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2022-2023智能機床行業(yè)現(xiàn)狀與競爭格局分析報告目錄CONTENTS01PART.ONE行業(yè)綜述02PART.TWO行業(yè)發(fā)展環(huán)境03PART.THREE行業(yè)現(xiàn)狀分析04PART.FOUR前景趨勢分析行業(yè)綜述01行業(yè)定義行業(yè)發(fā)展歷程行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)定義描機床指按所需形狀及大小,透過切割、銑削、鏜削、磨削、鉆孔、剪切或其他定型方法,按可接受的精確度切割多余物料并進行拋光處理以制成工件的機器。由于智能化機床正處于起步階段,目前業(yè)內(nèi)對智能機床還沒有統(tǒng)一定義。日本馬扎克公司對智能機床的定義是:能自行監(jiān)控,可自行分析眾多與機床、加工狀態(tài)、環(huán)境有關(guān)的信息及其他因素,然后自行采取應(yīng)對措施來保證最優(yōu)化加工的機床。按材料成型方式,可將機床分為金屬切削機床、金屬成形機床和其他機床。按選擇/移動控制方法,可將機床分為傳統(tǒng)機床和數(shù)控高精密機床。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)、通信、人工智能技術(shù)的發(fā)展,基于八大技術(shù)的智能機床技術(shù)理論逐漸形成體系。相較于普通數(shù)控機床,數(shù)據(jù)收集、控制、通信模塊在智能機床中發(fā)揮了重要作用。數(shù)據(jù)收集主要由現(xiàn)場布置的智能傳感器來完成,智能機床的主要用途決定了智能傳感器的類型,常見的智能傳感器有力、溫度、振動、聲音、能量、液體、身份識別等智能傳感器??刂颇K主要基于數(shù)控程序在線調(diào)節(jié)算法、工藝參數(shù)智能決策與優(yōu)化方法、執(zhí)行部件協(xié)調(diào)技術(shù)、自動上下料控制技術(shù)等方法。通信模塊則是基于無線通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。麻省理工學院和帕森斯公司合作,成功研制出了第一臺示范數(shù)控機床。ACBD1952年行業(yè)發(fā)展歷程1980年2006年2014年美國提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機床,但受制于相關(guān)自動化技術(shù)不成熟而進展緩慢。隨后美國成立了智能機床啟動平臺(SMPI),加速智能機床研發(fā)9月日本馬扎克公司在美國舉辦的第26屆芝加哥國際機床制造技術(shù)展覽會上展出具有四大功能的智能機床。同年,日本大隈公司展出了名為“thinc”的智能數(shù)字控制系統(tǒng),諧音同“think”,表明其已具備思維能力。沈陽機床“i5”系列智能機床在中國數(shù)控機床展覽會亮相。此后德馬吉和發(fā)那科也開始研發(fā)類似的新系統(tǒng),沈陽機床在智能機床軟件研發(fā)方面取得了一定領(lǐng)先。產(chǎn)業(yè)鏈上游:中國智能機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的上游參與主體為零部件供應(yīng)商。機床主要的零部件包括:結(jié)構(gòu)件、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、刀庫、刀塔及組件、光柵尺等。在機床生產(chǎn)成本中,原材料占比最高,為79%,其次是人工、折舊與其他制造費用,分別占比19%、7.9%和6.4%。從零部件供應(yīng)情況看,高端數(shù)控機床對零部件性能要求嚴格,機床制造商通常選擇零部件性能優(yōu)異的國外品牌,如英國西風的主軸、日本NSK的絲桿、德國力士樂的導軌、日本發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)。由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,國產(chǎn)品牌在零部件的可靠性和穩(wěn)定性上普遍不如國外品牌,高端數(shù)控機床核心零部件長期處于受制于人的局面。產(chǎn)業(yè)鏈上游產(chǎn)業(yè)鏈中游:中國智能機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中游參與主體為機床制造商。機床主機廠家主要把握前端的產(chǎn)品和模塊設(shè)計以及核心技術(shù)的研發(fā),后端的核心部件生產(chǎn)和整機組裝,其他的功能部件通過專業(yè)配套和整合設(shè)備資源采取外購的方式完成。功能部件的專業(yè)化使得主機廠家可節(jié)省固定資產(chǎn)投資,實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的快速提高,同時大幅度降低了機床主機的生產(chǎn)成本,形成主機、配套、系統(tǒng)相互依存的產(chǎn)業(yè)格局。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2019年機床工具行業(yè)運行總體上呈下行趨勢,收入、利潤、產(chǎn)量、產(chǎn)值等主要經(jīng)濟指標普遍同比下降。固定資產(chǎn)投資增速持續(xù)回落是行業(yè)下行的主要原因之一。