《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》宣課件

GB/T1346-2011

《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》

GB/T1346-2011

《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)更新的主要內(nèi)容有1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化；2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化；3、水泥漿裝模搗實(shí)方法變化；4、終凝時(shí)間測定的變化；5、雷氏夾配備玻璃板的變化；6、雷氏夾試件成型的變化；7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化；8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化等八個(gè)方面的內(nèi)容，新標(biāo)準(zhǔn)變化的主要內(nèi)容及說明詳見面內(nèi)容（GB/T1346-2001與GB/T1346-2011變化內(nèi)容對比）。新標(biāo)準(zhǔn)更新的主要內(nèi)容有1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)

：4.2

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------每只試模應(yīng)配備的一個(gè)大于試模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板或金屬底板；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------每個(gè)試模應(yīng)配備一個(gè)邊長或直徑約100mm、厚度4mm～5mm的平板玻璃底板或金屬底板；GB/T1346-2001與GB/T1346-2011變化內(nèi)容對比：1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化說明：試模配備的玻璃板或金屬板的厚度，通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，玻璃板或金屬板的厚度在4mm～5mm比較適宜，同時(shí)規(guī)定邊長或直徑，便于統(tǒng)一加工和使用更換。標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化說明：2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：4.7GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------量筒或滴定管的最小刻度0.1mL，精度1%；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------量筒或滴定管的精度±0.5mL2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化說明

GB/T1346-2001規(guī)定“最小刻度0.1mL，精度1%”，實(shí)際使用中，多數(shù)單位買不到該精度要求的量器，只能使用化學(xué)分析用滴定管，并專門定制最小刻度為0.1mL。根據(jù)多年來的實(shí)際操作，試桿法稠度試驗(yàn)雖然對水量比較敏感，但誤差在1mL以內(nèi)對試驗(yàn)結(jié)果影響不大，因此本次修訂將量筒或滴定管的精度規(guī)定在±0.5mL以內(nèi)是適宜的。標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化說明GB/T1346-2001規(guī)3、水泥漿裝模搗實(shí)方法的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：7.3

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用寬約10mm小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------立即取適量水泥漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕據(jù)掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在據(jù)掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿，抹平為一刀抹平，最多不超過兩刀；3、水泥漿裝模搗實(shí)方法的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：7.水泥漿裝模搗實(shí)方法變化說明

不同實(shí)驗(yàn)室在凈漿攪拌后進(jìn)行裝模時(shí)，手法有較大的差別，對標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間測定結(jié)果有一定影響，特別是不同實(shí)驗(yàn)室的影響更大。GB/T1346-2001標(biāo)準(zhǔn)中描述較為簡單，操作人員不易理解。經(jīng)征求意見和多次試驗(yàn)操作后，并結(jié)合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9597:2008、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMC187-04、ASTMC191-07裝模方法，對以上操作步驟進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，以此統(tǒng)一手法，避免操作誤差。水泥漿裝模搗實(shí)方法變化說明不同實(shí)驗(yàn)室在凈漿攪拌后進(jìn)行裝模時(shí)4、終凝時(shí)間判定的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：8.5GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------到達(dá)終凝時(shí)間時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)終凝狀態(tài)；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------到達(dá)終凝時(shí)，需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)4、終凝時(shí)間判定的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：8.5終凝時(shí)間測定的變化說明

經(jīng)過討論，本次修訂初凝和終凝時(shí)間的測試方法和判定扔采用GB/T1346-2001規(guī)定，只是在臨界點(diǎn)增加更詳細(xì)的描述，確認(rèn)到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。終凝時(shí)間測定的變化說明經(jīng)過討論，本次修訂初凝和終凝時(shí)間的測5、雷氏夾配備玻璃板的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.1GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～85g的玻璃板兩塊；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------每個(gè)雷氏夾需配兩個(gè)邊長或直徑約80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板；5、雷氏夾配備玻璃板的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.雷氏夾配備玻璃板的變化說明

