建筑電氣安裝工程項目施工組織設計范本

1、締 景 桃 苑 53# 樓安裝工程施工組織設計洛 陽 建 工 集 團 有 限 公 司 2008年 月 日第一章 工程概況一、工程概況締景桃苑53#樓，位于洛陽市澗西區(qū)武漢路南段。建筑占地面積1214.69?？偨ㄖ娣e為10270.36，要緊由1棟地上十一層、地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅樓和地下車庫組成。本工程由洛陽市南華置業(yè)有限公司投資興建，洛陽智博建筑設計有限公司設計，洛陽智苑工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。 第二章 施工方案（一）管道安裝1.施工內(nèi)容：給排水分部工程。2.施工時期：土建結(jié)構(gòu)施工時期做預埋。預埋工作要與土建同步，做到準確，及時。安裝高峰時期：以樓層為依次施工的自然段，自下而上施工。每層

2、平面按土建施工分區(qū)劃分安裝施工時期。每個平面施工段的管道按系統(tǒng)劃分施工線，即有生活給水、熱水、室內(nèi)排水、雨水、衛(wèi)生器具，每個系統(tǒng)為一條施工線，由每個專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實行平行流水施工。各條線的綜合施工順序：室內(nèi)立管水平橫管干線管設備接口室外管道試壓試水防腐、保溫衛(wèi)生器具通水調(diào)試時期：現(xiàn)在期工作任務是對所有潔具逐個通水試驗，并對工程中遺漏及不符合標準部分進行整改。3.支、吊架制作安裝要求所有吊、支架、設備承重座等金屬構(gòu)件，安裝前進行防銹，刷防銹漆、面漆各二遍。不宜安裝后再進行刷漆。所有孔不準采納氣割或電弧沖孔，必須采納鉆孔方法。管道支、吊、托架的安裝位置應準確，埋設應平坦牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)

3、上的管道支、吊架不得阻礙結(jié)構(gòu)安全，可固定在梁上盡量固定在梁上。輕荷載管道能夠固定在樓板下，支架型鋼選擇嚴格按國標圖集選用。立管及層高5米每層須安裝一個支架，5米每層不得小于二個支架。4.給水管道安裝：4.1金屬管道安裝：4.1.1 按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選用正確的支架形式，按國家標準圖集的圖紙制作。支架用膨脹螺絲固定。4.1.2 管道安裝前認真清理管道內(nèi)部，確保無異物，無污垢。4.1.3 管道穿越樓板和墻壁時，應設套管。套管采納比管道大2號的鋼管。樓板上套管頂部高出樓板50mm，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。

4、4.1.4絲口連接：絲口要端正光潔，不亂扣，不掉絲。連接時先在外螺紋上涂一層鉛油，逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊，外露絲扣2-3牙。接頭上緊后，要清除外露的麻絲頭，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。4.1.5法蘭連接：墊片采納3mm石棉橡膠墊，表面清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時，不管干管支管，都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設置法蘭，鍍鋅法蘭必須采納鍍鋅緊固件。4.1.5所有管道按設計規(guī)定做好防腐、但在試壓前必須露出連接口，以便檢查。4.2 PPR管道安裝：冷熱水管道采納PP-R水管及其配件，熱熔連接，采納專用的熱熔連接器（廠家?guī)恚?，操作步驟如下：4.2.1

5、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。4.2.2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；4.2.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4.2.4熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；4.2.5連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時刻必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；4.2.6達到加熱時刻后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無

6、旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；4.2.7在上表規(guī)定的加工時刻內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。5.室內(nèi)排水管安裝：按設計規(guī)定的管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備位置，結(jié)合設備排水口的尺寸與排水管管道施工要求，在墻、柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口坐標，作出標記。5.1立管的安裝，可按下列操作工藝進行：5.1.1安裝立管伸縮節(jié)，須先擦凈伸縮節(jié)的承口，將橡膠圈的軟邊向下，塞進承口的凹槽內(nèi)，依照不同的施工季節(jié)按規(guī)范規(guī)定留足空隙，擺放平坦。5.1.2檢查立管管端插入深度的標記是否符合規(guī)定，然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，將插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡

