篦冷機崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、 第 PAGE 10頁 共 NUMPAGES 10 頁冀東水水泥三期期項目部部作 業(yè) 指 導(dǎo)導(dǎo) 書編 碼篦冷機崗崗位作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書版次/換換頁碼頁 碼共 頁頁 第 頁1 范圍圍 本規(guī)程適適用于篦篦冷機崗崗位現(xiàn)場場設(shè)備巡巡檢操作作，即從從篦冷機機到熟料料庫并包包括窯頭頭電收塵塵的所有有設(shè)備。2 目的的和要求求(1)目目的本規(guī)程旨旨在規(guī)范范巡檢制制度，提提升工作作質(zhì)量，準(zhǔn)準(zhǔn)確判斷斷設(shè)備故故障并對對其正確確處理。樹立安安全第一一的觀點點，保證證人身安安全和提提高現(xiàn)場場設(shè)備的的利用率率。 （22）要求求 以安全第第一原則則，認真真遵守本本規(guī)程和和其它制制度。認真巡檢檢本崗位位設(shè)備，并并真實、仔細填填寫記

2、錄錄表。積極配合合中控室室，勤溝溝通、勤勤聯(lián)系對對中控指指令積極極響應(yīng)。對本崗位位工作要要認真、徹底、負責(zé)。有問題即即時匯報報上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。3 集中中供油裝裝置3.1 注油機機型號：YGLL-A008 (200個) 分分配器型型號。DU型型(200個)3.2 運轉(zhuǎn)前前的檢查查對油箱內(nèi)內(nèi)油量、油質(zhì)進進行檢查查。檢查電氣氣控制箱箱是否正常常。泵的固定定螺栓有有無松動動，泵工工作時有有無異音音。彎曲、卡卡口、接接頭、分分配閥等等接縫是是否漏油油。檢查過濾濾器是否否正常。自動運行行時間設(shè)設(shè)定器是是否符合合要求。3.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查泵減速機機、電機機軸承等等聲音、溫度是是否正常常。 換向閥閥和分配配器

3、是否否動作正常常。泵的自動動運轉(zhuǎn)是是否按設(shè)設(shè)定要求求運行。檢查換向向閥及分分配器活活塞的磨磨損情況況。檢查油管管道泄漏漏情況，各各潤滑部部位的潤潤滑效果果如何。檢查油箱箱內(nèi)油脂脂限位，以以便注油油泵及時時補油。3.4 停機中中的注意意事項停機時應(yīng)應(yīng)對油箱箱減速機機內(nèi)的油油量進行行檢查和和補加，加加油一定定要填充在泵的的補給口口，以防防止雜質(zhì)質(zhì)和空氣氣進入箱箱內(nèi)。3.5 日常維維護及保保養(yǎng)a 對過過濾器、安全閥閥要進行行定期檢檢查保養(yǎng)養(yǎng)。b 定期期檢查系系統(tǒng)管道道和接頭頭、有無無損傷及及松動的的地方。c 如果果管道中中存有空空氣，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)?shù)牡胤椒剿砷_接接頭（如如末端分分配器旁旁）排除除空氣。

4、d定期檢檢查分配配器的動動作是否否正常，定定期更換換油站減減速機腔腔內(nèi)潤滑滑油。4 錘式式破碎機機5700216.11設(shè)備的的名稱、規(guī)格、能力機號規(guī)格轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速速出料粒度度電機功率率驅(qū)動方式式能力57.0021033045330mm294rr/miin25mmm110kkW三角皮帶帶50000t/dd4.2 運轉(zhuǎn)前前的檢查查檢查傳動動皮帶的的張緊度度是否合合適，皮皮帶的磨磨損情況況。檢查各地地腳螺栓栓、緊固固螺栓、錘頭的的聯(lián)節(jié)銷銷是否緊緊固或點點焊好。檢查防護護罩是否否安裝好好。檢查錘破破腔內(nèi)的的反擊板板、耐磨磨板是否否安裝好好。檢查內(nèi)部部雜物是是否清理理干凈，然然后關(guān)閉閉人孔門門。檢查軸承承冷

