采煤技術(shù)操作規(guī)程

1、采煤技術(shù)操作規(guī)程目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc23710 采煤技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc23710 1 HYPERLINK l _Toc21046 第一章 液壓支架工 PAGEREF _Toc21046 1 HYPERLINK l _Toc24278 第二章 刮板輸送機司機 PAGEREF _Toc24278 9 HYPERLINK l _Toc8301 第三章 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機 PAGEREF _Toc8301 13 HYPERLINK l _Toc22065 第四章 乳化液泵站司機 PAGEREF _Toc22065 16 HYPERLINK

2、 l _Toc29304 第五章 綜采工作面鋪網(wǎng)工 PAGEREF _Toc29304 20 HYPERLINK l _Toc7514 第六章 端頭支護工 PAGEREF _Toc7514 22 HYPERLINK l _Toc13379 第七章 采支工 PAGEREF _Toc13379 25 HYPERLINK l _Toc9421 第八章 回柱工 PAGEREF _Toc9421 29 HYPERLINK l _Toc32655 第九章 回柱絞車司機 PAGEREF _Toc32655 32 HYPERLINK l _Toc17816 第十章 打眼工 PAGEREF _Toc17816

3、35 HYPERLINK l _Toc7741 第十一章 支架安裝工 PAGEREF _Toc7741 38 HYPERLINK l _Toc19196 第十二章 支架運輸工 PAGEREF _Toc19196 54 HYPERLINK l _Toc15337 第十三章 采區(qū)機械安裝工 PAGEREF _Toc15337 59 HYPERLINK l _Toc29207 第十四章 運料工 PAGEREF _Toc29207 66 HYPERLINK l _Toc10588 第十五章 炮采采支工 PAGEREF _Toc10588 74 HYPERLINK l _Toc22543 第十六章 攉煤

4、工 PAGEREF _Toc22543 76 HYPERLINK l _Toc26788 第十六章 移溜工 PAGEREF _Toc26788 78 HYPERLINK l _Toc21067 第十六章 特殊支架工 PAGEREF _Toc21067 79 HYPERLINK l _Toc11985 第十七章 人力推車工 PAGEREF _Toc11985 80 液壓支架工第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用煤礦井下綜采、輕放工作面自移液壓支架的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)液壓支架

5、，經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 工作面液壓支架必須保持完好，各零部件、管路系統(tǒng)及其附件應(yīng)符合設(shè)計要求，不得任意拆除。第4節(jié) 液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。第5節(jié) 采煤機割煤后，必須及時移架。當(dāng)支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機割煤。第6節(jié) 必須掌握好支架的合理高度，當(dāng)工作面實際采高不符合規(guī)定時，應(yīng)報告班長采取措施。第7節(jié) 更換膠管和閥組液壓件時，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。 第8節(jié) 拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管敞口對著人體。第9節(jié)

6、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第10節(jié) 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。第11節(jié) 液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用單銷或鐵絲銷。第12節(jié) 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架；嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13節(jié) 采用鄰架移架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；同時支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。第14節(jié) 移架時，其下方5米范圍內(nèi)不得有其他人員工作；移端

7、頭支架必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作第15節(jié)移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。第15節(jié) 必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。 第16節(jié) 處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。 第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第17節(jié) 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第18節(jié) 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。第19節(jié) 檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護梁、擺梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱

8、等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。第20節(jié) 檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。第21節(jié) 檢查電纜槽有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第22節(jié) 檢查鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，聯(lián)網(wǎng)鉛絲接頭能否傷人。第23節(jié) 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機是否拉移

9、到位。第24節(jié) 對存在問題，應(yīng)及時向班長匯報處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。第25節(jié) 支架工在操作支架前，要認真檢查支架的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)膠管、閥組漏液，千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時進行處理。第26節(jié) 移架前要檢查煤壁、頂板、金屬網(wǎng)(或塑料網(wǎng))假頂?shù)惹闆r，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保正常移架。第27節(jié) 移架前要先將支架底座前及架間浮煤、浮矸清理干凈，移架過程中要及時調(diào)整支架，防止出現(xiàn)咬架、擠架、倒架等事故。第28節(jié) 移工作面上下端頭支架時，必須保證只有上下兩巷出口支護好后，并與出口采支工打好招呼，待人員全部撤到安

10、全地點后，方可移工作面上下端頭支架。第29節(jié) 工作面因片幫等原因而造成冒頂?shù)仁鹿蕰r要采取人工做超前板的方法，同時工作面輸機送、采煤機要停電閉鎖，并有專人監(jiān)護。第30節(jié) 工作面處理事故時都要關(guān)閉工作地點支架的截止閥。第31節(jié) 工作面移架要追機作業(yè)，移架距采煤機后滾筒4-6架，若移架速度趕不上采煤機運行時可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。第32節(jié) 升架時，要注意側(cè)護板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。工作面采高嚴(yán)禁超高開采，使支架不接頂而造成倒架，同時也要防止因采高過低而壓死支架。第33節(jié) 移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況，不得硬推，造成壓鐵銷子

