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質(zhì)量體系基本知識(shí)培訓(xùn)(質(zhì)量線人員)質(zhì)保部楊茂儉浙江銀輪機(jī)械股份有限公司2005-7-2610/18/2022EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

培訓(xùn)的主主要內(nèi)容容:一、ISO9001::2000簡(jiǎn)介介二、QS9000:1998簡(jiǎn)介三、VDA6..1:1998簡(jiǎn)介四、ISO/TS16949五、ISO14001六、OHSAS18001七、產(chǎn)品品質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)重性分分級(jí)八、質(zhì)量量體系文文件九、公司司質(zhì)量方方針、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)健康康與安全全方針十、計(jì)量量基礎(chǔ)知知識(shí)十一、質(zhì)質(zhì)量線所所用的部部份作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、表格格2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET一、ISO9000::2000簡(jiǎn)介介ISO9000標(biāo)準(zhǔn)以以八項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量管理理原則為為基礎(chǔ),,特別是是著重考考慮了過(guò)過(guò)程方法原原則對(duì)建建立質(zhì)量量管理體體系、實(shí)實(shí)施質(zhì)量量管理提提出了系系統(tǒng)的要要求,成為全世世界范圍圍內(nèi)被普普遍接受受的質(zhì)量量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理理體系方方法鼓勵(lì)勵(lì)組織分分析顧客客要求,,規(guī)定相相關(guān)的過(guò)過(guò)程,并并使其持續(xù)續(xù)受控,,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)顧客能能接受的的產(chǎn)品。。質(zhì)量管理理體系能能提供持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的框架架,以增增加顧客客和其他他相關(guān)方方滿意的機(jī)機(jī)會(huì)。質(zhì)量管理理體系就就組織能能夠提供供持續(xù)滿滿足要求求的產(chǎn)品品,向組組織及其其顧客提供供信任。。(一)概概述質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(二)八八項(xiàng)質(zhì)量量管理原原則1.以以顧客客為關(guān)注注焦點(diǎn)::組織依存存于顧客客。因此此,組織織應(yīng)當(dāng)理理解顧客客當(dāng)前和和未來(lái)的的需求,,滿足顧顧客要求求并爭(zhēng)取取超越顧顧客期望望。能獲得益益處:對(duì)市場(chǎng)機(jī)機(jī)遇作出出快速而而靈活的的反應(yīng),,擴(kuò)大市市場(chǎng)占有有率率并增加收益益獲得顧客客的青睞睞,追加加訂單并并招來(lái)回回頭客質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::了解并掌掌握顧客客的需求求和期望望確保組織織的目標(biāo)標(biāo)與顧客客的需求求和期望望相結(jié)合合確保在整整個(gè)組織織內(nèi)溝通通顧客的的需求和和期望測(cè)量顧客客的滿意意程度并并根據(jù)結(jié)結(jié)果采取取相應(yīng)的的活動(dòng)或或措施管理好與與顧客的的關(guān)系兼顧顧客客與其他他相關(guān)方方之間的的利益質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET2.領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)作作用:領(lǐng)導(dǎo)者確確立組織織統(tǒng)一的的宗旨及及方向。。他們應(yīng)應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造造并保持持使員工能充充分參與與實(shí)現(xiàn)組組織目標(biāo)標(biāo)的內(nèi)部部環(huán)境。。能獲得益益處:使員工理理解組織織的目標(biāo)標(biāo)并自覺(jué)覺(jué)地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這些目目標(biāo)評(píng)估所有有的活動(dòng)動(dòng),統(tǒng)一一協(xié)調(diào)并并能按要要求的方方法予以以實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者以以身作則則,將促促進(jìn)持續(xù)續(xù)改進(jìn)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::考慮所有有相關(guān)方方的需求求和期望望為本組織織的未來(lái)來(lái)描繪清清晰的遠(yuǎn)遠(yuǎn)景確定富有有挑戰(zhàn)性性的目標(biāo)標(biāo)在組織的的所有管管理層次次上建立立價(jià)值共共享和道道德倫理理觀念建立信任任,消除除憂慮為員工提提供所需需的資源源、培訓(xùn)訓(xùn),并賦賦予其職職責(zé)范圍圍內(nèi)的自自主鼓舞和激激勵(lì)機(jī)制制,鼓勵(lì)勵(lì)創(chuàng)新質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET3.全全員參參與各級(jí)人員員都是組組織之本本,只有有他們的的充分參與,,才能使使他們的的才干為為組織帶帶來(lái)收益益。能獲得益益處:積極努力力、全身身投入并并且全員員參與人人樹(shù)立立工作責(zé)責(zé)任感人人渴望望參與持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)并做出出貢獻(xiàn)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::了解自身身貢獻(xiàn)的的重要性性及其在在組織中中的角色色識(shí)別對(duì)其其活動(dòng)的的約束接受所賦賦予的權(quán)權(quán)力和職職責(zé)并解解決各種種問(wèn)題每個(gè)人根根據(jù)各自自應(yīng)承擔(dān)擔(dān)的目標(biāo)標(biāo)評(píng)估其其業(yè)績(jī)主動(dòng)尋找找機(jī)會(huì)增增強(qiáng)員工工的能力力、知識(shí)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)自由地分分享知識(shí)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4.過(guò)過(guò)程程方法::將活動(dòng)和和相關(guān)的的資源作作為過(guò)程程進(jìn)行管管理,可可以更高效地得得到期望望的結(jié)果果。能獲得的的益處::有效地使使用資源源,降低低成本,,縮短周周期可獲得能能預(yù)測(cè)的的、具有有一致性性的已改改進(jìn)的結(jié)結(jié)果給予可被被關(guān)注的的按優(yōu)先先次序進(jìn)進(jìn)行的改改進(jìn)機(jī)機(jī)會(huì)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::為了取得得預(yù)期的的結(jié)果,,使用已已經(jīng)建立立的方法法并確定定關(guān)關(guān)鍵的活動(dòng)動(dòng)為了管理理這些關(guān)關(guān)鍵的活活動(dòng)需明明確職責(zé)責(zé)和權(quán)限限了解并測(cè)測(cè)定關(guān)鍵鍵活動(dòng)的的能力識(shí)別組織織職能內(nèi)內(nèi)部和職職能之間間關(guān)鍵活活動(dòng)的接接口重點(diǎn)管理理能改進(jìn)進(jìn)組織的的關(guān)鍵活活動(dòng)的各各種因素素評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)以及對(duì)對(duì)顧客、、供方和和其他相相關(guān)方產(chǎn)產(chǎn)生的后后果和影響質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5.管管理的的系統(tǒng)方方法:將相互關(guān)關(guān)聯(lián)的過(guò)過(guò)程作為為系統(tǒng)加加以識(shí)別別、理解解和管理理,有助助于組織提提高實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)的的有效性性和效率率。能獲得的的益處::使所有的的過(guò)程相相互協(xié)調(diào)調(diào),最大大限度地地實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)期的結(jié)結(jié)果增強(qiáng)了把把注意力力集中于于關(guān)鍵過(guò)過(guò)程的能能力使關(guān)鍵的的相關(guān)方方對(duì)組織織有效性性和效率率建立信信心質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::建立一個(gè)個(gè)體系并并以最有有效的方方法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)組織的的目標(biāo)標(biāo)了解系統(tǒng)統(tǒng)的過(guò)程程之間的的相互依依存關(guān)系系確定體系系內(nèi)特定定活動(dòng)的的目標(biāo)以以及這些些特定活活動(dòng)應(yīng)當(dāng)如何運(yùn)運(yùn)作通過(guò)測(cè)量量和評(píng)估估并持續(xù)續(xù)改進(jìn)體體系質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET6.持持續(xù)改改進(jìn):持續(xù)改進(jìn)進(jìn)總體業(yè)業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)當(dāng)是組織織一個(gè)永恒恒目標(biāo)。。能獲得的的益處::提高組織織的實(shí)力力并增強(qiáng)強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)的的優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)對(duì)改改進(jìn)機(jī)會(huì)會(huì)的快速速而靈活活的反應(yīng)應(yīng)能力使組織的的質(zhì)量管管理體系系能夠動(dòng)動(dòng)態(tài)地適適應(yīng)內(nèi)內(nèi)外部環(huán)環(huán)境變化并成為為組織發(fā)發(fā)展的動(dòng)動(dòng)力質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::在整個(gè)組組織內(nèi)使使用某種種一致的的方法推推行持續(xù)續(xù)改進(jìn)(如防錯(cuò)錯(cuò)措施、、七步法法等)為員工提提供有關(guān)關(guān)持續(xù)改改進(jìn)的方方法和手手段的培培訓(xùn)組織的每每個(gè)成員員都應(yīng)將將產(chǎn)品、、過(guò)程和和體系的的持續(xù)改進(jìn)作作為目標(biāo)標(biāo)確定目標(biāo)標(biāo)以指導(dǎo)導(dǎo)、測(cè)量量、追蹤蹤持續(xù)改改進(jìn)識(shí)別并通通報(bào)持續(xù)續(xù)改進(jìn)情情況質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET7.