物業(yè)貝雷梁安全專項預案培訓文件

63/68目錄TOC\o"1-2"\h\z\u104721編制依據(jù)及原則 1275021.1編制依據(jù) 1102001.2編制原則 168052編制范圍 1283183工程概況 2166973.1工程概況 289513.2要緊工程數(shù)量 2245744施工總體方案 3300334.1施工組織機構(gòu) 3139734.2施工機械設(shè)備打算 4316864.3材料使用打算 4110504.4工期安排 546815框架梁板現(xiàn)施工方案 5262345.1施工方案及流程 5207205.2貝雷梁支架施工 744525.3模板工程 18291075.418481混凝土施工 1923435.5模板、支架拆除 22145656施工質(zhì)量要求及驗收標準 24209816.1支架施工質(zhì)量要求 24198036.2貝雷梁預壓質(zhì)量要求 2623306.3模板及木方質(zhì)量要求 2685027施工監(jiān)測 2714417.1監(jiān)測的要緊內(nèi)容 27310687.2監(jiān)測點布置 2724027.3測量方法 27279327.4監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄、分析及信息反饋 28179797.5支架應(yīng)急預案 28120108質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 26219908.1質(zhì)量目標 26179968.2質(zhì)量保證措施 27275798.3思想保證措施 27254638.4制度保證措施 2782788.5施工質(zhì)量保證措施 29104778.6具體施工措施 2939029安全文明施工保證措施 32253409.1安全生產(chǎn)目標 32324799.2安全保證體系 3292969.3安全保證措施 34198089.4安全施工具體保證措施 35143259.5文明施工措施 372895410.汛期施工 36728610.3吊裝工程 36452810.4機電設(shè)備 36640610.5排水措施 371002111.應(yīng)急預案 371761811.1應(yīng)急預案目的 371392111.2重大風險源的確定與分布及危險性分析 372301211.3組織機構(gòu) 371612011.4應(yīng)急處理領(lǐng)導小組及各小組要緊職責 371441511.5報警和通訊 381952211.6應(yīng)急措施 392545911.7善后工作 442763811.8應(yīng)急救援組織的培訓及學習 452114111.9應(yīng)急救援設(shè)備、物資 45792012.附件：計算書 461編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)石家莊西兆通車輛基地上蓋項目協(xié)調(diào)會及試車過渡方案；(2)石家莊西兆通車輛基地上蓋項目施工圖紙；(3)《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》建質(zhì)[2009]87號文；(4)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；(5)《建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008；(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；(7)《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）；(8)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；(9)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012；(10)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2012；(11)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）；(12)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；(13)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；(14)《建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）；(15)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案編制導則》(GB∕T29639-2013)；《中國中鐵股份有限公司起重吊裝作業(yè)安全卡控紅線》中鐵股份安全（2015）55號?！督ㄔO(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全督導治理導則》建質(zhì)（2009）254號。1.2編制原則(1)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，嚴格遵守并落實執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范及驗收標準，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；(2)狠抓施工打算，堅持節(jié)點工期不動搖的原則，確保試車節(jié)點工期不受阻礙，實現(xiàn)工期目標。(3)施工組織機構(gòu)精干高效、責權(quán)明晰，施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進科學，合理、可靠。2編制范圍石家莊市都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛基地上蓋項目貝雷梁工程。具體項目包括鋼管柱條形基礎(chǔ)、鋼管支架+貝雷梁搭設(shè)、模板安裝、預壓、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板及支架拆除等。3工程概況3.1工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)梁板高9.0m，板厚0.25m，梁高1.5m（貝雷梁門洞支架范圍內(nèi)最大高度）。本工程貝雷梁搭設(shè)范圍為：B-1軸～B-46軸、B-C軸～B-H軸。貝雷梁門洞支架搭設(shè)長度為260m（以道岔C12岔尾分界，東側(cè)160m、西側(cè)100m）。門洞支架跨度按照不同區(qū)域分為6種，分不為15m、13m、12m、9m、7.5m、6m。門洞支架搭設(shè)高度為4.8m（軌頂至貝雷梁底）。門洞支架下部設(shè)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、立柱為鋼管柱、柱頂設(shè)雙拼工字鋼、工字鋼上部搭設(shè)貝雷梁支架，貝雷梁支架上部設(shè)碗扣腳手架。條形基礎(chǔ)為1.5m*1.0m；鋼管柱為630*10；工字鋼為40b；貝雷片為3.0m*1.5m、1.5m*1.5m（2.0m）；木方分為兩種100mm*150mm和50mm*100mm；模板為15mm。3.2要緊工程數(shù)量序號工程項目規(guī)格單位數(shù)量備注1條形混凝土C30m38102鋼管柱Φ630*10mmt2403工字鋼40bt1004貝雷梁3.0m*1.5m片21005貝雷梁1.5m*1.5m（2.0m）片5606工字鋼16t31.4跨柱鋪設(shè)7槽鋼16t38.6柱間剪刀撐8模板15mm㎡67209木方100mm*150mm*3000根224010木方50mm*100mm*3000根22404施工總體方案4.1施工組織機構(gòu) 見組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理：伍曉兵項目經(jīng)理：伍曉兵副經(jīng)理：賈鵬超總工程師：袁華建安全總監(jiān)：楊繼名支部書記兼拆遷主任：賈洪波財務(wù)部：徐華斌安質(zhì)部：劉前猛工程部：付增輝物機部：陳樂綜合部：廖維云工經(jīng)部：石娜娜常務(wù)副經(jīng)理：馮欣門洞支架協(xié)作隊伍主體施工協(xié)作隊伍主體施工隊下設(shè)：支架班、模板班、鋼筋班、混凝土班、預應(yīng)力班，對人員進行分班組治理，按工序進行流水作業(yè)，責任到人。項目部設(shè)專職安全生產(chǎn)治理人員，對現(xiàn)場作業(yè)人員，尤其是專門工種作業(yè)人員及現(xiàn)場施工進行安全生產(chǎn)治理。專門工種人員進場必須向監(jiān)理報驗，批準后方可進行施工作業(yè)。表4.1門洞支架施工人員勞動力表序號作業(yè)班組人員數(shù)量工作內(nèi)容備注1鋼筋班30鋼筋搬運、焊接、下料、綁扎成型2模板班30模板清理、支拆模3混凝土班10澆筑、振搗、養(yǎng)護等4鋼構(gòu)焊接班2制作試塊、試塊送檢特工種5機電班2機械操作、維修、保養(yǎng)特工種6架子班20支架搭設(shè)特工種7綜合班30以上工作內(nèi)容以外的其它工作4.2施工機械設(shè)備打算要緊使用的施工設(shè)備有：起重機，挖掘機，裝載機，鋼筋、模板加工設(shè)備等。