不銹鋼熱軋鋼帶白皮帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、肇慶市駿寶金屬制品科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼熱軋鋼帶（白皮帶）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（試行）.適用范圍固溶、酸洗后的所有鋼種和規(guī)格.尺寸、允許偏差、外形及重量厚度、寬度允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：表1尺寸允許偏差（mmi）鋼帶厚度允許偏差鋼帶寬度允許偏差不切邊切邊2.00 2.50+0.00-0.20所有規(guī)格+15-0+5-02.50 3.00+0.00-0.25所有規(guī)格+15-03.00+0.00-0.30所有規(guī)格+15-0要求：厚度和寬度檢查部位應(yīng)距鋼帶兩端不小于 10m進(jìn)行，厚度測量時切邊（縱剪）狀態(tài), 距鋼帶邊部不小于10mmi勺任意點(diǎn)測量；不切邊狀態(tài)，距鋼帶邊部 20-30mmt測量的任意 點(diǎn)測量。鋼

2、帶的厚度應(yīng)均勻，三點(diǎn)差（同一截面中間部分和兩邊部分測量三點(diǎn)厚度）和同條 差（同一直線上任意三點(diǎn)厚度）允許最大值：三點(diǎn)差0.1 mm同條差0.15 mm鋼帶截面為楔形時，兩邊厚度差最大值應(yīng)小于等于0.07 mm浪形鋼帶波浪度不大于4%。波浪度二H/LX 100% （H:波浪高L :波浪長度）波浪分類：單邊浪、雙邊浪、中間浪。檢測方法：測量工具或目測。2011-06-20 發(fā)布2011-06-20 實(shí)施h邊浪高度;L邊浪波長；圖1邊浪測量方法鐮刀彎鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于5mmz2m.（鋼帶頭尾部不正常部分除外）鐮刀彎;鋼帶邊沿;平面基準(zhǔn);a軋制方同圖2鐮刀彎測量方法檢測方法：測量工具。外形包裝鋼卷應(yīng)

3、牢固成卷并盡量保持圓柱形和不卷邊.如圖3:圖3包裝示意圖鋼帶 2 捆帶塔形切邊（縱剪）鋼卷的塔形應(yīng)不大于 35mm不切邊鋼卷的塔形應(yīng)不大于 70mm.如果錯層尺寸大于70mm固溶廠應(yīng)重新卷取。松卷鋼帶卷取松弛，垂下、松散現(xiàn)象，如果是鋼卷內(nèi)徑出現(xiàn)松卷現(xiàn)象，固溶廠應(yīng)重新卷取。.重量由連軋機(jī)軋制的成卷鋼帶其長度不小于 150ml約正常鋼卷重量的1/4。3.表面質(zhì)量由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機(jī)會，允許帶有少量不正常的部分。經(jīng)酸洗后的鋼帶表面不 允許有氧化皮及過酸洗。允許對鋼帶表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理，但應(yīng)保證鋼帶的最小厚 度。.軋制質(zhì)量問題.劃傷、壓痕缺陷特征：鋼帶表面低于軋制面的溝狀或線狀缺陷，連續(xù)

4、或斷續(xù)地分布于鋼帶局部或全部 判定原則：輕微劃傷、壓痕允許修磨，但修磨深度不得大于厚度允許公差之半，反之應(yīng)做 等外品處理。判等外品的鋼卷，進(jìn)行開卷復(fù)查，確定劃傷或壓痕產(chǎn)生原因并判定責(zé)任歸屬, 3.1.2. 結(jié)疤（重皮）缺陷特征：鋼帶表面呈“舌頭”狀或“魚鱗”狀的翹起薄片。具面積與厚度大小均不相等，外形輪廓極不規(guī)則，有閉合與不閉合，并與鋼的本體相聯(lián)結(jié)并折合到帶鋼表面上，而不易脫落。判定原則：若輕微缺陷則應(yīng)修磨之，但修磨程度不應(yīng)超出其厚度允許公差之半，多處或較嚴(yán)重?zé)o法修磨則判等外品。. 夾雜缺陷特征：帶鋼在酸洗后表面出現(xiàn)深陷的星羅棋布的黑點(diǎn)疵病稱為夾雜。判定原則：若輕微夾雜則應(yīng)修磨之，但修磨程度不

