無損檢測與底片評定

1、無損檢測與射線評片徐曉東 2001年12月20日1Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET本次課程程內(nèi)容一、無損損檢測概概論1、無損檢檢測概念念2、無損檢檢測方法法及應用用二、射線線照相底底片評定定1、評片基基礎知識識2、JB4730標準3Evaluation Warning : The document was creat

2、ed with Spire.Presentation for .NET第一部分分 無損損檢測概概論4Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET一、無損損檢測概概念1、什么是是無損檢檢測？無損檢測測是在不不破壞或或損傷被被檢物體體的條件件下檢查查被被檢檢測物體體的狀態(tài)態(tài)的一種種檢測工工藝方法法。2、無損檢檢測的目目的、改進制造造工藝、降低制造造成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)量、確保設備備安全運運行5Evaluation Warning : The document was created wit

3、h Spire.Presentation for .NET3、常規(guī)無無損檢測測方法及及代號、射線線檢測（RT）、超聲波檢檢測（UT）、磁粉檢測測（MT）、滲透檢測測（PT）、電磁（渦渦流）檢檢測（ET）除此之外外，特種設備備無損檢檢測人員員考核與與監(jiān)督管管理規(guī)則則還規(guī)定了了以下兩兩種方法法的考核核要求：、聲發(fā)射射（AE）、熱像/紅外（TIR）6Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、無損檢檢測方法法的應用用特點選擇合合理的檢檢測方法法工件材質(zhì)質(zhì)加工工藝藝和缺陷陷類型質(zhì)量要求求

4、選擇合合理的檢檢測時機機缺陷出現(xiàn)現(xiàn)時機工件表面面狀態(tài)綜合運運用無損損檢測方方法缺陷類型型和特征征檢測方法法的特點點和適用用性7Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二、無損檢測方法法及應用用1、射線檢檢測（RT）1）射線檢測測用的射射線X射線射線中子射線線8Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）X射線和射線的性性質(zhì)X射線和射線與可可見光一一樣屬于于電磁波波。

5、主要要性質(zhì)：不可見，以光速速沿直線線傳播能穿透可可見光不不能穿透透的物質(zhì)質(zhì)穿透物質(zhì)質(zhì)時能被被物質(zhì)吸吸收和散散射而發(fā)發(fā)生衰減減。能使氣體體電離光化學效效應，能能使膠片片感光熒光效應應，能使使某些熒熒光物質(zhì)質(zhì)發(fā)熒光光生物效應應，能殺殺死有生生命的細細胞9Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）射線檢檢測方法法按記錄方方式不同同分為射線照照相法熒光屏屏成像法法氣體電電離法電視成成像法按射線源源不同分分為X射線探傷傷法高能X射線探傷傷法射線探傷傷法10Evaluation Warni

6、ng : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）射線照照相法原原理射線穿透透物質(zhì)時時，其強強度會由由于物質(zhì)質(zhì)的吸收收和散射射而發(fā)生生衰減，衰減的的程度取取決于物物質(zhì)厚度度和密度度。當物物體中存存在缺陷陷時，由由于缺陷陷部位的的厚度和和密度發(fā)發(fā)生變化化，穿過過無缺陷陷完好部部位和有有缺陷部部位的射射線強度不同同，因而而使膠片片的感光程度度不同，膠片處處理后，就形形成了黑黑白不同同的影像。11Evaluation Warning : The document was created with Spire.Present

7、ation for .NET5）射線檢檢測主要要設備器器材射線源：X射線機、高能X射線機、射線機X射線膠片片增感屏象質(zhì)計鉛標記膠片處理理設備6）射線照照相法適適用范圍圍適用于檢檢查各種種金屬和和非金屬屬材料和和工件的的內(nèi)部缺缺陷，常常用于鑄鑄件和焊焊縫。12Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET7）射線照照相法的的特點和和局限性性優(yōu)點：不受材材料及表表面狀態(tài)態(tài)限制，適用廣廣泛檢測結(jié)結(jié)果直觀觀定性定定量容易易底片可可永久性性保存局限性：檢測成成本高，檢測速速度慢檢測靈靈敏度與與材

8、料厚厚度相關關對細微微的密閉閉性裂紋紋和未熔熔合類面面狀缺陷陷可能漏漏檢射線對對人體有有害，需需安全防防護13Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2、超聲波波檢測（UT）1）聲波、超超聲波和和次聲波波機械振動動在彈性性介質(zhì)中中的傳播播叫機械械波，機機械波按按振動頻頻率分為為聲波、超聲波波和次聲聲波。次聲波：頻率20Hz，人耳聽聽不到聲波：頻頻率2020000Hz，人耳能能聽到超聲波：頻率20000Hz，人耳聽不不到2）超聲波波的主要要特性-具有良好好的方向向性，可可定向發(fā)發(fā)射