詳見下表。要緊施工機械設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機PC250-8M0臺22裝載機LG855DG臺23起重機25t臺44發(fā)電機200KW臺15電焊機ZX7-400C臺56彎曲機GW42/40型臺2/27切割機GQ40/50型臺2/28汽車吊QY25臺24.3材料使用打算要緊材料使用打算序號工程項目規(guī)格單位數(shù)量備注1條形混凝土C30m38104.29開始進場2鋼管柱Φ630*10mmt2404.30開始進場3工字鋼40bt1004.30開始進場4貝雷梁3.0m*1.5m片21005.4開始進場5貝雷梁1.5m*1.5m（2.0m）片5605.4開始進場6工字鋼16t31.45.8開始進場7槽鋼16t38.64.30開始進場8模板15mm㎡67205.21開始進場9木方100mm*150mm*3000根27405.21開始進場10木方50mm*100mm*3000根27405.30開始進場4.4工期安排依照招標文件及本合同段的總體施工組織設(shè)計的要求，結(jié)合本工程特點和現(xiàn)有人力、設(shè)備等資源的配備，將貝雷梁工程工期如下：開始日期：2016年4月28日，結(jié)束日期：2016年5月21日。見網(wǎng)絡(luò)圖。5框架梁板現(xiàn)施工方案5.1施工方案及流程框架梁支架搭設(shè)形式采納鋼管柱+貝雷梁施工。搭設(shè)范圍為B-1軸～B-46軸、B-C軸～B-H軸，見下圖。支架體系從下到上依次為：條基-鋼管柱-雙拼工字鋼-貝雷梁-模板-方木-滿堂紅碗口式腳手架-方木-模板。具體布置形式如圖?？傮w施工順序：地基處理與承載力檢測→條基→鋼管立柱→貝雷梁搭設(shè)→預壓→模板安裝→鋼筋制作安裝→混凝土施工→模板支架拆除。

地基處理與承載力檢測地基處理與承載力檢測條基條基鋼管立柱鋼管立柱工字鋼安裝測量校正吊工字鋼安裝測量校正吊裝貝雷梁支架驗收支架驗收沉降觀測支架預壓沉降觀測支架預壓卸載、支架調(diào)整卸載、支架調(diào)整測量校正底模、側(cè)模模板安裝測量校正底模、側(cè)模模板安裝模板加工綁扎梁鋼筋鋼筋加工綁扎梁鋼筋鋼筋加工綁扎綁扎頂板鋼筋砼開盤鑒定，且坍落度合格壓砼試塊制作砼試件澆筑砼砼開盤鑒定，且坍落度合格壓砼試塊制作砼試件澆筑砼養(yǎng)護養(yǎng)護拆除拆除模板拆除支架及拆除支架及貝雷梁貝雷梁支架施工工藝框圖5.2貝雷梁支架施工5.2.1基礎(chǔ)施工對地基進行壓實，在地基承載力滿足要求后，進行條形基礎(chǔ)施工。為了防止水滲入基底，條基四周的土層上部采納2:8灰土換填1500mm寬，300mm深。條形基礎(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)保證預埋螺栓的位置和高度符合要求。5.2.2支架搭設(shè)及拆除（1）支架搭設(shè)支架搭設(shè)形式采納鋼管柱+貝雷梁+碗扣支架施工。詳見計算書。鋼管柱布置為兩排，南北各一排，鋼管柱間距為3m，柱間設(shè)置槽鋼剪刀撐，鋼管柱設(shè)置在條形基礎(chǔ)上，條基施工時預埋16根螺栓，與鋼管柱的法蘭連接形成整體。鋼管上設(shè)置40b縱向雙拼工字鋼，工字鋼上橫向設(shè)置貝雷梁。貝雷梁搭設(shè)成統(tǒng)一標高，梁、板底部標高通過不同的支架鋼管、方木、頂托等進行調(diào)整。貝雷梁上順線路方向設(shè)置100mm*150mm方木，方木與貝雷梁用鐵絲連接牢固。方木上方搭設(shè)滿堂紅腳手架，用扣件式鋼管鎖住形成整體。底模橫梁采納100mm*150mm方木設(shè)在腳手架頂托上，底模下次梁采納50mm*100mm方木布設(shè)方木接頭相互錯開。（2）支架拆除梁板混凝土經(jīng)檢測達到設(shè)計強度后，方可進行支架的拆除作業(yè)。拆除時，遵循“先支后拆、后支先拆、由上而下、逐層進行”的原則。拆除支架時，應(yīng)有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關(guān)的扣件時，要提醒。拆除的各部件要用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。5.2.3貝雷梁搭設(shè)（1）貝雷梁的搭設(shè)①搭設(shè)前的預備工作依照設(shè)計清點各種構(gòu)件數(shù)量是否配齊，檢查各構(gòu)件尤其是銷子等重要受力構(gòu)件是否有損傷，必要時應(yīng)對銷子進行探傷檢查；預備好搭設(shè)所需專用工具；平坦場地，在已平坦的場地上按不大于3m的間距均勻鋪設(shè)枕木，枕木面必須在一水平面上,最大高差宜在5cm以內(nèi)。②操作方法拼裝工藝流程圖如下：場地平坦場地平坦抄墊枕木單片組拼成排2或3排組拼成一組拼裝下一組貝雷梁③拼裝方法桁架標準節(jié)拼裝貝雷梁桁架標準節(jié)段長3m，高1.5m，重約270kg。其桁架結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖1桁架單元1-橫梁夾具孔；2、6、8、11-支撐架孔；3-工字鋼；4-陰頭；5、9、14-弦桿螺栓孔；7-上弦桿；10-陽頭；12、13-風構(gòu)孔；15-槽鋼；16、橫梁墊板；17-下弦桿；18-斜撐如圖1所示，豎桿及斜桿焊接而成，上下弦桿的一端為陰頭，另一端為陽頭。陰陽頭上都有銷栓孔。兩節(jié)桁架連接時，將一節(jié)的陽頭插入另一節(jié)的陰頭內(nèi)，對準銷子孔，插上銷子，最后插入保險插銷即可。弦桿上焊有多塊帶圓孔的鋼板，其中有：弦桿螺栓孔，在拼裝雙層或加強梁時，在此孔插桁架螺栓或弦桿螺栓，使雙層桁架或桁架與加強弦桿結(jié)合起來；支撐架孔，用于安裝支撐架。下弦桿兩端鋼板上的圓孔及弦桿槽鋼腹板上的長圓孔叫做風構(gòu)孔，用以連接抗風拉桿。下弦桿設(shè)有4塊橫梁墊板，上有栓釘，以固定橫梁位置。端豎桿有支撐架孔，為安裝支撐架、斜撐與聯(lián)板用。端豎桿及中堅桿的矩形孔叫做橫梁夾具孔，用來安裝橫梁夾具。每件桁架重270kg，用杠肩抬，4人即可搬運，用手搬運則需6-8人，如將下弦加強弦桿與桁架連接后用手抬運，在加強弦桿一邊需增加1-2人。銷子重3kg，如圖2所示，為連接桁架之用，其端部有一個圓孔，用以插保險銷（如圖3所示），防止銷子脫落。銷子頭有一凹槽，其方向與小圓孔相同，安裝時如看不見插銷孔，可借凹槽方向確定插銷孔方向，使插銷能順利裝上。架設(shè)三排桁架橋時，為了裝拆起來方便，銷子按下列規(guī)定安裝：下層第一排（內(nèi)排）桁架的銷子由里往外插，第二、三排桁架銷子則由外往里插；上層各排的桁架銷子均由里往外插。圖2銷子圖3保險插銷加強弦桿加強弦桿是為了提高橋梁的抗彎能力，發(fā)揮桁架腹桿的抗剪作用。橋梁端部彎矩小，故首尾節(jié)桁架均不設(shè)加強弦桿。加強弦桿如圖4所示，重80kg，兩端設(shè)有陰陽頭，中部設(shè)有支撐架孔與弦桿螺栓孔。圖4加強弦桿（mm）1-陽頭；2-支撐架孔；3-槽鋼；4-弦桿螺栓孔弦桿螺栓孔板反焊于桿件的一面，使連接加強弦桿與桁架的弦桿螺帽不致外露，保證推出時順利通過滾軸。加強弦桿與桁架連接如圖5所示。圖5加強弦桿連接1、5-弦桿螺栓；2、6-螺母；3-桁架下弦桿；4、8-加強弦桿；7-桁架上弦桿斜撐斜撐重11kg。斜撐的作用在于增加橋梁的橫向穩(wěn)定，其兩端各有一空心圓錐形套筒如圖6所示，上端連于桁架端豎桿支撐架孔，下端則連在橫梁短柱上。每節(jié)橋梁在桁架后端豎桿（以梁推出方向為前方）上各裝一對斜撐，橋頭端柱上另加一根。斜撐與桁架和橫梁的連接用斜撐螺栓。圖6斜撐（mm）1-套筒；2-工字鋼聯(lián)板聯(lián)板如圖7，重4kg，用撐架螺栓在第二排與第一排桁架的端豎桿上（三排時才使用），架設(shè)三排單層橋梁時，每節(jié)桁架前端豎桿上各設(shè)一塊，首尾節(jié)安排在端柱上。三排雙層時，每節(jié)上層桁架的相應(yīng)位置也應(yīng)安排。圖7聯(lián)板（mm）1-空心套筒；2-鋼板支撐架支撐架如圖8所示，重21kg，用撐架螺栓連接于第一排與第二排桁架之間，使成一整體。架設(shè)雙排單層橋時，每節(jié)桁架（或加強弦桿）頂面之中央水平位置各安裝一個；雙排雙層時，除在上層每節(jié)桁架（或加強弦桿）頂面中央的水平位置各用一個外，每節(jié)上層桁架后端豎桿上也裝一個（首節(jié)桁架前端豎桿另加一個）；三排橋梁支撐架安裝部位與雙排橋梁同。上述斜撐、支撐架及聯(lián)板都備有空心圓錐形套筒，安裝時如套筒不能完全壓入孔眼，只需旋豎螺栓，套筒自可導入孔眼內(nèi)。圖8支撐架撐架螺栓和斜撐螺栓兩種螺栓的形狀完全一樣，如圖11所示，斜撐螺栓比撐架螺栓略長一些，使用時注意不要取錯。螺栓焊有偏心墊板，其作用是上緊螺母時，偏心墊板扣在桿件的邊緣，不使螺桿同時轉(zhuǎn)動。斜撐螺栓用來在橫梁與桁架豎桿上連接斜撐，撐架螺栓則用來在桁架上連接支撐架與聯(lián)板。