(jié)長度為5,在其底部和周圍一定范圍內(nèi)夯填粘土。泥漿制備：調(diào)制的鉆孔泥漿及通過循環(huán)凈化的泥漿，依照鉆孔的方法及地層情況采納不同的性能指標(biāo)。泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀,排渣能力小,護(hù)壁效果差,泥漿太稠,會減弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。通常采納塑性指數(shù)大于25,粒徑小于005m的粘土顆粒制作泥漿，通過泥漿攪拌機(jī)或人工調(diào)配,儲于泥漿池內(nèi),再用泥漿泵輸入孔內(nèi),要保證泥漿泵有足夠的流量，以免阻礙鉆進(jìn)速度。成孔方法：采納反循環(huán)回轉(zhuǎn)法,因其較適合實(shí)際地質(zhì)情況。鉆頭尖應(yīng)落在孔位、孔徑的中心點(diǎn)上,孔型、

9、孔深、垂真度等都應(yīng)滿足設(shè)計要求。終孔檢查孔底清理:下放鋼筋籠,下導(dǎo)管，除了鉆孔過程中緊密觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到了設(shè)計要求深度后，對孔深、孔位、孔型、孔徑等進(jìn)行檢查。 施工注意事項(xiàng)孔底清理緊接著終孔檢查后進(jìn)行。幸免隔時過長導(dǎo)致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌,采納反循環(huán)混鉆機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。鋼筋籠按照施工規(guī)范要求制作，鋼筋籠接長應(yīng)注意垂直及焊接質(zhì)量,利用吊機(jī)安放鋼筋籠。鋼筋籠放好后，即下放導(dǎo)管至孔底,再利用反循環(huán)進(jìn)行二次清孔，保證樁的嵌固效果與豎向承載力。導(dǎo)管用無縫鋼管制作,直徑為25-30cm,導(dǎo)管應(yīng)用水密承壓法檢查其密封性及其能承受的壓力。漏斗及儲料槽容積需滿足首批砼的灌注量。砼的灌注:砼

10、由拌和樓統(tǒng)一拌制，由砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，直接泵到樁旁儲料槽再放至漏斗導(dǎo)管，并保持埋深26m，直到砼頂面高出設(shè)計樁頂.510m，用來清鑿樁頭,以保證樁頭砼質(zhì)量。橋臺樁基礎(chǔ)施工程序：考慮到高填土對橋臺基礎(chǔ)的阻礙，因此實(shí)際施工時,必須先對橋臺處填土并夯實(shí)后，再進(jìn)行鉆孔樁的施工。2人工挖孔樁施工由于該標(biāo)段結(jié)構(gòu)物樁基地質(zhì)良好，無地下水或有少量地下水，且有較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層,因此對部分樁基也擬采納人工挖孔灌注樁施工。施工時嚴(yán)格操縱孔內(nèi)的空氣污染物不超過現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(B305）規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)限制。(1）施工方案及施工工藝1）挖孔樁施工方案:用混凝土護(hù)壁，人工挖孔成孔,孔內(nèi)有積水時采納水下灌注混凝土

11、施工;孔內(nèi)無積水時可不采納水下灌注混凝土施工。在挖孔施工中,依照不同的地質(zhì)情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2）挖孔樁的要緊技術(shù)措施及施工工藝挖孔樁采納混凝土護(hù)壁,人工挖孔成孔的施工工藝,灌注混凝土而成,在施工過程中嚴(yán)格遵照設(shè)計要求及部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（J04200)所規(guī)定的工藝和質(zhì)量操縱。）材料檢驗(yàn)：由本項(xiàng)目部質(zhì)安部、試驗(yàn)室對各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)。4)挖孔施工的注意事項(xiàng): 挖孔施工應(yīng)依照地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,因地制宜選擇孔壁支護(hù)方案報批，并應(yīng)通過計算,確保施工安全并滿足設(shè)計要求。 孔內(nèi)遇到巖石需爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采納淺眼松動小爆破法，嚴(yán)格操縱炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，孔深大于5m時必須用電雷管

12、引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙1mm，并經(jīng)常檢查無有害氣體后,施工人員方可下井接著作業(yè)。 挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理,應(yīng)做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鏟除。了解孔底以下的地質(zhì)情況，是否能滿足要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。 挖孔時，應(yīng)注意施工安全,挖孔工人必須有安全帽,安全繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面2030m,以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。挖孔時,還應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過0.或孔深超過1時,應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)。挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止水在