11、切斷傷人。第34節(jié) 支架推移時，如果阻力過大，應(yīng)及時查找原因進行處理，嚴(yán)禁硬拉，硬推。第35節(jié) 升架時，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，任何人不得隨意亂動。第36節(jié) 按掛線移架，移架后使支架成一直線。第37節(jié) 工作面行人必須走架箱內(nèi)或支架前立柱與擋煤板之間。第38節(jié) 工作面調(diào)斜時，應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專人移架，及時調(diào)整支架。第39節(jié) 支架鄰架操作時，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。 第五節(jié) 操作順序第40節(jié) 正常操作順序：在頂板正常情況下，移架可采用追機移架，若移架趕不上機組運行時，視其頂板安全狀況，可采取“間隔”移架，

12、但都必須要與機組保持一定的安全距離，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。移架操作程序為：收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。二、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前梁、頂梁降低，躲開前面的障礙物（若梁前無障礙物，可不操作該千斤頂）。三、降柱使頂梁略離頂板（或頂網(wǎng)）。四、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。五、升柱，使支架前后立柱達到規(guī)定初撐力。六、伸出伸縮梁、打開護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。七、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板運輸機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架移成直線。八、將各操作手把打到零位。第41節(jié) 特殊操作：過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：一、機組前滾

13、筒割過后及時伸出伸縮梁或帶壓移架，支護新暴露的頂板，避免局部冒頂。二、支架工必須與采煤司機密切配合，防止發(fā)生擠、砸傷人或機組滾筒割支架前梁或頂網(wǎng)事故。三、過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。第42節(jié) 工作面端頭過渡支架的移架順序：當(dāng)工作面傾角較大，工作面下端頭支架設(shè)有防滑裝置時，其移架順序為：一、2人配合操作，1人負責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。三、先移第三架，再移第一架，最后移第二架。四、移第二架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。五、其它操作按正常移架順序進行。第43節(jié) 綜放工作面放頂煤時，應(yīng)按以下規(guī)定操作：一、放煤前要認真檢查

14、放煤機構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。二、必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。三、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。四、當(dāng)大塊煤堵住放煤口時，可反復(fù)擺動尾梁，必要時可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。五、放煤位置距移架位置按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。六、工作面后部刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁放煤。七、放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。八、放煤結(jié)束后，必須把支架尾梁升起，將插板伸出，并將放煤閥組打到“零”位，關(guān)閉噴霧裝置。 第六節(jié) 移架操作第45節(jié) 移架前應(yīng)將被移支架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂

15、控制在推移狀態(tài)。第46節(jié) 用單體液壓支柱抬腳或調(diào)架時，柱頂與頂梁間要墊好木墊，并將單體液壓支柱拴好（用鉛絲），人員躲到安全地點。第47節(jié) 移架時被移支架下方和距被移支架上下5m范圍機道內(nèi)，除操作人員外不得有其它人員作業(yè)或逗留。第48節(jié) 移架、降柱時，以能移架為準(zhǔn)。頂板破碎、壓力大情況下，要帶壓移架。第49節(jié) 假頂下移架時，應(yīng)使頂梁與頂網(wǎng)離開，調(diào)整前梁，防止劃破網(wǎng)和扎網(wǎng)。第50節(jié) 移架時，如阻力過大，不得強拉硬移，要查明原因進行處理，以免拉壞聯(lián)接頭銷子傷人。第51節(jié) 工作面頂板要及時支護。帶伸縮梁支架，當(dāng)頂板破碎，易冒落時，當(dāng)采煤機前滾筒割過后，應(yīng)立即伸出伸縮梁，然后移架。在頂板破碎、壓力大片幫

16、地點，片幫深度超過一個步距的距離時，應(yīng)超前移架，并用護幫板護住煤壁。超前移架必須保證下一循環(huán)機組能順利通過。否則不得超前移架，采取其它方法控制頂板。第52節(jié) 當(dāng)工作面片幫較深，支架走超前后仍有空項時，可采取支架前梁挑板控頂或人工做超前支護，防止頂板或假頂下沉。并要打好貼幫柱。第53節(jié) 移架要達到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架步距移成一節(jié)直線。第54節(jié) 本架操作移架時，支架工應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前及相鄰支架的任意部位。鄰架操作移架時，尤其是下組架操作上組架時，作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉矸石砸人，并有專人觀山。第55節(jié) 移架過程中要注意調(diào)架，使支架達

17、到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。第56節(jié) 在采煤機前滾筒到達前，應(yīng)及時收回防片幫裝置。第57節(jié) 移架過程中，如發(fā)生掉頂、抽節(jié)、嚴(yán)重片幫時，進行窩板、擠板，做超前支護進入機道煤壁側(cè)作業(yè)時，輸送機要閉鎖；機組管制器和離合器手把要打到零位，并與輸送機、機組司機打好招呼。窩板、擠板要搭好穩(wěn)固的腳手架，堅持敲幫問頂，設(shè)有專人觀山。第58節(jié) 移“綜放”支架時，應(yīng)先把后部輸送機拉回，在移架過程中要注意觀察液壓支架后部與輸送機間的相互位置，避免發(fā)生刮、卡后部輸送機造成事故。第59節(jié) 當(dāng)工作面過老洞、斷層等地質(zhì)變化時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和專項措施作業(yè)。工作面放炮時，必須按措施保護好支架。 第七節(jié) 升架操作第60節(jié) 升架時要注意