圖10桁架螺栓（mm）圖11撐架螺栓④質(zhì)量標準及要求焊縫位置必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下部施工；所有銷子均應(yīng)完好無損，且安裝時必須上好保險插銷；貝雷梁拼接場地必須平坦，所墊枕木間距不宜大于3m；橫聯(lián)板空心套筒必須全部導入桁架相應(yīng)孔眼內(nèi)；整片貝雷梁起吊作業(yè)時，吊點必須通過計算，確保在起吊過程中貝雷梁不產(chǎn)生扭曲和變形；貝雷梁在支點處宜拼上加強弦桿，以提高梁的抗彎能力，發(fā)揮桁架腹桿的抗剪作用；未盡事宜按相關(guān)規(guī)范辦理。職業(yè)健康安全注意事項吊裝貝雷梁必須采納兩個以上吊點，且應(yīng)由專人指揮；單片貝雷桁架人工轉(zhuǎn)運宜用杠肩抬，且人數(shù)至少4人；安裝銷子時，抬貝雷對位者與安裝銷子者應(yīng)注意相互協(xié)調(diào)配合，幸免出現(xiàn)傷人事故；在搭設(shè)貝雷梁時，應(yīng)采取措施防止貝雷梁側(cè)翻傷人。5.2.4貝雷梁拆除本工程貝雷梁的拆除比較繁瑣，需從橫向拆除。拆除時先在外部設(shè)置臨時貝雷梁支撐，再將貝雷梁接長，然后用滑道將貝雷梁向外側(cè)移動，依照重心所處的位置，拆除外側(cè)的貝雷梁片，待貝雷梁移至一定程度后，整體吊裝至地面拆除，拆除施工時必須注意貝雷梁重心的位置，切不可盲目拆除，見下圖。①先拆除模板及碗扣架②做臨時支撐并接長貝雷梁③外移貝雷梁，重心同時外移。④依照重心位置，拆除外側(cè)一定數(shù)量的貝雷片。⑤重新向外移動貝雷梁⑥將貝雷梁吊至地面拆除5.2.5貝雷梁的橫向連接為提高貝雷梁支架的橫向安全系數(shù)，將鋼管立柱與框架柱做臨時連接，同時腳手架與框架柱之間設(shè)置50mm縫隙，填彈性材料。具體見下圖。5.2.6支架預壓（1）支架預壓目的為保證施工安全、提高框架梁質(zhì)量，在貝雷梁支架搭設(shè)完畢后，對支架進行預壓，取上部荷載的1.2倍進行預壓。安裝模板前，要對支架進行壓預。支架預壓的目的：1、檢查支架的安全性，確保施工安全。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的阻礙，測出支架彈性變形，有利于預拱度的操縱。（2）支架預壓方法1、支架預壓按照上部荷載的60%、100%、120%三級進行，預壓荷載分布應(yīng)與支架施工荷載分布差不多一致，加載重量偏差應(yīng)操縱在同級荷載±5%以內(nèi)。加載過程中如發(fā)覺異常情況（如位移量過大等）時應(yīng)立即停止加載，經(jīng)查明緣故并采取措施保證支架安全后方可接著加載。支架預壓加載和卸載按照對稱、分層、分級的原則進行，嚴禁集中加載和卸載。在整個貝雷梁完成后，采納砂袋整體預壓，加載時均勻堆放。加載前儲備好防水塑料布，防止雨水淋濕，對加載重量產(chǎn)生阻礙。2、預壓監(jiān)測支架加載前應(yīng)監(jiān)測記錄個監(jiān)測點初始值。每級加載完成1h后進行支架的變形觀測，以后間隔6h監(jiān)測記錄各監(jiān)測點的位移量，當相鄰兩次監(jiān)測位移平均值之差不大于2mm時，方可進行后續(xù)。全部預壓荷載施加完成后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測記錄各點的位移量；當連續(xù)12h監(jiān)測位移平均值之差不大于2mm時，方可卸除預壓荷載。支架卸除6h后，應(yīng)監(jiān)測記錄個測點位移量。累計位移量不得超過L/1000。支架沉降監(jiān)測需采納水準儀，按三等水準測量要求進行觀測。支架平面位移應(yīng)采納全站儀進行觀測。3、卸載卸載過程的操作差不多與加載過程相反。支架預壓加載和卸載應(yīng)按照對稱、分層、分級的原則進行，嚴禁集中加載和卸載。預壓過程中要進行精確的測量，要測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工操縱中提出的因其它因素需要設(shè)置的預拱度疊加，算出施工時應(yīng)當采納的預拱度，按算出的預拱度調(diào)整底模標高。加載用袋裝沙過磅后，按照框架梁澆筑后對支架的作用力分布，用吊車分碼吊至支架頂，由人工配合擺放。加載中由技術(shù)人員現(xiàn)場操縱加載重量和加載位置，幸免出現(xiàn)過大誤差而阻礙觀測結(jié)果。（3）測量方法基礎(chǔ)頂面、支架頂面設(shè)置測點，加載前各測點的高程值，設(shè)置在支架頂部平臺下沉降觀測點，由于無法采納水準儀進行觀測，采納相對高差觀測模板支架沉降，采納平臺下釘鐵釘、懸掛垂球等重物，在地面固定點上做標記；跨中部分沉降觀測點設(shè)置于支架頂部。每天測量沉降觀測點相對高差，并做好詳細記錄。觀測采納周密水準儀進行測量，然后在每次加載、卸載時測量各測點的高程，依照測得數(shù)據(jù)進行列表，分出各對應(yīng)情況下的數(shù)值并和理論計算值進行對比、分析，找出規(guī)律，為支架標高即立模標高的調(diào)整提供基礎(chǔ)資料，并據(jù)之進行適當調(diào)整。當數(shù)據(jù)沒有異常時，取其平均沉降量作為最終沉降量。（4）預拱度操縱預壓后架體在預壓荷載作用下差不多消除了地基塑性變形和支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預壓得出支架彈性變形值，對架體預壓后支架（底模）按照計算標高調(diào)整。依照以上實測的支架變形值，結(jié)合設(shè)計標高，確定和調(diào)整梁底標高。梁底立模標高=設(shè)計梁底標高+預拱設(shè)計值+支架彈性變形值。在頂托上先鋪橫向方木；再鋪設(shè)縱向木板，接頭相互錯開，相鄰接頭不在同一橫縱向兩立桿內(nèi)；在縱向方木上面鋪15mm厚的木膠板，用水準儀按梁底立模標高操縱高程。保證梁底曲線符合設(shè)計要求。5.3模板工程為保證梁體的外觀質(zhì)量光潔度、表面平坦度和線形，加快施工進度，本工程所有模板均采納優(yōu)質(zhì)15mm厚竹膠板。施工作業(yè)前，需對5.3.1底?？蚣芰旱啄Ｄ０灏凑樟簩挾燃庸ぶ谱?，先編制下料單然后再施工，幸免白費模板。在貝雷梁上安裝縱向方木100mm×150mm，在縱向方木上搭設(shè)碗扣式滿堂紅支架，支架上方先鋪設(shè)100mm×150mm順梁向方木，再鋪設(shè)50mm×100mm橫梁向方木，之后安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼密封膠帶保證接縫平順。5.3.2側(cè)模安裝先使側(cè)模吊裝到位，與底模板的相對位置對準，利用支架頂托將模板坡度調(diào)整好，并與底模聯(lián)結(jié)好。側(cè)模采納對拉絲固定，側(cè)模安裝完成后，檢查整體模板的長、寬、高尺寸及平坦度等，并做好記錄。不符合規(guī)定者及時調(diào)整。5.3.3腳手架搭設(shè)剪刀撐設(shè)置要求為保證支架體系的整體性和穩(wěn)定性，應(yīng)在四面拐角處設(shè)置八字桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采納搭接，搭接長度不小于1m，并采納3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點的距離不宜大于150mm。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5~8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5~8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不得超過8m。首層的立桿應(yīng)采納不同的長度交錯布置，底部橫桿嚴禁拆除，立桿應(yīng)配置可調(diào)底座。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。碗扣式腳手架為最下排的碗扣位置必須設(shè)置橫縱向掃地桿。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰的立桿接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿頂端欄桿高出檐口上端1.5m?？烧{(diào)托撐與可調(diào)底座設(shè)置要求可調(diào)托撐與可調(diào)底座絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得少于150mm，螺桿伸出長度不得超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。架體頂層水平桿頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過0.5m，同時在架頂設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。人員上下通道在B14軸與B15軸處及B25軸與B26軸處分不設(shè)置一處上人通道；通道與框架柱相連，腳手管與框架柱之間填塞方木對框架柱進行愛護；人行通道寬度不小于1m，坡度不大于1:3；拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于通道寬度；通道兩側(cè)及平臺外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。