鋼筋制作綁扎施工方案

1、第45頁(yè) 共 29 頁(yè) 鋼筋制作綁扎施工方案一、準(zhǔn)備工作1.1、測(cè)測(cè)量準(zhǔn)備備根據(jù)平面控控制樁， 用經(jīng)緯緯儀和100米鋼卷卷尺在墊墊層上放放出軸線線。板上上放出該該層平面面控制軸軸線。待待豎向鋼鋼筋綁扎扎完成后后，用水水準(zhǔn)儀在在豎向鋼鋼筋上部部標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)。1.2、技技術(shù)準(zhǔn)備備配筋技術(shù)人人員應(yīng)充充分領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)要要求，嚴(yán)嚴(yán)格按照照混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（11GG1011-1）及設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖紙。在鋼筋綁扎扎之前，技技術(shù)人員員要對(duì)各各級(jí)管理理人員和和工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)規(guī)范交交底和關(guān)關(guān)鍵部位位施工交交底。測(cè)量放

2、線人人員根據(jù)據(jù)圖紙，放放出軸線線、墻、暗暗柱、集集水坑和和洞等位位置線，對(duì)對(duì)基礎(chǔ)筏筏板承臺(tái)臺(tái)拉梁和和墻柱要要放出軸軸線、結(jié)結(jié)構(gòu)邊線線和控制制線，并并用油漆漆明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并報(bào)監(jiān)理理單位進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的的同時(shí)提提交鋼筋筋材質(zhì)證證明書并并及時(shí)按按規(guī)定見見證取樣樣做復(fù)試試，嚴(yán)格格按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行。1.3、鋼鋼筋焊接接前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：閃光對(duì)焊、電電渣壓力力焊必須須先做試試樣，經(jīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室室試驗(yàn)合合格后，方方可進(jìn)行行施工焊焊接，否否則不允允許進(jìn)行行操作，必必須換人人進(jìn)行操操作，再再取試樣樣做出復(fù)復(fù)試。已加工好的的鋼筋按按綁扎順順序分類類、分區(qū)區(qū)碼放整整齊，成成行成列列，成品品和半成成品存放

3、放場(chǎng)地掛掛標(biāo)識(shí)卡卡，標(biāo)識(shí)識(shí)卡標(biāo)明明鋼筋規(guī)規(guī)格、鋼鋼筋編號(hào)號(hào)、使用用部位及及數(shù)量。標(biāo)標(biāo)識(shí)卡如如下：1.4、材材料、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備1)鋼筋原原材：鋼鋼筋選用9米定尺尺。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋原原材按未未檢驗(yàn)鋼鋼筋、檢驗(yàn)驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格鋼筋分別別堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，應(yīng)用10001000木方方墊塊架空空堆放，以以免被水水浸泡而而生銹。并掛掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)識(shí)牌規(guī)格尺寸寸29772110mmm。標(biāo)識(shí)牌如如下：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必必須有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書，原材材試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并按照分分批、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、分分別掛牌牌堆放，不不得混淆淆。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后材料料分批進(jìn)進(jìn)行復(fù)試試，如有有其中一一項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)不合格格，則雙雙

4、倍取樣樣重新復(fù)復(fù)試，如如仍不合合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格品品，并明明確標(biāo)好好不合格格標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)準(zhǔn)備予以以退場(chǎng)。2）對(duì)加工工成型的的墻柱梁梁鋼筋、剪剪力墻豎豎向鋼筋筋進(jìn)行預(yù)預(yù)檢。3)主樓北北側(cè)一臺(tái)臺(tái)鋼筋彎彎曲機(jī)、一一臺(tái)切斷斷機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)一臺(tái)臺(tái)、對(duì)焊焊機(jī)一臺(tái)臺(tái)。1.5、鋼鋼筋堆放放和搬運(yùn)運(yùn)1）鋼筋場(chǎng)場(chǎng)地要求求：鋼筋筋原材堆堆放區(qū)、半半成品鋼鋼筋堆放放區(qū)、鋼鋼筋機(jī)械械加工棚棚等場(chǎng)地地道路混混凝土硬硬化，且且排水通通暢。原原材堆放放地鋪碎碎卵石和和砂。在在鋼筋堆堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通通道，加加工好的的半成品品鋼筋放放在防雨雨篷的堆堆放場(chǎng)區(qū)區(qū)。2）、用人人工搬運(yùn)運(yùn)時(shí)，需需輕拿輕輕放，放放置鋼筋筋時(shí)，端

5、端頭不要要先觸地地。嚴(yán)禁禁拋鋼筋筋。3）用塔吊吊搬運(yùn)時(shí)時(shí)，每次次起吊重重量應(yīng)不不大于塔塔吊最遠(yuǎn)遠(yuǎn)端起重重量。待待鋼筋平平穩(wěn)，再再運(yùn)至指指定地點(diǎn)點(diǎn)，并注注意在吊吊運(yùn)鋼筋筋時(shí)施工工人員的的安全。4）加工好好的鋼筋筋要分類類進(jìn)行堆堆放，如如直條鋼鋼筋堆放放在一起起，箍筋筋堆放在在一起。鋼鋼筋下面面一定要要墊木架架空，防防止鋼筋筋浸在水水中生銹銹。生銹銹的鋼筋筋一定要要除銹后后由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋質(zhì)質(zhì)檢員批批準(zhǔn)后使使用。二、施工工工藝2.1鋼筋筋加工加工場(chǎng)地的的設(shè)置 加工場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)在在主樓的的北側(cè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置一臺(tái)鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、一一臺(tái)切斷斷機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)一臺(tái)臺(tái)、對(duì)焊焊機(jī)一臺(tái)臺(tái)。 鋼筋配配筋工作作由負(fù)責(zé)責(zé)土

6、建施施工的分分包專職職配筋人人員嚴(yán)格格按照混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定要求執(zhí)行。 2）加加工工藝藝 加工工工藝：鋼鋼筋除銹銹、除污污鋼筋切切斷鋼筋彎彎曲鋼筋除銹可可采用手手工鋼絲絲刷除銹銹，一級(jí)級(jí)鋼的調(diào)調(diào)直冷拉拉率不大大于4%，鋼筋筋調(diào)直后后應(yīng)平直直，且無無局部曲曲折。 鋼鋼筋表面面的浮銹銹、油漬漬、漆污污等使用用前應(yīng)清清除干凈凈，盤條條鋼筋生生銹時(shí)可可通過鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)調(diào)直直除銹，螺螺紋鋼筋筋用鋼絲絲刷除銹銹，保證證混凝土土對(duì)鋼筋筋的握裹裹力。若若有成批批量原材材料銹蝕蝕較重的的必須采采用機(jī)械械除銹，在在除銹施施工中，若若發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表面面有嚴(yán)重重的

7、麻坑坑、斑點(diǎn)點(diǎn)傷蝕截截面時(shí)，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)聯(lián)系通過過試驗(yàn)確確定鋼筋筋強(qiáng)度，確確定降級(jí)級(jí)使用或或剔除不不用。鋼筋切斷時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)不同同長(zhǎng)度搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，一般般先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少耗損，切切斷時(shí)避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止產(chǎn)生生累計(jì)誤誤差。因因此在工工作臺(tái)上上標(biāo)出尺尺寸刻度度線，并并設(shè)置控控制斷料料尺寸用用的擋板板。在切切割過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴(yán)重重的彎頭頭等，必必須切除除。鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象，長(zhǎng)度度允許偏偏差100mm。鋼筋彎曲前前，應(yīng)計(jì)計(jì)算好起起彎點(diǎn)的的位置，在在鋼筋上上劃好線線，進(jìn)行行準(zhǔn)確的的彎曲成成型，鋼鋼筋彎曲曲

8、成型后后，彎曲曲點(diǎn)處不不得有裂裂縫，二二級(jí)鋼不不得反復(fù)復(fù)彎折，鋼鋼筋成型型后的允允許偏差差全長(zhǎng)為為100mm。 一一級(jí)鋼筋筋末端需需作180度彎鉤鉤，其圓圓弧彎曲曲直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于直直徑的3倍，二二級(jí)鋼筋筋末端需需作90度或135度彎折折，90度彎曲曲直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍，135度時(shí)不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的4倍，箍箍筋為一一級(jí)鋼筋筋，彎曲曲直徑應(yīng)應(yīng)大于受受力主筋筋直徑，且且不小于于箍筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤平直部部分的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的10倍。2.2鋼筋筋定位、間間距、保保護(hù)層控控制 1）墻體體、暗柱柱在底板板中

