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絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號:2022年4月絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.目的規(guī)范噴涂/絲印缺陷用語。明確產(chǎn)品要求,統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍適用于本公司所有噴涂/絲印的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.表面等級3.1A級表面:能直接正視的外部表面如機(jī)柜的正面,以下簡稱A面。B級表面:不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機(jī)柜的后表面,以下簡稱B面。-3.3C級表面;不易察看的內(nèi)部和外部表面如機(jī)柜的底面,以下簡稱C面。4.檢驗(yàn)環(huán)境bb44光度:200-300LX(相當(dāng)于40W日光燈距離為750MM)產(chǎn)品需檢驗(yàn)表面與檢驗(yàn)者目視方向大約成45°,時(shí)間約10秒.檢驗(yàn)者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下:
A級表面:400MM
B級表面:500MM
C級表面:800MM5.絲印常見缺陷A.異物:絲印后,涂膜附著灰塵、點(diǎn)狀或絲狀異物。B.露底:由于絲印位置絲印太薄露底色。
C.漏?。阂蠼z印位置未絲印到。
D.模糊/斷線;絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均,模糊不清,字線局部不相連。-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA-L
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E.絲印厚薄不均勻:由于絲印操作不當(dāng),造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。西F.錯位:由于絲印位置不準(zhǔn),絲印位偏移。
G.附著力差:絲印涂層附著力不夠,用3M膠紙可貼掉。
H.針孔:涂膜表面能看見針眼狀小孔。
I.擦傷/劃痕:絲印后保護(hù)不善造成。/NmB,HA
J.雜色/污漬:非絲印顏色附著在絲印面上。
K.色差:和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差。
絲印附著力的測試標(biāo)準(zhǔn)(1)拇指測試條件:實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上實(shí)驗(yàn)程序:取樣品,用拇指放在印刷的圖片上,以3+-0KGF的力來回檫試15次。實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等,否則為不合格。(2)75%酒精測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、白棉紗布3、75%的酒精4、+-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序:將的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上75%的確酒精,然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來回(約15SEC)實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等,可允許顏。+-0KGF的制具,色淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。(3)95%酒精測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、白棉紗布3、95%的酒精4、+-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序:將的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上95%的確酒精,然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個(gè)來回(約15SEC)實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等,可允許顏。+-0KGF的制具,色淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。(4)810膠帶測試條件:1、試驗(yàn)樣品5PCS以上2、810膠帶實(shí)驗(yàn)程序:將810膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起膠帶,連續(xù)測三次。實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口/斷線。(5)3M600膠帶測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、2、250膠帶實(shí)驗(yàn)程序:將3M600膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷,以45度角的方向迅速拉起膠帶。只需測試一次。實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口/斷線。(6)250膠帶測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、250膠帶實(shí)驗(yàn)程序:將250膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷,以45度角的方向迅速拉起膠帶,連續(xù)進(jìn)行三次。實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可缺口/斷線。(7)汽油擦拭測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、白棉紗布3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)4、+-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序:將的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上汽油混合液,在印刷的圖案上往返30個(gè)來回(約15SEC)實(shí)驗(yàn)判定:制品印刷圖案不可有脫落/缺口/斷線/油墨粘附不良等,可允許顏色偏淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。(8)正己烷擦試測試條件:1、實(shí)驗(yàn)樣品5PCS以上2、白棉紗布3、正己烷4、+-0KGF的制具實(shí)驗(yàn)程序:將的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上正己烷溶液,在印刷的圖案上往返30個(gè)來回(約15SEC)實(shí)驗(yàn)判定:同上一判定備注:1、2、4為通用標(biāo)準(zhǔn),3、6為SEB常用標(biāo)準(zhǔn),5為JARDEN常用標(biāo)準(zhǔn),7為SOLAC常用標(biāo)準(zhǔn),8為澳洲SUNBEAM常用注意事項(xiàng)﹕a.移印的產(chǎn)品不良率不能超過1%,否則由移印班組長提出改善對策報(bào)告。b.移印的產(chǎn)品不可放置在潮濕及陽光直接照射的地方。c.標(biāo)示擺放必須清楚明了﹐不同產(chǎn)品區(qū)分應(yīng)明顯
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