13、井壁浸流造成坍孔。滲水應(yīng)予排除或用井點(diǎn)法降低地下水位。同一墩臺數(shù)孔同時開挖，滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖,用于集中排水,以降低其它樁孔的水位。5)鋼筋籠的制作和吊放 鋼筋籠按設(shè)計制作，主筋采納單面焊接,搭接長度10d，按頭錯開率大于50%。發(fā)覺彎曲，變形鋼筋要作調(diào)直處理,鋼筋頭部彎曲要校直。 用檢孔器檢驗(yàn)孔的垂直度合格后，再安放鋼筋籠。 鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起、高速下落觸地，以防彎曲,扭曲變形。鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位緩緩輕放，幸免碰撞孔壁。下籠過程中，如遇阻，不得強(qiáng)行下入,應(yīng)查明緣故處理后再接著下籠。6）混凝土施工A.空氣中灌注混凝土樁:從孔底及孔壁滲入地下水上升的速度較小(參考值小于m

14、/min)時,可采納空氣中灌注混凝土樁的方法。技術(shù)方面應(yīng)注意以下事項(xiàng): 混凝土坍落度宜為9c，如用導(dǎo)管灌注混凝土,可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。開始灌注時,孔底積水深不宜超過5cm，灌注的速度應(yīng)盡可能加快,使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。樁頂或承臺、連系梁底部m以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，不必再用人工搗實(shí)；在此線以上灌注的混凝土應(yīng)發(fā)振搗器搗實(shí)?？變?nèi)的混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可幸免時，按規(guī)范或設(shè)計處理,并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)依照施工縫的位置確定。無資料時可按樁截面積的1%配筋。施工接縫處若設(shè)有鋼筋骨架，則骨架鋼筋

15、的截面積可在%配筋面積內(nèi)扣除；若骨架鋼筋總截面積超過樁截面的%，則可不設(shè)錨固鋼筋。 混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)立立即表面已離折的混凝土和水泥浮漿等清除潔凈。 浮渣混凝土清除后,確保露筋長度為m，便才與墩柱鋼筋焊接。B.水下灌注混凝土：從孔底及孔壁滲入地下水上升速度較大(參考值大于mm/mi）時,采納在水下灌注混凝土的方法,澆筑方案及注意事項(xiàng)見“鉆孔灌注樁”。（二）承臺、墩臺身的施工1在施工時,首先要精確地測定墩臺位置,正確地進(jìn)行模板制造和安裝,同時采納通過試驗(yàn)合格的建筑材料，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)則的規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。2承臺、墩臺身模板制安采納拼裝式模板,即用各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷釘連接，并與拉桿

16、、加勁構(gòu)件等組成墩臺所需的形狀。將墩臺表面劃分為若干小塊，盡量使每部分板扇尺寸相同，以便于周轉(zhuǎn)使用。板扇高度與墩臺節(jié)槽灌注高度相同,高36,寬2m，整體現(xiàn)澆,視墩臺尺寸與起吊條件而定。.承臺、墩臺身砼澆筑在墩臺砼施工時，要嚴(yán)格操縱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)保證砼的配合比,水灰比和坍落度等指標(biāo)要求。砼的運(yùn)送:墩臺砼的水平與垂直運(yùn)輸要相互配合,直接由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車配合澆筑?；炷恋臐仓簽榉乐苟张_基地第一層混凝土中水分被基底汲取或基底水分滲入混凝土，對墩臺基底處理除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定之外,還應(yīng)該符合：若基底為非粘性土或干土，應(yīng)將其潤濕，為過濕土?xí)r，應(yīng)在基底設(shè)計標(biāo)高下夯填一層15cm厚片石或碎(卵)石層；基底

17、面為巖面，應(yīng)加工鑿毛洗凈,鋪一層厚23cm的1：2水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝終前澆筑第一層混凝土。墩臺是大體積圬工，為幸免水化熱過高,導(dǎo)致混泥土因內(nèi)外溫差而引起裂縫，采納改善骨料級配，降低水灰比,摻加混合料與外加劑等方法減少水泥用量；減少澆筑厚度，混凝土用塑料薄膜覆蓋，幸免日光暴曬。另外,承臺、墩臺身鋼筋的綁扎應(yīng)和混凝土的澆筑配合進(jìn)行。在配置第一層垂直鋼筋時,應(yīng)有不同的長度，同一斷面的鋼筋接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，水平鋼筋的接頭內(nèi)外、上下相互錯開。鋼筋愛護(hù)層的凈厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(三）臺帽施工臺帽放樣：墩臺混凝土灌注至離墩臺帽約0cm高度時，即須測出墩臺縱橫中心軸線,并開始豎立墩臺帽模板，要裝

