地坪施工工藝正式版

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地坪施工工藝(海博）地坪施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）1．工藝原理水泥砂漿地坪使用的是粒徑相差點不大的細(xì)砂、中砂，砂粒之間的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒徑較大的瓜米石，又以適當(dāng)?shù)募?xì)砂和粒徑較小的瓜米石填充空隙，這樣的拌合物比較理想,不僅減少水泥用量,而且還可以提高拌合物的密實性、強(qiáng)度、粘結(jié)力,由于瓜米石的摻入，骨料的細(xì)度模數(shù)相應(yīng)增大，達(dá)到了中砂標(biāo)準(zhǔn)，而且由于細(xì)砂用量較少，降低了拌合物的收縮應(yīng)力,從而避免了裂縫的產(chǎn)生.２。施工工藝流程及操作要點2。1施工工藝流程測測標(biāo)高、彈線基層處理基層處理灑水濕潤灑水濕潤原材料檢驗摸灰餅原材料檢驗摸灰餅和沖筋砼配合比試驗攪拌砂漿砼配合比試驗攪拌砂漿砂漿復(fù)檢、做試件刷水泥砂漿結(jié)合層砂漿復(fù)檢、做試件刷水泥砂漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平木抹子搓平三遍壓光三遍壓光養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)5。１施工工藝流程圖2.2操作要點２．2.１測量標(biāo)高、彈線根據(jù)高程在每個房間測量出本層建筑地面的+50cm標(biāo)高點，并在四周墻面上彈出+50cm控制標(biāo)高線，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高協(xié)調(diào)一致。２。２.2基層處理先根據(jù)+5０cｍ控制標(biāo)高線對基層標(biāo)高進(jìn)行普查,將基層上的落地灰、雜物、油污等剔鑿、清洗干凈，對于光面進(jìn)行鑿毛處理。清理基礎(chǔ)采用二鑿二沖洗,即先將基層表面浮灰、漿膜或其他雜物鑿除，用水清洗干凈;經(jīng)水沖洗的基層表面就能更加清楚辨別出浮灰，再進(jìn)行第二次鑿除、沖洗。2。2．３灑水濕潤在施工前一天將地面基層均勻灑水潤濕并晾干,基礎(chǔ)表面無積水為宜。2.2.4抹灰餅和沖筋根據(jù)設(shè)計要求和+50cm控制標(biāo)高線,確定面層鋪灰厚度(不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5ｃm),縱橫間距為１。5m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高.鋪抹灰餅的砂漿材料配合比均與面層的砂漿相同。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須沖筋.即鋪設(shè)面層前先用砂漿以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)按條形沖筋,用刮杠刮平,然后再填檔鋪設(shè)面層水泥砂漿。2。2.５攪拌砂漿水泥砂漿應(yīng)使用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于９0s，其稠度不應(yīng)大于6０mm。水泥砂漿的體積比宜為1：２（水泥：砂)，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15.2．2．６刷聚合物水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷聚合物水泥漿一層,其水灰比為0。4～0。5，建筑膠與水的比例為0.2:1。涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，涂刷完后待聚合物水泥漿用手掰不動時再鋪面層砂漿。2.2。7鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪設(shè)均勻，然后用木（或鋁合金）刮杠按灰餅高度刮平。刮杠刮平后,將已硬化的灰餅敲掉，同時用砂漿填平。２．2。8木抹子搓平刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作，并隨時用靠尺檢查其平整度。２.２。９壓光1．第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。如有分格要求的地面,可在分隔縫處預(yù)先埋設(shè)5mm厚玻璃條，玻璃條頂面與面層頂面平。2.第二遍壓光面層砂漿初凝后，即人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓，表面壓平、壓光。3.第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光；第三遍壓光必須在終凝前完成。2。2．1０養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后，一般在12h左右開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)可采用灑水和覆蓋的方法使面層保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)5MＰa時才能上人。2.2．