線束產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、惠州華陽(yáng)通用電子有限公司GENERALELECTRONICSCO.,文件更改履歷表第1 頁(yè)頁(yè)共1頁(yè)題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：WII.QMM.0226序號(hào)版次更改條款及及內(nèi)容制訂審核批準(zhǔn)生效日期1A首次發(fā)行林志偉肖登高惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 0頁(yè)，共47頁(yè)目錄* 1 * 15* 1 * 16 * 1. *116與* 11 * 文* 2 *檢* 2接* 檢* 2 *18準(zhǔn)* 3 *19線* 314 接*1線* 3 * 線* 3 *

2、 緣* 4管*1接* 4 *材* 416 接*3潔* 5 * 231*5 *2 * 5 *3* 55 * 24緣* 5腳* 241* 55 * 252-* 5 *253*618模* 接* 6 * 26焊* 6 * 27焊-*7 *8焊*77 *8焊*88 * 29壓* 8 * 鉚*88 * 絕*99 導(dǎo)*10熔*31 * *1 *130 *管*接* 1* * 142* * 1519.記*惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 0頁(yè)，共47頁(yè)目錄 * 3

3、3. *43 *33.1 * 42 *33.2 * 43 * 34. * 34與*4520 束* 24 * 的*3425 * *. * *. *46. . *47裝*36. *47 . *47合*26 * *27 * 28 他* * 38 * 21 固* 38 *47 *3.1 * 47 *.2 * 47 . * 徑* 40 * 4022 纜* *41 *4123 試*1 *41 * 41 * 41 *41235 介質(zhì)（V*42 *42 *42表格編號(hào)：QR.QS.0111.E惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.02

4、26版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 1頁(yè)，共47頁(yè)1.目的規(guī)范線纜及及線束組件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保采購(gòu)的線纜及線束組件滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.范圍圍適合本公司司所有連接線、連接線組件，包括：音S組件不包括：FFPC（軟排線）3.職責(zé)品控部SSQA 制定、修訂本標(biāo)準(zhǔn)、IQQC執(zhí)行本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.術(shù)語(yǔ)與與定義電線附件：電線和插頭或插座之間持久的連接物，例如：壓接、絕緣替代、焊接等。插接件：插插頭和插座的統(tǒng)稱。插頭：插入入插座可完成電氣連接的插接炮包括電線附件的方法。例如：接頭、刀口、插銷。插座：接受受插頭形成電子連接的插接件（包括電線附件的方法）。例如：插座、套管、插孔。鎖

5、定插座：具有自鎖和人工解鎖功能并吻合于插頭上的孔或凹座的插座。鎖銷：吻合合于插頭上的孔或凹座，繼而鎖定插頭的插座凸出部分。插接器：插插頭和插座安裝在護(hù)套內(nèi)的組合件。連接：兩個(gè)個(gè)配合的插接器或插頭插座。多線連接：兩個(gè)配合的插接器和多對(duì)插頭和插座的連接。插接器定位位：插接器上的裝置或某一形狀以防止非正確的連接。插接器編碼碼可目視的和或機(jī)械的和或感光的裝置以防止出現(xiàn)同一族的插接器連接了相同編號(hào)的插頭和和插座。制訂：審核：批準(zhǔn)日期：20008-8-220日期：日期：檢查檢查項(xiàng)目缺陷描述缺陷分類嚴(yán)重主要次要出貨檢 驗(yàn)報(bào)告無(wú)出貨檢驗(yàn)報(bào)告或出貨檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)內(nèi)容不符要求有出貨檢驗(yàn)報(bào)告，存在錯(cuò)誤供應(yīng)商資 格與

6、來(lái)料供應(yīng)商沒(méi)有得到我公司承認(rèn)供應(yīng)商的來(lái)料沒(méi)有得到我公司承認(rèn)其他來(lái)料與“送檢單、規(guī)書對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)不符（錯(cuò)料）生產(chǎn)周期距交檢日期超出 個(gè)月檢查項(xiàng)目缺陷描述缺陷分類嚴(yán)重主要次要包裝方式來(lái)料包裝方式（包裝方式具體見(jiàn)承認(rèn)書）不符合要求包 裝 箱無(wú)包裝箱/盒有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，不影響搬運(yùn)、存?zhèn)}、生產(chǎn)有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，影響搬運(yùn)、存?zhèn)}、生產(chǎn)。包裝 標(biāo)示外包裝與最小包裝無(wú)標(biāo)示 產(chǎn)日期“”物料標(biāo)示等重要信息外包裝上的物料編碼與送檢單上物料編碼不一致（默認(rèn)為錯(cuò)料）惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版

7、本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 2頁(yè)，共47頁(yè)5.參考文文件IPC/WWHMAA-A-6200A RRequuireemennt aand Acccepttancce ffor Cabble andd wiire Harrnesss AAsseembiile (電纜及線纜及線束組件的要求與驗(yàn)收)QC/T 4177.1-20001 車車用電線束插接器6.文件的的檢查7.包裝的的檢查電線絞合電線絞合導(dǎo)體 銅絲數(shù)量（根）導(dǎo)線本身容許受損或折 斷銅絲數(shù)量（根）鉚壓端子容許受損或折 斷銅絲數(shù)量（根）焊接端子容許受損或 折斷銅絲數(shù)量（根2530226

8、-4043341-6054461-1206556%5%5%惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 347頁(yè)8.導(dǎo)線線準(zhǔn)備8.1導(dǎo)體體損傷合格：導(dǎo)體體沒(méi)有劃傷，缺口，被切斷或其他損傷1不合格： 導(dǎo)體劃傷，缺口和被切斷的程度超出“表圖A圖圖B.表18.2 導(dǎo)導(dǎo)體變形/呈鳥籠狀A(yù) 散開彎折打結(jié)或其他形變； 股線的原狀沒(méi)有受干擾。B 鳥籠形但沒(méi)超過(guò)1倍線直徑或絕緣皮外徑； 剝絕緣外皮時(shí)被接直的股線被大致恢復(fù)至原來(lái)的螺旋狀；股線無(wú)打結(jié)。股 但無(wú)超過(guò)導(dǎo)線絕緣皮的外徑股線螺