基基于事事實(shí)的決決策方法法:有效決策策是建立立在數(shù)據(jù)據(jù)和信息息分析的的基礎(chǔ)上上。能獲得的的益處::決策應(yīng)以以數(shù)據(jù)信信息為依依據(jù)有能力通通過(guò)歷史史事實(shí)證證實(shí)過(guò)去去決策的的有效性性有能力評(píng)評(píng)估、挑挑戰(zhàn)和改改變判斷斷與決策策應(yīng)采取的的措施::依據(jù)分析析確保數(shù)數(shù)據(jù)和信信息足夠夠、精確確、可可靠讓數(shù)據(jù)和和信息需需要者能能得到數(shù)數(shù)據(jù)和信信息基于事實(shí)實(shí)分析、、權(quán)衡經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與直直覺(jué),作作出決策策并采取取措施質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET8.與與供方互互利的關(guān)關(guān)系組織與供供方是相相互依存存的,互互利的關(guān)關(guān)系可增強(qiáng)雙雙方創(chuàng)造造價(jià)值的的能力。。能獲得的的益處::增強(qiáng)供需需雙方創(chuàng)創(chuàng)造價(jià)值值的能力力靈活、迅迅速、聯(lián)聯(lián)合一致致地對(duì)市市場(chǎng)變化化做出反反應(yīng)優(yōu)化成本本與資源源質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET應(yīng)采取的的措施::識(shí)別和選選擇關(guān)鍵鍵供方權(quán)衡短期期利益和和長(zhǎng)期效效益,確確立與供供方的關(guān)關(guān)系與關(guān)鍵的的供方或或合作伙伙伴共享享專門技技術(shù)和資資源建立清晰晰和開(kāi)放放的溝通通渠道確定聯(lián)合合改進(jìn)活活動(dòng)鼓勵(lì)、激激發(fā)改進(jìn)進(jìn)和承認(rèn)認(rèn)成果質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(三)過(guò)過(guò)程方法法模式任何使用用資源將將輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為輸輸出的活活動(dòng)或一一組活動(dòng)動(dòng)可視為為一個(gè)過(guò)過(guò)程。為使組織織有效運(yùn)運(yùn)行,必必須識(shí)別別和管理理許多相相互關(guān)聯(lián)聯(lián)和相互互作用的的過(guò)程。。通常,,一個(gè)過(guò)過(guò)程的輸輸出將直直接成為為下一個(gè)個(gè)過(guò)程的的輸入。。系統(tǒng)地識(shí)識(shí)別和管管理組織織所應(yīng)用用的過(guò)程程,特別別是這些些過(guò)程之之間的相相互作用用,稱為為“過(guò)程程方法””。過(guò)程方法法模式圖圖(見(jiàn)下下頁(yè))質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET管理職責(zé)責(zé)資源管理理測(cè)量、分分析、改改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品滿意意相關(guān)關(guān)方方要求求相關(guān)關(guān)方方質(zhì)量管理理體系的的持續(xù)改改進(jìn)輸入輸出增值活動(dòng)動(dòng)信息流過(guò)程方法法模式圖圖質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET過(guò)程方法法模式圖圖理解::1.過(guò)程程方法模模式反映映了ISO9001::2000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中第五五至第八八章的內(nèi)內(nèi)容,實(shí)實(shí)際上覆覆蓋了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的所所用內(nèi)容容。2.組織織在確定定過(guò)程輸輸入時(shí),,顧客和和其他相相關(guān)方的的需求的的識(shí)別具具有重要要作用。。3.組織織最終在在過(guò)程輸輸出時(shí)應(yīng)應(yīng)確保顧顧客和其其他相關(guān)關(guān)方滿意意。4.組織織的產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)是是由一系系列相關(guān)關(guān)的過(guò)程程來(lái)完成成的。5.產(chǎn)品品各實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過(guò)程的的輸出實(shí)實(shí)施相關(guān)關(guān)的測(cè)量量、分析析和改進(jìn)進(jìn),重要要的是對(duì)對(duì)顧客和和其他相相關(guān)態(tài)度度滿意度度進(jìn)行測(cè)測(cè)量、評(píng)評(píng)價(jià)和確確認(rèn)。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET過(guò)程方法法模式圖圖理解::6.組織織為完成成所有的的產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過(guò)程程應(yīng)提供供必要的的資源。。7.對(duì)上上述活動(dòng)動(dòng)進(jìn)行系系統(tǒng)的管管理是關(guān)關(guān)鍵,即即應(yīng)建立立一恰當(dāng)當(dāng)?shù)馁|(zhì)量量管理體體系。8.上述述活動(dòng)構(gòu)構(gòu)成了一一個(gè),對(duì)對(duì)該系統(tǒng)統(tǒng)也包括括對(duì)每個(gè)個(gè)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行持續(xù)續(xù)改進(jìn),,將使組組織獲得得成功并并不斷地地改進(jìn)業(yè)業(yè)績(jī)。9.管理理職責(zé)、、資源管管理、產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)實(shí)現(xiàn)以及及測(cè)量、、分析和和改進(jìn)構(gòu)構(gòu)成了P-D--C-A循環(huán)。。對(duì)這一一循環(huán)的的持續(xù)改改進(jìn)又構(gòu)構(gòu)成了螺螺旋上升升,使P-D--C-A循環(huán)又又進(jìn)入了了一個(gè)更更高層次次。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(四)七七步法“七步法法”是美美國(guó)康明明斯公司司解決質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題、進(jìn)行行質(zhì)量改改進(jìn)的常常用方法法,它類類似于VDA6.1的的“8D法”。。我公司司也經(jīng)常常采用““七步法法”分析析、解決決質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題,下下面舉一一個(gè)““七步法法”的應(yīng)應(yīng)用實(shí)例例。實(shí)例:2002年9月月份我公公司收到到東風(fēng)康康明斯公公司反饋饋回的四四只18H12C冷卻卻器運(yùn)行行故障件件——用用戶使用用一段時(shí)時(shí)間后后發(fā)現(xiàn)漏漏油。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET七步法工工作表質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET產(chǎn)品在運(yùn)運(yùn)行過(guò)程程中出現(xiàn)現(xiàn)漏油,,產(chǎn)品可可靠性差差,產(chǎn)品品為2001年年6月份份生產(chǎn)。。步驟1::?jiǎn)栴}描描述步驟2::可能原原因(頭頭腦風(fēng)暴暴法)經(jīng)活動(dòng)小小組成員員分析,,可能存存在下述述原因((可發(fā)生生可能性性排序)):1.銅焊焊片存在在質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題2.試氣氣壓壓力力無(wú)法檢檢測(cè)出有有虛焊的的產(chǎn)品3.原材材料上標(biāo)標(biāo)簽未去去除4.零件件表面有有雜質(zhì)未未清洗干干凈5.試壓壓中漏檢檢質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET步驟3::短期措措施(應(yīng)應(yīng)急措施施)1.及及時(shí)檢測(cè)測(cè)并解剖剖、分析析原因2.追追溯當(dāng)時(shí)時(shí)的相關(guān)關(guān)材料、、并分析析3.檢檢查庫(kù)存存是否有有相同生生產(chǎn)日期期的產(chǎn)品品,如有有,按提提高后的的壓力進(jìn)進(jìn)行密性試驗(yàn)驗(yàn)。步驟4::收集數(shù)數(shù)據(jù),并并設(shè)計(jì)試試驗(yàn)1.對(duì)所所反饋的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗(yàn)驗(yàn),檢測(cè)測(cè)壓力為為2.1MPa2.對(duì)對(duì)檢測(cè)后后的產(chǎn)品品進(jìn)行解解剖分析析3.當(dāng)時(shí)時(shí)氣密檢檢測(cè)的氣氣體壓力力為1..2MPa4.01年6月份公公司內(nèi)部部發(fā)現(xiàn)另另一品種種產(chǎn)品因因焊料出出現(xiàn)過(guò)一一次質(zhì)量量問(wèn)題質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET步驟5::進(jìn)行試試驗(yàn),分分析數(shù)據(jù)據(jù),選擇擇解決問(wèn)問(wèn)題的辦辦法1.四只只產(chǎn)品都都出現(xiàn)滲滲漏、變變形2.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊料的的色澤較較差,導(dǎo)導(dǎo)致焊接接的強(qiáng)度度較低而而失效3.已已改為2.1--2.2MPa的壓力力進(jìn)行試試壓4.與01年6月份出出現(xiàn)的現(xiàn)現(xiàn)象相同同,這是是產(chǎn)生問(wèn)問(wèn)題的根根本原因因步驟6::實(shí)施計(jì)計(jì)劃1.每批批材料投投入生產(chǎn)產(chǎn)前進(jìn)行行試焊,,并檢測(cè)測(cè)強(qiáng)度2.定期期對(duì)材料料進(jìn)行成成份分析析(必要要時(shí),送送權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)檢測(cè)測(cè))3.