住建部《工程質(zhì)量安全手冊》細化版-安全部分

工程質(zhì)量安全手冊（試行）（安全部分）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部2018年9月總則目的完善企業(yè)質(zhì)量安全管理體系，規(guī)范企業(yè)質(zhì)量安全行為，落實企業(yè)主體責(zé)任，提高質(zhì)量安全管理水平，保證工程質(zhì)量安全，提高人民群眾滿意度，推動建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。編制依據(jù)法律法規(guī)。（1）《中華人民共和國建筑法》；（2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；（3）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》；（4）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；（5）《建設(shè)工程勘察設(shè)計管理條例》；（6）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；（7）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；（8）《安全生產(chǎn)許可證條例》；（9）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。部門規(guī)章。（1）《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工圖設(shè)計文件審查管理辦法》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第13號）；（2）《建筑工程施工許可管理辦法》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第18號）；（3）《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》（建設(shè)部令第141號）；（4）《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第5號）；（5）《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收備案管理辦法》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第2號）；（6）《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》（建設(shè)部令第80號）；（7）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》（建設(shè)部令第128號）；（8）《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）；（9）《建筑施工企業(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第17號）；（10）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）等。有關(guān)規(guī)范性文件，有關(guān)工程建設(shè)標準、規(guī)范。適用范圍房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。行為準則2.3安全行為要求2.3.3施工單位。（1）設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員。依據(jù)住建部《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（建質(zhì)[2008]91號）規(guī)定，建筑施工企業(yè)應(yīng)當依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，在企業(yè)主要負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展本企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)專職安全生產(chǎn)管理人員的配備應(yīng)滿足下列要求，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)模、設(shè)備管理和生產(chǎn)需要予以增加：1）建筑施工總承包資質(zhì)序列企業(yè)：特級資質(zhì)不少于6人；一級資質(zhì)不少于4人；二級和二級以下資質(zhì)企業(yè)不少于3人。2）建筑施工專業(yè)承包資質(zhì)序列企業(yè)：一級資質(zhì)不少于3人；二級和二級以下資質(zhì)企業(yè)不少于2人。3）建筑施工勞務(wù)分包資質(zhì)序列企業(yè)：不少于2人。4）建筑施工企業(yè)的分公司、區(qū)域公司等較大的分支機構(gòu)應(yīng)依據(jù)實際生產(chǎn)情況配備不少于2人的專職安全生產(chǎn)管理人員。總承包單位配備項目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當滿足下列要求：1）建筑工程、裝修工程按照建筑面積配備：1萬平方米以下的工程不少于1人；1萬?5萬平方米的工程不少于2人；5萬平方米及以上的工程不少于3人，且按專業(yè)配備專職安全生產(chǎn)管理人員。2）土木工程、線路管道、設(shè)備安裝工程按照工程合同價配備：5000萬元以下的工程不少于1人；5000萬?1億元的工程不少于2人；1億元及以上的工程不少于3人，且按專業(yè)配備專職安全生產(chǎn)管理人員。分包單位配備項目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當滿足下列要求：1）專業(yè)承包單位應(yīng)當配置至少1人，并根據(jù)所承擔(dān)的分部分項工程的工程量和施工危險程度增加。2）勞務(wù)分包單位施工人員在50人以下的，應(yīng)當配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員；50人-200人的，應(yīng)當配備2名專職安全生產(chǎn)管理人員；200人及以上的，應(yīng)當配備3名及以上專職安全生產(chǎn)管理人員，并根據(jù)所承擔(dān)的分部分項工程施工危險實際情況增加，不得少于工程施工人員總?cè)藬?shù)的5%。。（2）項目負責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員與辦理施工安全監(jiān)督手續(xù)資料一致。各單位在配備項目組織機構(gòu)時，應(yīng)在招投標階段就按照住建部“四庫一平臺”的要求，統(tǒng)籌組建項目部所需人員，確保“人證合一”，滿足人員尤其項目負責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員的到崗履職。（3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，并按要求進行考核。各單位要按照集團公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《各級管理人員安全責(zé)任考核制度》等規(guī)章制度的要求，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，上一級逐級考核下一級，項目部要對所屬管理人員進行考核。（4）按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。各單位應(yīng)當建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)。要定期或不定期組織安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)活動，不斷提高全員安全意識和技能操作水平。年初要根據(jù)培訓(xùn)需求制定年度培訓(xùn)計劃，過程中保持培訓(xùn)記錄，建立每位員工的培訓(xùn)檔案，動態(tài)評估培訓(xùn)效果，實現(xiàn)PDCA的改進提高。（5）實施施工總承包的，總承包單位應(yīng)當與分包單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)并加強履約管理。建設(shè)工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責(zé)?？偝邪鼏挝缓头职鼏挝粚Ψ职こ痰陌踩a(chǎn)承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任?？偝邪鼏挝粚Ψ职鼏挝坏陌踩a(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當及時督促整改。（6）按規(guī)定為作業(yè)人員提供勞動防護用品。各單位應(yīng)當向作業(yè)人員提供符合標準的安全防護用具和安全防護服裝等勞動保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害，指導(dǎo)、監(jiān)督、教育其按照使用規(guī)則正確佩戴、使用。（7）在有較大危險因素的場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。各單位應(yīng)當在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機械、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標志。安全警示標志必須符合國家標準。同時應(yīng)當根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，在施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全施工措施。施工現(xiàn)場暫時停止施工的，施工單位應(yīng)當做好現(xiàn)場防護，所需費用由責(zé)任方承擔(dān)，或者按照合同約定執(zhí)行。（8）按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用。各單位安全生產(chǎn)費用的提取和使用，應(yīng)當執(zhí)行財政部、應(yīng)急管理部印發(fā)的《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》相關(guān)規(guī)定。