六西格瑪項(xiàng)目模板課件

六西格瑪黑帶項(xiàng)目降低W-569產(chǎn)品M1M2間距不良率

XXX部門：姚改善2010年1月—2010年6月1六西格瑪黑帶項(xiàng)目降低W-569產(chǎn)品M1M2間熱軋分廠自2008年開始批量生產(chǎn)X52管線鋼以來，部分鋼卷不能滿足用戶對屈強(qiáng)比的要求，從08年11～09年1月X52屈強(qiáng)比一檢不良率為19.19%，最終不良率為7.07%，一般鋼種一檢不良率為1.5%左右項(xiàng)目授權(quán)書ProjectCharter項(xiàng)目編號:項(xiàng)目名稱:立項(xiàng)部門:綠帶:

1、項(xiàng)目陳述ProblemStatement(4W1H)2、項(xiàng)目范圍SIPOC4、現(xiàn)狀及目標(biāo)(Baseline&Goal)3、團(tuán)隊(duì)成員(TeamMember)5、項(xiàng)目預(yù)計(jì)收益(FEA)A、硬性收益（直接財(cái)務(wù)收益計(jì)算公式）X52年效果金額=（1.3+16.4）*12=212.4萬元。B、軟性收益（間接受益和無形收益）縮短交貨期，減少中間庫堆積，減少重復(fù)取樣，為顧客提供更好質(zhì)量的X52板卷，增加顧客信賴度。6、開始日期:2010年7月；結(jié)束日期:2010年12月DMAIC計(jì)算項(xiàng)目完成后，未來12個(gè)月的收益，相關(guān)成本數(shù)據(jù)財(cái)務(wù)部門提供平衡指標(biāo)是指與項(xiàng)目指標(biāo)產(chǎn)生沖突的指標(biāo)，一個(gè)改善了，另外一個(gè)會(huì)受損2熱軋分廠自2008年開始批量生產(chǎn)X52管線鋼以來，部分鋼卷不D階段目錄D-1:項(xiàng)目背景D-2:問題陳述D-3:與戰(zhàn)略關(guān)系D-4:顧客及CTQD-5:Y及缺陷定義D-6:項(xiàng)目范圍D-7:基線及目標(biāo)陳述D-8:效果及成本預(yù)算D-9:人力組織D-10:推進(jìn)計(jì)劃DMAIC3D階段目錄D-1:項(xiàng)目背景DMAIC3D1項(xiàng)目背景ProjectBackground

改善W-569M1M2間距客戶品質(zhì)

600合計(jì)

200CDT400CPT一次合格率98.3合計(jì)98.4CDT98.2CPT客戶品質(zhì)革新實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)品質(zhì)第一的公司為了創(chuàng)造品質(zhì)第一的公司，從2001年1月至6月，制造部門開展“xxxx”活動(dòng)，在此基礎(chǔ)之上,為了實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)和客戶品質(zhì)革新，給顧客提供更高品位的產(chǎn)品。從2001年7月至12月，制造部門繼續(xù)開展“xxxx”活動(dòng)。制造一科為了滿足顧客的要求，以及提高內(nèi)部執(zhí)行率。特選定間隔不良率最高的W產(chǎn)品為改善項(xiàng)目。背景DMAIC4D1項(xiàng)目背景ProjectBackgroundD2問題陳述ProblemStatement現(xiàn)事業(yè)TEAM的狀況：A-1-569生產(chǎn)量逐月增加,但中頑固性不良-間隔不良仍然高居不下。5月至7月每月約22800ppm,從5月-7月不良情況來看，間隔不良占有率居各大不良之首，間隔不良占有率：84.2%因此我們必須對A-1-569間隔不良做出改善！DMAIC基本穩(wěn)定的過程，但有異常發(fā)生。5D2問題陳述ProblemStatement現(xiàn)事業(yè)T集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)公司經(jīng)營目標(biāo)本項(xiàng)目目標(biāo)部門目標(biāo)效率/成本中心經(jīng)營深化確保品質(zhì)及生產(chǎn)性第一的公司W(wǎng)產(chǎn)品產(chǎn)品直通率99%W產(chǎn)品M1M2不良率下降D3項(xiàng)目與戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)RelevanttoStrategyDMAIC標(biāo)注：為各個(gè)層次部門長的照片標(biāo)注：最好用數(shù)據(jù)指標(biāo)表示6集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)公司經(jīng)營目標(biāo)本項(xiàng)目目標(biāo)部門目標(biāo)效率/成本中心確保顧客永遠(yuǎn)是對的！外部顧客內(nèi)部顧客制造工程XXX,AAA顧客CTQVOC從1月~7月各顧客就間隔原因的不良共反饋了4件VOC從1月~7月A-1-569間隔不良一直呈上升趨勢，到7月已經(jīng)達(dá)到23009PPM間隔評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.R,G,B間距:在764~796um范圍2.MAX-MIN<=15umD4.客戶及CTQCustomerandCTQDMAIC間隔不良率7顧客永遠(yuǎn)是對的！外部顧客內(nèi)部顧客制造工程XXX,AAA顧客CY(出貨品質(zhì)不良率)=Y1(污染不良率)+Y2(氣泡不良率)；數(shù)據(jù)來源由完成提供.Y1：污染不良是因異物引起的外觀性不良。計(jì)算方法:污染不良數(shù)/工程檢查數(shù)*106=污染不良率(單位:PPM)Y2：氣泡不良主要是因?yàn)槲茨芡耆迟N好所產(chǎn)生一個(gè)氣泡層。計(jì)算方法:氣泡不良數(shù)/MOD工程檢查數(shù)*106=氣泡不良率(單位:PPM)