18、預(yù)埋支座墊板,綁扎鋼筋等。2臺帽模板制作與安裝完后,澆筑混凝土,應(yīng)從墩臺帽下約35cm處至墩臺帽頂面一次澆筑，以保證墩臺帽底有足夠的厚度的緊密混凝土。臺帽背墻模板應(yīng)特特不注意縱向支撐或拉桿的剛度，防止灌注混凝土?xí)r發(fā)生鼓漲，侵入梁端空隙。.鋼筋和支座墊板的安設(shè):臺帽鋼筋綁扎應(yīng)遵照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定,臺帽上的安設(shè)采納預(yù)留錨栓孔的方法。(四)蓋梁施工橋墩蓋梁采納滿堂紅鋼管腳手架,定型模板。鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋的安裝詳見空心板梁的施工。砼灌注采納吊機(jī)配合施工。1首先,在蓋梁的投影位置加寬5m地面填平、壓實(shí)，完后搭設(shè)支架,支架采納鋼門型支架,步距為0.6m06m,支架搭設(shè)后鋪設(shè)方木

19、，再安裝底模，底模采納mm鋼板成型。2放樣:底模的標(biāo)高、平面位置放樣預(yù)備好后，進(jìn)行鋼筋的架設(shè),以及波浪管及鋼絞線的安裝。.側(cè)模的架設(shè)，由于該蓋梁是分臺階式,因此側(cè)模分兩截安裝模板，用直徑為2mm鋼筋拉桿加固；端模的安裝,端模安裝需把錨墊板安裝好。4現(xiàn)澆砼:砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場,用吊車配吊斗澆筑,在施工過程中,要每隔30分鐘抽動鋼鉸線鋼束，以防砼漿流入波浪管,阻礙鋼鉸線的張拉。5張拉：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95后,進(jìn)行張拉，張拉采納2臺10T千斤頂兩端同時張拉，張拉順序按施工圖紙要求,先張拉N1的中間兩根鋼束，再張拉N2、N鋼束，之后進(jìn)行梁板（除左右線最外側(cè)各兩片外的其他預(yù)應(yīng)力空心板)的安裝，

20、然后再對N1剩余兩根鋼束進(jìn)行張拉，最后是灌漿封錨,并完成剩余邊梁的安裝。（張拉及壓漿有關(guān)細(xì)節(jié)見空心板梁張拉及壓漿)二、上部結(jié)造（一)后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工預(yù)制場設(shè)在高架橋20臺后路基上。1.底模底座高架橋共計有2片空心板梁,擬采納40個底座,分七次預(yù)制完畢，每次預(yù)制完畢可采納龍門吊移梁存放或直接吊裝上橋?？招陌辶旱啄５牡鬃杉{0 c厚鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號為C20,一層鋼筋網(wǎng),鋼筋采納10，間距為15cm。2.模板加工及安裝外模采納三套定型鋼模,內(nèi)模采納六套木模,均加工成型,便于拼裝。在鋼筋骨架、波浪管、鋼絞線安裝好后,再安裝外側(cè)模。外側(cè)模安裝加固后即灌注底板砼,底板砼灌注一段后（大約5米）

21、,即用人工從鋼筋骨架里面裝內(nèi)模,安裝好內(nèi)模即可灌注腹板及頂板砼；同時,底板砼接著往前灌注。以此類推，連續(xù)作業(yè)，即可保證底板砼在終凝前灌注腹板及蓋板砼,保證砼灌注的連續(xù)性，不存在施工縫。3.鋼筋加工制作清理鋼筋表面,調(diào)直成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋,按設(shè)計圖紙彎折成型。本橋鋼筋焊接提倡對焊。對焊試件經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,方可在施工中使用該工藝,施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。鋼筋焊接前必須依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊。焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采納搭接或幫條電弧焊時，宜采納雙面焊縫,焊接長度不應(yīng)小于d(d為鋼筋直徑)。搭接焊時，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),鋼筋搭接后軸線一致。凡施焊的各

22、種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報告單。焊條應(yīng)有合格證,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善保管,并應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置。關(guān)于12、16鋼筋采納綁扎接頭，兩接頭間距離不小于3且不小于50c。關(guān)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占截面面積的百分率應(yīng)不大于5。關(guān)于綁扎接頭,其接頭的截面面積占截面面積的百分率應(yīng)不大于5%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于1倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝

23、制作鋼筋骨架時，須按設(shè)計圖紙要求焊扎牢固，以防在運(yùn)輸和吊裝過程中變形。骨架的焊接拼裝應(yīng)在牢固的工作臺上進(jìn)行,操作時應(yīng)符合下列要求： 鋼筋拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。 拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形,待所有焊接點(diǎn)卡好以后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時,鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩鋼筋搭接后軸線一致。 施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采納分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。按保證混凝土愛護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間梅花形放置適當(dāng)數(shù)量的混凝土墊塊,骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。安裝

