先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁施工工藝淺析

1、先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁施工工藝淺析摘要：本文對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，并 對(duì)其施工質(zhì)量控制及幾點(diǎn)注意的問題進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工工藝質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：U215.14文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：2095-2104（2012）先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋是當(dāng)前正在推廣應(yīng)用的一種新型橋梁。在公 路橋梁建設(shè)中，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋是一種頗受青睞的結(jié)構(gòu)形式, 這種結(jié)構(gòu)不僅具有簡(jiǎn)支梁橋施工簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，而且保證了橋梁的連 續(xù)性。1先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且從橋梁建筑現(xiàn)代化的角度來衡 量，鋼筋混凝土連續(xù)梁橋遜色于簡(jiǎn)支梁橋，因?yàn)楫?dāng)跨徑較大時(shí)，長(zhǎng) 而重的構(gòu)件不利于預(yù)制安裝施工，而

2、往往要在工費(fèi)昂貴的支架上現(xiàn) 澆，需要的工期長(zhǎng)。但是連續(xù)梁橋無斷點(diǎn)，行車舒適，且由于支點(diǎn) 負(fù)彎矩的存在，使跨中正彎矩值明顯減少，從而減少材料用量及結(jié) 構(gòu)自重，這些特點(diǎn)是簡(jiǎn)支梁橋所無法比擬的。結(jié)構(gòu)由預(yù)制梁板與現(xiàn)澆段共同組成，先預(yù)制安裝，后現(xiàn)澆連續(xù)。 結(jié)構(gòu)在施工中，存在由雙排臨時(shí)支座（簡(jiǎn)支）變成單排永久支座（連 續(xù)）的體系轉(zhuǎn)換過程。結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)換后，在恒載與活載作用下， 受力特征為連續(xù)梁。先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)是在體系轉(zhuǎn)換前 屬簡(jiǎn)支梁，簡(jiǎn)支梁內(nèi)力在體系轉(zhuǎn)換中原封不動(dòng)地帶入到連續(xù)梁中， 體系轉(zhuǎn)換后，體系轉(zhuǎn)換、二期恒載及活載等產(chǎn)生的內(nèi)力按連續(xù)梁計(jì) 算，即按簡(jiǎn)支梁的施工方法，但得到的結(jié)果是結(jié)構(gòu)較優(yōu)的連

3、續(xù)梁。2先簡(jiǎn)支后連續(xù)工藝流程：安裝墩頂臨時(shí)支座一安裝墩頂永久支座及底膜一安裝梁板一安 裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波紋管一按設(shè)計(jì)要求連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu) 造鋼筋一立側(cè)膜一澆筑現(xiàn)澆段混凝土（摻高效減水劑和微膨脹劑） 一養(yǎng)生至混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度一張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束一壓 漿一解除臨時(shí)支座一進(jìn)行梁板的橫向連接一鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)（鋼筋 網(wǎng)縱向鋼筋應(yīng)連續(xù)通過現(xiàn)澆段）一澆筑橋面混凝土一鋪筑瀝青混凝 土先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋的梁板為后張法預(yù)應(yīng)力砼梁，場(chǎng)地集中預(yù)制， 在橋上進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，吊裝時(shí)先采用臨時(shí)支座按簡(jiǎn)支梁安裝就位 后，在連續(xù)墩上預(yù)置永久橡膠支座，現(xiàn)澆接頭砼、張拉克服負(fù)彎矩 的預(yù)應(yīng)力束，將體系轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁，最后澆

4、筑鉸縫砼和橋面鋪裝層 砼，完成橋梁施工。3技術(shù)要求和施工工藝分析根據(jù)先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁的工作原理和施工工藝流程可知：新老混 凝土連接面處理；臨時(shí)支座、永久支座正確安裝；連接鋼筋、預(yù)應(yīng) 力束施工質(zhì)量是從簡(jiǎn)支變?yōu)檫B續(xù)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。3.1新老混凝土 連接面處理。新老混凝土連接面的抗拉強(qiáng)度與施工縫處理方法有 關(guān)，經(jīng)鑿毛處理的新老砼面的彎曲抗拉強(qiáng)度（40號(hào)混）為1.25mpa。 所以，對(duì)現(xiàn)澆接頭部位的板頂面即相鄰孔板頂?shù)谝积X坂間（410m 長(zhǎng)范圍）應(yīng)去皮，對(duì)周邊接觸面和板全長(zhǎng)內(nèi)橫向鉸縫務(wù)必在預(yù)制場(chǎng) 內(nèi)鑿毛洗凈，以減少高空作業(yè)并保證新老砼粘接質(zhì)量。3.2對(duì)于擱置空心板梁的臨時(shí)支座，其強(qiáng)度和剛度必須保證在梁