9、旋狀 不再保持；股線伸出導(dǎo)線絕緣皮的外徑；股線打結(jié)。 圖A 圖BBD惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 4頁(yè)，共47頁(yè)8.3絞絞線合格：絞距距是絞線線束外徑的8到116倍不合格：絞絞距小于絞線線束外徑的8到116倍絞線示意圖圖8.4導(dǎo)導(dǎo)線絕緣皮損傷A 碎屑，變色，腐蝕、燒傷；絕緣層經(jīng)過(guò)剝皮后有輕微的均 0徑0m絕不合格：絕絕緣層被切到或損傷；絕緣層的厚 0D外01（取較小者（圖E；焦B圖CE9.焊接接端線9.1 線-浸目（圖 A于1合格焊料料潤(rùn)濕導(dǎo)

10、線上錫的部分浸 透多股線內(nèi)部的股線錫料沿導(dǎo)線芯 吸未延伸到導(dǎo)線導(dǎo)線需要保持?jǐn)_性 部分焊料涂覆平滑股線輪廓可辨 識(shí)股線輪廓不可辨識(shí)但焊料不影響 外形、裝配、功能。不合格：焊焊料未浸透多股線里面的股線；針孔、空洞、不潤(rùn)濕、退潤(rùn)濕超 過(guò)了需要上錫機(jī)積的5（圖B；近絕緣皮末端上錫的股線長(zhǎng)度大于1 倍線（焊料未潤(rùn)濕導(dǎo)線的上錫區(qū)域股線在安裝到接線柱或銜（除 散接外之前末上錫;導(dǎo)線上錫區(qū)域的的焊料堆積或焊尖影響后續(xù)組裝工序（圖C線上錫妨礙了外形裝配和功能焊料延伸到導(dǎo)線需要保持?jǐn)_ 性的部分.惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.022

11、6版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 5頁(yè)，共47頁(yè) 圖圖A圖B圖C9.2 清清潔1 合格：端子子、引線和導(dǎo)體焊錫前清潔，可焊性良好不合格：端端子、引線和導(dǎo)體焊錫不清潔，可焊性差2 合格：無(wú)任任何微粒物質(zhì)組 屬微粒等3 錫渣合格：沒(méi)有有看得見(jiàn)的錫渣； 有錫渣但影響產(chǎn)品外觀和測(cè)試。在產(chǎn)品外觀和和測(cè)試；可能會(huì)擴(kuò)散到其他表面的濕的、粘的或過(guò)多的錫渣； 在會(huì)影響電氣接觸的配合表面上有免洗型錫渣9.3 絕絕緣1 -1 合格：絕緣緣間隙不超過(guò)25, 較大者；絕緣間隙沒(méi)有短接到到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙接近00絕2 個(gè)線徑或5( 不允許短接到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙短接到相近導(dǎo)體上絕緣間隙

12、說(shuō)說(shuō)明圖示絕緣間隙不超過(guò)2 2 9.22 絕緣-焊后損傷（目標(biāo)（圖：絕緣層沒(méi)有容化、燒焦或其他來(lái)自焊錫工藝的損傷）合格：絕緣緣層輕微融化（圖B；焊錫覆蓋在在絕緣面（過(guò)程中需立即改善（圖。不合格絕絕緣層被燒（圖； 絕緣層因熔化燒焦導(dǎo)致焊點(diǎn)臟污污惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 6頁(yè)，共47頁(yè)圖A圖BB圖C圖D3 目標(biāo)絕緣緣套管包住連接器端子并在線材絕緣層上伸出倍線徑的長(zhǎng)度絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器襯套1緣 徑；絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器

13、襯套的點(diǎn)的距離 5不合格：絕絕緣套管破裂（圖 絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器襯套的點(diǎn)的距5 絕緣套管沒(méi)有緊固（。柔性絕緣套套管絕緣狀況說(shuō)明圖A10 焊接接 目標(biāo)錫帶帶外觀光滑對(duì)焊的芯線和零件 顯示很好的滲透狀況芯線和零件的輪廓容 易被辨別芯線和零件的焊點(diǎn)有羽毛狀的邊緣；錫帶有有明顯凹面合格： 有有證據(jù)顯示，錫的滲透性和在焊點(diǎn)上牢固固粘著，形成的接觸 角90不合格： 無(wú)滲透；無(wú)焊接上；不平滑； 冷焊；破裂；吃錫不足；雜物； 違反最小電氣要求；焊點(diǎn)污染；除焊 浸惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版

14、，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 7頁(yè)，共47頁(yè) -目標(biāo)： 焊0 區(qū)；錫的高度超出線徑的75%；焊錫 與被焊金屬形成良好合金，焊點(diǎn)呈羽 毛狀邊界；在焊點(diǎn)中線清晰可辨。合格： 線線與端子表面的接觸區(qū)中，至少有 5 %不合格： 線股不可辨認(rèn)；焊點(diǎn)存在孔孔洞不能滿最小要求； 焊點(diǎn)高度線徑的50%； 錫沒(méi)有熔進(jìn)線或焊接端子中。鉤在引腳上上焊接示意圖-A 焊接的引腳輪廓清晰可辨，焊點(diǎn)光滑； 焊錫填滿所有的接觸區(qū)域。合格（圖BB）：焊0不合格： % 焊接觸點(diǎn)角度90；.1 焊接的總體要求圖A圖BB圖C惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D

15、編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 8頁(yè)，共47頁(yè)-目標(biāo)： 焊焊錫滲透整個(gè)杯口內(nèi)部； 杯口處無(wú)錫合格： 杯杯口外有很薄的一層錫； 50杯口處錫不不影響安全間距和可靠性不合格： % 杯口處錫影響安全間距和可靠性接杯口外有錫示意圖圖A 端端子鉚壓壓接 1.絕緣緣皮檢查窗口2.喇叭叭口（前/后）3.刷尾尾檢查窗口4.鎖緊緊片5.絕緣緣鉚壓區(qū)6.導(dǎo)體體壓接區(qū)7.端子子結(jié)合區(qū)8.料帶帶殘耳9.壓接接柱停止耳朵 各部位說(shuō)明典型的鉚壓壓外形I目標(biāo)：絕緣緣完全包住并延伸到絕緣的鉚壓片；若是多股線，應(yīng)該所有線穿過(guò)絕緣的鉚壓片；絕緣皮處的鉚壓不能 切斷或破壞

