xxxxx公司錳系合金生產(chǎn)預(yù)評價報告

XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書ZYZT-XXXX號XXXXXX職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司第78頁共79頁XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告報告書編號:ZYZT-XXXX遵義市眾拓職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司第1頁共79頁XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書報告書編號：ZYZT-XXXX遵義市眾拓職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)中心二○一六年五月聲明1、本評價報告書結(jié)論依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和眾拓職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司于XX年XX月XX日～XX月XX日在XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目進(jìn)行的現(xiàn)場調(diào)查及工作場所職業(yè)衛(wèi)生檢測所得資料提出；2、本評價報告書僅對XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目進(jìn)行了職業(yè)病危害預(yù)評價，不對工程變更而引起的職業(yè)病危害因素變化負(fù)責(zé)；3、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告只向被評價單位和有關(guān)安全監(jiān)管行政部門報告，只對委托單位負(fù)責(zé)；4、本職業(yè)病危害

預(yù)評價報告中文字、數(shù)據(jù)經(jīng)涂改、增刪無效；5、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告正文共XX頁；6、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告未經(jīng)許可請勿復(fù)印，不得做廣告宣傳使用；7、對本職業(yè)病危害預(yù)評價報告有異議者，請于收到報告之日起十五日內(nèi)向我單位提出書面意見，過期概不受理；8、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告須加蓋遵義市眾拓職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司公章，否則無效。目錄第1章總論 91.1項目背景 91.2評價依據(jù) 101.3評價目的和基本原則 141.4評價范圍 141.5評價內(nèi)容 151.6評價方法 151.7評價程序 161.8評價的質(zhì)量控制 18第3章工程分析 213.1工程概況 213.2生產(chǎn)過程擬使用原料 223.3總平面布置及豎向布置 233.4生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局 233.5建筑衛(wèi)生學(xué) 24第5章職業(yè)病危害因素識別與分析 255.1職業(yè)病危害因素識別 255.2職業(yè)病危害因素對人體健康的影響 285.3職業(yè)病危害因素分析 405.4本章小結(jié) 44第6章職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 456.1職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施分析 456.2職業(yè)衛(wèi)生管理 516.3個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的配置及分析 526.4應(yīng)急救援措施 526.5輔助用室 526.6職業(yè)衛(wèi)生專項經(jīng)費概算 52第7章職業(yè)病危害評價 527.1選址、總體布局與廠房設(shè)計 537.2工作場所基本衛(wèi)生要求 597.3建筑衛(wèi)生學(xué) 697.4職業(yè)病危害因素 707.5職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施 707.6個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品 717.7應(yīng)急救援 717.8輔助用室 717.9職業(yè)衛(wèi)生管理 727.10職業(yè)衛(wèi)生專項投資 72第8章控制職業(yè)病危害的補(bǔ)充措施 738.1組織管理 738.2工程技術(shù) 758.3個體防護(hù) 768.4衛(wèi)生保健 778.5應(yīng)急救援 79第9章結(jié)論與建議 809.1職業(yè)病危害綜合評價結(jié)果 809.2存在問題和建議 809.3職業(yè)病危害類別 819.4職業(yè)病危害控制可行性 82聲明1、本評價報告書結(jié)論依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和眾拓職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司于XX年XX月XX日～XX月XX日在XX公司錳系合金生產(chǎn)線建設(shè)項目進(jìn)行的現(xiàn)場調(diào)查及工作場所職業(yè)衛(wèi)生檢測所得資料提出；2、本評價報告書僅對該公司XX錳礦深部開采擴(kuò)能技改工程及開發(fā)項目進(jìn)行了職業(yè)病危害預(yù)評價，不對工程變更而引起的職業(yè)病危害因素變化負(fù)責(zé)；3、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告只向被評價單位和有關(guān)安全監(jiān)管行政部門報告，只對委托單位負(fù)責(zé)；4、本職業(yè)病危害

預(yù)評價報告中文字、數(shù)據(jù)經(jīng)涂改、增刪無效；5、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告正文共XX頁；6、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告未經(jīng)許可請勿復(fù)印，不得做廣告宣傳使用；7、對本職業(yè)病危害預(yù)評價報告有異議者，請于收到報告之日起十五日內(nèi)向我單位提出書面意見，過期概不受理；8、本職業(yè)病危害預(yù)評價報告須加蓋遵義市眾拓職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司公章，否則無效。