并對列入建設(shè)工程概算的安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用，應(yīng)當用于施工安全防護用具及設(shè)施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用。同時，各層級要在年初或項目開工前，制定安全生產(chǎn)費用的投入計劃，過程中嚴格落實，建立實物投入臺賬，避免重復(fù)投入，并留存相關(guān)票據(jù)的掃描件（復(fù)印件）備查。（9）按規(guī)定建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。各單位應(yīng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應(yīng)當如實記錄，并向從業(yè)人員通報。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，按照措施、人員、時限、資金、預(yù)案“五到位”原則實施監(jiān)控，限期整改銷號，并由上一級單位安全生產(chǎn)部門組織復(fù)驗，同時保留整改前后的圖片、影像或音頻等可視化資料。實行登記、整改、消項制度，在隱患沒有排除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告上級單位和主管領(lǐng)導(dǎo)。（10）按規(guī)定執(zhí)行建筑施工企業(yè)負責(zé)人及項目負責(zé)人施工現(xiàn)場帶班制度。各單位應(yīng)逐級建立《建筑施工企業(yè)負責(zé)人及項目負責(zé)人施工現(xiàn)場帶班制度》，并明確規(guī)定：企業(yè)負責(zé)人要定期帶班檢查，每月檢查時間不少于其工作日的25%，認真做好檢查記錄，分別在企業(yè)和工程項目存檔備查；項目負責(zé)人每月帶班生產(chǎn)時間不得少于本月施工時間的80%，要全面掌握工程項目質(zhì)量安全生產(chǎn)狀況，加強對重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，及時消除隱患，并認真做好帶班生產(chǎn)記錄并簽字存檔備查。因其他事務(wù)需離開施工現(xiàn)場時，應(yīng)向工程項目的建設(shè)單位請假，經(jīng)批準后方可離開。離開期間應(yīng)委托項目相關(guān)負責(zé)人負責(zé)其外出時的日常工作。（11）按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。各單位應(yīng)逐級制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括綜合預(yù)案、專項預(yù)案、現(xiàn)場處置方案三個層次，尤其對重大危險源、危大工程等應(yīng)當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案要與所在地縣級以上地方人民政府組織制定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案相銜接，并定期組織演練，動態(tài)評估、組織評審，按規(guī)定周期修訂更新，同步及時到相關(guān)上級主管部門登記備案。（12）按規(guī)定及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，執(zhí)行集團公司《危機事件應(yīng)急預(yù)案》。4安全生產(chǎn)現(xiàn)場控制基坑工程基坑支護及開挖符合規(guī)范、設(shè)計及專項施工方案的要求。支護設(shè)計、施工與基坑開挖，應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件，基坑周邊環(huán)境要求，施工季節(jié)變化及支護結(jié)構(gòu)使用期等因素，因地制宜，合理選型，優(yōu)化設(shè)計，精心施工，嚴格監(jiān)控。支護的設(shè)計使用期限不應(yīng)小于1年，應(yīng)滿足下列功能要求：坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路的安全和正常使用；體地下結(jié)構(gòu)的施工空間。（3）土石方開挖前應(yīng)對圍護結(jié)構(gòu)和降水效果進行檢查，滿足設(shè)計要求后方可開挖，開挖中應(yīng)對臨時開挖側(cè)壁的穩(wěn)定性進行驗算。（4）基坑開挖除應(yīng)滿足設(shè)計工況要求按分層、分段、限時、限高和均衡、對稱開挖的方法進行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當挖土機械、運輸車輛等直線進入基坑進行施工作業(yè)時，應(yīng)采取措施保證坡道穩(wěn)定，坡道坡度不應(yīng)大于1:7，坡道寬度應(yīng)滿足行車要求。2）基坑周邊、放坡平臺的施工荷載應(yīng)按設(shè)計要求進行控制。3）基坑開挖的土方不應(yīng)在鄰近建筑及基坑周邊影響范圍內(nèi)堆放，當需堆放時應(yīng)進行承載力和相關(guān)穩(wěn)定性驗算。4）鄰近基坑邊的局部深坑宜在大面積墊層完成后開挖。械不得碰撞工程樁、圍護墻、支撐、立柱和立柱樁、降水井管、監(jiān)測點等。開挖深度范圍內(nèi)有地下水時，應(yīng)采取有效的降水與排水措施，地下水宜在每層土方開挖面以下800mm—1000mm。（5）當基坑開挖面上方的錨桿、土釘、支撐未達到設(shè)計要求時，嚴禁向下超挖土方。（6）采用錨桿或支撐的支護結(jié)構(gòu)，在未達到設(shè)計規(guī)定的拆除條件是，嚴禁拆除錨桿或支撐。（7）基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載嚴禁超過設(shè)計要求的地面荷載限值。基坑施工時對主要影響區(qū)范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物和地下管線保護措施符合規(guī)范及專項施工方案的要求?；又ёo設(shè)計前，應(yīng)查明下列基坑周邊環(huán)境條件：（1）既有建筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、位置、基礎(chǔ)形式和尺寸、埋深、使用年限、用途等；（2）各種既有地下管線、地下構(gòu)筑物的類型、位置、尺寸、埋深、使用年限、用途等；（3）對既有供水、污水、雨水等地下輸水管線，尚應(yīng)包括其使用狀況及滲漏狀況；（4）道路的類型、位置、寬度、道路行駛情況、最大車輛荷載等；（5）確定基坑開挖與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)施工材料、施工設(shè)備荷載；（6）雨季時的場地周圍地表水匯流和排泄條件，地表水的滲入對地層土性影響的狀況?；又車孛媾潘胧┓弦?guī)范及專項施工方案的要求。（1）雨期施工時，應(yīng)有防洪、防暴雨措施及排水備用材料和設(shè)備。（2）基坑工程應(yīng)按設(shè)計要求進行地面硬化，并在周邊設(shè)置防水圍擋和防護欄桿。對膨脹土及凍土的坡面和坡頂3m以內(nèi)應(yīng)采取防水及防凍措施。（3）基坑開挖和支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，應(yīng)按下列要求對基坑進行維護：1）雨期施工時，應(yīng)在坑頂、坑底采取有效的截排水措施：排水溝、集水井應(yīng)采取防滲措施；2）基坑周邊地面宜做硬化或防滲處理；3）基坑周邊的施工用水應(yīng)有排放系統(tǒng)，不得滲入土體內(nèi)；4）當坑體滲水、積水或有滲流時，應(yīng)及時進行疏導(dǎo)、排泄、截斷水源；5）開挖至坑底后，應(yīng)及時進行混凝土墊層和主體地下結(jié)構(gòu)施工；6）主體地下結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)構(gòu)外墻與基坑側(cè)壁之間應(yīng)及時回填?；拥叵滤刂拼胧┓弦?guī)范及專項施工方案的要求。（1）地下水控制應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、基坑周邊環(huán)境要求及支護結(jié)構(gòu)形式選用截水、降水、集水明排方法或其組合。（2）當降水會對基坑周邊建筑物、地下管線、道路等造成危害或?qū)Νh(huán)境造成長期不利影響時，應(yīng)采用截水方法控制地下水。采用懸掛式帷幕時，應(yīng)同時采用坑內(nèi)降水，并宜根據(jù)水文地質(zhì)條件結(jié)合坑外回灌措施。（3）地下水控制措施有：坑底明排、井點降水、管井和大口井降水、周邊和坑底截水防滲、坑外回灌等方法。各單位可根據(jù)工程所在地地下水實際情況，有條件地選擇使用。基坑周邊荷載符合規(guī)范及專項施工方案的要求。（1）基坑周邊使用荷載不應(yīng)超過設(shè)計限值。（2）在基坑周邊破裂面以內(nèi)不宜建造臨時設(shè)施；必須建造時應(yīng)經(jīng)設(shè)計復(fù)核，并應(yīng)采取保護措施。（3）應(yīng)在基坑周邊劃出限載警戒線或警示標識。基坑監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警及日常檢查符合規(guī)范、設(shè)計及專項施工方案的要求。（1）開挖深度大于等于5米或開挖深度小于5米但現(xiàn)場地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑工程以及其他需要監(jiān)測的基坑工程應(yīng)實施基坑工程監(jiān)測。安全等級為一級、二級的支護結(jié)構(gòu)，在基坑開挖過程與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，必須進行支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測和基坑開挖影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物、地面的沉降監(jiān)測。（2）建設(shè)單位應(yīng)當委托具有相應(yīng)勘察資質(zhì)的第三方進行基坑監(jiān)測，施工單位應(yīng)當進行施工監(jiān)測和安全巡視?；庸こ痰默F(xiàn)場檢測應(yīng)采用儀器監(jiān)測與巡視檢查相結(jié)合的方法。（3）基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測的對象應(yīng)包括：支護結(jié)構(gòu)；地下水狀況；）基坑底部及周邊土體；周邊建筑；周邊管線及設(shè)施；周邊重要道路；其他應(yīng)監(jiān)測的對象。