16、絕緣；絕緣鉚壓片完全包住并支撐絕緣皮絕緣端子鉚壓，絕緣鉚壓均勻的形成并在不傷及絕緣的基礎(chǔ) 上和導(dǎo)線的連接緊密?；葜萑A陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 9頁(yè)，共47頁(yè)合格：鉚壓壓片使絕緣面微小變形，但不會(huì)使導(dǎo)線的絕緣皮切斷損壞，沖擊或割除（圖緣面提供最最小10的持并且兩個(gè)片與導(dǎo)線的絕緣皮的頂部靠在一起鉚壓片環(huán)繞但不會(huì)在頂部閉合可是會(huì)形成一個(gè)4圖A各不合格：鉚鉚壓片刺破絕緣皮且接觸到導(dǎo)體（圖0B）；導(dǎo)鉚壓區(qū)（圖圖E）；鉚壓區(qū)內(nèi)有股線被壓?。▓D圖A圖圖B圖C

17、圖D圖圖E圖F 目標(biāo)：絕緣緣皮和導(dǎo)體在檢查窗的中間位置（圖惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 10頁(yè)，共47頁(yè)緣1 21 圖A 圖B 圖C絕 鉚壓范圍內(nèi)（圖C所示，箭頭所指絕緣終端在鉚壓區(qū)域內(nèi)）圖B圖CC A 被導(dǎo)體鉚壓片壓??；在鉚壓區(qū)域的鉚壓中心有正確的喇叭口；鉚壓印痕統(tǒng)一并按照廠家要求連接；在鉚壓后沒(méi)有 香蕉狀的變形；鎖片沒(méi)有變形或損壞；導(dǎo)線沒(méi)有扭曲，斷線或改變以適合端子。合格： 連連接有微小的變形，但是不會(huì)影響到結(jié)構(gòu)，裝配，功能或可靠性（圖B

18、）；導(dǎo)體在鉚壓區(qū)域的終端平齊（圖）； 鉚壓印痕不均勻，但不會(huì)影響到結(jié)構(gòu)、裝配、功能或可靠性（圖B）。惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 11頁(yè)，共47頁(yè)圖B圖AA不合格：填填充導(dǎo)線廷伸到絕緣片（絕緣套管）之外（圖）；絕緣皮廷伸到導(dǎo)體鉚壓區(qū)域（圖B所示，箭頭所指方 向在鉚壓區(qū)域內(nèi)）；導(dǎo)體沒(méi)有廷伸到鉚壓區(qū)域外，并在喇叭口的平齊邊緣終端不可見(jiàn)（圖C、圖）端子或連接的 圖A圖BB圖CD圖E圖FF惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEEC

19、TRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 12頁(yè)，共47頁(yè)11.4 鉚壓口、喇叭口（喇叭口區(qū)域指的是圖A 目標(biāo)：在每一個(gè)導(dǎo)體鉚壓區(qū)的兩個(gè)終端都有喇叭口；喇叭口高度一般是到導(dǎo)體邊的完全距離是端子/連接的金屬厚 圖A圖BB叭 1 喇2 尾 圖C說(shuō)明圖C不合格：在在導(dǎo)體插入處的終端沒(méi)有喇叭口（圖D 所示）圖D惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 13頁(yè)，共47頁(yè)11.5 導(dǎo)體刷

20、目（圖A導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)體鉚壓區(qū)后有輕微的突 起并形成“導(dǎo)體刷子”；導(dǎo)線聚集在一起形成平齊，沒(méi)有向向外張開。合格：導(dǎo)線線沒(méi)有突出，與鉚壓終端平齊（圖B 線沒(méi)有伸入到接線術(shù)的配接區(qū)；導(dǎo)線股線張開口，沒(méi)有伸出超出壓接筒的的外周邊（圖B，2所示）圖A圖BB導(dǎo)E 圖C圖DD圖E圖F圖GG惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 14頁(yè)，共47頁(yè) 殘余料帶（殘余料帶帶指的是為導(dǎo)線進(jìn)入后參與料帶的終端它是許多類型端子交互面的終端（圖所示有些類型接 線柱的殘余料帶位于配接端

21、合格連接接器或端子沒(méi)有損傷殘余帶不會(huì)影響連接器完 度，且不影響裝配（制造過(guò)程中必需改善）（圖B）殘 C）；除去殘余料帶時(shí)損傷到連接或端子；連接插入到 連接器后殘余料片突起殘余料片影響和接頭的充分連接；沒(méi)有殘殘余料片且連接/端子損壞。 圖圖A圖BC12焊接接/銜接除散接外用用多股線進(jìn)行銜接時(shí)應(yīng)當(dāng)先上錫（用熱縮焊接裝置時(shí)可選）。套管應(yīng)當(dāng)符合銜接的輪廓，且能緊貼銜接 散接 5 管。股線不應(yīng)當(dāng)先上錫，各股線應(yīng)當(dāng)均無(wú)插合在一起，長(zhǎng)度相等 皮有輕微變色，但沒(méi)有燒焦。圖A圖圖B惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第

22、A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 15頁(yè)，共47頁(yè)不合格：導(dǎo)導(dǎo)線絕緣套管拱起（沒(méi)有剌穿絕緣皮）（圖C）；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖E）；導(dǎo)線銜接 料填充量不足；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象。圖C圖DD圖E 繞接需A 鎖沒(méi)有股線剌穿絕緣皮絕緣套管覆蓋銜接段， 并與導(dǎo)線絕緣皮重疊至少1倍線徑。不合格：導(dǎo)導(dǎo)線絕緣套管拱起（沒(méi)有剌穿絕緣皮）（圖B）；有 于 圖A 圖C 圖D 鉤接導(dǎo)（圖；絕緣套管覆蓋銜接段并與2根導(dǎo)線緣皮重 滑的接合段；各股線被絕緣套管包裹。不合格導(dǎo)導(dǎo)線將絕緣套管拱（并未剌穿絕緣皮（圖B； 套管覆（兩端絕緣皮沒(méi)有達(dá)到至小1 倍線（圖C繞少于33 1倍線徑。圖 B