5、卻水水是否打打開。4.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查a 檢查查電機的的溫度、振動、軸承溫溫度是否否正常。b 觀察察熟料顆顆粒，判判斷破碎碎效果及及運行效效果。c 檢查查破碎機機軸承潤潤滑是否否良好，溫溫度是否否正常。d 注意意聽異音音,防止止大熟料料球或耐耐火磚等等卡壞錘錘破。e當(dāng)窯皮皮、大蛋蛋進入篦篦冷機時時，特別別注意是是否能通通過熟料料破碎機機及破碎碎時狀況況，防止止壓死破破碎機。f 檢查查殼體磨磨損情況況,如漏漏料應(yīng)及及時補焊焊.4.4停停車中的的注意事事項 停機時，應(yīng)應(yīng)待破碎碎機的物物料排空空后方可可停機，停停機后嚴嚴禁大塊塊物料進進入破碎碎機，以以防止啟啟動時電電流偏高高。4.5 維護與與保

6、養(yǎng)檢查錘頭頭磨損、斷裂，聯(lián)聯(lián)節(jié)銷是是否脫落落、脫焊焊、彎曲曲，根據(jù)據(jù)需要更更換零件件。檢查篦條條有無斷斷裂、彎彎曲或異異物卡住住。檢查下料料口是否否堵塞。檢查傳動動皮帶的的磨損情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損過大應(yīng)應(yīng)及時更更換。檢查螺栓栓是否松松動、脫脫落，并并及時緊緊固、更更換。定期對軸軸承注潤潤滑脂。5第四代代熟料冷冷卻機557.0025.1冷冷卻機本本機: JLL455.1.1 設(shè)設(shè)備的名名稱、規(guī)規(guī)格、能能力機號產(chǎn)量篦床面積積熟料溫度度沖程次數(shù)數(shù)最大料厚厚沖程5702250000t/dd117mm2入口:114500出口:665+環(huán)溫溫30次/minn660mmm150mmm5.1.2 運運轉(zhuǎn)前的的

7、檢查檢查篦板板和驅(qū)動動板間隙隙、篦板板松動情情況及篦篦板通風(fēng)風(fēng)縫隙是是否堵料料。推力棒是是否固定定好、是是否有磨磨損、斷斷裂，UU型蓋板板等是否否安好。清除篦床床上的雜雜物并保保證篦板板上有約約2000mm厚厚的冷熟熟料。觀察冷卻卻機墻的的耐火材材料是否否有剝落落、裂縫縫情況。檢查各室室間的密封封是否完完好，及及殼體焊接接情況。篦板螺栓栓及其他他各處螺螺栓是否否松動。檢查運動動框架是是否活動動自如，模模塊、導(dǎo)導(dǎo)軌、連連接板有有沒有變變形。檢查各室室液壓缸缸及管道道是否漏漏油，工工作是否否正常。各室的檢檢測元件件是否正正常。最后在確確認各室室人員撤撤離，且且內(nèi)部無無工具和和雜物后后關(guān)好檢檢修門。

8、5.1.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查注意觀察察篦床上上物料分分布是否否均勻，并根據(jù)出篦冷機熟料厚度、顏色判斷篦冷機速度和冷卻風(fēng)量是否合適。固定篦板板上有無無“堆雪人人”，空氣氣炮是否否正常工工作。大料球掉掉落時要要控制固固定篦板板有高料層層，保護護設(shè)備不不被砸壞壞，還要要注意大大的料球球能否進進入熟料料破碎機機。檢查篦冷冷機出口口篦條是是否堵塞塞、變形形。觀察篦冷冷機殼體體油漆是是否脫落落及顏色色變化由此此來判斷斷耐火材材料是否否燒損。檢查各室室是否漏漏料，來來判定CC型密封封板和UU型蓋板板是否磨磨損，如如果漏料料嚴重必必須處理理，否則則驅(qū)動板板會損害害。檢查液壓壓缸、液液壓管是是否有漏漏油發(fā)生生。

