地下連續(xù)墻施工工藝講義總結(jié)63

目錄一、連續(xù)墻的的起源、、發(fā)展及及應(yīng)用及及優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)二、連續(xù)續(xù)墻的種種類三、連續(xù)續(xù)墻成槽槽機(jī)械四、連續(xù)墻施施工控制制要點(diǎn)五、浙江金融融大廈工工程地下下連續(xù)墻墻施工影影像記錄錄一、連續(xù)續(xù)墻的起起源、發(fā)發(fā)展及應(yīng)應(yīng)用及優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)1、連續(xù)墻定定義地下連續(xù)續(xù)墻就是是用專用用設(shè)備沿沿著深基基礎(chǔ)或地地下構(gòu)筑筑周邊采采用泥漿漿護(hù)壁開開挖出一一條具有有一定寬寬度與深深度的溝溝槽，在在槽內(nèi)設(shè)設(shè)置鋼筋筋籠，采采用導(dǎo)管管法在泥泥漿中澆澆筑混凝凝土，筑筑成一單單元墻段段，依次次順序施施工，以以某種接接頭方法法連接成成的一道道連續(xù)的的地下鋼鋼筋混凝凝土墻，，以便基基坑開挖挖時(shí)防滲滲、擋土土，作為為鄰近建建筑物基基礎(chǔ)的支支護(hù)以及及直接成成為承受受直接荷荷載的基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)的一部部分。2、連續(xù)墻的的起源地下下連連續(xù)墻開開挖技術(shù)術(shù)起源于于歐洲。。它是根根據(jù)打井井和石油油鉆井使使用泥漿漿和水下下澆注混混凝土的的方法而而發(fā)展起起來的，，1950年在在意大利利米蘭首首先采用用了護(hù)壁壁泥漿地地下連續(xù)續(xù)墻施工工，20世紀(jì)50~60年代代該項(xiàng)技技術(shù)在西西方發(fā)達(dá)達(dá)國家及及前蘇聯(lián)聯(lián)得到推推廣，成成為地下下工程和和深基礎(chǔ)礎(chǔ)施工中中有效的的技術(shù)。。3、連續(xù)墻在在我國的的發(fā)展1958年，我我國水電電部門首首先在青青島丹子子口水庫庫用此技技術(shù)修建建了水壩壩防滲墻墻，到目目前為止止，全國國絕大多多數(shù)省份份都先后后應(yīng)用了了此項(xiàng)技技術(shù)，估估計(jì)已建建成地下下連續(xù)墻墻120萬~140萬萬平方米米。地下下連續(xù)墻墻已經(jīng)并并且正在在代替很很多傳統(tǒng)統(tǒng)的施工工方法，，而被用用于基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的的很多方方面。在在它的初初期階段段，基本本上都是是用作防防滲墻或或臨時(shí)擋擋土墻。。通過開開發(fā)使用用許多新新技術(shù)、、新設(shè)備備和新材材料，現(xiàn)現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)越來越越多地用用作結(jié)構(gòu)構(gòu)物的一一部分或或用作主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)，最近近十年更更被用于于大型的的深基坑坑工程中中。4、連續(xù)墻的的優(yōu)點(diǎn)1）.施工時(shí)時(shí)振動(dòng)小小，噪音音低，非非常適于于在城市市施工。。2）.墻體剛剛度大，，用于基基坑開挖挖時(shí)，可可承受很很大的土土壓力，，極少發(fā)發(fā)生地基基沉降或或塌方事事故，已已經(jīng)成為為深基坑坑支護(hù)工工程中必必不可少少的擋土土結(jié)構(gòu)。。3）.防滲性性能好，，由于墻墻體接頭頭形式和和施工方方法的改改進(jìn)，使使地下連連續(xù)墻幾幾乎不透透水。4）.