24、頂板、翼板鋼筋時，同時安裝伸縮縫和防撞欄的預(yù)埋鋼筋，并準(zhǔn)確、牢固定位。預(yù)應(yīng)力鋼束的安裝確認(rèn)鋼絞線的技術(shù)指標(biāo)符合國家有關(guān)規(guī)定，并送檢合格后方可使用。波浪管要符合設(shè)計要求,接縫數(shù)量盡可能少。接頭采納套管接頭法，套管長為被接管道內(nèi)徑的57倍,管紋相互轉(zhuǎn)達(dá)接吻合，接頭處用塑料膠布纏繞緊密，并認(rèn)真檢查波浪管有無破損情況，以防止漏漿。按設(shè)計要求在波浪管上設(shè)置壓漿通氣孔。按照設(shè)計圖紙的要求及張拉設(shè)備的使用要求確定鋼束的下料長度。鋼絞線編束后,穿入波浪管中,將波浪管按設(shè)計位置準(zhǔn)確、牢固地固定好。按設(shè)計圖中鋼絞線的布置，直線段每隔1、曲線段每隔.用8鋼筋做成“#”字架固定波浪管。(注意：不讓焊渣破壞波浪管)鋼絞

25、線在與錨墊板連接處必須垂直于錨墊板。混凝土澆注前將錨墊板口外露部分用海綿、膠帶等密封防止泥漿滲入。張拉后割去多余部分鋼絞線，按規(guī)范要求保留一定外露長度。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)采納砂輪機(jī),不得采納電弧焊、氧焊切割。6砼澆筑要求砼的坍落度操縱在35c，并依照現(xiàn)場情況及時進(jìn)行調(diào)整，戶外初凝時刻操縱在3-4小時。因空心板砼標(biāo)號較高,且因施工工藝需要,砼澆筑時刻較長，為保證砼質(zhì)量要求，砼需加緩凝型減水劑。砼澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查；輸送泵和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的雜物均應(yīng)在澆筑前清除潔凈；砼分層厚度不大于30cm；砼自由傾落高度不超過2m;相

26、鄰段砼的高差不大于50cm；砼應(yīng)盡量在白天澆筑,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時刻盡量縮短，并應(yīng)在下一層砼終凝前將次層砼澆筑完畢；澆筑混凝土?xí)r,混凝土入模要均勻,幸免大量集中下落。采納插入式(并配以附著式)振搗器振搗，派專人監(jiān)督振搗工作。所有部位均應(yīng)振搗密實(shí)（特不是梁端部)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面平坦、泛漿。在振搗過程中嚴(yán)禁用棒頭直接對準(zhǔn)波浪管振搗或直接接觸模板振搗。每次澆筑完畢后人工將鋼絞線來回拖動cm,以免波浪管漏漿裹死鋼絞線。砼在現(xiàn)場攪拌,由龍門吊運(yùn)輸。7.預(yù)應(yīng)力張拉(1)預(yù)備工作將錨墊板喇叭管內(nèi)的砼清理潔凈;清除鋼絞線的銹蝕、泥漿;在錨板錐孔內(nèi)裝上工

27、作夾片；套上相應(yīng)的限位板；裝上張拉千斤頂,同時與油泵相連接；裝上可重復(fù)使用的工具錨板;裝上工具夾片(夾片表面涂上退錨靈)(2）張拉向千斤頂張拉油缸慢慢送油直至1.5為止;測量預(yù)應(yīng)力束的伸長量；做好張拉詳細(xì)記錄（3)錨固松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力束回縮下回縮幾毫米,工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力束；關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸關(guān)油,活塞慢慢回程到底;按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂和限位板。（4)封端在距工作夾片30mm處,用砂輪機(jī)切除多余的鋼絞線，用砼封住錨頭;往張拉孔道內(nèi)壓漿；用砼將端部封平。(5)張拉參數(shù)及操縱關(guān)于單端伸長值小于1cm的鋼絞線,每束鋼絞線的張拉程序?yàn)橐淮螐埨轿?