密封封性檢測(cè)測(cè)壓力從從1.2MPa提高到到2.2MPa步驟7::評(píng)估,,90天天后評(píng)估估措施有有效性經(jīng)過(guò)上述述改進(jìn)和和預(yù)防,,未再發(fā)發(fā)生此問(wèn)問(wèn)題質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET三、QS9000:1998簡(jiǎn)介介(一)什什么是QS9000QS9000是是一個(gè)質(zhì)質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn),,它規(guī)定定了美國(guó)國(guó)三大汽汽車公司司和其它它一些承認(rèn)該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的公公司的一一些最基基本的要要求QS9000是是福特汽汽車公司司的“Q-101質(zhì)量量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”、、克萊斯斯勒汽車車公司的“供方方質(zhì)量保保證手冊(cè)冊(cè)”和通通用汽車車公司的的“北美美創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)”三三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的融合QS9000涵涵括了ISO9001:1994質(zhì)質(zhì)量體系系模式的的全部20個(gè)要要素QS9000是是在美國(guó)國(guó)三大汽汽車公司司供方質(zhì)質(zhì)量要求求任務(wù)書書的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立立起來(lái)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(二)QS9000的的適用范范圍為三大汽汽車公司司供應(yīng)生生產(chǎn)用零零件的公公司為三大汽汽車公司司供應(yīng)服服務(wù)用零零件的公公司為三大汽汽車公司司供應(yīng)生生產(chǎn)用材材料的公公司直接為三三大汽車車公司提提供熱處處理、噴噴漆、電電鍍或其其它服務(wù)務(wù)的公司司為三大汽汽車公司司和/或或?yàn)槠涔┕?yīng)商設(shè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品品的公司司與汽車行行業(yè)相關(guān)關(guān)的所有有供應(yīng)商商其它任何何承認(rèn)該該標(biāo)準(zhǔn)的的公司質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(三)QS9000三三大基本本精神預(yù)防為主主、持續(xù)續(xù)改進(jìn)減少變差差與浪費(fèi)費(fèi)提高顧客客滿意度度質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET(四)QS9000核核心工具具簡(jiǎn)介1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::概概述適用于所所有生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)務(wù)產(chǎn)品((包括散散裝材料料)的生生產(chǎn)件批批準(zhǔn)的通通用要求求,在第第一批產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)運(yùn)運(yùn)之前,,要對(duì)每每種零件件進(jìn)行生生產(chǎn)件的的評(píng)審和和批準(zhǔn)。。生產(chǎn)件是是指在生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用生生產(chǎn)工裝裝、量具具、過(guò)程程、材料料、操作作者、環(huán)環(huán)境和過(guò)過(guò)程參數(shù)數(shù)(如進(jìn)進(jìn)給量,,速度,,循環(huán)次次數(shù),壓壓力和溫溫度等))制造的的零件。。用于PPAP的的產(chǎn)品必必須取自自重要的的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程,該該過(guò)程必必須是1小時(shí)到到8小時(shí)時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn),規(guī)定定的數(shù)量量至少為為300件連續(xù)續(xù)生產(chǎn)的的部件,,除非顧顧客授權(quán)權(quán)的質(zhì)量量代表另另有規(guī)定定。用于于多腔沖沖模、鑄鑄模、工工具或模模型每一一腔生產(chǎn)產(chǎn)的零件件都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量和對(duì)代代表性零零件進(jìn)行行試驗(yàn)。。供方應(yīng)要要求分供供方使用用一個(gè)零零件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序,,如PPAP。。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::初初始研研究的接接受準(zhǔn)則則(CPK)對(duì)于穩(wěn)定定過(guò)程,,供方在在評(píng)價(jià)初初始過(guò)程程研究結(jié)結(jié)果時(shí),,必須采采用以下下的接收收準(zhǔn)則::結(jié)果說(shuō)明指數(shù)>1.67該過(guò)程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn),并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。1.33≤指數(shù)≤1.67該過(guò)程目前可被接受,但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系,并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn),將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。<1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系,對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::通通知顧顧客在下列情情況下,,供方的的任何設(shè)設(shè)計(jì)和過(guò)過(guò)程更改改,必須須通知給給顧客產(chǎn)產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門。。顧客可可能因此此會(huì)決定定要求提提交PPAP批批準(zhǔn):和以前批批準(zhǔn)的零零件或產(chǎn)產(chǎn)品相比比,使用用了其它它不同的的加工方方法或材材料;使用新的的或改進(jìn)進(jìn)的工裝裝(不包包括易損損的工裝裝)、模模具、鑄鑄模、模模型等,,包括附附加的或或替換用用的工裝裝;在對(duì)現(xiàn)有有的工裝裝或設(shè)備備進(jìn)行翻翻新或重重新布置置之后進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn);生產(chǎn)是在在工裝和和設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到不不同的工工廠或在在一個(gè)新新增的廠廠址進(jìn)行行的;分供方對(duì)對(duì)零件、、非等效效材料或或服務(wù)的的更改,,從而影影響顧客客的裝配配、成型型、功能能、耐久久性或性性能的要要求;在工裝停停止批量量生產(chǎn)達(dá)達(dá)到或超超過(guò)12個(gè)月以以后得新新啟用而而生產(chǎn)的的產(chǎn)品;;涉及自制制或分供供方產(chǎn)品品部件有有關(guān)的產(chǎn)產(chǎn)品或制制程改變變,影響響及所供供產(chǎn)品在在吻合度度、形狀狀、功能能、耐用用性或性性能方面面之要求求者,提提供給顧顧客前,,供方須須先與分分供方達(dá)達(dá)成一致致。試驗(yàn)/檢檢驗(yàn)方法法的更改改——新新技術(shù)的的采用((不影響響拉收準(zhǔn)準(zhǔn)則)質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::顧顧客提提交要求求在下列情情況下,,供方必必須在首首批產(chǎn)品品發(fā)運(yùn)前前提交PPAP批準(zhǔn),,除非負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品批準(zhǔn)的的部門放放棄了該該要求::新的零件件或產(chǎn)品品(如::以前未未曾提供供給某顧顧客的一一種特定定的零件件、材料料或顏色色)。對(duì)以前提提交零件件的不符符合進(jìn)行行糾正。。關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品//零件編編號(hào)的設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄、技術(shù)術(shù)規(guī)范或或材料方方面的工工程更改改。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::顧顧客不不要求通通知在下列情情況下,,不要求求通知顧顧客和提提交。供供方有責(zé)責(zé)任跟蹤蹤更改和和/或改改進(jìn),并并更新任任何受到到影響的的PPAP文件件:對(duì)部件圖圖紙的更更改,內(nèi)內(nèi)部制造造或由分分供方制制造,不不影響到到提供給給顧客產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄。工裝在同同一工廠廠內(nèi)移動(dòng)動(dòng)(用于于等效的的設(shè)備,,過(guò)程和和流程不不改變,,不拆卸卸工裝)),或設(shè)設(shè)備在同同一工廠廠內(nèi)移動(dòng)動(dòng)(相同同的設(shè)備備、過(guò)程程流程不不改變))。設(shè)備方面面的更改改/換((具有相相同的基基本技術(shù)術(shù)或方法法的相同同的過(guò)程程流程))等同的量量具/儀儀表更換換。重新平衡衡操作工工的作業(yè)業(yè)含量或或分工,,對(duì)過(guò)程程流程不不引起更更改。導(dǎo)致減少少PFMA的RPN值值的更改改(過(guò)程程流程沒(méi)沒(méi)有更改改)注:在任任何情況況下,一一旦影響響到顧客客對(duì)裝配配性、成成型、功功能、性性能和//或耐久久性的產(chǎn)產(chǎn)品要求求,便要要求通知知顧客。。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::提提交等等級(jí)供方必須須按顧客客要求的的等級(jí),,提交等等級(jí)的項(xiàng)項(xiàng)目和//或記錄錄:等級(jí)1———只向向顧客提提交保證證書(對(duì)對(duì)指定的的外觀項(xiàng)項(xiàng)目,還還應(yīng)提供供一份外外觀批準(zhǔn)報(bào)報(bào)告)等級(jí)2———向顧顧客提交交保證書書和產(chǎn)品品樣品及及有限的的支持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù);等級(jí)3———向顧顧客提交交保證書書和產(chǎn)品品樣品及及完整的的支持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù);等級(jí)4———提交交保證書書和顧客客規(guī)定的的其它要要求;等級(jí)5———在供供方制造造廠備有有保證書書、產(chǎn)品品樣品和和完整的的支持性性數(shù)據(jù)以以供評(píng)審。。銀輪公司司一般要要求分供供方按等等級(jí)3提提交PPAP文文件每一等級(jí)級(jí)的詳細(xì)細(xì)要求按按下述表表格的保保存/提提交要求求質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::提提交要要求要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R——對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料RRR*R——對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件,如有RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn),如果有要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過(guò)程流程圖解RRS*R6.過(guò)程FMEARRS*R7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過(guò)程研究RRS*R10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET1、生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序((PPAP)::提提交要求求要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)511.