18、側(cè)護板伸出情況，側(cè)護板要與相鄰支架有適當(dāng)間隙，以免升架時損壞側(cè)護板或發(fā)生咬架事故。第61節(jié) 工作面嚴(yán)禁超高，造成支架不接頂支架歪扭或倒架；亦要防止采高過低而“壓死”支架。第62節(jié) 升架過程中要調(diào)整前梁、頂梁（及綜放支架的后擺梁），要有效地控制頂板，且使支架底座與底板平整地接觸。第63節(jié) “綜放”支架升架時，應(yīng)前后柱同時升起，以免“壓死”后柱，并保證有足夠的放煤空間（升、降架時要將放煤窗口插板、搖板復(fù)位）。 第八節(jié) 推移輸送機的操作第64節(jié) 移溜與移架要保持不小于6m的距離，溜子彎曲長度不小于15m，不許出現(xiàn)硬彎，溜子要移成一節(jié)直線。第65節(jié) 移溜要滯后采煤機后滾筒不小于15m。第66節(jié) 移溜應(yīng)

19、在輸送機運轉(zhuǎn)過程中進行，但不允許推移前、后部溜子機頭、機尾（封底式運輸機除外）。第67節(jié) 移溜必須從溜子一端向另一端依次進行，嚴(yán)禁由兩端向中間推移。 第68節(jié) 每次移溜應(yīng)移夠一個步距，若因機道有臺階、矸石塊阻礙移溜時，必須采取措施處理，要保證溜子移直、移平。第69節(jié) 移前、后部溜子機頭、機尾時，必須將機頭、機尾過渡槽處的浮煤、雜物清理干凈，以防機頭、機尾飄起、損壞過渡節(jié)，并要與看溜司機、轉(zhuǎn)載機司機，上下巷出口工作人員聯(lián)系好。前、后部溜子機頭移后與轉(zhuǎn)載機搭接長度和高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，底鏈不得返煤。第70節(jié) 移溜時人員要躲開推溜裝置，以防傷人。并注意電纜、水管等管線，避免擠傷電纜、水管等造成事故。第

20、71節(jié) 移前、后部溜子機頭、機尾可使用絞車或單體液壓支柱推進，但應(yīng)制定專門措施。禁止用單體液壓支柱頂支電機、減速器、支架、立柱等。第72節(jié) 溜子移到位后，應(yīng)將操作手把打到零位。 第九節(jié) 一般檢修注意事項第73節(jié) 更換液壓部件或膠管時，要保持清潔。第74節(jié) 更換液壓部件或膠管時，高壓管路截止閥要關(guān)好，待更換部件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第75節(jié) 打開高壓截止閥時，動作要緩慢，以防損壞設(shè)備和造成不安全事故。第76節(jié) 更換液壓部件或膠管時，其高壓液的出口不許對人，以免誤操作傷人。第77節(jié) 嚴(yán)禁在工作面拆開安全閥、控制閥、千斤頂?shù)墓ぷ髑灰约爸е葒?yán)密關(guān)鍵部件，如需修頂梁、支柱、底座等大部件時，要按專

21、門措施執(zhí)行。第78節(jié) 液壓支架維修及故障處理：一、液壓支架用的各種閥類，以及各種液壓缸，均不允許在井下進行拆檢和調(diào)整，若有故障時，需有專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同類型閥件或液壓缸進行整體更換。二、在拆卸或更換安全閥、大流量安全閥、液控單向閥、側(cè)壓閥及高壓軟管時，必須在各有關(guān)液壓缸卸載后才能進行。三、拆卸時嚴(yán)禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部分。四、備用的各種閥類、軟管、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須有專用堵頭堵塞，只有在需用時，在使用地點打開，并在開啟前先用乳化液進行清洗。五、更換立柱、前梁千斤頂或控制閥前，要分別在頂梁和前梁下支設(shè)單體柱或木支柱，然后方準(zhǔn)更換，且更換時必須在先卸載后再

22、關(guān)閉本架截止閥或在停止高壓泵的證件下進行。六、更換支架操作閥組、拆卸高壓管路前要按順序?qū)⒐苈肪幒锰?，以防安裝時接錯管路。七、拆卸管路時，高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢固定在支架上，以防止拆卸過程中高壓軟管管頭甩傷人員。八、拆下的高壓軟管接頭要朝下固定好，不得指向人員。九、管路及各接頭連接部分必須用U型銷插緊、插牢，嚴(yán)禁用其它材料代替U型銷。十、各種故障處理完畢后，要進行詳細檢查，并進行試操作，確認為無問題后再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。第十節(jié)、收尾工作第79節(jié) 清理架箱內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點工具，放置好備品配件。第80節(jié) 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故

