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文檔簡介
1、批次需求計劃系統(tǒng)培訓(LRP)部門:講師:易飛管理軟件1.前言2.系統(tǒng)架構構3.基本信息息錄入及及信息字字段說明明4.LRP計算邏輯輯說明5.批次作業(yè)業(yè)說明6.報表管理理7.產(chǎn)能負荷荷管理8.測驗及問問卷課程大綱綱一、教育育訓練課課程之目目的二、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹壹.前言言了解系統(tǒng)統(tǒng)之效益益及功能能。了解信息息搜集及及整理重重點。熟悉系統(tǒng)統(tǒng)之操作作方式。了解系統(tǒng)統(tǒng)例行作作業(yè)程序序。了解系統(tǒng)統(tǒng)上線的的步驟及及導入程程序。(一)、教育訓訓練課程程之目的的(二).系統(tǒng)功能能及效益益(一)、系統(tǒng)功功能.依據(jù)客戶戶訂單或或已開工工單自動動產(chǎn)生本本階或下下階各階階產(chǎn)品之批次次生產(chǎn)計計劃。.依據(jù)批次次
2、生產(chǎn)計計劃自動動擬定批批次采購購計劃。.可自動將將批次生生產(chǎn)計劃劃發(fā)放至至工單子子系統(tǒng)成成為正式式之工單。.可自動將將批次采采購計劃劃發(fā)放至至采購子子系統(tǒng)成成為正式式之請購單單或采購購單。.可對批次次生產(chǎn)計計劃及工工單排程程提供產(chǎn)產(chǎn)能負荷荷分析。.提高生產(chǎn)產(chǎn)管理之之作業(yè)效效率。.提高工單單及采購購單發(fā)放放之效率率。.有效降低低存貨成成本。.有效避免免生產(chǎn)、交貨之之延誤情情形。.降低生產(chǎn)產(chǎn)缺料情情形。(二)、系統(tǒng)效效益1.前言2.系統(tǒng)架構構3.基本信息息錄入及及信息字字段說明明4.LRP計算邏輯輯說明5.批次作業(yè)業(yè)說明6.報表管理理7.產(chǎn)能負荷荷管理8.測驗及問問卷課程大綱綱一、系統(tǒng)統(tǒng)主畫面面二
3、、系統(tǒng)統(tǒng)功能圖圖三、系統(tǒng)統(tǒng)主作業(yè)業(yè)程序概概述四、LRP系統(tǒng)與制制造業(yè)其其他系統(tǒng)統(tǒng)關聯(lián)五、LRP系統(tǒng)解決決生產(chǎn)管管制上之之困擾六、LRP上線前置置條件七、重要要名詞解解釋貳.系統(tǒng)架構構(一)、系統(tǒng)主主畫面基本信息息管理工作中心心與假日日表LRP批次需求求計劃生產(chǎn)計劃、采購計計劃料件供需需統(tǒng)計報表管理理產(chǎn)能負荷荷管理信息維護護及管理理使用者權權限設定定及密碼碼管理(二)、系統(tǒng)功功能圖客戶訂單單或工單單批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)產(chǎn)生作業(yè)業(yè)批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃調(diào)調(diào)整作業(yè)業(yè)工單發(fā)放放或生產(chǎn)產(chǎn)計劃鎖定作業(yè)業(yè)采購計劃劃產(chǎn)生作作業(yè)采購計劃劃調(diào)整作作業(yè)采購單發(fā)發(fā)放(三)、系統(tǒng)主主作業(yè)程程序概述述批次需求求計劃系統(tǒng)統(tǒng)工單子系系統(tǒng)