通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，對雷氏夾配備的玻璃板厚度在4mm～5mm比較適宜，同時(shí)規(guī)定邊長或直徑的尺寸，便于統(tǒng)一加工和使用更換。

雷氏夾配備玻璃板的變化說明通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，6、雷氏夾試件成型的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.2GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平；6、雷氏夾試件成型的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.2雷氏夾試件成型的變化說明

詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時(shí)統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。另外，試驗(yàn)中涉及的直邊刀尺寸與標(biāo)稠試驗(yàn)統(tǒng)一，簡化用具。雷氏夾試件成型的變化說明詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：10.3.2

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插搗數(shù)次，輕輕振動(dòng)數(shù)次；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗5次，再輕振5次；7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化說明

詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時(shí)統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。

代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化說明詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：10.3.23GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------用調(diào)整水量方法測定時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------用調(diào)整水量方法測定時(shí)，以試錐下沉深度30mm±1mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化說明由于水泥物理性能的變化，試桿法與試錐法測的稠度的對應(yīng)關(guān)系也發(fā)生了變化，根據(jù)目前試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)所得，當(dāng)試錐下沉深度在28mm±2mm時(shí)，試桿距底板距離均在10mm～18mm；而試桿法距底板距離在6mm±1mm時(shí)，試錐法下沉深度均在30mm±1mm時(shí)。代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化說明由于水泥物理性能的變化，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定試驗(yàn)條件水泥凈漿的制備標(biāo)準(zhǔn)法（試桿法）代用法（試錐法）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度、相對濕度試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對濕度大于50%；水泥試樣、拌合水、儀器和用具的溫度應(yīng)一致。濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度20+1℃，相對濕度大于90%。

試樣及用水水泥試樣：充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，并記錄篩作余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥；試驗(yàn)用水：必須是潔凈的淡水，如有爭議時(shí)可用蒸餾水。試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度、相對濕度試樣及用水水泥試樣：充分拌勻，通水泥凈漿的拌制水泥凈漿攪拌機(jī)：調(diào)試，攪拌鍋與攪拌機(jī)葉片先用濕布擦過；將拌合水倒入攪拌鍋中，然后5-10s內(nèi)將500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)；低速攪拌120s,停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。水泥凈漿的拌制水泥凈漿攪拌機(jī)：調(diào)試，攪拌鍋與攪拌機(jī)葉片先用濕標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）測定步驟立即將拌制好的水泥凈漿模，用寬約25mm直邊刀輕輕拍打漿體5次，刮去多余的凈漿（刮法）。抹平（抹一次）后迅速將試模和底板移到維卡儀上，中心對準(zhǔn)試桿，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，讓試桿自由地沉入水泥凈漿中。至試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度s（mm），整個(gè)操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水；大于7mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）測定步驟標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（代用法）水泥凈漿的拌制●先用濕布擦過攪拌鍋和攪拌葉片?！駥韬退ú蛔兯糠〞r(shí)為142.5ml）倒入攪拌鍋內(nèi)?！裨?～10s內(nèi)將500g水泥加入水中?！駥嚢桢伔旁跀嚢铏C(jī)的底座上（有卡口），將攪拌鍋升至攪拌位置。●啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，高速攪拌120s停機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（代用法）水泥凈漿的拌制標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定步驟將水泥凈漿裝入錐模中，用25mm直邊刀在漿體表面輕插搗5次，再輕振5次，刮去多余的凈漿。抹平后迅速放到試錐下，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，讓試錐自由地沉入水泥凈漿中。至試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度s（mm），整個(gè)操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。結(jié)果：

1、調(diào)整用水量法：試錐下沉深度為301mm時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿

2、不變用水量方法：根據(jù)公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P％）

P=33.4-0.185S（S>13mm，否則改用調(diào)整用水量測定）標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定步驟凝結(jié)時(shí)間測定測定前應(yīng)調(diào)整：測定儀的試針接觸玻璃板，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)；試件的制備：標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間，為初凝時(shí)間，用“min”計(jì)；初凝時(shí)間測定：（1）試件養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1-2s后，突然放松，使試針垂直自由的沉入水泥凈漿中，觀察試針停止沉入或釋放30s時(shí)指針的計(jì)數(shù)；（2）臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次，當(dāng)試針距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。凝結(jié)時(shí)間測定測定前應(yīng)調(diào)整：測定儀的試針接觸玻璃板，指針對準(zhǔn)零終凝時(shí)間測定（1）在終凝針上有一個(gè)環(huán)形附件；（2）在完成初凝時(shí)間測定后，立即翻轉(zhuǎn)試件180°，直徑大端向上，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；（3）臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，水泥達(dá)到終凝狀態(tài)；在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，確認(rèn)結(jié)論相同時(shí)才定為達(dá)到終凝狀態(tài)。注意：防止試針撞彎試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm每次測定不能讓試針落入原針孔每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測試過程要防止試模振動(dòng)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”計(jì)。時(shí)間從水泥全部加入水中開始計(jì)時(shí)。終凝時(shí)間測定注意：安定性測定1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件；

每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長或直徑約80mm、厚度4mm-5mm的玻璃板兩塊；

與水泥凈漿接觸的一面和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。安定性測定1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作2、雷氏夾試件的成型

制備標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。

2、雷氏夾試件的成型3、沸煮（1）調(diào)整好水位(沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水、保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰）（2）取下試件、測量雷氏夾指針尖端的距離A（精確到0.5mm）試件放入水中試件架上、指針朝上、試件之間互不交叉

在30min±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸180min±5min。3、沸煮結(jié)果判斷

煮沸結(jié)束后，立即放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。

測量雷氏夾指針尖端間的距離C，精確至0.5mm

（1）當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；

（2）當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過5.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥安定性不合格。結(jié)果判斷安定型測定（代用法）1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊邊長約100mm的玻璃板，接觸的一面稍稍涂上一層油。2、試餅的成型方法取標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿兩等份，使之呈球形放在玻璃板上輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑70—80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。安定型測定（代用法）1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備3、沸煮調(diào)整水位，能沒過試件，不需中途補(bǔ)水，同時(shí)保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰。取下試件，檢查試餅是否完整（如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無外因時(shí)，該試餅已不合格，不必沸煮），無缺陷的試餅放在沸煮箱水中箅板上，然后在30min±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸180min±5min。4、結(jié)果判斷沸煮結(jié)束后，立即熱水，冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。

目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲的試件為安定性合格；反之為不合格。

3、沸煮試驗(yàn)報(bào)告

包括標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、雷氏夾膨脹值或試件的裂縫、彎曲形態(tài)所有的試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)報(bào)告

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《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》

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《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)更新的主要內(nèi)容有1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化；2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化；3、水泥漿裝模搗實(shí)方法變化；4、終凝時(shí)間測定的變化；5、雷氏夾配備玻璃板的變化；6、雷氏夾試件成型的變化；7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化；8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化等八個(gè)方面的內(nèi)容，新標(biāo)準(zhǔn)變化的主要內(nèi)容及說明詳見面內(nèi)容（GB/T1346-2001與GB/T1346-2011變化內(nèi)容對比）。新標(biāo)準(zhǔn)更新的主要內(nèi)容有1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)

：4.2

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------每只試模應(yīng)配備的一個(gè)大于試模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板或金屬底板；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------每個(gè)試模應(yīng)配備一個(gè)邊長或直徑約100mm、厚度4mm～5mm的平板玻璃底板或金屬底板；GB/T1346-2001與GB/T1346-2011變化內(nèi)容對比：1、標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化說明：試模配備的玻璃板或金屬板的厚度，通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，玻璃板或金屬板的厚度在4mm～5mm比較適宜，同時(shí)規(guī)定邊長或直徑，便于統(tǒng)一加工和使用更換。標(biāo)稠試驗(yàn)用玻璃底板或金屬底板的變化說明：2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：4.7GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------量筒或滴定管的最小刻度0.1mL，精度1%；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------量筒或滴定管的精度±0.5mL2、標(biāo)稠稱量水的量具精度的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化說明