（4）基坑工程監(jiān)測點的布置應(yīng)能反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)及其變化趨勢，監(jiān)測點應(yīng)布置在內(nèi)力及變形關(guān)鍵特征點上，并應(yīng)滿足監(jiān)控要求。（5）監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應(yīng)綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當?shù)亟?jīng)驗而確定。當監(jiān)測值相對穩(wěn)定時，可適當降低降低監(jiān)測頻率。（6）當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率：1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；2）監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快；3）存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)；4）超深、超長開挖或未及時加撐等違反設(shè)計工況施工；5）基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；6）基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值；7）支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；8）周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；9）臨近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；10）基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象；11）基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工；12）出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。（7）基坑工程監(jiān)測必須確定監(jiān)測報警值，監(jiān)測報警值應(yīng)滿足基坑工程設(shè)計、地下結(jié)構(gòu)設(shè)計以及周邊環(huán)境中被保護對象的控制要求。監(jiān)測報警值應(yīng)由基坑工程設(shè)計方確定。（8）當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應(yīng)對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護對象采取應(yīng)急措施：1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值的累計值；2）基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體位置的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；3）基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；4）周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫；5）周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄漏等；6）根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情況。（9）基坑工程巡視檢查宜包括以下內(nèi)容：1）支護結(jié)構(gòu)：支護結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；冠梁、圍檁、支撐有無裂縫出現(xiàn)；支撐、立柱有無較大變形；止水帷幕有無開裂、滲漏；墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移；基坑有無涌土、流沙、管涌。2）施工工況：開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異；基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計要求一致；場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常；基坑周邊地面有無超載。3）監(jiān)測設(shè)施：基準點、監(jiān)測點完好狀況；檢測元件的完好及保護情況；有無影響觀測工作的障礙物。4）周邊環(huán)境：周邊管道有無破損、泄漏情況；周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；鄰近基坑及建筑的施工變化情況。5）根據(jù)設(shè)計要求或當?shù)亟?jīng)驗確定的其他巡視檢查內(nèi)容。6）日常巡視檢查宜以目視為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工具以及攝像、攝影等手段進行，并做好巡視記錄?；觾?nèi)作業(yè)人員上下專用梯道符合規(guī)范及專項施工方案的要求?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員上下坡道或爬梯，數(shù)量不應(yīng)少于2個。作業(yè)位置的安全通道應(yīng)暢通。基坑坡頂?shù)孛鏌o明顯裂縫，基坑周邊建筑物無明顯變形。（1）基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天均應(yīng)由專人進行巡視檢查。（2）巡視檢查內(nèi)容：周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷。（3）如發(fā)現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的明顯裂縫與變形，應(yīng)立即查找原因，并采取措施制止繼續(xù)延展。腳手架工程一般規(guī)定。（1）作業(yè)腳手架底部立桿上設(shè)置的縱向、橫向掃地桿符合規(guī)范及專項施工方案的要求。1）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（2）連墻件的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）連墻件應(yīng)采用能承受壓力和拉力的構(gòu)造，并應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體連接牢固。連墻件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置。連墻桿宜呈水平設(shè)置，也可采用連墻端高于架體端的傾斜設(shè)置方式。2）連墻件宜從底部第一道水平桿處開始設(shè)置。在架體的轉(zhuǎn)角處、開口型作業(yè)腳手架端部應(yīng)增設(shè)連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，且不應(yīng)大于4.0m。3）連墻點的水平間距不得超過3跨，豎向間距不得超過3步，連墻點之上架體的懸臂高度不應(yīng)超過2步。4）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁滯后安裝。當作業(yè)腳手架操作層高出相鄰連墻件2個步距及以上時，在上層連墻件安裝完畢前，必須采用臨時拉結(jié)措施。5）連墻件的布置應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定。6）當雙排腳手架下部暫時不能設(shè)置連墻件時，應(yīng)采用可靠的防傾覆措施，但無連墻件的最大高度不得超過6m。（3）步距、跨距搭設(shè)符合規(guī)范及專項施工方案要求。腳手架的步距、跨距應(yīng)結(jié)合工程項目實際情況，按照相應(yīng)的腳手架類型通過設(shè)計計算確定，并在專項施工方案中載明以指導(dǎo)施工。（4）剪刀撐的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）高度在24m及以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。2）單、雙排腳手架每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在450?600之間；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。3）開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°?60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°?60°。（5）架體基礎(chǔ)符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）地基應(yīng)堅實、平整，場地應(yīng)有順暢的排水措施，不應(yīng)有積水。2）地基承載力應(yīng)符合要求，地基上的立桿應(yīng)采用底座和墊板。3）立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm?100mm；（6）架體材料和構(gòu)配件符合規(guī)范及專項施工方案要求，扣件按規(guī)定進行抽樣復(fù)試。1）對搭設(shè)腳手架的材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)按進入施工現(xiàn)場的批次分品種、規(guī)格進行現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后方可搭設(shè)施工。2）在對腳手架的材料、構(gòu)配件和設(shè)備進行現(xiàn)場檢驗時，應(yīng)采取隨機抽樣的的方法抽取樣品進行外觀檢驗、實量實測檢驗、功能測試檢驗。抽樣比例應(yīng)符合下列規(guī)定：按材料、構(gòu)配件和設(shè)備的品種、規(guī)格應(yīng)抽檢1%?3%;安全鎖扣、防墜裝置、支座等重要構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢驗；經(jīng)過維修的材料、構(gòu)配件抽檢比例不應(yīng)少于3%。