23、圖 D惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 16頁(yè)，共47頁(yè) 搭接本節(jié)適用于于手工直線線搭焊，指兩條或以下導(dǎo)線平行疊放并焊接。搭接所需的線頭最短。導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，之皮上。使用用細(xì)線對(duì)搭接點(diǎn)進(jìn)行纏縛有助于搭接點(diǎn)的形成，但不能明顯增加連接強(qiáng)度。纏繞的圈數(shù)、纏繞的距離可自行確定。搭接點(diǎn)處的所有導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)充分潤(rùn)濕，各股線焊接后其輪廓清晰可辯。. 兩條以上的導(dǎo)體導(dǎo)股股線沒(méi)有剌剌穿絕緣皮；套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微變色，但沒(méi)有燒焦；套管沒(méi)有破裂或損傷；必要時(shí)，用細(xì)

24、線對(duì)搭接點(diǎn)纏繞（圖C）。圖A圖BB圖C不合格：導(dǎo)導(dǎo)線重疊部分沒(méi)有完全接觸或不平行（圖）；接點(diǎn)未充分潤(rùn)濕（圖E）；焊料埴充少于重疊長(zhǎng)度的75%；管；套管有有燒焦、破裂或損傷現(xiàn)象；股線與另一根導(dǎo)線的絕緣皮重疊；套管松動(dòng)；絕緣套管有裂開或損傷；絕緣蓋圖D圖EE圖FG圖H惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 17頁(yè)，共47頁(yè) 絕緣皮環(huán)切（窗口）此類搭接通通過(guò)在導(dǎo)線上剝掉一段絕緣皮，在絕緣皮上產(chǎn)生一個(gè)環(huán)切口來(lái)進(jìn)行搭接。當(dāng)使用熱縮套管時(shí)，預(yù)制焊料（錫環(huán)）和和接入

25、線要居于環(huán)切口的中間處，然后烘緊，自封的熱縮焊接裝置可以免清洗。合格（圖A、圖B）：絕緣皮環(huán)切口寬度大于接入線的剝外皮段；預(yù)制焊料（錫環(huán)）完全熔融，并在主線與接入線之間有明顯顯的焊料填充；如有可熔密封環(huán)，其已達(dá)到熔融狀態(tài)；導(dǎo)體輪廓可辨識(shí)；沒(méi)有暴露的股線；套管沒(méi)有破裂或損傷；套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微的變色（圖C）絕緣皮環(huán)切切各部位說(shuō)明1.可熔熔融密封環(huán)2.接入入線3.預(yù)制制焊料（錫環(huán)）圖A圖BB圖C不合格絕絕緣皮環(huán)切口寬度略小于接入線的剝外皮（圖導(dǎo)體搭到另一根線的絕緣皮上圖預(yù)制焊（錫環(huán)）沒(méi)有完完全熔融（圖、圖E）；主線與接入線之間沒(méi)有明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓不可辨識(shí)；如有可熔融密封環(huán)，其未熔熔化;

26、有暴露的股線；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象；套管未達(dá)到最小重疊要求。圖D圖EE 熱縮焊接裝置當(dāng)熱縮焊接接裝置使用預(yù)制造焊料（錫環(huán)）時(shí)，預(yù)制焊料（錫環(huán)）應(yīng)當(dāng)完全熔化，焊接點(diǎn)的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)潤(rùn)濕，焊接處的導(dǎo)線輪廓廓清晰可辯。熱縮焊接裝置形成的端子可以免清洗?；葜萑A陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 18頁(yè)，共47頁(yè)A全熔融，并并在各線之間形成明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓可辯；絕緣套管覆蓋銜接段，并與導(dǎo)線絕緣皮重疊最小1倍線股度圖A不合格：導(dǎo)線將絕緣緣套管拱起，雖沒(méi)有剌穿

27、絕緣皮；焊料填充未潤(rùn)濕兩根導(dǎo)線；預(yù)制焊料環(huán)未完全熔融；接點(diǎn)有尖剌或尖峰；妨0圖B圖CC13 壓壓接銜接 桶狀鉚壓銜接目標(biāo)圖A線芯的絕緣體與桶狀端子的邊緣平（線銅絲的末端與端子的邊緣平齊喇叭口清晰可見(jiàn)(C); 桶 m 圖A惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 19頁(yè)，共47頁(yè)B壓點(diǎn)輕微偏偏移但成型適當(dāng)，鐘形壓口明顯（C）；筒接頭無(wú)破裂；套管在筒接頭兩端延伸覆蓋裸導(dǎo)線至少倍線徑；無(wú)違反最小小電氣間隙導(dǎo)體末端露出壓接筒不大于2倍線徑超出的線芯末端不大于兩線

28、的直（包括絕緣（圖C正圖BC圖D導(dǎo)芯見(jiàn)圖E圖FF雙邊接頭A且套圖A圖BB惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 20頁(yè)，共47頁(yè)線絕向不一致（只限無(wú)縫銜接）（圖E）圖C圖DD圖E熱緣邊絞在一起。圖F圖GG圖H圖II惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)： WWI.QQM.0026版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 21頁(yè)，共47頁(yè)14 連接接器連接 釋力裝置，導(dǎo)線整理，

29、直向走線 導(dǎo)線整理取決于連接器的設(shè)計(jì)及導(dǎo)線出線方向及導(dǎo)線在連接器內(nèi)的可能活動(dòng)需要的活動(dòng)量以下標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)普遍會(huì)存 在應(yīng)力的應(yīng)用。A 直線束捆扎點(diǎn)與連接器之間有足夠的 距離以防止導(dǎo)線有應(yīng)力。B 器而近垂直；導(dǎo)線沒(méi)有應(yīng)力。導(dǎo) 線有應(yīng)力（完全沒(méi)有移動(dòng)的佘地）處圖B 釋力裝置，導(dǎo)線整理，側(cè)向走線A垂直于連接接器；導(dǎo)線沒(méi)有應(yīng)力；導(dǎo)線沒(méi) 有受到扎帶的應(yīng)力作用；合格（圖BB）：導(dǎo)線出線 與連接器面接近垂直。圖線與連接器器而形成銳（B導(dǎo)線有應(yīng)（沒(méi) 圖AB圖C15套管管和防護(hù)套-定位本節(jié)適用于于粘性和無(wú)粘性防護(hù)套A纜套外（重疊的長(zhǎng)度至少是電纜直徑的3倍以便在彎曲時(shí)防止纜線的暴露護(hù)套的覆蓋不影響操作固定（）惠州華陽(yáng)通