23、障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。 第二章 刮板輸送機司機 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于煤礦井下刮板輸送機的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)安全知識和故障處理技能，經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板、煤幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第4節(jié) 電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。第5節(jié) 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機；用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許

24、的物料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止支人和設(shè)備的安全措施。第6節(jié) 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號并點動試車二次后，才準(zhǔn)正式開動。第7節(jié) 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第8節(jié) 進行掐、接鏈點動時，人員必須躲開崩射方向；正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。第9節(jié) 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第10節(jié) 經(jīng)常檢查工作地點的頂板、支架情況，禁止冒險作業(yè)。第11節(jié) 停電檢修時，要將開關(guān)打到零位鎖住，

25、在開關(guān)上懸掛停電牌。兩人同時檢修時，送電前必須先相互聯(lián)系好。第12節(jié) 電器設(shè)備(電動機、開關(guān)等)應(yīng)放在干燥地點，如確實無法避開頂板淋水時，要妥善遮蓋。第13節(jié) 刮板輸送機的鋪設(shè)必須平、直、穩(wěn)，工作面刮板輸送機平直度達到規(guī)定要求。第14節(jié) 刮板輸送機運行時，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機頭上部跨越。第15節(jié) 及時開停車，嚴(yán)禁長時間空載運轉(zhuǎn)。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。第16節(jié) 刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要注意煤流中的支柱、梁及木料等物，發(fā)現(xiàn)時要及時停止運轉(zhuǎn)取出，保證安全運輸。第17節(jié) 工作面刮板輸送機司機的工作地點應(yīng)避開正對機頭的位置，但必須能夠看清設(shè)備的運行狀況，聽 (看)清來

26、自工作面或順槽的聲(光)信號。第18節(jié) 工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，機頭正前方嚴(yán)禁站人或停留。 第19節(jié) 工作面放炮時要停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。放炮后，待接到放炮地點查看人員發(fā)出的開車信號后再啟動運轉(zhuǎn)。 第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第20節(jié) 檢查機頭、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊，信號及保護裝置是否正常。有問題必須先處理好，然后再啟動運轉(zhuǎn)。第21節(jié) 檢查鏈節(jié)和輸送機中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，刮板彎曲等情況，要及時更換，保持鏈節(jié)松緊適宜。第22節(jié) 刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂，如 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓

27、環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）。第23節(jié) 檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損，該處電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。第24節(jié) 檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。第25節(jié) 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。第26節(jié) 檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第27節(jié) 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜

28、是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。第28節(jié) 檢查工作范圍內(nèi)有無煤塵堆積，防塵設(shè)施是否齊全可靠，電機后方是否清潔。 第五節(jié) 操作順序第29節(jié) 刮板輸送機司機操作順序： 一、檢查，發(fā)出信號。 二、正式啟動噴霧。 三、點車后，正式運轉(zhuǎn)。 四、確認后，停機。 第六節(jié) 正常操作第30節(jié) 首先檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況，進行處理好后，方可開車。第31節(jié) 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第32節(jié) 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動兩次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。第33節(jié) 刮板輸送機運轉(zhuǎn)中

29、要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，并應(yīng)經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第34節(jié) 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理：一、超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。二、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。三、溜槽被拉開或者被提起時。四、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。五、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時。六、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。七、運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。八、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。第35節(jié) 發(fā)出開車信號，在確知刮板輸送機上無人工作時，方能開動電機。啟動時要先試啟動兩次，聽取反應(yīng)，同時檢查鏈節(jié)

30、運行方向是否正確等。一切正常后，方可正式運轉(zhuǎn)。第36節(jié) 刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，來煤后要及時打開噴霧灑水裝置。 第37節(jié) 工作面刮板輸送機司機要集中精力，隨時根據(jù)輸送機負荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過1m。第38節(jié) 司機收工時或班中因故離開崗位前，必須停電閉鎖。 第七節(jié) 特殊操作第39節(jié) 工作面刮板輸送機停止時間較長時，開始啟動必須試啟動兩次，聽取反應(yīng)，確認無問題后方可正常運轉(zhuǎn)。第40節(jié) 電機啟動困難時(即連續(xù)啟動兩次，每次啟動時間不超過10秒，不能啟動運轉(zhuǎn))，則要查明原因，進行處理，并報告班長。第41節(jié) 發(fā)生下列故障時，停止運轉(zhuǎn)，找出原因，由司機與機電維護工或班長共同處理。 一、

31、刮板變形嚴(yán)重或折斷時。二、刮板輸送機彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)、斷鏈或鏈子出槽時。 三、各部螺絲松扣脫落時。四、各部防護罩不牢固、不全時。 五、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承過熱、聲音不正常時。 六、機頭振動過大，聯(lián)軸節(jié)跑油時。 七、機尾軸不轉(zhuǎn)時。 八、開關(guān)燒壞、電動機、減速器過熱時；電纜受傷破裂或過熱時；自動化或各種電器保護裝置工作異常時；其它各類電器故障。 第八節(jié) 收尾工作 第42節(jié) 本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾，各機械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 第43節(jié)