9、插筋筋定位措措施：墻墻體的鋼鋼筋采用用定位筋筋保證墻墻體、暗暗柱主筋筋間距位位置準(zhǔn)確確，墻、柱柱側(cè)面鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層采用用塑料卡卡，墻體體外墻水水平筋放放在豎筋筋內(nèi)側(cè)。（底底）板、梁梁使用砂砂漿墊塊塊。 2）保保護(hù)層厚厚度確定定須滿足足以下四四個(gè)條件件：a.主筋保保護(hù)層必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，筏板板40mmm，外墻墻外側(cè)25，外外墻內(nèi)側(cè)側(cè)、其他他墻體、頂頂板15；柱35。b.梁、暗暗柱中箍箍筋和構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層厚度度不得小小于15mmm；c.墻、板板中分布布筋的保保護(hù)層厚厚度不得得小于10mmm；d.梁、暗暗柱主筋筋的保護(hù)護(hù)層25mmm 保保證筏板板保護(hù)層層厚度的的具體措措施 地下室室筏板基

10、基礎(chǔ)鋼筋筋保護(hù)層層墊塊采采用40mmm大理石石邊角料料墊塊，間間距0.99m梅花形形布置。筏筏板側(cè)面面采用40mmm砂漿墊墊塊做保保護(hù)層。墊塊擺完后后擺放馬馬凳，馬馬凳鐵支支腿要放放在鋼筋筋上。且且在馬凳凳鐵上劃劃分鋼筋筋上層網(wǎng)網(wǎng)南北方方向的鋼鋼筋間距距分格線線，并擺擺放好鋼鋼筋，上上面保護(hù)護(hù)層為30mmm。 水電電管線安安裝施工工完后擺擺放墊塊塊，保證證墻、柱柱保護(hù)層層厚度的的具體措措施。 所所有墻體體采用水水泥砂漿漿墊塊間間距1.00m梅花形形布置控控制鋼筋筋保護(hù)層層厚度。 33）措施施定位鋼鋼筋a.柱筋定定位采用35mmm砂漿漿墊塊作作保護(hù)層層，避開開十字交交叉處，間距1.0m，每面兩排

11、布置。措施定位鋼鋼筋：b.墻筋定定位 利用梯梯子鋼筋筋 見下圖圖豎向梯子鋼鋼筋C.板筋定定位樓板上層鋼鋼筋沿板板厚的位位置控制制采用支支墊馬凳凳的方法法進(jìn)行控控制，板板筋鋪放放在專用用馬凳上上，馬凳凳采用14或12并確保保承受荷荷載不變變形，間間距不大大于10000mmm，馬凳凳位于上上下鋼筋筋之間。2.3電渣渣壓力焊焊焊接質(zhì)質(zhì)量要求求(1)設(shè)計(jì)計(jì)同意采采用焊接接，故暗暗柱、主主筋采用用電渣壓壓力焊（立立焊）。(2)鋼筋筋電渣壓壓力焊時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取措施施扶直鋼鋼筋上端端，以防防止上、下下鋼筋錯(cuò)錯(cuò)位和夾夾具變形形。(3)鋼筋筋電渣壓壓力焊時(shí)時(shí)，渣池池電壓，焊焊接電流流，焊接接通電時(shí)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)不

12、同同的直徑徑確定。(4)在焊焊接生產(chǎn)產(chǎn)中，如如發(fā)現(xiàn)裂裂紋、未未熔化、燒燒傷等焊焊接缺陷陷，要查查找原因因，采取取措施，及及時(shí)消除除。(5)焊接接接頭還還應(yīng)符合合：1)焊包均均勻2)上下錯(cuò)錯(cuò)位2mmm及0.11倍鋼筋筋直徑3)鋼筋平平直偏差差4度，相相邊接頭頭之間與與樓面間間距5000，且還還應(yīng)滿足足35d。2.4閃光光對(duì)焊的的操作要要點(diǎn)：1）操作參參數(shù)系隨隨鋼筋級(jí)級(jí)別和鋼鋼筋直徑徑以及焊焊機(jī)的性性能而異異。 2）被被焊鋼筋筋要求平平直，經(jīng)經(jīng)過除銹銹，安裝裝鋼筋于于焊機(jī)上上要放正正、夾緊緊，使兩兩鋼筋端端面的凸凸出部分分相接觸觸，燒化化過程應(yīng)應(yīng)該穩(wěn)、強(qiáng)強(qiáng)烈，防防止焊縫縫金屬氧氧化。頂頂端應(yīng)在在足

13、夠大大的壓力力下完成成，以保保證焊口口閉合良良好和接接頭處產(chǎn)產(chǎn)生足夠夠的鐓粗粗變形。2.5綁扎扎、錨固固1）基礎(chǔ)鋼鋼筋鋼筋筋工藝流程：彈插筋筋位置線線運(yùn)鋼筋筋到使用用部位綁扎底底板下部部及地梁梁鋼筋水電工工序插入入設(shè)置墊墊塊放置馬馬凳綁底板板上部鋼鋼筋設(shè)置定定位框插墻、柱柱預(yù)埋鋼鋼筋基礎(chǔ)筏筏板鋼筋筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明明的鋼筋筋間距，算算出筏板板實(shí)際需需用的鋼鋼筋，一一般讓靠靠近底板板模板那那根鋼筋筋離模板板邊為50mmm，在筏筏板上彈彈出鋼筋筋位置線線（包括括基礎(chǔ)梁梁鋼筋位位置線）和和墻、柱柱插筋位位置線。先鋪筏板下下層鋼筋筋。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，決決定下層層鋼筋哪哪個(gè)方向向鋼筋在在下面。在在鋪筏板

14、板下層鋼鋼筋前，先先鋪集水水坑、設(shè)設(shè)備基坑坑的下層層鋼筋。距距基礎(chǔ)梁梁邊的第第一根鋼鋼筋為筏筏板筋的的1/2間距。根據(jù)“七不不準(zhǔn)綁”的原則則（未放放墻柱皮皮線、模模板外5000mm控制線線不綁；未清除除混凝土土接茬部部位全部部浮漿到到露石子子不綁；未清除除污筋不不綁；未未檢查偏偏位筋不不綁；偏偏位筋未未按1：6調(diào)正不不綁；甩甩茬筋長(zhǎng)長(zhǎng)度、錯(cuò)錯(cuò)開百分分比、錯(cuò)錯(cuò)開長(zhǎng)度度不合格格不綁；接頭質(zhì)質(zhì)量不合合格不綁綁）對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行檢驗(yàn)，鋼鋼筋綁扎扎時(shí)，必必須將鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)全部部綁扎。如如采用一一面順扣扣應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)變換方方向，可可采用八八字扣，但但必須保保證鋼筋筋不產(chǎn)生生位移。檢查底板下下層鋼筋筋施工合合格

15、后，放放置底板板混凝土土保護(hù)層層用砼墊墊塊，墊墊塊厚度度等于保保護(hù)層厚厚度40mmm。按每9000mm距離梅梅花型擺擺放。梁綁扎：梁梁綁扎時(shí)時(shí)用腳手手鋼管根根據(jù)梁高高度搭設(shè)設(shè)臨時(shí)綁綁扎鋼筋筋架。將梁上鋼筋筋放置在在臨時(shí)鋼鋼筋綁扎扎架上，并并用相應(yīng)應(yīng)的直螺螺紋套筒筒將主筋筋連接起起來，然然后套梁梁箍筋，箍箍筋開口口朝下并并錯(cuò)開。穿梁底鋼筋筋，并用用直螺紋紋套筒將將鋼筋接接長(zhǎng)，然然后開始始綁扎鋼鋼筋。為為確保箍箍筋的間間距一致致，在主主筋上用用石筆畫畫箍筋的的位置，嚴(yán)嚴(yán)格按照照所畫的的箍筋位位置進(jìn)行行綁扎，注注意梁主主筋的間間距。筏板下層鋼鋼筋綁扎扎完后，水水、電等等專業(yè)單單位進(jìn)行行預(yù)埋管管線的敷