GB/T1346-2001規(guī)定“最小刻度0.1mL，精度1%”，實(shí)際使用中，多數(shù)單位買不到該精度要求的量器，只能使用化學(xué)分析用滴定管，并專門定制最小刻度為0.1mL。根據(jù)多年來的實(shí)際操作，試桿法稠度試驗(yàn)雖然對水量比較敏感，但誤差在1mL以內(nèi)對試驗(yàn)結(jié)果影響不大，因此本次修訂將量筒或滴定管的精度規(guī)定在±0.5mL以內(nèi)是適宜的。標(biāo)稠稱量水的量具精度的變化說明GB/T1346-2001規(guī)3、水泥漿裝模搗實(shí)方法的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：7.3

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用寬約10mm小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；GB/T1346-2011要求內(nèi)容：------立即取適量水泥漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕據(jù)掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在據(jù)掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿，抹平為一刀抹平，最多不超過兩刀；3、水泥漿裝模搗實(shí)方法的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：7.水泥漿裝模搗實(shí)方法變化說明

不同實(shí)驗(yàn)室在凈漿攪拌后進(jìn)行裝模時(shí)，手法有較大的差別，對標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間測定結(jié)果有一定影響，特別是不同實(shí)驗(yàn)室的影響更大。GB/T1346-2001標(biāo)準(zhǔn)中描述較為簡單，操作人員不易理解。經(jīng)征求意見和多次試驗(yàn)操作后，并結(jié)合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9597:2008、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMC187-04、ASTMC191-07裝模方法，對以上操作步驟進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，以此統(tǒng)一手法，避免操作誤差。水泥漿裝模搗實(shí)方法變化說明不同實(shí)驗(yàn)室在凈漿攪拌后進(jìn)行裝模時(shí)4、終凝時(shí)間判定的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：8.5GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------到達(dá)終凝時(shí)間時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)終凝狀態(tài)；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------到達(dá)終凝時(shí)，需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)4、終凝時(shí)間判定的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：8.5終凝時(shí)間測定的變化說明

經(jīng)過討論，本次修訂初凝和終凝時(shí)間的測試方法和判定扔采用GB/T1346-2001規(guī)定，只是在臨界點(diǎn)增加更詳細(xì)的描述，確認(rèn)到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。終凝時(shí)間測定的變化說明經(jīng)過討論，本次修訂初凝和終凝時(shí)間的測5、雷氏夾配備玻璃板的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.1GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～85g的玻璃板兩塊；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------每個(gè)雷氏夾需配兩個(gè)邊長或直徑約80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板；5、雷氏夾配備玻璃板的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.雷氏夾配備玻璃板的變化說明

通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，對雷氏夾配備的玻璃板厚度在4mm～5mm比較適宜，同時(shí)規(guī)定邊長或直徑的尺寸，便于統(tǒng)一加工和使用更換。

雷氏夾配備玻璃板的變化說明通過意見反饋和近年來的實(shí)際使用，6、雷氏夾試件成型的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.2GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平；6、雷氏夾試件成型的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在章節(jié)：9.2雷氏夾試件成型的變化說明

詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時(shí)統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。另外，試驗(yàn)中涉及的直邊刀尺寸與標(biāo)稠試驗(yàn)統(tǒng)一，簡化用具。雷氏夾試件成型的變化說明詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：10.3.2

GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插搗數(shù)次，輕輕振動(dòng)數(shù)次；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗5次，再輕振5次；7、代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化說明

詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以減少試驗(yàn)誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時(shí)統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。

代用法測標(biāo)稠水泥漿裝模搗實(shí)的變化說明詳細(xì)規(guī)定操作細(xì)節(jié)，可以8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的主要變化內(nèi)容