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRS*R13.零件提交保證書(PSW)SSSSR14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用SSS*R15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料)RRR*R16.樣品產(chǎn)品RSS*R17.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18.檢查輔具RRR*R19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*RS=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交,并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,包括制造場(chǎng)所,保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,包括制造場(chǎng)所保存,顧客代表有要求是應(yīng)易于得到。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,并在有要求向顧客提交。注:生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間必須為該零件的生命周期加一個(gè)日歷年。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET2、產(chǎn)品品質(zhì)量先先期策劃劃和控制制計(jì)劃((APQP)為制訂產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計(jì)劃提提供了指指南,以以確保開(kāi)開(kāi)發(fā)出使使顧客滿滿意的產(chǎn)產(chǎn)品,目目的在于于(產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃循環(huán)環(huán)圖見(jiàn)下下頁(yè))::前期策劃劃。循環(huán)環(huán)的前三三個(gè)階段段為產(chǎn)品品/過(guò)程程確認(rèn)中中的前期期產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃;執(zhí)行措施施。循環(huán)環(huán)的第四四個(gè)階段段為輸出出評(píng)價(jià)階階段,其其重要性性表現(xiàn)在在兩個(gè)功能上一一是決定定顧客是是否滿意意;二是是支持追追求持續(xù)續(xù)改進(jìn)。。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的方法,,用以確確定和制制訂確保保產(chǎn)品使使顧客滿滿意所需需的步驟驟。產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃的利利益在于于:引導(dǎo)資源源,以使使顧客滿滿意;促進(jìn)對(duì)所所需更改改的早期期識(shí)別;;避免晚期期更改;;以最低的的成本及及進(jìn)提供供合格產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量線人員培訓(xùn)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET產(chǎn)品質(zhì)量量策劃循循環(huán)圖質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET3、潛在在失效模模式及后后果分析析(FMEA))什么是FMEA:FMEA可以描描述為一一組系統(tǒng)統(tǒng)化的活活動(dòng),其其目的::認(rèn)可并評(píng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品品/過(guò)程程中的潛潛在失效效以及該該失效的的后果;;確定能夠夠消除或或減少潛潛在失效效以及發(fā)發(fā)生機(jī)會(huì)會(huì)的措施施;將全部過(guò)過(guò)程形成成文件,,以確保保顧客滿滿意,這這是對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程程的補(bǔ)充充完善。。進(jìn)行FMEA時(shí)時(shí)有三種種基本的的情形,,每一種種都有其其不同的的范圍或或關(guān)注焦焦點(diǎn):情形1::新設(shè)計(jì)計(jì)、新技技術(shù)或新新過(guò)程。。范圍是是全部設(shè)設(shè)計(jì)、技技術(shù)或過(guò)過(guò)程。情形2::對(duì)現(xiàn)有有設(shè)計(jì)或或過(guò)程的的修改((假設(shè)已已有FMEA))。范圍圍應(yīng)集中中于對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)或過(guò)過(guò)程的修改改、由于于修改可可能產(chǎn)生生的相互互影響以以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的歷史史情況。。情形3::將現(xiàn)有有的設(shè)計(jì)計(jì)或過(guò)程程用于新新環(huán)境、、場(chǎng)所或或應(yīng)用((假設(shè)已已有FMEA))。范圍圍是新環(huán)境境或場(chǎng)所所對(duì)現(xiàn)有有設(shè)計(jì)或或過(guò)程的的影響。。完成FMEA要要依靠集集體協(xié)作作,綜合合每個(gè)人人的智慧慧,需要要各方面面的人才才參與。。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET潛在失效效模式及及后果分分析順順序子系統(tǒng)功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施SODRPN預(yù)防探測(cè)功能、特特性或要求求是什么??后果是什么?會(huì)有什么么問(wèn)題??無(wú)功能部分功能能/功能能過(guò)強(qiáng)/功功能降級(jí)級(jí)功能間歇歇非預(yù)期功功能有多糟糕糕?起因是什么?發(fā)生的頻頻率如何何?怎樣能得得到預(yù)防防和探測(cè)測(cè)?能做些什什么?設(shè)計(jì)更改改過(guò)程更改改特殊控制制標(biāo)準(zhǔn)、程程序或指指南的更更改該方法在在探測(cè)時(shí)時(shí)有多好好?質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4、測(cè)量量系統(tǒng)分分析(MSA))測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析基基本條件件:測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)有足夠夠的分辨辨率;測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)在一定定時(shí)間內(nèi)內(nèi)在統(tǒng)計(jì)計(jì)上保持持一致;;統(tǒng)計(jì)性能能在預(yù)期期范圍內(nèi)內(nèi)保持一一致,并并且用于于過(guò)程分分析或控控制是可可接受的的測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)計(jì)特性::測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)必須處處于統(tǒng)計(jì)計(jì)控制中中,變差差只能是是普通原原因而不不是特殊殊原因造造成的;;測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的變異異必須比比制造過(guò)過(guò)程的變變異?。?;變異應(yīng)小小于公差差帶;測(cè)量精度度應(yīng)高于于過(guò)程變變異和公公差兩者者中精度度較高者者。一般般來(lái)說(shuō),,測(cè)量精精度是過(guò)過(guò)程變異和和公差帶帶兩者精精度較高高者的十十分之一一;測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特特性可能能隨被測(cè)測(cè)項(xiàng)目的的改變而而變化。。若真如如此,則則測(cè)量系系統(tǒng)最大的(最最壞)變變差應(yīng)小小于過(guò)程程變差和和公差帶帶兩者中中的較小小者。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET4、測(cè)量量系統(tǒng)分分析(MSA))測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)研究目目的:獲得測(cè)量量系統(tǒng)與與環(huán)境交交互作用用時(shí),該該系統(tǒng)有有關(guān)測(cè)量量變差量量和類型型的信息息,這種種研究可可提供::接受新測(cè)測(cè)量設(shè)備備的準(zhǔn)則則;一種測(cè)量量設(shè)備與與另一種種的比較較;評(píng)價(jià)懷疑疑有缺陷陷的量具具的根據(jù)據(jù);維修前后后測(cè)量設(shè)設(shè)備的比比較;計(jì)算過(guò)程程變差所所需的方方法,以以及生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的可接受受性水平平;作出量具具特性曲曲線(GPC))的必要要信息。。GPC表示接接受某一一真值零零件的概概率。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)誤差的的五種類類型:偏倚:測(cè)測(cè)量結(jié)果果的觀測(cè)測(cè)平均值值與基準(zhǔn)準(zhǔn)值的差差值。重復(fù)性::由一個(gè)個(gè)評(píng)價(jià)人人,用一種測(cè)量量?jī)x器,多次測(cè)測(cè)量同一零件件的同一特特性時(shí)的的測(cè)量值值變差。。再現(xiàn)性::由不同同的評(píng)價(jià)價(jià)人,用用相同的的測(cè)量?jī)x器器,測(cè)量同一零件件的同一特特性時(shí)的的測(cè)量平平均值的的變差。。穩(wěn)定性::測(cè)量系系統(tǒng)在某某一持續(xù)續(xù)時(shí)間內(nèi)內(nèi)測(cè)量同同一基準(zhǔn)準(zhǔn)或零件件的單一一特性時(shí)時(shí)獲得的的測(cè)量總總變差。。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5、統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程控控制(SPC))控制狀態(tài)態(tài):對(duì)于一種種現(xiàn)象的的產(chǎn)生,,當(dāng)我們們能夠利利用過(guò)去去的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)去預(yù)測(cè)測(cè)(至少少知道一一定的范范圍)它它的未來(lái)來(lái)可能會(huì)會(huì)有的變變異時(shí),,這種現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生是在在控制狀狀態(tài)下。。產(chǎn)生變異異的原因因:一般原因因:自然然機(jī)率所所產(chǎn)生;;特殊原因因:特定定的可歸歸咎的原原因所產(chǎn)產(chǎn)生,如如材料、、過(guò)程條條件波動(dòng)動(dòng)、設(shè)備備、工工裝、人員員技術(shù)不不熟練等等??刂茽顟B(tài)態(tài)下的過(guò)過(guò)程變異異:僅一般原原因所產(chǎn)產(chǎn)生,它它是可預(yù)預(yù)估的,,只能靠靠改變過(guò)過(guò)程去降降低它。。失控狀態(tài)態(tài)下的過(guò)過(guò)程變異異(分析解解決重點(diǎn)點(diǎn)):特殊原因因所產(chǎn)生生,它是是不可預(yù)預(yù)估的,,可通過(guò)過(guò)找出并并排除該該原因來(lái)來(lái)降低它它。質(zhì)量線人員培訓(xùn)