4、采購子系系統(tǒng)訂單子系統(tǒng)產(chǎn)品結構構子系統(tǒng)統(tǒng)庫存子系系統(tǒng)(四)、與其他他系統(tǒng)的的關聯(lián)客戶訂單單生產(chǎn)計劃人工主排排程或最最終產(chǎn)品品排程工單工單工單采購單采購單采購單采購人員員生管或計計劃人員員(五)、LRP系統(tǒng)解決決生產(chǎn)管管制上之之困擾庫存可用用量計劃采購購量計計劃銷銷售量計劃生產(chǎn)產(chǎn)量預預計領領料量預計生產(chǎn)產(chǎn)量預預計請請購量預計進貨貨量預預計銷銷貨量預計請購購量批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃LRP客戶訂單 工單采購計劃劃生產(chǎn)計劃劃透過LRP系統(tǒng)幫您您解決人人工排程程及采購購開單之之問題.庫存子系系統(tǒng).產(chǎn)品結構構子系統(tǒng)統(tǒng).訂單子系系統(tǒng).采購子系系統(tǒng).工單子系系統(tǒng)(六)、LRP系統(tǒng)上線線前置條條件(一)、基礎系系統(tǒng).庫
5、存帳務務正確性性及即時性高高。.訂單之生生產(chǎn)排程周期期內(nèi)變更更少。.生產(chǎn)排程程穩(wěn)定及及正確。.制程穩(wěn)定定、制造造前置時間間穩(wěn)定。.料件品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定、采購前前置時間間穩(wěn)定。(二)、管理需需求條件件訂單系統(tǒng)統(tǒng) :正確之銷銷售信息息訂單指定定結束管管制即時銷貨貨資訊采購系統(tǒng)統(tǒng) :采單指定定結束管管制即時收料料資訊工單系統(tǒng)統(tǒng) :工單指定定完工管管制即時庫存存交易資資訊(三)、交易信信息之時時效及正正確性產(chǎn)品結構構 :正確的品品號用量量信息正確之損損耗率庫存系統(tǒng)統(tǒng) :正確之品品號基本本信息資資訊即時庫存存交易資資訊(三)、交易信信息之時時效及正正確性庫存子系系統(tǒng)錄入品號號單頭:低 階碼碼計劃人員員主要庫別
6、別主供應商商補貨政策策前置天數(shù)數(shù)批量量最低補量量補貨倍量量領用倍量量單身:庫別別庫存數(shù)量量安全存量量(四)、基本信信息字段段信息之之正確性性材料用量量信息單頭:標準批量量工單單別別單身:組成用量量底數(shù)數(shù)損 耗率率生 效日日失 效日日投料時距距產(chǎn)品結構構子系統(tǒng)統(tǒng)單頭:出貨廠別別確 認碼碼單身:訂單數(shù)量量已交數(shù)量量贈 品量量庫別別預 交日日結 束碼碼銷售預測測預測代號號日期預測庫預測數(shù)量量已受訂量量納入生產(chǎn)產(chǎn)計劃客戶訂單單訂單子系系統(tǒng)廠商代號號采購單價價采購單信信息單頭:廠別代號號確 認碼碼單身:交貨庫別別采購數(shù)量量已交數(shù)量量預 交日日結 束碼碼品號廠商商信息采購子系系統(tǒng) 加工廠商商加工單價價工單
7、單頭入庫庫別別預計產(chǎn)量量已生產(chǎn)量量預計開工工預計完工工單身需領用量量已領用量量庫別加工計價價信息工單系統(tǒng)統(tǒng)(七)、常用重重要名詞詞解釋即透過LRP/MRP產(chǎn)生之生生產(chǎn)計劃劃之預計計領用(用料)計劃,將將隨著生生產(chǎn)計劃劃之交易易而變更?!鞠嘁佬枨笄蟆恐枨笕杖掌诩瓷a(chǎn)計劃劃之預計開工日日期-1天。相依需求求之用料料計劃為為生產(chǎn)品品號之單單階用量清單。(一)、相依需需求計劃銷售售量未達成成之銷售預測測量計劃生產(chǎn)產(chǎn)量生產(chǎn)計劃劃內(nèi)之預計計生產(chǎn)量量計劃采購購量采購計計劃內(nèi)之之預計采采購量計劃領料料量相依需求求之需求量量預計領料料量未完工工工單單身身之應領未未領料量量預計生產(chǎn)產(chǎn)量未完工工工單單頭之未未生