可以貼貼近施工工。由于于具有上上述幾項(xiàng)項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，，使我們們可以緊緊貼原有有建筑物物建造地地下連續(xù)續(xù)墻。5）.可用于于逆做法法施工。。地下連連續(xù)墻剛剛度大，，易于設(shè)設(shè)置埋設(shè)設(shè)件，很很適合于于逆做法法施工。。6）.適用于于多種地地基條件件。地下下連續(xù)墻墻對地基基的適用用范圍很很廣，從從軟弱的的沖積地地層到中中硬的地地層、密密實(shí)的砂砂礫層，，各種軟軟巖和硬硬巖等所所有的地地基都可可以建造造地下連連續(xù)墻。。7）.可用作作剛性基基礎(chǔ)。目目前地下下連續(xù)墻墻不再單單純作為為防滲防防水、深深基坑維維護(hù)墻，，而且越越來越多多地用地地下連續(xù)續(xù)墻代替替樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、沉井井或沉箱箱基礎(chǔ)，，承受更更大荷載載。8）.用地下下連續(xù)墻墻作為土土壩、尾尾礦壩和和水閘等等水工建建筑物的的垂直防防滲結(jié)構(gòu)構(gòu)，是非非常安全全和經(jīng)濟(jì)濟(jì)的。9）.占地少少，可以以充分利利用建筑筑紅線以以內(nèi)有限限的地面面和空間間，充分分發(fā)揮投投資效益益。10）.工效高高、工期期短、質(zhì)質(zhì)量可靠靠、經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益高高。5連續(xù)墻的的缺點(diǎn)1）.在一些些特殊的的地質(zhì)條條件下（（如很軟軟的淤泥泥質(zhì)土，，含漂石石的沖積層和超超硬巖石石等），，施工難難度很大大。2）.如果施施工方法法不當(dāng)或或施工地地質(zhì)條件件特殊，，可能出出現(xiàn)相鄰鄰墻段不能對齊齊和漏水水的問題題。3）.地下連連續(xù)墻如如果用作作臨時(shí)的的擋土結(jié)結(jié)構(gòu)，相相對于傳傳統(tǒng)施工工工藝方法所用用的造價(jià)價(jià)費(fèi)用要要高些。。4）.在城市市施工時(shí)時(shí)，廢泥泥漿的處處理比較較麻煩。。二、連續(xù)續(xù)墻的種種類按成墻方方式可分分為：1、樁排式；；2、槽板式；；3、組合式。。按墻的用用途可分分為：1、防滲墻；；2、臨時(shí)擋土土墻；3、永久擋土土（承重重）墻；；4、作為基礎(chǔ)礎(chǔ)用的地地下連續(xù)續(xù)墻。按墻體材料可可分為：：1、鋼筋混凝凝土墻；；2、塑性混凝凝土墻；；3、固化灰漿漿墻；4、自硬泥漿漿墻；5、預(yù)制墻；；6、泥漿槽墻墻（回填填礫石、、粘土和和水泥三三合土））；7、后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力地下下連續(xù)墻墻；8、鋼制地下下連續(xù)墻墻。按開挖情情況可分分為：（實(shí)際際施工基基本按照照這個(gè)分分類）1、地下連續(xù)續(xù)墻（開開挖）；；2、地下防滲滲墻（不不開挖））。三、連續(xù)續(xù)墻成槽槽機(jī)械成槽機(jī)抓斗式?jīng)_擊式銑槽機(jī)多頭鉆抓斗式成成槽機(jī)抓斗式成成槽機(jī)施施工過程程1-投入膨脹脹土2-攪拌筒3-疏流器4-震動(dòng)篩5-排砂流槽槽6-回收泥漿漿池7-再生泥漿漿8-液壓抓斗斗9-護(hù)壁泥漿漿液位10-鋼筋籠專專用吊具具11-澆筑混凝凝土12-鋼筋籠擱擱置吊點(diǎn)點(diǎn)13-混凝土導(dǎo)導(dǎo)管14-接頭管15-專用頂拔拔設(shè)備地下連續(xù)續(xù)墻液壓壓抓斗施施工示意意圖主要特點(diǎn)點(diǎn)及適用用范圍特點(diǎn)：結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單，易于于操作維維修，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用用低，廣廣泛應(yīng)用用在較軟軟弱的沖沖積地層層。