9、-傳播過程程中會因因擴散和和介質(zhì)吸吸收和散散射而發(fā)發(fā)生衰減減-在異質(zhì)界界面上能能產(chǎn)生反反射、折折射和波波型轉(zhuǎn)換換-頻率高能能量高，在大多多介質(zhì)中中傳播能能量損失失小，穿穿透厚度度大。14Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）超聲波波的類型型按介質(zhì)質(zhì)質(zhì)點振動動方向分分類：、縱波波：介質(zhì)質(zhì)質(zhì)點振振動方向向與傳播播方向平平行的波波。在固固、液、氣中傳傳播；、橫波波：介質(zhì)質(zhì)質(zhì)點振振動方向向與傳播播方向垂垂直的波波。只在在固體中中傳播；、表面面波：沿沿固體表表面?zhèn)鞑ゲサ牟ǎ勘砻婷娴?/p>

10、質(zhì)點點橢圓振振動）。、板波波：在板板厚與波波長相當當?shù)谋“灏逯袀鞑ゲサ牟ǎ▋杀砻婷尜|(zhì)點橢橢圓振動動，中間間層平行行或垂直直振動）。15Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）超聲波波檢測方方法按原理分分類：穿透法共振法脈沖反射射法16Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET按波形分類類縱波法（垂直法法）橫波法（斜角法法）表面波法法（瑞利利波法）板波法（蘭姆波波法

11、）17Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET按接觸方式式分類直接接觸觸法液浸法18Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）超聲波波檢測主主要設備備器材超聲波探探傷儀超聲波探探頭各種試塊塊6）超聲波波檢測的的適用范范圍適用于檢檢測各種種金屬材材料、工工件的內(nèi)內(nèi)部缺陷陷，常用用于管、板、棒棒材和焊焊縫。7）超聲波波檢測方方法的特特點和局局限性優(yōu)點：檢測速度度快，檢

12、檢測成本本低檢測厚度度大，靈靈敏度高高缺陷定位位較準確確19Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET對細微的密密閉裂紋紋類缺陷陷靈敏度度高局限性：適用性受受工件材材質(zhì)和表表面狀態(tài)態(tài)限制檢測結(jié)果果不直觀觀，定性性困難定量有偏偏差對人員的的操作技技能和經(jīng)經(jīng)驗要求求較高無永久性性記錄20Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3、磁粉粉檢測（MT）1）磁鐵鐵的磁極極和磁場

13、場把一根磁磁鐵棒在在中心支支持或懸懸掛起來來，磁鐵鐵棒的兩兩端總是是指向南南北方向向，指向向南方的的一端稱稱為南極極（S），指向向北方的的一端稱稱為北極極（N）。如果把磁磁鐵棒投投入鐵屑屑中，取取出之后后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其兩極極上吸引引的鐵屑屑特別多多，即磁磁性特別別強。21Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET磁鐵之所所以能吸吸引鐵屑屑，是因因為磁鐵鐵在它周周圍一定定區(qū)域的的空間產(chǎn)產(chǎn)生一種種稱為磁磁場的特特殊物質(zhì)質(zhì)，磁鐵鐵就是通通過磁場場對其周周圍的鐵鐵磁質(zhì)發(fā)發(fā)生吸引引或排斥斥作用的

14、的。磁場場的方向向是由N到S，在磁鐵鐵的內(nèi)外外部都是是這樣。如果把一一個條形形磁鐵折折斷成兩兩段，則則每一段段磁鐵都都有兩個個磁極N和S。22Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）鐵磁磁質(zhì)的磁磁化任何物質(zhì)質(zhì)都是由由分子和和原子組組成的，而原子子又是由由原子核核和繞核核旋轉(zhuǎn)的的電子組組成的。電子除除了繞核核旋轉(zhuǎn)，同時還還進行自自旋，因因此原子子都有磁磁矩。由由Fe、Co、Ni及及其組成成的合金金和化合合物、Cr及Mn的一一些合金金等，它它們的原原子磁矩矩在一個個個小區(qū)區(qū)域內(nèi)是

15、是按同一一方向排排列的，這些小小區(qū)域稱稱為磁疇疇，由于于磁疇的的無序排排列，磁磁性相互互抵消，整個物物體對外外不顯磁磁性。當當鐵磁體體加上外外加磁場場時，磁磁疇通過過磁矩轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動和疇疇壁位移移使磁矩矩方向與與外加磁磁場一致致，從而而變成磁磁體，呈呈現(xiàn)出磁磁性。23Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）磁粉粉和磁懸懸液及其其特性磁粉：磁磁粉是由由具有高高磁導率率和低矯矯頑力的的細微的的鐵磁性性材料粉粉末組成成的。正正常情況況下不顯顯磁性，在微小小的磁場場作用下下容易被被磁化而而

16、被吸引引。一般使用用的磁粉粉有：黑磁粉：Fe3O4紅磁粉：Fe2O3白磁粉：包敷白白染料熒光磁粉粉：包敷敷熒光染染料磁懸液：磁粉懸懸浮于載載液中形形成磁懸懸液。一般使用用的載液液有：輕質(zhì)變壓壓器油、煤油、水24Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）磁粉粉檢測原原理被檢工件件被磁化化后，在在工件表表面均勻勻噴灑磁磁粉（磁磁懸液），若工工件不存存在缺陷陷，工件件表面上上磁粉均均勻分布布；若工工件表面面或近表表面存在在缺陷時時，由于于缺陷處處磁阻變變化，在在缺陷處處產(chǎn)生漏漏磁場，