8、產(chǎn)量量預計進貨貨量未結束束采購單之未進貨貨量預計銷貨貨量未結束束訂單之未銷數(shù)數(shù)量預計請購購量未更新新之請購數(shù)量(二)、九大量量出計劃銷銷售計劃領領料預計銷銷售預計領領料入庫存可可用量計劃生生產(chǎn)計劃采采購預計進進貨預計生生產(chǎn)預計請請購凈需求(三)、計劃之之凈需求求數(shù)量P件 凈需需求0時產(chǎn)生批次次采購計計劃M/S件 凈需需求0時產(chǎn)生批次次生產(chǎn)計計劃(四)、生產(chǎn)計計劃量及及計劃采采購量1.前言2.系統(tǒng)架構構3.基本信息息錄入及及信息字字段說明明4.LRP計算邏輯輯說明5.批次作業(yè)業(yè)說明6.報表管理理7.產(chǎn)能負荷荷管理8.測驗及問問卷課程大綱綱1.前序作業(yè)業(yè)信息2.系統(tǒng)基本本信息錄錄入叁.基本信息息錄
9、入及及信息字字段說明明1.假日表錄錄入2.工作中心心信息錄錄入3.廠別及庫庫別錄入入(一)前序作業(yè)業(yè)信息【生產(chǎn)計劃劃異常檢檢測表】-檢測執(zhí)行行生產(chǎn)計劃時所所需相關關信息是是否異常常并列印印成冊.可用其檢檢測上線線前基本本信息之之完整度度?;拘畔⑾⒅畽z測測(一)、批次計計劃設定定檔字段段說明1.采購計劃劃發(fā)放:批次計劃劃產(chǎn)生調(diào)調(diào)整后采采購計劃發(fā)放放的依據(jù)據(jù)是發(fā)放放采購單單或請購購單2.采購件開開單日延延遲_天(含)以上者視視為急單處理理3.生產(chǎn)件開開單日延延遲_天(含)以上者視視為急單處理理(二)系統(tǒng)基本本信息錄錄入1.前言2.系統(tǒng)架構構3.基本信息息錄入及及信息字字段說明明4.LRP計算邏輯
10、輯說明5.批次作業(yè)業(yè)說明6.報表管理理7.產(chǎn)能負荷荷管理8.測驗及問問卷課程大綱綱一、適用用范圍二、系統(tǒng)統(tǒng)特色三、實例例說明肆. LRP計算邏輯輯說明.緊急訂單單或插單單之計劃。.以源工單為生產(chǎn)依依據(jù)之管管制型態(tài)態(tài)。.計劃需作作來源追溯者適用。(一)、適用范范圍1.耗用可用用庫存,補足該該批之凈凈需求量量,不補補該料當時可可用量不不足者。2.來源以單單據(jù)為選選擇條件件,來源有限限3.可追溯計計劃來源源4.有毛需求求及凈需需求之選選擇5.九大量時時間點可可選擇6.時間短7.只補需求求來源最最大值(二)、系統(tǒng)特特色ALT=3天QC=1天LT=5BCLT=5QC=2QC=1LT=3DELT=5QC=
11、2QC=1工單A:需求日為為24日,扣除除(QC+1)天,預計計22日完工,前置天天數(shù)3天,21日為假日日,故18日預計開開工100PC采單C:18日工單A開工(需求日18日),預計16日采購入入庫,10日采購100PC工單B:18日工單A開工(需求日18日),預計15日完工,9日預計開開工100PC采單D:預計5日交,2日采購(需求日9)100PC采單E:預計6日交,1日采購(需求日9)100PC有一張訂訂單A要求25日要出貨貨,100PCS(一)、完全無無庫存及及其他生生產(chǎn)或采采購記錄錄(三)、實例說說明一二二三三四四五五六六日日123456789101112131415161718192
12、02122232425262728293031ALT=3天(QC皆為0)LT=5BCLT=5LT=3DELT=5第一張工工單A:預計23日完工,19日預計開開工80PCS第一張采采單C:預計18日交,12日采購(需求日19)80PCS第二張工工單B:預計18日完工,12日預計開開工30PCSD:預計11日交,8日采購(需求日13)0PCSE:預計11日交,5日采購0PCS有一張訂訂單A要求25日要出貨貨,100PCSA庫存20PCS,B庫存50PCSE庫存200PCSB工單預計計完工29日70PCS,D于6日預計采采購300PCS(二)、有庫存存及其他他生產(chǎn)或或采購記記錄一二二三三四四五五六六