2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET5、統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程控控制(SPC))過(guò)程呈控制狀態(tài)臨介狀態(tài):

過(guò)程在控制之下有一些不良品必須先選擇---改變過(guò)程,或改變產(chǎn)品規(guī)格只是臨時(shí)的辦法控制圖:維持過(guò)程控制,改進(jìn)完善、成效理想狀態(tài):過(guò)程在控制之下100%合格品控制圖維持過(guò)程于控制之下及時(shí)報(bào)警過(guò)程呈失控狀態(tài)紊亂狀態(tài):過(guò)程失控有一些不良品特殊原因依然主宰過(guò)程它所造成隨機(jī)波動(dòng)終將挫折改善過(guò)程過(guò)程的努力唯有排除特殊原因方能恢復(fù)受控警訊狀態(tài):過(guò)程失控100%合格品似乎一切OK,但是---特殊原因主宰過(guò)程產(chǎn)生品質(zhì)和符合狀態(tài)隨時(shí)可能改變有一些不良品產(chǎn)生生產(chǎn)100%合格品質(zhì)量線人員培訓(xùn)

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三、VDA6..1:1998簡(jiǎn)介介(一)什什么是VDA6.1VDA6.1是將德國(guó)汽車制造商的基本要求加以明確規(guī)定的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)VDA6.1是以主要制造商和供應(yīng)商的要求為前提,由德國(guó)汽車工業(yè)(VDA)制定的VDA6.1包容了:——已為國(guó)際社會(huì)接受的ISO9001質(zhì)量體系模型——ISO9004—1質(zhì)量體系指南——美國(guó)QS-9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)——法國(guó)EAQF汽車質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(二)VDA6.1適適用范圍圍為德國(guó)汽車制造商提供生產(chǎn)件為德國(guó)汽車制造商提供服務(wù)用零件為德國(guó)汽車制造商提供生產(chǎn)材料直接為德國(guó)汽車制造商提供熱處理、噴漆、電鍍或其它服務(wù)為德國(guó)汽車制造商設(shè)計(jì)產(chǎn)品為德國(guó)汽車制造商的供應(yīng)商或服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(三)VDA6.1與與QS9000VDA6.1目標(biāo)和宗旨幾乎和QS-9000一樣兩者的主要區(qū)別是寫作結(jié)構(gòu)不同,QS-9000遵循ISO9000(94版)的寫作模式,VDA6.1的標(biāo)準(zhǔn)以一種問(wèn)卷式的方式加以組織編制2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