30、通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 22頁(yè)，共47頁(yè)合格：護(hù)套套收縮在連接環(huán)螺絲處（圖B）；護(hù)套未影響響到鎖緊環(huán)的操作電纜線或紡織織的外露（圖C）；護(hù)套影響到鎖緊環(huán)的操作。圖A圖圖B圖C套-A 邊的粘接邊與連接器端平行；當(dāng)使用防護(hù)套時(shí)，其外部無(wú)導(dǎo)電膠（通常為銀色） 圖A護(hù) m圖B圖CC圖D防 m 導(dǎo)電膠沒(méi)有提供規(guī)定的導(dǎo)電通路需要時(shí)導(dǎo)電膠沒(méi)有提供規(guī)定的導(dǎo)電性膠水過(guò)多且流出接口邊緣之（圖H套管和防護(hù)護(hù)套之間沒(méi)有被膠水粘合；套管和防護(hù)套之間有空洞或分離?；葜萑A陽(yáng)通

31、通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 23頁(yè)，共47頁(yè) 圖E 圖F 圖GG 圖H16 連接接器損傷 連接器損傷-標(biāo)準(zhǔn)A 槽沒(méi)有變形，損傷或錯(cuò)位。B 屬基材；銷或銷槽位沒(méi)有變形， 但有正常磨損跡象。圖 材暴露；內(nèi)環(huán)或外環(huán)損壞（不圓的情況）（B）； 殼或體已破破裂/斷裂或其他形式損壞。圖A圖BB圖C 連接器損傷-配接面A無(wú) 其它損傷。B層之間的絕絕緣填充材料完好從一個(gè)管腳開始 的缺損沒(méi)有擴(kuò)展到任何相鄰管腳的外徑。不合格（圖圖C）：絕緣材料的缺損從一個(gè)管腳擴(kuò)展到到任

32、何相鄰管腳的外徑裂紋從 一個(gè)管腳廷伸到另一個(gè)管腳?；葜萑A陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 24頁(yè)，共47頁(yè) 圖A 圖B 圖C 連接器損傷-配接面或背部密封區(qū)A 其它損傷。料 杯區(qū)內(nèi)的切口、裂縫、或裂痕廷沒(méi)有超出杯直徑外（B）；杯杯區(qū)外絕緣填充表面的切口、裂縫/裂痕沒(méi)有進(jìn)入杯區(qū)區(qū)不合格：杯杯區(qū)內(nèi)的切口、裂縫、 區(qū)外絕緣填充表面的切口、裂縫/裂痕進(jìn)入了了杯區(qū) 圖A 圖B 圖C 連接器損傷-管腳A 管腳無(wú)損傷A 直徑且不影影響其形狀、安裝和功能。圖 一個(gè)管腳

33、直徑；管腳露金屬基材 圖A 圖B17 管腳腳和密封塞在連接器內(nèi)的安裝本節(jié)不適用用于:預(yù)先連線的模壓連接器；模壓/注塑完畢之后的注塑或模壓成型的連接器;錫杯連接器;連接引腳末端 焊接在連接器上的;連接器接觸件鎖緊裝置可透過(guò)檢查窗口可見(jiàn)的.惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 25頁(yè)，共35頁(yè)管腳的安裝A所圖A通; .圖B圖CC密封塞的安裝目標(biāo);帶有有頭部的密封塞頭部應(yīng)先進(jìn)入;密封塞被密;B)意密封塞安裝示意圖 圖A 圖B惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H R

34、UGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 26頁(yè)，共47頁(yè)18 壓模模/注模 壓模/注模-填充內(nèi)模(填充內(nèi)模是多步壓模/注模工藝的第一步)A 無(wú)空洞、無(wú)毛邊。 圖圖A C3m 5；線 內(nèi)3,m5; 圖F惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 27頁(yè)，共47頁(yè)18.2壓壓模/注模-填充外模A 紋理均勻；無(wú)毛邊。 圖圖A 圖B合格：部件件滿足圖紙或

35、規(guī)范的所有要求；所有要求的標(biāo)記清晰易讀（圖C）；外觀異常不影響外形、裝配或功能；7m1導(dǎo)線及線纜給件與壓模的的界面2線圖D說(shuō)說(shuō)明圖C圖DD1 合模線線2. 條條紋圖E說(shuō)說(shuō)明圖E圖FF應(yīng)皮惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 28頁(yè)，共47頁(yè)1 鋁箔箔浮出2 導(dǎo)線線浮出 圖H說(shuō)明圖G圖HH（箭頭所指指為 外模缺膠）圖I 壓模/注模-錯(cuò)位A7m圖7m（合模后錯(cuò)錯(cuò)位較明顯）圖A圖BB 壓模/注模-沖膠A常配線或功功能。不合格沖沖膠出現(xiàn)在電氣配接面或影響連接

36、器的正常對(duì)接或功能（圖B）；沖膠明顯（圖C）圖A圖BB圖C惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)： WWI.QQM.0026版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 29頁(yè)，共47頁(yè) 接線柱/接觸端子位置A 圖A 圖B合格：任何何接觸端子（插針）高度或排列位置偏差不影響連接器電氣或物理性能，滿足圖紙或規(guī)范要求（圖C）；連壓模體與連連接器端面的垂直偏差差示意圖圖CD不合格：任任何接觸端子（插針）高度或排列位置偏差影響連接器電氣或物理性能；接線柱未按圖紙或規(guī)范要求完全插入定位位壓模體與連接器端面的垂直偏差大于10度影外形

37、裝配或功能連接（針腳插入歪（圖E1.完全全插入關(guān)對(duì)準(zhǔn)2.插入入歪斜（針腳）形成角度圖E示圖E惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 30頁(yè)，共47頁(yè) 壓模/注模的配合目標(biāo)（圖A、圖B）：線纜外被、絕緣皮、套管、防護(hù)套等無(wú)變形或破裂；壓模料按圖紙或規(guī)范要求粘合在線纜外被 的整個(gè)圓周；壓模料完全包覆連接器本體和導(dǎo)線、套管或線纜外被 圖A 圖B模 % 防護(hù)套的整整個(gè)圓周。不合格壓壓模粘合導(dǎo)線或線纜外被少于75%的周壓模料沒(méi)有粘合連接器 外被、絕緣緣皮、套管或

