熔噴布機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書

95熔噴布機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書第第頁95熔噴布機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書目錄熔噴生產(chǎn)線放棉作業(yè)指導(dǎo)書熔噴生產(chǎn)線噴絲板作業(yè)指導(dǎo)書熔噴生產(chǎn)線收卷作業(yè)指導(dǎo)書一、熔噴生產(chǎn)線放棉作業(yè)指導(dǎo)書開動(dòng)機(jī)器之前，檢查并清理羅拉、刺輥、軸承等處的纏綿和卷簾上的雜物。2人從輸送鏈上抬棉，將棉卷平整放在卷簾的的正中間。機(jī)器在開動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員要隨時(shí)注意棉卷的位置，當(dāng)棉卷向兩邊偏移時(shí)，要及時(shí)糾正，確保棉卷在卷簾中間進(jìn)行輸送一卷快結(jié)束時(shí)，按下傳送帶啟動(dòng)按鈕，使備用棉卷上升到操作人員取到為止，然后按下停止按鈕，用手抬取棉卷放在輸送簾上，并使鐵管兩端卡在鐵槽里注意：上一卷和下卷的接頭部分的棉分布一定要均勻，棉卷不得有重疊窟窿現(xiàn)象，如果有，應(yīng)用手將多余的棉去除掉并放在指定位置；如有窟窿現(xiàn)象，則用多余的棉堵上。注意羅拉軸承等易于纏綿的部位，發(fā)現(xiàn)纏綿應(yīng)及時(shí)用鐵鉤清理。使用鐵鉤時(shí)，操作人員要注意安全，嚴(yán)禁在機(jī)器開動(dòng)時(shí)用手去清理纏綿；注意鐵鉤不要掉入羅拉、刺輥中，以免損壞設(shè)備。如果不慎將鐵鉤掉入刺輥中，應(yīng)立即按下急停開關(guān)并通知班長及時(shí)停機(jī)整修。熔噴生產(chǎn)線噴絲板作業(yè)指導(dǎo)書一、噴絲組件的拆卸步驟及方法1、準(zhǔn)備工作：工具、自身防護(hù)準(zhǔn)備工作要做好。包括戴安全帽、手套、防護(hù)鏡等。作業(yè)過程中警惕燙傷、壓傷及一切可能性危險(xiǎn)事項(xiàng)。2、作業(yè)過程⑴先拆去兩邊風(fēng)道，再用內(nèi)六角扳手從中間開始依次向兩邊把頂緊螺栓松開，兩邊要各留4個(gè)螺絲先別松，即模頭兩面各留兩個(gè)，再把小車移動(dòng)至模頭下方，把支撐架放于小車平臺上，讓模頭對準(zhǔn)支撐架，把平臺上升至頂?shù)侥ｎ^位置。再把剩余的頂緊螺栓松開。把噴絲組件兩邊頂緊螺栓松開，拉出平鍵銷，這時(shí)噴絲組件就處于和模頭分離狀態(tài)，這時(shí)將小車慢慢下降，注意要在支撐架上放一紙管，防止碰壞模頭。再用堆高車將噴絲組件拉到維修區(qū)，如果噴絲組件還沒有冷卻，應(yīng)趁熱拆開噴絲組件。⑵模頭拆卸移走后，清理模頭上方連接處殘留的料以及黑色的碳化物等其他雜物，以免重新安裝后造成模頭壓力過大。⑶分離噴絲組件步驟拆下兩端密封板螺栓拆下密封板，拆開氣路板螺栓取出氣路板定位銷，將氣路板和噴絲組件底座分離。氣路板下面是噴絲板，分離時(shí)一定要注意不要碰傷噴絲板，這時(shí)就可以看到噴絲板，噴絲板表面有兩條密封壓條，用十字螺絲刀拆下壓條螺栓，取下壓條。