造墻厚度度一般在在30~150cm不適用：：大塊石石、漂石石、基巖巖等不使使用。當(dāng)?shù)氐臉?biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入入度值大大于40時(shí)，效率率很低。。液壓抓斗斗式成槽槽機(jī)主要要生產(chǎn)廠廠家及產(chǎn)產(chǎn)品德國寶峨（BAUER）：GB系列；日本真砂砂(MASGO)：MHL系列；意大利土土力公司司（SOILMEC）：BH系列；法國地地基建筑筑公司BAYA系列，意意大利卡卡沙哥蘭蘭地集團(tuán)團(tuán)（CASAGRANDE）KRC系列；上上海金泰泰公司生生產(chǎn)的SG系列。沖擊式成成槽設(shè)備備沖擊鉆頭頭沖擊式成成槽設(shè)備備的特點(diǎn)點(diǎn)及適用用范圍特點(diǎn)：對對地層適適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng)，適用用一般軟軟土地層層，也可可使用砂砂礫石、、卵石、、基巖。。設(shè)備低低廉。缺點(diǎn)：效效率低。。液壓銑槽槽機(jī)銑削鉆BE500除沙機(jī)雙輪銑挖挖掘顯示示糾偏導(dǎo)板板銑槽機(jī)特特點(diǎn)及適適用范圍圍特點(diǎn)：最最先進(jìn)、、工效快快，適用用不同地地質(zhì)條件件，包括括基巖。。缺點(diǎn)：設(shè)設(shè)備昂貴貴，成本本高。不不適用漂漂石、大大孤石地地層。銑槽機(jī)主主要生產(chǎn)產(chǎn)廠家德國寶峨峨公司：：BC系列法國地基基基礎(chǔ)公公司：HF系列意大利卡卡沙哥蘭蘭地集團(tuán)團(tuán)：K系列1－多頭鉆鉆；2－機(jī)架；；3－底盤；；4－頂部圈圈梁5－機(jī)梁；；6－電纜收收線盤；；7－空氣壓壓縮機(jī)特點(diǎn)：挖挖掘速度度快，機(jī)機(jī)械化程程度高，，但設(shè)備備體積自自重大。。缺點(diǎn)：不不適用卵卵石、漂漂石地層層，更不不能用于于基巖。。日本利根根公司開開發(fā)BW型多頭鉆鉆機(jī)。地下連續(xù)續(xù)墻接頭頭形式1.接頭管接接頭2.接頭箱接接頭3.隔板式接接頭4.鋼板組合合接頭5.預(yù)制塊接接頭6.其他形式式接頭接頭管接接頭接頭箱接接頭隔板式接接頭鋼板組合合接頭鎖口管起起拔拔升千斤斤頂預(yù)制塊接接頭CWS地下連續(xù)續(xù)墻接頭頭板CWS接頭板是是由法國國地基建建筑公司司研制的的專利產(chǎn)產(chǎn)品接縫止水水帶的形形式CWS接縫部位位的效果圖CWS接頭板施施工工序序1、在一期期槽端頭頭下入CWS接頭板，，并澆筑筑砼2、用抓斗斗開挖二二期槽3.二期槽開挖完完成后，，用抓斗斗側(cè)向取取下CWS接頭板4、用起重機(jī)機(jī)吊起接接頭板，，二期槽槽可以進(jìn)進(jìn)行澆注注車站名稱地質(zhì)情況地墻厚度（㎝）地墻深度（m）接頭形式擬采用設(shè)備市民中心站砂質(zhì)粉土為主8032預(yù)制接頭板液壓抓斗濱康路站粉質(zhì)粘土6033接頭管液壓抓斗16、17號盾構(gòu)的中間風(fēng)井粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土12045接頭管液壓抓斗文化廣場站粘質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粘土層、部分進(jìn)入風(fēng)化泥灰?guī)r10046接頭管沖擊鉆機(jī)配合液壓抓斗、或液壓銑槽機(jī)杭發(fā)廠站砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