汽車、3C等主要用戶領(lǐng)域持續(xù)下行,也是造成機床工具行業(yè)2019年深度下行的直接影響因素。產(chǎn)業(yè)鏈中游產(chǎn)業(yè)鏈下游:機床作為高端裝備制造業(yè)的工作母機,下游應(yīng)用廣泛,包括汽車、3C類電子、國防及航天、能源設(shè)備、船舶、機械、石油化工等行業(yè)。汽車行業(yè)是機床最重要的下游應(yīng)用領(lǐng)域,其次是3C類電子行業(yè),據(jù)統(tǒng)計,約80的機床應(yīng)用于汽車與3C類電子行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。近年來,汽車行業(yè)與3C類電子行業(yè)景氣度有所下滑,疊加新冠疫情影響,汽車與3C類電子市場新增投資減少,未能充分釋放對機床的消費需求。產(chǎn)業(yè)鏈下游行業(yè)發(fā)展環(huán)境02政策環(huán)境經(jīng)濟環(huán)境社會環(huán)境對未來十年中國高檔數(shù)控機床的發(fā)展方向作出規(guī)劃,未來十年,中國數(shù)控機床將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設(shè)備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要,開發(fā)高檔數(shù)控機床、先進成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線《中國制造2025》三大政策行業(yè)政策1十二屆《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》在高端裝備創(chuàng)新發(fā)展過程中提到高檔數(shù)控機床,明確提出研制精密、高速、柔性數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng),以提升可靠性、精度保持性為重點,開發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)、軸承、光柵傳感器等主要功能部件及關(guān)鍵應(yīng)用軟件“十三五”期間通過數(shù)字化制造的普及,智能化制造的試點示范,推動傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件、有基礎(chǔ)的重點產(chǎn)業(yè)全面啟動并逐步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型;“十四五”期間加大智能制造實施力度,關(guān)鍵技術(shù)裝備、智能制造標準/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/信息安全、核心軟件支撐能力顯著增強,構(gòu)建新型制造體系,重點產(chǎn)業(yè)逐步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型《智能制造工程實施指南(2016-2020)》提出要圍繞制造強國重大需求,推進智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、核心支撐軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng)集成應(yīng)用,研發(fā)智能產(chǎn)品及智能互聯(lián)產(chǎn)品、智能制造使能工具與系統(tǒng)、智能制造云服務(wù)平臺《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》01020403行業(yè)政策2《高端智能再制造行動計劃(2018-2020年)》《促進新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃(2018-2020年)》《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》到2020年,突破一批制約中國高端智能再制造發(fā)展的拆解、檢測、成形加工等關(guān)鍵共性技術(shù),智能檢測、成形加工技術(shù)達到國際先進水平;發(fā)布50項高端智能再制造管理、技術(shù)、裝備及評價等標準;初步建立可復(fù)制推廣的再制造產(chǎn)品應(yīng)用市場化機制;推動建立100家高端智能再制造示范企業(yè)、技術(shù)研發(fā)中心、服務(wù)企業(yè)、信息服務(wù)平臺、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等,帶動中國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到2,000億元鼓勵新一代人工智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域各環(huán)節(jié)的探索應(yīng)用,系統(tǒng)提升制造裝備、制造過程、行業(yè)應(yīng)用的智能化水平,著重在智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備等方面率先取得突破提出了研發(fā)推廣關(guān)鍵智能網(wǎng)聯(lián)裝備,圍繞數(shù)控機床、工業(yè)機器人、大型動力裝備等關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)智能控制、智能傳感、工業(yè)芯片與網(wǎng)絡(luò)通信模塊、中間件產(chǎn)品的集成創(chuàng)新社會環(huán)境傳統(tǒng)機床和其他機器設(shè)備類似,包括了動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置,依靠電機轉(zhuǎn)動輸入動力,通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進行相對運動。