9、檢查聯(lián)動動部分是是否有獨獨立工作作現(xiàn)象，如：液液壓缸和和驅(qū)動架架，驅(qū)動動架和驅(qū)驅(qū)動板之之間。5.1.4 停車車的注意意事項停機注意意冷卻風(fēng)風(fēng)量的配配合，防防止篦板板被燒損。并將熟熟料輸送送干凈，以以便為檢查維維護提供供方便。冷卻機倒倒料時，不不能輸送送耐火磚磚和其他他塊狀物物料。5.1.5 日日常維護護及保養(yǎng)養(yǎng)篦床運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中各室室壓力要要大于330Kppa，不不開風(fēng)機機條件下下不能開開篦床。當(dāng)篦冷機機系統(tǒng)跳跳閘后除除與有關(guān)關(guān)人員聯(lián)聯(lián)系外應(yīng)應(yīng)。應(yīng)立立即開啟啟各室風(fēng)風(fēng)機。注意液壓壓管路和和設(shè)備的的清潔，不得有任何顆粒進入。更換液壓壓缸時要要檢查同同列液壓壓桿運動動極限位位置是否否相同。檢查活動動框架

10、與與靜止部部分的磨磨損情況況。檢查直線線導(dǎo)軌的的接觸、磨損情情況，潤潤滑油是是否干凈凈、足量量。每次停機機后，應(yīng)應(yīng)掃凈篦篦床面上上的熟料料進行外外觀檢查查，檢修修時保護護篦板縫縫隙不進進入澆注注料。5.2、冷卻機機的液壓壓傳動裝裝置5.2.1液壓壓設(shè)備液壓泵類類型：負負載敏感感柱塞泵泵 臺數(shù)：5臺（一一臺備用用）泵額定壓壓力：25MMPpaa 泵電電機功率率 990Kww油缸類型型：雙作作用桿油油缸（90502000）油缸行程程：2000mmm5.2.2 運轉(zhuǎn)前前的檢查查對所用液液壓油的的檢查，包包括：油油型號、油質(zhì)、油量、油位。并且要要防止、空氣、雜雜物進入入液壓系系統(tǒng)。檢查現(xiàn)場場所有閥閥門

11、是否否在正確確位置。檢查液壓壓缸密封封，如果果發(fā)現(xiàn)漏漏油則將將磨損的的密封件件更換。液壓缸回回程是否否適當(dāng)，管管網(wǎng)接頭頭處是否否漏油。檢查液壓壓柱塞泵泵有無異異常，是是否具備備開機條條件。5.2.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查檢查泵是是否有不不正常的的工作聲聲音，泵泵的工作作噪音過過大可能能是磨損損或混入入空氣所所致。檢查油箱箱的油位位，觀察察泡沫形形成情況況。檢查液壓壓軸承供供潤滑脂脂是否正正常。檢查液壓壓缸動作作是否正正常，工工作油溫溫超過775時，應(yīng)應(yīng)采取必必要的措措施（液液壓泵站站通風(fēng)、油冷卻卻效果、油箱溫溫度傳感感器等檢檢查）。正常運行行時，要要確保無無一氣缸缸閥處于于停止?fàn)顮顟B(tài)，否否則篦床床

12、只有其其他液壓壓缸具有有壓力、從而引引起篦床床傾斜運運行，損損壞冷卻卻機機械械部位。注意檢查查液壓泵泵工作壓壓力波動動。檢查液壓壓部件和和液壓管管網(wǎng)，有有無發(fā)生生泄漏。發(fā)生故障障時可以以在兩列列以上篦篦床工作作條件下維維持系統(tǒng)統(tǒng)運轉(zhuǎn)。5.2.4 日常維維護與保保養(yǎng)備用泵要要始終具具備可開開機條件件，當(dāng)一一臺泵出出現(xiàn)故障障而不能能正常工工作時，要要運行備備用泵。對液壓油油作全面面檢查，必必要時更更換，保保證設(shè)備備在良好好的潤滑滑狀態(tài)下下運行。定期清洗洗循環(huán)和和回油過過濾器，并并保養(yǎng)柱柱塞泵安安全閥和和減壓閥閥及冷卻卻器。定期批量量更換液液壓缸，檢檢查泵的的磨損。長時間停停機一定定要注意意液壓油油