38、防護(hù)套之間有空隙（圖E）。圖C圖DD圖E 壓模/注模的毛邊目標(biāo)：壓模模后沒(méi)有毛邊邊 圖圖F 圖G 圖H惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 31頁(yè)，共47頁(yè)出 圖J 壓模/注模的裂紋、流動(dòng)紋、激冷紋或熔接線A合格：表面面的激冷紋可見(jiàn)但沒(méi)有滲入壓模料（圖B）； 注入口有流動(dòng)紋（圖圖AB圖C裂圖D圖EE圖F 壓模的顏色合格：顏色色均勻并且符合圖紙或規(guī)范要求。不合格：顏顏色不均勻并且不符合圖紙或規(guī)范要求?；葜萑A陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAAL

39、ELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 32頁(yè)，共47頁(yè)0壓模/注模時(shí)導(dǎo)線的絕緣皮、外被或套管損傷A沒(méi)有焊料超超出界限 料超出界限；壓模過(guò)程導(dǎo)致的導(dǎo)線絕緣皮損傷未超出6 節(jié)要求。 圖A圖6 緣皮或?qū)w焊料芯吸出超出標(biāo)準(zhǔn)最大界限。圖B圖CC圖D1 壓模/注模后的固化?；?，符合合規(guī)定的硬度要求。不合格：壓壓模料固化后發(fā)粘；壓模料固化后，不符合規(guī)定的硬度要求求。2 壓模/注模后返工合格：微小小的還連續(xù)良跡，表明表面有混合或填充缺陷，但但不影響外形，裝配或功能。圖配或功能 圖圖A 圖B惠州華陽(yáng)通通用電子有限公

40、司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 33頁(yè)，共47頁(yè)19 標(biāo)標(biāo)記、標(biāo)簽本節(jié)中標(biāo)記記與標(biāo)簽統(tǒng)稱為標(biāo)記。無(wú)論使用何種標(biāo)記方法，標(biāo)記應(yīng)當(dāng)包含需要的信息、可識(shí)別、在預(yù)期的應(yīng)用中持久 保持、并不應(yīng)當(dāng)損壞產(chǎn)品或削弱其功能。額外的（非要求的）信息可因制造商內(nèi)部需要標(biāo)記在產(chǎn)品上，這些標(biāo)記可 不遵從本節(jié)規(guī)定，但在交貨以下，非永久性的內(nèi)部標(biāo)記應(yīng)當(dāng)除去。 標(biāo)記的內(nèi)容合格：標(biāo)記記包含受控文檔規(guī)定的內(nèi)容。不合格：標(biāo)標(biāo)記內(nèi)容不正確；標(biāo)記缺失。 標(biāo)記的易讀性A 性被成功讀出。合格（圖 辨識(shí)；使用棒式讀

41、碼器，條碼 能在第三次或三次內(nèi)被成功讀 出；使用激光式讀碼器，條碼 能在第二次或二次內(nèi)被成功讀出。不合格（圖圖C）：標(biāo)記不可辨識(shí)；使 用棒式讀碼器，條碼不能在第三次或 三次內(nèi)被成功讀出；使用激光式讀碼 器，條碼不能在第二次或二次內(nèi)被成 功讀出。 圖AA 圖B 圖C 標(biāo)記的永久性合格經(jīng)過(guò)過(guò)操作組裝和要求的環(huán)境測(cè)試后標(biāo)記依然右辨識(shí)不合格經(jīng)經(jīng)過(guò)操作組裝和要求的環(huán)境測(cè)試后標(biāo)記不可辨識(shí)或消失。 標(biāo)記的定位及方向目標(biāo)標(biāo)記記出現(xiàn)在受 控文檔指定的位置合格：如果果要求有標(biāo)記但沒(méi)規(guī)定位置，標(biāo)記距 分叉處或?qū)Ь€末端（最終產(chǎn)品末端接的是導(dǎo)線 或線束，或是連接器最后的附件，如后殼、防 0; 護(hù)套上；色碼標(biāo)記（帶）從連

42、接器開始讀取； 如果有規(guī)定，標(biāo)記方向滿足要求。不合格：標(biāo)標(biāo)記未在指定位置；如果要求有標(biāo) 記但沒(méi)規(guī)定位置，標(biāo)記距分叉處或?qū)Ь€末端（最終產(chǎn)品品末端接的是導(dǎo)線或線束，或是連 接器最后的附件，如后殼、防護(hù)套、金屬環(huán) 0； 接器開始讀??；標(biāo)記方向未滿足方向要求?；葜萑A陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 34頁(yè)，共47頁(yè) 標(biāo)記的纏繞記5 記套平整。 圖A記2圖B對(duì)% 套，透明部分致使標(biāo)記難辨認(rèn)；標(biāo)記套非正常纏繞，嚴(yán)重皺折，或扭曲（圖C）；標(biāo)記套重疊部分不牢固（圖）；

43、 2圖C圖DD圖E20 線束束/線纜電氣屏蔽 線束線纜電氣屏蔽預(yù)先編織的要求織 無(wú)隆起；末端牢固，沒(méi)有磨損和松散； 多重編織物重疊長(zhǎng)度超過(guò)2倍線把直物紡 許值；編織物末端磨損或松散；松散的末端從注塑管或收縮管中突出；編織物隆起。 剝外被 線束/線纜有各種不同的屏蔽結(jié)構(gòu)具有不同的百分比覆蓋值大多數(shù)線纜被分為少數(shù)幾類有些線纜具有雙層屏蔽。 如果第二屏蔽層是由金屬箔包裹而不是編織線，則箔層在機(jī)械連接時(shí)是不使用的，按照單層編織型線纜安裝。屏蔽層結(jié)構(gòu)容許許的缺失股數(shù)取決于所要求的屏蔽覆蓋百分比。下表列出了屏蔽層損傷或缺失的股數(shù)允許范圍：股 數(shù)最大股 數(shù)最大允許刮傷、刻痕、切斷股數(shù)編織層 編織物中心導(dǎo)體壓