11抹踢腳板根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成;墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。１．踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層,灑水濕潤后,按+50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹１:３水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù).2．抹面層砂漿底層砂漿抹好硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹１：2水泥砂漿，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光.3.材料與設(shè)備3.1材料：水、砂、瓜米石、水泥、外摻料、鋼筋、線繩、土工布等.3。2設(shè)備：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。4。質(zhì)量控制4.1質(zhì)量保證措施表7．2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量措施１表面平整度≤5ｍm多檢查2踢腳線上口平直≤４mm多檢查3縫格平直≤4mm多檢查2起砂(1）嚴(yán)格控制砂漿水灰比(２）把控好壓光時間，不要過早或過晚(３）做好養(yǎng)護(hù)工作（4）做好成品的保護(hù)(５)把控好砂漿原材的質(zhì)量3空鼓（1)基層表面處理干凈,無積水和雜物⑵做好結(jié)合層，增加粘合力4開裂(1）嚴(yán)格把控水泥質(zhì)量，水泥安定性⑵把控砂子質(zhì)量，控制好細(xì)度模數(shù)和含泥量5砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求(1）嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量（2)配合比（3）做好養(yǎng)護(hù)工作5.安全措施5．1砂漿拌制、運輸做好安全防護(hù)工作。5。２夜間施工有足夠的照明設(shè)備，并經(jīng)二級漏電保護(hù)；照明等應(yīng)架空或用支架固定。5。3所有的施工人員必須腳穿膠鞋，以免水泥澆腳。5.4在室內(nèi)推小車時，特別是過道轉(zhuǎn)彎處要注意小車把擠手，人推小車時不準(zhǔn)倒退。5.5清理樓地面時,清理出的垃圾、雜物等，不得從窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。6.環(huán)保措施6。1水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。6．２施工現(xiàn)場采用圍擋措施，降低噪音污染6。３廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場,能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用.6。4水泥要進(jìn)庫保存，攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚(yáng)?，F(xiàn)澆混凝土耐磨地坪施工工藝一、耐磨地坪的材料種類和性能混凝土耐磨地坪材料分為：金剛砂型、金屬型2種耐磨地坪.1：金剛砂型耐磨地坪是由一定粒徑級配的金剛砂骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密,耐磨性高，抗沖擊能力好?？蓮V泛應(yīng)用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機(jī)器維修車間、倉庫等需要特別增強(qiáng)表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1。5—3。5mm）的要求，推薦用量為5—7kg。金剛砂型耐磨材料的主要技術(shù)指標(biāo)：28天抗折強(qiáng)度12MPa28天抗壓強(qiáng)度85MPa表面硬度，mm(壓痕直徑）2.8耐磨度比300％2：金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強(qiáng)度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高,抗沖擊能力強(qiáng)?？蓮V泛應(yīng)用于需要特別增強(qiáng)表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，如生產(chǎn)加工車間、機(jī)器維修車間、倉庫等場所，其缺點是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面.根據(jù)地面耐磨層（1。5—3。5mm)的要求,推薦用量為5-12kg。金屬型耐磨材料的主要技術(shù)指標(biāo):28天抗折強(qiáng)度14MPa28天抗壓強(qiáng)度95MPa表面硬度，mm(壓痕直徑)2.60耐磨度比380％二、耐磨地坪墊層混凝土的施工由于產(chǎn)品為表面裝飾及功能性產(chǎn)品，最終的系統(tǒng)質(zhì)量不僅取決于本產(chǎn)品的質(zhì)量，還與墊層混凝土施工過程中的質(zhì)量控制有關(guān)，因此提出如下要求，提請發(fā)包方注意并嚴(yán)格監(jiān)督.1．