（7）腳手架上嚴禁集中荷載。1）腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過設(shè)計允許荷載。2）嚴禁將支撐腳手架、纜風(fēng)繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型機械設(shè)備的支撐件等固定在作業(yè)腳手架上，嚴禁在作業(yè)腳手架上懸掛起重設(shè)備。3）作業(yè)腳手架同時滿載作業(yè)的層數(shù)不應(yīng)超過2層。（8）架體的封閉符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）作業(yè)腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或其他措施全封閉防護。密目式安全網(wǎng)應(yīng)為阻燃產(chǎn)品。2）作業(yè)腳手架臨街的外側(cè)立面、轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用硬防護措施，硬防護的高度不應(yīng)小于1.2m,轉(zhuǎn)角處硬防護的寬度應(yīng)為作業(yè)腳手架的寬度。（9）腳手架上腳手板的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）作業(yè)平臺腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實，嚴禁探頭板。作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔10m應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉。2）工具式鋼腳手板必須有掛鉤，并應(yīng)帶自鎖裝置與作業(yè)層橫向水平桿鎖緊，嚴禁浮放。3）木腳手板、竹串片腳手板、竹笆腳手板兩端應(yīng)與水平桿綁牢,作業(yè)層相鄰兩根橫向水平桿間應(yīng)加設(shè)間水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)取130?150mm。附著式升降腳手架。（1）附著支座設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支座；2）在使用工況時，應(yīng)將豎向主框架固定于附著支座上；3）在升降工況時，附著支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置；4）附著支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或應(yīng)采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3扣，并不得小于10mm,墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得小于100mmX100mmX10mm；5）附著支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得小于C10；6）在附著式升降腳手架使用期間，不得隨意拆除附著支座。（2）防墜落、防傾覆安全裝置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；2）防墜落裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次使用都得重組的手動裝置；3）防墜落裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載力能力要求外，還應(yīng)滿足制動距離：整體式升降腳手架或80山山、單跨式升降腳手架Wl50mm。4）防墜落裝置應(yīng)具有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如；5）防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上；6）鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計算確定，且不應(yīng)小于“25山山；7）防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件；應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能。（3）同步升降控制裝置符合規(guī)范及專項施工方案要求。附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)；當設(shè)備受限時，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。（4）構(gòu)造尺寸符合規(guī)范及專項施工方案要求。附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1）架體高度不得大于5倍樓層高；2）架體寬度不得大于1.2m；3）直線布置的架體支承跨度不得大于7m,折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離不得大于5.4m；4）架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；5）架體全高與支承跨度的乘積不得大于110m2；6）架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5,且不得大于6m；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°；7）物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。懸挑式腳手架。（1）型鋼錨固段長度及錨固型鋼的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）懸挑鋼梁懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定,固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。2）錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120mm。如果樓板的厚度小于120mm應(yīng)采取加固措施。3）錨固型鋼的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不低于C20。（2）懸挑鋼梁卸荷鋼絲繩設(shè)置方式符合規(guī)范及專項施工方案要求。每個型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)應(yīng)使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于20mm，吊環(huán)預(yù)埋錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定。（3）懸挑鋼梁的固定方式符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應(yīng)按設(shè)計確定，鋼梁截面高度不應(yīng)小于160mm。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。2）型鋼懸挑梁固定端應(yīng)采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng)與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定。3）用于錨固的U型鋼筋拉環(huán)或螺栓應(yīng)采用冷彎成型。U型鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。當型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應(yīng)小于100mmX10mm（寬X厚）；當采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mmX63mmX6mmo（4）底層封閉符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）架體底層應(yīng)進行封閉。架體底層沿建筑結(jié)構(gòu)邊緣在懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間應(yīng)采取措施封閉。2）架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔10m應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉。3）作業(yè)層里排架體與建筑物之間應(yīng)采用腳手板或安全平網(wǎng)封閉。（5）懸挑鋼梁端立桿定位點符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）型鋼懸挑梁懸挑端應(yīng)設(shè)置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應(yīng)小于100mm。2）懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根；3）一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。高處作業(yè)吊籃。（1）各限位裝置齊全有效。1）安全鎖靈敏可靠、在標定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離不大于200mm，擺臂防傾3°?8°鎖繩；行程限位裝置正確穩(wěn)固，靈敏可靠；超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定；2）吊籃制動器制動距離是否不大于100mm；3）安全繩應(yīng)當固定于有足夠強度的建筑物結(jié)構(gòu)上，嚴禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結(jié)構(gòu)上。（2）安全鎖必須在有效的標定期限內(nèi)。安全鎖必須在有效標定期內(nèi)使用，有效標定期不大于一年。安全鎖應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗。檢驗標識應(yīng)粘貼在安全鎖的明顯位置處，同時應(yīng)在安全管理資料中存檔。吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2人。吊籃內(nèi)工人同時作業(yè)，操作人員應(yīng)當配備獨立于懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置。（4）安全繩的設(shè)置和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求。獨立設(shè)置錦綸安全繩，且直徑不小于16mm,鎖繩器（安全鎖扣）符合要求，安全繩與構(gòu)筑物或結(jié)構(gòu)固定點獨立連接且可靠，不得與。（5）吊籃懸掛機構(gòu)前支架設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。吊籃懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣；前支架與支撐面垂直，且腳輪不應(yīng)受力；上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點處。（6）吊籃配重件重量和數(shù)量符合說明書及專項施工方案要求。配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.2.5操作平臺（1）移動式操作平臺的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）移動式操作平臺面積不宜大于10m2,高度不宜大于5m,高寬比不應(yīng)大于2：1,施工荷載不應(yīng)大于1.5kN/m2；2）移動式操作平臺的輪子與平臺架體連接應(yīng)牢固，立柱底端離地面不得大于80mm,行走輪和導(dǎo)向輪應(yīng)配有制動器或剎車閘等制動措施；移動式行走輪承載力不應(yīng)小于5kN,制動力矩不應(yīng)小于2.5N?m,移動式操作平臺架體應(yīng)保持垂直，不得彎曲變形，制動器除在移動情況外,均應(yīng)保持制動狀態(tài)；3）移動式操作平臺移動時,操作平臺上不得站人。（2）落地式操作平臺的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）落地式操作平臺高度不應(yīng)大于15m,高寬比不應(yīng)大于3:1;施工平臺的施工荷載不應(yīng)大于2.0kN/m2；當接料平臺的施工荷載大于2.0kN/m2時，應(yīng)進行專項設(shè)計；2）操作平臺應(yīng)與建筑物進行剛性連接或加設(shè)防傾措施,不得與腳手架連接；3）落地式操作平臺一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。（3）懸挑式操作平臺的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）懸挑式操作平臺的擱置點、拉結(jié)點、支撐點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上，且應(yīng)可靠連接,嚴禁將操作平臺設(shè)置在臨時設(shè)施上；操作平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。2）懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m,均布荷載不應(yīng)大于5.5kN/m2,集中荷載不應(yīng)大于15kN,懸挑梁應(yīng)錨固固定；人員不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上下。3）操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。4.3起重機械4.3.1一般規(guī)定。（1）起重機械的備案、租賃符合要求。1）產(chǎn)權(quán)單位在辦理備案手續(xù)時，應(yīng)當向設(shè)備備案機關(guān)提交以下資料：產(chǎn)權(quán)單位法人營業(yè)執(zhí)照副本；特種設(shè)備制造許可證；產(chǎn)品合格證；制造監(jiān)督檢驗證明；建筑起重機械設(shè)備購銷合同、發(fā)票或相應(yīng)有效憑證；設(shè)備備案機關(guān)規(guī)定的其他資料。2）有下列情形之一的建筑起重機械，設(shè)備備案機關(guān)不予備案：屬國家和地方明令淘汰或者禁止使用的；超過制造廠家或者安全技術(shù)標準規(guī)定的使用年限的；經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的。3）大型建筑起重機械實施租賃安拆一體化、告知備案制。（2）起重機械安裝、拆卸符合要求。安裝單位應(yīng)當在建筑起重機械安裝（拆卸）前2個工作日內(nèi)通過書面形式、傳真或者計算機信息系統(tǒng)告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門，同時按規(guī)定提交經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核合格的有關(guān)資料。（3）起重機械驗收符合要求。1）安裝單位在安裝完畢后需自檢，填寫自檢報告；2）需要安裝、產(chǎn)權(quán)、施工、監(jiān)理單位四方人員聯(lián)合驗收，填寫報告，并存檔；3）須要有檢測資質(zhì)的第三方檢測單位驗收合格，出具檢測報告。（4）按規(guī)定辦理使用登記。1）建筑起重機械使用單位在建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門（以下簡稱“使用登記機關(guān)”）辦理使用登記。2）使用單位在辦理建筑起重機械使用登記時，應(yīng)當向使用登記機關(guān)提交下列資料：建筑起重機械備案證明；建筑起重機械租賃合同；建筑起重機械檢驗檢測報告和安裝驗收資料；使用單位特種作業(yè)人員資格證書；建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度；建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；使用登記機關(guān)規(guī)定的其他資料。3）有下列情形之一的建筑起重機械，使用登記機關(guān)不予使用登記并有權(quán)責(zé)令使用單位立即停止使用或者拆除：未經(jīng)檢驗檢測或者經(jīng)檢驗檢測不合格的；未經(jīng)安裝驗收或者經(jīng)安裝驗收不合格的。（5）起重機械的基礎(chǔ)、附著符合使用說明書及專項施工方案要求。1）地基承載能力應(yīng)滿足塔式起重機使用說明書要求。大型機械的說明書就相當于是設(shè)計文件，一般情況下都會明確基礎(chǔ)混凝土強度、配筋、地基承載力等方面的要求。2）混凝土基礎(chǔ)表面平整度和縱、橫向偏差允許偏差1/000。3）塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級達到設(shè)計強度的80%時方可開始上部標準節(jié)安裝，待砼強度等級達到設(shè)計強度的100%時方可投入吊裝（注意：投入吊裝：指投入使用；另：保定區(qū)域要求試塊報告達到100%才允許安裝）。4）基礎(chǔ)驗收：塔吊等基礎(chǔ)是重要部位，要求為同條件的試塊報告；5）基礎(chǔ)制作前，嚴格按照說明書要求查看《地勘報告》，根據(jù)《地勘報告》提供的承載力數(shù)據(jù)制作該設(shè)備基礎(chǔ)；要求有承載、穩(wěn)定性計算書；6）安裝附著要求是原廠部件，如果為非原廠部件或非標附著，需要有計算書（含強度、穩(wěn)定性計算和驗算）。（6）起重機械的安全裝置靈敏、可靠；主要承載結(jié)構(gòu)件完好；結(jié)構(gòu)件的連接螺栓、銷軸有效；機構(gòu)、零部件、電氣設(shè)備線路和元件符合相關(guān)要求。1）高度限位器接觸應(yīng)靈敏，當?shù)蹉^上升到距起重臂1.5米時，高度限位器能適時起作用，使吊鉤不再上升；2）力矩限位開關(guān)接觸良好，反應(yīng)靈敏；當起重力矩超過額定值或吊重超過最大起重量時，起升機構(gòu)應(yīng)自動停止提升；3）結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、開焊、銹蝕等現(xiàn)象；連接螺栓無松動、脫落現(xiàn)象，零部件無嚴重磨損現(xiàn)象；4）機構(gòu)無異響、滲漏；制動良好，無卡塞現(xiàn)象；5）所有電線、電纜無磨損、破裂漏電、老化等現(xiàn)象，無短路、斷路、電線、電纜固定可靠，無松動、脫落、絕緣破損等情況。（7）起重機械與架空線路安全距離符合規(guī)范要求。1kV以下高壓線的安全距離為4米；1-10kV高壓線的安全距離為6米；35T10kV高壓線的安全距離為8米；154-220kV高壓線的安全距離為10米；350-500kV高沿線的安全距離為15米。（8）按規(guī)定在起重機械安裝、拆卸、頂升和使用前向相關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。1）起重機械安裝、拆卸、頂升和使用前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、專項施工方案、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準等，由施工技術(shù)人員向相應(yīng)的作業(yè)人員（具備建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等）進行安全技術(shù)交底。并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認。2）交、接底相關(guān)人員簽字時必須是本人親筆所簽，嚴禁代簽，尤其是作業(yè)人員，不能由班組長代替。對于不會寫字的特殊人員，必須由其本人摁手印確認。（9）定期檢查和維護保養(yǎng)符合相關(guān)要求。1）各籠各受力桿件及轉(zhuǎn)角節(jié)點應(yīng)完整無變形，網(wǎng)片完整，門邊無變形，滑動靈活、限位碰撞機構(gòu)靈敏可靠。各連接螺栓及地腳螺栓應(yīng)緊固；2）限速器轉(zhuǎn)動應(yīng)正常有效,無異響,潤滑良好,檢測期符合要求；3）齒輪和齒條的嚙合間隙：側(cè)隙應(yīng)為0.2?0.3mm,頂隙應(yīng)為2mm；4）確保上下左右滾輪緊固可靠及軸輪潤滑情況、間隙正確，所有螺栓連接件擰緊；5）固定制動盤和旋轉(zhuǎn)制動盤之間的間隙應(yīng)不小于0.5mm,當間隙接近0.5mm時，必須更換制動墊片。吊籠在滿載下降時，制動距離不超過0.3mm；不得使用塊式剎車。