44、接端子焊接端子70007-1510116-2530226-4043341-605446556%5%5%惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次第 35頁(yè)共47頁(yè) 同軸線屏蔽層和中心導(dǎo)體損傷的允許值注：對(duì)于有有鍍層的導(dǎo)線，未露出金屬基材不視為股線損傷。A 皮或介質(zhì)沒(méi)有燒焦的痕跡 或損傷編織物/屏蔽層切割 線切割后平滑整齊沒(méi)有損傷或松散的的股線。合格：介質(zhì)質(zhì)上有輕微 的傷痕；編織股線極 少散開；熱剝后介質(zhì) 有輕微變色；缺失或 損傷的紡織股線沒(méi)有 圖 % %m 中

45、心導(dǎo)體上出現(xiàn)可辨識(shí)的刻痕或切痕；介質(zhì)上有區(qū)域燒焦或熔介%1.編織織股線扭曲2.紡織織股線刮傷3.外被被磨損4.散開開的編織股圖A線線、股線缺口5.粗糙糙的介質(zhì)、 工具壓痕6.未完完全除去的 股線圖C各圖B惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)： WWI.QQM.0026版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 36頁(yè)，共47頁(yè)20.3屏屏蔽層跳線的附連導(dǎo)線屏蔽層應(yīng)盡盡可能在接近內(nèi)部導(dǎo)體端子處收尾，用密封熱縮裝置制作的端子可免除清洗要求，如果工程圖中沒(méi)有指接實(shí)現(xiàn)適當(dāng)安安裝。. 目標(biāo)：預(yù)制制焊料（錫環(huán)）已熔化，填充可見(jiàn)于

46、屏蔽層與屏蔽導(dǎo)線之間，屏蔽層與屏蔽層導(dǎo)線均已上錫，其輪廓可辨識(shí)（圖A，A ）；屏蔽層和屏蔽層導(dǎo)線剝皮長(zhǎng)度一樣，且并排對(duì)齊（圖B）；可熔化的密封環(huán)已熔化；套管和導(dǎo)線絕緣層未未因過(guò)熱而變色；屏蔽層織物紋路完整。套圖B蔽識(shí)mm 變色但無(wú)燒燒焦；屏蔽編織物紋路受擾，但可見(jiàn)平滑、凹形的焊料填充；在屏蔽層與屏蔽層導(dǎo)線之間形成了最小的套圖D圖E（有套套管）圖F圖G屏 圖H 圖I惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 37頁(yè)，共47頁(yè)屏蔽層導(dǎo)線線與屏蔽層之間的焊料填充

47、不充分可熔化密封環(huán)妨礙了可接受連接的形成屏蔽層導(dǎo)線伸出了評(píng)比層剝皮 圖圖J圖k線 圖LM圖N 圖O 圖P 屏蔽層端子織物的斷裂、梳理、絞合合格屏蔽蔽層用作屏蔽導(dǎo)線屏蔽層編織紋路完（圖； %；斷% 同剪不齊妨礙了所有絞合的股線進(jìn)入到壓接端子或焊接端子中。 圖A 圖B 屏蔽層導(dǎo)線的熱縮套管編織不收尾尾時(shí)，應(yīng)當(dāng)用熱縮套管覆蓋惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 38頁(yè)，共47頁(yè)出m 其中因大者；套管下沒(méi)有明顯的松散股線；套管和導(dǎo)線絕緣皮沒(méi)有變色；屏蔽層端子

48、交錯(cuò)排列，距離導(dǎo)線的末端在規(guī) 定的限制內(nèi)（圖B） 圖A 圖B出m 圖C露m 圖D圖EE圖F20.6起起屏蔽做用的管套目標(biāo)：管套套沒(méi)有出現(xiàn)壓痕、扭結(jié)或裂縫；管套端端沒(méi)有鋒利的邊緣或毛刺； 如套管已電鍍，未露出金屬基材。合格：裂縫縫不會(huì)露出線 線把的通過(guò)過(guò)。不合格：有有任何裂縫；需要電鍍時(shí)露出金屬基材； 任何扭結(jié)；套管末端有鋒利的邊絕緣或毛刺；任何壓痕或變形形。21緊固固 惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 39頁(yè)，共47頁(yè)扎用分m醫(yī)用結(jié)打法法圖A死結(jié)

49、結(jié)打法線合格線纜纜連扎的頭尾兩端都打死結(jié)連扎牢固且導(dǎo)線固定在整齊的線把（圖B連扎分叉后可在一道雙死結(jié)后， 圖B圖CC圖D剪沒(méi)有使用雙雙死結(jié)連扎分支所用線沒(méi)有采用捆扎主線把的（圖E1連扎點(diǎn)修剪過(guò)量或離結(jié)點(diǎn)太（小于6（圖m扎結(jié)圖E圖FF圖G線線纜種類要求固定式同軸線纜5倍外徑饒性同軸線纜10倍外徑非屏蔽線 屏蔽線或線纜5倍外徑半饒性同軸線纜不小于文件規(guī)定的最小彎曲半徑線纜及線束組件線束內(nèi)任何單根導(dǎo)線/線纜的最小 彎曲半徑惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)： WWI.QQM.0026版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次

50、：第 40頁(yè)，共47頁(yè) -A件不能使組組件導(dǎo)線有明顯的凹痕或變 形。合格：束緊緊件不會(huì)縱向 移動(dòng)，但可以旋轉(zhuǎn)不合格：束束緊件使用線把變形；束緊件使絕大% 扎反向或無(wú)鎖緊；束緊件可縱向移動(dòng)。 圖圖A 圖B -小I最I(lǐng) 最小彎曲半徑要求注： 外徑徑是指包括絕緣皮在內(nèi)的導(dǎo)線或線 纜的直徑 固定式同線線纜是指同軸線纜被緊固 以防止移動(dòng)在設(shè)備運(yùn)行期間不期望反 復(fù)彎曲。 饒性同軸線纜是指同軸線纜在設(shè)備操 作時(shí)是彎曲的或者可能被彎曲。 -目標(biāo)束緊緊伯距連接器最后邊隊(duì)附件的間隔或兩個(gè) c取合格除非非有其它規(guī)定點(diǎn) 扎線帶或捆扎帶應(yīng)分布均勻， 介為了保持所要求的線把形狀可加大間間隔。不合格束束緊件之間的間隔 不一