腳手板每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm。5.4混凝土施工5.4.1混凝土澆筑施工組織本工程由于梁段長，截面高，而且一次性澆筑面積大，數(shù)量多，必須合理安排、嚴密組織。①施工澆筑劃分區(qū)域如下，按照設(shè)計圖紙中變形縫的位置進行劃分，每個區(qū)域的混凝土量約1600m3。澆筑時在南北兩側(cè)分不布置一臺泵車，提早與攪拌站聯(lián)系，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。②在混凝土澆筑時設(shè)立指揮長、組長、小組長，三級指揮治理系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)整個混凝土澆筑過程，確?；炷翝仓樌瓿?。③分組：現(xiàn)場1組—負責混凝土入模；現(xiàn)場2組—負責混凝土攤鋪、振搗、抹平壓光；機電組—負責前后場機械、電氣維護，保證正常運轉(zhuǎn)；其中各組按工作面分為若干小組，便于治理和相互配合；現(xiàn)場3組—負責模板檢查，防止發(fā)生崩模、跑模。④對施工人員進行崗前培訓，分工明確責任到人，科學合理組織施工。⑤為保證梁段混凝土在初凝前一次連續(xù)澆筑成型，必須配備足夠的設(shè)備機具。打算采納2臺混凝土汽車泵連續(xù)澆筑，一次成型，澆筑時刻操縱在混凝土初凝時刻以內(nèi)，同時并備用1臺泵車應(yīng)急。⑥在施工前已做好安全施工預案和意外事件預案，對可能發(fā)生的意外事件，已制定相應(yīng)的處理措施。5.4.2澆筑前預備工作①機械設(shè)備、電氣的進一步檢查混凝土澆筑量大，作業(yè)線長。在施工前泵車、備用發(fā)電機和所有的其他機械設(shè)備，認真地進行檢查、維修，現(xiàn)場配備振搗器許多于6臺，汽車泵3臺（其中1臺備用），保證設(shè)備滿足施工的需要。②施工人員到位情況的進一步檢查混凝土澆筑前，要進一步檢查作業(yè)班組的分組情況，現(xiàn)場混凝土班組設(shè)置3班倒換，確保泵車澆筑時許多于3臺振搗棒，操作人員、機械駕駛?cè)藛T是否全部到位，同時預備一定數(shù)量的備用人員，和意外事件發(fā)生時所需要的人員。③施工現(xiàn)場的進一步檢查澆筑前，對模板的穩(wěn)定性、螺栓連接等進行檢查，清除模板內(nèi)雜物、積水等。模板、鋼筋、預埋件經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。5.4.3混凝土運輸及入模施工前與攪拌站及時聯(lián)系溝通，確保混凝土充足，幸免混凝土供應(yīng)不及時的現(xiàn)場，機組狀況良好，施工時預備投入兩臺汽車泵，同時安排好備用泵車，隨時調(diào)用。泵車占位安排在施工便道上跨中位置，混凝土運輸車在施工便道端處掉頭，倒行到泵車位置，對準泵車料斗進行卸料。南北兩側(cè)泵車作業(yè)半徑分不為37m、40m，澆筑跨度為58.2m，滿足要求，當縱向長度過大時，可移動泵車，使其施工半徑滿足澆筑要求。5.4.4混凝土澆筑1）施工順序澆筑順序：每跨由梁端到跨中、水平分層、連續(xù)澆筑。總體方向由西向東逐段澆筑。每層混凝土的澆筑高度不超過50cm。2）混凝土入模前的各項操縱混凝土入模前坍落度操縱在180mm±20mm，并依照澆筑部位合理調(diào)整混凝土坍落度。3）澆筑前的預備及注意事項澆筑前在頂板鋼筋上用木膠板鋪出部分平臺，便于擺放振搗棒電機和電線。移動木膠板時將灑落在上混凝土渣收集起來不準亂倒，嚴禁直接倒在模板上。4）混凝土澆筑振搗采納Ф50mm插入式振搗棒，梁上按每臺泵車配備插入式振搗棒2臺；為保證振搗不漏振，每臺振搗棒相鄰兩側(cè)各交叉0.5m，每人站位范圍固定，在模板側(cè)邊作好分界標志，插入式振搗棒上用油漆做插入深度標志，操縱插入深度，防止直搗底模。插入式振搗棒要快插慢拔，移動距離不超過振搗作業(yè)半徑的1.5倍。每點的振搗以不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，操作時不得靠在鋼筋上來增加振動范圍。梁體混凝土的振動連續(xù)時刻以混凝土獲得良好的密實度、表面泛漿、混凝土不再下沉、無氣泡溢出為度。防止漏振、欠振或過振現(xiàn)象。頂板采納人工插入振搗提漿并配合人工抹面，振搗前2～3m處，其前方站6人，分布成排，輔助整平，如有坑凹填平、高出部分鏟除。3人站在后方5m處進行抹面，采納抹子收成光面。施工現(xiàn)場派專職試驗員對到場的混凝土進行驗收，要求拌和站每批混凝土都出示混凝土出廠質(zhì)量證明書和配合比通知單，對比配合比通知單測量混凝土坍落度，觀看混凝土和易性，對檢測不合格的混凝土堅決退回，保證混凝土質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)檢員做好混凝土澆筑記錄，及時督促駐站質(zhì)檢員，督促混凝土連續(xù)發(fā)送，當混凝土不能連續(xù)澆筑時，及時通知備用拌和站發(fā)送混凝土，保證混凝土澆筑連續(xù)進行。5.4.5施工注意事項①砼施工前必須配備足夠的機具、設(shè)備（如發(fā)電機、振搗器等），防止砼澆筑中斷。②隨時觀看所設(shè)置的預埋件位置是否移動，若發(fā)覺移動時及時校正。③在澆筑過程中注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查。④在澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。接著澆筑砼時，查明緣故，采取措施，減少泌水。⑤澆筑混凝土時派專業(yè)模板工、架子工對模板、支架巡視檢查，保證支架穩(wěn)定，杜絕脹模現(xiàn)象。⑥遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲仓牟课粦?yīng)加以覆蓋。大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預報，盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要預備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。5.5模板、支架拆除5.5.1模板拆除順序梁體混凝土強度達到100%后，方可拆除支架。支架拆除分兩時期進行，先從跨中對稱往兩端松一次支架，再對稱從跨中往兩端拆，而且在整個拆架過程中必須有技術(shù)人員和安全員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。5.5.2、拆除支架的安全措施A、支架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。B、拆除支架前，應(yīng)消除支架上的材料、工具和雜物。C、拆除支架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。D、支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：a、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進行；b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行拆除；c、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐；d、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；e、拆除工作中，嚴禁使用硬物擊打、撬挖，拆下的應(yīng)放入專備安全袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至底面，以防墜物傷人；f、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊；g、拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機械吊運至底面，防止碰撞，嚴禁拋擲。E、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。F、搭拆支架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。G、操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得在支架上集中堆放模板。鋼筋等物件。嚴禁在支架上拉攬風繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。H、五級及五級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。I、施工期間不得拆除下列桿件：（1）交叉支撐，水平架；（2）加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；（3）欄桿。J、在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)。K、沿支架外側(cè)嚴禁任意攀登。L、拆下的貝雷架及配件應(yīng)消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。