土8039接頭管液壓抓斗人民廣場站砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土80（換乘節(jié)點(diǎn)100）37（換乘接點(diǎn)51）接頭管十字鋼板接頭液壓抓斗（換乘節(jié)點(diǎn)可采用液壓銑槽機(jī)）火車東站粉質(zhì)粘土為主10033（北端頭井46）十字鋼板接頭液壓抓斗錢江路站粉砂為主8032接頭管液壓抓斗杭州地鐵鐵車站地地下連續(xù)續(xù)墻情況況杭州地鐵鐵定額與與公路定定額（地地下連續(xù)續(xù)墻成槽槽—挖土成槽槽）的區(qū)區(qū)別杭州地鐵定額公路定額履帶式液壓抓頭成槽(10立方)單位單價(jià)15m以內(nèi)25m以內(nèi)35m以內(nèi)15m以內(nèi)25m以內(nèi)35m以內(nèi)履帶式液壓成槽機(jī)臺(tái)班2066.120.2960.35320.465履帶式液壓成槽機(jī)臺(tái)班34760.330.470.62四、連續(xù)墻施施工控制制要點(diǎn)1、導(dǎo)墻施工工2、連續(xù)墻不不滲漏，，不坍塌塌(泥漿控制制）3、連續(xù)墻墻不侵結(jié)結(jié)構(gòu)線，，槽深、、槽段位位置、沉沉渣量符符合要求求4、鋼筋籠制制作5、混凝土澆澆筑6、預(yù)埋件制制作7、安全、文文明施工連

續(xù)墻墻

的施施

工工工

藝測量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)組裝導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿清刷接頭，二次清孔新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)泥漿復(fù)制再生土方外運(yùn)施工準(zhǔn)備泥振動(dòng)篩漿分離凈化沉淀池旋流器澆灌墻體砼接頭縫處理拔出砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理攪拌站砼供應(yīng)設(shè)置砼導(dǎo)管吊裝鋼筋籠加工鋼筋籠連續(xù)墻的施工工藝流程圖1、導(dǎo)墻施工工（1）分項(xiàng)控制制點(diǎn)1.導(dǎo)墻開挖深深度、寬度度及軸線與與設(shè)計(jì)偏差差值2.導(dǎo)墻底腳墊墊層及砼質(zhì)質(zhì)量3.支模質(zhì)量及及軸線控制制4.導(dǎo)墻中線與與軸線偏差差；5.導(dǎo)墻頂面平平整度；6.導(dǎo)墻內(nèi)壁平平整度及垂垂直度。（2）檢測方法法1經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀；2測量尺；3肉眼觀測(3)控制參數(shù)1.內(nèi)墻面與地地墻縱軸線線平行度誤誤差為±10mm。2.內(nèi)外導(dǎo)墻間間距誤差為為±10mm。3.導(dǎo)墻內(nèi)墻面面垂直度誤誤差為5‰。4.導(dǎo)墻內(nèi)墻面面平整度為為3mm。5.導(dǎo)墻頂面平平整度為5mm。6.導(dǎo)墻施工時(shí)時(shí)平面位置置外方100mm成槽開挖1.槽段劃分槽槽段劃劃分就是確確定單元槽槽段的長度度。槽段劃劃分時(shí)采用用設(shè)計(jì)圖紙紙的劃分方方式。但在在各轉(zhuǎn)角處處需向外延延伸，以滿滿足槽段斷斷面尺寸及及鉆孔入巖巖需要。成槽開挖2.槽段開挖地地下連續(xù)續(xù)墻應(yīng)遵循循“先轉(zhuǎn)角角槽段、后后標(biāo)準(zhǔn)槽段段”的順序序安排槽段段開挖施工工。如下圖圖連續(xù)墻分分期施工底底部硬巖沖沖擊成孔示示意圖2.