預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案

預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制依據(jù)本方案是根據(jù)*****項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力施工圖紙和現(xiàn)有國家、行業(yè)圖集、地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及根據(jù)以往工程中積累的預(yù)應(yīng)力施工方面的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐證明的施工技術(shù)進(jìn)行編制，本方案用于本工程的預(yù)應(yīng)力施工指導(dǎo)依據(jù)。工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，本工程梁內(nèi)采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高構(gòu)件承受重荷載及耐久性等要求。預(yù)應(yīng)力框架梁主要設(shè)置于第二教學(xué)區(qū)五層3根預(yù)應(yīng)力梁、六層3根預(yù)應(yīng)力梁；第三教學(xué)區(qū)三層3根預(yù)應(yīng)力梁；禮堂群及活動(dòng)中心二層2根預(yù)應(yīng)力梁、三層4根預(yù)應(yīng)力梁、四層4根預(yù)應(yīng)力梁、五層1根預(yù)應(yīng)力梁、六層1根預(yù)應(yīng)力梁。采用1X7—15.2Φs15.2高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力筋,其預(yù)應(yīng)力分布范圍、類型、束型等詳見表2-1所示區(qū)域。表1-2預(yù)應(yīng)力工程分布部位第二教學(xué)區(qū)五層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置第二教學(xué)區(qū)屋面層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置第三教學(xué)區(qū)三層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置禮堂群及活動(dòng)中心二層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置禮堂群及活動(dòng)中心三層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置禮堂群及活動(dòng)中心屋面梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置禮堂群及活動(dòng)中心小屋面層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置禮堂群及活動(dòng)中心小屋面層梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置位置施工部署3.1工程總體目標(biāo)國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。杜絕影響空防安全和周遍環(huán)境的各種行為，杜絕死亡、重傷及機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，無火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。嚴(yán)格遵守業(yè)主規(guī)定。3.2預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)查施工圖紙。組織預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)人員及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2）、應(yīng)組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。3）、資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4）、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。提前作好張拉設(shè)備標(biāo)定及灌漿用砂漿配比和各種進(jìn)場材料的檢驗(yàn)。5）、施工之前應(yīng)向有關(guān)單位上報(bào)預(yù)應(yīng)力的專項(xiàng)施工方案，審批之后方可施工。工程領(lǐng)導(dǎo)組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部技術(shù)部施工生產(chǎn)部安全部資料部材料組設(shè)備組下料組裝組布筋組張拉組灌漿組切割組圖3-1預(yù)應(yīng)力組織機(jī)構(gòu)圖施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施4.1施工進(jìn)度計(jì)劃由于預(yù)應(yīng)力施工僅為現(xiàn)場施工的一個(gè)分項(xiàng)工程，所以預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)與土建單位協(xié)商共同制定施工進(jìn)度計(jì)劃。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工工作除布筋外，其它工序均不占用絕對工期，故如需加快施工進(jìn)度，必須縮短預(yù)應(yīng)力布筋時(shí)間。在制定預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，在保證預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工切實(shí)可行的情況下，預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃編制，并盡可能使預(yù)應(yīng)力施工交叉在其它工種之間，保證結(jié)構(gòu)總體施工速度。總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，亦應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施工的難度及重要性，應(yīng)為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的各道工序提供足夠的工期。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目將組建高素質(zhì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，配備具有預(yù)應(yīng)力施工豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員。作業(yè)隊(duì)伍選擇：選派優(yōu)秀施工隊(duì)進(jìn)場承擔(dān)施工任務(wù)，該作業(yè)隊(duì)為成建制的建筑施工隊(duì)伍，是我單位長期的固定勞務(wù)隊(duì)伍，施工人員相對固定，我單位保證及時(shí)發(fā)放勞務(wù)費(fèi)，不會(huì)因?yàn)楣?jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。