保護電動機散熱翼片和冷卻風(fēng)扇的清潔；6）電纜無超磨損,絕緣良好;導(dǎo)向裝置位置正確,護線卡間距正確電纜接頭連結(jié)完好;7）各主要結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接螺栓無松動、無彎曲變形、焊口裂縫等現(xiàn)象。垂直度在2/1000之內(nèi)。附墻裝置符合說明書或國家標準（包括角度、附墻間隙、穿墻螺栓、耳座等）8）連接銷子不得混用，開口銷不得用鉛絲代替。9）各種限位（門限位、雙門限位、上下行限位、極限開關(guān)、開窗限位、斷繩保護限位、限速器保護開關(guān)）等靈活可靠，動作準確；及門聯(lián)鎖裝置是否齊全可靠、靈活。4.3.2塔式起重機。環(huán)境符合規(guī)范要求。多塔交叉作業(yè)防碰撞安全措施符合規(guī)范及專項方案要求。1）多塔作業(yè)防碰撞措施的可實施性；2）各項防護措施的落實情況（臨街、臨建、高壓線、變壓器、辦公區(qū)及宿舍區(qū)、人工通道等的防護）。（2）塔式起重機的起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位裝置等安全裝置符合規(guī)范要求。1）使用電子秤實測起重力矩限制器、起重量限制器有效性：由鋼絲繩傳遞到旁壓傳感器上，稱重傳感器受力變形，當達到額定起重量的90%時，蜂鳴器黃色指示燈發(fā)出斷續(xù)聲光報警，當重量達到105%時，延時2秒控制繼電器動作，蜂鳴器紅色指示燈發(fā)出斷續(xù)聲光報警；當重量達到110%時控制繼電器立即動作，蜂鳴器紅色指示燈發(fā)出節(jié)奏較快的聲光報警，并立即停止起升動作。起重力矩限制器動作同起重量限制器。2）行程限位裝置（包含幅度限制、高度限制器）要求：幅度限制：一般安裝于變幅機構(gòu)上，調(diào)試要求小車前行至距起重臂端部約1.5米處及距根部1.5米處時自動斷電，防止小車出軌；高度限制器：一般安裝于起升機構(gòu)上，調(diào)試要求吊鉤上升至距起重臂約1.5米處時自動斷電，防止吊鉤碰撞起重小車，造成小車損壞及拉斷鋼絲繩。（3）吊索具的使用及吊裝方法符合規(guī)范要求。1）吊索具主要類別包括金屬吊索具、合成纖維吊索具。金屬吊索具主要有：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、吊裝帶吊索索、卸扣類、吊鉤類、吊（夾）鉗類、磁性吊具類等。合成纖維吊索具主要有：以錦綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊索具。在機電工程起重技術(shù)中吊索具主要包括：鋼絲繩、滑輪組、卷揚機和平衡梁。2）起吊物的重量不得超過吊索具的極限工作載荷，使用前應(yīng)對所使用的吊具進行目測檢查，并根據(jù)吊具的起重載荷核對其極限工作載荷，符合要求后方可使用，成套吊裝索具同單一吊索具。吊具不允許自行修復(fù)或再加工（焊接、加熱、熱處理、表面化學(xué)方法處理），如必須進行上述處理，應(yīng)送回原廠家或在原廠家專家指導(dǎo)下進行。起吊重物時，重物下方嚴禁站人如吊帶組合吊具、鋼絲繩組合吊具。3）吊索具正確的使用及吊裝方法：吊索具必須在安全方式下正確安置、連接負載，并且把吊索具安裝在負載上以便負載能夠均衡的作用吊索的寬度；吊索具的分支應(yīng)按設(shè)計分布對稱均勻，具有同樣垂直角度。多重組合的吊索不能超過垂直方向的較大角度；為避免危險事故發(fā)生，不能讓負載傾斜或從吊索中滑落，應(yīng)保持負載平衡和穩(wěn)定；吊索具要加強保護，遠離尖銳邊緣，摩擦和磨損。4）使用最廣泛的鋼絲繩索具的使用注意事項有：鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確的方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲綁扎，以防切斷后繩頭松散；鋼絲繩使用一段時間（4個月左右）后應(yīng)進行保養(yǎng)，保養(yǎng)用油膏配方可為干黃油90%，牛油或石油瀝青10%；綁扎邊緣銳利的構(gòu)件時，應(yīng)便用半圓鋼管或麻袋、木板等物予以保護；使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。（4）按規(guī)定在頂升（降節(jié)）作業(yè)前對相關(guān)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)進行專項安全檢查。1）試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，啟、制動性能良好，各限位裝置正確、靈敏、可靠，各安全裝置有效、可靠，全部符合要求，方可進行頂升加節(jié)。塔吊頂升加節(jié)之前一定要試運轉(zhuǎn)、調(diào)試。接通電源，進行試運轉(zhuǎn)。檢查各行程限位器的動作準確性和可靠性，試驗各安全裝置的精度和靈敏度。2）水平變幅塔吊多為后側(cè)頂升式，頂升套架上的導(dǎo)向滾輪在頂升過程中起到支承和導(dǎo)向作用。導(dǎo)向滾輪與標準節(jié)的間隙應(yīng)保證在2?5mm之間。3）在頂升加節(jié)過程中，塔身的垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀雙向測量，塔身垂直度應(yīng)始終控制在4/1000以內(nèi)。4）頂升前，必須對液壓系統(tǒng)、頂升套架、掛靴爬爪、防脫裝置、導(dǎo)向裝置、電纜等部件進行認真細致的檢查。5）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人裝拆螺栓，專人負責(zé)安全監(jiān)護，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。6）塔吊在頂升前，必須將上部結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的力矩調(diào)整平衡，其方法是調(diào)節(jié)變幅小車在吊臂上的位置或者吊載配重物，使頂升或拆卸時上部結(jié)構(gòu)的重心處于油缸支承部位。同時仔細檢查塔吊的技術(shù)狀況，尤其是吊臂、平衡臂、拉桿、回轉(zhuǎn)支承的連接更值得注意，要事先消除隱患，堵塞漏洞。7）頂升過程中，司機要嚴謹隨意操作，嚴禁起升、變幅及回轉(zhuǎn)。8）頂升作業(yè)時，要特別注意鎖緊防脫銷軸，對新就位的標準節(jié)，與下部標準節(jié)和上部下支座的連接要及時，并連接牢固。施工升降機。（1）防墜安全裝置在標定期限內(nèi)，安裝符合規(guī)范要求。1）防墜安全器只能在有效的標定期限內(nèi)使用，有效標定期限不應(yīng)超過一年。防墜安全器無論使用與否，在有效檢驗期滿后都必須重新進行檢驗標定。施工升降機防墜安全器的壽命為5年；2）為確保施工升降機的安全使用，施工升降機應(yīng)每3個月做—次墜落試驗，并形成記錄。如果使用超過有效期的安全器，則不能保證其作用的正常發(fā)揮；3）使用中不得任意拆檢調(diào)整防墜安全器。（2）按規(guī)定制定各種載荷情況下齒條和驅(qū)動齒輪、安全齒輪的正確嚙合保證措施。1）驅(qū)動齒輪和防墜安全器齒輪應(yīng)直接固定在軸上，不能采用摩擦和夾緊的方法連接。傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護罩等安全防護設(shè)施；2）對齒輪齒條式施工升降機，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時，接觸長度沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%；3）對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表4-1的規(guī)定；對傾斜式或瞄線式導(dǎo)軌架的對垂直安裝的齒輪齒條式旌工升降機，其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表4-1的規(guī)定；對鋼絲繩式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000。（3）附墻架的使用和安裝符合使用說明書及專項施工方案要求。1）結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，應(yīng)有防松措施，螺栓應(yīng)高出螺母頂平面，銷軸連接應(yīng)有可靠軸向止動裝置；2）導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置；附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過使用說明書的要求；3）施工升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于0.2m；4）附墻架附著點處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿足施工升降機使用說明書的要求；主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋和嚴重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷；5）施工升降機的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導(dǎo)軌架自由端高度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說明書的要求；6）在施工升降機使用期限內(nèi)，非標準構(gòu)件的設(shè)計計算書、圖紙、施工升降機安裝工程專項施工方案及相關(guān)資料應(yīng)在工地存檔。（4）層門的設(shè)置符合規(guī)范要求。1）各停層處應(yīng)設(shè)置層門；層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上；層門應(yīng)保證在關(guān)閉時人員不能進出；2）對于全高度層門，除了門下部間隙不應(yīng)大于50mm外，各門周圍的間隙或門各零件間的間隙亦應(yīng)符合規(guī)定；3）層門不得向吊籠運行通道一側(cè)開啟，實體板的層門上應(yīng)在視線位置設(shè)觀察窗，窗的面積不應(yīng)小于25000mm2。層門的凈寬度與吊籠進出口寬度之差不得大于120mm；4）層門的平衡重必須有導(dǎo)向裝置，并且應(yīng)有防止其滑出導(dǎo)軌的措施。門與平衡重的重量之差不應(yīng)超過5kg,應(yīng)有保護人的手指不被門壓傷的措施；5）裝載和卸載時，吊籠門框外緣與登機平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50mm。