各個工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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關(guān)于落實《各工種安全技術(shù)操作規(guī)程》的通知

各項目經(jīng)理部：為認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行安全生產(chǎn)相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，順利完成本年度安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，確保工程安全生產(chǎn)、文明施工。公司特制定《各級目標(biāo)責(zé)任、各工種操作規(guī)程》，現(xiàn)下發(fā)給你們，望認(rèn)真貫徹落實執(zhí)行。附：各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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關(guān)于貫徹落實各技術(shù)工種安全技術(shù)操作規(guī)程的通知

各項目部：

為強(qiáng)化工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理，杜絕違章作業(yè)，預(yù)防安全事故。公司特制定各工種及機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，現(xiàn)下發(fā)給你們，望認(rèn)真組織各工種學(xué)習(xí)，并將設(shè)備操作規(guī)程懸掛于操作現(xiàn)場。

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安全操作規(guī)程目錄

1、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定2、高空作業(yè)操作規(guī)程3、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程4、木工操作規(guī)程5、機(jī)械維修工操作規(guī)程6、氣焊工操作規(guī)程7、電焊工操作規(guī)程8、電工操作規(guī)程9、普通工操作規(guī)程10、油漆玻璃工操作規(guī)程11、抹灰工操作規(guī)程12、瓦工操作規(guī)程

施工現(xiàn)場綜合規(guī)定

1、參加施工的工人（包括新上崗人員、實習(xí)生、農(nóng)民工、合同工）均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有上崗操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

3、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動、嚴(yán)禁使用。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；危險地區(qū)，要掛“危險”或“禁止通行”警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。

7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。

8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離，往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。

9、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中，貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。

高空作業(yè)操作規(guī)程

1.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2．高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。

3．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

4．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空起重和打樁作業(yè)。

5．梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

6．沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負(fù)責(zé)。

7．乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

1．機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2．機(jī)械和動力機(jī)的底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護(hù)裝置。

3．工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4．電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零保護(hù)，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

5．施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6．電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7．在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不集約在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓＜1千伏1-20千伏允許與輸電線路的最近距離1.524568．行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。9．受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10．X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不得進(jìn)入。11．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢。

木工操作規(guī)程

1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。3．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4．支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5．支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6．拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

機(jī)械維修工操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。3.用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。4.機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。5.修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。6.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.檢修機(jī)械時，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對孔。9.試車時，應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。氣焊工操作規(guī)程1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可進(jìn)行。3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。10.

工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，防準(zhǔn)離開。電焊工操作規(guī)程1.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開。6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。7.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。10.

必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可施焊。11.

工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。電工操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6.配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護(hù)用品。7.不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。8.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

普通工操作規(guī)程1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3.吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5.使用瓦式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用時，拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運。6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7.從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8.車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

油漆工操作規(guī)程

1.各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝放密閉容器內(nèi)，妥善保管。2.庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5.沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7.采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8.刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷檐板、水落管等應(yīng)大赦腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。10.使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。11.截割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴好手套。12.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

抹灰工操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2.機(jī)械噴繪噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。3.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。4.貼面使用預(yù)制構(gòu)件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。5.使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