本工程預(yù)應(yīng)力施工主要分成下料組裝、布筋、張拉、切割和灌漿五個(gè)工序，每個(gè)工序均有專門的施工小組進(jìn)行施工。在正常施工情況下，布筋和張拉需占用絕對工期，其它各工序的施工均可穿插作業(yè)，不占用絕對工期，當(dāng)遇有緊急情況個(gè)別區(qū)段需要搶工期時(shí)，項(xiàng)目部可調(diào)集多個(gè)工種的施工工人同時(shí)進(jìn)行布筋施工，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一對其進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，以保證結(jié)構(gòu)整體施工進(jìn)度不受影響。工序組織保證：為了確保工程按期完成，在施工中將合理組織交叉作業(yè)，做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。流水段劃分:根據(jù)結(jié)構(gòu)縫劃分。按流水施工原則，通過協(xié)調(diào)安排和時(shí)間控制等管理手段，確保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工種安排各工序組織段內(nèi)流水施工，工序進(jìn)行細(xì)致安排和合理組織，確保勞動(dòng)力均衡，避免出現(xiàn)停窩工現(xiàn)象。勞動(dòng)力合理安排:根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動(dòng)力，精心策劃優(yōu)化勞動(dòng)力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，影響工序工期的作業(yè)班組和個(gè)人予以罰款。針對主要施工工序合理安排:下料組裝：由于預(yù)應(yīng)力筋下料在單獨(dú)的場地進(jìn)行，不占用結(jié)構(gòu)施工工作面，故可安排專門人員提前進(jìn)行下料，且預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分型號單獨(dú)放置以便于布筋時(shí)查找。布筋：本工程工期緊張，為加快施工速度，在布筋施工時(shí)，普通鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)可先后交錯(cuò)在各個(gè)施工段落上進(jìn)行，互不影響，既可提高效率，又使預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)不單獨(dú)占用過多工期，從而能夠保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度。張拉：在混凝土澆注完成后，應(yīng)盡快安排人員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉槽的清理工作。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，即可安排兩組張拉人員同時(shí)對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉以縮短張拉時(shí)間。灌漿：為保證施工進(jìn)度，在預(yù)應(yīng)力筋張拉一個(gè)月前即應(yīng)委托試驗(yàn)室作水泥試驗(yàn)并取得28天強(qiáng)度報(bào)告。施工準(zhǔn)備階段除作現(xiàn)場準(zhǔn)備外，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步細(xì)化施工部署、施工計(jì)劃、深化設(shè)計(jì)、材料采購等工作，作到高瞻遠(yuǎn)矚，合理安排。及時(shí)編制合理的方案措施：主要施工方案由公司總工程師主持，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)部門參加共同編制，一般性的技術(shù)措施由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持項(xiàng)目技術(shù)部門結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況編制。方案、措施編制作到理論結(jié)合實(shí)際，先進(jìn)合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同時(shí)必須做到準(zhǔn)確、及時(shí)。可以避免由于施工方案滯后影響工期。詳細(xì)的技術(shù)交底：施工方案和技術(shù)措施一經(jīng)制定，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按方案和技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。主要施工方案和措施由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工生產(chǎn)部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部進(jìn)行統(tǒng)一交底，一般性的施工方案和技術(shù)措施由工長直接對作業(yè)隊(duì)班組進(jìn)行交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。由班組長對操作工人進(jìn)行交底?？梢员苊庥捎诮坏撞磺?、操作工人理解設(shè)計(jì)圖紙不清，造成施工錯(cuò)誤返工影響工期。物資保證：嚴(yán)格執(zhí)行采購程序:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制預(yù)應(yīng)力施工主要材料進(jìn)場計(jì)劃，在現(xiàn)場場地和庫房能夠滿足要求的情況下，盡量爭取主要材料提前進(jìn)場并及時(shí)送檢。材料設(shè)備送審、采購、訂貨是保證施工如期和提前完成的重要條件，及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的送審，得到書面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。加強(qiáng)材料驗(yàn)收:所有材料進(jìn)場時(shí)均由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員、材料員、技術(shù)員共同驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。加強(qiáng)計(jì)劃管理和風(fēng)險(xiǎn)管理:由于本工程工期緊張，因此工程材料的計(jì)劃進(jìn)場及現(xiàn)場堆放儲(chǔ)存必須嚴(yán)格按現(xiàn)場進(jìn)度要求執(zhí)行，項(xiàng)目將委派專人負(fù)責(zé)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制供貨的質(zhì)量和供貨的期限，杜絕因材料質(zhì)量問題或供應(yīng)問題造成拖延工期的現(xiàn)象。平面組織保證：根據(jù)不同階段施工平面任務(wù)，組織材料按照基本能夠滿足近期施工需要的用量分批組織材料進(jìn)場，進(jìn)場的各種材料堆碼嚴(yán)格按照要求位置堆放。