13、日日12345678910111213141516171819202122232425262728293031ALT=3天(QC皆為0)LT=5BCLT=5LT=3DELT=5第一張工工單A:預計23日完工,19日預計開開工100PCS第一張采采單C:預計18日交,12日采購(需求日=19)100PCS第二張工工單B:預計18日完工,12日預計開開工50PCSD:預計11日交,8日采購(需求日12)0PCSE:預計11日交,5日采購0PCS有一張訂訂單A要求25日要出貨貨,100PCSA庫存-20PCS,B庫存50PCSE庫存200PCSB工單預計計完工29日70PCS,D于6日預計采采購30
14、0PCS(三)、何謂補補量最大大為訂單單之需求求一二二三三四四五五六六日日123456789101112131415161718192021222324252627282930311.前言2.系統(tǒng)架構構3.基本信息息錄入及及信息字字段說明明4.LRP計算邏輯輯說明5.批次作業(yè)業(yè)說明6.報表管理理7.產(chǎn)能負荷荷管理8.測驗及問問卷課程大綱綱一、系統(tǒng)統(tǒng)流程二、批次次作業(yè)字字段說明明伍.批次作業(yè)業(yè)說明訂單或工工單批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃劃維護作作業(yè)采購計劃劃維護作作業(yè)BOM多階用量量表(一)、簡易邏邏輯-單一來源源(一)、系統(tǒng)流流程訂單或工工單批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃劃維護作作業(yè)采購計劃劃維
15、護作作業(yè)依品號逐逐一比對對需求(二)、簡易邏邏輯-多來源批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)產(chǎn)生作業(yè)業(yè)-生產(chǎn)計劃劃批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃維維護-信息調(diào)整整批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃產(chǎn)產(chǎn)生作業(yè)業(yè)-采購計劃劃批次采購購計劃維維護-信息調(diào)整整采購計劃劃鎖定作作業(yè)采購計劃劃發(fā)放作作業(yè)生產(chǎn)計劃劃鎖定作作業(yè)生產(chǎn)計劃劃發(fā)放作作業(yè)采購單錄錄入工單錄入入(三)、LRP批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃執(zhí)執(zhí)行作業(yè)業(yè)流程1.選擇計劃劃來源:工單通常為源源工單計劃來源源:通常常為采購購計劃產(chǎn)產(chǎn)生之選選項2.計劃來源源:指計劃代代號,人人工賦予予3.計劃庫別別:九大量的的篩選條條件(一)、批次需需求計劃劃產(chǎn)生字字段說明明 (二)、批次作作業(yè)字段段說明.不再補充充:品號若存存在于
16、工工單或采采單中則則不再產(chǎn)產(chǎn)生計劃劃。.重新補充充:重新計算算需求并并產(chǎn)生計計劃。.補充差額額:品號若存存在于工工單或采采單中,僅需產(chǎn)產(chǎn)生差額額。4.對于已發(fā)發(fā)放料件件之補充充方式:僅對毛需需求計算算有用5.產(chǎn)生過之之來源將將保留記記錄,以以避免重重復做計計劃想一想還還記得補補貨政策策M/L之用途?(二)、批次作作業(yè)字段段說明ABCDEH IM件:H之需求依依B之需求于于適當之之時間補補進正確確之數(shù)量量不多買買,買多多了恐會會造成存存貨可定義安安全存量量,(為避免制制程不良良品預留留量)當成品有有出貨需需求時對對于其BOM料件H之補貨模模式補貨政策策:(M/L/R/N)ABCDEH IL件:(