而具體的精細作業(yè)則由技術(shù)人員在加工過程中進行直接控制。以往,傳統(tǒng)機床的傳動系統(tǒng)設(shè)計極為復(fù)雜,這是因為其使用的電機在工作時轉(zhuǎn)速基本上沒有什么變化,而為了實現(xiàn)不同的切削速度,又必須對此進行調(diào)整。當然,這種復(fù)雜的傳動系統(tǒng)設(shè)計如今已經(jīng)不多見了近年來,經(jīng)濟全球化浪潮持續(xù)推進,技術(shù)轉(zhuǎn)移、產(chǎn)業(yè)發(fā)展日益加快,科技進步成果豐碩,我國機床行業(yè)也由此迎來了發(fā)展加速期。特別是在智能制造理念、人工智能技術(shù)等加速落地的大背景下,國內(nèi)機床行業(yè)正努力抓住難得機遇,以期實現(xiàn)“換道超車”。機床一直被稱為其他機器設(shè)備的“母機”。要知道,機器設(shè)備在成型之前,只是煉鋼產(chǎn)出產(chǎn)的一些板材、管材、鑄錠等鋼鐵材料。從材料到零件,需要使用機床進行切削;還有一些精度要求較高的零件,更是需要在機床上用精細繁復(fù)的工進行打磨、切割。社會環(huán)境21世紀初,日本和德國系占據(jù)著世界機床產(chǎn)值前兩位的傳統(tǒng)強國,但兩國的機床產(chǎn)業(yè)均在2008年爆發(fā)的金融危機中受到較大影響。彼時,機床行業(yè)高速發(fā)展中的中國受金融危機的影響相對較小,機床產(chǎn)值于2009年一躍成為世界首位,并在隨后的七年中一直保持著世界第一機床生產(chǎn)大國的地位。數(shù)控機床系數(shù)字控制機床的簡稱,它是在普通機床上發(fā)展而來的,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床集高效、柔性、精密、復(fù)合、集成諸多優(yōu)點于一身,已成為現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的主力加工設(shè)備和機床市場的主流產(chǎn)品。經(jīng)濟環(huán)境今年以來,我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定恢復(fù)、穩(wěn)中向好,經(jīng)濟增長拉動了機床工具市場需求的恢復(fù)與增長。日前,中國機床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,上半年機床工具行業(yè)主要經(jīng)濟指標實現(xiàn)大幅增長,質(zhì)量效益明顯改善,進出口雙雙大幅度增長,行業(yè)運行繼續(xù)向好。行業(yè)現(xiàn)狀分析03請在此輸入您的副標題現(xiàn)狀分析在,數(shù)控機床逐步取代傳統(tǒng)機床。對于一般數(shù)控機床而言,往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等,其首要核心就是數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)被稱為數(shù)控機床的“大腦”,是數(shù)控機床作業(yè)水平、效率的重要決定因素,也是數(shù)控機床“身價”的衡量標準。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,數(shù)控機床與工業(yè)聯(lián)系最為密切,大力發(fā)展高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備,具有全局性戰(zhàn)略性的深遠意義。隨著自動化、數(shù)字化潮流的興起,數(shù)控機床得到了快速發(fā)展,機床行業(yè)數(shù)控化率持續(xù)提高。在“中國制造2025”規(guī)劃引導下,智能制造理念的風靡,更是推動了機床行業(yè)的全新變革,致使世界領(lǐng)先的機床制造廠商都開始大力研發(fā)智能機床產(chǎn)品。實際上,一直以來機床行業(yè)都是以“資金密集、技術(shù)密集、勞動力密集”為三大特點。在長期的發(fā)展中,我國機床行業(yè)頭部企業(yè)逐漸積累了較強的資金、技術(shù)實力,國家也陸續(xù)出臺多項政策支持機床產(chǎn)業(yè)的加快發(fā)展及轉(zhuǎn)型升級。從目前來看,技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用將有望成為我國機床行業(yè)走向崛起的催化劑,而智能化將成為主要方向?,F(xiàn)狀分析在國家大力支持智能制造背景下,智能制造基礎(chǔ)共性和關(guān)鍵技術(shù)得到重點發(fā)展。中國數(shù)控機床市場規(guī)模由2015年的1,148.0億元上升至2019年的1,316億元,年復(fù)合增速達到4。其中,2019年由于下游汽車與消費電子行業(yè)市場景氣度不高,機床產(chǎn)銷量出現(xiàn)下滑。2020年初,在新冠肺炎疫情的影響下,國民經(jīng)濟遭遇嚴重沖擊,工廠訂單減少,機床消費需求受到抑制,在疫情被控制后,下游工廠生產(chǎn)恢復(fù)正常,對機床消費需求將逐漸釋放。