鋼筋桁架樓承板施工工藝

鋼筋桁架樓承板施工工藝1.1.鋼筋桁架樓承板施工工藝流程施工工藝流程圖1.2.鋼筋桁架樓承板排版計(jì)劃實(shí)際施工時(shí)，要根據(jù)樓層的具體情況進(jìn)行鋼筋桁架樓承板排版深化設(shè)計(jì)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的鋼筋桁架樓承板排版設(shè)計(jì)圖，鋼筋桁架樓承板壓制和現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，以排版設(shè)計(jì)圖為依據(jù)進(jìn)行工作。排版設(shè)計(jì)圖由鋼筋桁架樓承板供應(yīng)單位根據(jù)設(shè)計(jì)院的結(jié)構(gòu)和建筑施工圖，結(jié)合具體的板型進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)安裝單位接到排版設(shè)計(jì)圖后應(yīng)根據(jù)具體的安裝情況提出修改建議。排版設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關(guān)系，確定定位軸線與鋼筋桁架樓承板的起點(diǎn)、終點(diǎn)、排版方向、縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。1.3.鋼筋桁架樓承板安裝施工（1）材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨方供貨時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明書，出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋桁架樓承板安裝前應(yīng)檢測(cè)涂層質(zhì)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋桁架樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，需妥善保護(hù)，不得有任何損壞和污染，特別是油污。鋼筋桁架樓承板在臨時(shí)堆放時(shí)要分散，避免產(chǎn)生集中荷載。鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位所需的板號(hào)、部位分類堆放，堆放的位置應(yīng)設(shè)置在不易被移動(dòng)物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應(yīng)墊≮100×100mm的方木。堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要基本平整，鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過(guò)高，以每堆不超過(guò)17張為宜。地面堆放（3）吊裝吊裝前先核對(duì)鋼筋桁架樓承板捆號(hào)及吊裝位置是否準(zhǔn)確，包裝是否穩(wěn)固。起吊前應(yīng)先行試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會(huì)滑動(dòng)，待安全無(wú)慮時(shí)方可起吊。鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進(jìn)行吊裝，以防止滑落。起吊時(shí)，每捆應(yīng)有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先行吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。（4）樓層堆放當(dāng)施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應(yīng)吊至該層面，避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來(lái)不及鋪設(shè)，應(yīng)用鐵絲與鋼梁固定，防止大風(fēng)吹落。成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結(jié)構(gòu)物上時(shí)，要注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避免超越其允許荷重。鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時(shí)，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。樓層面堆放（5） 放樣放樣作業(yè)時(shí)需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避免因鋼構(gòu)件安裝誤差導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，這些工作在地面進(jìn)行，可以加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板以對(duì)接方式施工時(shí)，于鋼筋桁架樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，位于鋼梁梁中心線。邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。鋼筋桁架樓承板安裝時(shí),于鋼筋桁架樓承板兩端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，鋼筋桁架樓承板對(duì)應(yīng)兩端的基準(zhǔn)線安裝。（見(jiàn)下示意圖）（6） 鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)應(yīng)由下往上逐層施工。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、探傷、隱檢后方可施工。一節(jié)柱的鋼筋桁架樓承板先安裝最上層，再安裝下層，安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物，保證人員在下層施工時(shí)安全。鋪設(shè)時(shí)以鋼筋桁架樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，本著先里后外（先鋪通主要的輻射道路）的原則進(jìn)行依次鋪設(shè)。鋪設(shè)過(guò)程中，已鋪好的鋼筋桁架模板要立即用點(diǎn)焊進(jìn)行焊接固定，散落的鋼筋桁架模板邊料要及時(shí)收集歸堆，下班后要將所有零散鋼筋桁架模板捆梆牢固，防止大風(fēng)刮落發(fā)生意外。鋪設(shè)時(shí)每片鋼筋桁架樓承板寬以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位。每完成一跨鋼筋桁架樓承板，應(yīng)檢查平直度。鋪設(shè)時(shí)以鋼筋桁架樓承板母肋為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)每片鋼筋桁架樓承板以確實(shí)寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式作業(yè)。鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)時(shí)，縱、橫向鋼筋桁架樓承板要注意溝槽的對(duì)直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)成型梁柱接頭處所需鋼筋桁架樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機(jī)完成切割作業(yè)。封口板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)收尾工作應(yīng)依砼施工進(jìn)度要求，及時(shí)完成。鋼筋桁架樓承板下料、切孔必須采用等離子切割機(jī)或云石機(jī)進(jìn)行切割，禁用氧氣乙炔火焰切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，小孔洞采用不留洞不加強(qiáng)，在澆筑混凝土?xí)r將洞口處隔開(kāi)，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)再用等離子切割洞口處鋼筋桁架樓承板。