四、ISO/TS16949:2002簡(jiǎn)簡(jiǎn)介(一)什什么是ISO//TS16949:2002ISO/TS16949是一質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了汽車供方的基本要求;ISO/TS16949將汽車商特殊要求統(tǒng)一起來(lái),如美國(guó)的QS9000、德國(guó)的VDA6.1,法國(guó)的EAQF及意大利的AVSQ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);ISO/TS16949包含了國(guó)際認(rèn)可的ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的所有要求;ISO/TS16949是由國(guó)際汽車特別工作組和日本汽車制造商協(xié)會(huì),在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)支持下共同制定的;ISO/TS16949:2002取消并代替了經(jīng)技術(shù)修訂的ISO/TS16949:19992/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(二)ISO//TS16949要求求承諾推進(jìn)持續(xù)改進(jìn);預(yù)防缺陷發(fā)生,及減少供應(yīng)鏈中的浪費(fèi);最終使顧客滿意2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(三)哪哪些公司司應(yīng)實(shí)施施ISO//TS16949向汽車生產(chǎn)商提供生產(chǎn)部件的公司;向汽車生產(chǎn)商提供服務(wù)的公司;向汽車生產(chǎn)商提供生產(chǎn)材料的公司;向汽車生產(chǎn)商提供熱處理、噴漆、電鍍或其他最終加工服務(wù)的公司;為汽車生產(chǎn)商設(shè)計(jì)產(chǎn)品及專為汽車生產(chǎn)商服務(wù)的供方。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