第1章總論1.1項目背景1.1.1社會意義在國家宏觀大戰(zhàn)略的有序引導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的有效激勵下，西部地區(qū)尤其是大多數(shù)相對欠發(fā)達(dá)地區(qū)，通過推進(jìn)工業(yè)化、推進(jìn)工業(yè)園區(qū)的建設(shè)來擺脫貧窮落后面貌的積極性不斷增長，隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，也促進(jìn)了我省基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)建設(shè)，改善了投資環(huán)境，工業(yè)園區(qū)建設(shè)已成為經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的主要載體之一，工業(yè)園區(qū)的發(fā)展已經(jīng)從最初簡單的工業(yè)集聚發(fā)展成為鏈接全球經(jīng)濟(jì)的重要空間，極大地促進(jìn)了地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程。1.1.2經(jīng)濟(jì)意義（1）我國鋼鐵工業(yè)“十一五”期間，2008年鋼產(chǎn)量突破5億噸，雄踞世界鋼鐵生產(chǎn)和消費第一大國，但還不是強(qiáng)國。錳系合金產(chǎn)品是鋼鐵工業(yè)的配套生產(chǎn)設(shè)施，也是鋼鐵生產(chǎn)必不可缺的重要原料，俗稱“無錳不成鋼”。伴隨鋼鐵產(chǎn)量的增加、品種的擴(kuò)大、質(zhì)量結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，對錳系合金產(chǎn)品提出了更高的需求。因此，可以說錳系合金產(chǎn)品市場是在相應(yīng)的增大或增長，其在煉鋼品種結(jié)構(gòu)調(diào)整中具有較大的市場空間。（2）“十一五”期間我國鐵合金工業(yè)逐步向大型封閉化、機(jī)械化和自動化、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品純凈等清潔生產(chǎn)方向發(fā)展。國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策鼓勵“建大關(guān)小”，并限期淘汰一批落后生產(chǎn)力。該項目具有原料運(yùn)輸方便等條件，是冶煉鐵合金較為理想的選擇。（3）科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本項目選用33000kVA大型封閉式錳系合金電爐，并設(shè)置煤氣回收裝置，不但生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時回收CO含量60～70％的高熱值煤氣，此煤氣可用于燒結(jié)、發(fā)電等，從而可以降低能耗，起到增產(chǎn)和降低產(chǎn)品成本的作用，提高市場競爭力。1.1.3任務(wù)由來XX工業(yè)自動化科技有限公司認(rèn)真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)，執(zhí)行建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”的管理要求，對所屬項目組織進(jìn)行職業(yè)病危害的預(yù)評價，特委托我公司進(jìn)行XX工業(yè)自動化科技有限公司建設(shè)年產(chǎn)50萬噸/年項目職業(yè)病危害預(yù)評價工作。1.2評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令[2001]第60號《中華人民共和國勞動法》主席令[1994]第28號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令[2001]第70號《中華人民共和國塵肺病防治條例》國務(wù)院令[1987]第105號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》國務(wù)院令[2002]第352號《云南省職業(yè)病防治條例》云南省人大常委會公告[2009]第10號令《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》衛(wèi)生部[2006]第49號令《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》衛(wèi)生部[2002]第23號令《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》衛(wèi)生部[2002]第25號令《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》衛(wèi)生部[2002]第21號令《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局[2009]第27號令《職業(yè)病危害因素分類目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號《職業(yè)病目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]108號《高毒物品目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》國務(wù)院令[2002]第352號《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》衛(wèi)生部[2002]第24號令《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》國務(wù)院令[2003]第376號1.2.2技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《用人單位職業(yè)病防治指南》（GBZ/T225-2010）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187—1993）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87—1985）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》（GBZ/T205-2007）《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》（GBZ/T194-2007）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083—1999）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801—2008）《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ18-2000）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033—2001）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2007）《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》（GB/T18664-2002）《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T16758-2008）《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