17、形成一一對小的的N、S磁極，磁粉被被小磁極極磁化并并吸引，在缺陷陷處形成成磁粉堆堆積，顯顯示出肉肉眼可見見的缺陷陷圖像。5）磁化化方法分分類按磁化方方向分類類：周向磁化化法檢檢測縱向向缺陷。直接通電電法中心導體體法偏置芯棒棒法觸頭法感應電流流法25Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET縱向磁化化法檢檢測橫向向缺陷。線圈法磁軛法永久磁鐵鐵法按電流類類型分類類：交流電單相半波波整流電電三相全波波整流電電直流電按通電時時間分類類：剩磁法連續(xù)法26Evaluation Warning

18、: The document was created with Spire.Presentation for .NET6）磁粉粉檢測設設備和器器材磁粉探傷傷機（儀儀）靈敏度試試片（A、B、C、D型）磁場指示示器（八八角試片片）紫外燈磁強計照度計磁粉磁粉載液液（變壓壓器油、煤油、水）磁性稱量量儀梨形管（濃度測測定）27Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET7）磁粉粉檢測適適用范圍圍適用于檢檢測各種種鐵磁性性材料、工件的的表面和和近表面面缺陷，常用于于各種鐵鐵磁性材材料工件件半成品

19、品和成品品的表面面檢測。8）磁粉檢檢測的特特點和局局限性優(yōu)點：工藝簡單單，檢測測速度快快，成本本低檢測靈敏敏度高檢測結(jié)果果直觀，可顯示示缺陷形形狀、位位置和尺尺寸局限性：只能檢測測表面及及近表面面缺陷只適用于于鐵磁性性材料易產(chǎn)生不不相關顯顯示通電法可可能灼傷傷工件表表面 28Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、滲透透檢測（PT）1）滲透透檢測的的原理在工件表表面施加加含有固固體染料料的滲透透液，在在毛細管管原理的的作用下下，滲透透液滲入入表面開開口的缺缺陷中；去除表表面多

20、余余的滲透透液，在在表面施施加一層層白色的的顯象劑劑；同樣樣在毛細細管原理理作用下下，缺陷陷中的滲滲透液被被吸出，使顯像像劑染色色，從而而使缺陷陷顯現(xiàn)出出來。29Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）滲透透檢測方方法的分分類按滲透液液中染料料類型分分類：著色法熒光法按滲透液液去除方方法分類類：水洗型后乳化型型溶劑去除除型按顯象劑劑類型分分類：干式顯象象法濕式顯象象法30Evaluation Warning : The document was created with Sp

21、ire.Presentation for .NET3）滲透透檢測操操作程序序水洗型滲滲透法預清洗施加滲透透劑水洗干燥水水基濕濕式顯象象干粉顯象象干干燥觀察觀觀察后清洗后后清洗洗31Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET溶劑去除除型滲透透法預清洗施加滲透透劑溶劑去除除干粉顯象象非非水基濕濕式顯象象（快干干）觀察觀觀察后清洗后后清洗洗32Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for

22、 .NET后乳化型型滲透法法預清洗施加滲透透劑乳化水洗干燥水水基基式濕顯顯象干粉顯象象干干燥觀察觀觀察后清洗后后清清洗33Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）滲透透探傷材材料滲透液由染料料、溶劑劑、乳化化劑及多多種改善善滲透液液性能的的附加成成份組成成。染料：紅色染料料：蘇丹丹（IV）紅、128號燭紅紅、223號燭燭紅、熒熒光桃紅紅、剛果果紅、丙丙基紅等等；熒光染料料：YJP-15、YJP-1、YJN-68、YJN-43。溶劑：煤煤油、苯苯、二甲甲苯等；乳化劑（表面活性性

23、劑）O-7、OP-10、TX-10、乳百百靈、MOA等等；附加成份份：鄰苯苯二甲酸酸二丁酯酯、乙二二醉單丁丁醚、二二乙二酸酸丁醚等等。34Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET清洗劑（溶劑去去除劑）：丙酮、乙乙醇、汽汽油、三三氯乙烯烯等。顯象劑：干式顯象象劑：氧化鎂、氧化鋅鋅、氧化化鈦、碳碳酸鈉等等粉末。濕式顯象象劑：水懸浮濕濕式顯象象劑：干干粉顯象象劑、水水、潤濕劑、分散劑劑、防銹銹劑。水溶性濕濕式顯象象劑：顯顯象劑結(jié)結(jié)晶、水水、潤濕濕劑、分分散劑、防銹劑劑、限制制劑。溶劑懸