4-2.缺陷陳述(工程出貨不良)D5Y的定義和缺陷定義Y&DefectdefinitionDMAIC8Y(出貨品質(zhì)不良率)=Y1(污染不良率)+Y2(氣泡不良率)D6項(xiàng)目范圍ProjectScope檢驗(yàn)合格的M泵零部件三峽廠、應(yīng)和公司北部分公司杭州發(fā)動(dòng)機(jī)公司濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)部G-4，G-6Y，Y1，Y2M泵裝試SIPOC關(guān)鍵故障零部件制造與改進(jìn)M泵裝配后期處理入庫不合格的M泵總成返修NONONO第一次氣密檢查調(diào)試第二次氣密檢查裝配質(zhì)量改進(jìn)柱塞付制造與改進(jìn)油門手柄問題改進(jìn)出油閥制造與改進(jìn)氣密泄漏件制造與改進(jìn)柱塞付制造與改進(jìn)氣密泄漏件制造與改進(jìn)相位影響件制造與改進(jìn)DMAIC9D6項(xiàng)目范圍ProjectScope檢驗(yàn)合格的三峽廠、基線W產(chǎn)品(Y):22300ppm本項(xiàng)目目標(biāo)W產(chǎn)品(Y):6000ppm極限/標(biāo)桿W產(chǎn)品(Y):5000ppmD7目標(biāo)陳述GoalStatement2009.1-2009.32009.12DMAIC康明斯的指標(biāo)標(biāo)注：要說明標(biāo)桿的來源標(biāo)注：最好把小Y的目標(biāo)也定義出來，標(biāo)示出基線的時(shí)間范圍10基線本項(xiàng)目目標(biāo)極限/標(biāo)桿D7目標(biāo)陳述GoalSt有形效果W-569不良率BASELINE分別為22300ppm,月產(chǎn)量均為100000EA。W-569M1M2不良率改善目標(biāo)分別為6000ppm,標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)分別計(jì)為21.15元/EA。年效果金額為：W產(chǎn)品年效果金額=100000EA/月×21.15元/EA×（22300-6000）ppm/10000000×12月/年=406080元/年無形效果為：降低客戶投訴率，提高客戶裝配速度D8項(xiàng)目效果估計(jì)ProjectEffectsDMAIC11有形效果D8項(xiàng)目效果估計(jì)ProjectEffectD9項(xiàng)目組織ProjectTeam部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX職責(zé):組織故障模式分析數(shù)據(jù)驗(yàn)證改進(jìn)方案跟蹤部門1質(zhì)管處核心隊(duì)員:XXX貢獻(xiàn)率:20%貢獻(xiàn)率:15%貢獻(xiàn)率:15%貢獻(xiàn)率:10%職責(zé):故障原因分析整理、改進(jìn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制職責(zé):返修故障分析實(shí)施返修職責(zé):數(shù)據(jù)收集、驗(yàn)證部門3技術(shù)中心核心隊(duì)員:XXX貢獻(xiàn)率10%職責(zé):故障原因分析設(shè)計(jì)更改公司倡導(dǎo)者

:MMMMBB:XXX

BB:

姚改善(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)項(xiàng)目倡導(dǎo)者:XXXDMAIC12D9項(xiàng)目組織ProjectTeam部門2總裝車間部門

D10項(xiàng)目計(jì)劃SchedulingDMAIC計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間2006/09/302006/08/252006/07/182006/07/172006/10/302006/09/302006/08/302006/06/142006/06/18實(shí)際完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間2006/10/3013D10項(xiàng)目計(jì)劃SchedulingDM階段目錄M-1：Y的測量系統(tǒng)分析M-2：能力分析M-3：流程圖/魚骨圖M-4：C&E矩陣M-5：失效模式分析(FMEA)M-6：快贏改善M-7：效果確認(rèn)M-8：取部分改善后的二次FMEADMAIC14M階段目錄M-1：Y的測量系統(tǒng)分析DMAIC14M1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）指標(biāo)名稱（Y或小Y）：測量系統(tǒng)的組成（6M）：測量方式：人工/自動(dòng)/人工+自動(dòng)測量系統(tǒng)可能存在的問題：標(biāo)注：對于管理項(xiàng)目，特別要說明數(shù)據(jù)的來源，以及數(shù)據(jù)收集的流程，測量法，測量中可能遇到的問題：如測量問題、記錄問題、輸入問題、數(shù)據(jù)人為調(diào)整問題等。最好畫出數(shù)據(jù)收集的流程。15M1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）指標(biāo)名稱（Y或小Y）：標(biāo)注：

測量對象：M1M2間隔★[樣本數(shù)量]：W-569LENS10個(gè)★[測量機(jī)器]：6#M1M2間隔層別機(jī)（基準(zhǔn)機(jī)）★[測量者]：A和B（1科,2科層別作業(yè)者）★[記錄者]：2科層別作業(yè)者★[測量方法]:2個(gè)檢查員分別對10個(gè)產(chǎn)品的R槍,G槍,B槍各測量2次。以驗(yàn)證測量系統(tǒng)是不是可以信賴。DMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）16測量對象：M1M2間隔DMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R1.027405.291126.7917.64Repeatability0.935414.817424.3916.06Reproducibility0.424922.188311.087.29檢察員0.000000.00000.000.00檢察員*LENSNO0.424922.188311.087.29Part-To-Part3.6953419.031096.3563.44TotalVariation3.8355119.7529100.0065.84NumberofDistinctCategories=5R

StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R0.659153.39468.3411.32Repeatability0.659153.39468.3411.32Reproducibility0.000000.00000.000.00檢察員0.000000.00000.000.00Part-To-Part7.8766440.564799.65135.22TotalVariation7.9041740.7065100.00135.69NumberofDistinctCategories=17GDMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）17StdDevStudyVarStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R0.679123.497510.8611.66Repeatability0.672753.464610.7611.55Reproducibility0.092850.47821.481.59檢查員0.092850.47821.481.59Part-To-Part6.2181432.023499.41106.74TotalVariation6.2551232.2139100.00107.38NumberofDistinctCategories=13BDMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）18StdDev穩(wěn)定性分析：可控P大于0.05Y有正態(tài)性M2能力分析（或現(xiàn)狀分析）W產(chǎn)品R槍可控狀態(tài),且有正態(tài)性，工程能力不夠充分需要繼續(xù)改善！CP=1.11PPK=0.93W產(chǎn)品R槍DMAIC19穩(wěn)定性分析：可控P大于0.05M2能力分析（或現(xiàn)狀分析無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良原材料檢查M1M2輸入·M1LOT·G2LOT·檢查者·高度測定儀·測定方法.測定模具類型CCUUCU輸出無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良·M1合格資材.G2合格資材.TAPE.焊接機(jī).焊接電流·加壓力·通電時(shí)間·電極棒高度·電極棒尺寸·作業(yè)者操作.作業(yè)方法CCCUCCCCCUU無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良部品洗凈M1M2·純水溫度·洗凈液投放量·投放方法.搬運(yùn)方法·作業(yè)者操作.洗凈時(shí)間.干燥溫度.脫水時(shí)間.純水阻抗和PH值輸入CCCCCCCCU類型輸出部品熱處理M1M2·熱處理爐溫度·傳送帶轉(zhuǎn)速·部品投放方法·作業(yè)者操作.H2流量.N2流量CCCCCC正合M1M2匹配·M1M2LOT·M1M2SPACER厚度·層別機(jī)信賴性·號機(jī)間匹配性·與基準(zhǔn)LENS差異·匹配者操作CCCCCCSUB焊接M1/G2+TAPEM3微觀流程圖ProcessMappingDMAIC20無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不M4M1M2間距不良分析在進(jìn)行CE矩陣之前，我們必須先分析M1M2間距不良中上限不良，下限不良以及△不良的占有率，以判斷重要程度經(jīng)過分析可知，我們判斷占有率最高的為△不良，其次為下限不良，上限不良。DMAIC21M4M1M2間距不良分析在進(jìn)行CE矩陣之前，我們必須M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC22M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC22M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC23M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC23結(jié)論：我們從46個(gè)輸入因子中進(jìn)行降序排列,從中篩選出了13個(gè)影響顧客不良的輸入因子,下一步將對其“110”分以上輸入因子再進(jìn)行FMEA,找出最關(guān)鍵的輸入因子X1-供應(yīng)商質(zhì)量控制與改進(jìn)X2-M泵裝配作業(yè)方法X3-油封裝配方法X4-泵體鋼球壓裝方法X5-賴學(xué)軍的GB項(xiàng)目改進(jìn)X6-調(diào)殼壓鑄工藝X7-M泵裝配工裝X8-泵體鑄造工藝X9-調(diào)蓋氣密檢查方法X10-調(diào)蓋壓鑄工藝X11-調(diào)殼氣密檢查方法X12-裝配工作質(zhì)量考核辦法X13-調(diào)試作業(yè)方法M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC24結(jié)論：我們從46個(gè)輸入因子中進(jìn)行降序排列,從中篩選出了13個(gè)M5潛在失效模式及后果分析FMEADMAIC25M5潛在失效模式及后果分析FMEADMAIC2我們通過FMEA查找出了工程中8個(gè)關(guān)鍵的輸入因子,對其關(guān)鍵輸出因子有某種影響,其中我們先對其可以直接控制管理的的實(shí)施改善，改善后再作2次FMEA重新對“X”的優(yōu)先度評價(jià)。結(jié)論“關(guān)鍵故障零部件制造與改進(jìn)”流程經(jīng)過FMEA得到8個(gè)關(guān)鍵輸入因子：X1-XXX的GB項(xiàng)目改進(jìn)（柱塞付合格率）X2-調(diào)殼壓鑄工藝X3-泵體鑄造工藝X4-調(diào)蓋氣密檢查方法X5-調(diào)蓋壓鑄工藝X6-調(diào)殼氣密檢查方法X7-控制桿關(guān)鍵尺寸一致性X8-調(diào)節(jié)臂關(guān)鍵尺寸一致性M5潛在失效模式及后果分析FMEADMAIC26我們通過FMEA查找出了工程中8個(gè)關(guān)鍵的輸入因子,對其關(guān)鍵輸M-6:快贏改善計(jì)劃清單ICADMDMAIC27M-6:快贏改善計(jì)劃清單ICADMDMAIC27M-6:快贏改善細(xì)節(jié)采用螺紋堵頭，并使用了螺紋密封膠，確保了堵頭的密封性，較前期提高了加工工藝性新保證度。拉伸堵頭結(jié)構(gòu)，靠擠壓變形密封，對零件的精度和一致性要求較高。DMAIC28M-6:快贏改善細(xì)節(jié)采用螺紋堵頭，并使用了螺紋密封膠，確保了

至5月底，四氣門缸蓋鑄件表面缺陷廢品率已降至10.34％通過部分快速改善及管控措施，Y的現(xiàn)狀如下：M-7:快贏改善效果效果確認(rèn)DMAIC29至5月底，四氣門缸蓋鑄件表面缺陷廢品率已降至10.34％通M8二次FMEADMAIC30M8二次FMEADMAIC30經(jīng)過2次FMEA后，仍然比較重要的X有：

我們有必要在下一階段對以上X因子作進(jìn)一部的分析。X1.M1原材料孔部高度。X3.熔接幅度的變化。X7.M1M2Spacer厚度。X6.組裝怍業(yè)者。X9.熔接溫度。M8二次FMEADMAIC31經(jīng)過2次FMEA后，仍然比較重要的X有：X1.A階段目錄A-1:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃A-2:多變量分析A-3:澆道位置因子分析A-4:澆注工變動(dòng)因子分析A-5:澆注溫度因子分析A-6:烘干溫度和烘干時(shí)間因子分析A-7:型砂強(qiáng)度和型砂緊實(shí)率因子分析A-8:快速改善A-9:A階段效果確認(rèn)A-10:A階段總結(jié)DMAIC32A階段目錄A-1:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃DMAIC32A-1:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃DMAIC分析用數(shù)據(jù)收集計(jì)劃項(xiàng)目名稱Soldering工程不良改善GB/BBBrown確定數(shù)據(jù)關(guān)系確定分析工具決定樣品數(shù)量指定數(shù)據(jù)收集人33A-1:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃DMAIC分析用數(shù)據(jù)收集計(jì)劃項(xiàng)目名稱A-1:多變量分析單因子方差分析:澆注速度與班組來源自由度SSMSFP班組11.841.840.700.407誤差58152.912.64合計(jì)59154.75S=1.624R-Sq=1.19%R-Sq（調(diào)整）=0.00%平均值（基于合并標(biāo)準(zhǔn)差）的單組95%置信區(qū)間水平N平均值標(biāo)準(zhǔn)差---------+---------+---------+---------+早班3021.7671.639(--------------*--------------)中班3021.4171.609(-------------*--------------)---------+---------+---------+---------+21.2021.6022.0022.40合并標(biāo)準(zhǔn)差=1.624影響不顯著P=0.92＞0.05標(biāo)準(zhǔn)差無明顯差異從箱線圖可以看出:不同班組的澆注速度均值無明顯差別DMAIC34A-1:多變量分析影響不顯著P=0.92＞0.05從箱線圖可量具R&R研究變異%研究變%公差來源標(biāo)準(zhǔn)差(SD)(6*SD)異(%SV)(SV/Toler)合計(jì)量具R&R0.00252760.0151669.1330.33重復(fù)性0.00209170.0125507.5525.10再現(xiàn)性0.00141910.0085155.1217.03操作者0.00000000.0000000.000.00操作者*件號0.00141910.0085155.1217.03部件間0.02757820.16546999.58330.94合計(jì)變異0.02769380.166163100.00332.33可區(qū)分的類別數(shù)=15測量內(nèi)容：調(diào)節(jié)臂六個(gè)球頭外圓上端距離A面的尺寸不能大于0.05mm