（7）固定1）鋼筋桁架樓承板所用焊條為：E4313或E4322，直徑3.2mm以下。所有材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定。2）鋼筋桁架樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個(gè)桁架間至少點(diǎn)焊一處。3）鋼筋桁架樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不宜大于500mm，焊接時(shí)所采用的焊條直徑可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直徑的焊條。（8）混凝土澆筑8.1混凝土的拌制：本工程混凝土全部使用商品混凝土，使用由昌馳宏成混凝土有限公司攪拌站供應(yīng)的成品混凝土。8.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑方式選擇根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，澆筑采用汽車泵較為合理。8.3混凝土澆筑作業(yè)條件8.3.1一般要求8.3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。8.3.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合方案要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范需求。8.3.1.3商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。8.3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。8.3.1.5混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加8.3.1.6澆筑過(guò)程中由專人對(duì)模板、鋼筋情況進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)模板偏差、鋼筋移位及時(shí)按要求對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。8.4混凝土澆筑混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收，水電預(yù)留預(yù)埋件檢查→混凝土泵、管布置→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收8.5常溫混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)8.5.1樓承板混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土在常溫施工，澆筑2h后，采用覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，如遇高溫干旱天氣進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。8.6現(xiàn)場(chǎng)試塊制作8.6.1為了解混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，除預(yù)拌混凝土攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2010）規(guī)定檢驗(yàn)取樣制作試塊。8.6.2混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每100m3的同配合比的混凝土，取樣一次；不足100m3時(shí)，其取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每200m3取樣一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)原則：①墻柱留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試件。②梁板留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件。③冬期施工混凝土應(yīng)增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度，約3～7天，應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái)，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍臨界溫度前試壓，判斷是否超過(guò)抗凍臨界強(qiáng)度4MPa，另一組為同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，試壓所得到的混凝土強(qiáng)度。8.6.3抗?jié)B試件按每500m3取樣1組(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。8.6.4 對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查和隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場(chǎng)處理。8.6.5抽檢試件時(shí)，應(yīng)記錄好車號(hào)、坍落度及抽檢時(shí)間等情況。8.7混凝土驗(yàn)收檢查8.7.1商品混凝土站應(yīng)提供下列資料：（1）水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；（2）骨料的種類和最大粒徑；（3）外加劑、摻合料的品種及摻量和技術(shù)參數(shù)。（4）混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；（5）混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；8.7.2采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。要求坍落度（mm） 允許偏差(mm)>90 ±308.7.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。8.7.4結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。1.4.栓釘?shù)氖┕?.4.1.栓釘施工準(zhǔn)備1)焊接前對(duì)材料的檢查和驗(yàn)收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并對(duì)其進(jìn)行檢查和驗(yàn)收瓷環(huán)的儲(chǔ)運(yùn)與保管瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護(hù)電弧和熔融金屬免受氮、氧的進(jìn)入，同時(shí)防止熔融金屬的飛濺。工程中使用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥及完整。1.4.2.安裝方法序 安裝方法1本工程使用專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以4施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊1.4.3.栓釘焊接施工流程1.4.4.安裝注意事項(xiàng)序具體內(nèi)容1栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后2方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹施焊點(diǎn)不得有水分、油污及其它雜質(zhì)。3在有風(fēng)天氣施工時(shí)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。4注意焊工的安全保護(hù)，尤其焊外圍梁時(shí)，要進(jìn)行安全防護(hù)，5焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維