5M變化點作業(yè)指導(dǎo)書

1、5 M 變 化 點 管 理變化點確認指導(dǎo)書備號今日變化點變化點確認確認者發(fā)情況應(yīng)急方案開機報廢數(shù)制程報廢數(shù)人機料法環(huán)人機料當(dāng)日成品庫存法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)變化點確認指導(dǎo)變化點變化點檢查事項變化點確認事項責(zé)任人人1、檢查是否有新 人作業(yè)A、新人作 業(yè)安全培訓(xùn)后上崗2、確認勞保用品是否佩戴齊全3、確認操作中是否有安全隱患與危險動作4、確認是否由班長指導(dǎo)作業(yè) (先講給他聽、再做給他看、讓他說 給你聽、再讓他做給你看)5、確認是否明確該工序的操作標準6、確認是否能獨立判斷該工序質(zhì)量合格的標準，檢具的使用培訓(xùn) 8、確認設(shè)備點檢的方法是否正確、確認設(shè)備點檢是否完成9、確認員工知曉作業(yè)性、品質(zhì)、設(shè)備故障

2、發(fā)生時的報告，處理方 10、確認員工知曉不良品的處理流程，不能隨意放置，填寫不良品 卡 (寫明操作者、工單號等信息) ，不良件放置到紅色不良品架子 立操作熟練程度2、檢查是否存在病、事假與離職B、病、事 假與離職1、確認是否有頂崗人員，頂崗人員是否有資質(zhì) (人員矩陣圖)確認病假請假條件 (有正規(guī)醫(yī)院開具診斷)2、確認事假3天以上要提前請假，上級領(lǐng)導(dǎo)批示后方可3、確認公傷假、婚假、產(chǎn)假等按照公司規(guī)定執(zhí)行4、確認離職按照公司規(guī)定辦理手續(xù)，及時通知管理部門招聘機1、檢查是否有模 具保養(yǎng)、故障A、模具保 養(yǎng)、故障認對產(chǎn)品相關(guān)部位品質(zhì)進行追溯確認2、維修、調(diào)整前后產(chǎn)品進行對比確認已進行產(chǎn)品測量，確認有無

3、 化3、確認模具保養(yǎng)維修的記錄、模具履歷已填寫2、檢查是否有設(shè) 備保養(yǎng)、故障、 更換備件B、設(shè)備保 更換備件拍有無變化2、維修、調(diào)整前后產(chǎn)品進行對比確認已進行產(chǎn)品測量，確認有無 化3、確認設(shè)備保養(yǎng)維修的記錄已填寫4、確認該設(shè)備是否經(jīng)常損壞，問題是否切底解決料1、檢查是否有設(shè) 計變更A、設(shè)計變 更、確認已將新舊材料的不同實物進行現(xiàn)場指導(dǎo)2、確認對更改的信息，切換時間進行通知3、確認產(chǎn)品品質(zhì)的再次確認與跟蹤B、來料質(zhì) 更2、檢查是否有來 料質(zhì)量變更1、確認品管來料檢驗是否完成，確認與審核合格后方可進入庫房2、確認品管檢測來料尺寸、材質(zhì)等要求是否是我公司提出的合格 3、確認材料實驗控制要求是否有效，

4、產(chǎn)生變化時有無記錄上報法1、檢查是否有工 藝參數(shù)變更A、工藝參 類文件進行變更。 有問題時馬上進行糾正2、確認指導(dǎo)后、讓其員工按照新的流程進行實際操作3、確認對做出來的產(chǎn)品進行質(zhì)量確認2、檢查是否有包 裝方法變更B、包裝方 1、確認變更后應(yīng)及時變更作業(yè)指導(dǎo)書，有問題及時進行糾正2、確認指導(dǎo)后、讓員工按照新的方法進行實際操作3、檢查是否有檢 查方法的變更C、檢查方 法的變更1、確認檢驗頻次應(yīng)該履行控制計劃上的要求，不可更改2、確認檢查頻率變更后，應(yīng)及時對工藝文件進行修正3、確認變更后的頻率應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門并進行指導(dǎo)環(huán)1、檢查是否有安全問題落物體現(xiàn)象2、確認無線路混亂、電箱門不關(guān)現(xiàn)象3、確認無設(shè)備上損壞安全部件維修不及時4、確認無模具安裝不當(dāng)存在安全易患現(xiàn)象5、確認無天車操作不當(dāng)存在安全隱患現(xiàn)象6、確認交接班在模具中無雜物造成安全隱患現(xiàn)象2、確認現(xiàn)場環(huán)境1、確認交接班后是否對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進行了清掃2、確認生產(chǎn)區(qū)域存放的物品是否按庫位圖進行存放人1、檢查是否有新人作業(yè)環(huán)1、檢查是否有安全 2、確認現(xiàn)場環(huán)境是 否整潔2、檢查是否存在病、事 假與離職人員機1、檢查是否有模具保養(yǎng) 障法1、檢查是否有工藝 參數(shù)變更2、檢查是