32、認真執(zhí)行交接班制度，交班司機應(yīng)向接班司機交清當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在問題、故障處理及應(yīng)注意事項等，并交清工具、備件的數(shù)量等，按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。 第三章 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機 第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用煤礦井下采煤工作面順槽破碎機、轉(zhuǎn)載機的操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造原理和頂板支護的安全技術(shù)基本知識，掌握維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機的技術(shù)；經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證書后，方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。第4節(jié) 開機

33、前必須發(fā)出信號，確定對附近作業(yè)人員無危險，點動二次后方可正式起動。第5節(jié) 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。第6節(jié) 轉(zhuǎn)載機的機尾保護安全裝置失效時，必須立即停機。第7節(jié) 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)；若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。 第8節(jié) 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第9節(jié) 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易熔片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。第10節(jié) 運轉(zhuǎn)中注意各部位溫度、聲音有無異常，鏈節(jié)受力是否均勻，有

34、無錯位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。第11節(jié) 轉(zhuǎn)載機在運轉(zhuǎn)過程中，司機要時刻注意膠帶輸送機機尾的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即用信號與膠帶輸送機司機聯(lián)系。第12節(jié) 司機開車時應(yīng)站在距機頭3m外的人行道側(cè)，注意機頭的煤流運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁站在靠近機頭的正前方，以防大矸、煤塊或長物料傷人。第13節(jié) 破碎機啟動后，所有人員不得靠近破碎機，以防煤、矸塊飛濺傷人。第14節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機檢修及其它規(guī)定：一、轉(zhuǎn)載機司機在停機檢修時，轉(zhuǎn)載機、破碎機以及與轉(zhuǎn)載機搭接的膠帶輸送機要停電閉鎖，掛好停電牌。二、檢修破碎機與轉(zhuǎn)載機嚴(yán)格按照說明書中的有關(guān)規(guī)定項目進行，不得缺項、漏檢。三、工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接要合理，搭接高

35、度不小于300m。四、破碎機入口要設(shè)立柵欄，防止人員掉入轉(zhuǎn)載機。五、檢修人員需要進入煤壁側(cè)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第15節(jié) 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。 第16節(jié) 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。第17節(jié) 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。第18節(jié) 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第19節(jié) 檢查刮板鏈松緊情

36、況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。第20節(jié) 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分、傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在空載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈節(jié)、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。 第五節(jié) 操作順序第21 節(jié) 轉(zhuǎn)載機與破碎機開車順序：啟動前要首先發(fā)出開車信號，待膠帶輸送機開車后，方可啟動破碎機與轉(zhuǎn)載機。第22節(jié) 轉(zhuǎn)載機與破碎機的啟動、停車順序為：啟動時先開破碎機，后開轉(zhuǎn)載機，停車時先停轉(zhuǎn)載機，后停破碎機。 第六節(jié) 正常操作 第23節(jié) 合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次

37、，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運。第24節(jié) 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第25節(jié) 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。第26節(jié) 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈節(jié)松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈節(jié)松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。第27節(jié) 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將開關(guān)手把打

38、到停電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴霧閥門。 第七節(jié) 特殊操作第28節(jié) 工作面刮板輸送機要有能停止轉(zhuǎn)載機的聯(lián)鎖裝置。第29節(jié) 司機要注意轉(zhuǎn)載機尾的運轉(zhuǎn)情況，同時還要注意破碎機入口過煤情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。 第八節(jié) 收尾工作第30節(jié) 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。第31節(jié) 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。 第四章 乳化液泵站司機 第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于工作面使用乳化液泵站的操作。第二節(jié) 上崗證件第2 節(jié) 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能和安全技術(shù)知識，經(jīng)過專門安全技術(shù)培

39、訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 乳化液泵站司機如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米時，應(yīng)及時匯報、調(diào)整、處理。第4節(jié) 開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。第5節(jié) 電動機及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。第6節(jié) 應(yīng)堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%3%，液壓支架3%5%），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第7節(jié) 必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的泵站壓力不小于18兆帕，

40、為液壓支架供液的泵站壓力不小于30兆帕。第8節(jié) 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第9節(jié) 在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第10節(jié) 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第11節(jié) 要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：一、每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次；檢測兩次乳化液濃度。二、每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。三、每旬清洗一次過濾器。四、至少每月清洗一次乳化液箱。五、每季度化驗一次水質(zhì)。第12節(jié) 操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符

41、合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。第13節(jié) 乳化液泵站司機必須是專職負責(zé)泵站的安全運轉(zhuǎn)工作。第14節(jié) 保持泵站工作壓力達到標(biāo)準(zhǔn)，乳化液濃度配比達到規(guī)定要求，并有現(xiàn)場配比和檢查手段。第15節(jié) 進入工作地點，應(yīng)首先和上一班司機共同檢查泵站周圍的頂板、兩幫、支架等情況，確認無問題后，再進行交接班，交接班必須按以下幾節(jié)內(nèi)容進行交接：一、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。二、當(dāng)班發(fā)生的故障和運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項。三、開車檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，出口壓力是否符合要求。四、乳化濃配比是否符合規(guī)定，并用監(jiān)測手段檢查。五、填寫好交接班記錄。第16節(jié) 如泵站安設(shè)在運料巷，司機要注意絞車