★[樣本數(shù)量]：共10個(gè)★[測量機(jī)器]：檢具LD-ZH-0001/0.01/0-10百分表★[測量者]：2名操作者★[測量方法]：計(jì)量室測定標(biāo)準(zhǔn)件，使用專用檢具及百分表對標(biāo)分別對10個(gè)樣品測試兩次并記錄結(jié)果★[判定基準(zhǔn)]：％P/TV≤30％、明顯分類數(shù)≥5★[記錄者]：姚改善1、％P/TV=9.13%≤30％2、P/Toler=30.33%＞30%3、明顯分類數(shù)=15＞5結(jié)論:本測量系統(tǒng)P/Toler約大于30%，可接受。A-2關(guān)鍵X的測量系統(tǒng)分析技術(shù)要求：A面為調(diào)節(jié)臂六個(gè)球頭外圓同時(shí)接觸的理想截面，六個(gè)球頭外圓上端距離A面的尺寸不能大于0.05DMAIC35量具R&R測量內(nèi)容：調(diào)A2-X1的測量系統(tǒng)改善增加倒角無倒角DMAIC36A2-X1的測量系統(tǒng)改善增加倒角無倒角DMAIC36StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)

TotalGageR&R1.65E-038.50E-0314.1421.25Repeatability1.65E-038.50E-0314.1421.25Reproducibility0.00E+000.00E+000.000.00operatorno0.00E+000.00E+000.000.00Part-To-Part1.16E-025.95E-0299.00148.79TotalVariation1.17E-026.01E-02100.00150.30NumberofDistinctCategories=10A2-改善后MSAFORX1測量對象:M1原材料孔部高度樣本數(shù)：10EA測量器：孔部高度儀測量者：2名測量方法：每人每EAM1測試2遍結(jié)論：P/TV=14.14%<30%P/T=21.25<30%明顯分類數(shù)=10>5所以該測量系統(tǒng)經(jīng)過改善后可以信賴!DMAIC37

A3-X1：M1原材料孔部高度影響分析One-wayANOVA:C1,C2

AnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPFactor1125.00125.0029.150.000Error1877.204.29Total19202.20Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev-----+---------+---------+---------+-1102.8002.098(----*-----)2107.8002.044(----*-----)-----+---------+---------+---------+-PooledStDev=2.0712.55.07.510.0結(jié)論：P＝0.000<0.05拒絕Ho，接受Ha說明M1原材料孔部高度對M1M2間距有影響。1#材料（孔部高度差△?。┥a(chǎn)的LENSM1M2間距

△小，對減少不良有利，所以我們盡可能選擇孔部高度差△小的材料，或向韓國部品公司要求來此類材料。Y：M1M2間距X1：孔部高度不同的兩種M1原材料Ho假設(shè)：孔部高度對M1M2間距無影響Ha假設(shè)：孔部高度對M1M2間距有影響目的：判斷孔部高度對M1M2間距有無影響數(shù)據(jù)期間：2010.1.1—2010.2.13DMAIC38A3-X1：M1原材料孔部高度影響分析One-wayOne-wayANOVA:Gversus幅度

AnalysisofVariancefor間距SourceDFSSMSFP幅度156.0056.006.760.023Error1299.438.29Total13155.43Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev--+---------+---------+---------+----17803.433.31(---------*--------)7799.432.37(---------*--------)--+---------+---------+---------+----PooledStDev=2.88797.5800.0802.5805.0A4-X2：幅度影響分析Y：M1M2間距X2：幅度大小兩個(gè)水準(zhǔn)Ho假設(shè)：幅度大小對M1M2間距無影響Ha假設(shè)：幅度大小對M1M2間距有影響目的：判斷幅度大小對M1M2間距有無影響數(shù)據(jù)期間：2010.1.1—2010.2.13結(jié)論：P＝0.023<0.05拒絕Ho，接受Ha說明幅度大小對M1M2間距有影響。幅度變小時(shí)M1M2間距變大。幅度變大時(shí)M1M2間距變小。所以我們盡可能利用幅度與M1M2間距的關(guān)系來控制M1M2間距。DMAIC39One-wayANOVA:Gversus幅度AnaA5-X3：溫度影響分析結(jié)論：R-sq(adj)＝81.7%>80%說明幅度大小對M1M2間距有影響。幅度變小時(shí)M1M2間距變大。幅度變大時(shí)M1M2間距變小。所以我們盡可能利用幅度與M1M2間距的關(guān)系來控制M1M2間距。Y：M1M2間距X3：不同溫度設(shè)定Ho假設(shè)：溫度對M1M2間距無影響Ha假設(shè)：溫度對M1M2間距有影響目的：判斷作業(yè)者對M1M2間距有無影響數(shù)據(jù)期間：2010.1.1—2010.2.13DMAIC40A5-X3：溫度影響分析結(jié)論：Y：M1M2間距A-5快贏改善及效果調(diào)殼頂部、背部增加集渣包，排氣更加通暢。調(diào)殼頂部、背部無集渣包，排氣不通，易造成氣孔漏氣。調(diào)殼頂部四個(gè)螺孔予鑄孔φ4.2深僅8mm。調(diào)殼頂部四個(gè)螺孔予鑄孔φ4.2加深到12mm。DMAIC41A-5快贏改善及效果調(diào)殼頂部、背部增加集渣包，排氣更加通雙比率檢驗(yàn)和置信區(qū)間樣本XN樣本p12613010.01998522294560.002327差值=p(1)-p(2)差值估計(jì):0.0176581差值的95%置信區(qū)間:(0.00999176,0.0253244)差值=0(與≠0)的檢驗(yàn):Z=4.51P值=0.000Fisher精確檢驗(yàn):P值=0.000A-5改善驗(yàn)證Y4:凸輪軸拉傷返修率H0假設(shè):凸輪軸拉傷返修率無顯著改善Ha假設(shè):凸輪軸拉傷返修率有顯著改善目的:判斷通過裝配工作質(zhì)量管控凸輪軸拉傷返修率是否有顯著改善？結(jié)論:P值=0＜0.05拒絕H0說明目前收集的數(shù)據(jù)證明凸輪軸拉傷返修率有顯著改善！DMAIC42雙比率檢驗(yàn)和置信區(qū)間A-5改善驗(yàn)證Y4:凸輪軸拉傷返修A-6、A階段效果確認(rèn)及小結(jié)通過DM、A階段改善后，M泵裝配返修率已有明顯的降低，由項(xiàng)目開始前(2008.1-4)53.49%降低到DM階段24.87%(2008.5)，A階段14.01%(2008.6)過程波動(dòng)情況也有明顯的改觀，已逐步趨穩(wěn)，項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成，并向標(biāo)桿值逼近！因柱塞調(diào)節(jié)套壓油端有倒角引起相位超差返修顯著增多DMAIC43A-6、A階段效果確認(rèn)及小結(jié)通過DM、A階段改善后，M泵裝配我們有必要在下一階段對以上X因子作進(jìn)一部的分析及改善。X1.M1原材料孔部高度。X3.熔接幅度的變化。X7.M1M2Spacer厚度。X6.組裝怍業(yè)者。X9.熔接溫度。A-6、A階段效果確認(rèn)及小結(jié)DMAIC經(jīng)過A階段分析，我們判斷對Y有影響的重要的X因子有：44我們有必要在下一階段對以上X因子作進(jìn)一部的分析及改善。I階段目錄I-1:改善計(jì)劃I-2:DOEI-3:Y2的RSM設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)優(yōu)化I-4:Y3的RSM設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)優(yōu)化I-5:Taguchi穩(wěn)健設(shè)計(jì)I-6:I階段效果確認(rèn)I-7:I階段總結(jié)DMAIC45I階段目錄I-1:改善計(jì)劃DMAIC45I階段的任務(wù)改善方案的產(chǎn)生專業(yè)方法（通用方法）DOE方法TRIZ方法改善方案的選擇改善方案的優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)分析改善方案的測試、應(yīng)用46I階段的任務(wù)改善方案的產(chǎn)生46I-1:改善計(jì)劃DMAIC47I-1:改善計(jì)劃DMAIC47原材料孔部高度改善前后分析