24、浮浮濕式顯顯象劑：顯象劑劑粉末、有機溶溶劑（丙丙酮、苯苯、二甲甲苯），噴罐用用。35Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）滲透透檢測設設備器材材滲透探傷傷劑（滲滲透劑、清洗劑劑、顯象象劑）預清洗裝裝置滲透液施施加裝置置后乳化裝裝置水洗裝置置干燥裝置置顯象劑施施加裝置置后清洗裝裝置照明裝置置（白光光燈、紫紫外燈）照度計黑光強度度檢測儀儀鋁合金試試塊鍍鉻試塊塊36Evaluation Warning : The document was created with Spire.P

25、resentation for .NET4）滲透透檢測的的適用范范圍適用于檢檢測各種種非多孔孔性材料料和工件件的表面面開口缺缺陷，常常用于各各種非鐵鐵磁性材材料工件件成品的的表面缺缺陷檢測測。5）滲透檢檢測特點點和局限限性優(yōu)點：操作簡便便，檢測測成本較較低；適用范圍圍廣，不不受工件件材質(zhì)和和結(jié)構限限制；檢測靈敏敏度較高高，檢測測結(jié)果直直觀；局限性：只能檢檢測表面面開口的的缺陷；對表面面狀態(tài)和和預清洗洗要求較較高；有毒，有污染染。37Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5、渦流

26、流檢測（ET）1）渦流流檢測原原理當一個線線圈通交交變電時時，該線線圈將產(chǎn)產(chǎn)生一個個垂直于于電流方方向（即即平行于于線圈軸軸線方向向）的交交變磁場場，把這這個線圈圈靠近導導電體時時，線圈圈產(chǎn)生的的交變磁磁場會在在導電體體中感應應出渦電電流（簡簡稱渦流流），其其方向垂垂直于磁磁場并與與線圈電電流方向向相反。導電體體中的渦渦流本身身也要產(chǎn)產(chǎn)生交變變磁場，該磁場場與線圈圈的磁場場發(fā)生作作用，使使通過線線圈的磁磁通發(fā)生生變化，這將使使線圈的的阻抗發(fā)發(fā)生變化化，從而而使線圈圈中的電電流發(fā)生生變化。通過監(jiān)監(jiān)測線圈圈中電流流的變化化（激勵勵電流為為恒定值值），即即可探知知渦流的的變化，從而獲獲得有關關試件材

27、材質(zhì)、缺缺陷、幾幾何尺寸寸、形狀狀等變化化的信息息。38Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）渦流檢測測的基本本方式渦流檢測測的方式式分為三三種類型型：（1）穿過式式線圈法法：檢測測線圈套套在試件件上，其其內(nèi)徑與與試件外外徑接近近，用于于檢測如如棒材、管材、絲材等等。（2）探頭式式線圈法法：平面面檢測線線圈直接接置于試試件平表表面上進進行局部部檢測掃掃查，為為了提高高檢測的的靈敏度度，通常常在線圈圈中加有有磁芯以以提高線線圈的品品質(zhì)因數(shù)數(shù)。（3）插入式式（內(nèi)探探頭）線線圈法

28、：將螺管管式線圈圈插入管管材或試試件的孔孔內(nèi)作內(nèi)內(nèi)壁檢測測，線圈圈中也多多裝有磁磁芯以提提高檢測測靈敏度度。39Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）適用用范圍渦流檢測測適用于于鋼鐵、有色金金屬、石石墨等各各種導電電材料的的制品，如管材材、絲材材、棒材材、軸承承、鍛件件等等，它能用用于檢測測這些材材料的表表面和近近表面的的缺陷，根據(jù)電電導率與與合金成成分及合合金的顯顯微組織織相關的的特點對對金屬材材料進行行分選，對熱處處理質(zhì)量量進行監(jiān)監(jiān)控（例例如時效效質(zhì)量、硬度、過熱或或過

29、燒等等），渦渦流檢測測還可用用于工件件壁厚或或涂鍍層層厚度的的測量，以及用用于一些些其他無無損檢測測方法難難以進行行的特殊殊場合下下的檢測測，例如如深內(nèi)孔孔表面與與近表面面缺陷的的檢測。40Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）渦流流檢測的的特點和和局限性性優(yōu)點：檢測速度度高，檢檢測成本本低，操操作簡便便；探頭與被被檢工件件可以不不接觸，不需要要耦合介介質(zhì)；檢測時可可以同時時得到電電信號直直接輸出出指示的的結(jié)果，也可以以實現(xiàn)屏屏幕顯示示；能實現(xiàn)高高速自動動化檢測測，并可可實

30、現(xiàn)永永久性記記錄。局限性：只適用于于導電材材料，難難以用于于形狀復復雜的試試件。只能檢測測材料或或工件的的表面、近表面面缺陷；檢測結(jié)果果不直觀觀，還難難以判別別缺陷的的種類、性質(zhì)以以及形狀狀、尺寸寸等。檢測時受受干擾影影響的因因素較多多，易產(chǎn)產(chǎn)生偽顯顯示。41Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET第二部分分射射線照相相底片評評定42Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for