變化內(nèi)容所在章節(jié)：10.3.23GB/T1346-2001要求內(nèi)容：------用調(diào)整水量方法測定時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；GBT1346-2011要求內(nèi)容：------用調(diào)整水量方法測定時(shí)，以試錐下沉深度30mm±1mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；8、代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的主要變化內(nèi)容變化內(nèi)容所在代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化說明由于水泥物理性能的變化，試桿法與試錐法測的稠度的對應(yīng)關(guān)系也發(fā)生了變化，根據(jù)目前試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)所得，當(dāng)試錐下沉深度在28mm±2mm時(shí)，試桿距底板距離均在10mm～18mm；而試桿法距底板距離在6mm±1mm時(shí)，試錐法下沉深度均在30mm±1mm時(shí)。代用法測標(biāo)稠時(shí)試錐下沉深度的變化說明由于水泥物理性能的變化，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定試驗(yàn)條件水泥凈漿的制備標(biāo)準(zhǔn)法（試桿法）代用法（試錐法）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度、相對濕度試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對濕度大于50%；水泥試樣、拌合水、儀器和用具的溫度應(yīng)一致。濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度20+1℃，相對濕度大于90%。

試樣及用水水泥試樣：充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，并記錄篩作余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥；試驗(yàn)用水：必須是潔凈的淡水，如有爭議時(shí)可用蒸餾水。試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度、相對濕度試樣及用水水泥試樣：充分拌勻，通水泥凈漿的拌制水泥凈漿攪拌機(jī)：調(diào)試，攪拌鍋與攪拌機(jī)葉片先用濕布擦過；將拌合水倒入攪拌鍋中，然后5-10s內(nèi)將500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)；低速攪拌120s,停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。水泥凈漿的拌制水泥凈漿攪拌機(jī)：調(diào)試，攪拌鍋與攪拌機(jī)葉片先用濕標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）測定步驟立即將拌制好的水泥凈漿模，用寬約25mm直邊刀輕輕拍打漿體5次，刮去多余的凈漿（刮法）。抹平（抹一次）后迅速將試模和底板移到維卡儀上，中心對準(zhǔn)試桿，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，讓試桿自由地沉入水泥凈漿中。至試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度s（mm），整個(gè)操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水；大于7mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（標(biāo)準(zhǔn)法）測定步驟標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（代用法）水泥凈漿的拌制●先用濕布擦過攪拌鍋和攪拌葉片?！駥韬退ú蛔兯糠〞r(shí)為142.5ml）倒入攪拌鍋內(nèi)?！裨?～10s內(nèi)將500g水泥加入水中?！駥嚢桢伔旁跀嚢铏C(jī)的底座上（有卡口），將攪拌鍋升至攪拌位置?！駟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，高速攪拌120s停機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（代用法）水泥凈漿的拌制標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定步驟將水泥凈漿裝入錐模中，用25mm直邊刀在漿體表面輕插搗5次，再輕振5次，刮去多余的凈漿。抹平后迅速放到試錐下，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，讓試錐自由地沉入水泥凈漿中。至試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度s（mm），整個(gè)操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。結(jié)果：

1、調(diào)整用水量法：試錐下沉深度為301mm時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿

2、不變用水量方法：根據(jù)公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P％）

P=33.4-0.185S（S>13mm，否則改用調(diào)整用水量測定）標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定步驟凝結(jié)時(shí)間測定測定前應(yīng)調(diào)整：測定儀的試針接觸玻璃板，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)；試件的制備：標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間，為初凝時(shí)間，用“min”計(jì)；初凝時(shí)間測定：（1）試件養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1-2s后，突然放松，使試針垂直自由的沉入水泥凈漿中，觀察試針停止沉入或釋放30s時(shí)指針的計(jì)數(shù)；（2）臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次，當(dāng)試針距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。凝結(jié)時(shí)間測定測定前應(yīng)調(diào)整：測定儀的試針接觸玻璃板，指針對準(zhǔn)零終凝時(shí)間測定（1）在終凝針上有一個(gè)環(huán)形附件；（2）在完成初凝時(shí)間測定后，立即翻轉(zhuǎn)試件180°，直徑大端向上，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；（3）臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，水泥達(dá)到終凝狀態(tài)；在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，確認(rèn)結(jié)論相同時(shí)才定為達(dá)到終凝狀態(tài)。注意：防止試針撞彎試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm每次測定不能讓試針落入原針孔每次測試完畢須