連續(xù)墻不滲滲漏，不坍坍塌控制措措施（1）控制點(diǎn)：：泥漿控制制和刷槽1泥漿配制材材料，外加加劑2泥漿配合比比3泥漿性能檢檢測儀器完完備狀況4泥漿性能及及儲(chǔ)備量控控制5.端面清刷過過程6.端面清刷次次數(shù)（2）控制方法法1.比重：就2-3小時(shí)測定一一次，并須須知好記錄錄。比重檢檢測現(xiàn)場采采用比重計(jì)計(jì)或比重秤秤測量。用用比重計(jì)測測量時(shí)，只只需將比重重計(jì)輕輕放入取取樣泥漿中中，用肉眼眼觀察讀數(shù)數(shù)即可測出出。采用比比重秤時(shí)，，將泥漿樣樣裝滿泥漿漿杯，抹去去多余泥漿漿，移游碼碼，使秤桿桿呈水平狀狀態(tài)，然后后讀取刻度度數(shù)，即為為泥漿的比比重。泥漿漿比重秤應(yīng)應(yīng)經(jīng)常用清清水校核。。2.粘度：采用用漏斗粘度度計(jì)測量，，將700ml泥漿通過0.25mm金屬濾網(wǎng)，，裝入漏斗斗中，之后后打開出口口，用秒表表測定時(shí)500ml泥漿流出所所需時(shí)間。。即為泥漿漿指標(biāo)。3.PH值：泥漿PH值現(xiàn)場測定定常采用石石蕊試紙放放入泥漿中中稍稍浸濕濕，將其顏顏色變化與與標(biāo)準(zhǔn)比色色卡對比即即可判斷出出PH值大小。4.含砂率：泥泥漿含砂率率測定采用用含砂率測測定杯，測測定方法是是將100ml泥漿稀釋后后裝入測定定杯中，沉沉淀后讀取取刻度數(shù)即即可。5.刷壁器清刷刷后狀況，，應(yīng)該基基本無泥沙沙夾雜，一一般次數(shù)在在15-20次。(3)控制參數(shù)新鮮泥漿參參數(shù)新鮮泥漿的的基本配合合過程控制泥漿系統(tǒng)泥漿工藝流流程圖泥漿配制泥漿系統(tǒng)膨潤土分散劑：純純堿（Na2CO3）（4）坍塌控控制措施1.應(yīng)有專人能能夠負(fù)責(zé)補(bǔ)補(bǔ)充泥漿，，并隨時(shí)觀觀察液面高高度，泥漿漿面高度不不得低于導(dǎo)導(dǎo)墻頂面0.5m。液面發(fā)生生不正常變變化時(shí)，除除及時(shí)補(bǔ)充充泥漿外，，還應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告現(xiàn)場場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)和項(xiàng)目部部，采用妥妥善措施處處理。2.減輕地表荷荷載：槽壁壁附近堆載載不超過20KN/m2，起吊設(shè)備備及載重汽汽車的輪緣緣距離槽壁壁不小于3.5米。3.控制機(jī)械操操作：成槽槽機(jī)械操作作要平穩(wěn)，，不能猛起起猛落，防防止槽內(nèi)形形成負(fù)壓區(qū)區(qū)，產(chǎn)生槽槽坍。4.采用優(yōu)質(zhì)膨膨潤土制備備泥漿，并并配以CMC增粘劑形成成致密而有有韌性的泥泥漿止水護(hù)護(hù)壁，并以以重晶石適適當(dāng)提高泥泥漿比重。。5.縮短裸槽時(shí)時(shí)間：抓好好工序間的的銜接，使使成槽至澆澆灌完砼時(shí)時(shí)間控制在在24小時(shí)以內(nèi)。。（5）塌槽的處處理措施在施工中，，一旦出現(xiàn)現(xiàn)塌槽后，，要及時(shí)填填入砂土，，用抓斗在在回填過程程中壓實(shí)，，并在槽內(nèi)內(nèi)和槽外（（離槽壁1m處）進(jìn)行注注漿處理，，待密實(shí)后后再進(jìn)行挖挖槽。3、連續(xù)墻不不侵結(jié)構(gòu)線線，槽深、、槽段位置置、沉渣量量符合要求求的控制措措施（1)控制點(diǎn)1.垂直度2.槽深3.槽段位置4.沉渣量（2）控制措施施1.定時(shí)進(jìn)行機(jī)機(jī)載PED測試（槽深深、垂直度度等）2槽深檢測采采用標(biāo)準(zhǔn)測測繩、測錘錘測量3抓斗就位用用鋼尺，防防止超挖或或欠挖4.槽段劃分尺尺寸準(zhǔn)確、、標(biāo)記明明晰5.