31、.NET一、評片片基礎知知識1、評片片環(huán)境條條件和器器材要求求1）評片片室評片室室要單獨獨設置，不受外外界干擾擾；室內(nèi)光光線柔和和偏暗，但不全全黑，一一般與透透過底片片的亮度度相當（30cd/m2)；室內(nèi)照照明避免免直對人人射或經(jīng)經(jīng)底片反反射到人人眼；評片用用器材工工具如觀觀片燈、黑訂計計、評片片尺、底底片、記記錄等放放置有序序。2）觀片片燈有足夠夠的光強強度，能能觀察黑黑度最大大4.0的底片片;43Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET亮度可可以調(diào)節(jié)節(jié)，以適適應觀察察看不同同

32、黑度需需要；有遮光光裝置，以適應應不同尺尺寸的底底片；發(fā)出的的光線是是漫射的的；散熱好好，噪聲聲小。3）黑度度計量程范范圍0-4.5D;精度0.05D；有經(jīng)校校準的標標準黑度度片。44Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）其它它工具用用品評片尺放大鏡記號筆手套有關文件件和記錄錄表格2、觀片片基本操操作1）底片片通覽底片質(zhì)量量總體印印象焊縫質(zhì)量量總體印印象標出可疑疑影像45Evaluation Warning : The document was created with S

33、pire.Presentation for .NET2）對可可疑影像像分析判判斷調(diào)節(jié)觀片片燈亮度度移動底片片，改變變觀察距距離和角角度用放大鏡鏡觀察3、投影影基本概概念1）放大大2）畸變變3）重疊疊4）相對對位置改改變46Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二、底片片觀察和和評定1、底片片質(zhì)量評評定黑度符符合規(guī)定定靈敏度度符合規(guī)規(guī)定（象象質(zhì)計位位置正確確，象質(zhì)質(zhì)指數(shù)達達到要求求）標記齊齊全，不不掩蓋被被檢焊縫縫有效評評定區(qū)內(nèi)內(nèi)不存在在妨礙評評定的偽偽缺陷。2、常見見偽缺陷陷影

34、像的的識別1）機械械類47Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET劃痕：膠片表表面被尖尖銳物體體劃傷，形成黑黑度較深深的黑線線，細而而光滑，借助反反射光容容易辨認認。折痕：膠片彎彎折，會會在底片片上形成成月牙形形影象，曝光前前彎折，為亮的的影象，曝光后后彎折，呈黑的的影象，在反射射光下可可看出彎彎折痕跡跡。壓痕：膠片局局部受壓壓，會在在受壓部部位形成成輪廓不不太顯明明的影象象，曝光光前受壓壓，呈亮亮的影象象，曝光光后受壓壓，呈黑黑的影象象。尖銳銳的壓痕痕影象較較顯明，在反射射光下

35、可可看到壓壓傷。靜電感感光：從從膠片盒盒、暗袋袋或增感感屏之間間抽膠片片時，用用力過猛猛過快，因摩擦擦生電而而使膠片片感光，形成黑黑色樹枝枝狀影象象，也有有點狀或或斑狀的的，這種種影象容容易辨認認。48Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET增感屏屏引起的的偽缺陷陷：金屬增感感屏劃傷傷，在底底片上形形成黑線線，熒光光屏劃傷傷，形成成亮線。l增感屏之之間夾異異物或增增感屏缺缺損，形形成亮的的線、條條或塊狀狀影象。l鉛增感屏屏表面有有麻坑，在底片片上形成成黑點。2）化學學類水跡：底片

36、干干燥不當當，會在在底片上上形成水水跡，呈呈黑度略略大的線線條、點點或弧線線，輪廓廓線較黑黑，在反反射光下下可看出出污物痕痕跡。49Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET顯影液液沾染：顯影開開始前膠膠片沾染染了顯影影液，形形成點、條或塊塊狀的黑黑色影象象。定影液液沾染：膠片顯顯影前沾沾染了定定影液，開成點點、條或或塊狀的的亮的影影象。顯影條條紋：顯顯影時攪攪動不夠夠，黑度度較高部部位產(chǎn)生生的顯影影反應物物沿拉片片向下流流動，使使流經(jīng)部部位的顯顯影受到到影響，形成亮亮的或亮亮黑相

37、間間的條紋紋，一般般不會與與缺陷相相混。50Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二向色色霧翳：由于定定影液老老化、顯顯影液被被定影液液污染或或定影時時膠片粘粘在一起起等引起起顯定影影同時作作用而產(chǎn)產(chǎn)生的影影象，在在透射光光下呈桃桃紅色，在反射射光下呈呈黃綠色色。指印：手沾顯顯影液或或定影液液與膠片片接觸形形成的黑黑的或亮亮的指紋紋影像。膠片暗暗盒或暗暗室漏光光產(chǎn)生的的局部黑黑影或大大面積灰灰霧。3）膠片片質(zhì)量及及處理條條件引起起的霉點：膠片保保管不當當受潮引引起的無無機分布布