16、敷設(shè)和預(yù)預(yù)留洞口口的留置置，待接接到專業(yè)業(yè)單位的的書面工工序交接接單后，才才進(jìn)行上上層鋼筋筋的鋪設(shè)設(shè)。綁完下層鋼鋼筋后，搭搭設(shè)鋼管管支撐架架，立桿桿間距不不超過15000mmm設(shè)一根根，水平平桿不超超過20000mmm設(shè)一道,各道梁梁的支撐撐架之間間每間隔隔45000mmm設(shè)一道道剪刀撐撐。擺放放鋼筋馬馬凳（間間距不大大于2.11m），鋼鋼筋上下下次序及及綁扣方方法同筏筏板下層層鋼筋。筏板鋼筋的的機(jī)械連連接接頭頭，按規(guī)規(guī)程規(guī)定定抽取試試樣外，接接頭位置置和錯(cuò)開開要求也也按本工工程設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定施施工。由于基礎(chǔ)筏筏板及基基礎(chǔ)梁受受力的特特殊性，下下層鋼筋筋接頭位位置為下下層鋼筋筋在跨中中1/3范圍內(nèi)

17、內(nèi)截?cái)啵仙蠈愉摻罱罱宇^位位置在支支座處截截?cái)?。在防水保護(hù)護(hù)層上彈彈好的墻墻、柱插插筋位置置線上固固定的定定位框，將將墻、柱柱伸入基基礎(chǔ)的插插筋綁扎扎牢固，并并在主筋筋上（筏筏板鋼筋筋以上約約5000mm）綁一一道固定定筋，墻墻插筋兩兩邊距暗暗柱50mmm，插入入基礎(chǔ)深深度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范長(zhǎng)度要要求，甩甩出長(zhǎng)度度和甩頭頭錯(cuò)開百百分比及及錯(cuò)開長(zhǎng)長(zhǎng)度按規(guī)規(guī)范規(guī)定定施工，其其上端采采取措施施保證甩甩筋垂直直，不歪歪斜、傾傾倒、變變位。同同時(shí)要考考慮搭接接長(zhǎng)度、相相鄰鋼筋筋錯(cuò)開距距離。筏板混凝土土澆筑時(shí)時(shí)，在距距柱邊線線30000mmm處、20000mmm處要預(yù)預(yù)留22短鋼筋筋，間距距10000

18、mmm；作為為墻、柱柱支模加加固用地地錨，插插筋外露露2000mm高，錨錨入砼200深。 基礎(chǔ)梁梁馬凳圖圖 基礎(chǔ)筏筏板馬凳凳圖 a、綁扎順順序：筏筏板下層層南北向向筋東西向向筋基礎(chǔ)梁梁鋼筋鋼筋馬馬凳上層?xùn)|東西向筋筋上層南南北向筋筋暗柱、墻墻插筋。 b、筏筏板為雙雙層雙向向布筋，接接頭均采采用直螺螺紋套筒筒連接或或搭接。 c、筏筏板上層層鋼筋用用鋼筋支支架進(jìn)行行支撐，支支架排距距為1.0m，用22鋼筋加加工。 d、根根據(jù)已放放好的基基礎(chǔ)線，用用紅粉彈彈線包彈彈出底板板鋼筋位位置線。 e、筏筏板鋼筋筋必須每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎牢固固，上層層鋼筋與與鋼筋支支架交接接處用電電焊焊接接牢固并并固定，用用

19、于固定定上層鋼鋼筋。 f、最最下層鋼鋼筋綁扎扎完后，綁綁其余鋼鋼筋，均均應(yīng)先按按間距用用白粉筆筆劃分好好間距線線位置，并并拉通長(zhǎng)長(zhǎng)線綁扎扎。 g、筏筏板鋼筋筋綁扎完完后進(jìn)行行墻、暗暗柱插筋筋，墻柱柱豎向筋筋均帶彎彎腳插在在筏底筋筋上，彎彎角與筏筏板下層層鋼筋綁綁扎好。 h、插插筋前，根根據(jù)墻、柱柱插筋位位置，柱柱子先綁綁一根定定位箍于于上層鋼鋼筋（或或梁）上上，剪力力墻先綁綁兩道水水平筋，此此定位鋼鋼筋必須須與上層層鋼筋（或或梁）綁綁扎牢固固。 i、在在柱墻插插筋距板板面40ccm處，設(shè)設(shè)一道定定位鋼筋筋，以保保證豎向向主筋間間距位置置。暗柱主筋在在底板范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)上下二二道定位位箍筋，所所有

20、插筋筋至筏板板處彎腳腳均與筏筏板鋼筋筋綁扎牢牢固。墻柱鋼筋 a、在在柱的對(duì)對(duì)角2根鋼筋筋上用白白粉筆自自混凝土土面上50mmm處起劃劃線，劃劃好箍筋筋間距，然然后按箍箍筋用量量將箍筋筋套于主主筋上，隨隨后進(jìn)行行綁扎。 b、箍箍筋面與與主筋應(yīng)應(yīng)垂直，箍箍筋與主主筋交點(diǎn)點(diǎn)均需綁綁扎，并并且要保保持箍筋筋開口角角在柱上上四周通通轉(zhuǎn)。 c、暗暗柱箍筋筋彎鉤平平直長(zhǎng)度度為10d，箍筋筋的彎鉤鉤必須保保證135度并應(yīng)應(yīng)垂直于于柱主筋筋，且要要求同一一根柱的的箍筋彎彎鉤平直直長(zhǎng)度必必須一致致，柱筋筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)掛線線錘檢查查其垂直直度，應(yīng)應(yīng)注意不不發(fā)生柱柱筋扭曲曲現(xiàn)象，如如有發(fā)生生應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整，或或拆除重重綁

21、。注：所有暗暗柱加密密按設(shè)計(jì)計(jì)說明及及圖集要要求執(zhí)行行。 d、墻墻筋施工工順序：修整板板面預(yù)留留插筋；立梯形形支撐筋筋；綁豎向向筋；綁橫向向筋；掛保護(hù)護(hù)層。 當(dāng)不同同的鋼筋筋直徑搭搭接時(shí)，其其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度值按按較小的的直徑計(jì)計(jì)算。 e、剪剪力墻內(nèi)內(nèi)墻豎向向筋在內(nèi)內(nèi)側(cè)，水水平鋼筋筋在外側(cè)側(cè)，雙向向雙排鋼鋼筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)處均需需綁扎，墻墻筋與梁梁柱主筋筋交點(diǎn)也也都綁扎扎，兩片片鋼筋網(wǎng)網(wǎng)之間的的拉接筋筋梅花形形布置。 f、墻墻筋保護(hù)護(hù)層采用用塑料卡卡保護(hù)層層，間距距8000mm10000mm呈梅花花形布置置。 g、為為防止墻墻筋偏位位，在墻墻頂部加加定位卡卡，卡在在墻水平平筋上，待待澆完混混凝土后后

22、拿出。澆澆完混凝凝土后如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋偏偏位，以以1：6比例將將鋼筋調(diào)調(diào)直，再再繼續(xù)綁綁扎鋼筋筋。墻體體上預(yù)留留洞口尺尺寸及時(shí)時(shí)綁扎加加強(qiáng)鋼筋筋。板梁筋 a、綁綁扎順序序：清理理模板模板上上彈線綁扎下下層受力力筋專業(yè)預(yù)預(yù)埋綁扎上上層受力力筋和馬馬凳成品保保護(hù) b、清清理模板板上的雜雜物和油油污，用用粉筆在在安裝好好的模板板上標(biāo)明明鋼筋的的規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量以及及預(yù)留洞洞口的位位置，并并彈線定定位。c、板筋綁綁扎先鋪鋪短方向向筋，后后鋪長(zhǎng)方方向筋，全全部采用用搭接綁綁扎，下下層鋼筋筋進(jìn)支座座伸至梁梁墻中心心線且不不小于5d。綁扎扎時(shí)用順順扣或八八字扣，雙雙向板相相交點(diǎn)必必須全部部綁扎，下下層鋼