五、ISO14000簡(jiǎn)介介(一)什什么是ISO14000:2004ISO14000是由ISO組織開(kāi)發(fā)制定的通用環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),意在向任何企業(yè)的最高管理者提供一個(gè)管理環(huán)境影響的框架;ISO14000標(biāo)準(zhǔn)與每個(gè)人休戚相關(guān),從生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司到關(guān)心環(huán)境的個(gè)人;ISO14000的原理和應(yīng)用并非僅限于商業(yè)和企業(yè),不僅限于污染或廢物處置的領(lǐng)域,它關(guān)系到每一個(gè)人;公眾環(huán)境組織正在迫使公司要對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)——尤其在美國(guó)、日本和歐洲對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的基本宗旨贏得了各行各業(yè)的普遍贊同和接受。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(二)ISO14000產(chǎn)生生背景人類面臨的環(huán)境問(wèn)題:——溫室效應(yīng)與氣候變化;——臭氧層破壞;——水資源危機(jī);——海洋污染;——酸雨——生態(tài)環(huán)境的惡化;——城市環(huán)境問(wèn)題國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng):歐美發(fā)達(dá)國(guó)家認(rèn)為,發(fā)展中國(guó)家的產(chǎn)品之所以低廉,是由于其在環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)條件改善等方面投入較少;歐美發(fā)達(dá)國(guó)家采取協(xié)調(diào)一致的行動(dòng)對(duì)發(fā)展中國(guó)家施加壓力和采取限制行為;這些標(biāo)準(zhǔn)為發(fā)展中國(guó)家的產(chǎn)品進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)置了一道非關(guān)稅壁壘,即“綠色貿(mào)易壁壘”。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(三)實(shí)實(shí)施ISO14000的益處處履行法規(guī)要求;完善內(nèi)部自我改進(jìn);相關(guān)法律和法規(guī)問(wèn)題;滿足合同要求;減少多重評(píng)審;增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

六、OHSAS18000簡(jiǎn)簡(jiǎn)介(一)什什么OHSAS18000::20021996.5國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織召開(kāi)OHSMS研討會(huì)1996.英國(guó)頒布了BS8800職業(yè)健康安全管理體系指南1996.美國(guó)頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系:AIHA指導(dǎo)性文件、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范1997.澳大利亞/新西蘭頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系—規(guī)范及使用指南1997.澳大利亞/新西蘭頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系—原則、體系和支持通用指南1997.日本工業(yè)安全與衛(wèi)生協(xié)會(huì)發(fā)表JISHA指南1997.挪威發(fā)表OHSMS論證標(biāo)準(zhǔn)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(一)什什么OHSAS18000::20021997.中國(guó)石油天然氣總公司(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))安全與環(huán)境管理體系1998.中國(guó)勞保學(xué)會(huì)頒布CSSTLP1001OHSMS—規(guī)范及使用指南1998.中國(guó)進(jìn)出口商品質(zhì)量論證中心頒布CQC—OSHMS1999.英國(guó)、新西蘭等13個(gè)國(guó)家頒布OHSAS180011999.10.中國(guó)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布OHSMS試行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委成立OHSMS認(rèn)可委和認(rèn)證中心公布GB/T28001正式標(biāo)準(zhǔn)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(二)我我國(guó)職業(yè)業(yè)健康安安全現(xiàn)狀狀我國(guó)有50萬(wàn)廠礦存在不同程度的職業(yè)危害,實(shí)際接觸職業(yè)危害的職工超過(guò)2500萬(wàn)人,從職業(yè)病累計(jì)數(shù)量、死亡數(shù)量和新病人數(shù)量,我國(guó)都居世界首位。每年因工傷事故直接損失數(shù)十億元,職業(yè)病的損失近百億,每年因此造成的經(jīng)濟(jì)損失800億元。成千上萬(wàn)的家庭因此受到毀滅性的災(zāi)難和無(wú)法治愈的創(chuàng)傷每年國(guó)際勞工大會(huì)都批評(píng)中國(guó)職業(yè)健康安全問(wèn)題世界人權(quán)大會(huì)等組織也攻擊中國(guó)“忽視人權(quán)”2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(三)實(shí)實(shí)施OHSAS18000的的意義1消除非關(guān)稅貿(mào)易壁壘(勞工壁壘),進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的通行證2社會(huì)關(guān)注企業(yè)的品質(zhì)和形象3使企業(yè)產(chǎn)生直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益4促進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化5對(duì)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展具有積極的長(zhǎng)遠(yuǎn)效益6改善勞動(dòng)條件,減輕工人負(fù)荷,降低工傷、職業(yè)病的發(fā)生7以人為本—?jiǎng)趧?dòng)力是企業(yè)和國(guó)家最重要的資源;改善人力資源的質(zhì)量是提高生產(chǎn)率水平和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增產(chǎn)的重要因素。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