7、，不可搖擺，以免將橡膠圈頂歪。5.1.3立管的安裝，應按設計要求設置固定支架或支承件，再進行立管的安裝。5.1.4全部立管安裝完畢后，應由土建支模澆注不底于原樓地坪面標號的細石混凝土堵洞。5.1.5伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝。并應符合規(guī)范的有關規(guī)定。5.1.6立管安裝及土建堵洞完畢后，仍由土建在洞口做高于原樓地面1-2cm的防水圈以免廁所廚房地坪積水后，水順著立管管壁滲漏至下一層。5.2橫管的安裝，可按照下列操作工藝進行：5.2.1一般應將預制好的管段鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。5.2.2粘接加壓時，應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定

8、，待粘接固化后，再緊固支承件。5.2.3拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴。5.2.4支模澆注細石混凝土封堵孔洞，并做防水圈防漏。5.2.5橫管安裝并校正坡度后，應立即緊固支承件，但不宜卡箍過緊，并應臨時封閉各衛(wèi)生器具設備預留排水管口和主立管管口。5.3排水管道穿越樓板時的防火貫穿的措施如下：5.3.1明敷立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。5.3.2管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。見下圖5.3.3橫管穿越

9、防火區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。見下圖5.4管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定：5.4.1管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束配合土建進行支模，并采納C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。 橫支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安裝管道穿越防火區(qū)隔墻阻火圈、防火套管安裝5.4.2管道穿越屋面時應采取可靠的防滲漏措施，如下圖示：5.4.3管道穿越地下室外墻時要加剛性防水套管，如下圖示：PVC管道穿越屋面層示意圖 PVC管道穿越地下室外墻示意圖6.衛(wèi)生潔具安

10、裝：6.1、本工程的衛(wèi)生潔具在給排水管道毛坯安裝前，必須由業(yè)主確認潔具品牌和具體型號，以便按樣品或?qū)嵨锍叽邕M行管道毛坯安裝。6.2、衛(wèi)生潔具屬于易碎品，進場后必須單獨設置倉庫保管，對每個產(chǎn)品必須認真認真檢驗，是否有損壞情況發(fā)生，在確保100%合格的前提下，方能進入安裝程序。6.3、衛(wèi)生潔具的安裝要符合規(guī)范和設計要求，依照產(chǎn)品講明的安裝程序施工。6.4、衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸應平穩(wěn)穩(wěn)妥，用螺絲或膨脹螺栓固定衛(wèi)生潔具時，必須加軟墊圈，防止?jié)嵕邠p壞，坐式便器的排水口承插接頭應采納便器隨帶配套蠟圈，無配套蠟圈時易用橡膠密封圈或油灰填充，不得使用水泥砂漿填充。6.5、衛(wèi)生設備在墻、地面上的固定，應符

11、合如下要求：6.5.1、用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的預埋螺栓，采納M6100六角精螺栓。6.5.2、木螺釘擰緊時，應采納675木螺釘，在墻或地面上埋設木塊或尼龍脹管。6.5.3、在混凝土墻面或地面上采納膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預埋螺栓相同規(guī)格的膨脹螺栓。6.5.4、空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可采納穿墻長螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰹閷嵭膲?，用預埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設備。6.5.5、在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預置一木構(gòu)架。7.管路部件安裝：7.1、閥門安裝：7.1.1、所有閥門安裝前都要逐個進行檢查，并按有關工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。閥

12、門既是系統(tǒng)操縱的關鍵部件，又是潛在的跑滴漏點，認真做好這項工作是必要的。7.1.2、閥門安裝時，應認真核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示的箭頭，應與介質(zhì)流淌方向一致。7.1.3閥門安裝位置應符合設計要求，便于操作。7.2、管道與設備接口：管道與設備的接口，管口要自然到位，中心對準，間隙正確。不能靠強制組對，硬性聯(lián)接。8.管道試壓沖洗：8.1 、成立專門的試壓小組，由管道施工員負責，并編制試壓方案。8.2 、試壓：試壓前對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對安裝是否符合設計要求。檢查閥門開閉狀態(tài)，管道有無敞口，嚴防遺留敞口跑水污染建筑裝修。不能參與試壓的設備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用