38、的黑點點。51Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET亮的條條紋：膠膠片乳劑劑中溴化化銀條不不勻引起起的紋。脫膜：膠片質(zhì)質(zhì)量不良良或顯影影溫度過過高引起起。網(wǎng)紋：膠片處處理藥液液溫差引引起。3、焊縫縫影像識識別1）焊接接方法識識別手工電電弧焊：焊縫較較窄，焊焊波較密密，邊緣緣不太規(guī)規(guī)則。52Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET埋弧自自動焊：焊縫較較寬，表表面平滑

39、滑，波紋較大大或無波波紋，邊邊緣整齊齊。手工焊焊+埋弧弧焊：手手工焊封封底埋弧弧焊蓋面面或埋弧弧焊手工工焊返修修的焊縫縫，兩種種影像重重疊。53Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET氬弧焊焊：一般般用于小小管環(huán)焊焊縫打底底焊和有有色金屬屬薄件的的焊接，不易識識別，最最主要特特征是鎢鎢極氬弧弧焊可能能出現(xiàn)鎢夾渣，依此判判定。2）焊接接位置識識別：平焊：焊接波紋較稀稀，分布布較均勻勻，成形較較好。 立焊：焊接波紋紋較密較較深，成形較較差。54Evaluation Warning :

40、 The document was created with Spire.Presentation for .NET橫焊：表面多多道焊，形成與焊焊縫平行行的溝槽槽，成形較較差。仰焊：表面焊焊波較粗粗，背面存在在內(nèi)凹。小管焊接接位置判判定：有有三種轉(zhuǎn)動焊焊（平焊焊）、垂垂直固定定焊（橫橫焊）、水平固固定焊（全位置置焊）55Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET平焊：橢圓兩兩側(cè)焊縫縫焊波方方向相反反。橫焊：沿焊縫縫有縱向向溝槽。全位置置：橢圓圓兩側(cè)焊焊縫焊波波方向相相同。56Eva

41、luation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）焊接接坡口型型式識別別：單面焊焊：正面面焊縫寬寬，背面面焊縫窄窄（一般般4-5 mm）而高高（影象象亮）。雙面焊焊：兩側(cè)側(cè)焊縫較較寬，邊邊緣重合合或不重重合。57Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET帶墊板板單面焊焊：與單單面焊相相同，注注意識別別墊板影影像。4）焊縫縫外觀缺缺陷影像像識別咬邊：沿焊縫縫邊緣斷斷續(xù)或連連續(xù)的黑黑

42、線。58Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未填滿滿：沿焊焊縫邊緣緣斷續(xù)或或連續(xù)的的黑線，有一定定寬度，外側(cè)邊邊緣很直直?；】樱菏栈√幪幮纬傻牡陌伎樱瑱E圓形形黑色影影像，有有時伴有有氣孔或或裂紋。59Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET內(nèi)凹：仰焊時時背面焊焊縫低于于母材，位于焊焊縫中心心，連續(xù)續(xù)或斷續(xù)續(xù)的黑帶帶。錯邊：沿焊縫縫縱向有有一明顯顯分界線線，兩側(cè)側(cè)

43、黑度不不同。60Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET收縮溝溝：單面面焊帶墊墊板焊縫縫沿根部部焊縫邊邊緣分布布的連續(xù)續(xù)或斷續(xù)續(xù)的黑線線。焊瘤：多余的的焊接金金屬，呈呈現(xiàn)為亮亮的影像像。工件表表面劃痕痕、壓痕痕等引起起的偽缺缺陷影像像。61Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET燒穿：電流過過大燒的的孔洞。較大的的圓形黑黑色影像像。表面氣氣孔：埋埋弧自動動焊表面面常

44、出現(xiàn)現(xiàn)的黑度度很淡的的圓形影影像。飛濺：在焊縫縫及鄰近近區(qū)域濺濺的焊接接金屬，無規(guī)律律分布的的亮點。62Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）焊接接缺陷及及影像識識別裂紋：裂紋是是材料局局部斷裂裂形成的的缺陷。按成因因：熱裂裂紋、冷冷裂紋和和再熱裂裂紋；按形態(tài)：縱向裂裂紋、橫橫向裂紋紋和放射射狀裂紋紋；按位位置：焊焊縫裂紋紋、熱影影響區(qū)裂裂紋和熔熔合區(qū)裂裂紋等。裂紋的影影像特征征是：黑色直線線，有的的帶鋸齒齒，中間間稍寬，兩端尖尖細。63Evaluation Warning

45、 : The document was created with Spire.Presentation for .NET細小的裂裂紋，有有直線狀狀，有絲絲狀，容容易忽略略?；】恿鸭y紋（放射射狀）64Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未熔合合：是指指母材與與焊縫金金屬或焊焊縫金屬屬與焊縫縫金屬之之間未完完全熔化化結(jié)合形形成的缺缺陷。按其位置置，有根根部未熔熔合，坡坡口未熔熔合和層層間未熔熔合。根部未熔熔合：沿根部部純邊分分布的黑黑條，有有一定寬寬度，沿沿純邊一一側(cè)較直直，另一