材料進(jìn)場組織有序、堆碼場地合理減少二次倒運(yùn)，機(jī)械設(shè)備平面布置、選型合理可縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高施工效率。施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1勞動(dòng)力投入根據(jù)本工程施工區(qū)段劃分和工程量、施工進(jìn)度的要求，預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)工程量和總體工期的要求投入足夠的勞力力，以滿足工期需要。在預(yù)應(yīng)力施工的高峰期投入預(yù)應(yīng)力施工人員約10人左右。以一個(gè)施工段為例，需要的工人見表5-1。表5-1技術(shù)工人及輔助工人表序號工種預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)端部安裝張拉灌漿1技術(shù)工人22222輔助工人55455.2機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具見預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備一覽表5-2。表5-2預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號示例圖片備注1千斤頂YCW350（150）（張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力使用）張拉2臺(tái)2擠壓機(jī)GYJA擠壓端制作1臺(tái)3高壓油泵2YBZ2-80張拉擠壓作業(yè)2臺(tái)4砂輪切割機(jī)JIG350鋼絞線下料1臺(tái)5手持角磨機(jī)BOSH125張拉后切除多余鋼絞線2臺(tái)6電焊機(jī)250A/200A/150A-380V/1臺(tái)5.3材料準(zhǔn)備根據(jù)本工程預(yù)應(yīng)力施工設(shè)計(jì)，本工程所需重要材料如表5-3：表5-3預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工主要材料選用一覽表材料名稱型號規(guī)格備注有粘結(jié)鋼絞線fptk=1860(Mpa)ФS15.20mm多孔錨夾具QM系列15-X擠壓貓QM系列15-1P金屬波紋管//水泥/52.5普通硅酸鹽以上材料必須根據(jù)工程的總體進(jìn)度要求，合理組織進(jìn)場，除上述主材之外還要進(jìn)行相關(guān)的輔助材料的準(zhǔn)備，電焊條、膠帶、排氣管、綁扎絲、張拉端錨墊板、螺旋筋，固定端承壓板等。5.4主要材料進(jìn)場驗(yàn)收及存放有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk=1860MPa，7股Φs15.20mm，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2014)要求的高強(qiáng)低松弛（Ⅱ級）鋼鉸線。（2）預(yù)應(yīng)力筋每批應(yīng)附有質(zhì)量證明書,每盤上應(yīng)掛有標(biāo)牌。在質(zhì)量證明書中應(yīng)注明供方、需方、合同號、預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格、重量與件數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、盤號與試驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)出廠日期，技術(shù)監(jiān)督部門印章。在標(biāo)牌上應(yīng)注明供方，預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格、盤號、凈重、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號等。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)核對質(zhì)量證明書和標(biāo)牌、檢查外觀質(zhì)量、抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋼絞線進(jìn)場驗(yàn)收鋼絞線的外觀質(zhì)量應(yīng)逐盤檢查。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污、銹斑或機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹。鍍鋅鋼絞線或涂環(huán)氧鋼絞線的涂層應(yīng)均勻、光滑、無裂紋。鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)按批抽樣試驗(yàn)，每驗(yàn)收批重量不大于60T，在同一批任取3盤鋼絞線，每盤在任意位置截取一根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目、結(jié)果差別和復(fù)驗(yàn)方法與鋼絲相同。鋼絞線的應(yīng)力檢驗(yàn)力學(xué)性能、彈性模量等，對設(shè)計(jì)中有指定要求的工程，應(yīng)在訂貨合同中注明交貨條件和驗(yàn)收要求。錨具夾具和連接器（1）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式等。錨具選用應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋品種、錨固部位、施工條件和張拉工藝確定。夾片式錨具不宜用于預(yù)埋在混凝土中的固定端；不同型號的錨具組件不得組裝使用。（2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器的性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器》GB/T14370-2015規(guī)定。（3）承受動(dòng)荷載時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋—錨具組裝件除應(yīng)滿足靜載錨固性能要求外，尚應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能實(shí)驗(yàn)要求（供貨方提供形式檢驗(yàn)報(bào)告）。（4）采購的錨具應(yīng)附質(zhì)量保證書和裝箱單。在質(zhì)量保證書中，應(yīng)注明供方、需方、合同號、錨具品種、數(shù)量、各種指標(biāo)檢查結(jié)果和質(zhì)量監(jiān)督部門的印記等。錨具進(jìn)場時(shí)。應(yīng)核對錨具的品種、規(guī)格和數(shù)量。并按下列規(guī)定驗(yàn)收：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成孔材料（1）后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)埋制孔用材料有金屬波紋管（螺旋管）、薄壁鋼管和塑料波紋管。通常采用圓形雙波波紋管，板類構(gòu)件采用扁形金屬波紋管，施工周期較長時(shí)應(yīng)選用鍍鋅金屬波紋管。塑料波紋管宜用于曲率半徑小的孔道及密封要求高的孔道。預(yù)埋鋼管宜用于豎向超長孔道。