垂直度可以以采用方錘錘先自由下下放至槽底底，然后慢慢慢上提。。在下放和和上提過程程中，每隔隔3米左右做一一次檢查。。6.用超聲波測測壁儀器在在槽段內(nèi)左左中右三個(gè)個(gè)位置上分分別掃描槽槽壁壁面，，掃描記錄錄中壁面最最大凸出量量或凹進(jìn)量量（以導(dǎo)墻墻面為掃描描基準(zhǔn)面））與槽段深深度之比即即為壁面垂垂直度，三三個(gè)位置的的平均值即即為槽段壁壁面平均垂垂直度7.沉渣量一般般在清槽后后采用測繩繩檢測，所所測數(shù)據(jù)與與成槽時(shí)所所測數(shù)值之之差即為沉沉渣厚度。。（4）控制參數(shù)數(shù)1.槽段垂直度度允許偏差差<1/3002.槽深允許誤誤差：+100mm~-200mm；3.槽寬允許誤差差：0~+50mm;4.墻面局部突出出不應(yīng)<100mm5.墻面上預(yù)埋件件位置偏差<100mm6.槽底沉渣厚度度小于100mm4、鋼筋籠制作作質(zhì)量控制（1）控制點(diǎn)1.原材料檢測2.鋼筋焊接檢測測（主要控制制點(diǎn)）3.鋼筋籠制作偏偏差檢測4.起吊點(diǎn)檢測（2）檢測方法1原材料檢測報(bào)報(bào)告2鋼筋力學(xué)性能能檢測報(bào)告3測量尺（卷尺尺、50M鋼卷尺）（3）控制參數(shù)1.主筋間距誤差差：±10mm。2.水平筋間距誤誤差：±20mm。3.兩排受力筋間間距誤差：-10mm。4.鋼筋籠長度誤誤差：±50mm。5.鋼筋籠保護(hù)層層誤差：+5mm。6.鋼筋籠水平長長度誤差：±20mm。（4）控制措施1.鋼筋籠平臺(tái)是是用120mm工字鋼焊成的的平面框架結(jié)結(jié)構(gòu),其縱橫垂直，，周正水平，，整體穩(wěn)固。2.焊接鋼筋桁架架時(shí)，應(yīng)按要要求預(yù)留出灌灌注管的位置置，兩導(dǎo)管間間距不應(yīng)大于于3.5m，導(dǎo)管距槽段段端部距離不不應(yīng)大于1.5m3.對焊鋼筋接頭頭軸線位移偏偏差不能大于于0.1d。同一截面上上接頭數(shù)應(yīng)小小于50%，接頭位置錯(cuò)錯(cuò)開距離應(yīng)大大于30d。4.焊縫必須飽滿滿，無漏焊現(xiàn)現(xiàn)象。焊縫長長度必須符合合單面焊不小于于5d,雙面焊不小于于10d。5.混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量控制（1）分項(xiàng)控制點(diǎn)點(diǎn)1.砼配合比；2.砼性能指標(biāo)；；3.導(dǎo)管安放位置置；4.砼灌注量，灌灌注速度，砼砼面高度及高高差；5.導(dǎo)管密封狀況況；6.導(dǎo)管埋置深度度；7.砼超灌高度；；（3）控制參數(shù)1.砼塌落度控制制在18～220mm之間3.現(xiàn)場保證至少少2臺(tái)混凝土運(yùn)輸輸車等待澆注注4.導(dǎo)管安放好后后，其底部與與槽底距離不不得大于300mm5.澆注混凝土面面高差不大于于300mm7.導(dǎo)管埋深在2～6m之間8.待料時(shí)間不得得大于30分鐘（2）檢查方法1.檢查設(shè)備、機(jī)機(jī)具狀況；2.檢查施工記錄錄的準(zhǔn)確性、、真實(shí)性、及及時(shí)性；3.用測錘測量砼砼面高度。2.混凝土供應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足40-60m3/h6.槽內(nèi)混凝土面面上升速度不不得小于3-5m/h9.一槽段澆筑時(shí)時(shí)間控制在3h內(nèi)10.保證砼超灌高高度控制在20～30cm之間。（4）控制措施1.保證有6臺(tái)攪拌車送料料，現(xiàn)場須保保證有2臺(tái)車在等待。。2.導(dǎo)管下完后在在2h內(nèi)應(yīng)澆筑砼,否則需要重新新進(jìn)行清漿換換渣工作。