則》（GBZ/T196-2007）《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（GBZ158—2003）《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)危害信息指南》GBZ/204-2007《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223-2009）《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》（GB/T5817-2009）《高溫作業(yè)分級》（GB/T4200-2008）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]620號《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）《焊接與切割安全》（GB9448-1999）《空壓站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》（GBZ/T205-2007）《工作場所空氣中有毒物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004）《工作場所物理因素測量第7部分：高溫》（GBZ/T189.7-2007）《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》（GBZ/T189.8-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》（GBZ/T192.1-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度》（GBZ/T192.2-2007）《工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量》（GBZ/T192.4-2007）《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定·硫化物》（GBZ160.33-2004）《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定·無機(jī)含氮化合物》（GBZ/T160.29-2004）《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定·錳及其無機(jī)化合物》（GBZ/T160.13-2004）1.2.3基礎(chǔ)依據(jù)委托書投資項目備案證XX工業(yè)自動化科技有限公司年產(chǎn)50萬噸/年生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告書建設(shè)單位提供的其它相關(guān)技術(shù)資料1.3評價目的和基本原則1.3.1評價目的1.3.1.1貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及國家相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策，從源頭控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康。1.3.1.2識別、分析建設(shè)項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，評價危害程度，確定職業(yè)病危害類別，為建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理提供科學(xué)依據(jù)。1.3.1.3從職業(yè)病防治角度評估建設(shè)項目的可行性，為建設(shè)項目的設(shè)計提供必要的職業(yè)病危害防護(hù)對策和建議。1.3.2基本原則1.3.2.1貫徹落實預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，對建設(shè)項目實行分類管理，綜合治理。1.3.2.2遵循科學(xué)、公正、客觀、真實的原則，保證評價工作的獨立性，排除非技術(shù)人為因素的影響。1.3.2.3遵循風(fēng)險評估的原則，綜合分析建設(shè)項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害。1.3.2.4遵循國家質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定。1.4評價范圍本次評價范圍以XX工業(yè)自動化科技有限公司年產(chǎn)50萬噸/年生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告中提出的工程內(nèi)容為準(zhǔn)，評價將對該項目投產(chǎn)后，生產(chǎn)運(yùn)行中（不包括施工階段）可能存在的職業(yè)病危害因素種類以及職業(yè)病危害因素的防治措施進(jìn)行評價。1.5評價內(nèi)容主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑設(shè)計衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素和危害程度及對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、輔助用室衛(wèi)生要求、應(yīng)急救援、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理及職業(yè)衛(wèi)生投資專項經(jīng)費概算等。1.6評價方法根據(jù)該建設(shè)項目職業(yè)病危害的特點,以及項目的復(fù)雜程度,有針對性地采用類比法、工程分析法、經(jīng)驗法、檢查表法和綜合分析法進(jìn)行評價。1.6.1類比法通過對與擬評價項目相同或相似工程（項目）的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、工作場所職業(yè)病危害因素濃度（強(qiáng)度）檢測以及擬評價項目有關(guān)的文件、技術(shù)資料的分析，類推擬評價項目的職業(yè)病危害因素的種類和危害程度，對職業(yè)病危害的隱患和后果進(jìn)行風(fēng)險評估，預(yù)測擬采取的職業(yè)病危害防護(hù)措施的防護(hù)效果。1.6.2工程分析法對識別對象的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備布局、化學(xué)反應(yīng)原理、原輔材料及其雜質(zhì)種類含量等進(jìn)行分析，推測生產(chǎn)過程中固有的、潛在的、可能產(chǎn)生的各種職業(yè)病危害因素。1.6.3經(jīng)驗法評價人員根據(jù)實際工作經(jīng)驗和掌握的相關(guān)專業(yè)知識，對照職業(yè)衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等，借助經(jīng)驗和判斷能力直觀地對擬評價項目中可能存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行識別、分析。