46、一側(cè)不規(guī)規(guī)則。 65Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET坡口未熔熔合：偏偏離焊縫縫中心線線，與焊焊縫平行行的黑條條，有一一定寬度度，靠外外側(cè)邊緣緣很直，內(nèi)側(cè)不不規(guī)則。層間未熔熔合：黑黑色塊狀狀或條狀狀影像。66Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未焊透透：有單單面焊未未焊透和和雙面焊焊未焊透透。其影影像特征征比較明明顯，是是沿焊縫縫中心線線分布的的連續(xù)或或斷

47、續(xù)的的直線，其寬度度依對口口間隙大大小面不不同，有有時伴的的氣孔。67Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET夾渣：夾渣是是凝固到到焊縫金金屬中的的外來固固體和熔熔渣。其其主要成成份是硅硅酸鹽、氧化物物和硫化化物，鎢鎢極氬弧弧焊中可可能產(chǎn)鎢鎢夾渣。按形態(tài)態(tài)夾渣分分為點狀狀、塊狀狀和條狀狀夾渣。夾渣的影影像特征征是分布布無規(guī)則則的點狀狀、塊狀狀或條狀狀黑色影影像，黑黑度較均均勻，形形狀不規(guī)規(guī)則，邊邊緣有梭梭角。68Evaluation Warning : The document

48、was created with Spire.Presentation for .NET氣孔：氣孔是是凝固在在焊縫金金屬中的的氣體形形成的孔孔洞。有有氫氣孔孔和一氧氧化碳氣氣孔。按按形狀可可分為圓圓形氣孔孔、條形形氣孔，按分布布可分為為單個氣氣孔、密密集氣孔孔和鏈狀狀氣孔。氣孔的影影像特征征主要是是外形圓圓滑，中中心黑度度大，邊邊緣黑度度小。69Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、焊縫縫質(zhì)量等等級評定定1）評定定標準：JB/T4730-20052）底片有效效評定范范圍底片

49、上兩兩搭接標標記之間間的焊縫縫加兩側(cè)側(cè)熱影響響區(qū)寬度度（5-8mm)。70Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）焊縫縫質(zhì)量分分級及各各級焊縫縫不允許許的缺陷陷JB4730和和GB3323根據(jù)缺缺陷的性性質(zhì)和數(shù)數(shù)量將缺缺陷分為為四級。級：裂裂紋、未未熔合、未焊透透、條狀狀夾渣級：裂裂紋、未未熔合、未焊透透級：裂裂紋、未未熔合、未焊透透（只在在不帶墊墊板的單單面焊焊焊縫中允允許）級：超超過級級者。4）圓形形缺陷的的評級圓形缺缺陷定義義：L（長）/W（寬寬）3的缺陷陷。包括括氣孔

50、、夾渣、夾鎢，形狀可可以為圓圓形、橢橢圓形、錐形或或帶尾巴巴的。71Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET圓形缺缺陷評定定方法可可歸納為為：用評定區(qū)區(qū)按缺陷陷點數(shù)和和板厚評評定。評定區(qū)尺尺寸：首先用評評定區(qū)框框住缺陷陷，使用用時注意意：評定區(qū)邊邊框與焊焊縫平行行評定區(qū)應應選在缺缺陷最嚴嚴重部位位與評定區(qū)區(qū)邊框相相割的缺缺陷均應應記入母材厚度T2525-100100評定區(qū)尺寸10102020303072Evaluation Warning : The document was c

51、reated with Spire.Presentation for .NET測量評定定區(qū)內(nèi)每每一缺陷陷的尺寸寸，按缺缺陷點數(shù)數(shù)換算表表把每一一缺陷尺尺寸換為為點數(shù)，計算評評定區(qū)內(nèi)內(nèi)缺陷總總點數(shù)。缺陷點數(shù)數(shù)換算表表不計點數(shù)數(shù)缺陷尺尺寸缺陷長徑11-22-33-44-66-88點數(shù)1236101525母材厚度T缺陷長徑%T73Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET根據(jù)評定定區(qū)缺陷陷總點數(shù)數(shù)按圓形形缺陷分分級表確確定缺陷陷等級。圓形缺陷陷分級表表對于不計計點數(shù)

52、的的缺陷數(shù)數(shù)量的限限制：I級焊縫縫和母材材厚度5mm的II級焊縫縫不計點點數(shù)的缺缺陷數(shù)量量在評定定區(qū)內(nèi)不不得超過過10個個，超過過則降一一級。評定區(qū)尺101010201030母材厚度T1010-1515-2525-5050-100100等級I 123456II369121518III61218243036IV點數(shù)大于III級者或缺陷長徑大于1/2T者。74Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）條形形缺陷的的評級：條形缺缺陷的定定義：L（長）/W（寬）3的缺缺陷定義義為條形形