23、筋筋綁扎完完后放墊墊塊，間間距6000-8000mmm。180度彎鉤鉤的鋼筋筋應(yīng)向上上，不能能倒一邊邊；雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的上層層鋼筋彎彎鉤應(yīng)朝朝向下。d、為確保保兩層鋼鋼筋之間間的高度度，兩層層鋼筋之之間墊鋼鋼筋馬凳凳，間距距1米，高高度為板厚-（上層層鋼筋直直徑+下層鋼鋼筋直徑徑+兩層保保護(hù)層厚厚度），馬凳凳下板筋筋處對(duì)應(yīng)應(yīng)放好墊墊塊。e、板筋綁綁扎完后后，要注注意成品品的保護(hù)護(hù)，并進(jìn)進(jìn)行再次次清理。梁筋綁扎先先穿下部部主筋，再再穿上部部主筋，后后套箍筋筋綁扎。4）剪力墻墻及暗柱柱鋼筋工藝流程：施工縫清理理驗(yàn)收將成型型的鋼筋筋運(yùn)至工工作面暗柱鋼鋼筋進(jìn)行行滾軋直直螺紋連連接（直直徑18mmm的鋼

24、筋筋）接頭驗(yàn)驗(yàn)收暗柱鋼鋼筋綁扎扎并吊垂垂直 墻體鋼鋼筋綁扎扎并拉線線調(diào)平焊模板板支撐，安安裝門窗窗洞口模模板并進(jìn)進(jìn)行自檢檢、交接接檢請(qǐng)監(jiān)理理進(jìn)行隱隱檢進(jìn)入下下道工序序。墻筋生根定定位：基基礎(chǔ)筏板板綁完后后，并沿沿邊線先先綁2根水平平通長(zhǎng)筋筋，使其其內(nèi)側(cè)為為墻筋外外皮，沿沿兩根通通筋內(nèi)側(cè)側(cè)插入墻墻筋，并并按間距距綁牢在在這兩根根鋼筋上上，墻位位即確定定。剪力墻水平平筋和豎豎向筋的的連接構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符符合03GG1011-1第47頁(yè)和48要求。剪力墻連梁梁與洞邊邊的配進(jìn)進(jìn)構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合圖圖集03GG1011-1第51頁(yè)要求求。當(dāng)支支撐貫通通連梁的的墻支寬寬度3.5倍墻支支厚度時(shí)時(shí)，連梁梁的上、下下縱向鋼

25、鋼筋應(yīng)貫貫通梁的的全長(zhǎng)，不不得截?cái)鄶?。剪力墻及地地下外墻墻預(yù)留孔孔洞，具具體設(shè)計(jì)計(jì)未注明明時(shí)，當(dāng)當(dāng)矩形洞洞口高寬寬均不大大于800或圓洞洞直徑小小于300時(shí)，應(yīng)應(yīng)將洞口口切斷的的鋼筋集集中配置置在洞口口兩側(cè)，每每側(cè)不小小于被切切斷鋼筋筋的50%,直徑不不小于被被切斷鋼鋼筋的直直徑，鋼鋼筋種類類與被切切斷鋼筋筋的種類類相同，且且不小于于214，做法法詳見03GG1011-第53頁(yè)；當(dāng)當(dāng)矩形洞洞口的寬寬或高大大于800時(shí)，洞洞邊處理理按03GG1011-第53頁(yè)，暗暗梁主筋筋取420，箍筋筋取81100；當(dāng)圓圓洞直徑徑大于300時(shí)，洞洞邊處理理按圖集集03GG1011-第53頁(yè)，補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋筋不小于

26、于被切斷斷鋼筋的的50%，直徑徑不小于于被切斷斷鋼筋的的直徑，鋼鋼筋的種種類與被被切斷鋼鋼筋的種種類相同同，且不不小于214。墻內(nèi)拉筋交交錯(cuò)布置置，除注注明外其其直徑在在墻厚小小于250時(shí)為6mm，大于于等于250時(shí)為8mm，底部部加強(qiáng)區(qū)區(qū)內(nèi)間距距為2倍橫向向筋的間間距，其其它位置置為四倍倍橫向筋筋的間距距，且不不大于600，人防防范圍內(nèi)內(nèi)不大于于500。澆筑樓板混混凝土后后經(jīng)放線線，檢查查墻體豎豎筋位置置，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有移位位的鋼筋筋立即調(diào)調(diào)至正確確位置，寬高按16調(diào)整。按照節(jié)點(diǎn)編編號(hào)，領(lǐng)領(lǐng)取暗柱柱箍筋，按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求，畫好好箍筋間間距線，綁綁扎暗柱柱箍筋，主主筋必須須到位垂垂直。綁接墻立筋

27、筋，畫好好橫筋分分檔標(biāo)志志，在最最上部、齊齊胸部、最最下部三三處分別別綁扎一一根水平平筋，然然后畫豎豎向筋分分檔標(biāo)志志，在綁綁扎立筋筋時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)綁扎3扣（兩兩端50mmm和中間間處），按按豎向筋筋分檔標(biāo)標(biāo)志固定定豎向，且且必須豎豎直；最最后綁扎扎水平筋筋，水平平最下部部第一根根鋼筋，距距下層混混凝土表表面50mmm，然后后依次按按水平筋筋間距綁綁扎其它它水平鋼鋼筋。因因剪力墻墻為雙向向受力筋筋，墻體體鋼筋必必須全部部綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁漏綁綁洞邊暗暗柱，墻墻體留洞洞尺寸必必須準(zhǔn)確確，所有有預(yù)留洞洞口按施施工圖加加附加鋼鋼筋。鋼鋼筋混凝凝土剪力力墻必須須與四周周梁、板板澆成整整體。墻墻體鋼

28、筋筋是雙層層雙向時(shí)時(shí)，水平平鋼筋在在外，但但地下室室外墻外外側(cè)豎筋筋在外。為確定墻體體水平鋼鋼筋的上上下尺寸寸，固定定墻體水水平筋的的橫向間間距，并并頂住模模板，在在綁扎墻墻筋時(shí)設(shè)設(shè)置豎向向梯子筋筋。豎向向梯子筋筋采用比比墻體筋筋大一個(gè)個(gè)規(guī)格的的鋼筋焊焊接而成成，代替替原墻筋筋并與其其它墻筋筋綁扎到到一起，一一同澆筑筑混凝土土。豎向向梯子筋筋接頭同同原墻體體豎筋一一樣按要要求錯(cuò)開開。沿墻墻高在豎豎向梯子子筋上設(shè)設(shè)三道頂頂模棍，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于于墻厚減減2mm（每端端減1mm），頂頂模棍兩兩端刷防防銹漆（每每端長(zhǎng)度度為保護(hù)護(hù)層厚度度），梯梯子鋼筋筋按2米間距距放置，每每個(gè)柱（暗暗柱）之之間不少少于兩個(gè)

29、個(gè)。為保證豎向向墻體筋筋的間距距和排距距及墻筋筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在每層墻墻體的上上口設(shè)置置一道水水平向梯梯子筋。水水平梯子子筋位于于墻頂接接槎處，待待墻體混混凝土澆澆筑有強(qiáng)強(qiáng)度后，拆拆下可重重復(fù)使用用，根據(jù)據(jù)墻身厚厚度設(shè)置置用14鋼筋焊焊成梯子筋筋 作為鋼鋼筋網(wǎng)限限位。為控制水平平筋排距距，并確確保模板板與鋼筋筋網(wǎng)之間間的相對(duì)對(duì)位置，在在墻體鋼鋼筋網(wǎng)綁綁扎后，1/3數(shù)量代代替墻體體拉筋（與與豎向梯梯子筋上上的頂模模棍配合合使用，不不得重復(fù)復(fù)設(shè)置），卡卡棍端頭頭與模板板接觸處處刷防銹銹漆（每每端的長(zhǎng)長(zhǎng)度為保保護(hù)層厚厚度）。澆筑混凝土土之前為為防止混混凝土污污染墻插插筋，在在每根鋼鋼筋上包包