瓦工操作規(guī)程

1.不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2.砌磚使用的工具應(yīng)該放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3.山墻砌完后即安裝桁條或加臨時支撐，方得松開夾具。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5.修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。6.工作完畢，石渣碎片清掃干凈。各個工種安全操作規(guī)程精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔各工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工單位：工程名稱：日期：資料員（章）：目錄一、中小機(jī)械操作工 41、混凝土、砂漿攪拌機(jī)： 42、卷揚機(jī)： 43、砂輪機(jī)： 54、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程： 65、倒鏈： 76、套絲機(jī) 87、手持電動工具 88、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 99、剪板機(jī)安全操作規(guī)程： 1010、咬口機(jī)安全操作規(guī)程： 1111、電焊機(jī)安全操作規(guī)程： 1112、圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程： 1213、臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程： 13二、抹灰工 14三、瓦工 14四、油漆工 15五、砼工 16六、木工 17七、電氣焊工 18八、電工 20九、鋼筋工 20十、保溫工 21十一、架子工 22十二、管道工 23十三、通風(fēng)工 24十四、起重司機(jī) 25十五、起重指揮工 27十六、起重司索工 28一、中小機(jī)械操作工每班作業(yè)前認(rèn)真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認(rèn)符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認(rèn)真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準(zhǔn)離開作業(yè)點。1、混凝土、砂漿攪拌機(jī)：1.1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠操作靈活。1.2、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。1.3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。1.4、作業(yè)中發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。1.5、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。2、卷揚機(jī)：2.1、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米2.2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。2.3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。2.4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機(jī)的鋼絲繩。2.5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。2.6、操作時嚴(yán)禁擅自離開崗位。2.7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送對象放下。3、砂輪機(jī)：3.1、新裝砂輪必須先試轉(zhuǎn)30-40分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無振動與其它不良現(xiàn)象。3.2、應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。3.3、砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。3.4、砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過大，一般隙縫應(yīng)小于3毫米，防止刃磨時磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。3.5、砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面，不能站在砂輪片的旋轉(zhuǎn)平面上，以免萬一砂輪碎裂傷人。3.6、勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。3.7、不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過大的力量壓緊砂輪來進(jìn)行磨削。3.8、手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。3.9、砂輪機(jī)連續(xù)工作時間最好不要超過十分鐘，以免過載燒壞電動機(jī)。3.10、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。3.11、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。3.12、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3.13、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。3.14、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。4、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程：4.1、使用砂輪切割使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的材料不得伸入人行道。4.2、禁止在含有爆炸性粉塵的場所使用。4.3、移動式切割機(jī)底座上四個支撐輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。4.4、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6Kg。4.5、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。4.6、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。4.7、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割拍你，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按程序進(jìn)行。4.8、更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使用。4.9、操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。4.10、傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下。4.11、操作人員操作手柄作切割運動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。4.12、切割時操作人員勿正面操作，4.13、使用完畢，切斷電源，整理放置好。5、倒鏈：5.1、倒鏈在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，轉(zhuǎn)動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用，確認(rèn)部分情況良好，方可繼續(xù)工作。5.2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃5.3、手拉動鏈條時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行拽動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。5.4、如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。5.5、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，各部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予更換，防止制動失靈使重物自墜。6、套絲機(jī)6.1、套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。6.2、確保合用二級漏電保護(hù)開關(guān)的安全用電原則，不準(zhǔn)直接插入配電箱。6.3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。6.4、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時采用潤滑油潤滑板牙。6.5、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，應(yīng)加裝輔助托架。6.6、切斷作業(yè)時，不得旋轉(zhuǎn)手柄上加長臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。6.7、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。6.8、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。每天及時做鐵屑落手清工作。7、手持電動工具7.1、各類施工機(jī)械的電氣裝置實行專人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動力（機(jī)具）部門檢查，確認(rèn)合格的設(shè)備，不得使用。7.2、現(xiàn)場使用的各類低壓電氣設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5Ω。7.3、操作人員須了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。7.4、電動機(jī)連續(xù)使用的時間不能過長，一般電動工具在使用不超過2h，需停止操作，待其自然冷卻后再進(jìn)行使用。7.5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動機(jī)不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。7.7、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線檫破、割斷和軋環(huán)現(xiàn)象，以免造成人身事故。7.8、電動工具不能在潮濕環(huán)境中使用，須存放于干燥、潔凈的環(huán)境中。8、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程8.1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。8.2、按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。8.3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線織手套操作。8.4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。8.5、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。8.6、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴絨制手套操作。8.7、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機(jī)體。8.8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理。8.9、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。9、剪板機(jī)安全操作規(guī)程：9.1、剪板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)維護(hù)和使用，負(fù)責(zé)使用人須熟悉本機(jī)器的使用性能。9.2、機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表面未經(jīng)涂漆處及潤滑部位均需涂上防銹油脂。9.3、開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。9.4、剪刀鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。9.5、切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。9.6、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)。9.7、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。9.8、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整。9.9、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常要做到人離機(jī)停。9.10、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。9.11.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。10、咬口機(jī)安全操作規(guī)程：