抽芯制孔用材料用鋼管和夾布膠管。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用金屬波紋管。（2）金屬波紋管的尺寸和性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其中外表面清潔、無油污、無銹蝕、無孔洞。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力灌漿材料（1）孔道灌漿用水泥漿應(yīng)采用不低于52.5Mpa普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。（2）水泥漿的水灰比應(yīng)控制在0.4-0.45，拌制后3h泌水率不宜小于2%且不應(yīng)大于3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被漿體吸收。（3）水泥漿的稠度宜控制在16-20s之間。（4）孔道灌漿時(shí)灌漿機(jī)壓力表讀數(shù)不得小于0.5MPa,當(dāng)輸漿管長度大于30M時(shí)應(yīng)提高壓力0.1-0.2MPA。（5）水泥漿自調(diào)制至壓入管邊的時(shí)間隔不得大于40分鐘，壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞。預(yù)應(yīng)力材料裝運(yùn)和存放（1）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和有害物質(zhì)銹蝕，進(jìn)場后需長期存放時(shí)，必須安排定期外觀檢查。采用25噸汽車吊上下車，加工好材料采用塔吊吊運(yùn)，未在塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的采用25噸汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分類、分規(guī)格進(jìn)行裝運(yùn)和堆放。在室外存放時(shí)，不得直接堆放地面上，應(yīng)墊放枕木并用彩條布覆蓋。長期存放時(shí)應(yīng)設(shè)置倉庫，倉庫應(yīng)干燥、防潮通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。在潮濕環(huán)境中存放，應(yīng)選用防銹包裝產(chǎn)品，采用防潮紙包裝、鋼絲鋼絞線表面涂敷水溶性防銹材料等。（3）金屬波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得投擲和拖拉。吊裝時(shí)不得采用單點(diǎn)攔腰起吊。室外存放時(shí)間不可過長，應(yīng)墊放枕木并用彩條布覆蓋以防老化。長期存放時(shí)應(yīng)設(shè)置倉庫。（4）錨具、夾片和連接器在存放、搬運(yùn)及使用期間均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆或散失。主要施工方法6.1施工流程及預(yù)應(yīng)力梁孔道鋪放施工要求6.1.1施工流程支梁底模、綁扎梁中非預(yù)應(yīng)力筋支梁底模、綁扎梁中非預(yù)應(yīng)力筋焊接預(yù)應(yīng)力筋支架波紋管穿設(shè)預(yù)留排氣孔、灌漿孔安裝配件梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)綁扎板內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收砼凝土及養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到85%預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉端澆筑砼封錨編制張拉順序張拉設(shè)備標(biāo)定孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋的施工流程見圖6-16.1.2預(yù)應(yīng)力梁孔道鋪放施工要求由于預(yù)應(yīng)力梁一般跨度較大，梁比較高，預(yù)應(yīng)力孔道鋪放施工要求預(yù)留梁二側(cè)模板，以便于預(yù)應(yīng)力孔道安裝。當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁截面＜600mm，可以預(yù)留單側(cè)模板；當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁截面≥600mm，梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力線型為曲線，要在箍筋上焊支架來固定矢高位置，因此在支模時(shí)，先預(yù)留兩側(cè)模板和梁端模板，以確保預(yù)應(yīng)力施工。6.2預(yù)應(yīng)力工程主要施工方法6.2.1梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工施工順序安裝梁底模→綁扎除拉鉤筋外的所有梁筋、預(yù)留張拉槽鋼筋→在箍筋上畫出預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)位置并焊接鋼筋托架→波紋管質(zhì)量檢查→波紋管就位、張拉端部埋件→預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量檢驗(yàn)→預(yù)應(yīng)力筋下料→預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道→綁扎梁拉筋→安裝梁兩側(cè)模板→綁扎樓板鋼筋→檢查和驗(yàn)收→澆筑混凝土（留置砼試塊）→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆周邊梁側(cè)模板→錨具質(zhì)量檢查→千斤頂校驗(yàn)、檢查張拉設(shè)備和壓試塊→預(yù)應(yīng)力筋張拉→孔道灌漿（留置水泥漿試塊）→拆梁底模及支撐→切割端部鋼絞線、端部封裹。模板安裝與拆除①預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②梁底模施工時(shí)，梁跨中按規(guī)范要求起拱。③梁寬度大于600mm時(shí)，梁兩側(cè)模板安裝須在預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后方可進(jìn)行，梁寬度小于600mm時(shí)可安裝一側(cè)模板，待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后方可安裝另一側(cè)模板，在模板打?qū)菟讜r(shí)必須注意預(yù)先定出位置，防止將波紋管打穿。④梁板模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后拆除，后澆帶跨模板在未張拉前嚴(yán)禁拆除。鋼筋綁扎①鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護(hù)層后可在箍筋上畫出波紋管（以管底為準(zhǔn)）坐標(biāo)。②框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋，在梁加腋板面出張拉端處，適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，給預(yù)應(yīng)力管道留出足夠空間，拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進(jìn)行綁扎。③綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時(shí)，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量后確定。④在綁扎柱筋時(shí)應(yīng)考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉問題，施工時(shí)可會(huì)同有關(guān)人員商討處理。⑤綁扎樓面鋼筋、安裝管線時(shí)，不得移動(dòng)波紋管的位置，不得壓癟破壞波紋管。⑥鋼筋工程施工結(jié)束時(shí)應(yīng)全面檢查波紋管并作記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑦梁端部出張拉端的，采用內(nèi)凹做法。圖6-5梁張拉端大樣圖⑧水電管敷設(shè)待預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)固定后再進(jìn)行敷設(shè)。澆筑混凝土①澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。②混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移位和壓癟。③混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意,必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。④混凝土振動(dòng)器絕對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。⑤及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。⑥混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。波紋管的留設(shè)①波紋管按設(shè)計(jì)位置安裝固定，其過程如下:綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋→處理梁底保護(hù)層→在箍筋上按孔道坐標(biāo)位置點(diǎn)焊固定托架→鋪設(shè)和固定波紋管→安裝和固定錨墊板→穿入鋼絞線→檢查驗(yàn)收。②波紋管安裝中特別注意預(yù)應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。③先安放框架梁鋼筋保護(hù)層后，方能開始固定波紋管。波紋管之間可用大一號(3～5mm)的波紋管連接，連接管長為200～300mm，兩端應(yīng)對稱均勻旋入，并應(yīng)用膠帶紙封裹接縫。波紋管的連接如圖6-6所示。圖6-6波紋管連接大樣圖eq\o\ac(○,4)本工程較長的預(yù)應(yīng)力梁，在波紋管每波波峰處安裝泌水(灌漿)孔。泌水孔的安裝示意圖如圖6-7所示，排氣管安裝在波紋管的尾部并用棉紗添堵縫隙，以防進(jìn)漿。圖6-7泌水(灌漿)孔大樣圖⑤預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。預(yù)應(yīng)力筋下料①下料場地應(yīng)滿足最長束下料的要求。②預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)及時(shí)穿入孔道以免生銹。③預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實(shí)際長度+張拉工作長度。實(shí)際孔道曲線長度:應(yīng)事先進(jìn)行理論計(jì)算，編制每層的鋼絞線下料統(tǒng)計(jì)表并在現(xiàn)場抽查孔道實(shí)際長度進(jìn)行校核。工作長度:張拉端應(yīng)考慮工作錨、限位板、變角塊、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量。④鋼絞線要用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。⑤埋入式固定端采用擠壓錨，按常規(guī)作業(yè)。擠壓錨施工應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，并按規(guī)范進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，確保擠壓端100%合格。預(yù)應(yīng)力筋穿束①預(yù)應(yīng)力筋待波紋管基本固定后逐根穿入，在穿筋時(shí)以防止穿破波紋管應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼絞線頭套子彈頭或透明膠帶包裹處理。②穿束后應(yīng)核對預(yù)應(yīng)力框架梁的預(yù)應(yīng)力配筋，不得穿錯(cuò)。③張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長度。④預(yù)應(yīng)力線形布置如圖6-8圖6-8預(yù)應(yīng)力線形布置圖預(yù)應(yīng)力張拉①預(yù)應(yīng)力梁混凝土等級按C40設(shè)計(jì)，在達(dá)到100%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉，正式張拉應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。張拉嚴(yán)格按雙控程序進(jìn)行，即以控制張拉力為主伸長值進(jìn)行校核，張拉前應(yīng)計(jì)算出各段預(yù)應(yīng)力筋伸長值報(bào)監(jiān)理復(fù)核。②張拉控制應(yīng)力σcon按設(shè)計(jì)要求取用。③張拉伸長值應(yīng)作現(xiàn)場記錄。④張拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)上升。⑤張拉順序：禮堂及活動(dòng)中心：待屋面層預(yù)應(yīng)力梁達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作，先張拉屋面層預(yù)應(yīng)力梁，再張拉三層預(yù)應(yīng)力梁，最后張拉二層預(yù)應(yīng)力梁，每層預(yù)應(yīng)力梁均應(yīng)對稱張拉。第二教學(xué)區(qū)：待屋面層預(yù)應(yīng)力梁達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作，先張拉屋面層預(yù)應(yīng)力梁，再張拉五層預(yù)應(yīng)力梁，每層預(yù)應(yīng)力梁均應(yīng)對稱張拉。第三教學(xué)區(qū)：待三層預(yù)應(yīng)力梁達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作每層預(yù)應(yīng)力梁均應(yīng)對稱張拉。⑥實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差應(yīng)在＋6%～－6％之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。⑦錨具張拉回縮值應(yīng)控制在6～8mm范圍之內(nèi)?？椎拦酀{及端部封堵①預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿，一般待一施工區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后一次性進(jìn)行灌漿。

②灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿(或砂漿)封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。③孔道灌漿采用強(qiáng)度等級不低于52.5Mpa的普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿,水灰比0.42.為減少水泥結(jié)硬時(shí)的收縮，保證孔道內(nèi)水泥漿密實(shí)，在水泥漿中需摻加適量的膨脹劑(約為水泥重量的0.005%~0.015%),其膨脹率不大于5%。④灌漿壓力宜適中(封閉灌漿嘴時(shí)壓力約為0.6MPa)，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。⑤從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)并繼續(xù)加壓到0.6MPa，持荷不低于2min后封閉灌漿孔。⑥灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。⑦灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。⑧灌漿完成后，即可采用手提砂輪切割鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線，長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，按設(shè)計(jì)要求，然后清理穴口，連接穴上的斷筋和預(yù)留插筋，用高一級的細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。6.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉6.3．1、預(yù)應(yīng)力筋伸長值計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計(jì)算按規(guī)范要求進(jìn)行，即采取分段計(jì)算法，具體公式如下：ΔLT—張拉伸長值；Fj—預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力；AP—預(yù)應(yīng)力筋截面積；EP—預(yù)應(yīng)力筋彈性模量；K—每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ—從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）。理論伸長值計(jì)算時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù)取值如表5-1所示。表6-1預(yù)應(yīng)力筋摩擦系數(shù)及孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)取值表預(yù)應(yīng)力筋種類ku有粘結(jié)Φ15.2鋼絞線0．00150．25無粘結(jié)Φ15.2鋼絞線0.0040.12預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生斷、滑絲。若出現(xiàn)斷、滑絲應(yīng)暫停張拉查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉，斷、滑絲總量應(yīng)不得超出該截面總數(shù)的1%。每一束鋼絞線斷絲不得超出1根，否則須重拉。如有個(gè)別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾片后重新張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求,同時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定；張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí),應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；當(dāng)采用應(yīng)力控制法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與計(jì)算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。如超出范圍，須查明原因后采取措施，方可繼續(xù)施工；張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合：對于后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的1%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)接每跨計(jì)算；張拉錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般常用的夾片式錨具，有頂壓時(shí)內(nèi)縮量限值為5mm；無頂壓時(shí)，內(nèi)縮量限值為6～8mm。6.3．2、張拉安全措施操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路；張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失；工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面除上潤滑脂，以后每使用5—10次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等；鋼絞線張拉時(shí)，構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絞線鋼絲總數(shù)的3％且一束鋼絞線只允許斷一絲；如發(fā)生斷絲、斷束超過一根的，須及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表；張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土破裂應(yīng)立即停止張拉，待查明原因并妥善處理后方可張拉。6.4資料歸檔預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)資料由資料員及時(shí)整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門協(xié)調(diào)、通報(bào)。專項(xiàng)施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊，在專項(xiàng)施工完成后及時(shí)整理完成，預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程可單獨(dú)驗(yàn)收或與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)驗(yàn)收。有關(guān)資料內(nèi)容及收集時(shí)間詳見表5-3。