1.6.4檢查表法依據(jù)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及其它操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故案例等，通過對擬評價項目詳細(xì)分析和研究，列出檢查單元、部位、項目、內(nèi)容、要求等，編制成表，逐項檢查符合情況，確定擬評價項目存在的問題、缺陷和潛在危害。1.6.5綜合分析法采取職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查、類比分析、經(jīng)驗推斷、專家權(quán)重、定量分級等多種方法相結(jié)合的原則，對擬評價項目從多層次、多途徑、多方位進(jìn)行綜合分析和評價。1.7評價程序1.7.1準(zhǔn)備階段接受建設(shè)單位委托,收集研讀有關(guān)資料,進(jìn)行初步調(diào)查分析、編制預(yù)評價方案并對方案進(jìn)行技術(shù)審核,確定質(zhì)量控制原則及要點。1.7.2實施階段依據(jù)預(yù)評價方案開展評價工作。包括工程分析、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、類比調(diào)查，并進(jìn)行職業(yè)病危害因素定性、定量評價及風(fēng)險評估。1.7.3報告編制與評審階段匯總、分析實施階段獲取的各種資料、數(shù)據(jù)，通過分析、評價得出結(jié)論，提出對策和建議，完成職業(yè)病危害預(yù)評價報告書的編制，對職業(yè)病危害預(yù)評價報告書進(jìn)行專家評審。本項目評價程序見職業(yè)病危害預(yù)評價工作程序圖。準(zhǔn)備階段實施階段報告編制與評審階段準(zhǔn)備階段實施階段報告編制與評審階段————————————————————————————————————————————————接受建設(shè)單位委托1收集有關(guān)資料（法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料）2初步調(diào)查分析3確定評價單元，篩選重點評價因子篩選重點評價項目擬訂預(yù)評價方案確定預(yù)評價方案質(zhì)控審查*依據(jù)預(yù)評價方案開展評價工作職業(yè)病危害因素定性、定量評價及風(fēng)險評估建設(shè)項目工程分析職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查(現(xiàn)場、類比)匯總、分析資料得出結(jié)論提出對策和建議國家、地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制預(yù)評價報告書提交正式報告專家評審**圖1-1職業(yè)病危害預(yù)評價工作程序圖注1：*：質(zhì)控審查由本機(jī)構(gòu)根據(jù)建設(shè)項目具體情況確定召開內(nèi)審會。注2：**：專家評審的組織、程序與內(nèi)容按衛(wèi)生部規(guī)定執(zhí)行。1.8評價的質(zhì)量控制為確保本項目職業(yè)病危害預(yù)評價工作的質(zhì)量,根據(jù)評價目的及要求，確保評價的公正性、客觀性，應(yīng)對評價質(zhì)量進(jìn)行控制。本報告的編制全過程嚴(yán)格按照《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則》和我所質(zhì)量管理體系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，見圖1-2質(zhì)量控制程序圖。(1)向建設(shè)單位全面收集并研讀預(yù)評價所需的相關(guān)資料，在進(jìn)行初步現(xiàn)場調(diào)查及工程分析的基礎(chǔ)上，檢索評價所需的現(xiàn)行有效的相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)報告由具有評價資格的人員編寫，報告須做到工程分析和職業(yè)病危害識別、分析、評價力求準(zhǔn)確、完整、清晰、嚴(yán)謹(jǐn)；類比資料選擇合理、真實；依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范合理進(jìn)行預(yù)測和評價；結(jié)論觀點明確、客觀。(3)對建設(shè)單位提供的相關(guān)資料、評價所需的相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程分析過程中檢索的資料、類比資料等認(rèn)真研讀、評審、核實。(4)質(zhì)量負(fù)責(zé)人全過程監(jiān)督質(zhì)量。報告書初稿編制完成后，組織內(nèi)部專家評審討論，審核修改后再報審。托建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價人員建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價人員編制、審核、確定預(yù)評價方案編制、審核、確定預(yù)評價方案依據(jù)預(yù)評價程序及依據(jù)預(yù)評價程序及預(yù)評價方案進(jìn)行評價編制編制預(yù)評價報告書改技術(shù)負(fù)責(zé)人審定定技術(shù)負(fù)責(zé)人審定定改改不合格報告書合格不合格報告書合格報告書審審發(fā)送送改圖1-2質(zhì)量控制程序圖

第三章工程分析3.1工程概況3.1.1項目名稱XX工業(yè)自動化科技有限公司年產(chǎn)50萬噸/年生產(chǎn)線建設(shè)項目。3.1.2性質(zhì)項目屬于新建項目。3.1.3自然環(huán)境概況（略）3.1.4社會環(huán)境概況略3.1.5擬建地點廠址位于略3.1.6生產(chǎn)規(guī)模XX工業(yè)自動化科技有限公司50萬噸/年。3.1.7生產(chǎn)制度生產(chǎn)制度采用白班制和三班連續(xù)工作制兩種制度結(jié)合，生產(chǎn)車間實行三班連續(xù)工作制，年工作天數(shù)為330天，每天3班，每班工作8小時。3.1.8崗位設(shè)置及定員共計480人。3.1.9項目組成及主要工程內(nèi)容a)生產(chǎn)裝置：本項目主要生產(chǎn)裝置為10×48500KVAb)輔助裝置：原料系統(tǒng)有貯料場、原料加工及配料上料系統(tǒng)等.c)公用工程：本項目配套的公用工程有給排水處理系統(tǒng)、制氮站、空壓站、煙氣凈化及通風(fēng)除塵系統(tǒng)等。d)總圖運(yùn)輸：外部運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。3.1.10主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本項目資金總需求量為145002萬元。其中：靜態(tài)建設(shè)投資98745萬元.3.2生產(chǎn)過程擬使用原料、輔料的名稱及用量和副產(chǎn)品、中間品、產(chǎn)品的名稱和產(chǎn)量3.2.1原料名稱及用量1）錳礦石：錳系合金生產(chǎn)所用的錳礦石，其化學(xué)成分如表3－7所列。2）硅石：入爐合格料耗量為188020t/a.入爐硅石的化學(xué)成分列于表3－8中。3）白云石：。入爐白云石其化學(xué)成分如表3－9所列。4）焦炭：入爐合格料耗量為652800t/a；入爐焦炭的化學(xué)成分如表3－10所列。