28、1%k50%k(錨固、回油,記下伸長值）7%15%k（持荷5分鐘錨固）。每一時期在鋼絞線上劃線并量測相應(yīng)的伸長值。(6）注意事項(xiàng)張拉前，應(yīng)先對千斤頂及油表進(jìn)行標(biāo)定,使用三個月后應(yīng)再次標(biāo)定。待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線,張拉之前先對砼試塊進(jìn)行試壓,以確保砼強(qiáng)度達(dá)到要求；安裝錨板前應(yīng)對張拉端喇叭口處認(rèn)真檢查，壓漿孔全部暢通,內(nèi)在的波浪管短于內(nèi)壓漿孔3-5cm，并檢查兩端的鋼絞線是否滿足工作長度;張拉前應(yīng)檢查錨板的安裝,板的四周應(yīng)全部嵌在喇叭口正面的圓圈內(nèi),不得偏位，工作夾片應(yīng)同錨板緊密相連,每一片的外露程度相一致,嚴(yán)禁夾片錯位不平坦；張拉前應(yīng)檢查千斤頂、油泵、壓力表

29、的配備情況,泵機(jī)、千斤頂要連續(xù)空運(yùn)行2-次，檢查千斤頂有無漏油，油管的連接等是否正常；張拉前應(yīng)確保孔道暢通、無積水和雜物；兩端同時張拉時,兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長值、插墊等工作應(yīng)一致；張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致；鋼絞線的錨固,應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行；同一斷面的斷絲率不得大于%,每束鋼絞線斷絲或滑絲不大于絲，若每束鋼絞線的斷絲超過一根，原則上應(yīng)更換,當(dāng)不能更換時,在許可的條件下,可采取補(bǔ)救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值；張拉時,千斤頂后方嚴(yán)禁站人。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后,嚴(yán)禁撞擊錨頭和錨束,保證錨固體系的安全和可靠性。(7)孔道壓漿張拉完畢，應(yīng)盡量在24小時內(nèi)

30、壓漿。首先將水加入攪拌機(jī),開動機(jī)器后,加入水泥，材料計量應(yīng)準(zhǔn)確;攪拌2-3分鐘,保證水泥漿混合均勻。灌漿過程中,水泥漿的攪拌應(yīng)不間斷,當(dāng)灌漿過程短暫頓時,應(yīng)讓水泥漿在攪拌機(jī)內(nèi)循環(huán)流淌；將灌漿機(jī)出漿口與孔道相連，保證密封，開動灌漿泵注入壓力水泥漿,從近至遠(yuǎn)，逐個檢查出漿口,待出漿后逐一封閉，待最后一個出漿孔出漿后，封閉出漿孔，接著加壓到050.Mpa，封閉進(jìn)漿孔閥門,待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭，實(shí)時清理;壓漿后將錨具周圍沖洗潔凈并鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。(二)梁板安裝高架橋梁板在0#臺臺后路基上預(yù)制，每預(yù)制完一批梁可進(jìn)行吊裝。因高架橋橋底地基較好，把路修整好后直接用平板車把梁運(yùn)

31、到橋位,用兩臺50噸吊機(jī)吊梁。梁板安裝注意事項(xiàng)： 梁板必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度0%后方可吊裝; 吊裝前，必須對梁板進(jìn)行編號,嚴(yán)格按編號順序進(jìn)行吊裝; 吊裝前,必須編制運(yùn)梁線路,嚴(yán)格按運(yùn)梁線路進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)梁前對運(yùn)梁線路嚴(yán)格檢查,有危險的構(gòu)造物必須進(jìn)行加固; 對吊裝設(shè)備進(jìn)行安全檢查,確保吊裝安全； 安裝前復(fù)核支座標(biāo)高、跨度。三、橋面系施工.絞縫：空心板吊裝完畢,人工沖洗橋面雜物,水泥砂漿填底縫，待砂漿強(qiáng)度達(dá)%，澆筑絞縫砼。砂漿拌和采納砂漿攪拌機(jī),現(xiàn)場拌制，手推車運(yùn)輸，人工振搗,砼拌和由攪拌站提供,運(yùn)輸車運(yùn)至施工點(diǎn)。2.整體化層:橫橋向左、右幅各分兩幅，分幅位置與絞縫錯開，用全站儀精確放樣各幅平面位置,水準(zhǔn)

32、儀測高程,然后進(jìn)行橋面連續(xù)、橋面鋪裝層鋼筋綁扎,用槽鋼立側(cè)模板，然后澆筑砼。砼由攪拌站提供,機(jī)械振搗，人工收漿。詳見橋面鋪裝施工工藝流程圖。注：為使現(xiàn)澆橋面板混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制板的頂面必須拉毛。可采納垂直于跨徑方向劃槽。槽深51.0c，每延米橋長許多于1015道，嚴(yán)防板頂滯留油圬和污垢?；炷翗蛎婵够笈c路面相同。3橋面排水系統(tǒng):橋面橫向排水采納單坡排水,僅在路線外側(cè)設(shè)置,將所有排水管用扣件固定,扣件設(shè)置直管每1米一個，彎管處每0.5米一個，扣件預(yù)埋在板梁和合身內(nèi)。4伸縮縫安裝:將橋面伸縮縫兩邊的預(yù)留槽清理潔凈,露出預(yù)留鋼筋，將伸縮縫就位,調(diào)整間隙及標(biāo)高,檢查與路面的平順