13、的清潔潔，以防防臟油損損壞液壓壓缸。6窯頭電電收塵風(fēng)風(fēng)機577.166 篦篦冷機冷冷卻風(fēng)機機6.1 設(shè)備備規(guī)格，型型號6.1.1窯頭頭電收塵塵風(fēng)機規(guī)規(guī)格:型 號風(fēng) 量靜 壓全壓馬達功率率電機轉(zhuǎn)速速Y4-2273NN027.55F6867700mm3/h-29550Paa31000pa900kkW710rrpm6.1.2 蓖蓖冷機冷冷卻風(fēng)機機規(guī)格：編 號型 號風(fēng) 量風(fēng) 壓轉(zhuǎn) 速電 機57.003CTBLL29NNO166D874mm3/miin98000pa14800r/mmin220KKw57.004CTBLL39NNO155D11044m3/miin92000pa14800r/mmin280

14、KKw57.005CTBLL39NNO155D11955m3/miin85000pa14800r/mmin280KKw57.006CTBLL39NNO155D11955m3/miin85000pa14800r/mmin280KKw57.007CTBLL19NNO133D260mm3/miin88000pa14800r/mmin75Kww57.008CTBLL19NNO133D272mm3/miin92000pa14800r/mmin75Kww57.009CTBLL73NNO144.5DD16633m3/miin70000pa14800r/mmin315KKw57.110CTBLL73NNO13

15、3.5DD14788m3/miin60000pa14800r/mmin220KKw57.111CTBLL73NNO133D12944m3/miin52000pa14800r/mmin185KKw57.112CTBLL19NNO.33A30000m3/h92000pa29800r/mmin18.55Kw6.2 運轉(zhuǎn)前前的檢查查檢查風(fēng)機機軸承潤潤滑情況況是否良良好。檢查風(fēng)機機內(nèi)是否否有異物物。檢查風(fēng)機機擋板是是否靈活活、是否否和中控控相符。檢查風(fēng)機機和電機機螺栓是是否松動動、脫落落。確認軸承承冷卻水水是否暢暢通。6.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查檢查電機機運轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否否有異音音、異振振、異溫溫、異

16、味味。檢查風(fēng)機機軸承溫溫度、油油量、冷冷卻水是是否正常常。檢查風(fēng)機機運轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，是否否有異音音、異振振。檢查風(fēng)管管是否因因開裂、磨損而而導(dǎo)致漏漏風(fēng)。檢查擋板板顯示與與中控指指示是否否一致。檢查螺栓栓是否松松動、脫脫落。6.4 維護與與保養(yǎng)檢查風(fēng)機機葉片磨磨損情況況，清理理葉片上上的積灰灰。清洗各軸軸承，檢檢查軸承承潤滑脂脂、潤滑滑油，并并及時補補充、更更換。停機時要要確認擋擋板是否否能到位位，是否否和中控控相符。7 電收收塵器 571157.1設(shè)設(shè)備的規(guī)規(guī)格、性性能機號型號含塵濃度度風(fēng)量氣體溫度度煙氣露點點壓力損失失5715530/115/3310/00.455入口330g/m3出口55

17、0mgg/m336500000mm3/h200-2500最高4000大于255350PPa7.2運運轉(zhuǎn)前的的檢查確認電源源裝置處處于斷開開位置，并并且掛上上“禁止送送電”牌，地地線接地，進進行以下下確認。a 檢查查各緊固固螺栓是是否松動動。b 與電電收塵器器相連的的風(fēng)管閘閘板，進進行開關(guān)關(guān)閉性試試驗。c檢查各各防雨罩罩，人孔孔門是否否蓋好。d 檢查查極板是是否變形形、磨損損、極間間距是否否正常。e 清除除放電極極和沉淀淀板，分分布板和和高壓磁磁瓶上的的積灰。f 各潤潤滑部位位的潤滑滑油是否否充足，潤潤滑是否否良好。g確認收收塵器內(nèi)內(nèi)無雜物物、工器器具、人人等，關(guān)關(guān)閉各人人孔門、檢修門門。7.3

