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壓力容器修修理產(chǎn)品質(zhì)量證證明書(shū)產(chǎn)品名稱::xxxxxx立立式分離離器產(chǎn)品編號(hào)::xxxxx質(zhì)量保證工工程師(印印章)::質(zhì)量檢驗(yàn)專專用(公公章)::xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程有有限公司司地址:xxxxxxxxx電話:xxxxxxxxx目錄錄產(chǎn)品合格證證共1頁(yè)產(chǎn)品技術(shù)特特性共1頁(yè)壓力容器外外觀及幾幾何尺寸寸檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告共1頁(yè)壓力容器產(chǎn)產(chǎn)品主要要受壓元元件使用用材料表表共3頁(yè)壓力容器無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)報(bào)告共共22頁(yè)頁(yè)壓力試驗(yàn)檢檢驗(yàn)報(bào)告告共共22頁(yè)7.壓力容容器焊接接工藝卡卡共共11頁(yè)頁(yè)8.施施焊及焊焊縫檢查查記錄共1頁(yè)xxxxxxxxxxxx工工程服務(wù)務(wù)有限公公司產(chǎn)品合格證證修理單位::xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程程服務(wù)有有限公司司壓力容器修修理許可可證編號(hào)號(hào):xxxxxxxxxxxx產(chǎn)品名稱::分離緩緩沖罐設(shè)計(jì)單位::xxxxxxxxxxxx圖號(hào):――――產(chǎn)品編號(hào)::xxxxxxxxxx制制造編號(hào)號(hào)xxxxx容器修理完完成日期期:xxxxx年年x月x日本壓力容器器的修理理經(jīng)質(zhì)量量檢驗(yàn)符符合《壓壓力容器器安全技技術(shù)檢查查規(guī)程》、GB150-98、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及相關(guān)技術(shù)條件的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)員員(簽字字):xxxx年年07月月1日質(zhì)量檢驗(yàn)專專用(公公章)::xxxx年07月月1日xxxxxxxxxxxxxx工程服服務(wù)有限限公司產(chǎn)品技技術(shù)特性性產(chǎn)品編號(hào)::xxxxx技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力::殼程(殼殼體)00.6MMPa管管程(夾夾套)MPPa-----設(shè)計(jì)溫度::殼程(殼殼體)880℃管程(夾夾套)℃-----工作介質(zhì)::殼程(殼殼體)油、汽汽、水管程(夾夾套)-------最高工作壓壓力:殼殼程(殼殼體)00.3MPaa管程程(夾套套)MPPa結(jié)構(gòu)型式::□單層□多層(□□熱套□繞帶□包扎)換熱面積-----m22容積699m3重重量------㎏規(guī)格:內(nèi)徑徑Φ3000壁厚114mmm□總長(zhǎng)□總高96880mmm壓力試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)::殼程(殼殼體)00.755MPaa管管程(夾夾套)--------MMPa氣密性試驗(yàn)驗(yàn):殼程程(殼體體)--------MPaa管管程(夾夾套)--------MPPa補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫縫密封試試驗(yàn)壓力力--------MPaa無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)方方法X射射線檢測(cè)測(cè),滲透透探傷圖樣規(guī)定無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)比例≥≥1000%單條焊縫實(shí)實(shí)際檢測(cè)測(cè)最小比比例1000%焊縫總長(zhǎng)BB類3處處,D類焊縫縫2個(gè)個(gè)接管其其他330個(gè)腐腐蝕坑實(shí)際無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)長(zhǎng)度330m,,2個(gè)接接管增加檢測(cè)比比例□符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定□□無(wú)此項(xiàng)項(xiàng)施工依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GGB1550—19998修理標(biāo)準(zhǔn)GGB1550—19998(現(xiàn)場(chǎng)組焊焊標(biāo)準(zhǔn))無(wú)損檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