53、缺陷，包括條條形氣孔孔和條狀狀夾渣。條形缺缺陷的評評級方法法可概括括為按單單個條形形缺陷的的長度和和條形缺缺陷的總總長評級級。首先評單單個條形形缺陷的的級別測量各條條形缺陷陷長度取最長條條形缺陷陷，與條條形缺陷陷分級表表規(guī)定的的II級級允許的的單個條條形缺陷陷長度比比較，若若不超過過則為II級；若超過過，與III級級規(guī)定的的單個條條渣長度度比較，若不超超過，則則為III級；若超過過，則為為IV級級。此時時評定已已結(jié)束，焊縫級級別為IV級。75Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NE

54、T按總長評評級：若單渣不不到IV級，需需再按總總長評級級。設單渣為為II級級，把12T長長度（T為母材材厚度）內(nèi)相鄰鄰一組夾夾渣中間間距6L（L為該組組夾渣中中最長夾夾渣的長長度）的的條渣的的長度相相加，其其總長若若T，則焊縫縫為II級；若若超過T，把6T長度度內(nèi)相鄰鄰夾渣中中間距3L的的條渣的的長度相相加，其其總長若若T，則為III級級，若超超過T，則為IV級。若單個條條渣為III級級，把6T長度度內(nèi)相鄰鄰夾渣中中間距3L的的條渣的的長度相相加，其其總長若若T，則為III級級，若超超過T，則為IV級。76Evaluation Warning : The document was create

55、d with Spire.Presentation for .NET條形缺陷陷分級表表*若焊縫長長度不足足12T或6T，則允允許的總總長按比比例折算算，若折折算長度度小于單單個條形形缺陷長長度，則則按單個個長度為為允許總總長。*若兩個或或兩個以以上條條條形缺陷陷相鄰間間距小于于其中小小缺陷長長度，則則按單個個條形缺缺陷計算算，其間間距也應應計入條條形缺陷陷長度。等級母材厚度單個條渣長度條狀夾渣總長IIT124在12T焊縫長度內(nèi)，間距不超過6L的任意一組夾渣的總長不超過T12T601/3TT6020IIIT96在6T焊縫長度內(nèi)，間距不超過3L的任意一組夾渣的總長不超過T9T452/3TT4530

56、IV大于III級者77Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET6）綜合合評級當圓形缺缺陷評定定區(qū)內(nèi)同同時存在在圓形缺缺陷和條條形缺陷陷或未焊焊透缺陷陷時，應應各自評評級，將將級別之之和減1作為最最終級別別。例如：圓圓形缺陷陷II級級條形缺陷陷III級則焊縫級級別為：II+III-I=IV級級7）鋼管管環(huán)焊縫縫未焊透透和內(nèi)凹凹的分級級鋼管環(huán)焊焊縫允許許未焊透透和內(nèi)凹凹存在，其焊縫縫級別按按未焊透透分級表表和內(nèi)凹凹分級表表規(guī)定的的深度和和長度進進行評定定。78Evaluation W

57、arning : The document was created with Spire.Presentation for .NET鋼管環(huán)焊焊縫未焊焊透分級級表等級未焊透深度連續(xù)或斷續(xù)未焊透總長占焊縫縫總長的百分比（%）占壁厚的百分比極限深度（mm）II101.510III152.015IV大于III級者79Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET鋼管環(huán)焊焊縫根部部內(nèi)凹分分級表等級內(nèi)凹深度內(nèi)凹總長占焊縫縫總長的百分比（%）占壁厚的百分比極限深度（mm）I10130II152III

58、203IV大于III級者80Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET8）條形形缺陷評評級舉例例例1：對對下圖所所示底片片進行評評級。評單渣：其長度度為5+2+3=106故故為IV級81Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET例2：對對下圖所所示底片片進行評評定先評單個個條形缺陷陷：最長為為81/3T=10 故為為II級級；再評總長長：II級允許許總長為為320360

59、30=26.6條渣總長長為8+5+3+8+7=31T=30，故故不夠II級；III級級焊縫允允許總長長為T=30mm條渣總長長為5+3+8+7=23T=30焊縫總評評結(jié)果為為III級。82Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET三、評片片考試有有關問題題1、射線線底片評評定一次次性規(guī)定定1）每袋袋底片10張，每張底底片上的的編號應應與評定定考核表表上的序序號相對對應。2）考核核時間為為50分分鐘（包包括填寫寫評片記記錄時間間）。3）按JB/T4730-2005評定。4）對每每張底

60、片片都必須須進行評評定，即即使底片片質(zhì)量符符合要求求，也要要進行評評定。5）本次次考試底底片長度度為200mm，底片片有效評評定范圍圍為整張張底片，寬度為為焊縫加加兩側(cè)熱熱影響區(qū)區(qū)。83Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET6）帶丁丁字焊縫縫的底片片，縱環(huán)環(huán)焊縫上上的缺陷陷均應進進行評定定。7）當一一張底片片上存在在兩種或或兩種以以上的不不同性質(zhì)質(zhì)的缺陷陷時，每每個缺陷陷均應予予以標識識，按最嚴重重的進行行評定。8）當?shù)椎灼洗娲嬖谕灰恍再|(zhì)的的多處缺缺陷，而而其性質(zhì)質(zhì)屬裂紋紋