墊層混凝土鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作1．1基土的施工:基土要求均勻密實，選擇原狀土或回填土。當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫趸A(chǔ)時，要用碎石、卵石作為表面以下的填料，其最大粒徑不得超過鋪填厚度的2/3。注意使用最佳含水率的土料,增加碾壓遍數(shù)，碾壓密實大于98%，以提高地面的承載能力。1．2模板的鋪放：在對地坪有水平度或平整度或形狀要求時，一定要鋪設(shè)模板，模板的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計的要求，要平整、堅固,最好選用槽鋼模板。大面積墊層應(yīng)分段鋪設(shè)模板,區(qū)段應(yīng)按結(jié)合變形縫的位置、不同材料的地面面層連接處以及設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分，區(qū)段寬度一般為5-6m。立柱周圍應(yīng)鋪設(shè)菱形模板,在澆注的同時要隨時注意模板的變形、位移并停止?jié)沧?，?yīng)在已澆注好的混凝土凝結(jié)前修整完好。1．3鋼筋的擺放對有鋪設(shè)鋼筋要求的地坪，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范來編制鋼筋網(wǎng)籠，當(dāng)擺放網(wǎng)籠時,周圍應(yīng)按照要求保留相應(yīng)的空間。2．墊層混凝土的鋪設(shè)2．1墊層混凝土的材料及配比要求：要求水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級42。5以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，細(xì)骨料選用中砂或粗砂,含泥量≤5％，粗骨料應(yīng)選用卵石或碎石，其粒徑為5—20mm，含泥量≤2%，細(xì)石混凝土骨料的最大粒徑不得大于1cm，混凝土的強(qiáng)度等級為C25以上.現(xiàn)場配制的混凝土，水灰比≯0.55，塌落度為70-90mm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=185：330：608：1291）,泵送混凝土的塌落度為120—140mm。2．2對墊層混凝土的要求：墊層鋪設(shè)厚度不得小于5cm，不得有離析現(xiàn)象發(fā)生，不能使用含氯化物的外加劑，同時不能混入氧化鈣及其產(chǎn)品，不宜使用引氣劑。2．3混凝土的鋪設(shè)混凝土要按模板的擺放來攤鋪,虛鋪混凝土的厚度應(yīng)略高于上平樁的標(biāo)高?；炷恋臄備佔詈靡淮瓮瓿桑鐩]有鋪設(shè)防水層，則應(yīng)撒水濕潤基礎(chǔ)；厚度超過20cm的，應(yīng)分層澆注，每層的最大厚度不得超過20cm對于需要分層澆注的混凝土，面層混凝土的厚度不得小于5cm，并建議采用細(xì)石混凝土.在進(jìn)行第二次澆注前，要將地面鑿毛,清理表面并撒水濕潤表面要去掉多余積水，如果涂刷界面劑，粘接效果更好?；炷翝踩肽０搴?，需要使用震搗棒，邊澆注邊振搗，要特別注意邊角處一定要振實,這一步很重要，它決定混凝土墊層整體的密實度，所以一定要振搗充分。混凝土振搗后要使用水平儀檢測模板變化情況，及時調(diào)整模板，保持其應(yīng)有的形狀。用帶有較重鋼制長輥的平面振搗器（應(yīng)長于模板的寬度），反復(fù)輥壓地面，增強(qiáng)表面密實度，做出地面水平；在無法使用鋼輥作業(yè)的地方使用刮杠做出水平，地面的標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過水平儀的檢測（因為貝樂公司的產(chǎn)品無法增加地坪表面的厚度，所以無法調(diào)整地坪標(biāo)高及水平)。用海綿吸除泌水，保持豆出的混凝土原漿在室外條件下施工時，應(yīng)注意下雨天要停止施工，注意成品保護(hù)；在大風(fēng)天氣下，要注意混凝土的保水,應(yīng)采取遮蓋地膜等措施,防止水分快速揮發(fā).7）拆模的作業(yè)——應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境的溫度、濕度等情況，在不損傷混凝土表面及棱角的情況下,拆除模板。一般為耐磨地坪完成后,48-72h后進(jìn)行。三、耐磨地坪的施工首先需要確定耐磨地坪材料的顏色及骨料的成份,因為一旦耐磨硬化劑投料進(jìn)行施工后，是無法改變顏色和骨料的成份，所以需要提前根據(jù)用途來確定骨料的成份和顏色。耐磨地坪的施工是在混凝土地坪做出水平和吸除泌水后開始進(jìn)行的,并由專業(yè)人員操作機(jī)械鏝來完成的。這里需要特別控制好施工的時間,要在混凝土的終凝結(jié)束前進(jìn)行完，在混凝土的終凝結(jié)束后，不能再進(jìn)行施工，已防破壞混凝土表面的強(qiáng)度。耐磨地坪的施工過程1：去除浮漿——使用加裝圓盤的機(jī)械鏝,均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉.2：撒布材料-—在混凝土表面沒有浮漿后，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，均勻撒布在初凝的混凝土表面，待貝樂耐磨材料吸收水分后,進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械鏝的作業(yè)，后待耐磨材料硬化后，再進(jìn)行二次材料的撒布（用量的1/3）.3:圓盤作業(yè)-—待耐磨材料完全吸水后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯的進(jìn)行。