5、應(yīng)超出其厚度允許公差之半，多處或較嚴(yán)重?zé)o法修磨則判等外品。裂紋缺陷特征：鋼板表面呈橫向或縱向斷斷續(xù)續(xù)排列的不同形狀的細(xì)紋。判定原則：鋼板不得有肉眼可見的裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)把該段鋼帶剪除。注意：鋼板網(wǎng)狀裂紋（龜裂紋）不要與軋輥龜裂紋軋制后在鋼板上留下的凸輥印混淆。邊裂缺陷特征：出現(xiàn)于帶鋼上表面邊部、呈縱向曲線或山形分布的裂紋（山裂） ，也有的在帶鋼邊部。判定原則：邊裂缺陷中局部深度05mmi裂缺陷的鋼帶判定二級 A等級，邊裂缺陷5mm的鋼帶判定為二級B。邊損缺陷特征：在鋼帶邊緣部彎起、嵌入、碰傷等發(fā)生的一系列邊緣部傷痕。凹坑缺陷特征：即凹陷，是結(jié)疤缺陷結(jié)疤脫落后在鋼帶遺留或者在生產(chǎn)中工作輥沾有異物

6、形成凹陷。固熔、酸洗質(zhì)量問題固 熔 質(zhì) 量 問 題特征：力學(xué)性能依性能檢測室的檢測判定原則：硬度、抗拉強(qiáng)度不合格，二次退火處理。復(fù)檢做判定。備注：根據(jù)我廠及市場需求等實(shí)際情況DSBJ4 DSJ4 DSN1 DS304 DS304J1鋼種力學(xué)性能判定如表2表 2 力學(xué)性能牌號拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)HRB屈服強(qiáng)度Rp0.2/Mpa抗拉強(qiáng)度RVMpa斷后延伸率A/%DSBJ426065040& 100DSJ42406304022061040205520401554504090酸洗質(zhì)量問題欠酸洗（漏酸洗）缺陷特征：鋼板上下表面呈現(xiàn)橫向條片狀、灰黑色條紋（黑斑）嚴(yán)重時遍布整個帶鋼表面, 欠洗帶鋼表面質(zhì)量差，無

7、光澤。判定原則：欠酸洗鋼帶應(yīng)重洗，并取樣做力學(xué)性能測試。過酸洗缺陷特征：鋼帶其表面在酸的作用下變成粗麻面的現(xiàn)象，嚴(yán)重時帶有金屬粉末。判定原則：過酸洗鋼帶做二級 A,嚴(yán)重的做等外品處理。.水印缺陷特征：即卷取烘干機(jī)沒有將鋼帶表面的水完全烘干，而在鋼帶表面殘留黃褐色的印記。判定原則：水漬應(yīng)拭干，大面積水漬應(yīng)做重洗處理。.銹蝕缺陷特征：鋼帶銹蝕處的表面在軋制之后呈暗色，或紅褐色。判定原則：重洗。重洗不凈應(yīng)判廢。過燒缺陷特征：一次退火溫度過高，金相檢驗(yàn)晶粒度變大。判定原則：應(yīng)重新退火處理并取樣做力學(xué)性能測試。3.2.2. 6點(diǎn)狀腐蝕缺陷特征：帶鋼表面上產(chǎn)生點(diǎn)或帶狀的凹坑判定原則：點(diǎn)狀腐蝕的帶鋼，延伸性大大降低，在軋制過程中很容易斷裂或破碎，此類缺 陷成品作為等外品判定。.2.2. 7黃斑（酸斑）缺陷特征：酸洗時因電解液和酸的濃度不合適造成鋼帶表面全面或局部出現(xiàn)咖