33、度，而后將其固定，澆注混凝土。5.防撞墻式護(hù)欄:防撞墻式護(hù)欄施工前，將與橋面連接部分鑿毛,清除預(yù)埋鋼筋上的污垢。防撞墻模板采納定型模板,按每2m設(shè)置一施工縫，縫寬1,縫內(nèi)填塞硬質(zhì)瀝青泡木板,分段澆筑。分段均要保證防撞墻的平順,光潔,線形流暢。第四章 質(zhì)量保障措施一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系參見框圖。二、具體措施（一）質(zhì)量操縱組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的全然宗旨，為確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),我們建立全面質(zhì)量治理保證體系圖。施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行全面質(zhì)量治理,遵照施工規(guī)范的要求,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、治理方法和工藝流程,做好施工

34、質(zhì)量的操縱。(二）組織措施A 工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)終身責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解,一級包一級，一級保一級,從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手,抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量治理。B 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量監(jiān)察部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時隊(duì)級設(shè)質(zhì)檢員，工班設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作，施工時堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。同時用檢測操縱工序,讓工序操縱過程,靠過程操縱整體。從施工每一道工序,每一個細(xì)節(jié)入手,全過程的跟蹤檢測,以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)講話。(三）治理措施A質(zhì)量意識教育依照

35、本工程特點(diǎn)，組織各類施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、采取舉辦培訓(xùn)班、進(jìn)行崗位前專業(yè)化培訓(xùn)。提高施工人員的業(yè)務(wù)責(zé)任和骨干力量的治理水平、技術(shù)水平、操作水平。B開展全面質(zhì)量治理抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等實(shí)行全過程治理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量治理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程，為此我們建立了全面質(zhì)量治理體系。C開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的要緊工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

36、操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。開展QC小組活動成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛同意各方面監(jiān)督。E嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、尊重監(jiān)理按施工圖施工,遵守招標(biāo)文件列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實(shí)際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時同意監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購。（四）技術(shù)措施A認(rèn)真編制好實(shí)施性的施工組織設(shè)計,對各施工項(xiàng)目，制定具體可供

37、操作執(zhí)行的施工方法、操作要求、技術(shù)保證措施;對招標(biāo)文件提出，和設(shè)計的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)有具體的檢測手段。施工組織設(shè)計、臨時工程設(shè)計、各項(xiàng)材料質(zhì)量檢測報告及試驗(yàn)報告等有關(guān)文件,都應(yīng)在招標(biāo)文件或合同要求的時限前,及早報監(jiān)理、建設(shè)單位,批準(zhǔn)后付之實(shí)施,并積極配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位建工程的監(jiān)督與指導(dǎo)。C對現(xiàn)場施工中的關(guān)鍵問題，通過方案論證,制定詳細(xì)的質(zhì)量操縱方法;遇薄弱環(huán)節(jié)采取針對性的措施和方法,以操縱重點(diǎn)和難點(diǎn)，達(dá)到保證重點(diǎn)、難點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第五章 文明施工及環(huán)境愛護(hù)文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象,體現(xiàn)施工隊(duì)伍素養(yǎng)的一個重要方面,我們將嚴(yán)格按照文明施工治理方法組織工程的施工,爭創(chuàng)文明安全工地。一

38、、創(chuàng)建目標(biāo)確保創(chuàng)建文明工地。二、具體措施(一）施工現(xiàn)場1.施工現(xiàn)場布置嚴(yán)格依法辦理有關(guān)審批手續(xù)、待批準(zhǔn)后再實(shí)施;.現(xiàn)場材料嚴(yán)格按照施工平面圖制定的區(qū)域分類堆放有序，工具存庫整齊。垃圾定點(diǎn)存放,定時外運(yùn)。不得侵占道路及安全防護(hù)等設(shè)施；3按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)在施工場地設(shè)置“五牌一圖”工程標(biāo)志牌。即施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工治理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。做到標(biāo)準(zhǔn)一致。(一)施工機(jī)械1.施工機(jī)械、車輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場內(nèi)道路;各種機(jī)械車輛進(jìn)場必須通過嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使用;對施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持