42、開停，防止撞傷、擠傷和鋼絲繩抽人。第17節(jié) 泵站司機要經(jīng)常保證泵站設(shè)備和泵站周圍的清潔衛(wèi)生；泵站水箱進液口上方必須有防止(矸)煤掉入的遮蓋設(shè)施；注入水和乳化液時必須通過網(wǎng)罩過濾，網(wǎng)罩損壞時必須及時更換或修補，保證供液質(zhì)量和防止機器損壞。第18節(jié) 泵站司機在乳化液泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項：一、注意察聽運轉(zhuǎn)聲音。二、經(jīng)常觀察壓力表指示范圍，判斷液壓管路有無破損漏液。三、檢查卸載閥的工作情況。四、檢查潤滑油油位和溫度是否符合規(guī)定。五、檢查乳化液箱溫度及水位是否正常，乳化液配比是否適當(dāng)。六、檢查泵柱塞腔下的漏液情況。七、在正常運轉(zhuǎn)中不允許用安全閥代替卸載閥。 第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第19節(jié) 備齊扳手、鉗子、溫

43、度計、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。第20節(jié) 接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查：一、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。二、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。三、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺栓。四、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。五、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。六、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。七、乳化液有無析油、析皂

44、、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。八、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。九、檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。第21節(jié) 司機工作前，對乳化液泵進行一次全面的檢查，首先檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，各部位零件有無松動損壞，各連接管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊損壞。第22節(jié) 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊；合上控制開關(guān)，點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。 第五節(jié) 操作順序第23節(jié) 開啟乳化液泵必須嚴(yán)格按照正確的操作方法進行操作。具體的操作順序：一、將泵吸液

45、腔放氣、螺栓擰松，放盡空氣后擰緊。二、打開卸載閥。 三、點動電源開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志牌方向相同。四、泵起動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后擰緊，空載運行5-10分鐘，看有無異常情況。五、關(guān)閉手動卸載閥。六、打開供液閥門，進行正常供液。第24節(jié) 泵站司機需要停止乳化液泵運轉(zhuǎn)時，必須按照正確的停泵操作順序進行：一、打開手動卸載閥。二、關(guān)閉供液閥門。三、停泵。四、人員離開工作地點必須停電，并進行閉鎖。第六節(jié) 正常操作第25節(jié) 無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機均不得脫離崗位。第26節(jié) 啟動電動機，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。 第27節(jié) 開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問

46、題或問題處理后，保持泵的正常運轉(zhuǎn):泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。二、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。三、過濾站（器）的臟物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.53.0兆帕之間。四、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。五、柱塞潤滑是否良好。六、各接頭和密封是否漏液。七、乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)是否靈敏可靠。第28節(jié) 接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第29節(jié) 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵：一、異聲異味。二、溫度超過規(guī)定。三、壓力表指示壓力不正常。四、自動配液裝置起動不正常。五、控制閥失效、失控。六、過濾器損壞或被堵不能過濾

47、。七、供液管路破裂、脫開。第30節(jié) 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液；無自動配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進行調(diào)配，直到合格為止。第31節(jié) 因事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源。 第七節(jié) 特殊操作第32節(jié) 出現(xiàn)下列故障之一的，必須停泵進行檢查處理：一、起動后無壓力。二、壓力脈動大，流量不足，管道振動、噪音嚴(yán)重。三、運轉(zhuǎn)噪音大、有撞擊聲。

48、四、泵體溫度過高。五、柱塞密封泄漏嚴(yán)重。六、卸載閥動作頻繁。七、高壓膠管出現(xiàn)開裂和跑冒滴漏現(xiàn)象。第33節(jié) 在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時或出現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立刻停泵進行檢查處理。 第八節(jié) 收尾工作第34節(jié) 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。第35節(jié) 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。第五章 綜采工作面鋪網(wǎng)工 第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于綜采工作面人工鋪設(shè)假頂操作。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 鋪網(wǎng)工必須熟悉人工頂板的操作工藝、工作面的回采作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合

49、格后，方可持證上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 鋪網(wǎng)前，在停機情況下先對工作范圍內(nèi)頂板、煤壁、支護、瓦斯等情況進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，然后方可開工，并在鋪網(wǎng)過程中隨時觀察，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理，待處理好后方可繼續(xù)工作。第4節(jié) 鋪網(wǎng)時，嚴(yán)禁進入機道內(nèi)工作，如需進入機道內(nèi)工作時，必須與輸送機、采煤機司機和支架工事先聯(lián)系好，待輸送機、采煤機停機，支架工停止移動支架，在有專人觀山并看守急停鈕的情況下方可進入。進入機道前，應(yīng)先按上述第3節(jié)規(guī)定進行檢查、處理，然后再工作。第5節(jié) 聯(lián)網(wǎng)時距采煤機最近滾筒的距離不小于15米，距移動支架的距離不小于15米。第6節(jié) 聯(lián)網(wǎng)所使用的網(wǎng)絲嚴(yán)禁拴在液壓支架千