5、板架設(shè)過程中不破損，基本無沉降量，可采用四周硬木板條用拉桿 細(xì)栓箍緊方箱裝砂層辦法處理，擱置t梁的臨時(shí)支座可用將鋼管截 成筒狀側(cè)邊鉆孔臨時(shí)閥門封閉灌裝砂層的辦法，高度可比永久支座 略高35mm，以便體系轉(zhuǎn)換時(shí)最后拆除；在澆筑濕接頭砼前，應(yīng)對(duì) 永久性橡膠支座表面進(jìn)行保護(hù)（塑料膜或薄鋼板履蓋）其接縫處殘 渣、雜質(zhì)可用空壓機(jī)清除干凈，并仔細(xì)檢查各支座放置的平整度。 3.3對(duì)多孔橋梁采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)，其連續(xù)長(zhǎng)度對(duì)空心板而言控制 在100m內(nèi)，而t梁可適當(dāng)加長(zhǎng)些，但也應(yīng)拿00m，先簡(jiǎn)支后連續(xù) 橋支座在伸縮縫處和連續(xù)墩處不同，伸縮縫處采用gjzf4及gyzf4 支座，連續(xù)墩處采用gjz或gyz支座，在連續(xù)

6、墩處支座下設(shè)5cm支 座墊石，gjzf4及gyzf4支座不允許傾斜安裝，對(duì)于體系轉(zhuǎn)換永久 橡膠支座，當(dāng)縱坡N1%時(shí)，需采取措施使支座平置，當(dāng)有縱坡時(shí)必 須采用梁底預(yù)埋鋼墊板調(diào)平后再放置支座。3.4梁板就位后，相鄰 兩孔梁間距離僅有4050cm，工作面過窄，設(shè)計(jì)圖上對(duì)28連接鋼 筋要求采用綁條焊，12鋼筋采用搭接焊，為保證預(yù)埋鋼筋連接質(zhì)量， 當(dāng)?shù)谝豢琢喊灏惭b檢查合格后，在第二孔安裝時(shí)對(duì)28預(yù)埋鋼筋連 接盡量采用冷擠套管接頭，進(jìn)行逐塊逐根擠壓連接，順次安裝，當(dāng) 用擠壓套管接頭有困難時(shí)，也可用等強(qiáng)度、等面積鋼板條替代焊接， 以便有足夠的縫隙澆筑濕接頭砼。3.5濕接頭部位新老砼接合最易成為結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)

7、節(jié)，新老砼強(qiáng) 度必須達(dá)到一致連成整體，所以濕接頭部位老砼去皮相當(dāng)重要，由 于鋼筋、波紋管較密集，濕接頭砼必須用小石子砼分層澆筑，層層 仔細(xì)震搗，對(duì)空心板而言，一般半幅橋面接頭采取一次澆筑，所以 事前將縫內(nèi)殘?jiān)㈦s質(zhì)清除干凈甚為重要，另外接頭砼養(yǎng)護(hù)工作也 必須跟上。3.6濕接頭砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，即可對(duì)梁板頂面扁錨穿束張拉， 對(duì)半幅橋面而言，先中間，后兩邊，對(duì)稱張拉作業(yè)，當(dāng)此項(xiàng)工作結(jié) 束后，才能澆筑鉸縫砼和橋面鋪裝層砼，不能倒置。4施工中需注意的問題及措施4.1做好技術(shù)交底工作，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工 操作人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員務(wù)必按上述施工工藝要求及施工規(guī)范辦 理。4.2梁板預(yù)制時(shí)濕接頭