七、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)(見(jiàn)3QWI5~003產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)導(dǎo)則)級(jí)別嚴(yán)重性缺陷分析對(duì)產(chǎn)品功能的影響對(duì)外觀質(zhì)量的影響對(duì)包裝質(zhì)量的影響對(duì)下道工序的影響處理權(quán)限檢驗(yàn)嚴(yán)格性A關(guān)鍵的100肯定影響產(chǎn)品功能,用戶要求索賠用戶肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行申訴由于防護(hù)不當(dāng)造成運(yùn)輸過(guò)程中變質(zhì)損壞肯定將引起混亂總工程師100%嚴(yán)格檢驗(yàn),加嚴(yán)檢驗(yàn)B重要的50可能高度影響產(chǎn)品功能或肯定輕度影響產(chǎn)品功能用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)或可能會(huì)申訴由于防護(hù)不當(dāng)造成運(yùn)輸過(guò)程中變質(zhì)損壞可能引起重要混亂但肯定引起次要混亂檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢驗(yàn),正常檢驗(yàn)C一般的10可能輕度影響產(chǎn)品功能用戶可能發(fā)現(xiàn)但不會(huì)申訴不會(huì)申訴不會(huì)引起混亂檢驗(yàn)工程師一般檢驗(yàn),抽樣檢驗(yàn)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(一)質(zhì)量體系文件一般要求八、質(zhì)量量體系文文件質(zhì)量體系文件的系統(tǒng)性質(zhì)量體系文件的法規(guī)性質(zhì)量體系文件的高增值性質(zhì)量體系文件的見(jiàn)證性質(zhì)量體系文件的適宜性2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量程序序文件作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書記錄和表表格第一層:質(zhì)量手冊(cè)——闡明公司質(zhì)量方針,描述質(zhì)量體系的文件第二層:質(zhì)量程序——為質(zhì)量體系活動(dòng)提供指導(dǎo)并分配職責(zé)的文件第三層:作業(yè)指導(dǎo)書——一步一步詳細(xì)闡述完成特定工作的具體要求第四層:記錄——包括質(zhì)量體系文檔、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖紙、規(guī)格書、表格和其它文件(二)典型的文件結(jié)構(gòu)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(三)質(zhì)量手冊(cè)是質(zhì)量體系文件等級(jí)中的“最高層”,陳述公司的全體員工對(duì)質(zhì)量的承諾有助于質(zhì)量體系的建立和實(shí)施描述了質(zhì)量體系的目標(biāo)和結(jié)構(gòu)闡明了質(zhì)量體系的框架和目的展示了管理者對(duì)體系的承諾在質(zhì)量體系和企業(yè)已實(shí)施的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)之間起交叉引用作用可作為審核員和其他指定團(tuán)體(如認(rèn)證公司、顧客)的質(zhì)量體系參考文件2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(四)質(zhì)量程序文件是質(zhì)量手冊(cè)針對(duì)各部門所做的擴(kuò)充,是內(nèi)審的重要文件,應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)潔易懂詳細(xì)闡述了從事質(zhì)量活動(dòng)的方式,并明確哪些人對(duì)質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任,包括:——質(zhì)量活動(dòng)的目的和范圍——質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容和執(zhí)行人員——從事質(zhì)量活動(dòng)的時(shí)間、地點(diǎn)以及方式——使用的材料、設(shè)備和文件——在不同的工序之間如何進(jìn)行銜接、控制和協(xié)作2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(五)作業(yè)指導(dǎo)書著眼于做具體工作的人、操作員以及生產(chǎn)線工人程序描述做什么,作業(yè)指導(dǎo)書解釋如何做作業(yè)指導(dǎo)書由部門或個(gè)人完成告訴操作員應(yīng)遵循的步驟,工作所需的設(shè)備和資源,所需采取的預(yù)防性措施及其它內(nèi)容所有負(fù)責(zé)過(guò)程操作員工都應(yīng)可以得到文件化的作業(yè)指導(dǎo)書,各工作站可以查閱作業(yè)指導(dǎo)書包含工作細(xì)則,應(yīng)該闡述詳盡,以確保工人能夠遵循2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(六)記錄1質(zhì)量記錄的作用:是信息管理的重要內(nèi)容,要求記錄及時(shí)、真實(shí)是記載過(guò)程狀態(tài)和過(guò)程結(jié)果的文件是一種客觀證據(jù),是一個(gè)組織質(zhì)量保證的證實(shí)文件為采取預(yù)防措施和糾正措施提供了依據(jù)有利于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(六)記錄2質(zhì)量記錄要求

應(yīng)建立并保持有關(guān)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制程序。應(yīng)在適宜的環(huán)境中貯存,以減少變質(zhì)或損壞并防止丟失保管方式應(yīng)便于查閱,以便用于評(píng)審質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)或質(zhì)量度量模式所采用的方式可以是文字填寫、復(fù)印件、縮微膠卷、磁帶、磁盤或其它任何媒體按規(guī)定表式填寫或輸入質(zhì)量記錄,做到記錄內(nèi)容準(zhǔn)確,填寫(輸入)及時(shí),字跡清楚整齊,劃改處應(yīng)加蓋圖章,空白處應(yīng)打上斜線日期填寫,年可用2位數(shù)或4位數(shù),月、日必須用2位數(shù),如:03.05.01、03-05-01、2003.05.01、2003-05-01規(guī)定質(zhì)量記錄的保存期限2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

九、公司司的質(zhì)量量、環(huán)境境與職業(yè)業(yè)健康與與安全方方針(一)質(zhì)量方針質(zhì)量方針:“質(zhì)量第一,顧客至上,全員參與”:

質(zhì)量第一:質(zhì)量是企業(yè)的生命顧客至上:顧客的要求是我們追求目標(biāo)全員參與:提高和改進(jìn)質(zhì)量是每一位員工的職責(zé)2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

(二)環(huán)境與職業(yè)健康與安全方針

“遵守法規(guī)

,事事顧及環(huán)境保護(hù);以人為本

,時(shí)時(shí)關(guān)心員工健康”。我們(浙江銀輪機(jī)械股份有限公司)認(rèn)識(shí)到保護(hù)地球環(huán)境和維護(hù)員工的健康安全是公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最重要的課題,追求可持續(xù)的發(fā)展是公司永恒追求的目標(biāo)。為此目的,我們要在所有的企業(yè)活動(dòng)和產(chǎn)品方面推行環(huán)境保護(hù)并關(guān)注職業(yè)健康安全,通過(guò)全體同仁的不懈努力,在為顧客提供低能耗、低污染的產(chǎn)品的同時(shí)創(chuàng)造耗能少、浪費(fèi)小、安全高、環(huán)境美的公司,持續(xù)改善環(huán)境和健康安全績(jī)效。2/8//2020EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Presentationfor.NET質(zhì)量線人員培訓(xùn)

十、計(jì)量量基礎(chǔ)知知識(shí)(一)有關(guān)定義1、測(cè)量:是以確定被測(cè)對(duì)象量值為目的的全部操作。2、法定計(jì)量單位:就是國(guó)家以法令的形式規(guī)定允許使用的計(jì)量單位。3、計(jì)量檢定的目的:是為了確保全國(guó)量值的統(tǒng)一和量值的溯源。4、周期檢定目的:是通過(guò)這種方式保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確使用。5、我公司職工操作中計(jì)量器具分通用計(jì)量器具和專用計(jì)量器具兩類。通用計(jì)量器具主要有:

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