1#材料的孔部高度差為-0.027，M1M2間距中G-GUN高，△偏大，間距NG2#材料的孔部高度差為-0.015，M1M2間距中G-GUN低，△小，間距OK。AnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPFactor11969.01969.0132.490.000Error58862.014.9Total592831.0Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev----------+---------+---------+------C130845.174.79(---*--)C230833.712.61(--*---)----------+---------+---------+------PooledStDev=3.86836.0840.0844.0結(jié)論：P＜0.05,改善前后有效果I-2X1:原材料孔部高度改善DMAIC48原材料孔部高度改善前后分析AnalysisofVaI-3X2Width改善前后對照表增加預(yù)熱無預(yù)熱DMAIC49I-3X2Width改善前后對照表增加預(yù)熱無預(yù)熱DMAII-4X4M1M2SPACER改善改善前：樣品及規(guī)格M1M2SPACER改善后樣品及規(guī)格以5um為單位使用圖片以3um為單位使用改善措施;為了保證控制的精度,將M1M2Spacer的變動(dòng)規(guī)格由原來的5um變?yōu)?um,例：原來變動(dòng)規(guī)格為：430um,435um,440um…現(xiàn)在為：430um,433um,436um…可以更好的保證調(diào)整的精度。DMAIC50I-4X4M1M2SPACER改善改善前：樣品及I-5DOE計(jì)劃DOE設(shè)計(jì)目的：為了進(jìn)一步優(yōu)化M1M2間距Mean,并且減少StandDeviation,通過設(shè)置溫度和Width來進(jìn)行DOE?！?1”:1210“0”:1225“+1”:1240“-1”:20.70“0”:20.80“+1”:20.90因子水平設(shè)置響應(yīng)Y1:間距MeanY2:間距Sigma熔接溫度Width(幅度)目標(biāo)Y1:780±16Y2:目標(biāo)為2,最大不超過5,越小越好.DMAIC51I-5DOE計(jì)劃DOE設(shè)計(jì)目的：為了進(jìn)一步優(yōu)化M1M2DOE方法：應(yīng)用22FullFactorialDesign,為了判斷CenterPoint是否顯著,所以加了3個(gè)CenterPoint.該實(shí)驗(yàn)Replicate2次,Repetition3次，3次的結(jié)果可以算出Sigma值和Mean值。DOE目標(biāo):該DOE需要使Mean達(dá)到目標(biāo)值,使Sigma越小越好.StdOrder RunOrder CenterPt Blocks temp width 間距 STD1 1 1 1 1210 20.7 762 2.732 2 1 1 1240 20.7 796 2.323 3 1 1 1210 20.9 756 3.124 4 1 1 1240 20.9 791 2.845 5 1 1 1210 20.7 762 2.656 6 1 1 1240 20.7 798 2.377 7 1 1 1210 20.9 756 3.218 8 1 1 1240 20.9 790 2.889 9 0 1 1225 20.8 788 1.1910 10 0 1 1225 20.8 787 1.1911 11 0 1 1225 20.8 788 1.17MeanSigmaI-5DOE數(shù)據(jù)收集DMAIC52DOE方法：StdOrder RunOrder Center結(jié)論：實(shí)驗(yàn)在調(diào)查影響M1M2間距的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):Temp,width的MainEffect是顯著的(因?yàn)镻<0.05,,Interaction是不顯著的(P>0.05),中心點(diǎn)也是顯著的(P<0.05),因此需要進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn),增加StarPoint,再ResponseOptimizerI-5DOE分析DMAIC53結(jié)論：I-5DOE分析DMAIC53結(jié)論：實(shí)驗(yàn)在調(diào)查影響M1M2間距的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):Temp,width的MainEffect是顯著的,Interaction是不顯著的,中心點(diǎn)也是顯著的,因此需要進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn),增加StarPoint,再ResponseOptimizerI-5DOE分析DMAIC54結(jié)論：I-5DOE分析DMAIC54結(jié)論：實(shí)驗(yàn)在增加中心點(diǎn)后,調(diào)查影響M1M2間距的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):Temp,width的MainEffect是顯著的,實(shí)驗(yàn)的二次方也是顯著的(因?yàn)镻<0.05),R-sq(adj)=99.8%,LackofFit的PValue>0.05,模型是合適的.下一步再進(jìn)行殘差分析.I-5DOE分析-縮減模型DMAIC55結(jié)論：I-5DOE分析-縮減模型DMAIC55結(jié)論：由殘差分析,可以判斷實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ褪呛线m的I-5DOE分析-殘差分析DMAIC56結(jié)論：I-5DOE分析-殘差分析DMAIC56I-5DOE分析-等值線圖DMAIC57I-5DOE分析-等值線圖DMAIC57結(jié)論：為了達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo),由ResponseOptimizer分析可知:可將Temp設(shè)置在1222℃左右,可將Width設(shè)置在20.87cm左右Y1:780±16Y2:目標(biāo)為2,最大不超過5,越小越好.DOEGoalI-5DOE分析-優(yōu)化參數(shù)DMAIC58結(jié)論：Y1:780±16DOEGoalI-5DOE由圖可知：當(dāng)溫度設(shè)置在1225±15℃時(shí)，Width設(shè)置在20.80±0.15時(shí)，能夠同時(shí)滿足間距和Std的需要，所以可以在繼續(xù)驗(yàn)證此標(biāo)準(zhǔn)是否合適，并制定新的標(biāo)準(zhǔn)。I-5DOE分析-參數(shù)公差設(shè)置DMAIC59由圖可知：當(dāng)溫度設(shè)置在1225±15℃時(shí)，Width設(shè)置在2I-6:I階段效果確認(rèn)通過各個(gè)階段的持續(xù)改善，Y的現(xiàn)狀如下：