JB//T47730——20005年月日xxxxxxxxxxxxxx工程服服務(wù)有限限公司壓力容器修修理部位位外觀檢檢查報(bào)告告產(chǎn)品編號(hào)::xxxxx序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測(cè)結(jié)果檢查結(jié)果1產(chǎn)品總長(zhǎng)總總高mmm---2殼體內(nèi)徑mm---3殼體長(zhǎng)度mmm---4殼體直線度度mmm---5鋼板厚度mmm1414√合格不合合格6封頭最小壁壁厚mm---7封頭內(nèi)表面面形狀誤誤差mm---8封頭直邊縱縱向皺折折深度mmm---9A類焊縫最最大棱角角度mm---10B類焊縫最最大棱角角度mm-√合格不合合格√合格不合合格11A類焊縫最最大錯(cuò)邊邊量mm---13B類焊縫最最大錯(cuò)邊邊量mm-√合格不合合格√合格不合合格14焊縫最大咬咬邊深度度、長(zhǎng)度度/連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度mmm≯0.5≯≯1000未見(jiàn)√合格不合合格15焊縫余高單面坡口mme1=0——3、e2≯1.5與筒體平滑滑過(guò)渡(焊腳高度度6mmm)√合格不合合格雙面坡口mm---16焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格17角焊縫質(zhì)量量符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格18端蓋聯(lián)合及及聯(lián)鎖符合相關(guān)技技術(shù)要求求--19法蘭面垂直直于接管管或筒體體符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格20法蘭密封面面質(zhì)量符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格21法蘭螺栓孔孔與設(shè)備備主軸中中心線位位置符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格22支座位置及及地腳螺螺栓孔間間距符合相關(guān)技技術(shù)要求求--23管孔方位及及尺寸符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格24補(bǔ)強(qiáng)圈符合相關(guān)技技術(shù)要求求--25主要內(nèi)件位位置及尺尺寸符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格26內(nèi)外表面質(zhì)質(zhì)量符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格27油漆符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格28保溫質(zhì)量符合相關(guān)技技術(shù)要求求√合格不合合格√合格不合合格結(jié)論:經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人人:檢驗(yàn)驗(yàn)人員::20xxx年x月x日注:1、未未檢項(xiàng)目目請(qǐng)用“——”扛掉掉;2、實(shí)測(cè)結(jié)結(jié)果一欄欄請(qǐng)?jiān)诜匣虿徊环锨扒坝谩啊獭獭被颉啊痢北肀硎荆?、檢查結(jié)結(jié)論一欄欄請(qǐng)?jiān)诜匣虿徊环锨扒坝谩啊獭獭被颉啊痢北硎臼?;xxxxxxxxxxxx工工程服務(wù)務(wù)有限公公司產(chǎn)品主主要受壓壓元件使使用材料料一覽表表(含焊接材材料)名稱牌號(hào)規(guī)格mm爐批號(hào)生產(chǎn)單位供貨狀態(tài)1焊條THJ42223.2009111天津大橋焊焊材集團(tuán)團(tuán)廠供2無(wú)縫鋼管0138551湖鋼廠供345678910填表人人:xxx200xx年xx月xx日審核核人:xx200xx年xx月xx日壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品編號(hào)::xxxxx試壓部位分離緩沖罐罐試壓日期xxx年007月月1日日壓力表精度等級(jí)1.6級(jí)壓力表量程程0-1.66MPaa下次壓力表檢定日期期2006年年09月211日壓力表編號(hào)1027壓力表表盤盤直徑(mmm)100試驗(yàn)介質(zhì)水氯離子含量量(mmmg/LL)----環(huán)境溫度(℃)30℃介質(zhì)溫度(℃)22℃設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)曲線PMMPa試驗(yàn)壓力00.755Mpaa設(shè)計(jì)壓力00.6MpaT≥30≥20mmin實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線PMPPa試驗(yàn)壓力00.755Mpaa設(shè)計(jì)壓力00.6MppaT≥30≥20mmin結(jié)論:本產(chǎn)品經(jīng)0.775MMpa試試驗(yàn),無(wú)無(wú)滲漏;;無(wú)可見(jiàn)見(jiàn)的異常常變形;;無(wú)異常常響聲;;試驗(yàn)結(jié)結(jié)論合格格。