5）電極糊：電極糊的消耗量為83300t/a；主要原料用量詳見下表：3.2.2原料化學(xué)成分3.3總平面布置及豎向布置3.3.1總平面布置該項目預(yù)計總占地面積約790畝土地，工程總平面布置以工藝流程配置順暢為原則，結(jié)合廠區(qū)地形，將各車間按性質(zhì)和功能相近，聯(lián)系密切，對環(huán)境要求大體一致、各種管線運(yùn)輸短捷的原則進(jìn)行布置。全廠道路原則上人流、物流分開。合金電爐車間布置在廠區(qū)中部，成品庫、水沖渣池、電極糊庫、電極殼車間、配料站布置在同一區(qū)域，即成品庫布置在錳系合金電爐車間南側(cè)，水沖渣池、電極糊庫、電極殼車間、配料站布置在錳系合金電爐車間北側(cè)。原料系統(tǒng)布置在廠區(qū)北部。廠前區(qū)布置在廠區(qū)南側(cè)。循環(huán)水站、總降變電站、電極殼車間和錳系合金電爐車間布置較近，具有管道電纜等短捷、順暢、工藝合理之優(yōu)點。詳見附件5：總平面布置圖。本項目全年最小頻率風(fēng)向為南北東風(fēng)，擬建項目生產(chǎn)區(qū)位于上風(fēng)側(cè)，產(chǎn)生高溫的車間主要為熔煉單位，其車間縱軸與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向成45°夾角。綠化面積6.54×104m2，綠化占地率為20%。3.3.2豎向布置豎向布置建筑包括變壓器跨、爐子跨、澆鑄跨等。變壓器跨共設(shè)6層。1至6層分別布置有爐變室、電爐控制室、高壓室和電容器室、低壓配電室、動力變壓器室、液壓站等。澆鑄跨主要為澆鑄間，澆鑄間設(shè)有鑄鐵機(jī)及修包區(qū)。設(shè)有二臺50/10吊鉤橋式起重機(jī)。3.4生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局3.4.1生產(chǎn)工藝流程及原理（1）工藝流程：根據(jù)工藝要求和原料條件，錳礦粉料需壓球；加工整粒后的合格原料輸送到貯料倉，貯料場內(nèi)各種原料用裝載機(jī)堆料和取料。其中石灰石、焦炭為合格粒度運(yùn)入貯料場。錳礦石需要進(jìn)行破碎、烘干、篩分處理；配置一套原料焙燒預(yù)還原系統(tǒng)。該系統(tǒng)生產(chǎn)所需的氣體燃料主要為電爐煤氣，與原料混合的固體燃料為焦粉，來自原料焦炭的篩下粉焦。錳粉礦、錳礦除塵灰原料場混勻成為化學(xué)成分均勻的混勻礦，混勻礦及合格熔劑石灰石、白云石用膠帶機(jī)運(yùn)至系統(tǒng)配料槽；固體燃料經(jīng)粗破碎及細(xì)碎后，采用膠帶機(jī)運(yùn)入配料槽。并經(jīng)配料系統(tǒng)按配比將電爐冶煉所需原料輸送到電爐車間。含錳原料、熔劑、燃料經(jīng)自動配料后，進(jìn)入一次混合和二次混合室，混合后的物料由梭式布料器等布料裝置均勻地布到預(yù)還原系統(tǒng)臺車上，經(jīng)點火、保溫、抽風(fēng)過程進(jìn)行焙燒預(yù)還原，燒成的焙燒餅經(jīng)破碎、冷卻及篩分整粒，分出鋪底料、冷返礦和成品焙燒礦，分別用膠帶機(jī)送入焙燒預(yù)還原室、冷返礦配料槽和鐵合金冶煉爐。錳系合金生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，他包括原料準(zhǔn)備、配料上料、電爐冶煉、出鐵澆注、爐渣水淬，以及成品精整等工序，其工藝流程如圖3－1所示。

3.4.2生產(chǎn)設(shè)備及布局本項目主要生產(chǎn)設(shè)備有電爐和原料加工及配料上料系統(tǒng)，電爐變壓器及供配電控制系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)、出鐵及澆鑄系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、起重吊裝系統(tǒng)、爐渣處理設(shè)施（水淬）、煙塵回收、粉礦造球等。3.5建筑衛(wèi)生學(xué)廠房，結(jié)構(gòu)為混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)相結(jié)合，廠房墻壁采用預(yù)留、留孔，進(jìn)行自然通風(fēng)。部分區(qū)域采取耐熱處理措施。主車間屋面采用彩色壓型鋼板屋面，為天溝有組織外排水；根據(jù)工藝專業(yè)所提的散熱量主要集中區(qū)設(shè)置天窗及擋風(fēng)板。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用彩色壓型鋼板墻板，0.7m以下設(shè)磚墻；廠房內(nèi)部地坪沒有特殊要求時為素混凝土隨打隨抹地坪及碎石墊層等。門窗采用彩色涂層鋼板門及窗采光帶等，廠房的大門采用平開鋼大門等。擬建項目主要建筑物還包括原料跨、澆鑄跨、電爐垮，分別呈東西走向，開口朝西。35kV配電所及電爐冶煉車間設(shè)事故照明、工作照明，其他車間一律設(shè)工作照明及應(yīng)急照明。照明采用吸頂式、吊桿式的金鹵燈（4米高度以上）或電磁感應(yīng)燈（4米高度以下）、高效熒光燈以及節(jié)能燈。正常照明系統(tǒng)的電壓等級為～380/220V，控制方式采用集中及就地兩種方式。第五章職業(yè)病危害因素識別與分析5.1職業(yè)病危害因素識別5.1.1評價單元的劃分本評價報告對單元的劃分主要依據(jù)工程分析，結(jié)合工藝流程、總平面布置、設(shè)備布局等綜合分析，將分布相對獨立的各系統(tǒng)進(jìn)行單元劃分，將擬建項目分為三個單元，分別為原料單元、熔煉單元、公輔單元。根據(jù)擬建項目的總平面布置，原料單元、熔煉單元、公輔單元所在的廠房建筑物之間有一定的間距，分別所在的跨間相對獨立。另外，錳及其無機(jī)化合物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等職業(yè)病危害因素產(chǎn)生在一定的條件下，所以各單元的工藝過程中存在的職業(yè)病危害因素相對比較固定，便于對各單元職業(yè)病危害因素的暴露程度進(jìn)行充分的評價以及便于提供有針對性的防護(hù)措施。5.1.2生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素識別生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素來自于生產(chǎn)工藝過程本身物理、化學(xué)過程產(chǎn)生的各種職業(yè)病危害因素，與生產(chǎn)過程中物理加工、化學(xué)反應(yīng)條件等密切相關(guān)。該項目中進(jìn)廠原料通過汽車外運(yùn)至原料堆場，在原料堆放的過程中，由于原料落差導(dǎo)致粉塵逸散，產(chǎn)生的粉塵種類與原料的種類以及其自身的顆粒大小有關(guān)，根據(jù)擬建項目中堆放的原料的種類，擬建項目使用的原、輔料有石灰石、硅石、原料礦石成分以錳為主，所以擬建項目可能存在石灰石粉塵、錳塵、矽塵以及其它粉塵。各種礦石經(jīng)破碎、篩分的過程中，錳礦石粒徑須達(dá)到10～80mm,硅石粒徑須達(dá)到20～60mm,在此過程中可能存在矽塵、石灰石粉塵以及其他粉塵；破碎、篩分過程還產(chǎn)生機(jī)械性噪聲，噪聲源為破碎機(jī)和振動篩。錳粉礦和其他原料、輔料等混勻成為化學(xué)成分均勻的混勻礦，混勻礦及合格熔劑石灰石、白云石用膠帶機(jī)運(yùn)至系統(tǒng)配料槽，皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵和噪聲；并經(jīng)配料系統(tǒng)按配比將電爐冶煉所需原料輸送到電爐車間。