表6-3預(yù)應(yīng)力資料要求序號資料名稱收集時(shí)間1預(yù)應(yīng)力施工方案施工布筋前2鋼絞線產(chǎn)品質(zhì)量證明書每批材料進(jìn)場后3錨具質(zhì)量合格證每批材料進(jìn)場后4預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場復(fù)試報(bào)告材料每檢驗(yàn)批復(fù)試后5錨具進(jìn)場復(fù)試報(bào)告材料每檢驗(yàn)批復(fù)試后6張拉設(shè)備校驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力筋張拉前7預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工報(bào)驗(yàn)、隱檢、質(zhì)評等記錄每區(qū)段布筋后，澆筑混凝土之前8混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力筋張拉前9灌漿用砂漿配比試驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力張拉后灌漿前10預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄預(yù)應(yīng)力筋張拉后11設(shè)計(jì)變更、洽商施工過程中12技術(shù)交底各施工工藝期間13安全交底各施工工藝期間質(zhì)量保證措施技術(shù)保證措施（1）在預(yù)應(yīng)力施工之前要對工程的每道工序進(jìn)行詳細(xì)和明確的技術(shù)交底，按工藝卡標(biāo)準(zhǔn)組織施工，上下道工序之間相互配合，并作好工序的交接工作及交接記錄，嚴(yán)禁上道工序不合格而進(jìn)行下道工序的施工。施工過程中應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行情況，按標(biāo)準(zhǔn)檢查施工質(zhì)量并作好施工日記。（2）在預(yù)應(yīng)力工程施工中，為確保灌漿密實(shí)度，灌漿時(shí)采取持壓措施，并且在孔道的水泥漿初凝之前進(jìn)行孔道的二次灌漿。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)如有個(gè)別的鋼絞線發(fā)生了滑絲或斷絲的情況：退錨，抽出預(yù)應(yīng)力筋，重?fù)Q預(yù)應(yīng)力筋，張拉，灌漿，封錨。原材料的質(zhì)量保證措施所有進(jìn)場的原材務(wù)必進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。施工機(jī)械的質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力筋張拉使用的千斤頂必須是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定的，并且是在標(biāo)定的有效期的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工；每次機(jī)械設(shè)備使用完畢之后要進(jìn)行保養(yǎng)，以保證千斤頂?shù)恼９ぷ?；在施工的過程如發(fā)現(xiàn)千斤頂和壓力表表示不正常或?qū)嶋H的張拉伸長值和理論伸長值相差太大，那么要對千斤頂進(jìn)行重新標(biāo)定。施工過程的質(zhì)量控制專職的預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢查員對預(yù)應(yīng)力施工的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，對質(zhì)量問題要不放過，實(shí)行班組施工掛牌留名制度，以便追查責(zé)任，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查。安全文明施工措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工過程除了遵守和執(zhí)行項(xiàng)目部的安全方面的措施之外還必須遵守和執(zhí)行本行業(yè)內(nèi)部的規(guī)定：牢固樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期”的安全意識(shí)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)的安全生產(chǎn)的規(guī)定，成立安全管理小組，檢查安全設(shè)施，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到管理到位、責(zé)任到崗。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，操作人員要控制好油泵進(jìn)油的速度，給油要均勻，加荷要平穩(wěn)緩慢，持荷要穩(wěn)定；張拉操作人員不得站立在千斤頂?shù)暮竺?，量測千斤頂時(shí)不能觸摸千斤頂，記錄人員要隨時(shí)觀察混凝土結(jié)構(gòu)的變化情況，張拉操作人員要注意觀察油泵壓力表指針有無異常擺動(dòng)，若有特殊情況應(yīng)立即停止張拉，待查明原因采取措施后，方可進(jìn)行張拉。認(rèn)真作好安全教育和安全交底。所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備要維護(hù)保養(yǎng)好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定配備防護(hù)用具。進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋和易滑鞋，嚴(yán)禁酒后上班。對張拉平臺(tái)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要組織檢查，安全后方可使用。機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。無論任何工種，施工期間嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。文明施工和環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場文明施工（1）必須遵守總承包單位的CI、現(xiàn)場管理和生活區(qū)和辦公區(qū)的各種管理制度。（2）現(xiàn)場使用的張拉機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。（3）各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持整潔。各種線路敷設(shè)符合規(guī)范規(guī)定，并做至整齊簡潔，嚴(yán)禁亂扯亂拉。（4）預(yù)應(yīng)力施工班組必須做到工完場清，加強(qiáng)施工班組的文明施工意識(shí)，必要時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。環(huán)境保護(hù)預(yù)應(yīng)力工程在施工的過程中，張拉端的張拉槽的預(yù)留不能用對環(huán)境有污染的材料；預(yù)應(yīng)力施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾必須進(jìn)行回收處理，為了更好的實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)，對預(yù)應(yīng)力施工班組制定相關(guān)的規(guī)章制度。