6施工質(zhì)量要求及驗收標準6.1支架施工質(zhì)量要求⑴在搭設(shè)支架之前，必須對進場的支架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。⑵支架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：①按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座標定立桿位置。②周邊支架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。③剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件要隨支架一起及時設(shè)置。⑶工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上要鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手扳并臨時固定。工人必須佩帶安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。⑷每榀貝雷架與鋼管立柱支點處應(yīng)位于貝雷架節(jié)點處，最外側(cè)貝雷片與橫梁間需設(shè)置限位裝置。⑸支架搭設(shè)完成后需進行組織驗收，具體參數(shù)如下6.2貝雷梁預壓質(zhì)量要求加載時注意加載重量的大小和加荷速率，待沉降穩(wěn)定后，再施加下一級荷載。加載要均勻加載，禁止局部大重量加載。加載過程中要注意觀測沉降變形，防止大沉降變形的發(fā)生。6.3腳手架、模板及木方質(zhì)量要求底模和側(cè)模安裝要特不注意接縫處理，所有模板接縫均粘貼膠帶，防止?jié)仓炷習r漏漿。在模板接縫的不平坦度超過1mm時，用膩子找平后進行磨光處理，使其光滑平坦，保證混凝土外觀。模板安裝要整齊，使得接縫痕跡橫平豎直。方木進場后，對其平坦度、木材質(zhì)量、尺寸進行進場驗收，保證其質(zhì)量及規(guī)格尺寸符合要求，嚴禁使用不合要求的方木。腳手架鋼管及相關(guān)構(gòu)件，進場后，針對鋼管的壁厚、頂托絲桿、扣件質(zhì)量、對拉螺栓質(zhì)量等項目進行檢測，復合要求后方可使用。7施工監(jiān)測為了確保結(jié)構(gòu)安全，我項目部在施工期間對支架進行變形監(jiān)測。通過對支架的變形及主梁撓度監(jiān)測，以及監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析處理與計算，進行預測和反饋，決定是否需要采取愛護或加固措施，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及環(huán)境的安全；同時通過監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值比較可推斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到動態(tài)設(shè)計、信息化施工；同時通過監(jiān)測收集數(shù)據(jù)，為以后類似工程設(shè)計、施工及相關(guān)規(guī)程的制定積存經(jīng)驗。7.1監(jiān)測的要緊內(nèi)容7.1.1要緊監(jiān)測內(nèi)容支架的沉降及主梁撓度監(jiān)測。7.1.2監(jiān)測頻率、周期1）布點后，全部監(jiān)測項目測得初始值。2）貝雷梁預壓時，1次/6小時；主體結(jié)構(gòu)施工時，2次/天（混凝土澆筑時實時監(jiān)測）。3）澆筑完成后時，監(jiān)測結(jié)束。4）支架沉降限值為L/1000，主梁撓度限值為L/400。7.2監(jiān)測點布置布置測點用以操縱頂板的設(shè)計標高，同時也作為以后高程觀測的基準點。梁頂面每跨按照兩側(cè)、跨中進行布設(shè)，每個斷面設(shè)置3個點；每個條形基礎(chǔ)兩端、1/2跨長處的支架基礎(chǔ)上做固定點作為觀測點，用油漆標注點號。7.3測量方法通過梁高程操縱點來精確測定局部操縱點的高程，以保證局部操縱點能滿足精度要求，同時觀測承臺操縱點標高變化，監(jiān)測基礎(chǔ)沉降和墩柱壓縮變形。定期對各個操縱點進行聯(lián)測，防止操縱點在施工期間發(fā)生位移，從而導致測量數(shù)據(jù)不真實，最后無法推斷數(shù)據(jù)的虛實而阻礙施工。7.4監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄、分析及信息反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)在現(xiàn)場記錄，用計算機對收集的資料進行處理，繪制各種類型的表格和曲線圖，對監(jiān)測結(jié)果進行一致性和相關(guān)性分析，預測最終支架的變形情況，預測結(jié)構(gòu)物的安全性，及時反饋給現(xiàn)場相關(guān)負責人。信息流程圖如下：現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)業(yè)計算不合格成果分析上報合格不合格現(xiàn)場負責人合格監(jiān)理單位業(yè)主單位監(jiān)測報表和信息反饋系統(tǒng)對各個監(jiān)測項目的結(jié)果進行匯總，繪制典型點的時刻沉降曲線。對監(jiān)測項目的變化情況進行評估，對進展趨勢進行分析預測。在監(jiān)測過程中依照監(jiān)測數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，及時調(diào)整施工方案及措施，將監(jiān)測成果反饋到施工中去。每次觀測后應(yīng)立即對原始觀測數(shù)據(jù)進行填表制圖，剔除異常值，進行初步分析，并將資料整理齊全，建立資料數(shù)據(jù)庫拷貝存檔。7.5支架應(yīng)急預案1、定時定期安派架子工、技術(shù)人員及安質(zhì)檢人員對支架進行巡回檢查，一旦發(fā)覺支架出現(xiàn)危險情況立即停止作業(yè)，查明緣故，待危險解除后方可接著作業(yè)。2、關(guān)于混凝土澆筑作業(yè)，一旦出現(xiàn)支架測試數(shù)據(jù)超標，即刻停止混凝土澆筑，并停止振搗作業(yè)，同時作書面整改措施，經(jīng)專家論證通過后，方可依據(jù)整改措施進行整改。8質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標主體工程質(zhì)量零缺陷，工程合格率100%，各分部、分項工程質(zhì)量評定合格率100%。達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收合格標準，杜絕工程質(zhì)量較大及以上責任事故。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量治理組織機構(gòu)在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下成立以分部經(jīng)理為組長，總工程師任副組長的現(xiàn)場質(zhì)量治理小組，組員由各職能部門(安全部、工程部、財務(wù)部、物機部、試驗室、綜合辦公室)負責人、安全質(zhì)量部全體人員組成。質(zhì)量治理領(lǐng)導小組全面負責現(xiàn)場的質(zhì)量治理工作?，F(xiàn)場質(zhì)量治理領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在工區(qū)安全質(zhì)量部，負責日常的安全質(zhì)量治理工作。（2）質(zhì)量保證體系以貫徹ISO9001標準為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責任和治理、施工過程操縱為手段，建立一個從工程打算到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購，再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量治理各時期、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系。8.3思想保證措施1）工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊伍進場后，將分項目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清晰質(zhì)量標準。2）實施領(lǐng)導把關(guān)，做到文明施工，將“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個施工人員的行動中。3）開展QC小組活動，建立健全工程施工的全員質(zhì)量治理體系。8.4制度保證措施8.4.1質(zhì)量責任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責任制，簽訂質(zhì)量責任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效操縱。