總體來看,在強大的政策推動下,中國機床的數(shù)控化率將得到進一步提高。到2024年,中國數(shù)控機床市場規(guī)模將達到1,488億元?,F(xiàn)狀分析目前,中國數(shù)控機床行業(yè)的上市公司有創(chuàng)世紀、秦川機床、海天精工、亞威股份、沈陽機床、合鍛智能、日發(fā)精機、國盛智科、華東重機、浙海德曼、宇晶股份、宇環(huán)數(shù)控、華辰裝備、青海華鼎、科德數(shù)控、華明裝備、華東數(shù)控、中航高科、山東威達和上機數(shù)控,其中龍頭企業(yè)是創(chuàng)世紀。2019年,中國數(shù)控機床行業(yè)市場份額前三名是創(chuàng)世紀、秦川機床和華東重機,市場份額分別為17.87%、172%和10.64%;2020年,中國數(shù)控機床行業(yè)市場份額前三名是創(chuàng)世紀、秦川機床和海天精工,市場份額分別為281%、147%和162%。

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01現(xiàn)狀分析發(fā)展高端數(shù)控機床未來中國智能機床行業(yè)的發(fā)展將實行“三步走”策略,第一步:突破核心零部件技術(shù),實現(xiàn)數(shù)控機床高端化;第二步:在高端數(shù)控機床的發(fā)展基礎(chǔ)上,提高機床智能化水平;第三步:實現(xiàn)智能機床的大批量生產(chǎn)。當前中國數(shù)控機床的單機技術(shù)仍未成熟,核心零部件外購比例高,多數(shù)需從海外進口,高端數(shù)控機床主要依賴進口。國產(chǎn)機床待崛起2012年,一款i5智能機床操作系統(tǒng)震驚了業(yè)界,這是世界首款全智能機床操作系統(tǒng)。而這款系統(tǒng)的研發(fā)團隊,正是沈陽機床。雖然沈陽機床如曇花一現(xiàn)般倒下,但國產(chǎn)機床的自研之路卻遠沒有停止。中國機床工具工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,2020年,中國機床行業(yè)的產(chǎn)值為169.5億歐元,占到全球的29%,是全球最大的機床市場。然而,面對龐大的市場需求,國內(nèi)企業(yè)卻無“招架之力”。國開聯(lián)研究中心的數(shù)據(jù)顯示,國產(chǎn)機床多集中在中低端市場,盈利水平和附加值普遍不高,尤其在高端機床市場,更是長期被國際巨頭壓制。政策推動數(shù)控機床中國是世界最大的機床消費國和進口國,國產(chǎn)中高端機床長期自我供給不足,仍然需要依靠進口,為改變中高端機床核心技術(shù)對外依存度高的局面,中國多個管理部門出臺了一系列促進中國高端制造、智能制造發(fā)展的利好政策,為機床關(guān)鍵技術(shù)突破營造良好的政策環(huán)境。驅(qū)動因素工業(yè)轉(zhuǎn)型升級與消費升級帶動數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展近年來,隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,以智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造為代表的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變,已成為國家發(fā)展裝備制造業(yè)的主要目標。與此同時,隨著全面建設(shè)小康社會戰(zhàn)略的實施,人們對生活品質(zhì)有了更高的要求,消費電子行業(yè)、汽車工業(yè)等反映“消費娛樂化”趨勢的領(lǐng)域正迎來高速發(fā)展期。在上述工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,數(shù)控機床行業(yè)作為上述行業(yè)重要的加工設(shè)備也在消費升級的大趨勢中迎來新的增長點。行業(yè)進口替代市場潛力及數(shù)控化率提升空間巨大數(shù)控機床行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè),具有多門類、多品種、小批量、高社會效益等產(chǎn)業(yè)特性。目前行業(yè)配套的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要依賴進口。2016年中國機床進口總額約為75億美元,進口替代空間巨大。同時,相比日本、德國及美國發(fā)達國家的60%-70%的制造設(shè)備數(shù)控化率,我國機床的數(shù)控化率仍然較低。隨著未來下游產(chǎn)業(yè)的升級,我國機床工具產(chǎn)業(yè)將進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整,數(shù)控機床將逐漸替代普通機床,占據(jù)主導地位。智能化帶動機床精度、效率的提高精度是制造業(yè)沒有止境的追求目標。人類的生產(chǎn)工具精度越高,被制作出來的產(chǎn)品的性能就越精良。早在上世紀80年代,美國就曾提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機床,但由于許多自動化環(huán)節(jié)如自動檢測、自動調(diào)節(jié)、自動補償?shù)葲]有解決,雖有各種試驗,但進展較慢。后來在電加工機床(EDM)方面,首先實現(xiàn)了“自適應(yīng)控制”,通過對放電間隙、加工工藝參數(shù)進行自動選擇和調(diào)節(jié),以提高機床加工精度、效率和自動化。