39、證上崗,禁止無證人員操作;土方車輛出場前設(shè)專人檢查,沖洗輪胎所帶泥土,教育司機(jī)轉(zhuǎn)彎上坡減速慢行,幸免拋灑,對土方車輛行駛路線進(jìn)行檢查,發(fā)覺遺灑及時清掃。（三）現(xiàn)場安全、保衛(wèi).建立健全施工現(xiàn)場安全、保衛(wèi)治理實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí);2生活辦公區(qū)建立健全門衛(wèi)制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實(shí)行登記,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場;3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶本單位自制的工作卡,并一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。施工生活設(shè)施,必須符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲用水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求。(四)環(huán)保環(huán)衛(wèi)1.為保持施工區(qū)域和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定必須及時清理垃圾,并將其運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。2施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)

40、置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，并定期清掃處理；依照工地具體情況，配備一定數(shù)量的、在醫(yī)療急救方面有一定經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員提供服務(wù)。（五)粉塵操縱1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各種有毒、有害和有惡臭氣味的物品；裝卸粉塵材料時,嚴(yán)格操縱揚(yáng)塵并必須在倉庫內(nèi)進(jìn)行;3.嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。(六)噪音操縱噪音對人們的身心健康是十分有害的,人們假如長時刻受噪音危害，會導(dǎo)致神經(jīng)衰弱，聽力下降，發(fā)生急性外傷等，超強(qiáng)的噪音會使距震源較近的工人或居民的生活受到阻礙，甚至房屋受到損壞。因此在施工中針對噪音的來源、危害采取綜合治理措施。噪音來源表 項(xiàng) 目內(nèi) 容施工噪音挖掘、裝渣運(yùn)輸機(jī)械噪音內(nèi)燃機(jī)械和電動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)交通噪音出入的各種車輛、爬行機(jī)

41、械以及行人所產(chǎn)生的響摩擦噪音機(jī)械設(shè)備相互配合之間、機(jī)械本身摩擦以及勞動工具與作業(yè)對象之間摩擦人為噪音錘打敲擊、多人喧鬧1.噪音操縱技術(shù)操縱施工組織采納兩班或三班制作業(yè),使工人每個工作日實(shí)際接觸噪音的時刻符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的同意工人日接觸噪音時刻標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。聲源操縱選擇低噪音設(shè)備即對移動性設(shè)備,噪音超標(biāo)的一律不用;對固定式高噪音設(shè)備,在選型時嚴(yán)格比較噪聲大小。合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū),利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。機(jī)械操縱出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛,不急剎車;汽車在等候裝渣時開啟小油門或停機(jī)；加強(qiáng)設(shè)備維修,定時保養(yǎng)潤滑;并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以操縱，以幸免

42、或減少噪音。三、組織措施文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、形成網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目指揮部每月進(jìn)行一次文明施工檢查，每季進(jìn)行一次總結(jié)評比，設(shè)文明施工流淌紅旗一面,以此促進(jìn)文明施工的治理水平;對進(jìn)入該工程施工的各施工隊(duì)嚴(yán)格考核文明施工措施的制定，將文明施工治理列入生產(chǎn)活動議事日程中,做到常抓不懈。第六章 安全保證措施一、組織治理與安全生產(chǎn)責(zé)任制1樹立“安全第一”的思想,抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全治理工作;各施工隊(duì)同樣建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。做到有打算、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。詳見安全

43、保證體系圖。.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);一切治理、操作人員均要與項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目部做出安全保證。二、安全教育1加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使寬敞職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、起重信號工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。3采納新技術(shù)、使用新設(shè)備、新材料,推行新工藝之前向有關(guān)人員進(jìn)

44、行安全知識、技能、意識的全面安全教育。三、安全檢查1.成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組,并建立健全安全檢查制度，有打算、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。2對編制和呈報的安全技術(shù)方案和安全措施，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查,及時發(fā)覺事故隱患，堵塞事故漏洞,獎罰當(dāng)場兌現(xiàn)。3堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;要緊查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患,結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查訪觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。.通過改進(jìn)施工方法、施工工藝，采納先進(jìn)設(shè)備等措施，不斷改善勞動條件，搞好勞動愛護(hù)，定期對職工進(jìn)行體檢，預(yù)防疾病的發(fā)生。四、安全生產(chǎn)技術(shù)治理1技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全

45、生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計,同時編制安全技術(shù)措施；對采納的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。2對持操作證的特種工種按期進(jìn)行復(fù)審,方能接著從事特種作業(yè)。實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全治理和安裝驗(yàn)收制度。在機(jī)械安裝前,按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,確認(rèn)機(jī)械狀況良好,能安全運(yùn)行時,再投入使用。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所通過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時加大電線的安全系數(shù);各種電