8.4.2質(zhì)量目標治理制度依照本工程的總體質(zhì)量目標進行量化分解，落實到每個分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關(guān)部室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責任狀，使得質(zhì)量治理工作標準化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標的實現(xiàn)。8.4.3質(zhì)量一票否決權(quán)制度施工全過程實行質(zhì)量一票否決制，派有資質(zhì)和現(xiàn)澆梁施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，負責內(nèi)部質(zhì)檢工作，并給予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。關(guān)于工程驗工，必須通過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可上報。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)，行使一票否決權(quán)。8.4.4質(zhì)量預操縱度從預備工作，技術(shù)交底，預防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，8.4.5原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收后并請監(jiān)理工程師復檢合格后方可使用。8.4.6技術(shù)交底制度工程開工前，在認真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標準的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標準，做到人人心中有數(shù)。8.4.7“三檢”制度施工中堅持“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序不合格，不準進入下道工序，堅持上道工序為下道工序提供質(zhì)量保證。對工序施工現(xiàn)場實行標示牌治理，標明責任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進行核定，作業(yè)過程中進行嚴格監(jiān)控。8.4.8隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發(fā)隱蔽工程檢查證。8.4.9質(zhì)量事故報告制度施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，逐級進行上報，項目經(jīng)理按規(guī)定以書面形式向有關(guān)單位報告，并全力做好事故的調(diào)查、分析、處理工作。8.5施工質(zhì)量保證措施1）開工前做好施工調(diào)查，認真復核設(shè)計文件、施工圖紙；編制現(xiàn)澆梁施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審核批復后實施。對采納的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備認真研究汲取消化，并對有關(guān)人員進行崗前培訓。2）依照工程特點和質(zhì)量目標要求，配備責任心強、工作經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的工程技術(shù)和治理人員，并在施工期間保持相對穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識強、專業(yè)化程度較高、作風過硬的專業(yè)施工隊伍負責本工程的施工。機械設(shè)備按先進有用的原則配備。原材料嚴把采購、進場、使用、檢驗關(guān)，確保原材料檢驗質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。3）加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量治理工作，嚴格按設(shè)計和規(guī)范操縱每道工序，實行工序三檢制、復核簽認制、“五不施工”“三不交接”等現(xiàn)場治理制度，做到層層把關(guān)，層層檢查，使各項工序始終處于受控狀態(tài)。4）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，依靠科學技術(shù)提高工程質(zhì)量。推行樣板引路，開展群眾性創(chuàng)優(yōu)活動。強化全員質(zhì)量意識教育，提高寬敞職工創(chuàng)優(yōu)積極性、自覺性，使群眾性創(chuàng)優(yōu)活動有序展開。5）工人堅持崗前培訓和持證上崗制度，強化勞工的技術(shù)培訓和質(zhì)量意識教育，提高勞工的作業(yè)水平和操作技能，提高全員的整體創(chuàng)優(yōu)水平。8.6具體施工措施8.6.1砼質(zhì)量保證措施1）本工程所有混凝土均采納商品混凝土。2）混凝土澆筑前，應(yīng)進行坍落度檢測，以及出示相關(guān)開盤鑒定，符合要求后方可澆筑。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時刻：不得少于7d。8.6.2模板工程質(zhì)量保證措施1）梁模采納全新竹膠板，模板設(shè)計方案及經(jīng)監(jiān)理工程師審查通過后再進行加工。2）通過嚴格計算，確保模板撓度變形符合要求。3）模板保證橫平豎直。4）整體合模前，必須在側(cè)面留口，將模板內(nèi)雜物全部沖洗潔凈。9安全文明施工保證措施9.1安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，實行專管與群管相結(jié)合，加強預測和預控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)“無重傷以上事故；無機械設(shè)備事故；無火災事故、無交通事故、無支架垮塌事故”的安全生產(chǎn)目標。9.2安全保證體系9.2.1安全治理小組組長：伍曉兵副組長：馮欣、邱繼學、賈鵬超、楊繼明組員：技術(shù)員、專職安全員、材料員等9.2.2安全保證體系框圖組織保證目標保證制度保證工作保證項目經(jīng)理總工程師實現(xiàn)安全目標基礎(chǔ)工作防范重點各級領(lǐng)導分責任包保落實配齊安檢機構(gòu)人員各部門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)班組做好崗位安全工作開展安全預想、預測、預防工作抓好安全宣傳教育工作加強安全培訓考試合格上崗加大安全防護用品資金投入嚴格執(zhí)行民工安全治理規(guī)定防高空墜落事故防機具設(shè)備損害事故安全責任制安全例會制易發(fā)事故操縱點制事故處理報告制安全治理臺帳記錄制安全違章隱患處罰制安全生產(chǎn)考核獎罰制安全文明標準工地建設(shè)制班前安全講話制安全技術(shù)交底制安全交接班制安全掛牌制安全檢查制安全保證體系計財部長安全責任制項目經(jīng)理安全責任制項目副經(jīng)理安全責任制總工安全責任制工程部長安全責任制技術(shù)主管安全責任制架子隊長安全責任制物資部長安全責任制防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身損害事故防臺風災難防火災、中毒、交通事故安質(zhì)部長安全責任制9.3安全保證措施1）實行項目經(jīng)理安全責任制，項目經(jīng)理任安全領(lǐng)導小組組長，全面負責項目施工的安全治理工作，項目部及施工隊設(shè)安全領(lǐng)導小組，施工隊、工班設(shè)立安全員負責安全教育和安全的超前操縱。安全員持證上崗。2）加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。所有上場人員，在正式投入施工作業(yè)前，必須用各種不同的方式同意本職工作安全差不多知識技能、操作規(guī)程、排除險情和應(yīng)急措施、應(yīng)遵守的規(guī)章制度和崗位作業(yè)標準、行車安全教育等。3）依照工程的特點制定各項具體的安全作業(yè)措施，如機械施工作業(yè)安全措施、施工用電安全規(guī)定及措施、高空施工安全措施、吊裝作業(yè)安全規(guī)定及安全措施、支架、支撐、模板作業(yè)安全規(guī)定、行車運輸安全措施等作為施工作業(yè)的安全規(guī)定，在施工生產(chǎn)中全面執(zhí)行。4）建立檢查落實制度，通過召開安全例會和專門性的安全檢查，對安全工作做到事前布置、事后檢查落實。安全例會每周末進行，定期安全檢查由經(jīng)理部組織，每月末進行。使項目安全檢查工作落到實處。5）引入經(jīng)濟機制，把安全納入承包內(nèi)容，項目經(jīng)理和負責生產(chǎn)經(jīng)營的主管和專職安全檢查員必須交納安全風險抵押金。并逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任書，明確分工，責任到人。6）進行安全警示。