51、致束緊件之間的間隔 不能保持要求的形狀。參數(shù)參數(shù)要求最大電阻最大電流由測(cè)試設(shè)備決定最大電壓由測(cè)試設(shè)備決定參數(shù)要求最小電阻由測(cè)試設(shè)備決定最大電流最大電壓惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 41頁(yè)，共47頁(yè)22線纜纜/線束防護(hù) 套管/熱縮套管目標(biāo)：套管管緊貼線纜和連接器/線 纜組件；套管上無(wú)裂縫、撕口或 或m取合格套管管緊貼連接器/線纜 組件，但未緊貼線纜不合格套套管未緊貼連接器/線纜組件套管未緊貼線 m撕口或穿孔孔；套管燒焦。22.2套套管（保護(hù)管）

52、目標(biāo)：沒(méi)有有出現(xiàn)扭結(jié)，壓痕、裂縫； 管套末端沒(méi)有鋒得的邊緣或毛刺；末端牢固，不不會(huì)移動(dòng)。合格壓痕痕或扭結(jié)不會(huì)妨礙線把的安裝.不合格：有有裂縫；壓痕或扭結(jié)妨礙了 線把的安裝；末端有鋒利的邊緣或燒焦；末端不不牢固。23 測(cè)測(cè)試、測(cè)量 非破壞性測(cè)試 非破壞性測(cè)試（方法/參數(shù)/夾具）的選擇和使用應(yīng)當(dāng)不會(huì)造成被測(cè)試件的損傷。返工或維修后測(cè)試如果發(fā)生了了返工或維修，對(duì)于局部受到返工或維修影響的產(chǎn)品，應(yīng)沒(méi)再次對(duì)整個(gè)產(chǎn)品重復(fù)進(jìn)行之前已經(jīng)做過(guò)的任何測(cè) 試/檢查。 導(dǎo)通性測(cè)試 導(dǎo)通性測(cè)試是檢驗(yàn)產(chǎn)品點(diǎn)與點(diǎn)的電氣連接是否符合裝配圖、接線表可原理圖的要求。通斷測(cè)試對(duì)電阻的測(cè)量不能超過(guò) 如下表所示的限度。導(dǎo)通測(cè)試最最低要

53、求 短路測(cè)試 短路測(cè)試是一種低壓測(cè)試，用來(lái)檢測(cè)不要的連接。短路測(cè)試（低壓絕緣）最低要求如下表所示短路測(cè)試最最低要求注：當(dāng)已經(jīng)實(shí)測(cè)測(cè)了介質(zhì)耐測(cè)試和絕緣 電阻測(cè)試，可以不要做短路測(cè)試參數(shù)參數(shù) 或非同軸/雙軸/三軸的組件 或非同軸/雙軸/三軸的組件電壓水平不需要測(cè)試最大漏電流測(cè)試時(shí)間 秒?yún)?shù)的組件的組件最小絕緣電阻不需要測(cè)試 最大測(cè)試時(shí)間電壓水平長(zhǎng)度公差+5%/-0%惠州華陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)： WWI.QQM.0026版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 42頁(yè)，共47頁(yè) V是一個(gè)直流流或交流的高壓測(cè)試，

54、用來(lái)驗(yàn)證元件是否能在額定電壓下安全地工作，并且承受由于開關(guān)、電涌和其它類似現(xiàn)象所產(chǎn)生生的的瞬間尖峰電壓，該測(cè)試可確認(rèn)元件之間的絕緣材料和間距是否合適。當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，施加測(cè)試電壓將產(chǎn)產(chǎn)生擊穿放電（電弧放電）或劣化（絕緣體擊穿）。沒(méi)測(cè)得的電流超過(guò)規(guī)定值或測(cè)試設(shè)備檢測(cè)到漏電，表明這個(gè)組件失失效。最低要求如下表所示：V %)是一種高壓壓測(cè)試，用來(lái)驗(yàn)證絕緣材料所具有有電阻。當(dāng)測(cè)得的電阻值低于規(guī)定或測(cè)試設(shè)備檢測(cè)到漏電，表明失效。測(cè).測(cè)VV絕緣電阻測(cè)測(cè)試的最低要求如下表所示： 尺寸測(cè)量文線纜長(zhǎng)度尺尺寸公差參數(shù)要求擠參數(shù)要求擠壓痕最大高度0.5+材料厚度真壓拉接高度采用接線柱供應(yīng)商規(guī)范（適用時(shí)）惠州華

55、陽(yáng)通通用電子有限公司H RUGENNERAALELEECTRRONIICS CO.,D編號(hào)：WII.QMM.0226版本：第 A版，第0次題目：線纜纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 43頁(yè)，共47頁(yè)機(jī)械測(cè)試. 壓接高度壓接高度測(cè)測(cè)試是驗(yàn)證接線柱壓接高度是否符合制造商的規(guī)格。每種壓接接線柱與導(dǎo)體的組合形態(tài)都會(huì)有其獨(dú)特的壓接.1 的規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行。8 確保壓接高高度測(cè)量正確取點(diǎn)是很關(guān)鍵的，壓接高度測(cè)量工具一邊是平的，另一邊是一個(gè)觸點(diǎn)，點(diǎn)狀接觸是為了避開壓接接程中對(duì)對(duì)一些接線柱產(chǎn)生的擠壓痕產(chǎn)生的擠壓痕，過(guò)高的擠壓痕可能表明壓接的“刀?！庇心p，見(jiàn)下圖A說(shuō)明：1.不正正確的高度測(cè)量（使用用游標(biāo)卡尺）2.擠壓壓痕3.正確確（真壓接高度測(cè)（使用壓接高度千分尺）放置接線住住時(shí)，以壓接卷包面向下平放在千分尺砧座上，如果接線柱放置得有角義，測(cè)量可難會(huì)不準(zhǔn)確。說(shuō)明：上面的點(diǎn)接接（千分尺卡針/卡軸于壓接區(qū)的中心點(diǎn)以測(cè)量高能水平位置）1. 壓壓接區(qū)3. 千分尺砧座4. 壓5. 千. 端子拉力端子拉力測(cè)測(cè)試用以評(píng)估壓接的機(jī)械完整性。測(cè)試頻率：1. 2. 每每次調(diào)機(jī)期參數(shù)最參數(shù)最低要求拉力拉拔速率恒速控制測(cè)試方法不要求保持時(shí)間不要求導(dǎo)體尺寸壓接銜接沖壓接頭及接線片單位：牛單位：牛306.7