4:機(jī)械鏝的作業(yè)——在后來的施工中，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少2次未加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)，機(jī)械鏝的運轉(zhuǎn)速度和角度的變化，應(yīng)根據(jù)混凝土硬化情況做出相應(yīng)的調(diào)整,作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯的進(jìn)行.5:表面磨光處理—-根據(jù)客戶要求,使用機(jī)械鏝或手工制作，表面磨光可以達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。6：耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)——在地坪施工完成后6-12h內(nèi),視周圍環(huán)境溫度、濕度等情況，采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。在自然氣溫高于5℃的條件下，可以采取撒水、覆蓋等措施，也可噴灑水性養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫低于5℃的條件下,不得進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。四、伸縮縫的處理1．伸縮縫的設(shè)置原則耐磨地坪的厚度僅為2—3mm左右，對伸縮縫無特殊要求，但混凝土地坪應(yīng)充分考慮混凝土的收縮,伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,沒有特殊要求時，建議沿柱線設(shè)置，縱向縫間距為3—6m，橫向縫間距為3-6m，最大分格不得超過6m*6m，柱子周圍應(yīng)采取菱形設(shè)置。伸縮縫寬為5-6mm，深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填充彈性膠結(jié)材料，膠結(jié)材料面應(yīng)低于表面1-2mm.伸縮縫的切割耐磨地坪最好采用后切割的施工方法，這樣切出的伸縮縫，整齊漂亮。我們建議使用無齒鋸切割，一般在表面施工完后3-7天內(nèi)切割,具體情況應(yīng)視墊層厚度、天氣情況來定.伸縮縫的封閉根據(jù)客戶的需要,來決定伸縮縫是否封閉.封閉時采用配備特殊噴嘴的密封膠，自下而上的填充。五、耐磨地坪的成品保護(hù)在自然氣溫高于5℃的條件下,耐磨地坪在養(yǎng)護(hù)期3天內(nèi)，禁止上人及其他施工作業(yè)。3天后，在采取保護(hù)措施的條件下,可以上手推車運送材料，可在支墊木板的情況下，搭建腳手架。此時耐磨地坪仍然無法承受硬物的磕碰和拖劃。耐磨地坪養(yǎng)護(hù)28天后，方可正常使用。六、耐磨地坪的損傷修補(bǔ)如果在耐磨地坪施工后或設(shè)備安裝過程中造成耐磨地坪的損傷,可以視情況，采取不同的修補(bǔ)方法.1．破壞深度1—3mm程度的修補(bǔ)1．1使用材料：同種貝樂耐磨硬化劑、丙稀酸乳液.1．2施工方法：將破損面清掃干凈，將水和丙稀酸乳液按1。5：1的比例配制溶液,并涂布在損傷表面，將耐磨硬化劑過篩去除粗骨料，和前面配制好的溶液以2.5：1的比例，用攪拌器均勻混合成漿料，用金屬抹子，修補(bǔ)損傷。3修補(bǔ)后地面的保護(hù)和養(yǎng)護(hù),方法同前面施工方法相同。損傷深度在3-30mm的修補(bǔ)2．1使用材料：同種貝樂耐磨硬化劑、丙稀酸乳液。2．2施工方法：將破損面清掃干凈，將水和丙稀酸乳液按1。5：1的比例配制溶液，并涂布在損傷表面，但耐磨硬化劑不必過篩，和前面配制好的溶液以2.5：1的比例,用攪拌器均勻混合成漿料，用金屬抹子，修補(bǔ)損傷。2．3修補(bǔ)后地面的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，方法同前面施工方法相同。3．損傷深度在30mm以上的修補(bǔ)3．1將損傷表面鑿去一定的厚度和大小,放入鋼筋網(wǎng)片，涂布丙稀酸乳液在損傷表面,澆注細(xì)石混凝土.3．2在混凝土初凝結(jié)束前,撒布貝樂耐磨硬化劑，用金屬抹子修補(bǔ)表面。3．3注意修補(bǔ)后地面的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，方法同前面施工方法相同。3．4由于修補(bǔ)處會留有痕跡,建議從美觀的方面說，最好先將損傷部位切割整齊后進(jìn)行修補(bǔ)；我們會盡量使用同批次的耐磨硬化劑，但由于混凝土硬化的時間和水泥水化反應(yīng)程度的不同，都會顯現(xiàn)出修補(bǔ)過的痕跡，這點請使用者諒解。公司名稱:天津市貝樂建筑材料免費熱線：+86-400—6115551聯(lián)系:022—89880083郵政編碼：300380地址：天津市西青區(qū)楊柳青柳口路與津靜公路交口西側(cè)98號規(guī)格及工藝:2。0mm紋理型環(huán)氧樹脂漆，顏色RAL70011、環(huán)氧基層處理：采用1２頭重型打磨機(jī)對基層表面進(jìn)行研磨處理，除去全部疏松混凝土表面及原有破損地坪漆，增加底涂與基層的附著力;2、底漆施工：滾涂環(huán)氧樹