3.第一次放料必必須迅速及時(shí)時(shí)，一般在5至6分鐘內(nèi)把16M3料澆筑完畢。。4.應(yīng)注意其澆注注的同步性，，保持各導(dǎo)管管處混凝土面面呈水平狀態(tài)態(tài)上升，保證證高差不大于于300mm5.及時(shí)做好導(dǎo)管管拆除記錄工工作，包括（（混凝土高度度，導(dǎo)管長度度，埋深），，保證導(dǎo)管埋埋深在2-6m之間。6.超灌高度控制制在20～30cm之間，最好用用PVC管或竹竿在一一定位置表上上記號，測繩繩檢測誤差比比較大。7.隨時(shí)對澆筑放放量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)，發(fā)現(xiàn)超灌灌量較大時(shí)，，做好記錄。。8.保持槽口清潔潔，設(shè)置必要要的槽口擋板板，以防雜物物及混凝土掉掉入槽內(nèi)。6、預(yù)埋件制作作（1）控制點(diǎn)1.測斜管、聲測測管、土壓力力計(jì)等分布情情況2.預(yù)埋鐵件中線線、標(biāo)高（2）檢查辦法1.嚴(yán)格按照基坑坑檢測方案預(yù)預(yù)埋測斜管、、聲測管、土土壓力計(jì)。2.預(yù)埋鐵件中線線、標(biāo)高主要要用測量尺檢檢測（3）控制參數(shù)1.焊縫高度不得得小于8mm；2.預(yù)埋件中心線線位移偏差不不大于±10mm；3.支撐預(yù)埋件水水平及高程誤誤差不大于±5mm；4.預(yù)埋接駁器位位置及高程誤誤差不超過±10mm。（3）控制制措施施1.連續(xù)墻墻內(nèi)預(yù)預(yù)埋管管聲測測管、、側(cè)斜斜管應(yīng)應(yīng)有足足夠的的剛度度，防防止施施工過過程中中被壓壓扁或或變形形。2.預(yù)埋管管應(yīng)從從墻底底開始始設(shè)置置，直直到高高出樁樁面50cm，管底底用需需封閉閉，以以防漏漏水。。上端端管口口要設(shè)設(shè)帽，，以防防雜物物堵塞塞，檢檢測時(shí)時(shí)又便便于打打開。。3.PVC駁接時(shí)時(shí)應(yīng)用用接頭頭膠管管連接接，接接口處處要求求密封封平整整以利利換能能器上上落無無阻。。4.預(yù)埋管管應(yīng)固固定在在鋼筋筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)，，垂直直均勻勻分布布，管管與管管之間間互相相平行行。鋼鋼筋箍箍焊牢牢固定定。5.各預(yù)埋埋管管管底應(yīng)應(yīng)平齊齊。7、安全全文明明施工工（1）控制制點(diǎn)1.鋼筋籠籠吊裝裝2.施工用用電（2）檢查查方法法1.鋼筋焊焊接質(zhì)質(zhì)量2.吊點(diǎn)位位置設(shè)設(shè)置3.上崗證證書（3）控制制措施施1、吊裝裝作業(yè)業(yè)時(shí)，，吊裝裝現(xiàn)場場設(shè)專專人指指揮，，非施施工人人員禁禁止入入內(nèi)，，現(xiàn)場場工程程師必必須在在現(xiàn)場場監(jiān)督督。2、起重重機(jī)司司機(jī)和和指揮揮信號號工必必須經(jīng)經(jīng)過培培訓(xùn)考考核合合格，，取得得相關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)操作作證后后，方方可上上崗從從事起起重作作業(yè)。。3、吊裝裝作業(yè)業(yè)人員員必須須佩帶帶安全全帽，，吊裝裝作業(yè)業(yè)中，，夜間間應(yīng)有有足夠夠的照照明，，室外外作業(yè)業(yè)遇到到暴雨雨、大大霧及及六級級以上上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，，應(yīng)停停止作作業(yè)。。4、吊裝裝作業(yè)業(yè)前，，應(yīng)對對起重重吊裝裝設(shè)備備、鋼鋼絲繩