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歡迎下載內(nèi)容僅供參考旋挖成孔混凝土灌注樁鉆芯法檢測后續(xù)注漿施工方案一、工程概況: 2二、施工準(zhǔn)備 2三、工作機(jī)理 3四、主要機(jī)具和材料 3五、施工工藝及質(zhì)量要求 3六、施工過程中的注意事項(xiàng) 4七、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 4八、安全Th產(chǎn)、文明施工 5一、工程概況:工程名稱:宜昌三峽國際會(huì)展中心綜合項(xiàng)目一期二組團(tuán)建設(shè)單位:宜昌新首鋼房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:建設(shè)綜合勘察研究設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:北京中城建建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:ft東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為宜昌新首鋼房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)的宜昌三峽國際會(huì)展中心綜1663-534900.24結(jié)構(gòu)體系,基礎(chǔ)部分為樁基礎(chǔ),設(shè)計(jì)使用年限:50年,抗震設(shè)防烈度:六度;耐火等級(jí):三級(jí)。80328天,根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)3.3.7之要求,采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力10%10根,建設(shè)單位對(duì)本工程樁(JGJ106-2003)0.5~1.0Mpa壓力,對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿封堵。特制定本方案。二、施工準(zhǔn)備(一)準(zhǔn)備工作內(nèi)容水電引入施工現(xiàn)場;完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設(shè)置;安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作;機(jī)具、人員進(jìn)場;所需材料-水泥及膨脹劑等外摻劑的進(jìn)場;設(shè)備調(diào)試;開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。(二)勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程的特點(diǎn),施工實(shí)行每天1班工作制,每班工作時(shí)間12小時(shí)。鉆孔數(shù)量不多,因此安排一臺(tái)注漿機(jī)進(jìn)行注漿即可。配置壓漿泵操作人員1人,注2-331人。三、工作機(jī)理通過壓力注漿,使芯孔封閉密實(shí),提高了樁的整體性,減少了外部水分進(jìn)高單樁承載力,減小樁基沉降的目的。四、主要機(jī)具和材料BW1505MPa力表、水泥漿攪拌機(jī)、0.5m貯漿筒(上覆濾網(wǎng),壓漿管選用直徑2.54cm管,壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。42.5驗(yàn)調(diào)配(參考水灰比為0.4~0.5;五、施工工藝及質(zhì)量要求1、洗孔鉆孔沖洗采用導(dǎo)管通入大量流水,從孔底向孔外沖洗;沖洗水壓力為灌80%1Mp1Mpa;沖洗后,該孔應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌30min,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行往上反復(fù)沖洗;做好孔口維護(hù),防止泥漿流入孔內(nèi)。2、注漿注漿管安裝注漿管依次用絲扣連接后,下放至芯孔孔底;注漿管試水是否有砂眼、絲扣連接是否密封。壓水試驗(yàn)向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。注漿參數(shù)本注漿技術(shù)終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔,壓力控制為主。壓漿量為實(shí)際芯孔體積,壓力為0.5~1.0Mpa。漿液配制:水灰比:0.4~0.5,水泥:P.O.42.5;水泥漿攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性;漿前不得拔出注漿管,以保證底端注漿充實(shí);1.2以上;注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面;六、施工過程中的注意事項(xiàng)1、為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封,并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。2、壓漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。3、如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí),應(yīng)暫停壓漿,并將1h復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。4、當(dāng)出現(xiàn)壓漿量滿足要求、但壓力較小時(shí),不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。七、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1、現(xiàn)場施工按計(jì)劃進(jìn)料,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理,完善領(lǐng)用料手續(xù),力求做到工完料掙。3、材料堆放本著即不影響施工,又要方便施工的原則,減少二次搬運(yùn)。4、鋼管等材料不用時(shí),要采取保護(hù)措施,以防破壞絲扣。5、水泥要堆放整齊,用料要過磅。6、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高,每桶漿要按施工配合比配料。八、安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到"安全第一,預(yù)防為主"。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋,各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、壓漿泵操作壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn),安全閥是否可靠,確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常;吸漿閥門必須裝有過濾罩;使用過程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,方可使用;停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開管路;輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,事故或質(zhì)量事故?;铋y,使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。分流閥(或泄壓閥、安全閥)工后清理沖洗,保證不被水泥堵塞。軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。每次施工后,必須清洗泵頭內(nèi)閥座。施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽)變化,添加潤滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。2、灰漿攪灌機(jī)操作使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整,管路是否
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