46、動機(jī)械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。5生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)定安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮,并在汛期到來前,購置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項(xiàng)防范措施。7.文明施工，對施工便道的定期維護(hù),尤其在雨季加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)整修，杜絕交通事故。五、現(xiàn)場安全用電措施1施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線?，F(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時設(shè)施時垂直距離不小于2.。2每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地愛護(hù)。凡是移動

47、式設(shè)備和手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電愛護(hù)裝置。4.照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè),不準(zhǔn)采納一根火線與一根地線的做法,不借用愛護(hù)接地做照明零線。5對從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，使之明白得電焊機(jī)二次電壓不是安全電壓。六、施工現(xiàn)場防火措施1.嚴(yán)格執(zhí)行消防法和公安部關(guān)于建筑工地防火的差不多措施。2現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。3現(xiàn)場設(shè)專用水管網(wǎng),配備消火栓。4.嚴(yán)格三級用火審批制度,切實(shí)落實(shí)“二證一器一監(jiān)護(hù)”工作。表1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖財 務(wù) 部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢安全部機(jī)械材料部打算合同部綜合辦公室工程技術(shù)部-軟基施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)箱涵施工隊(duì)路基施工隊(duì)附屬工程

48、施工隊(duì)表 施工工藝流程框圖基坑開挖報監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼墊層報監(jiān)理驗(yàn)收漿砌片石基礎(chǔ)報監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格漿砌片石墻身不合格合格養(yǎng)生單項(xiàng)驗(yàn)收不合格合格測量放樣擋土墻施工工藝流程圖測量放樣、平坦場地樁機(jī)就位監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核鉆孔、終孔監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核一次清孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制作監(jiān)理驗(yàn)收二次清孔監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核砂、石料、機(jī)械設(shè)備、砼配合比的確認(rèn)水下砼灌注成樁檢測制作砼試件合格不合格不合格合格不合格導(dǎo)管制作鉆孔樁施工工藝流程圖平坦場地、施工預(yù)備樁位放樣監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核挖孔、護(hù)壁、成孔監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核清孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制作監(jiān)理驗(yàn)收測孔底沉渣監(jiān)理簽認(rèn)、復(fù)核砂、石料、機(jī)械設(shè)備、砼配合比的確認(rèn)砼灌注成樁檢測制作砼試

49、件合格不合格不合格合格不合格導(dǎo)管制作人工挖孔樁施工工藝流程圖樁基質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)可測量放線，定出開挖尺寸機(jī)械開挖人工修整測量復(fù)核檢查安裝、綁扎、焊接鋼筋立側(cè)模、加固復(fù)核、檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)澆筑砼質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)可回填護(hù)樁設(shè)置自卸汽車運(yùn)土開挖尺寸外設(shè)置排水溝基坑內(nèi)設(shè)置積水溝槽并抽水鋼筋的抽樣性能試驗(yàn)工地條件焊接試驗(yàn)合格依照設(shè)計圖紙鋼筋加工成型砂、石計量、攪拌設(shè)備及運(yùn)送、振搗設(shè)備檢查砼試件制作28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種原材料試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn) 承臺、系梁施工工藝流程圖施工放樣鑿毛銜接處，并清洗潔凈安裝、綁扎、焊接鋼筋監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可立模、加固測量復(fù)核，標(biāo)定柱頂標(biāo)高監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)可工地條件焊接抽樣試驗(yàn)、焊接質(zhì)量認(rèn)可依照設(shè)計圖紙鋼筋加工成型砂、石計量、攪拌設(shè)備及運(yùn)送、振搗設(shè)備檢查砼試件制作28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種材料的使用性抽樣試驗(yàn)、砼配合比簽認(rèn)墩、臺身施工工藝流程圖支架搭設(shè)、預(yù)壓鋪設(shè)底模柱頂鑿毛清水沖洗潔凈測量檢查按設(shè)計圖安裝、綁扎、焊接鋼筋模板安裝、加固測量放樣復(fù)核、檢查、監(jiān)理工程師簽認(rèn)澆筑砼拆側(cè)模養(yǎng)生質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)可鋼筋抽樣性能試驗(yàn)和工地條件焊接試驗(yàn)依照設(shè)計圖紙鋼筋成型加工砂、石計量、攪拌設(shè)備及運(yùn)送、振搗設(shè)備檢查砼試件制作28天齡期試壓水泥、砂石、水等各種材料的使用性抽樣試驗(yàn)、砼配合比