人貨兩用施工升降機機械傳動層門的開、關(guān)過程應(yīng)由吊籠內(nèi)乘員操作，不得受吊籠運動的直接控制；6）層門鎖止裝置應(yīng)安裝牢固，緊固件應(yīng)有防松裝置。層門鎖止裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處。層門鎖止裝置應(yīng)加防護罩，且維修方便。物料提升機。（1）安全停層裝置齊全、有效。1）安全停層裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，吊籠停層時，安全停層裝置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺的垂直偏差不應(yīng)大于50mm；2）安全停層裝置與防墜安全器裝置必須單獨設(shè)置。安全停層裝置應(yīng)采用剛性結(jié)構(gòu)，保證動作安全可靠。禁止使用鋼絲繩、掛鏈等非剛性結(jié)構(gòu)替代停層裝置。（2）鋼絲繩的規(guī)格、使用符合規(guī)范要求。1）自升平臺鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8山山，安全系數(shù)不應(yīng)小于12；提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8；安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6山山，安全系數(shù)不應(yīng)小于8；纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8山山，安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5；2）當鋼絲繩端部固定采用繩夾時，繩夾規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，數(shù)量不應(yīng)少于3個，間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置。（3）附墻符合要求。纜風(fēng)繩、地錨的設(shè)置符合規(guī)范及專項施工方案要求。1）附墻：當導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架；宜采用制造商提供的標準附墻架，當標準附墻架結(jié)構(gòu)尺寸不能滿足要求時，可經(jīng)設(shè)計計算采用非標附墻架，并應(yīng)符合標準規(guī)定；附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致；附墻架與導(dǎo)軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接，不得與腳手架連接；附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的規(guī)定值。2）纜風(fēng)繩：當物料提升機安裝條件受到限制不能使用附墻架時，可采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求，但當物料提升機安裝高度大于或等于30m時，不得使用纜風(fēng)繩；每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點應(yīng)在同一水平高度，且應(yīng)對稱設(shè)置；纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施；纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部；當中間設(shè)置纜風(fēng)繩時，應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施；纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在45°?60°之間，并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。3）地錨：地錨應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌架的安裝高度及土質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計計算確定;30m以下物料提升機可采用樁式地錨；當采用角鋼（75mmx6mm）或鋼管（48.3mmx3.6mm）時，不應(yīng)少于2根；應(yīng)并排設(shè)置，間距不應(yīng)小于0.5m，打人深度不應(yīng)小于1.7m；頂部應(yīng)設(shè)有防止纜風(fēng)繩滑脫的裝置。模板支撐體系按規(guī)定對搭設(shè)模板支撐體系的材料、構(gòu)配件進行現(xiàn)場檢驗，扣件抽樣復(fù)試。參見本手冊4.2.1一般規(guī)定之（6）的相關(guān)要求。模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求。（1）模板支撐體系的搭設(shè)場地應(yīng)平整、堅實，場地排水應(yīng)順暢，不應(yīng)有積水；模板支撐體系拉結(jié)、支撐于建筑結(jié)構(gòu)處的混凝土強度應(yīng)滿足安全承載要求；（2）模板支撐體系應(yīng)按順序、逐排、逐層進行搭設(shè)，掃地桿、剪刀撐、斜撐桿、連墻件等加固構(gòu)配件應(yīng)隨架體同步搭設(shè)，不得滯后安裝。搭設(shè)過程中應(yīng)進行階段施工質(zhì)量檢查；（3）模板支撐體系水平桿應(yīng)按步距沿縱向和橫向通長連續(xù)設(shè)置，不得缺失，水平桿和掃地桿應(yīng)與相鄰立桿連接牢固。安全等級為I級的架體頂層兩步距范圍內(nèi)的縱橫向水平桿宜按減少步距加密設(shè)置。（4）模板支撐體系搭設(shè)高度不宜超過30m,高寬比不應(yīng)大于3。架體立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a不應(yīng)超過相應(yīng)架體類型標準規(guī)定的限值（如：扣件式W0.5m，碗扣式W0.65m）；多層樓板上連續(xù)搭設(shè)模板支撐體系時，應(yīng)分析多層樓板間荷載傳遞對模板支撐體系、建筑結(jié)構(gòu)的影響，上下層模板支撐體系的立桿宜對位設(shè)置；支撐體系在使用過程中應(yīng)分階段進行檢查、監(jiān)測、維護與保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有加固件、連墻件等構(gòu)配件松動或缺失、架體明顯變形、場地積水等問題時，應(yīng)及時處理?；炷翝仓r，必須按照專項施工方案規(guī)定的順序進行，并指定專人對模板支撐體系進行監(jiān)測。（1）應(yīng)結(jié)合工程項目實際，制定合理的混凝土澆筑工藝，尤其高度超過5m的模板支撐體系不得墻柱與梁、板一起澆筑，嚴防施工動載對架體穩(wěn)定性造成的不利影響。（2）混凝土澆筑時，嚴格控制施工荷載，不能超過設(shè)計值，不得材料集中堆放、人員集中站立，確保架體受力均勻；采用布料機進行混凝土澆筑時應(yīng)對布料機下部支撐體系進行加固。（3）模板支撐體系在施加荷載的過程中，架體下嚴禁有人，同時指派專人實施旁站動態(tài)監(jiān)測。當架體在使用過程中出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時排除；當出現(xiàn)可能危及人身安全的重大隱患時，應(yīng)停止架上作業(yè)，撤離作業(yè)人員，并應(yīng)由工程技術(shù)人員組織檢查、處置。模板支撐體系的拆除符合規(guī)范及專項施工方案要求。應(yīng)先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除；連墻件、剪刀撐、斜撐桿等加固桿件須在拆至該桿件所在部位時再拆除。臨時用電按規(guī)定編制臨時用電施工組織設(shè)計，并履行審核、驗收手續(xù)。（1）臨時用電組織設(shè)計及變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負責(zé)人批準后實施。變更用電組織設(shè)計時應(yīng)補充有關(guān)圖紙資料。臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。（3）臨時用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)。施工現(xiàn)場臨時用電管理符合相關(guān)要求。建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：（1）采用三級配電系統(tǒng)；（2）采用TN-S接零保護系統(tǒng)；（3）采用二級漏電保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)符合規(guī)范要求。（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)零線處引出。（2）當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。采用TN系統(tǒng)做保護接零時，工作零線（N線）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE線）必須由電源進線零線重復(fù)接地處或總漏電保護器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN-S接零保護系統(tǒng)。（3）PE線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。(4)TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。在TN系統(tǒng)中，保護零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Q。在工作接地電阻值允許達到10Q的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Q。4.5.4配電設(shè)備、線路防護設(shè)施設(shè)置符合規(guī)范要求。(1)配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關(guān)分斷時應(yīng)有明顯可見分斷點。配電柜或配電線路停電維修時，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責(zé)。發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁并列運行。