與其他工種的配合10.1進(jìn)場準(zhǔn)備階段在項(xiàng)目部的管理、協(xié)調(diào)下解決管理人員現(xiàn)場辦公、住宿及施工工人食宿問題。設(shè)庫房兩間，用于存放施工機(jī)具及零星材料，面積要求不少于40m2并盡量靠近施工現(xiàn)場以便于機(jī)具和材料的運(yùn)輸。解決施工及生活臨時(shí)用水、用電。解決預(yù)應(yīng)力筋等施工材料到達(dá)現(xiàn)場后的臨時(shí)存放場所（約240m2）和預(yù)應(yīng)力筋現(xiàn)場下料場地（約40m×6m）。解決預(yù)應(yīng)力施工的現(xiàn)場垂直運(yùn)輸及預(yù)應(yīng)力的卸貨問題。10.2布筋階段預(yù)應(yīng)力分包單位需根據(jù)總包單位在預(yù)應(yīng)力鋼筋布設(shè)前一周的施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段的劃分示意圖，并應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋需連續(xù)布置的特點(diǎn)來安排施工流水段以保證不影響施工進(jìn)度。預(yù)應(yīng)力梁的支撐體系應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的受力面上以防混凝土澆筑后由于不均勻沉降引起開裂。梁縱筋如在原位進(jìn)行綁扎，則應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋布好后再封梁側(cè)模。在封梁側(cè)模時(shí)應(yīng)注意不要使對拉螺栓破壞預(yù)應(yīng)力筋和波紋管。由于張拉的要求預(yù)應(yīng)力筋需要穿出梁板面，則在有預(yù)應(yīng)力筋張拉端的地方應(yīng)切割完板面鋼筋，由土建木工進(jìn)行封模。為加快施進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)與普通鋼筋鋪設(shè)穿插進(jìn)行，綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)注意預(yù)留出預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)施工的時(shí)間和位置，尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)位置，鋼筋必須按梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)布置。普通鋼筋定位確保準(zhǔn)確，以保證預(yù)應(yīng)力位置準(zhǔn)確。在梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋就位前不得綁扎梁內(nèi)水平拉結(jié)筋。在確定梁內(nèi)箍筋各肢間距和柱內(nèi)縱筋間距時(shí)應(yīng)考慮腰筋和吊筋的影響，適當(dāng)加大穿有集束預(yù)應(yīng)力筋的梁箍筋空擋尺寸，保證集束預(yù)應(yīng)力筋能夠順利穿過。施工時(shí)如條件許可應(yīng)盡量將吊筋放置在沒有布設(shè)集束預(yù)應(yīng)力筋的箍筋空擋內(nèi)以便于預(yù)應(yīng)力筋施工。為避免影響預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確就位，預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)箍筋彎鉤在靠近支座1m范圍內(nèi)應(yīng)在下，在其它區(qū)段彎鉤應(yīng)在上。為安裝錨墊板，部分普通鋼筋位置需局部調(diào)整，因此應(yīng)注意對調(diào)整好的普通鋼筋應(yīng)焊接牢固并由木工制作張拉槽盒子，以保護(hù)張拉端在澆筑時(shí)不被混凝土掩埋。鋼筋工在綁扎板筋和安裝各種管線時(shí)應(yīng)注意不要改變已鋪設(shè)完成的預(yù)應(yīng)力筋及其支撐鋼筋的位置，更不能使其產(chǎn)生破壞。在梁內(nèi)放置拉結(jié)筋、梁側(cè)模穿孔安裝對拉螺栓時(shí)不得擠壓預(yù)應(yīng)力筋使其移位、變形或破損。鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的搭接線，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。由于電火花將損傷預(yù)應(yīng)力筋、錨具，因此盡量不要在預(yù)應(yīng)力筋、錨具邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)隔離措施對預(yù)應(yīng)力筋、錨具加以保護(hù)。10.3混凝土澆筑階段混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，尤其是梁、柱節(jié)點(diǎn)和預(yù)應(yīng)力筋張拉端、錨固端處，由于預(yù)應(yīng)力筋非常密集，更應(yīng)加強(qiáng)振搗并保證密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。在混凝土振搗過程中應(yīng)注意不要使預(yù)應(yīng)力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生變動(dòng)，嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力張拉端，嚴(yán)禁用振搗棒直接觸碰預(yù)應(yīng)力筋。砼及外加劑中含對預(yù)應(yīng)力筋有侵蝕作用的物質(zhì)含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。每區(qū)段混凝土澆筑留試塊時(shí)，除按照常規(guī)要求留置外，應(yīng)另增加兩組試塊在現(xiàn)場作同條件養(yǎng)護(hù)用以進(jìn)行混凝土強(qiáng)度測定，以便確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉日期。10.4預(yù)應(yīng)力筋張拉階段混凝土澆筑完成24h后應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋張拉端處側(cè)模拆除以便進(jìn)行張拉端清理工作，預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模也應(yīng)在張拉前拆除以免影響張拉效果。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后總包單位向預(yù)應(yīng)力分包單位下發(fā)張拉通知單并提供混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。在張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋錨固端及張拉端均不得站人，且張拉位置下面不應(yīng)有人穿行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的傷害。10.5預(yù)應(yīng)力筋灌漿階段預(yù)應(yīng)力筋切除完畢后，應(yīng)將張拉端錨頭夾片縫用砂漿封死，確保灌漿密實(shí)。成