17、MRP/LRP用途)D之需求依依A之需求補補足正確確之數(shù)量量。前置置時間長長,取得得不易,為避免免缺料,進行采采購計劃劃周期較較一般料料件長??啥x安安全存量量。當成品有有出貨需需求時對對于其BOM料件D之補貨模模式補貨政策策:(M/L/R/N)料件如為為M/S件,透過過批次生生產(chǎn)計劃劃產(chǎn)生之之需求將將可于本本作業(yè)查查詢得到到1.加工廠商商:為主供供應商信信息2.工單:來自【材料用量量信息】之預設3.來源:工單單單據(jù)性質(zhì)質(zhì)4.BOM日期:預計開開工日5.生產(chǎn)數(shù)量量:可子單單身檢測測相依需需求信息息(二)、批次生生產(chǎn)計劃劃維護字字段說明明料件如為為P件,透過過批次生生產(chǎn)計劃劃產(chǎn)生采采購計劃劃將可
18、于于本作業(yè)業(yè)查詢得得到1.供應商:為主供供應商信信息2.單位:【料件廠商商信息】之計價單單位3.單價:料件廠廠商之單單價(三)、批次采采購計劃劃維護字字段說明明在執(zhí)行LRP后會于【批次生產(chǎn)產(chǎn)計劃維維護作業(yè)業(yè)】中產(chǎn)生許許多筆的的信息,這些信信息是否否要全部部拋轉(zhuǎn)為為工單呢呢?答案案是否定定的。因因為這些些信息的的預計生產(chǎn)產(chǎn)日期可能差異異很大,如果現(xiàn)現(xiàn)在就發(fā)發(fā)放有可可能客戶訂單單變更或者,可用庫存存有交易易造成生產(chǎn)產(chǎn)之數(shù)量量又不對對,況且且采購單單位亦可可能先行行采購而而造成資資金提前前支付或或者存貨貨的增加加,還記得LRP/MRP計劃希望望透過前前置時間間的規(guī)劃劃讓計劃劃人員于于適當?shù)牡娜掌陂_開
19、立工單單單并且且生產(chǎn)適適當?shù)臄?shù)數(shù)量即可可。所以應以以人工篩篩選,透透過鎖定定作業(yè)將將預定拋拋轉(zhuǎn)成工工單之生生產(chǎn)計劃劃挑選出出來。(四)、生產(chǎn)計計劃鎖定定作業(yè)(五)、生產(chǎn)計計劃發(fā)放放字段說說明作業(yè)業(yè)1.托外工單單之加工工單價為為零者是是否發(fā)放放生產(chǎn)計劃劃之來源源為【2】表為托外外工單,如果在在【加工計價價信息錄錄入】中,找不不到這個個加工廠廠商本品品號之單單價,則則暫不發(fā)發(fā)放為工工單。管制目的的若該公司司之加工工計價必必須先行行核準生生效才可可開托外外工單,本選項項應選擇擇為【N】。在執(zhí)行LRP之采購計計劃后,會于【采購計劃劃維護作作業(yè)】中產(chǎn)生許許多筆的的信息,這些信信息是否否要全部部拋轉(zhuǎn)為為請(采)購單呢?答案是是否定的的。因為為這些信信息的預計采購購日期可能差異異很大,采購人人員可以以在預計計采購日日期前三天或或一周內(nèi)發(fā)出采采購單即即可,無無需提早早發(fā)出,以防止止生產(chǎn)計計劃變更更時采購購計劃還還要調(diào)整整與變更更之困擾擾。所以以應以人人工篩選選,透過過鎖定作作業(yè)將預預定拋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成采購購單之采采購計劃劃挑選出出來。(六)、采購計計劃鎖定定作業(yè)訂單或工工單單號號產(chǎn)生過過LRP時,系統(tǒng)統(tǒng)將單號號保留于于本信息息庫中,以防止止重復執(zhí)執(zhí)行造
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