至7月底，四氣門缸蓋鑄件表面缺陷廢品率已降至4.15％目標(biāo)已基本達(dá)到DMAIC60I-6:I階段效果確認(rèn)通過各個(gè)階段的持續(xù)改善，Y的現(xiàn)狀如下I-7階段改善內(nèi)容總結(jié)DMAIC61I-7階段改善內(nèi)容總結(jié)DMAIC61C階段目錄C-1:目標(biāo)達(dá)成情況確認(rèn)C-2:文件標(biāo)準(zhǔn)化C-3:控制計(jì)劃C-4:SPC控制圖C-5:項(xiàng)目收益C-6:項(xiàng)目移交C-7:項(xiàng)目總結(jié)DMAIC62C階段目錄C-1:目標(biāo)達(dá)成情況確認(rèn)DMAIC62C-1:目標(biāo)達(dá)成情況Y的實(shí)績超過了目標(biāo)！已達(dá)到標(biāo)桿值DMAIC63C-1:目標(biāo)達(dá)成情況Y的實(shí)績超過了目標(biāo)！已達(dá)到DMAIC

C-1改善前后不良率統(tǒng)計(jì)確認(rèn)Y：M1M2間距不良率X：改善前與改善后Ho假設(shè)：改善前后M1M2間距不良率無變化Ha假設(shè)：改善前后M1M2間距不良率無變化

目的：判斷改善前后對M1M2間距不良率有無統(tǒng)計(jì)性顯著影響數(shù)據(jù)期間：2010.1.1—2010.2.13檢驗(yàn)方法:2-Proportion結(jié)論：P＝0.000<0.05拒絕Ho，接受Ha說明改善前后,M1M2間距不良率顯著差別,在統(tǒng)計(jì)上是顯著的!說明改善是有顯著效果的！2-ProportionTest原始數(shù)據(jù)TestandCIforTwoProportionsSampleXNSamplep11986890230.0223092534829430.006438Estimateforp(1)-p(2):0.015870795%CIforp(1)-p(2):(0.0147583,0.0169831)Testforp(1)-p(2)=0(vsnot=0):Z=27.37P-Value=0.000DMAIC64C-1改善前后不良率統(tǒng)計(jì)確認(rèn)Y：M1M2間距不良率結(jié)論C-1:Y的工程能力分析（離散Y）數(shù)據(jù)收集說明:2008年8月18日到8月28日之間，記錄清理車間清理二組每天四氣門缸蓋鑄件的表面缺陷數(shù)和入庫數(shù)，共取了10個(gè)點(diǎn)。經(jīng)計(jì)算Z＝1.85流程能力大幅提高

雙比率檢驗(yàn)和置信區(qū)間樣本XN樣本139507230093170.032199差值=p(1)-p(2)差值估計(jì):0.107308差值的95%置信區(qū)間:(0.102796,0.111820)差值=0(與≠0)的檢驗(yàn):Z=46.61P值=0.000Fisher精確檢驗(yàn):P值=0.000改善前后效果顯著DMAIC65C-1:Y的工程能力分析（離散Y）數(shù)據(jù)收集說明:經(jīng)計(jì)算流程收集了7天的數(shù)據(jù)，每天20個(gè)數(shù)據(jù)得：PPK=1.18,工程能力較為充分!C-1:Y的工程能力分析（連續(xù)的Y）DMAIC66收集了7天的數(shù)據(jù)，每天20個(gè)數(shù)據(jù)得：PPK=1.18,工程能C-2:文件標(biāo)準(zhǔn)化DMAIC67C-2:文件標(biāo)準(zhǔn)化DMAIC67C-3:控制計(jì)劃DMAIC68C-3:控制計(jì)劃DMAIC68C4-關(guān)鍵因子的SPC為了保持改善效果，分別對Temp,Width,M1Height進(jìn)行SPC監(jiān)控，日常管理.DMAIC69C4-關(guān)鍵因子的SPC為了保持改善效果，分別對DMC-5:項(xiàng)目收益硬性收益軟性收益每年節(jié)約有形金額達(dá)284.5萬元DMAIC70C-5:項(xiàng)目收益硬性收益軟性收益每年節(jié)約有形金額達(dá)284.C-6項(xiàng)目移交清單2007年4月27日我們團(tuán)隊(duì)將項(xiàng)目成果移交給制造部門。71C-6項(xiàng)目移交清單2007年4月27日我們團(tuán)隊(duì)將項(xiàng)目成果C-5:項(xiàng)目總結(jié)DMAIC72C-5:項(xiàng)目總結(jié)DMAIC72

六西格瑪黑帶項(xiàng)目降低W-569產(chǎn)品M1M2間距不良率

XXX部門：姚改善2010年1月—2010年6月73六西格瑪黑帶項(xiàng)目降低W-569產(chǎn)品M1M2間熱軋分廠自2008年開始批量生產(chǎn)X52管線鋼以來，部分鋼卷不能滿足用戶對屈強(qiáng)比的要求，從08年11～09年1月X52屈強(qiáng)比一檢不良率為19.19%，最終不良率為7.07%，一般鋼種一檢不良率為1.5%左右項(xiàng)目授權(quán)書ProjectCharter項(xiàng)目編號:項(xiàng)目名稱:立項(xiàng)部門:綠帶:

1、項(xiàng)目陳述ProblemStatement(4W1H)2、項(xiàng)目范圍SIPOC4、現(xiàn)狀及目標(biāo)(Baseline&Goal)3、團(tuán)隊(duì)成員(TeamMember)5、項(xiàng)目預(yù)計(jì)收益(FEA)A、硬性收益（直接財(cái)務(wù)收益計(jì)算公式）X52年效果金額=（1.3+16.4）*12=212.4萬元。B、軟性收益（間接受益和無形收益）縮短交貨期，減少中間庫堆積，減少重復(fù)取樣，為顧客提供更好質(zhì)量的X52板卷，增加顧客信賴度。6、開始日期:2010年7月；結(jié)束日期:2010年12月DMAIC計(jì)算項(xiàng)目完成后，未來12個(gè)月的收益，相關(guān)成本數(shù)據(jù)財(cái)務(wù)部門提供平衡指標(biāo)是指與項(xiàng)目指標(biāo)產(chǎn)生沖突的指標(biāo)，一個(gè)改善了，另外一個(gè)會(huì)受損74熱軋分廠自2008年開始批量生產(chǎn)X52管線鋼以來，部分鋼卷不D階段目錄D-1:項(xiàng)目背景D-2:問題陳述D-3:與戰(zhàn)略關(guān)系D-4:顧客及CTQD-5:Y及缺陷定義D-6:項(xiàng)目范圍D-7:基線及目標(biāo)陳述D-8:效果及成本預(yù)算D-9:人力組織D-10:推進(jìn)計(jì)劃DMAIC75D階段目錄D-1:項(xiàng)目背景DMAIC3D1項(xiàng)目背景ProjectBackground