30、裹塑料料薄膜，并并用鉛絲絲固定住住。墻插筋：墻墻插筋位位置必須須準(zhǔn)確，底底部可和和底板下下層鋼筋筋綁牢，插插筋先綁綁二道水水平筋，并并與底板板面層綁綁牢，插插筋上口口用水平平縱筋固固定。暗柱插筋：暗柱插插筋下部部與筏板板下層鋼鋼筋綁扎扎，筏板板上面處處先用二二道箍筋筋與柱筋筋綁扎，再再把箍筋筋和面層層筋綁扎扎在一起起。墻及暗柱插插筋在基基礎(chǔ)底板板內(nèi)的位位置按施施工圖要要求設(shè)置置，為了了保證墻墻、柱插插筋位置置正確，放放線人員員要把墻墻、柱位位置線用用紅油漆漆標(biāo)記在在筏板上上層鋼筋筋上，按按標(biāo)記線線進(jìn)行插插筋施工工。柱筋筋按要求求設(shè)置后后，在其其上口增增設(shè)柱筋筋定位卡卡具。墻及柱筋插插完后，除除

31、檢查其其位置外外，用線線錐2kg）檢檢查其垂垂直度，并并拉通線線校正，確確保豎向向筋在同同一直線線上，防防止傾斜斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏位位。距地面500mm處綁綁扎第一一道水平平筋，距距柱50mmm處綁扎扎第一道道豎向鋼鋼筋。墻體拉筋按按梅花型型布置，拉拉結(jié)在鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)。墻墻拉筋一一端制成成135度彎鉤鉤，一端端為90度，先先將拉筋筋套在墻墻上，待待施工完完一定部部位再統(tǒng)統(tǒng)一用扳扳手將90度彎鉤鉤彎到135度。墻水平筋端端頭錨固固暗柱內(nèi)內(nèi)。除丁丁字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)外錨固固均從暗暗柱邊算算起，丁丁字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)從墻邊邊算起。所有鋼筋交交叉點(diǎn)均均用鉛絲絲綁扎牢牢，搭接接部分中中間點(diǎn)及及兩端必必須綁扎扎。水平、豎向向綁

32、扎鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度按按要求施施工，鋼鋼筋接頭頭措開，同同一截面面接頭率率不大于于總截面面積的50。根根據(jù)彈好好的墻柱柱位置將將預(yù)留插插筋固定定以確保保位置正正確，甩甩出的鋼鋼筋用橫橫向鋼筋筋臨時(shí)固固定。墻的鋼筋有有1800彎鉤時(shí)時(shí)，彎鉤鉤朝向砼砼內(nèi)。墻體有大于于2000mm的尺尺寸留洞洞，需鋼鋼筋配筋筋留出。為保證門窗窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置置正確，在在洞口豎豎筋上畫畫標(biāo)高線線，洞口口處按設(shè)設(shè)計(jì)要求求綁附加加筋。暗柱鋼筋的的箍筋彎彎鉤為1135度度角，平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度100d且不不小于75mmm，對(duì)于于不合格格的箍筋筋嚴(yán)禁上上墻使用用。在同同一截面面內(nèi)大小小套為反反向布置置，不在在同一截截面的箍箍筋封口

33、口處采用用螺旋形形布置，每每四段箍箍筋之間間的封口口不在一一個(gè)位置置。暗柱與箍筋筋采用“纏扣”；梁與與箍筋采采用“套扣”;墻體綁綁扣均采采用“順扣”逐個(gè)綁綁扎牢固固，并隔隔行換向向，鋼筋筋搭接處處，在搭搭接頭中中心和兩兩端均綁綁牢，綁綁絲要量量好尺寸寸，綁絲絲綁好后后的外露露長(zhǎng)度不不超過220mmm，綁絲絲圓頭朝朝向墻中中，以避避免保護(hù)護(hù)層偏差差。工程結(jié)構(gòu)中中要預(yù)埋埋各種機(jī)機(jī)電預(yù)埋埋管和線線盒。在在埋設(shè)時(shí)時(shí)為了防防止位置置偏移，在在預(yù)埋管管和線盒盒用4根附加加鋼筋箍箍起來，再再與主筋筋綁扎牢牢固。限限位筋緊緊貼線盒盒， 與主筋筋用粗鐵鐵絲綁扎扎，不允允許點(diǎn)焊焊主筋。墻體鋼筋節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造：5）框

34、架柱柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置置線、模模板處控控制線清理柱柱頂浮漿漿到全部部露石子子清理柱柱筋污漬漬修整底底層伸出出的柱預(yù)預(yù)留鋼筋筋將柱子子箍筋疊疊放在預(yù)預(yù)留鋼筋筋機(jī)械連連接柱子子豎向鋼鋼筋在柱頂頂綁定距距框在柱子子豎向鋼鋼骨上標(biāo)標(biāo)識(shí)箍筋筋間距按標(biāo)識(shí)識(shí)將箍筋筋從上到到下與柱柱子豎向向鋼筋綁綁扎?？蚣苤v向向鋼筋連連接構(gòu)造造應(yīng)符合合圖集03GG1011-3第36頁(yè)要求求，但接接頭最低低點(diǎn)距基基礎(chǔ)頂面面或樓板板面以上上至少7500mm，要求求采用機(jī)機(jī)械連接接。當(dāng)采采用機(jī)械械連接時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合JGJJ1077-20003中“”級(jí)接頭頭要求。柱凡與先澆澆過梁、圈圈梁連接接處，均均應(yīng)按建建筑圖中中的墻位位

35、置和相相應(yīng)圖紙紙中的梁梁詳圖，在在柱內(nèi)頂頂留相應(yīng)應(yīng)插筋，插插筋伸出出柱外長(zhǎng)長(zhǎng)度為35d，與現(xiàn)現(xiàn)澆過梁梁或圈梁梁焊接連連接，在在與樓梯梯梁相連連處柱預(yù)預(yù)留插筋筋。套柱箍筋：柱箍筋筋采用封封閉箍，梁梁內(nèi)箍筋筋采用封封閉式，要要求詳見見圖集03GG1011-3第35、46頁(yè)。梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的核心心區(qū)箍筋筋必須設(shè)設(shè)置，先先綁扎柱柱箍筋再再穿梁筋筋，核心心區(qū)的范范圍為相相較于該該節(jié)點(diǎn)的的最高梁梁梁頂和和最低梁梁的梁底底。按圖圖紙要求求間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱子子箍筋數(shù)數(shù)量（注注意抗震震加密和和綁扎接接頭加密密），先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，然然后機(jī)械械連接柱柱子鋼筋筋。搭接綁扎豎豎向受力力筋：

36、柱柱子主筋筋立起之之后，綁綁扎接頭頭的搭接接長(zhǎng)度規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求。畫箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆畫箍箍筋間距距線。注注意抗震震加密、機(jī)機(jī)械連接接時(shí)盡量量避開連連接套筒筒。柱箍筋綁扎扎按已畫畫好的箍箍筋位置置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動(dòng)，由由上而下下綁扎，采用用纏扣綁綁扎，如如圖：箍筋與主筋筋要垂直直和密貼貼，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花花交錯(cuò)綁綁扎。箍筋的彎鉤鉤疊合處處沿柱子子豎筋交交錯(cuò)布置置，并綁綁扎牢固固。柱箍筋端頭頭彎成1355，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于10d（d為箍筋筋直徑）且且不小于

37、于75mmm。柱上下兩端端及核心心區(qū)箍筋筋應(yīng)加密密，加密密區(qū)長(zhǎng)度度及加密密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距距符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和抗震震規(guī)范要要求。如如設(shè)計(jì)要要求箍筋筋設(shè)拉筋筋時(shí)，拉拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋筋。凡綁扎接頭頭，接頭頭長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)箍筋應(yīng)應(yīng)按5d和1000mm(受拉)或10d和2000mm（受壓壓）加密密。當(dāng)受受壓鋼筋筋25時(shí)，尚尚應(yīng)在接接頭外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各綁兩兩個(gè)箍筋筋。變截面柱下下柱縱筋筋彎折斜斜度b/h1/66時(shí)，可可將縱筋筋傾斜深深入上柱柱，當(dāng)bb/h1/6時(shí)，其其下柱縱縱筋彎折折90度，彎彎折長(zhǎng)度度C+2200mmm(CC為柱上上下截面面差值)。柱子鋼筋保保護(hù)層厚厚度為35mmm，墊塊塊綁扎在在柱筋