13、臨時排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。預備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設于管線最低點。試壓使用5以上清潔自來水。分段試壓后，還會留有部分部件、接頭未經(jīng)試壓，可待全系統(tǒng)接通后，再進行一次全系統(tǒng)試壓和清洗。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后

14、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。試壓過程中如發(fā)覺壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓，查明緣故，卸壓處理。重新再試。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀看5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水管立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。衛(wèi)生器具應做滿水和通水試驗。滿水后各連接件應不滲不漏，通水試驗時，給、排水應暢通。各類耐壓塑料管道的強度試驗壓力為1.5倍工作

15、壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設計工作壓力。（二）電氣安裝：1.材料要求穿線用鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱制和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前予先除銹、防腐，并有產(chǎn)品合格證，穿線用PVC管必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和檢測合格證書方可使用。2.布管2.1、明配鋼管管徑在50mm及以下的，必須采納絲扣連接，在63mm 以上的可采納套管焊接。焊管應在兩管對口的中心，長度應為管外徑的1.53倍，焊接應嚴密。配管采納絲扣連接的連接后螺紋外露23扣。2.2、明配管鍍鋅鋼管不同意焊接，只能套絲連接或套管連接。2.3、鋼管進入箱盒當鋼管為50mm時用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣；63以上能

16、夠點焊，固定管口露出箱盒內(nèi)壁35mm。焊接后應補刷防腐漆及面漆，配管進箱、盒、柜，必須機械開孔。2.4、在施工過程中配管后應及時加管堵把管口堵嚴密， 發(fā)覺堵塞及時清理排除。2.5、暗配布線管路如有彎時，宜適當加裝接線盒， 兩個接線點的距離應符合以下要求：直線不超過30m，兩點有一個彎時不超過20m， 兩點有兩個彎時不超過15m，兩點有三個彎時不超過8m。3.布線3.1、選線：應依照標準、線徑、色標，按相線零線，愛護地線分不選擇，其中藍色為零線，黃黑雙色為愛護地線，相線黃色為L1、綠色為L2、紅色為L3，其絕緣電阻值，照明線不小于0.5M，動力線不小于1M。3.2、導線的聯(lián)接：多段銅芯線應用同截

17、面規(guī)格的鋼接頭壓接， 如做成羊眼圈狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并必須搪錫。單股銅芯線采納阻燃型安全壓帽使用的壓接鉗必須是專用配套的三點抱壓式壓接鉗，搪錫部位應做到均勻，飽滿、光滑，不損傷絕緣層。3.3、為確保安全和使用功能，導線的開關、插座的連接處只同意接入一根導線，在箱柜接線中端或螺栓上宜接一根線，最多不超過兩根線。4.燈具、開關、插座及組合開關插座箱等電氣設備的安裝4.1、安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下一層同一軸線位置座標的誤差不大于50mm，開關距門邊的距離應符合規(guī)定，距地面標高宜為1.3m，一般向下為開啟，開關不得裝于門后，房內(nèi)配電箱下沿標高不宜低于1.8m，分體空調(diào)插座

18、不宜低于2m（按設計要求施工）。4.2、燈具等電器安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具開關，插座及吊扇等應有接線盒。5.配電箱、柜、板及電表箱的安裝5.1、箱內(nèi)應配N線，PE線匯流排。N線、PE線應在其匯流排上連接， 不得將他們多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設的PE愛護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并用導線與PE排可靠連接，其截面當相線在16mm2 以下時同丁線：相線在1635mm2時為16mm2。5.2、配電柜底部應設置基礎型鋼，柜為基礎型鋼之間應接觸緊密平坦，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎型鋼均應可靠接地。（三）、各系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的要緊項目和程序1.給水系統(tǒng)設備單機試運轉(zhuǎn)1.1、水泵試運轉(zhuǎn)前需檢查下列情況：1.1.1、設備型號、管路是否符合設計要求；1.1.2、排污口有否堵上，油泵是否有油；1.1.3、有關轉(zhuǎn)節(jié)間隙是否超差；1.1.4、能否手動盤車；1.1.5、電氣線路有否開通；1.1.6、電機轉(zhuǎn)向是否正確。2.給水系統(tǒng)調(diào)試全面檢查管路情況是否符合設計要求，偏差是否超過設計要求，然后檢查出水點情況水量是否