這時(shí)噴絲板螺栓已經(jīng)暴露，一一拆去噴絲板螺栓，取出定位銷，接下噴絲板和底座分離，噴絲板下面是固定過濾網(wǎng)的分配板，接下來將分配板與底座分離，將分配板上過濾網(wǎng)和聚四氟密封條取下，這時(shí)整個(gè)噴絲組件分離工作已完畢，接下來將分離開的噴絲板，分配板，底座、螺栓放置于煅燒爐內(nèi)加熱燒去殘料。（燒時(shí)閱讀煅燒爐說明）二、煅燒爐的使用方法：⑴首先打開煅燒爐，設(shè)定溫度100℃，加熱1小時(shí)⑵設(shè)定溫度200℃，加熱1小時(shí)⑶設(shè)定溫度330℃，加熱1小時(shí)⑷設(shè)定溫度420℃，加熱5小時(shí)⑸關(guān)閉煅燒爐，自然冷卻至70℃左右時(shí)可抬出組裝三、噴絲組件與模頭的清理與組裝從煅燒爐內(nèi)抬出噴絲板，用砂紙、油石及銅刷去除噴絲組件表面全部鐵銹及殘?jiān)?。并用手電筒、氣槍、?xì)針等輔助工具將噴絲孔清理干凈，保證孔不被堵塞。加兩層或三層300目的過濾網(wǎng)于分配版上，用聚四氟密封條壓住過濾網(wǎng)加以密封。將組裝好的分配版放置于噴絲板和底座之間，噴死板和底座用定位銷定位，再用強(qiáng)度12.9的內(nèi)六角螺栓緊固，螺栓上涂抹二硫化鉬，再次裝上氣路板加定位銷定位，用強(qiáng)度12.9涂有二硫化鉬的內(nèi)六角螺栓戴上暫時(shí)不要擰緊，用塞尺調(diào)縫隙至0.75㎜，再把螺栓全部緊固。四、模頭的安裝1、先將模頭加熱程序打開進(jìn)行加熱，等加熱好后，再檢查模頭上方連接處有無碳化物等雜物，若有，應(yīng)清理完后再開始安裝。2、將組裝好的噴絲組件放置于輔助架上，調(diào)整好小車位置再將輔助架和噴絲組件放置小車平臺上，小車上升至接近模頭（不頂?shù)侥ｎ^）對準(zhǔn)與模頭連接位置，再用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)方式上升小車，待噴絲組件與模頭接觸時(shí)小車停止上升，把平鍵銷放于模頭和噴絲組件定位槽內(nèi)，從兩邊分別向中間緊頂緊螺栓，注意兩邊用力一定要均勻，內(nèi)六角扳手一定要插到螺絲帽底部，防止滑絲。螺絲緊完后，讓小車緩慢下降并移走輔助架，時(shí)隔二十分鐘，分三次對緊固螺栓進(jìn)行緊固。第三次應(yīng)用加力管輔助緊固螺栓，安裝完畢。熔噴生產(chǎn)線收卷作業(yè)指導(dǎo)書兩個(gè)人將雙組份纖維從成網(wǎng)機(jī)上牽引出將纖維從傳送輥下面牽引出并經(jīng)過切刀，并使切刀能均勻切掉兩邊的毛邊將鐵管插入紙管中，并放入收卷輥之間將牽引來的雙組份纖維首先取30公分左右長度給質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后卷起；若檢驗(yàn)不合格，需繼續(xù)調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，待檢驗(yàn)合格后方可卷起。連續(xù)3次首檢合格后，可批量生產(chǎn)。聽到計(jì)米器報(bào)警后，應(yīng)立即換卷，將雙組份纖維抬到工作臺上，將鐵管從紙管中抽出，并插入另一個(gè)紙管里，放到鐵槽里，以備下次換卷使用，然后將棉卷抬到半成品區(qū)注意：換卷人員應(yīng)隨時(shí)注意模頭噴絲處，發(fā)現(xiàn)堵棉現(xiàn)象應(yīng)立即清理，如堵棉現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長。收卷過程中若發(fā)現(xiàn)表面存在棉團(tuán)，應(yīng)及時(shí)用氣槍將棉團(tuán)吹掉清除，以免影響下道工