18、運運轉(zhuǎn)中的的檢查a 根據(jù)據(jù)電流表表、電壓壓表指示示來判斷斷收塵器器的工作作狀況。b 檢查查各人孔孔門、檢檢修門及及法蘭的的密封狀狀況是否否漏氣。c各運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件的的檢查。d 定期期檢查積積灰斗內(nèi)內(nèi)有無積灰灰，有無無結(jié)塊。e 檢查查振動裝裝置是否否處于正正常狀態(tài)態(tài)，振打打強度，周周期是否否合理，如如有異常應(yīng)重新新調(diào)整。f 觀察察煙囪的的排煙情情況來判判斷收塵塵效果。7.4日日常維護護與保養(yǎng)養(yǎng)a 進入入電場前前，電收收塵器內(nèi)內(nèi)應(yīng)排除除所有對對人體有有害的氣氣體和殘殘存物。b 檢查查各振動動裝置固固定是否否牢固。c 檢查查各易損損件的磨磨損情況況，當(dāng)磨磨損程度度達到臨臨界值時時應(yīng)及時時更換。d 檢查查

19、保溫層層及防雨雨設(shè)施是是否漏雨雨。c 檢查查積灰斗斗內(nèi)有無無積灰和和結(jié)塊并并及時清清理。d 定期期清除穿穿墻絕緣緣套管、絕緣支支承套管管（內(nèi)外外）、絕絕緣瓷軸軸上的灰灰塵。e 檢查查與電收收塵器相相邊的風(fēng)風(fēng)管內(nèi)有有無粉塵塵淤積物物。f 按潤潤滑周期期對各潤潤滑部位位進行補補、換油油。8熟料輸輸送機8.1鏈鏈斗輸送送機666.011 和和裙板輸輸送機666.002機號規(guī) 格能 力力外 速角度電機功率率66.001100001031164mmm250tt/h(maxx4500t/hh)0.3mm/s45 90KKw66.00210000411150mmm90000t/dd0.3mm/s018.55

20、 Kww8.2 運轉(zhuǎn)前前的檢查查a 檢查查鏈節(jié)、鏈輪滴滴油潤滑滑油量是是否充足足、滴油油點是否否正確。b 檢查查托輥銷銷有無松松動、脫脫落。c清理輸輸送機上上的雜物物。d 檢查查張緊裝裝置張緊緊度是否否合適。e 檢查查減速機機潤滑油油油量、油質(zhì)。f檢查各各地腳螺螺栓、固固定螺栓栓是否松松動、脫脫落。g 檢查查輸送機機頭和止止逆器是是否正常常、尾輪輪是否磨磨損。h檢查輸輸送機下下料口是是否暢通通。8.3 運轉(zhuǎn)中中的檢查查a 檢查查電機、減速機機有無異異音、異異振、異異溫、異異味。b檢查輸輸送機運運轉(zhuǎn)是否否平穩(wěn)，托托輥T型型銷是否否脫落。c 檢查查鏈條與與齒輪嚙嚙合情況況，鏈條條潤滑狀狀況是否否良

21、好。d 檢查查每個托托輥與軌軌道接觸觸是否良良好，料料斗有無無變形和和摩擦。e 檢查查液壓聯(lián)聯(lián)軸節(jié)傳傳動狀況況是否良良好。f 當(dāng)錘錘破及篦篦冷機輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)跳停后后恢復(fù)時時，注意意觀察輸輸送機上上的物料料量。g 檢查查各下料料口是否否通暢，是是否磨通通。h 檢查查各地腳腳螺栓、連接螺螺栓是否否松動、脫落。i 檢查查檢測托托輥的測測速限位位是否失失控。停機中的的注意事事項 應(yīng)將槽式式輸送機機上的物物料輸送送干凈，給給檢查、檢修提提供方便便。8.4 維護與與保養(yǎng)a 檢查查各裙板板或料斗斗間間隙隙狀況。b 檢查查托輥、軌道磨磨損情況況及托輥輥T型銷銷是否脫脫落。c 檢查查液壓聯(lián)聯(lián)軸節(jié)、減速機機油質(zhì)、油量，并并及時補補加、更更換。d 檢查查張緊彈彈簧狀況況。e 檢查查鏈條、鏈輪磨磨損情況況。鏈節(jié)有有無彎曲曲、裙板板有無變變形。f 檢查查各螺栓栓是否松松動、脫脫落，并并及時緊緊固