8、預(yù)埋鋼筋位置一定要準(zhǔn)確，板端鋼筋預(yù)留 長(zhǎng)度要一致，可比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度略短0.5cm，這樣為梁板就位、鋼套管 擠壓接頭創(chuàng)造有利條件，一般情況下盡量按施工工藝分析中第4條 的要求進(jìn)行接頭鋼筋處理，避免當(dāng)梁板全部安裝完畢后處理接頭鋼 筋造成的操作環(huán)境差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大而無法保證接頭鋼筋連接質(zhì) 量情況出現(xiàn)。4.3梁體上老混凝土的去皮工作必須提前進(jìn)行，當(dāng)預(yù)制的梁板剛 拆模后即開始施作，除對(duì)梁板端部接頭老砼去皮外，還必須重視鉸 縫砼和梁上部負(fù)彎矩區(qū)梁頂鑿毛，避免梁板全部安裝完畢，鋼筋接 頭連接好后再作此道工序，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，殘?jiān)?、雜質(zhì)飛落濕接頭縫 隙內(nèi)，用高壓風(fēng)或高壓水槍均無法徹底清除，影響濕接頭砼澆筑質(zhì) 量，給

9、今后橋梁運(yùn)菅安全帶來隱患。4.4定型鋼套管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度部分可適當(dāng)加長(zhǎng)些，以便留有足夠的擠 壓錨固長(zhǎng)度進(jìn)行接頭鋼筋的連接。端模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多后拆裝易變 形，施工時(shí)需定期進(jìn)行端模板尺寸修正與校驗(yàn)。由于永久橡膠支座 均為水平布置，而橋面均有橫坡，吊裝時(shí)每一片的四個(gè)臨時(shí)支座高 度應(yīng)考慮橫坡，即內(nèi)側(cè)臨時(shí)支座應(yīng)比外側(cè)臨時(shí)支座高h(yuǎn)（h二支座間距 X橋面橫坡）。4.5預(yù)制梁板時(shí)應(yīng)注意：預(yù)制場(chǎng)應(yīng)具有一定長(zhǎng)度（80 100m）， 臺(tái)座底板縱、橫向定位正確互相對(duì)齊，標(biāo)高一致，以確保相鄰段端 部的各種尺寸相吻合；斜橋梁板端部按設(shè)計(jì)要求在平面上做成臺(tái) 階，并與張拉軸垂直，以免張拉連續(xù)段預(yù)應(yīng)力時(shí)結(jié)合面錯(cuò)動(dòng)；對(duì)于 空心板，連續(xù)端

10、封端混凝土應(yīng)確保設(shè)計(jì)的內(nèi)移量；非連續(xù)端的梁端 封錨混凝土應(yīng)與墩頂現(xiàn)澆段一起澆筑；板、梁端模宜采用鋼模，以 確保連續(xù)端縱向連接鋼筋定位精確，便于連接處縱向連接鋼筋對(duì)齊 焊接；預(yù)制梁板出坑前，應(yīng)用墨線標(biāo)出梁中線及臨時(shí)支座定位線， 以利安裝就位。4.6安裝時(shí)應(yīng)注意：臨時(shí)支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，裝拆方便， 落梁均勻。應(yīng)用硫磺砂漿制成（硫磺砂漿埋入電熱絲）；中墩處應(yīng) 正確標(biāo)出臨時(shí)支座和永久性支座的位置，支座定位正確。嚴(yán)格按標(biāo) 線控制落梁位置，左右偏差不超過2mm。永久支座與底模間的縫隙 應(yīng)密合，并采取措施嚴(yán)防漏漿；現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力束道應(yīng)與預(yù)制梁的對(duì) 應(yīng)束道順接，并確保連接可靠，不漏漿；現(xiàn)澆段混凝土石子粒徑不 大于2mm，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比預(yù)制梁板高5mpa，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī) 范規(guī)定摻高效減水劑和微膨脹劑；兩梁端部伸出的預(yù)留縱向鋼筋， 應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彼此焊接或采用套筒壓接；現(xiàn)澆段處縱向連接 鋼筋的焊接宜左右、上下對(duì)稱進(jìn)行，以免對(duì)稱焊接溫度引起梁板端 部變化。4.7體系轉(zhuǎn)換：張拉結(jié)束并壓漿后，待砂漿強(qiáng)度大于35mpa時(shí)， 方可解除臨時(shí)支座；采用電熱法解除每根梁下部臨時(shí)支座，完成體 系轉(zhuǎn)換。操作時(shí)應(yīng)做到逐孔對(duì)稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后， 永久支座與墩頂密貼，符合設(shè)計(jì)要求。5結(jié)語(yǔ)先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