痛點及發(fā)展建議04行業(yè)痛點行業(yè)發(fā)展建議在低端技術(shù)領(lǐng)域,經(jīng)過多年努力,國產(chǎn)機床產(chǎn)品(包括系統(tǒng)和整機)已基本占領(lǐng)國內(nèi)市場。由于這一部分門檻較低,部件容易買到,前些年大量中小企業(yè)進入。現(xiàn)在中低檔、通用型、單機類的同質(zhì)化機床產(chǎn)能嚴重過剩,陷入降價競爭,企業(yè)大批倒閉。低端內(nèi)戰(zhàn)行業(yè)痛點中端爭奪中檔機床市場是目前中外企業(yè)競爭的主要領(lǐng)域,主要競爭對手是中國臺灣和韓國企業(yè)。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和進口系統(tǒng)的競爭也集中在這一領(lǐng)域。國產(chǎn)中檔系統(tǒng)技術(shù)正趨向成熟,目前市場占有率不足50%,國產(chǎn)化趨勢不斷擴大,可能最終占據(jù)市場主導地位。廣州數(shù)控是國內(nèi)最大的中低檔系統(tǒng)廠商。高端失守高檔數(shù)控機床方面,國內(nèi)供給能力嚴重不足,市場長期被歐日企業(yè)壟斷,進口依賴度超過90%。在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域,我國少數(shù)產(chǎn)品在精度方面可以和西門子、發(fā)那科相比,但產(chǎn)品的使用壽命、性能、穩(wěn)定性還遠不如它們,所配套高檔機床的市場占有率不足10%。發(fā)展建議1發(fā)展建議2發(fā)展建議3提升產(chǎn)品質(zhì)量(1)政府方面:政府應(yīng)當制定行業(yè)生產(chǎn)標準,規(guī)范智能機床行業(yè)生產(chǎn)流程,并成立相關(guān)部門,對科研用智能機床行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,形成統(tǒng)一的監(jiān)督管理體系,完善試劑流通環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),重點加強冷鏈運輸環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)設(shè)施升級,保證智能機床行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,促進行業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展;(2)生產(chǎn)企業(yè)方面:智能機床行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴格遵守行業(yè)生產(chǎn)規(guī)范,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。目前市場上已有多個本土智能機床行業(yè)企業(yè)加強生產(chǎn)質(zhì)量的把控,對標優(yōu)質(zhì)、高端的進口產(chǎn)品,并憑借價格優(yōu)勢逐步替代進口。此外,智能機床行業(yè)企業(yè)緊跟行業(yè)研發(fā)潮流,加大創(chuàng)新研發(fā)力度,不斷推出新產(chǎn)品,進一步擴大市場占有率,也是未來行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。全面增值服務(wù)單一的資金提供方角色僅能為智能機床行業(yè)企業(yè)提供“凈利差”的盈利模式,智能機床行業(yè)同質(zhì)化競爭日趨嚴重,利潤空間不斷被壓縮,企業(yè)業(yè)務(wù)收入因此受影響,商業(yè)模式亟待轉(zhuǎn)型除傳統(tǒng)的智能機床行業(yè)需求外,設(shè)備管理、服務(wù)解決方案、貸款解決方案、結(jié)構(gòu)化融資方案、專業(yè)咨詢服務(wù)等方面多方位綜合性的增值服務(wù)需求也逐步增強。中國本土智能機床行業(yè)龍頭企業(yè)開始在定制型服務(wù)領(lǐng)域發(fā)力,鞏固行業(yè)地位多元化融資渠道可持續(xù)公司債等創(chuàng)新產(chǎn)品,擴大非公開定向債務(wù)融資工具(PPN)、公司債等額度獲取,形成了公司債、PPN、中期票據(jù)、短融、超短融資等多產(chǎn)品、多市場交替發(fā)行的新局面;企業(yè)獲取各業(yè)態(tài)銀行如國有銀行、政策性銀行、外資銀行以及其他中資行的授信額度,確保了銀行貸款資金來源的穩(wěn)定性。智能機床行業(yè)企業(yè)在保證間接融資渠道通暢的同時,能夠綜合運用發(fā)債和資產(chǎn)證券化等方式促進自身融資渠道的多元化,降低對單一產(chǎn)品和市場的依賴程度,實現(xiàn)融資地域的分散化,從而降低資金成本,提升企業(yè)負債端的市場競爭力。以遠東宏信為例,公司依據(jù)自身戰(zhàn)略發(fā)展需求,堅持“資源全球化”戰(zhàn)略,結(jié)合實時國內(nèi)外金融環(huán)境,有效調(diào)整公司直接融資和間接融資的分布結(jié)構(gòu),在融資成本方面與同業(yè)相比優(yōu)勢突出。