10.1、在作業(yè)前須檢查以下內(nèi)容：A必須檢查防護(hù)罩是否保持完好B檢查電機(jī)外殼接地（接零）是否牢靠C操作者必須戴好、穿好勞動保護(hù)用品、用具D對轉(zhuǎn)動部位軸承應(yīng)注油潤滑E使用該設(shè)備操作者應(yīng)熟悉咬口機(jī)使用說明書，并熟知各種操作程序，方可上崗操作。10.2、在工作中須注意以下內(nèi)容A咬口機(jī)只允許加工鍍鋅板材厚度為0.5-1.2mmB接通電源，開機(jī)前必須蓋好防護(hù)罩；設(shè)備周圍應(yīng)有不小于4m×2.5m的安全范圍。C咬口時，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于50mm。D設(shè)備咬壓成形中途，不允許倒車。若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥架，取出板材。E咬口機(jī)屬專用設(shè)備，非本（鈑金工）工種人員嚴(yán)禁使用。10.3、在工作后A清除輥輪表面污物，保持設(shè)備清潔。B物件擺放整齊，切斷電源。11、電焊機(jī)安全操作規(guī)程：11.1、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗。11.2、設(shè)備須專人使用，專人管理，非操作員禁止操作。操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。11.3、焊機(jī)須放置在距墻和其他設(shè)備300mm以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。11.4、檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應(yīng)及時修補(bǔ)完好或更換。11.5、焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.511.6、電焊機(jī)外露的帶點部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。11.7、禁止在雨雪中焊接，如須焊接，則要采取擋雨雪罩防護(hù)措施。11.8、在焊接工作時，須旁設(shè)置消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。11.9、在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。11.10、清理焊渣時必須戴白光眼睛并避免對著人敲打焊渣。11.11、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。11.12、斷開電源，整理現(xiàn)場，清理衛(wèi)生。12、圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程：12.1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、斷齒，鋸片壓緊螺母應(yīng)上緊。12.2、電機(jī)啟動后，先要觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)倒相更正。12.3、操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。12.4、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要在等料出鋸片15厘米后進(jìn)行，不得用手硬拉。12.5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。厚度超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。12.6、機(jī)械啟動后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后才能進(jìn)行切割，鋸片接觸切割體時要輕緩;在切割過程中，不要清除切割渣滓，待停機(jī)后清理；停機(jī)時要先使切割體離開鋸片，讓電機(jī)自然停轉(zhuǎn)，切不可用其它物體抵擋鋸片，以使電機(jī)快速停轉(zhuǎn)。12.7、作業(yè)中如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。13、臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程：13.1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。13.2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。13.3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。13.4、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。13.5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。13.6、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。13.7、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。13.8、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。13.9、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。13.10、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。13.11、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點。二、抹灰工1、抹灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪不得超過2m，架上材料不得過于集中，同一跨內(nèi)不宜超過2人；2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設(shè)腳手板；3、架子要適用作業(yè)要求，禁止在架上進(jìn)行傾體、踮腳等易產(chǎn)生身體失衡的操作；4、使用電動工具時，應(yīng)注意用電安全。三、瓦工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員嚴(yán)禁私拉、私接電線，自覺遵守機(jī)械操作規(guī)程。4、手架上不得超載堆料，料具要放置穩(wěn)固，防止碎磚和工具等掉落。5、不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進(jìn)行勒縫、吊線等作業(yè)；6、敲磚時，不得將碎塊打落架下；7、不得在腳手架上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300mm的墊腳物來加大砌筑高度。四、油漆工1．噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。4．噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。5．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。6．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。7．處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。8．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。9．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。五、砼工一、上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三、.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。四、混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。五、混凝土作業(yè)平臺，必須有欄桿設(shè)備，平臺縫隙必須補(bǔ)填密塞，確保板縫嚴(yán)密。六、作業(yè)平臺上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時，要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落傷人。七、振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后要及時清洗、維修。停工或移動振搗設(shè)備時，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。八、移動振搗器時，不能拖拉電線。九、振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁隨意拆裝。十、用振搗器時，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。六、木工一、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。二、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。三、刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。四、刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。五、遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。六、換刀時應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。八、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)。九、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。十、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。十一、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。