38、外外皮上，避避開十字字交叉處處，間距距為10000mmm，（或或用塑料料卡卡在在外豎筋筋上）以以保證主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱子截截面尺寸寸有變化化時(shí)，柱柱在板內(nèi)內(nèi)彎曲或或在下層層就搭接接錯(cuò)位，彎彎后的尺尺寸要符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求。柱豎向鋼筋筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱柱心，下下層柱的的豎向鋼鋼筋露出出樓面部部分，用用工具或或柱箍將將其收進(jìn)進(jìn)一個(gè)柱柱筋直徑徑，以利利上層柱柱的鋼筋筋搭接。為保證柱鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度及鋼筋筋正確位位置，在在柱頂位位置柱筋筋內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)一道定定距框，定定距框用用12鋼筋制制作；在在柱根部部設(shè)置頂頂模鋼筋筋，塑料料定型墊墊塊每0.66m留至一一點(diǎn)。鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造：6）梁鋼

39、筋筋綁扎工藝流程畫主次梁箍箍筋間距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋穿次梁梁底層縱縱筋并與與箍筋固固定穿主梁梁上層縱縱向加立立筋按箍筋筋間距綁綁扎穿次梁梁上層縱縱向鋼筋筋按箍筋筋間距綁綁扎。梁主筋直徑徑18時(shí)采用用剝肋滾滾軋直螺螺紋連接接，連接接接頭避避開箍筋筋加密區(qū)區(qū)，相鄰鄰接頭間間距大于于5000mm。連接接接頭位位置：上上層鋼筋筋在凈跨跨跨中1/3范圍內(nèi)內(nèi)，下層層鋼筋在支座座，避開開箍筋加加密區(qū)，腰腰筋采用用綁扎搭搭接?？蚣芰汗拷罱罴用軈^(qū)區(qū)：支座座邊大于于2倍的梁梁高范圍圍內(nèi)，或或者大于于5000mm，兩兩者取大大值。 梁端縱筋需需進(jìn)行彎彎錨，垂垂直段彎彎錨不小小于15d。

40、 框架梁梁非貫通通筋第一一排伸出出凈跨1/3，第二二排伸出出凈跨1/4，雙排排縱筋間間需間隔隔一鋼筋筋直徑。梁梁箍筋從從梁端50mmm內(nèi)開始始綁扎，箍箍筋開口口端交錯(cuò)錯(cuò)布置。在梁端、梁梁與梁等等交接處處設(shè)置箍箍筋加密密區(qū)，加加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度與箍箍筋間距距符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求?？蚣芰轰摻罱顦?gòu)造見見下圖：梁上部縱向向鋼筋貫貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，下下部鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的錨固固長(zhǎng)度laE，且伸伸過中心心線不小小于5d。且水水平段0.44laEE，彎折折后垂直直段要15d，且同同一截面面接頭率率不大于于總鋼筋筋面積的的50。框架梁縱向向鋼筋接接頭，梁梁上部水水平鋼筋筋接頭在在跨中，下下部鋼筋筋接頭在在支座。梁的

41、主筋按按圖紙所所示的位位置施工工，將梁梁的上下下主筋穿穿入梁箍箍筋，先先綁上部部縱筋，再再綁下部部縱筋。暗柱鋼筋綁綁扎完畢畢后，穿穿插暗梁梁、連梁梁鋼筋、主主筋箍筋筋同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)連梁主主筋與暗暗梁主筋筋規(guī)格相相同時(shí)，可可只按暗暗梁配置置，畫好好箍筋間間距線，綁綁扎梁箍箍筋，綁綁扎時(shí)主主筋必須須垂直。連系梁上下下縱筋在在箍筋內(nèi)內(nèi)，墻水水平筋在在箍筋外外。連系系梁上下下縱筋伸伸入墻內(nèi)內(nèi)需夠錨錨固，且且不小于于6000mm，遇遇端頭做做成彎錨錨形式，至至少一道道箍筋進(jìn)進(jìn)墻體，所所有留洞洞均配筋筋留出，洞洞口上下下均加設(shè)設(shè)箍筋，且且在洞口口邊緣加加設(shè)2根箍筋筋。本工程梁層層板鋼筋筋如有彎彎鉤時(shí)，原

42、原則是上上層鋼筋筋彎鉤朝朝下，下下層鋼筋筋彎鉤朝朝上。當(dāng)當(dāng)梁上層層鋼筋在在墻內(nèi)錨錨固向下下錨固無無法滿足足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，允允許向上上彎折錨錨固。畫箍筋間距距線：伸伸入柱主主筋內(nèi)50mmm為第一一根箍筋筋，柱外外50mmm為第二二根箍筋筋，根據(jù)據(jù)箍筋構(gòu)構(gòu)造要求求依次畫畫出箍筋筋間距線線。根據(jù)梁型號(hào)號(hào)放置主主筋箍筋筋，按畫畫好的箍箍筋間距距線發(fā)布布箍筋，套套箍筋時(shí)時(shí)，箍筋筋結(jié)扣錯(cuò)錯(cuò)開梁主主筋接頭頭位置。箍箍筋綁扎扎時(shí)，主主筋必須須到位，箍箍筋要垂垂直。對(duì)于直螺紋紋接頭，按按規(guī)范要要求在任任一接頭頭中心至至長(zhǎng)度為為鋼筋直直徑的35倍區(qū)段段內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積

43、積的百分分率為不不超過50%。對(duì)于綁扎接接頭受拉拉區(qū)不超超過25%，受壓壓區(qū)不超超過50%，且接接頭應(yīng)避避開梁端端箍筋加加密區(qū)。連系梁遇剪剪力墻部部位，梁梁筋置入入墻立筋筋內(nèi)。縱向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時(shí)，兩兩排鋼筋筋墊以較較大直徑徑鋼筋或或大于25的短鋼鋼筋。板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板的的鋼筋在在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁鋼筋筋在下。框框架梁節(jié)節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密，注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈間距要要留有225mmm，以利利灌筑砼砼。主梁梁與連系系梁梁高高相同時(shí)時(shí)，交叉叉處鋼筋筋布置如如下圖所所示：梁內(nèi)箍筋采采用封閉閉式梁上上集中荷荷載處，次次梁箍筋筋照配，

44、對(duì)對(duì)次梁500處，除除了每側(cè)側(cè)加5組箍筋筋外，尚尚需另加加兩組吊吊筋，吊吊筋彎折折度，當(dāng)當(dāng)次梁800時(shí)45度，當(dāng)當(dāng)次梁800時(shí)60度。見見下圖：梁上加加柱處，次次梁與次次梁交接接處，附附加箍筋筋的形狀狀及支數(shù)數(shù)，均與與梁內(nèi)箍箍筋相同同，未注注明時(shí)，在在次梁每每側(cè)另加加5組（該該處原箍箍筋不變變）。鋼筋的鋪放放層次：板、次次梁、主主梁的鋪鋪放次序序從上到到下依次次為：板板的上筋筋，次梁梁上筋，主主梁上筋筋；主梁梁下筋在在次梁下下筋之下下。主次次梁相同同時(shí)，次次梁底鋼鋼筋應(yīng)置置于主梁梁鋼筋之之上，當(dāng)當(dāng)次梁底底低于主主梁底時(shí)時(shí)，應(yīng)按按施工圖圖設(shè)置附附加箍筋筋或吊筋筋。梁上開洞時(shí)時(shí)（須經(jīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)專專業(yè)認(rèn)

45、可可），孔孔洞四周周應(yīng)設(shè)附附加鋼筋筋，如下下圖：梁跨度大于于4m時(shí)，模模板按跨跨度2%0起拱，懸懸臂構(gòu)件件按跨度度的5%0起拱。7）板鋼筋筋綁扎采用全現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土樓樓蓋。板板內(nèi)上皮皮鋼筋不不得在支支座1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接， 其錨入入梁內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于La；板內(nèi)內(nèi)下皮鋼鋼筋不得得在跨中中1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接，應(yīng)應(yīng)延伸至至梁中心心線，且且錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于12d，詳見見圖集04GG1011-4第25頁(yè)，注注：（下下皮鋼筋筋除延伸伸至梁中中心線且且不小于于12d而不是5d）。工藝流程施工縫的處處理驗(yàn)收收彈好鋼鋼筋線將成型型的鋼筋筋運(yùn)至工工作面按線綁綁下層鋼鋼筋水電做做管線綁上層層鋼筋放塑料料墊塊