50、斤頂?shù)幕钊麠U或膠管上。第7節(jié) 仰采大于7度或煤壁不穩(wěn)定聯(lián)網(wǎng)時，班末要將網(wǎng)頭與插幫（直接接觸）用網(wǎng)絲每隔1.0m一扣聯(lián)接好，防止煤塊滾出插幫傷人。 第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第8節(jié) 備齊鉗子、鍬、鎬、聯(lián)網(wǎng)鉤等工具，足夠的金屬網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絲等材料。第9節(jié) 檢查工作地點的頂板支架是否安全可靠，有無妨礙工作的雜物； 第10節(jié) 按規(guī)定將金屬網(wǎng)等材料運至指定位置，不得影響行人及行移液壓支架。 第五節(jié) 操作順序 第11節(jié) 聯(lián)網(wǎng)工應(yīng)在移架、推溜后，按照展網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、拉網(wǎng)、放網(wǎng)的順序操作。先將新金屬網(wǎng)展開；接著用聯(lián)網(wǎng)鉤和網(wǎng)絲將前后兩片網(wǎng)擰緊（雙絲單扣），并把接頭往下壓平；然后在支架前梁下設(shè)掛網(wǎng)鉤，聯(lián)網(wǎng)后，將網(wǎng)折掛在前梁下；待

51、采煤機割過后，將折掛的網(wǎng)放下放順，為移架作好準(zhǔn)備。 第六節(jié) 正常操作第12節(jié) 鋪網(wǎng)應(yīng)依次連續(xù)進行，聯(lián)網(wǎng)時，可先聯(lián)稀扣，待一片網(wǎng)聯(lián)上后，再加密網(wǎng)扣。第13節(jié) 鋪網(wǎng)時，新續(xù)網(wǎng)邊要搭在老網(wǎng)上，使支架頂梁前移為順茬不插網(wǎng)，其網(wǎng)沿煤壁下垂量、網(wǎng)搭接寬度、網(wǎng)扣間距與形式、網(wǎng)絲規(guī)格必須符合回采作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第14節(jié) 網(wǎng)要鋪得平整，網(wǎng)扣絲必須按平，防止刮人或扎腳。第15節(jié) 網(wǎng)聯(lián)好之后，要將金屬網(wǎng)反折吊掛在支架頂梁上，防止采煤機運行中割網(wǎng)，只能在移架時再解下金屬網(wǎng)。 第七節(jié) 特殊操作第16節(jié) 采煤過程發(fā)現(xiàn)壞網(wǎng)時，補網(wǎng)人員要在可靠支護下由上往下操作，禁止靠煤壁補網(wǎng)。第17節(jié) 應(yīng)選用大小適宜的網(wǎng)片進行補網(wǎng)。第18

52、節(jié) 在有坡度的工作面補網(wǎng)時，人員要站在上方，先聯(lián)網(wǎng)片的上邊，然后依次往下聯(lián)結(jié)。第八節(jié) 收尾工作 第19節(jié) 班末要將金屬網(wǎng)沿煤壁下垂。 第20節(jié) 檢查工作部位有無網(wǎng)頭等雜物，如有要及時清理干凈。第21節(jié) 當(dāng)班工作完成后，向當(dāng)班班長匯報，經(jīng)驗收合格后方可下班。第六章 端頭支護工第一節(jié) 適用范圍 第1節(jié) 本章適用于綜采工作面上下出口頂板支護。 第二節(jié) 上崗證件 第2節(jié) 端頭支護工必須熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，方可上崗操作。 第三節(jié) 安全規(guī)定 第3節(jié) 必須在有完好支護保護下，用長把工具“敲幫問頂”，找

53、下懸矸危巖和松動的煤體。 第4節(jié) 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長按規(guī)定處理。 第5節(jié) 下出口串梁、架設(shè)梁、搬運單體柱、橫跨轉(zhuǎn)載機時，必須停機、閉鎦子，并設(shè)專人監(jiān)護 第6節(jié) 支護時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 第7節(jié) 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料接實。第8節(jié) 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。第9節(jié) 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁在支柱上打重楔。第10節(jié) 必須根據(jù)支護

54、高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。第11節(jié) 不得使用不同類型和不同性能的支柱。第12節(jié) 不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。第13節(jié) 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。第14節(jié) 臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。第15節(jié) 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第16節(jié) 支柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第17節(jié) 采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。第18節(jié) 端頭支護與巷道支護間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第19節(jié) 高度大于1.3米的支柱，必須使用鉛絲拴好，以防倒傷人。第20節(jié) 支柱出現(xiàn)