監(jiān)檢員:檢驗(yàn)責(zé)責(zé)任師::檢查員員:年年月月日日xxxxxxxxxx工程服服務(wù)有限限公司壓力容器焊焊接工藝藝卡編號(hào):產(chǎn)品名稱制造編號(hào)容器類別焊接工藝評(píng)評(píng)定編號(hào)號(hào)焊縫代號(hào)第1頁(yè)分離緩沖罐罐9xxxI類GB03J1-J22共1頁(yè)材料編號(hào)H01焊接層次、順順序示意意圖:焊接層數(shù)::5層坡口角度::6000鈍邊:3mmm組對(duì)間隙::2mmm背面清根::-----材料規(guī)格Q235焊接方法SWMA焊接電源種類交流極性正接接頭與坡口口形式V型焊接位置平焊焊前預(yù)熱加熱方式/層間溫度/溫度范圍/測(cè)溫方法/焊后熱處理種類/保溫時(shí)間/加熱方式/冷卻方式/溫度范圍/測(cè)溫方法/焊接工藝參參數(shù)焊層焊材牌號(hào)焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm//minn保護(hù)氣體流流量L/minn1THJ42223.2120265/2THJ42223.2130265/3THJ42223.2130265/4THJ42223.2140265/5THJ42223.2140265/備注:其它它焊接工工藝要求求按本單單位?通用焊焊接工藝藝守則??執(zhí)行。編制:年月日日審核核:年年月日xxxxxx工程服服務(wù)有限限公司壓力容器焊焊接工藝藝卡編號(hào):產(chǎn)品名稱制造編號(hào)容器類別焊接工藝評(píng)評(píng)定編號(hào)號(hào)焊縫代號(hào)第1頁(yè)分離緩沖罐罐xxxxI類HPG-44J3共1頁(yè)材料編號(hào)H01焊接層次、順順序示意意圖:焊接層數(shù)::5層坡口角度::4500鈍邊:3mmm組對(duì)間隙::2mmm背面清根::-----材料規(guī)格Q235焊接方法SWMA焊接電源種類交流極性正接接頭與坡口口形式角接焊接位置全方位焊前預(yù)熱加熱方式/層間溫度/溫度范圍/測(cè)溫方法/焊后熱處理種類/保溫時(shí)間/加熱方式/冷卻方式/溫度范圍/測(cè)溫方法/焊接工藝參參數(shù)焊層焊材牌號(hào)焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm//minn保護(hù)氣體流流量L/minn1THJ42223.2120265/2THJ42223.2130265/3THJ42223.2130265/4THJ42223.2140265/5THJ42223.2140265/備注:其它它焊接工工藝要求求按本單單位?通用焊焊接工藝藝守則??執(zhí)行。編制:年月日日審核核:年年月日xxxxxxxxxxxxxxxx工工程服務(wù)務(wù)有限公公司壓力容器施施焊焊工工明細(xì)表表產(chǎn)品名稱分離緩沖罐罐制造編號(hào)9318002類別Ι類姓名焊工鋼印證件編號(hào)施焊焊縫代代號(hào)J1J2J3編制:xxx200xx年年6月30日審核::xx200xxxx年6月300日焊接記錄日期焊接部位焊縫編號(hào)焊接規(guī)定環(huán)境溫度焊條焊工簽字外觀檢驗(yàn)接頭質(zhì)量焊工鋼印極性焊接電流焊接電壓型號(hào)直徑xx分離緩沖罐罐液位計(jì)計(jì)接管J1交流120-1140380V29℃THJ42223.2合格xx分離緩沖罐罐液位計(jì)計(jì)接管J2交流120-1140380V29℃THJ42223.2合格xx分離緩沖罐罐本體J3交流120-1140380V29℃THJ42223.2合格質(zhì)檢員:焊條烘烤、發(fā)發(fā)放、回回收記錄錄月日焊材型號(hào)直徑批號(hào)烘烤保溫烘烤人領(lǐng)用退回?cái)?shù)量℃時(shí)間℃時(shí)間數(shù)量焊工焊接部位xxTHJ4222Ф3.2063133150℃1~2h80℃1h1㎏分離緩沖罐罐液位計(jì)計(jì)接管2根xxTHJ4222Ф3.2063133150℃1~2h80℃1h1㎏分離緩沖罐罐液位計(jì)計(jì)接管2根xxTHJ4222Ф3.2063133150℃1~2h80℃1h5㎏分離緩沖罐罐本體6根xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程程服務(wù)有有限公司司施焊及焊縫外觀檢查記錄產(chǎn)品名稱分離緩沖罐罐型號(hào)規(guī)格9680××30000×14制造編號(hào)9318002焊接方法SMAW第頁(yè)共共頁(yè)施工記記錄焊縫外觀檢檢查記錄錄焊縫代號(hào)焊層焊條條焊接電源焊接電流(A)電弧電壓(VV)焊接速度(ccm/mmin)余高或
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