含錳原料、熔劑、燃料經(jīng)自動配料后，進(jìn)入一次混合和二次混合室，混合后的物料由梭式布料器等布料裝置均勻地布到預(yù)還原系統(tǒng)臺車上，經(jīng)點火、保溫、抽風(fēng)過程進(jìn)行焙燒預(yù)還原，在錳系合金電爐中進(jìn)行焙燒過程產(chǎn)生粉塵、錳及其無機(jī)化合物煙塵、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物（以二氧化氮為主）、噪聲以及高溫等。錳系合金電爐中煤氣成分中以一氧化碳為主，達(dá)60～63%；二氧化硫、氮氧化物以及錳及其無機(jī)化合物均與原料本身成分相關(guān)。混勻礦經(jīng)焙燒成餅再經(jīng)破碎、冷卻及篩分整粒，分出鋪底料、冷返礦和成品焙燒礦，分別用膠帶機(jī)送入焙燒預(yù)還原室、冷返礦配料槽和鐵合金冶煉爐。在此過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素以噪聲為主，另外，剛出爐的焙燒餅在冷卻前產(chǎn)生熱輻射，即成品焙燒礦堆放場所可能存在高溫。在整個生產(chǎn)過程中，公輔單元相關(guān)設(shè)施除塵系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、變配電機(jī)房、制氮站等運(yùn)行過程中還可能產(chǎn)生混合塵、噪聲、工頻電磁場（不作為主要職業(yè)病危害因素）等。檢化室使用的化學(xué)試劑量較少，而且都是常用的試劑，不作為主要職業(yè)病危害因素。5.1.3生產(chǎn)環(huán)境過程中的職業(yè)病危害因素識別略。5.1.4勞動過程中的職業(yè)病危害因素識別本項目生產(chǎn)制度采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，勞動組織、作業(yè)制度合理，該項目生產(chǎn)過程中，不存在靜力作業(yè)和輕動態(tài)作業(yè)。從人體工效學(xué)角度分析，該項目生產(chǎn)過程中，機(jī)器設(shè)備、勞動者姿勢、作業(yè)環(huán)境（氣溫、噪聲、照明、顏色）的不良因素影響程度輕微。通過上述對生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)環(huán)境過程、勞動過程中的職業(yè)病危害因素的識別，按照評價單元，擬建項目可能存在的職業(yè)病危害因素分布如下表5-1所述：表5-1職業(yè)病危害因素的分布單元崗位（工種）接觸人數(shù)（人）職業(yè)病危害因素侵入途徑原料單元原料處理46石灰石粉塵、錳塵、矽塵以及其它粉塵、噪聲塵毒經(jīng)呼吸道吸入噪聲經(jīng)聽覺器官傳入熔煉單元冶煉工367錳及其無機(jī)化合物煙塵、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、其它粉塵、噪聲、高溫和熱輻射塵毒經(jīng)呼吸道吸入噪聲經(jīng)聽覺器官傳入高溫身體體表接觸爐前236出鐵35公輔單元配電57噪聲塵毒經(jīng)呼吸道吸入噪聲經(jīng)聽覺器官傳入行車工8其它粉塵、噪聲化驗40檢化用酸機(jī)修34混合塵、噪聲電鉗修理56其它粉塵、噪聲5.2職業(yè)病危害因素對人體健康的影響職業(yè)病危害因素是在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力造成不良影響的因素或條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。職業(yè)病危害因素當(dāng)其達(dá)到一定的暴露時間及濃（強(qiáng)）度時，對機(jī)體可能產(chǎn)生的固有的健康危害，是一個綜述性內(nèi)容。本報告主要從該項目中可能存在的職業(yè)病危害因素的概念、理化性質(zhì)、侵入途徑及毒理學(xué)特征和中毒后的臨床表現(xiàn)等方面進(jìn)行概述。5.2.1粉塵5.2.1.1粉塵的概念粉塵是指能夠較長時間懸浮在空氣中的固體顆粒物的總稱。粉塵是一種氣溶膠，固體微小塵粒實際是分布于以空氣作為膠體溶液里的固體分散介質(zhì)。在生產(chǎn)中，與生產(chǎn)過程有關(guān)而形成的粉塵叫生產(chǎn)性粉塵。5.2.1.2生產(chǎn)性粉塵的主要來源（1）固體物料經(jīng)機(jī)械性撞擊、研磨、碾軋而形成，經(jīng)氣流揚(yáng)散而懸浮于空氣中的固體微粒。（2）物質(zhì)加熱時生產(chǎn)的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化形成的煙塵。（3）有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒，形成的煙。5.2.1.3粉塵的分類以形成粉塵的物質(zhì)分類，可將粉塵分為以下三類：（1）無機(jī)粉塵，包括：礦物性粉塵—如石英、煤塵等；金屬性粉塵—如鐵、銅、錳及其氧化物粉塵等；人工無機(jī)性粉塵—如金剛砂、水泥、玻璃等；（2）有機(jī)性粉塵，包括動物性粉塵—如獸毛、鳥毛、骨粉等；植物性粉塵—如谷物塵、煙草塵、茶法塵等；人工有機(jī)性粉塵—如合成纖維塵、有機(jī)染料塵等；（3）混合性粉塵，上述各類或同類粉塵中的幾種物質(zhì)的混合物。5.2.1.4生產(chǎn)性粉塵的職業(yè)危害粉塵對人體的危害途徑主要是通過呼吸道，粉塵可隨呼吸進(jìn)入呼吸道，進(jìn)入呼吸道的粉塵并不全部進(jìn)入肺泡，可以沉積在從鼻腔到肺泡的呼吸道內(nèi)。影響粉塵在呼吸道不同部位沉積的主要因素是塵粒的物理特性（如塵粒的大小、形狀和密度等），以及與呼吸有關(guān)的空氣動力學(xué)條件（如流向、流速等），不同粒徑的粉塵在呼吸道不同部位沉積的比例也不同。長期吸入高濃度粉塵可直接危害勞動者健康。引起各種塵肺。生產(chǎn)性粉塵是最常見、最重要的危害因素之一。生產(chǎn)性粉塵主要引起呼吸系統(tǒng)疾病，如呼吸系統(tǒng)刺激、粘膜刺激、各種塵肺病等。本項目可能存在的粉塵有石灰石粉塵、矽塵、錳塵以及其它粉塵。我國《職業(yè)病危害因素分類目錄》中，將生產(chǎn)性粉塵分為十三類，對每類粉塵的定義，其可能導(dǎo)致的職業(yè)病，以及接觸行業(yè)舉例都作了規(guī)定和說明。而在《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1-2007中，規(guī)定了47種粉塵的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在《職業(yè)病目錄》中，塵肺及矽肺是99種職業(yè)病之一。5.2.2生產(chǎn)性噪聲5.2.2.1生產(chǎn)性噪聲的概念在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切聲音都可視為生產(chǎn)性噪聲。例如：生產(chǎn)過程中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、摩擦、撞擊發(fā)出的聲音，風(fēng)機(jī)、泵以及電動機(jī)發(fā)出的聲音等。5.2.2.2生產(chǎn)性噪聲的分類5.2.2.2.1生產(chǎn)性噪聲按其聲音的來源可大致分為以下幾種：（l）機(jī)械性噪聲由于機(jī)器轉(zhuǎn)動、摩擦、撞擊而產(chǎn)生的噪聲。如各種車床、軋鋼機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械所發(fā)出的聲音。

