果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)70～80℃。70～80℃。0.2MPa。果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝原理經(jīng)過(guò)異構(gòu)后轉(zhuǎn)變的糖液，利用活性炭的多孔性和微孔性吸附糖液中的絮狀析出物及色素等有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)多次過(guò)濾后使糖液得以初步凈化。工藝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1過(guò)濾機(jī)使用壓力小于0.4MPa。2.2過(guò)濾機(jī)沖汽壓力小于2.3一次脫色：中和溫度2.4二次脫色；中和溫度2.5脫色攪拌時(shí)間≥20分鐘。操作程序及注意事項(xiàng)3.1脫色中和崗位開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前檢查各料泵能否正常運(yùn)行（油位達(dá)到油窗中心線），翻開(kāi)料泵機(jī)械密封降溫水閥門(mén)，檢查能否達(dá)到降溫見(jiàn)效。檢查各閥門(mén)的密封狀況，關(guān)緊各閥門(mén)。與上、下崗位交流好。溫度計(jì)計(jì)校訂:去質(zhì)檢科與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)經(jīng)沸水校訂標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。開(kāi)機(jī)過(guò)程：與異構(gòu)崗位聯(lián)系，翻開(kāi)一次脫色1號(hào)中和罐進(jìn)料閥，待料進(jìn)至一半時(shí)調(diào)整汽閥把溫度控制在70-80℃并開(kāi)攪拌，加入5公斤活性碳，待料滿后開(kāi)2號(hào)中和罐進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，兩其中和罐交替使用。中和20分鐘后開(kāi)啟一次脫色1號(hào)罐出料閥、調(diào)料泵將料打入一次脫色中轉(zhuǎn)罐。合格后翻開(kāi)出料閥、開(kāi)啟一次脫色中轉(zhuǎn)罐出料泵進(jìn)入一次阿瑪過(guò)濾機(jī)。與離交崗位聯(lián)系，翻開(kāi)二次脫色1號(hào)中和罐進(jìn)料閥，待料進(jìn)至一半時(shí)調(diào)整汽閥把溫度控制在70-80℃并開(kāi)攪拌，加入5公斤活性碳，待料滿后開(kāi)2號(hào)中和罐進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，兩其中和罐交替使用。中和20分鐘后開(kāi)啟二次脫色1號(hào)罐出料閥、調(diào)料泵將料打入二次脫色中轉(zhuǎn)罐。合格后翻開(kāi)出料閥、開(kāi)啟二次脫色中轉(zhuǎn)罐出料泵進(jìn)入二次阿瑪過(guò)濾機(jī)?？刂坪妹撋珳囟群兔撋珪r(shí)間。停料過(guò)程：料打完后封閉出料泵、出料閥，處于待進(jìn)料狀態(tài)。注意事項(xiàng)：注意中和罐的料位，防范跑料。注意一次、二次中和罐的料溫加至70～80℃之間，溫度太高或太低影響活性炭的脫注意阿瑪過(guò)濾后料液的顏色，實(shí)時(shí)調(diào)理活性炭的用量。當(dāng)忽然停機(jī)時(shí)，應(yīng)趕快減小異構(gòu)流量、一次阿瑪過(guò)濾機(jī)的流量，免得各中和罐滿溢料。必然真切正確填寫(xiě)《脫色崗位監(jiān)控記錄》，詳盡記錄各項(xiàng)工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)（加碳量、脫色溫度、倒罐次數(shù)及活性炭的生產(chǎn)批號(hào)）及停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因。過(guò)濾崗位3.1.2.1準(zhǔn)備工作檢過(guò)濾機(jī)能否上緊。檢查各料閥能否正常。檢查各壓力表能否正常。檢查壓縮空氣供給能否正常（壓力在0.6Mpa以上）。檢查上道工序來(lái)料能否合格。開(kāi)車(chē)過(guò)程開(kāi)過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥門(mén)，翻開(kāi)回流閥門(mén)，開(kāi)啟一次脫色中轉(zhuǎn)罐出料閥、出料泵將料液打入過(guò)濾機(jī)，翻開(kāi)回流閥，用燒杯取樣無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)時(shí)，開(kāi)啟出料閥同時(shí)封閉回流閥，料液進(jìn)入交前罐。當(dāng)一臺(tái)過(guò)濾機(jī)使用一段時(shí)間后，流量達(dá)不到生產(chǎn)要求，壓力超0.4MPA時(shí)，即便用另一臺(tái)過(guò)濾機(jī)（進(jìn)料操作同開(kāi)機(jī)過(guò)程）。停料過(guò)程封閉進(jìn)料閥并翻開(kāi)回流閥。翻開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)將過(guò)濾機(jī)內(nèi)料液壓入脫色罐。翻開(kāi)過(guò)濾機(jī)沖洗過(guò)濾機(jī)內(nèi)及濾布上的廢碳沖洗完成。封閉各料閥并上緊過(guò)濾機(jī)以待備用。注意事項(xiàng)過(guò)濾后的料液不可以有活性碳保持料液清澈。過(guò)濾機(jī)在正常使用時(shí)壓力不可以超出0.4Mpa。拆卸過(guò)濾機(jī)時(shí)充氣壓力不可以超出0.2Mpa。忽然停電時(shí)，應(yīng)快速封閉過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥門(mén)，免得因壓力作用將中和罐內(nèi)的料液壓入過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾出的料液出現(xiàn)雜質(zhì)。當(dāng)蒸發(fā)忽然停機(jī)時(shí)，應(yīng)趕快減小過(guò)濾機(jī)的流量，免得交前罐料滿。設(shè)施出現(xiàn)緊迫異樣狀況時(shí)必然要先切斷電源停機(jī)，此后檢查維修。3.1.3袋式精巧過(guò)濾機(jī)袋式精巧過(guò)濾機(jī)又稱為保險(xiǎn)過(guò)濾。（一般用于濾后，離交前。也可用于濃糖過(guò)濾）檢查各閥門(mén)能否處于封閉狀態(tài)。待來(lái)料時(shí)，開(kāi)出料閥、進(jìn)料閥。當(dāng)流量達(dá)不到生產(chǎn)要求或壓力超出0.4MPA時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟另一臺(tái)使用。翻開(kāi)頂蓋將料放出，將布袋用沖洗機(jī)沖洗潔凈，上緊頂蓋以待備用。如泊車(chē)超出兩小時(shí)，用水沖洗濾機(jī)、濾袋備用。3.1.4正確填寫(xiě)《過(guò)濾崗位監(jiān)控記錄》，詳盡記錄各項(xiàng)工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)（含過(guò)濾機(jī)沖洗次數(shù)）。內(nèi)容總結(jié)

（1）70～80℃

（2）果糖車(chē)間脫色過(guò)濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

工藝原理

經(jīng)過(guò)異構(gòu)后轉(zhuǎn)變的糖液，利用活性炭的多孔性和微孔性

吸附糖液中的絮狀析出物及色素等有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)多次過(guò)濾后使糖液得以初步凈化

（3）工