46、調(diào)整鋼鋼筋放板筋筋支撐隱檢進(jìn)行下下道工序序。樓板預(yù)留的的小于等等于30003000的洞口口和小于于300的管洞洞，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，土建建施工單單位必須須會(huì)同機(jī)機(jī)電設(shè)備備安裝單單位按各各工種施施工圖紙紙要求設(shè)設(shè)置埋件件和預(yù)留留孔，不不允許事事后剔鑿鑿。當(dāng)洞洞口大于于300時(shí)，具具體設(shè)計(jì)計(jì)未注明明者應(yīng)按按圖集04GG1011-4第36頁(yè)要求求加設(shè)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋筋，該圖圖中X,Y方向斜斜向附加加鋼筋不不小于414，若每每邊安此此要求附附加鋼筋筋面積小小于被階階段鋼筋筋面積的的50%，則應(yīng)應(yīng)安不小小于被截截?cái)噤摻罱蠲娣e的的50%增設(shè)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋筋，鋼筋筋級(jí)別不不低于HRBB3355且不低低于此處處板底鋼鋼筋

47、的級(jí)級(jí)別X、Y方向的的鋼筋應(yīng)應(yīng)錨入附附近梁或或墻中。當(dāng)樓板上有有輕質(zhì)隔隔墻，墻墻上未設(shè)設(shè)梁而直直接支承承在板上上時(shí)，按按設(shè)計(jì)詳詳圖施工工。樓板面標(biāo)高高不等時(shí)時(shí)主筋錨錨固如下下圖：樓板鋼筋采采用搭接接綁扎方方式進(jìn)行行連接，鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度要要符合搭搭接接頭頭錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開率為為25%。綁扎下層鋼鋼筋網(wǎng)片片：綁扎扎時(shí)要按按模板上上彈好的的間距線線理順調(diào)調(diào)直，再再綁扎，鋼鋼筋為雙雙向受力力，不可可有漏綁綁的現(xiàn)象象發(fā)生，綁綁扣成八八字扣，綁綁扎完畢畢后，綁綁絲朝板板內(nèi)甩頭頭。搭接處在中中心和兩兩端用鐵鐵絲綁扎扎，鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均用鐵鐵絲綁扎扎，綁扣扣方向需需相互錯(cuò)錯(cuò)開，成成“八”字型。搭接長(zhǎng)度末末端與鋼

48、鋼筋彎曲曲處的距距離不得得小于鋼鋼筋直徑徑的10d。板筋接頭位位置：上上層鋼筋筋在跨中中1/3范圍內(nèi)內(nèi)，下層層鋼筋在在支座。樓板鋼筋必必須排放放均勻，受受力鋼筋筋間距允允許偏差差為100mm，排排距允許許偏差為為 55mm鋼筋筋必須順順直，局局部每米米長(zhǎng)度的的彎曲度度必須小小于4mm。綁扎板筋時(shí)時(shí)，用八八字扣，鋼鋼筋相交交點(diǎn)均要要綁扎。板板筋為雙雙層雙向向鋼筋，為為確保上上部鋼筋筋的位置置，在兩兩層鋼筋筋間加設(shè)設(shè)工字鋼鋼筋馬凳凳，馬凳凳擬用14、12鋼筋加加工，間間距10000mmm。見下下圖：擺放鋼筋時(shí)時(shí)，預(yù)埋埋、預(yù)留留管線、箱箱盒等要要及時(shí)配配合安裝裝。預(yù)留留埋管固固定需另另加鋼筋筋，不允

49、允許焊在在板筋上上。樓板負(fù)彎矩矩筋彎鉤鉤垂直向向下，為為防止跑跑位，在在彎鉤下下方綁扎扎6鋼筋一一根。見見下圖：板面上層鋼鋼筋下注注尺寸為為墻邊或或梁邊至至上層鋼鋼筋端部部的距離離。板面面上層鋼鋼筋端部部直鉤尺尺寸為板板厚減上上、下板板面保護(hù)護(hù)層各20mmm。相鄰單元交交界處兩兩側(cè)板配配筋不一一致時(shí)，板板配筋按按大規(guī)格格選用。板與梁整體體連接或或連續(xù)板板下部縱縱向受力力鋼筋深深入支座座內(nèi)的錨錨固長(zhǎng)度度La必須伸伸至墻或或梁中心心線且不不小于12dd （d為受力力鋼筋直直徑）。板筋為短向向鋼筋包包長(zhǎng)向鋼鋼筋，即即：板下下層鋼筋筋短跨在在下，長(zhǎng)長(zhǎng)跨在上上；板上上層鋼筋筋短跨在在上，長(zhǎng)長(zhǎng)跨在下下。下

50、層層鋼筋彎彎鉤朝上上，上層層鋼筋彎彎鉤朝下下。板筋保護(hù)層層偏差控控制在3mmm之內(nèi)。當(dāng)板為雙向向配筋時(shí)時(shí)，短向向鋼筋置置于外側(cè)側(cè)，長(zhǎng)向向鋼筋置置于內(nèi)側(cè)側(cè)，邊跨跨板上層層鋼筋在在墻或梁梁內(nèi)的錨錨固長(zhǎng)度度必須滿滿足要求求。頂板下部鋼鋼筋接頭頭在支座座l3范圍處處，綁扎扎接頭位位置錯(cuò)開開，按規(guī)規(guī)范從任任一綁扎扎接頭中中心至搭搭接長(zhǎng)度度1.3倍區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)下鋼筋筋綁扎接接頭數(shù)量量不超過過截面鋼鋼筋數(shù)量量的25%，上層層鋼筋不不超過25%。下層鋼筋綁綁塑料墊墊塊，厚厚20mmm，布置置間距取取0.88m。上下下層鋼筋筋之間墊墊馬凳，并并教育操操作人員員進(jìn)行保保護(hù)，施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)在上層層鋼筋表表面鋪腳腳手

51、板，防防止踩彎彎和位移移。8）樓梯鋼鋼筋綁扎扎鋪設(shè)樓梯底底模畫位置置線綁平臺(tái)臺(tái)梁主筋筋綁踏步步板及平平臺(tái)板主主筋綁分布布筋綁踏步步筋安裝踏踏步板側(cè)側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼砼在樓梯段底底模上畫畫主筋和和分布筋筋的位置置線。樓梯樓板鋼鋼筋在綁綁扎樓梯梯間剪力力墻鋼筋筋時(shí)，先先將樓梯梯板鋼筋筋沿板走走向彎折折在樓梯梯間剪力力墻內(nèi)。待待澆筑完完樓梯間間剪力墻墻砼后，再再把樓梯梯板鋼筋筋剔出，單單面焊10d連接成成樓梯板板鋼筋。綁綁扎樓梯梯鋼筋時(shí)時(shí)，先綁綁扎梁筋筋后綁板板筋，板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。當(dāng)休息平臺(tái)臺(tái)有梁時(shí)時(shí)，在澆澆筑墻砼砼先在梁梁位置處處預(yù)留梁梁豁，梯梯梁伸入入墻內(nèi)與與梯板一一同澆筑筑砼。梁梁豁深度度

52、為3/4墻厚，在在樓梯剪剪力墻外外側(cè)留出出1/4墻厚，確確保梁鋼鋼筋滿足足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度且砼砼不出現(xiàn)現(xiàn)色差。樓梯板鋼筋筋的砼保保護(hù)層厚厚度為20mmm，為保保證保護(hù)護(hù)層厚度度，安放放墊塊時(shí)時(shí)必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行2.6鋼筋筋彎曲成成型的方方法及設(shè)設(shè)備鋼筋彎曲采采用彎曲曲機(jī)，鋼鋼筋彎曲曲前要?jiǎng)潉澗€，對(duì)對(duì)各類型型的彎曲曲鋼筋都都要先試試彎，檢檢查其彎彎曲質(zhì)量量是否與與設(shè)計(jì)要要求相符符，經(jīng)過過調(diào)整后后，再進(jìn)進(jìn)行成批批生產(chǎn)，不不同直徑徑鋼筋的的加工采采用不同同彎曲成成型軸。HPB2335級(jí)鋼筋筋末端做做1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于鋼筋筋直徑