十二、裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。十三、裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。七、電氣焊工電焊工1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、操作前須檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及路線是否良好，金屬外殼是否有安全可靠接地，進(jìn)出線的防護(hù)罩，進(jìn)出線的端的銅接頭牢固程度。3、每臺電焊機(jī)要有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油漆類等易燃物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。5、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺如眼內(nèi)。6、注意安全用電，電線不允許亂拖亂拉，電源線需架空扎牢。7、焊割點周圍和下方采取防火措施，并設(shè)制定專人防火監(jiān)護(hù)。8、在焊接大件，多人操作時，必須動作協(xié)調(diào)一致，防止意外傷人。9、清除焊渣，須帶上防護(hù)眼睛，防止濺擊傷害。10、雨天施工，設(shè)備須有可靠的遮蓋，導(dǎo)線不得浸泡在水里，嚴(yán)禁雨中施焊。氣焊工1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋，隔離。2、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。3、乙炔管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。4、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。5、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。6、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。8、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險方準(zhǔn)離開。八、電工一、熟知本項目內(nèi)外部電氣線路、及設(shè)備情況。二、發(fā)現(xiàn)安全用具，電氣設(shè)備有嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并積極提出處理意見三、非本項目電工和本設(shè)備操作人員一律不準(zhǔn)觸動電氣設(shè)備。四、無論事故搶修如何緊急，都應(yīng)嚴(yán)守安全操作規(guī)程，在事故未找出原因和處理完畢之前，不準(zhǔn)恢復(fù)運轉(zhuǎn)。五、帶點設(shè)備起火時應(yīng)先切斷電源，滅火時不準(zhǔn)用水，而必須用二氧化碳和干粉滅火。六、停送電器操作時面向閘的側(cè)面，停電時先停操作閘，后?？傞l，嚴(yán)禁帶電拉高壓刀閘和大負(fù)荷低壓刀閘。七、停電后應(yīng)掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，并驗電、驗證設(shè)備和線路確實無誤，才能進(jìn)行工作。九、鋼筋工一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、保溫工1、工作時穿戴好勞保護(hù)用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好，同時要戴好口罩。2、檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。3、不許踩蹬腳手架探頭進(jìn)行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞。4、管道保溫時，相關(guān)作業(yè)隊?wèi)?yīng)確認(rèn)管道無泄漏后方可進(jìn)行，工作中不要亂動各種閥門。5、接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應(yīng)洗澡。6、保溫工作要定期進(jìn)行身體檢查。7、外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8、登高作業(yè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。十一、架子工1、腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不得大于2、單排腳手架的小橫桿深入墻內(nèi)不得小于24厘米，伸出大橫桿不得小于10厘米，通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于3、18厘米厚的磚墻、空斗墻不得使用單排腳手架，腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔9－15米應(yīng)設(shè)剪力撐，剪力撐與地面的角度不大于605、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛勞安全帶。7、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于308、腳手架的外測，斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18十二、管道工1、作業(yè)人員進(jìn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、管道工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3、管道機(jī)具使用前，須檢查，進(jìn)行試運行，確認(rèn)是否正常。4、管道安裝臨時中斷作業(yè)時，須將管口兩端臨時封堵。5、安裝作業(yè)的現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6、作業(yè)場地需達(dá)到平整、無障礙物、滿足機(jī)具設(shè)備和操作人員安全作業(yè)的條件。7、安裝管道時，須根據(jù)施工組織設(shè)計和專業(yè)技術(shù)交底制定的方案進(jìn)行具體施工，對管的壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，采取安全措施。8、高處專業(yè)時，須設(shè)作業(yè)平臺。其作業(yè)平臺須符合下列要求:A施工過程中,必須經(jīng)常檢查、維護(hù)、確認(rèn)安全。B作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、寬度須滿足作業(yè)安全要求。C支、拆作業(yè)平臺時，劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。D作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿。9、作業(yè)結(jié)束時，需清理施工作業(yè)區(qū)域，對施工機(jī)具、材料整齊堆放，認(rèn)真遵守文明施工細(xì)則。十三、通風(fēng)工一、下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理并堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。二、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。三、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。四、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。五、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。六、安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。七、樓板洞口安裝風(fēng)管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。八、在高處安裝風(fēng)管時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。十四、起重司機(jī)（1）起重機(jī)在公路上或城市道路上，行駛時應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。（2）起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦、堅實，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。（3）起重機(jī)啟動前重點檢查：（a）安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全、完好、靈敏、可靠；（b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（c）燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水添加充足；（d）輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起重要求進(jìn)行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30度以上，方可開始作業(yè)。（5）作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜角度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（6）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥，如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)到正前或正后再調(diào)整。（7）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。（8）伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)當(dāng)立即停止伸臂