(4)發(fā)電機組并列運行時，必須裝設(shè)同期裝置，并在機組同步運行后再向負載供電。(5)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混用。電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標志。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構(gòu)機械等設(shè)備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關(guān)門上鎖。下列特殊場所應(yīng)使用安全特低電壓照明器：1）隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；2）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；3）特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。（13）照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。（14）對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程及機械設(shè)備，必須設(shè)置醒目的紅色信號燈，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場總電源開關(guān)的前側(cè)，并應(yīng)設(shè)置外電線路停止供電時的應(yīng)急自備電源。（15）做防雷接地機械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時做重復(fù)接地，同一臺機械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。4.5.5漏電保護器參數(shù)符合規(guī)范要求。（1）開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大干30mA?s。安全防護洞口防護符合規(guī)范要求。（1）洞口作業(yè)時,應(yīng)采取防墜落措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當豎向洞口短邊邊長小于500mm時，應(yīng)采取封堵措施；當垂直洞口短邊邊長大于或等于500mm時,應(yīng)在臨空一側(cè)設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿,并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉,設(shè)置擋腳板；2）當非豎向洞口短邊邊長為25mm?500mm時，應(yīng)采用承載力滿足使用要求的蓋板覆蓋,蓋板四周擱置應(yīng)均衡,且應(yīng)防止蓋板移位；3）當非豎向洞口短邊邊長為500mm?1500mm時，應(yīng)采用蓋板覆蓋或防護欄桿等指施，并應(yīng)固定牢固；4）當非豎向口短邊邊長大于或等于1500m時，應(yīng)在洞口作業(yè)側(cè)設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿，洞口應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉。(2)電梯井口應(yīng)設(shè)置防護門，其高度不應(yīng)小于1.5m、防護門底端距地面高度不應(yīng)大于50mm,并應(yīng)設(shè)置擋腳板。(3)在電梯施工前，電梯井道內(nèi)應(yīng)每隔2層且不大于10m加設(shè)一道安全平網(wǎng)。電梯井內(nèi)的施工層上部，應(yīng)設(shè)置隔離防護設(shè)施。(4)洞口蓋板應(yīng)能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/E的均布荷載，有特殊要求的蓋板應(yīng)另行設(shè)計。(5)墻面等處落地的豎向洞口、窗臺高度低于800mm的豎向洞口及框架結(jié)構(gòu)在澆筑完混凝土未砌筑墻體時的洞口，應(yīng)按臨邊防護要求設(shè)置防護欄桿。(6)安全防護設(shè)施宜采用定型化、工具化設(shè)施，防護欄應(yīng)為黑黃或紅白相間的條紋標示，蓋件應(yīng)為黃或紅色標示；應(yīng)有專人對各類安全防護設(shè)施進行檢查和維保，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時采取整改措施。臨邊防護符合規(guī)范要求。(1)墜落高度基準面2m及以上進行臨邊作業(yè)時,應(yīng)在臨空一側(cè)設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。(2)施工的樓梯口、樓梯平臺和梯段邊,應(yīng)安裝防護欄桿；外設(shè)樓梯口、樓梯平臺和梯段邊還應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)封閉。(3)建筑物外圍邊沿處,對沒有設(shè)置外腳手架的工程,應(yīng)設(shè)置防護欄桿；對有外腳手架的工程，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)全封閉。密目式安全立網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)立桿上，并應(yīng)與腳手桿緊密連接。(3)施工升降機、龍門架和井架物料提升機等在建筑物間設(shè)置的停層平臺兩側(cè)邊,應(yīng)設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。(5)停層平臺口應(yīng)設(shè)置高度不低于1.80m的樓層防護門，并應(yīng)設(shè)置防外開裝置。井架物料提升機通道中間,應(yīng)分別設(shè)置隔離設(shè)施。(6)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板，擋腳板與下邊的空隙不應(yīng)大于10mm。擋腳板應(yīng)刷紅白顏色相間的油漆警示標志；當臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。有限空間防護符合規(guī)范要求。(1)各層級應(yīng)建立有限空間作業(yè)臺賬：對有限空間進行辨識，確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險有毒有害因素等基本情況，建立有限空間管理臺賬并及時更新。長期存在風(fēng)險的有限空間，要設(shè)置醒目的標志、標示。(2)有限空間作業(yè)應(yīng)當嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度等。檢測應(yīng)當符合相關(guān)國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。(3)在有限空間作業(yè)過程中，應(yīng)采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣；發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，必須立即停止有限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。待采取措施、檢測符合要求后方可繼續(xù)作業(yè)。（4）嚴禁無關(guān)人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標志。（5）在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。（6）當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備（如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等）內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關(guān)閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標志；當作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一般打開出入口的門或蓋，如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時，嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋。大模板作業(yè)防護符合規(guī)范要求。（1）模板頂部應(yīng)設(shè)置操作平臺，平臺外圍應(yīng)設(shè)置防護欄桿和踢腳板。（2）大模板組裝、安裝及拆模作業(yè)時，設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴禁進入，嚴禁交叉作業(yè)。（3）大模板施工過程中及時對模板上混疑土進行清理，避免吊運過程中混凝土塊掉落傷人。（4）在地面存放時兩塊板面應(yīng)相對放置且中間留不小于600mm操作間距，長時間存放時應(yīng)將模板連成整體；可采用鋼管、扣件搭設(shè)堆放架，大模板放置在堆放架上應(yīng)采取可靠臨時固定措施，防止倒塌。兩邊堆放不能超過三層大模板，且兩邊均勻堆載。（5）堆場四周采用隔離圍擋進行封閉，懸掛安全責(zé)任公示牌及大模板操作安全技術(shù)規(guī)程，無關(guān)人員禁止進入大模板堆放場地。（6）大模板吊運過程中吊耳、吊索具、鋼絲繩必須安全可靠，吊運之前必須對吊索具進行檢查。人工挖孔樁作業(yè)防護符合規(guī)范要求。（1）挖孔樁下作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護用品，穿長筒絕緣膠鞋，并拴好安全帶和系保險鉤。井內(nèi)設(shè)置安全繩。安全帶接繩由孔上人員負責(zé)隨作業(yè)而放長至作業(yè)面，備作救急使用。（2）每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面250mm的鋼筋混凝土護板，防止地面石頭或其他雜物等落入樁孔內(nèi)?？變?nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口1.5m以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，砼護壁不得放置與施工無關(guān)