改善W-569M1M2間距客戶品質(zhì)

600合計(jì)

200CDT400CPT一次合格率98.3合計(jì)98.4CDT98.2CPT客戶品質(zhì)革新實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)品質(zhì)第一的公司為了創(chuàng)造品質(zhì)第一的公司，從2001年1月至6月，制造部門開展“xxxx”活動(dòng)，在此基礎(chǔ)之上,為了實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)和客戶品質(zhì)革新，給顧客提供更高品位的產(chǎn)品。從2001年7月至12月，制造部門繼續(xù)開展“xxxx”活動(dòng)。制造一科為了滿足顧客的要求，以及提高內(nèi)部執(zhí)行率。特選定間隔不良率最高的W產(chǎn)品為改善項(xiàng)目。背景DMAIC76D1項(xiàng)目背景ProjectBackgroundD2問題陳述ProblemStatement現(xiàn)事業(yè)TEAM的狀況：A-1-569生產(chǎn)量逐月增加,但中頑固性不良-間隔不良仍然高居不下。5月至7月每月約22800ppm,從5月-7月不良情況來看，間隔不良占有率居各大不良之首，間隔不良占有率：84.2%因此我們必須對A-1-569間隔不良做出改善！DMAIC基本穩(wěn)定的過程，但有異常發(fā)生。77D2問題陳述ProblemStatement現(xiàn)事業(yè)T集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)公司經(jīng)營目標(biāo)本項(xiàng)目目標(biāo)部門目標(biāo)效率/成本中心經(jīng)營深化確保品質(zhì)及生產(chǎn)性第一的公司W(wǎng)產(chǎn)品產(chǎn)品直通率99%W產(chǎn)品M1M2不良率下降D3項(xiàng)目與戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)RelevanttoStrategyDMAIC標(biāo)注：為各個(gè)層次部門長的照片標(biāo)注：最好用數(shù)據(jù)指標(biāo)表示78集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)公司經(jīng)營目標(biāo)本項(xiàng)目目標(biāo)部門目標(biāo)效率/成本中心確保顧客永遠(yuǎn)是對的！外部顧客內(nèi)部顧客制造工程XXX,AAA顧客CTQVOC從1月~7月各顧客就間隔原因的不良共反饋了4件VOC從1月~7月A-1-569間隔不良一直呈上升趨勢，到7月已經(jīng)達(dá)到23009PPM間隔評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.R,G,B間距:在764~796um范圍2.MAX-MIN<=15umD4.客戶及CTQCustomerandCTQDMAIC間隔不良率79顧客永遠(yuǎn)是對的！外部顧客內(nèi)部顧客制造工程XXX,AAA顧客CY(出貨品質(zhì)不良率)=Y1(污染不良率)+Y2(氣泡不良率)；數(shù)據(jù)來源由完成提供.Y1：污染不良是因異物引起的外觀性不良。計(jì)算方法:污染不良數(shù)/工程檢查數(shù)*106=污染不良率(單位:PPM)Y2：氣泡不良主要是因?yàn)槲茨芡耆迟N好所產(chǎn)生一個(gè)氣泡層。計(jì)算方法:氣泡不良數(shù)/MOD工程檢查數(shù)*106=氣泡不良率(單位:PPM)

4-2.缺陷陳述(工程出貨不良)D5Y的定義和缺陷定義Y&DefectdefinitionDMAIC80Y(出貨品質(zhì)不良率)=Y1(污染不良率)+Y2(氣泡不良率)D6項(xiàng)目范圍ProjectScope檢驗(yàn)合格的M泵零部件三峽廠、應(yīng)和公司北部分公司杭州發(fā)動(dòng)機(jī)公司濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)部G-4，G-6Y，Y1，Y2M泵裝試SIPOC關(guān)鍵故障零部件制造與改進(jìn)M泵裝配后期處理入庫不合格的M泵總成返修NONONO第一次氣密檢查調(diào)試第二次氣密檢查裝配質(zhì)量改進(jìn)柱塞付制造與改進(jìn)油門手柄問題改進(jìn)出油閥制造與改進(jìn)氣密泄漏件制造與改進(jìn)柱塞付制造與改進(jìn)氣密泄漏件制造與改進(jìn)相位影響件制造與改進(jìn)DMAIC81D6項(xiàng)目范圍ProjectScope檢驗(yàn)合格的三峽廠、基線W產(chǎn)品(Y):22300ppm本項(xiàng)目目標(biāo)W產(chǎn)品(Y):6000ppm極限/標(biāo)桿W產(chǎn)品(Y):5000ppmD7目標(biāo)陳述GoalStatement2009.1-2009.32009.12DMAIC康明斯的指標(biāo)標(biāo)注：要說明標(biāo)桿的來源標(biāo)注：最好把小Y的目標(biāo)也定義出來，標(biāo)示出基線的時(shí)間范圍82基線本項(xiàng)目目標(biāo)極限/標(biāo)桿D7目標(biāo)陳述GoalSt有形效果W-569不良率BASELINE分別為22300ppm,月產(chǎn)量均為100000EA。W-569M1M2不良率改善目標(biāo)分別為6000ppm,標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)分別計(jì)為21.15元/EA。年效果金額為：W產(chǎn)品年效果金額=100000EA/月×21.15元/EA×（22300-6000）ppm/10000000×12月/年=406080元/年無形效果為：降低客戶投訴率，提高客戶裝配速度D8項(xiàng)目效果估計(jì)ProjectEffectsDMAIC83有形效果D8項(xiàng)目效果估計(jì)ProjectEffectD9項(xiàng)目組織ProjectTeam部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX部門2總裝車間核心隊(duì)員:XXX職責(zé):組織故障模式分析數(shù)據(jù)驗(yàn)證改進(jìn)方案跟蹤部門1質(zhì)管處核心隊(duì)員:XXX貢獻(xiàn)率:20%貢獻(xiàn)率:15%貢獻(xiàn)率:15%貢獻(xiàn)率:10%職責(zé):故障原因分析整理、改進(jìn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制職責(zé):返修故障分析實(shí)施返修職責(zé):數(shù)據(jù)收集、驗(yàn)證部門3技術(shù)中心核心隊(duì)員:XXX貢獻(xiàn)率10%職責(zé):故障原因分析設(shè)計(jì)更改公司倡導(dǎo)者

:MMMMBB:XXX

BB:

姚改善(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)項(xiàng)目倡導(dǎo)者:XXXDMAIC84D9項(xiàng)目組織ProjectTeam部門2總裝車間部門

D10項(xiàng)目計(jì)劃SchedulingDMAIC計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間2006/09/302006/08/252006/07/182006/07/172006/10/302006/09/302006/08/302006/06/142006/06/18實(shí)際完成時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間2006/10/3085D10項(xiàng)目計(jì)劃SchedulingDM階段目錄M-1：Y的測量系統(tǒng)分析M-2：能力分析M-3：流程圖/魚骨圖M-4：C&E矩陣M-5：失效模式分析(FMEA)M-6：快贏改善M-7：效果確認(rèn)M-8：取部分改善后的二次FMEADMAIC86M階段目錄M-1：Y的測量系統(tǒng)分析DMAIC14M1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）指標(biāo)名稱（Y或小Y）：測量系統(tǒng)的組成（6M）：測量方式：人工/自動(dòng)/人工+自動(dòng)測量系統(tǒng)可能存在的問題：標(biāo)注：對于管理項(xiàng)目，特別要說明數(shù)據(jù)的來源，以及數(shù)據(jù)收集的流程，測量法，測量中可能遇到的問題：如測量問題、記錄問題、輸入問題、數(shù)據(jù)人為調(diào)整問題等。最好畫出數(shù)據(jù)收集的流程。87M1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）指標(biāo)名稱（Y或小Y）：標(biāo)注：

測量對象：M1M2間隔★[樣本數(shù)量]：W-569LENS10個(gè)★[測量機(jī)器]：6#M1M2間隔層別機(jī)（基準(zhǔn)機(jī)）★[測量者]：A和B（1科,2科層別作業(yè)者）★[記錄者]：2科層別作業(yè)者★[測量方法]:2個(gè)檢查員分別對10個(gè)產(chǎn)品的R槍,G槍,B槍各測量2次。以驗(yàn)證測量系統(tǒng)是不是可以信賴。DMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）88測量對象：M1M2間隔DMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R1.027405.291126.7917.64Repeatability0.935414.817424.3916.06Reproducibility0.424922.188311.087.29檢察員0.000000.00000.000.00檢察員*LENSNO0.424922.188311.087.29Part-To-Part3.6953419.031096.3563.44TotalVariation3.8355119.7529100.0065.84NumberofDistinctCategories=5R

StdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R0.659153.39468.3411.32Repeatability0.659153.39468.3411.32Reproducibility0.000000.00000.000.00檢察員0.000000.00000.000.00Part-To-Part7.8766440.564799.65135.22TotalVariation7.9041740.7065100.00135.69NumberofDistinctCategories=17GDMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）89StdDevStudyVarStdDevStudyVar%StudyVar%ToleranceSource(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)TotalGageR&R0.679123.497510.8611.66Repeatability0.672753.464610.7611.55Reproducibility0.092850.47821.481.59檢查員0.092850.47821.481.59Part-To-Part6.2181432.023499.41106.74TotalVariation6.2551232.2139100.00107.38NumberofDistinctCategories=13BDMAICM1：Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）90StdDev穩(wěn)定性分析：可控P大于0.05Y有正態(tài)性M2能力分析（或現(xiàn)狀分析）W產(chǎn)品R槍可控狀態(tài),且有正態(tài)性，工程能力不夠充分需要繼續(xù)改善！CP=1.11PPK=0.93W產(chǎn)品R槍DMAIC91穩(wěn)定性分析：可控P大于0.05M2能力分析（或現(xiàn)狀分析無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良原材料檢查M1M2輸入·M1LOT·G2LOT·檢查者·高度測定儀·測定方法.測定模具類型CCUUCU輸出無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良·M1合格資材.G2合格資材.TAPE.焊接機(jī).焊接電流·加壓力·通電時(shí)間·電極棒高度·電極棒尺寸·作業(yè)者操作.作業(yè)方法CCCUCCCCCUU無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良部品洗凈M1M2·純水溫度·洗凈液投放量·投放方法.搬運(yùn)方法·作業(yè)者操作.洗凈時(shí)間.干燥溫度.脫水時(shí)間.純水阻抗和PH值輸入CCCCCCCCU類型輸出部品熱處理M1M2·熱處理爐溫度·傳送帶轉(zhuǎn)速·部品投放方法·作業(yè)者操作.H2流量.N2流量CCCCCC正合M1M2匹配·M1M2LOT·M1M2SPACER厚度·層別機(jī)信賴性·號機(jī)間匹配性·與基準(zhǔn)LENS差異·匹配者操作CCCCCCSUB焊接M1/G2+TAPEM3微觀流程圖ProcessMappingDMAIC92無M1M2上限不良無M1M2上限不良無△不良無M1M2上限不M4M1M2間距不良分析在進(jìn)行CE矩陣之前，我們必須先分析M1M2間距不良中上限不良，下限不良以及△不良的占有率，以判斷重要程度經(jīng)過分析可知，我們判斷占有率最高的為△不良，其次為下限不良，上限不良。DMAIC93M4M1M2間距不良分析在進(jìn)行CE矩陣之前，我們必須M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC94M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC22M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC95M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC23結(jié)論：我們從46個(gè)輸入因子中進(jìn)行降序排列,從中篩選出了13個(gè)影響顧客不良的輸入因子,下一步將對其“110”分以上輸入因子再進(jìn)行FMEA,找出最關(guān)鍵的輸入因子X1-供應(yīng)商質(zhì)量控制與改進(jìn)X2-M泵裝配作業(yè)方法X3-油封裝配方法X4-泵體鋼球壓裝方法X5-賴學(xué)軍的GB項(xiàng)目改進(jìn)X6-調(diào)殼壓鑄工藝X7-M泵裝配工裝X8-泵體鑄造工藝X9-調(diào)蓋氣密檢查方法X10-調(diào)蓋壓鑄工藝X11-調(diào)殼氣密檢查方法X12-裝配工作質(zhì)量考核辦法X13-調(diào)試作業(yè)方法M4因果矩陣C&EMatrixDMAIC96結(jié)論：我們從46個(gè)輸入因子中進(jìn)行降序排列,從中篩選出了13個(gè)M5潛在失效模式及后果分析FMEADMAIC97M5潛在失效模式及后果分析FMEADMAIC2我們通過FMEA查找出了工程中8個(gè)關(guān)鍵的輸入因子,對其關(guān)鍵輸出因子有某種影響,其中我們先對其可以直接控制管理的的實(shí)施改善，改善后再作2次FMEA重新對“X”的優(yōu)先度評價(jià)。結(jié)論“關(guān)鍵故障零部件制造與改進(jìn)”流程經(jīng)過FMEA得到8個(gè)關(guān)