(2）空氣動力性噪聲由于氣體體積突然發(fā)生變化引起壓力突變或氣體中有渦流，引起氣體分子擾動而產(chǎn)生的噪聲。如鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等發(fā)出的聲音。

(3）電磁性噪聲由于電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生的噪音。如發(fā)電機(jī)、變壓器、電動機(jī)所發(fā)出的聲音。

5.2.2.2.2生產(chǎn)性噪聲根據(jù)持續(xù)時間和出現(xiàn)的形態(tài)，可分為連續(xù)性噪聲和間斷性噪聲；穩(wěn)態(tài)噪聲和非穩(wěn)態(tài)噪聲或脈沖噪聲。聲音持續(xù)時間小于0．5秒，間隔時間大于1秒，聲壓變化大于40分貝的稱為脈沖噪聲，如鍛錘、沖壓等。聲壓波動小于5分貝的稱為穩(wěn)態(tài)噪聲，如一般環(huán)境噪聲、高速空調(diào)噪聲、電鋸、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲等。聲壓變化較大的則稱為非穩(wěn)態(tài)噪聲，如道路噪聲、火車通過的噪聲、鍛造機(jī)械的噪聲、鉚槍的噪聲等。

生產(chǎn)性噪聲一般聲級比較高，且多為中高頻噪聲，常與振動等不良因素聯(lián)合作用于人體，使其危害更大。5.2.2.3生產(chǎn)性噪聲的職業(yè)危害影響噪聲對人體危害的因素有：噪聲強(qiáng)度（聲壓）大小，頻率高低和噪聲暴露時長短，一般認(rèn)為聲壓大、頻率高，暴露時間長則危害大，其它如噪聲特性（連續(xù)噪聲或脈沖噪聲），接觸方式（連續(xù)或間斷接觸）及個體敏感性有關(guān)。脈沖噪聲比連續(xù)噪聲、連續(xù)接觸比間斷接觸危害大。噪聲對人體健康的影響是多方面的，50dB(A)以上開始影響睡眠和休息；70dB(A)以上干擾交談，妨礙聽清信號，造成注意力不集中，影響工作效率；90dB(A)以上，長期接觸會造成聽力損失和職業(yè)性耳聾，如連續(xù)接觸高強(qiáng)度噪聲，噪聲聾進(jìn)一步發(fā)展，尚可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱的綜合癥、腦電圖異常、植物神經(jīng)功能紊亂等癥狀。5.2.3錳及其無機(jī)化合物5.2.3.1理化性質(zhì)及侵入途徑淺灰色硬而脆的金屬，似鐵。熔點1244℃，沸點1962℃，密度7.2g/cm3。易溶于稀酸而放出氫，同時生成二價錳離子。其鹽遇水可緩慢生成氫氧化錳。錳蒸氣在空氣中很快氧化成灰黑色的一氧化錳和棕紅色的四氧化三錳煙塵，其中以二價錳最穩(wěn)定。各種錳化合物的毒性不同，錳蒸氣毒性大于錳塵，新鮮錳塵毒性較大，化合價愈低毒性愈大，溶解度大的錳化合物較溶解度小的毒性大。侵入途徑：以蒸氣、煙塵的形式主要經(jīng)呼吸道吸收，消化道吸收緩慢而不完全。錳基本不經(jīng)皮膚吸收，有的有機(jī)錳可經(jīng)皮吸收。職業(yè)性慢性錳中毒是由于長期接觸錳的煙塵所引起的以神經(jīng)系統(tǒng)損害為主的疾病，尤以錐體外系損害最為明顯，并可伴有精神情緒障礙。職業(yè)性慢性錳中毒屬于法定職業(yè)病。5.2.3.2錳及其無機(jī)化合物的毒理學(xué)（1）氯化錳LD50：275～450mg/kg（小鼠經(jīng)口），250～275mg/kg（大鼠經(jīng)口），400～800mg/kg（豚鼠經(jīng)口）。（2）二氧化錳致死量：500mg/kg（小鼠皮下），45.4mg/kg（兔靜脈）。氯化錳致死量：180～250mg/kg（小鼠皮下），18mg/kg（兔靜脈）。（3）兔靜脈注射Mn2+15mg/kg，隨即抽搐，眼球外凸，15min后死亡。兔靜脈注射Mn3+25mg/kg，輕癱和呼吸困難，50min后恢復(fù)（10h后死亡）。（4）IDLH500mgMn/m3（錳化合物及煙）。（5）中毒機(jī)理：吸收入血的錳與血漿的β1-球蛋白結(jié)合為β1-球蛋白轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白而分布全身。小部分進(jìn)入紅細(xì)胞形成錳卟啉或與血紅蛋白結(jié)合，并迅速由血液中轉(zhuǎn)移到富有線粒體的細(xì)胞中，以三價錳蓄積在肝、胰、腎、心和腦中。在中樞神經(jīng)系統(tǒng)貯存時間較長，尤其在豆?fàn)詈撕托∧X中貯存較多。毛發(fā)和指甲亦可檢出錳。90%錳隨膽汁排入消化道，由糞便排出，小部分由尿排出。錳通過抑制線粒體內(nèi)ATP和溶酶體的酸性磷酸酶活性而影響神經(jīng)突觸的傳導(dǎo)性能。錳主要侵害基底節(jié)，其中以紋狀體，即豆?fàn)詈耍òㄉn白球和殼）及尾狀核的變性為主，丘腦及腦干其他神經(jīng)節(jié)也可出現(xiàn)變性。大腦皮質(zhì)、小腦甚至脊髓和周圍神經(jīng)也要受損。5.2.3.3臨床表現(xiàn)（1）口服高錳酸鉀中毒，可致口腔、咽喉及消化道黏膜腐蝕、水腫、糜爛，腹痛、嘔吐、血便、休克等，吸收后可引起感覺異常、定向力障礙、心動過速和帕金森綜合征。其致死量為5～19g。（2）金屬煙熱，吸入大量錳氧化物煙塵后數(shù)小時出現(xiàn)頭昏、頭痛、惡心、寒戰(zhàn)、高熱、咽痛、咳嗽等癥狀，一般在24～48h內(nèi)消退。（3）慢性中毒。早期表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。中毒較明顯時，出現(xiàn)錐體外系損害，并可伴有精神癥狀。嚴(yán)重時可表現(xiàn)為帕金森綜合征和中毒性精神病。（4）錳塵肺與“錳毒性肺炎”在錳礦工或錳冶煉中可以出現(xiàn)肺紋理增加，肺門增大，細(xì)小結(jié)節(jié)；或呼吸困難，X線胸片見散在斑點狀陰影。5.2.3.4處理原則（1）口服高錳酸鉀中毒者，用清水洗胃，直至洗出液無色為止。再口服牛奶和蛋清，以保護(hù)胃腸黏膜，喉水腫引起窒息立即氣管切開，吸氧，對癥治療，使用抗生素，維持誰、電解質(zhì)平衡。（2）吸入新生錳氧化物煙塵者，脫離接觸可自行好轉(zhuǎn)。重癥可適當(dāng)補(bǔ)液，口服解熱鎮(zhèn)痛藥和抗生素，預(yù)防肺部繼發(fā)感染。（3）MMT皮膚吸收引起的癥狀，立即用清水沖洗，適當(dāng)對癥治療。（4）慢性中毒，早期可用金屬絡(luò)合劑如依地酸二鈉鈣等治療，并適當(dāng)給予對癥治療，出現(xiàn)明顯的錐體外系損害或中毒性精神病時，治療原則與神經(jīng)精神科相同。（5）錳塵肺治療原則：清除病因，保護(hù)肺巨噬細(xì)胞，抑制肺纖維化，增加肺代償功能以及預(yù)防感染，治療并發(fā)癥。5.2.4高溫和熱輻射5.2.4.1高溫作業(yè)的概念在生產(chǎn)勞動過程中，其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)。WBGT指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量，單位為℃。5.2.4.2高溫作業(yè)的職業(yè)危害高溫作業(yè)時人體可出現(xiàn)體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)內(nèi)分泌系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)的適應(yīng)性變化，但如超過一定限度，機(jī)體熱負(fù)荷過大，體溫升高，可能導(dǎo)致高溫中暑和熱痙攣，這也是《職業(yè)病目錄》中99種法定職業(yè)病之一。