行業(yè)發(fā)展建議行業(yè)前景趨勢05行業(yè)前景行業(yè)競爭格局行業(yè)標桿企業(yè)下游應(yīng)用范圍不斷拓寬目前多線切割機和研磨拋光機已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術(shù)、工藝技術(shù)、控制技術(shù)及傳感技術(shù)等,發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為高檔硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備,具有高精度、高自動化的特點。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術(shù)的不斷提升,使現(xiàn)代多線切割機和研磨拋光機適用于玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工,同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設(shè)的加快,多線切割機和研磨拋光機應(yīng)用范圍也不斷拓寬。行業(yè)發(fā)展趨勢產(chǎn)品精密化、智能化隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,消費者對最終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高,使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求,同時由于應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性,智能化應(yīng)用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應(yīng)控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。突破核心零部件技術(shù),打好智能機床發(fā)展基礎(chǔ)中國數(shù)控系統(tǒng)成熟度不足的重要原因之一在于難以進入市場,缺少應(yīng)用機會意味著難以取得進步。日本、德國、美國等發(fā)達工業(yè)國家,進入機床行業(yè)早,積累了豐富的工業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗,建立了強大的行業(yè)壁壘。對新系統(tǒng)而言,只有通過實際的應(yīng)用才能發(fā)現(xiàn)問題,進而加快產(chǎn)品更新迭代,因此優(yōu)先支持國產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品將是未來相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的著力點。設(shè)備制造定制化,產(chǎn)品、服務(wù)一體化隨著發(fā)行人生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,不同材料以及不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)に嚨囊缶嬖诓町?,因此下游企業(yè)對加工設(shè)備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設(shè)計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝,同時提供相應(yīng)的配套設(shè)備及后續(xù)的升級服務(wù)等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于領(lǐng)先地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術(shù)咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g(shù)方案,根據(jù)方案提供相應(yīng)的定制化產(chǎn)品,并提供配套的售后服務(wù)和產(chǎn)品升級服務(wù),打通前后端形成綜合解決方案,進一步提升公司的綜合競爭力。智能機床行業(yè)標準化與定制化界限被打破,未來趨于融合。標準化加微定制的產(chǎn)品戰(zhàn)略,有效平衡企業(yè)操作層面與消費者需求層面的矛盾讓消費者既擁有足夠的確定性,也有足夠的彈性。智能機床行業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用使得實際操作和施工賦能方式深入介入,使得平臺從簡單的流量供給入口轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぞ吖┙o、技術(shù)供給、工人供給的模式。中國消費升級倒逼智能機床行業(yè)提高服務(wù)質(zhì)量,用戶需求從獲取公司信息并與公司對接暢通轉(zhuǎn)變?yōu)楦幼⒅伢w驗注重實際的效果,滿足用戶需求,提供個性化定制服務(wù),成為智能機床行業(yè)新的發(fā)展方向.行業(yè)面臨洗牌標準化趨勢融合行業(yè)平臺職能轉(zhuǎn)化注重用戶體驗由于新冠疫情對經(jīng)濟的巨大沖擊,各行各業(yè)都面臨資源重新洗牌,因此智能機床行業(yè)也進入洗牌期。下游企業(yè)缺乏核心技術(shù)。投資融資主要集中于行業(yè)主流企業(yè),對中小企業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。行業(yè)發(fā)展趨勢““0102競爭格局1競爭格局2行業(yè)競爭格局中國機床工具市

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