采暖管道安裝施工技術(shù)方案

采暖管道安裝施工技術(shù)方案室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝1）散熱器采暖系統(tǒng)安裝、材料要求：管材、管件不得彎曲銹蝕，重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件不得有絲扣斷絲、角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。閥門無(wú)裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，強(qiáng)度嚴(yán)密符合要求。、操作工藝及流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T管卡安裝T干管安裝T散熱器安裝T立支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T調(diào)試a、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合施工進(jìn)度預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件，繪制施工草圖，配置材料。b、預(yù)制加工：按照施工草圖進(jìn)行管段的加工預(yù)制，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊，采暖管的螺紋加工應(yīng)光滑、平整、無(wú)缺絲斷絲現(xiàn)象，管要平齊并除掉管內(nèi)外的毛刺，還應(yīng)將管子外壁耍一遍防銹漆，并將預(yù)制和編號(hào)的管子運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。c、管道支架安裝：干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，安裝前要檢查管腔并清干凈，因管道全部采用焊接鋼管，螺紋連接，再管道絲加工時(shí)，特別是管徑較大時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺。d、在安裝立管時(shí)，調(diào)整好垂直度，嚴(yán)格控制好支管的標(biāo)高、方向、乙字彎等應(yīng)準(zhǔn)確平直。將管卡固定牢固，再將主管套管扶正，上下調(diào)至適當(dāng)位置，最后填補(bǔ)孔洞。支管安裝：檢查散熱器安裝位置，及立管預(yù)留是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和乙字彎大小，配置支管，并保證有1%的坡度，坡向散熱器，再用鋼尺、水平尺、線垂校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并檢查主管和散熱器有無(wú)移動(dòng)。e、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和情況:1/4系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa，試壓10min，壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格，系統(tǒng)試壓合格后還應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水洗，并清掃過濾器。f、防腐及保溫對(duì)焊接鋼管在絲處應(yīng)作防腐處理，包括支吊架、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象，管到在溝內(nèi)和進(jìn)戶處應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫的高度及平整度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。g、調(diào)試：系統(tǒng)沖洗完畢后，到冬季應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試，首先要確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈。正常運(yùn)行后，再檢查全系統(tǒng)，并調(diào)整好平衡，直到正常為止。2）采暖管道的安裝材料要求室內(nèi)管道焊接鋼管采用管徑25mm以內(nèi)，螺紋連接。焊接的鋼管采用DN25管道斷管嚴(yán)禁使用割刀，使用砂輪鋸斷管后，必須銑。彎曲處不得使用沖壓彎頭。3）采暖管道卡架安裝要求：穿墻水平管道嚴(yán)禁用墻體代替滑動(dòng)支點(diǎn)。固定支架必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)志位和構(gòu)造要求設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁用滑動(dòng)支架代替固定支架?；瑒?dòng)支架應(yīng)保證管子受熱膨脹時(shí)在支架上能自由伸縮，非保溫管道的活動(dòng)托卡上的管卡必須是一面螺紋U形卡。垂直安裝的排管，使用單、雙排管卡具；層高小于或等于5米時(shí)，每層安裝一個(gè)；層高大于5米時(shí)，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.5?1.8m，1個(gè)以上管卡可勻稱安裝，同一標(biāo)高管卡安裝高度必須一致。散熱器支、托架安裝，位應(yīng)正確，埋設(shè)平整，牢固。與散熱器接觸緊密。采暖供熱干管中心距墻不得大于150毫米。4）采暖管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，嚴(yán)禁隨意剔鑿及切斷混凝土樓板的鋼筋。必須配合土建預(yù)留孔洞及設(shè)套管，且符合下列規(guī)定：2/4a穿樓板管道必須安裝鋼制套管，其頂部必須高出地面20毫米，底部嚴(yán)禁突出抹灰后的頂棚，穿墻套管使用白鐵皮套管但必須咬，其兩端嚴(yán)禁突出抹灰后的墻面。b管道與套管環(huán)形縫隙應(yīng)均勻一致，管道工程直徑小于或等于1毫米時(shí)其套管比管道直徑大兩號(hào)，鋼制套管外壁作防銹，內(nèi)壁作防腐處理。c廁所及衛(wèi)生間的管道穿過樓板的鋼制套管，其頂部必須高出地面30毫米，套管與管道之間的縫隙必須用油麻填塞，套管外部露出地面的部分用類同地面的材料抹成饅頭狀的包，包的頂部與套管上一平，包下端外邊緣不小于套管外邊緣20毫米。5）采暖干管的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁反坡，連接散熱器的支管設(shè)計(jì)坡度，嚴(yán)禁反坡。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其坡度按下列規(guī)定設(shè)計(jì)：a熱水采暖和汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.3但不得小于0.2。b汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不得小于0.5。6）熱水采暖系統(tǒng)采用閘閥，蒸汽采暖系統(tǒng)采用截止閥。7）管道對(duì)及焊接管道對(duì)焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接焊縫距起彎點(diǎn)必須大于1毫米，接焊縫距管道支、吊架邊緣必須大于50毫米。等徑管道對(duì)接的兩軸線應(yīng)在同一直線上，對(duì)的錯(cuò)偏差不得超過2毫米。不同管徑的管道連接采用變徑或大小頭管箍，嚴(yán)禁使用插管或補(bǔ)芯。變徑時(shí)，對(duì)熱水采暖上行供水管、下行回水管均采用上偏心大小頭，蒸汽供水管采用下偏心大小頭，變徑處距支管3毫米。8）管道焊接操作人員須持證上崗，管道施工中嚴(yán)禁甩焊施工和將焊及管接頭甩在墻內(nèi)和樓板內(nèi)。9）采暖管道經(jīng)管溝跨越門，管溝的絲堵或閥門一側(cè)留活溝蓋板。10）整個(gè)采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗，并做好記錄。11）焊接工程為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋3/4外，還應(yīng)保持干燥和清潔。焊接工作開始前，首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。身體出汗后而使在眼潮濕時(shí)，切勿月在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)銷有橡膠板或其他絕級(jí)材料。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。在帶電情況下，為了安全.焊鉗不得夾在腋下去激被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。下列操作，必須