53、的的3倍。箍筋、拉筋筋的彎鉤鉤及箍筋筋形式嚴(yán)嚴(yán)格按照照結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)總說說明的要要求加工工，按照照抗震要要求，箍箍筋的彎彎鉤為1135，彎鉤鉤直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于箍筋筋直徑（d）的100倍且不小小于75mmm。箍筋彎彎鉤兩端端平直部部分長(zhǎng)度度相等，彎彎鉤平整整不扭翹翹。箍筋筋成型時(shí)時(shí)以內(nèi)邊邊尺寸來來計(jì)算，以以外邊尺尺寸來計(jì)計(jì)算時(shí)，則要要加上2倍的箍箍筋直徑徑。HRB4000級(jí)鋼筋筋末端做做1355彎折時(shí)時(shí)，彎曲曲直徑（D）不小小于鋼筋筋直徑（d）的4倍。鋼筋筋做不大大于900彎鉤鉤時(shí)，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。彎彎鉤的彎彎后平直直長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)要要求確定定。設(shè)計(jì)計(jì)要求受受力主筋筋、

54、構(gòu)造造筋有彎彎折或末末端有彎彎鉤者，其其彎折點(diǎn)點(diǎn)位置、角角度和彎彎鉤尺寸寸、平直直度等應(yīng)應(yīng)符合要要求。制作箍筋、梯梯子筋等等專用模模具，保保證加工工尺寸精精確。2.7鋼筋筋連接直徑188mm的鋼筋筋采用直直螺紋連連接，直直徑16mmm的鋼筋筋優(yōu)先采采用搭接接接頭。直直螺紋連連接應(yīng)用用在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、基基礎(chǔ)主梁梁、剪力力墻、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分樓板板，搭接接主要應(yīng)應(yīng)用在剪剪力墻和和樓板。本本工程選選用級(jí)接頭頭。鋼筋連接位位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/33范圍內(nèi)內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)內(nèi)備注底板下鐵/1、設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)機(jī)機(jī)械接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開，在任一一機(jī)械接頭頭中心至至長(zhǎng)度為為鋼筋直直徑d的

55、35倍且不不小于5000mm的區(qū)段段內(nèi)。2、筏板及及基礎(chǔ)梁梁不考慮慮接頭位位置。3、板下鋼鋼筋該范范圍指后后澆帶中中軸線遠(yuǎn)遠(yuǎn)離板支支座側(cè)2米范圍圍，板上上鋼筋在在支座處處連接；上述接接頭等級(jí)級(jí)為級(jí)；鋼鋼筋在后后澆帶范范圍鋼筋筋連接應(yīng)應(yīng)滿足上上述要求求。上鐵/基礎(chǔ)梁下鐵/上鐵/樓板下鐵/上鐵/框架梁下鐵/上鐵/框架柱主筋筋鋼筋接頭位位置必須須錯(cuò)開，第第一排接接頭位置置離板面面不小于于5000mm且不小小于Hn/6，第二二排位置置距第一一個(gè)接頭頭不小于于35d且不小小于5000mm。墻體豎向筋留在樓板面面以上搭搭接長(zhǎng)度度1.22LaE,且相鄰鄰接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小小于35dd且不小于5000mm。墻體的

56、搭接接百分率率25%，縱向向受拉鋼鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度度修正系系數(shù)取1.22水平筋墻體水平鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度11.2LLaE,且相鄰鄰接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小小于35dd且不小于5000mm。 2.77.1一一般要求求采用直螺紋紋套筒連連接的鋼鋼筋接頭頭，同一一根縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩兩個(gè)以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。設(shè)置在同一一構(gòu)件中中縱向受受力鋼筋筋的接頭頭相互錯(cuò)錯(cuò)開?？v縱向受力力鋼筋連連接區(qū)段段的長(zhǎng)度度為35d（d為較大大直徑）且且不小于于5000mm。該連連接區(qū)段段內(nèi)有接接頭的縱縱向受力力鋼筋截截面面積積百分率率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并應(yīng)

57、符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）、筏筏板及基基礎(chǔ)梁不不考慮接接頭位置置；（2）、在在受拉區(qū)區(qū)不宜大大于50%,接頭不不宜設(shè)置置在有抗抗震設(shè)防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；（3）、當(dāng)當(dāng)無法避避開時(shí)，機(jī)機(jī)械連接接接頭，不不應(yīng)大于于50%；（4）、直直接承受受動(dòng)力荷荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中，不不宜采用用焊接接接頭；當(dāng)當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接接頭時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)大于50%；2.7.22材料的的要求連接套筒材材料其材材質(zhì)符合合GB6699-19999規(guī)定。鋼筋套絲后后的螺牙牙符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼筋切口端端面及絲絲頭錐度度、牙形形、螺距距等應(yīng)符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，并并與連接接套筒螺螺紋規(guī)格格相匹配配。連接套表面面無

58、裂紋紋，螺牙牙飽滿，無無其他缺缺陷。各種型號(hào)和和規(guī)格的的連接套套外表面面，必須須有明顯顯的鋼筋筋級(jí)別及及規(guī)格標(biāo)標(biāo)記。連接套兩端端的孔必必須用塑塑料蓋封封上，以以保護(hù)內(nèi)內(nèi)部清凈凈，干燥燥防銹 2.7.33鋼筋直直螺紋加加工凡是從事直直螺紋加加工的工工人要經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并持證證上崗。加工鋼筋螺螺紋的絲絲頭、牙牙形、螺螺距等必必須與連連接套牙牙形、螺螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢驗(yàn)合格格。鋼筋下料時(shí)時(shí)不宜用用熱加工工方法切切斷；鋼鋼筋端面面宜平整整并與鋼鋼筋軸線線垂直；不得有有馬蹄形形或扭曲曲；鋼筋筋端部不不得有彎彎曲；出出現(xiàn)彎曲曲時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)直。加工鋼筋螺螺絲，采采用水溶溶性切削削潤(rùn)滑液液，氣溫溫低

59、于0時(shí)，摻摻入15%20%亞硝酸酸鈉，不不準(zhǔn)用機(jī)機(jī)油作潤(rùn)潤(rùn)滑液或或不加潤(rùn)潤(rùn)滑液套套絲。操作人員應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查鋼筋筋絲頭的的外觀質(zhì)質(zhì)量并做做出操作作者標(biāo)記記。經(jīng)逐個(gè)自檢檢合格的的鋼筋絲絲頭，由由質(zhì)量檢檢查員應(yīng)應(yīng)對(duì)每種種規(guī)格加加工批量量隨機(jī)抽抽檢10%，且不不少于10個(gè)，并并參照下下表填寫寫鋼筋螺螺紋加工工檢驗(yàn)記記錄，如如有一個(gè)個(gè)絲頭不不合格，即即應(yīng)對(duì)該該加工批批全數(shù)檢檢查，不不合格絲絲頭應(yīng)重重加工，經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗(yàn)合格格方可使使用。鋼筋絲頭加加工質(zhì)量量檢驗(yàn)記記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢檢驗(yàn)絲頭外觀檢檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)

60、有效螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度不完整螺紋紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人人： 檢驗(yàn)員員： 檢驗(yàn)日日期：注1：螺紋紋尺寸檢檢驗(yàn)應(yīng)按按JGJJ1633-20004里6.33.2的規(guī)定定，選用用專用的的螺紋環(huán)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)。注2：相關(guān)關(guān)尺寸檢檢驗(yàn)合格格后，在在相應(yīng)的的格里打打“”，不合合格是打打“”，并在在備注欄欄加以標(biāo)標(biāo)注。（1）、鋼鋼筋絲頭頭加工程程序鋼筋端面平平頭剝肋滾滾軋螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)帶帽保保護(hù)絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用鋼筋絲頭加加工操作作要點(diǎn)鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，采采用砂輪輪切割機(jī)機(jī)進(jìn)行端端面平頭頭施工，嚴(yán)嚴(yán)禁氣割割。剝肋滾軋螺螺紋：使使用鋼筋筋剝肋滾滾軋直螺螺紋