在工程工地設(shè)立安全措施和責任負責人姓名標牌。7）抓好現(xiàn)場治理，開展文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場“三通一平”的良好狀況，對易爆易燃危險品按規(guī)定存放，嚴格看守和領(lǐng)發(fā)手續(xù)。做到不被盜、不丟失。乙炔、氧氣等易燃、易爆物品的購置、倉儲、使用、運輸按有關(guān)部門規(guī)定辦理。8）向當?shù)貧庀笈_站了解天氣趨勢，并認真每天收聽氣象預報，遇有暴風、暴雨等及時通知各施工單位做好預防工作。9）嚴格機械化作業(yè)規(guī)程，非本機司機不許進行機械、汽車操作。10）在各段施工時，場地周邊設(shè)防護，作業(yè)時，施工人員一律戴安全帽，高空作業(yè)時必須戴安全帽拴安全繩，嚴禁非施工人員進入。11）鋼筋、木工加工棚內(nèi)設(shè)置滅火器及黃砂，整個加工區(qū)用PVC圍擋進行隔離，防止閑雜人員進入。12）所有用電場所，必須嚴格遵守“三相五線制”，嚴格實行“一機一閘一箱一漏”。13）施工期間，項目部及各隊配置適當數(shù)量的保安人員，不間斷地負責工程及施工物資、機械設(shè)備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。9.4安全施工具體保證措施9.4.1模板、腳手架拆除施工專項安全措施模板及腳手架拆除作業(yè)前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，同時對參加作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)。腳手架拆除按照先上后下、先外后里，先架面材料后構(gòu)架材料、先附件后結(jié)構(gòu)件的順序。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。將模板及腳手架一件一件的松開聯(lián)結(jié)，取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。嚴禁將卸下的材料拋向地面，在存放各類桿件時應(yīng)分類存放，盡量不使其變形，以增加其周轉(zhuǎn)次數(shù)。9.4.2貝雷梁拆除施工專項安全措施貝雷梁拆除嚴格按照本方案施工，拆除過程中幸免一次性滑動長度過大，導致重心偏離中心較遠，從而使貝雷梁失穩(wěn)。拆除貝雷梁時，需一節(jié)一節(jié)拆除，幸免一次性拆除長度較長，導致重心偏離中心較遠，從而使貝雷梁失穩(wěn)。最后一步整體起吊拆除貝雷梁時，注意吊裝中心線位置靠近重心位置，幸免貝雷梁傾斜較大，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞。9.4.3施工人員專項安全措施最外側(cè)立柱周圈從上至下設(shè)置密目網(wǎng)，密目網(wǎng)與立柱綁扎牢固。在板頂沿四周設(shè)置一道水平防護網(wǎng)。人行通道欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2m高密目網(wǎng)。9.4.4汽車吊施工專項安全措施（1）在支架安裝和拆除作業(yè)中，使用2臺25t汽車吊配合起吊承重梁。（2）起吊時2臺吊車要同步，派專人進行指揮。落地時一端先落，穩(wěn)定后再落另一端，保證施工安全、有序的進行。（3）嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。（4）在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置，禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。（5）操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。（6）自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30％時使用，禁止在自由下落中緊急制動。（7）當起吊載荷要懸掛停留較長時刻時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降物資時禁止鎖住鼓輪。（8）在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。（9）在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。（10）若兩臺起重機共同起吊一物資時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同，各自分擔的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。（11）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。（12）回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。（13）吊車作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。9.4.5高空作業(yè)安全防護措施（1）高空作業(yè)時必須設(shè)置外掛安全防護網(wǎng)（2）參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，著裝符合高處作業(yè)要求，穿軟底防滑鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業(yè)；二不準工作前和工作時刻內(nèi)喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴峻睡眠不足不準進行高處作業(yè)；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。（3）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、高空處的欄桿或安全網(wǎng)及上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。并設(shè)定高空防落物和防墜落安全警示標志。（4）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。（5）安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端許多于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應(yīng)在2m以下。（6）在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。（7）吊裝施工危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標志，禁止施工人員通過和在起吊物件下逗留。（8）夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。9.4.6防止高空墜物的安全防護措施（1）非專業(yè)起重人員不得從事起吊作業(yè)。（2）起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。（3）重要構(gòu)件吊裝時，有專人負責，統(tǒng)一指揮，并配置專職安監(jiān)人員，進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。（4）從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。（5)加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放治理，防止物件墜落。（6)上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。（7)盡量幸免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴禁無關(guān)人員進入。（8)起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。9.4.6材料堆放施工安全防護措施材料（模板、鋼筋、腳手管、扣件等）在貝雷梁及腳手架上堆放時，嚴禁集中堆放，幸免產(chǎn)生過大集中荷載，對支架及腳手架整體穩(wěn)定產(chǎn)生破壞。9.5文明施工措施文明施工和環(huán)境愛護關(guān)系到市民等各方面正常的生產(chǎn)生活秩序，施工期間施工現(xiàn)場嚴格按文明施工標準和環(huán)境愛護法執(zhí)行。具體實施措施如下：1）施工現(xiàn)場布設(shè)嚴格按經(jīng)批準的施工組織設(shè)計執(zhí)行，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場地平坦?jié)崈簟?）制定現(xiàn)場治理責任制，豎標牌公布標示，同意公開監(jiān)督，做到現(xiàn)場材料堆放整齊，并將各類材料標識清晰。機械設(shè)備停放有序，單位標識明顯，場內(nèi)清潔潔凈。實施現(xiàn)場標準化治理。