55、歪扭、順風(fēng)、失效、折損等現(xiàn)象要及時處理好，并要保證原來支護規(guī)格。第21節(jié) 打柱時，應(yīng)注意不要將工作面的液管、水管、信號線、電纜等設(shè)施打在支柱之間，并要嚴(yán)加保護。第22節(jié) 在處理冒頂和改換壓損嚴(yán)重支柱時，應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)，并由專人觀山。第23節(jié) 暫時不用的頂梁，要整齊豎放在切頂排一側(cè)。第24節(jié) 工作面變長需加支架時，一次應(yīng)同時加雙梁雙柱，兩梁間鉸接，并按規(guī)定背好頂。嚴(yán)禁加單梁單柱。正規(guī)支架必須保持一梁一柱，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁。第25節(jié) 支柱必須保持迎山有勁，并采取可靠的防倒措施。如支柱穿鐵鞋時，要把鐵鞋繩或鏈固定到支柱手把體上。第四節(jié) 操作準(zhǔn)備第26節(jié) 備齊注液槍、柱定位卡具、鍬、

56、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。檢查液壓管路是否完好。第28節(jié) 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第五節(jié) 操作順序第29節(jié) 將頂梁、鎬、注液槍、卸載手把、背頂材料等備齊。第30節(jié) 支設(shè)單體液壓支柱的操作：一、新入井的支柱第一次使用時，支柱支設(shè)前應(yīng)先將柱升降(最大行程)23次，排凈注腔內(nèi)的空氣，才能正常使用。二、兩人支設(shè)支柱：一人先將支柱放入按迎山位置預(yù)先準(zhǔn)備好的柱窩(鐵鞋)內(nèi)，人員站在傾斜上方，手抓住支柱手把(抓扶支柱手把時掌心向上，以下同)，扶住單體液壓支柱。使注液閥朝向傾斜下方(或采空區(qū))。另一人拿好注液槍，先沖洗注液閥煤粉，然后將注液

57、槍插入注液閥，卡緊鎖套，開動注液槍手把，同時使支柱直接對準(zhǔn)頂梁，支柱升緊達到初撐力后，卸下注液槍，然后把支柱與頂梁拴牢。第31節(jié) 按作業(yè)規(guī)程要求，改臨時支柱為正規(guī)支柱時，要先支好正規(guī)支柱，后撤臨時支柱?；爻放R時支柱時，按以下規(guī)定操作：一、人員要站在所回支柱的傾斜上方，觀察好四周支架和頂板情況，去掉拴柱頭的防倒繩或鉛絲。二、回柱時支柱傾斜下方5 m內(nèi)不準(zhǔn)有人。三、回柱時，把卸載手把插入支柱卸載閥，緩慢試回，當(dāng)支柱離開頂梁無異常時，可加快回柱速度。四、回柱過程中，要一手抓住支柱手把，另一手用卸載手把回柱。五、支柱回下后，要把支柱搬運到傾斜上方相鄰的正規(guī)支柱位置支好正規(guī)支柱。第六節(jié) 正常操作第32節(jié)

58、 移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：一、至少要有3人協(xié)同操作。二、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。三、柱爪必須卡住梁牙。四、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。五、支設(shè)工作完成后，必須對支柱進行二次注液。第33節(jié) 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。第34節(jié) 端頭與巷道接茬處采用型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。第七節(jié) 特殊操作 第35節(jié) 機頭上竄或下滑，不能滿足端頭支護打板、打柱，應(yīng)擴幫、刷幫，保證其支護安全。第八節(jié) 收尾工作 第36節(jié) 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。 第37節(jié) 在現(xiàn)場向接班員工詳細交待本班操作頂板支護

59、情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。第七章 采支工第一節(jié) 適用范圍第1節(jié) 本章適用于綜采工作面超前替回，兩巷加固、修理、維護及其它巷道巷修的采煤工、支護工。 第二節(jié) 上崗證件第2節(jié) 熟悉工作地點的頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié) 安全規(guī)定第3節(jié) 采支工必須認真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和所在工作面作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的支護措施，按規(guī)定要求作業(yè)，保證質(zhì)量。第4節(jié) 要認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。遇有頂板巖石松動、拉綹要及時找掉。在“敲幫問頂”時要按下列規(guī)定執(zhí)行：一、敲幫要用鎬或長釬，若有遮山

60、立即找下。 二、問頂人員要站在斜上方安全地點，一手持鎬，一手托頂，先輕敲，“無脈”時再重敲。找掉前要與附近人員打好招呼，看好后路，用鎬自上而下，由外向里，輕輕找下。第5節(jié) 任何支架不得打在浮煤或浮矸上，上頂要插嚴(yán)背實。支柱要迎山有力。第6節(jié) 在頂板破碎片幫嚴(yán)重地點，必須掛超前梁（或探板），并按作業(yè)規(guī)程要求打齊貼幫柱。第7節(jié) 遇有特殊地質(zhì)變化，如斷層、褶曲、頂?shù)装迤鸱?，支架必須依?jù)具體情況進行支打。第8節(jié) 需要打臨時支柱時，其位置不能妨礙打基本柱。基本柱不打好不準(zhǔn)回撤臨時支柱。第9節(jié) 打柱時要注意臨近工作人員安全，尤其在支柱下方可能波及地點不得站人。改柱時，要先打臨時柱，再改歪扭柱。打柱迎山及