3）加強文明施工教育，使參與施工的職工遵紀守法，上崗作業(yè)時，著裝整齊，佩帶標明姓名、職務(wù)和編號的胸卡、標志、防護到位。4）加強機械、車輛和司機人員的治理，做到遵章行車。5）施工地點周圍無村莊、工廠等人員密集區(qū)域，均為農(nóng)田，施工可不能阻礙周圍正常生活工作。6）所有工程項目實施標準化施工，各項目施工實施標準化作業(yè)，做到施工作業(yè)規(guī)范有序，整潔而文明。7）對施工運輸?shù)缆芳訌姙⑺蛪|土養(yǎng)護，確保路面平坦暢通，幸免揚塵及渣土遺灑，泥漿外運時采納封閉運輸車。8）依照對機械設(shè)備參數(shù)的了解，確定振動小，噪音低，工效高的設(shè)備，幸免對周圍居民的阻礙，保證市民的正常生產(chǎn)生活。9）施工場地與道路間設(shè)置整齊、牢固、美觀的鋼圍擋，由專人維護、擦洗。10）施工現(xiàn)場治理中，嚴禁周圍居民和閑雜人員進入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)同意，外部任何單位和個人也不得進入工地。11）施工現(xiàn)場內(nèi)要緊場地如材料堆放加工場、生活區(qū)應(yīng)予以硬化，棄土、棄渣車輛駛出施工現(xiàn)場前按市容、環(huán)衛(wèi)規(guī)定予以沖洗。12）生活區(qū)制定生活和環(huán)境衛(wèi)生治理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂飲食衛(wèi)生，做好保潔工作。臨時搭建經(jīng)批準后實施，做到整齊美觀。10.汛期施工10.1混凝土工程按照設(shè)計圖紙中變形縫的位置進行劃分，每個區(qū)域的混凝土量約1600m3。澆筑時在南北兩側(cè)分不布置一臺泵車，提早與攪拌站聯(lián)系，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲仓牟课粦?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)依照結(jié)構(gòu)情況和可能，按規(guī)范及設(shè)計要求進行施工縫的留置；大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預報，盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要預備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。10.2腳手架工程

腳手架的安全與穩(wěn)固性直接阻礙到工人的生命安全與建筑物的安全。在汛期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發(fā)生。汛期施工，腳手架應(yīng)采取如下措施：

經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件，如發(fā)覺松動或位移要及時加固和恢復；雨期腳手架施工工作面不能鋪得過大，要操縱腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨季施工時，及時清除模板內(nèi)及腳手架底部雨水，幸免方木等木質(zhì)結(jié)構(gòu)在雨水長期浸泡后發(fā)生變形，造成強度降低。10.3吊裝工程構(gòu)件堆放地點要平坦堅實，周圍要作好排水工作，嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡，防止泥土粘到預埋件上。

雨后吊裝時,應(yīng)首先檢查吊車及塔吊本身的穩(wěn)定性,確認吊車及塔吊本身安全未受到雨水破壞時再做試吊,將構(gòu)件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作。高空操作人員雨后施工，要注意防滑，要穿膠底鞋，不準穿硬底鞋上高空操作。五級及五級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。10.4機電設(shè)備在汛期施工時，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施。對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要安裝預防漏電愛護器。施工現(xiàn)場經(jīng)常移動的機電設(shè)備用后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨防止雨水浸泡、淹沒。10.5排水措施在貝雷梁條形基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置排水溝，在南側(cè)設(shè)置集水坑，下雨時及時采納水泵將雨水排走。遇暴雨天氣，應(yīng)組織人員立即對排水溝進行疏通，并視現(xiàn)場情況增加臨時集水坑。11.應(yīng)急預案11.1應(yīng)急預案目的為預防和操縱現(xiàn)澆施工過程中的腳手架整體失穩(wěn)、坍塌、高處墜落、觸電、消防事故隱患，在發(fā)生事故時，能迅速得到有效的應(yīng)急處理，實施現(xiàn)場搶救和其他救援措施，將緊急事件局部化或者消除，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。為此制定施工安全應(yīng)急預案。11.2重大風險源的確定與分布及危險性分析本工程最大危險源為貝雷梁門洞支架工程，施工作業(yè)重大危險源要緊分布在電焊作業(yè)、吊裝作業(yè)、支架搭設(shè)作業(yè)等項目中，安全隱患貫穿于施工的全過程。要緊存在高處墜落、物體打擊、觸電、機械傾覆等嚴峻事故的潛在危險。11.3組織機構(gòu)我單位成立險情事故應(yīng)急處理領(lǐng)導小組，下設(shè)現(xiàn)場應(yīng)急處理小組、現(xiàn)場急救小組、后勤保障小組，組織機構(gòu)如下：組長:組長:項目經(jīng)理組員：其余治理人員副組長：項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人搶救隊搶險隊應(yīng)急領(lǐng)導小組組織機構(gòu)圖11.4應(yīng)急處理領(lǐng)導小組及各小組要緊職責11.4.1應(yīng)急處理領(lǐng)導小組要緊職責1）貫徹落實有關(guān)政府、主管部門對險情事故應(yīng)急處理工作批示，提出應(yīng)急處理具體措施，負責相關(guān)情況上報工作；2）指導監(jiān)督應(yīng)急處理工作，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題；3）掌握應(yīng)急處理動態(tài)狀況，及時調(diào)整部署應(yīng)急工作措施；4）完成有關(guān)政府、主管部門交辦的其他任務(wù)。11.4.2應(yīng)急處理小組職責事故發(fā)生后，為將事故的損失降到最低，同時幸免事故范圍的擴大和再次發(fā)生，小組依照事故發(fā)生的實際情況，分析事故緣故，及時制定處理方案，采取排除事故隱患的措施，防止事故的蔓延。11.4.3現(xiàn)場搶救小組職責現(xiàn)場急救組工作人員應(yīng)當本著“救人高于一切”的原則，積極救治，最大限度地減少死傷人數(shù)，防止和減輕次生損失。必要時將傷亡者分送數(shù)家醫(yī)院救治、存放。11.4.4后勤保障小組職責后勤保障組工作人員應(yīng)當依照顧急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資設(shè)備，保證應(yīng)急處理急需。11.5報警和通訊11.5.1發(fā)覺或得知發(fā)生高處作業(yè)事故人員應(yīng)趕忙向調(diào)度室報告，24小時值班電話：11.5.2調(diào)度室人員接到報警后，按照預案通知應(yīng)急救援小組領(lǐng)導，并通知救援車輛和救援人員火速趕往現(xiàn)場。11.5.3報警和通訊一般就包括以下內(nèi)容：1）發(fā)生突發(fā)事件（事故）的時刻、地點、相關(guān)設(shè)施；2）事故類型； 3）必要的補充：聯(lián)系人姓名和電話等。11.5.4專用號碼外援電話:110火警：119急救中心：120醫(yī)院：河北省第四醫(yī)院-03118528169911.6應(yīng)急措施11.6.1腳手架整體失穩(wěn)當發(fā)生腳手架整體失穩(wěn)時，應(yīng)立即與項目部治理人員聯(lián)系，并視現(xiàn)場情況采取如下措施：立即停止現(xiàn)場有關(guān)腳手架施工，立即疏散腳手架上的施工人員。組織專業(yè)人員對緣故進行分析，依照分析結(jié)果對腳手架進行調(diào)整。無法調(diào)整的部位，在不阻礙整體性的前提下拆除后重新搭設(shè)。11.6.2坍塌事故應(yīng)急措施（1）事故發(fā)生后,立即在事故發(fā)生地周圍設(shè)置警戒線,并配置保安人員進行嚴格把守,不許任何無關(guān)人員進入事發(fā)覺場,幸免二次損害。（2）在救助行動中，搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配