5.2.4.3臨床表現(xiàn)（1）中暑先兆是指在高溫作業(yè)場所勞動一定時間后，出現(xiàn)頭昏、頭痛、口渴、多汗、全身疲乏、心悸、注意力不集中、工作不協(xié)調(diào)等癥狀，體溫正常或略有升高。（2）輕癥中暑除中暑先兆的癥狀加重外，出現(xiàn)面色潮紅、大量出汗、脈搏快速等表現(xiàn)。體溫升高至38.5℃以上。（3）重癥中暑可分為熱射病、熱痙攣和熱衰竭三種類型，也可出現(xiàn)混合型。5.2.4.4處理原則（1）中暑先兆：暫時脫離高溫現(xiàn)場，并予以密切觀察。（2）輕癥中暑：迅速脫離高溫現(xiàn)場，到通風(fēng)陰涼處休息，給予含鹽清涼飲料及對癥處理。（3）重癥中暑：迅速給予物理降溫或藥物降溫，糾正水與電解質(zhì)紊亂；對癥治療。5.2.5一氧化碳5.2.5.1一氧化碳的性質(zhì)一氧化碳（CO）為無色、無臭、無刺激性氣體，比重0.967，幾乎不溶于水，空氣中濃度達(dá)到15%以上易發(fā)生爆炸，它是含碳有機(jī)物燃燒不全時的產(chǎn)物，是大氣和車間空氣中常見的氣體，屬于《高毒物品目錄》中有害物質(zhì)。5.2.5.2一氧化碳對人體的危害一氧化碳吸入人體后，與血液中血紅蛋白（Hb）結(jié)合，形成碳氧血紅蛋白（HbCO），由于CO與Hb的親和力比氧（O2）與Hb親和力大240倍，故可迅速取代氧氣，干憂正常的氧合血紅蛋白(HbO2)產(chǎn)生，又因HbCO的解離速度比HbO2慢3600倍，從而造成機(jī)體缺氧及急性中毒。輕度中毒表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、四肢無力等，中度中毒除上述癥狀外有多汗、煩燥、步態(tài)不穩(wěn)、口唇粘膜呈櫻桃紅色，并進(jìn)而出現(xiàn)虛脫或意識障礙。重度中毒出現(xiàn)深度昏迷、抽搐、腦水腫及肺水腫等，甚至死亡，有的患者往往在清醒后再次昏迷，出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥、精神障礙、錐體外系統(tǒng)神經(jīng)癥狀等后遺癥。急性一氧化碳中毒遲發(fā)腦病（神經(jīng)精神后發(fā)癥），即急性一氧化碳中毒意識障礙恢復(fù)后，經(jīng)約2-60天的“假愈期”，又出現(xiàn)下列臨床表現(xiàn)之一：精神及意識障礙呈癡呆狀態(tài)，譫妄狀態(tài)或去大腦皮層狀態(tài)；錐體外系神經(jīng)障礙出現(xiàn)帕金森氏綜合征的表現(xiàn)；錐體系神經(jīng)損害（如偏癱、病理反射陽性或小便失禁等）；大腦皮層局灶性功能障礙如失語、失明等，或出現(xiàn)繼發(fā)性癲癇。急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜?，先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。5.2.5.3處理原則（1）迅速將患者脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，吸氧；對發(fā)生猝死者立即進(jìn)行心肺腦復(fù)蘇。（2）中度及重度中毒者應(yīng)積極給予常壓口罩吸氧治療，有條件應(yīng)給予高壓氧治療。可促進(jìn)HbCO的離解，加速CO排出。一般采用150～180kPa（1.5～1.8ATA）。（3）積極防治腦水腫，密切觀察生命指標(biāo)的變化，早期、足量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素，宜早應(yīng)用高滲晶狀體脫水劑、速尿、適當(dāng)控制液體攝入量。（4）改善微循環(huán)及溶栓劑，可采用金納多、尿激酶等。（5）對癥治療，對合并有筋膜間隙綜合征者要及早切開減壓；橫紋肌溶解綜合征合并急性腎衰竭宜及早進(jìn)行血液透析；對其他器官功能障礙要給予對癥治療。5.2.6二氧化硫5.2.6.1二氧化硫的性質(zhì)二氧化硫（SO2）為具有辛辣及窒息性臭味的氣體，比重2.33，溶于水和有機(jī)溶劑，是工業(yè)廢氣的常見成分和空氣污染的主要物質(zhì)之一。5.2.6.2二氧化硫的危害二氧化硫與人體粘膜上的水分結(jié)合，形成亞硫酸和硫酸，因此對粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。急性輕、中度中毒時有明顯的眼及呼吸道刺激癥狀，重度中毒引起化學(xué)性肺炎甚至肺水腫，當(dāng)濃度極高時可引起反射性聲門痙攣，造成窒息。慢性長期接觸可引起頭暈、頭痛、乏力、嗅覺、味覺減退和鼻咽炎、支氣管炎、支氣管哮喘等癥狀，但多數(shù)人長期接觸可產(chǎn)生一定耐受性。5.2.7氮氧化物5.2.7.1氮氧化物的性質(zhì)氮的氧化物有N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等幾種，總稱氮氧化物，常以NOx表示。在通常的燃燒溫度下，煤燃燒生成的NOx中，NO占90%以上，NO2占5%～10%，而N2O只占1%左右。人為排放的NOX90%以上來源于各種燃料的燃燒過程，煤燃燒過程中生成的NOx有三種方式：

①熱力型NOx，它是空氣中的氮氣在高溫下氧化而生成的NOx；

②燃料型NOx，它是燃料中含有的氮化合物在燃燒過程中熱分解而又接著氧化而生成的NOx；

③快速型，它是燃燒時空氣中氮和燃料中的碳?xì)浠衔锓磻?yīng)生成的NOx。氮氧化物在空氣中以NO2為主，黃褐色液體或氣體，有刺激性氣味。不燃，但可助燃，具有強(qiáng)氧化性。遇衣物、鋸末等可燃物能立即燃燒，與一般燃料、氯化烴類等猛烈反應(yīng)引起爆炸。遇水有腐蝕性。5.2.7.2毒理學(xué)及侵入途徑（1）LC50：126mg/m3,4h（小鼠吸入）。（2）IDLH：20ppm（3）對人的急性影響：70mg/m3，黏膜刺激作用，能耐受幾小時；140mg/m3，只能支持半小時，可引起支氣管炎和肺炎；220～290mg/m3，立刻發(fā)生危險，可致肺水腫；560～940mg/m3，致命性肺水腫，窒息；1460mg/m3，很快致死。（4）三致特性：a.致突變性。b.生殖毒性。c.致胚胎毒性和死胎。（5）中毒機(jī)理：屬高毒類。NO2的生物活性大，毒性為NO的4～5倍。水中溶解度小，主要作用于深呼吸道。到達(dá)深呼吸道后，緩慢溶于肺泡表面的液體或水蒸氣中，漸與水作用，形成硝酸和亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激和腐蝕作用，使肺毛細(xì)血管通透性增加，導(dǎo)致肺水腫。毒物吸收在血中逐步轉(zhuǎn)為亞硝酸鹽和硝酸鹽，前者引起高鐵血紅蛋白血癥和血管擴(kuò)張等，出現(xiàn)紫紺、呼吸困難、血壓下降及中樞神經(jīng)損害。NO2以肺的損害最為明顯。NO以高鐵蛋白血癥的中樞神經(jīng)損害最為明顯。侵入途徑：經(jīng)呼吸道吸入。5.2.7.3氮氧化物的危害及臨床表現(xiàn)氮氧化物作為酸性氣體，NOx是僅次于SO2形成酸雨和酸霧的大氣污染物，對生態(tài)環(huán)境和人體健康有著巨大危害。爐膛燃燒過程中形成的NO在排向大氣過程中氧化成NO2。NO2在陽光的照射下會分解成NO和O。在空氣中NO濃度越大，毒性明顯增強(qiáng)，而NO2的毒性更大,它對人體的心臟、肝臟、腎臟和血液組織有強(qiáng)烈損害。（1）刺激反應(yīng)：吸入后出現(xiàn)一過性胸悶、咳嗽等癥狀，肺部無陽性體征，胸部X射線無異常表現(xiàn)。（2）輕度中毒：出現(xiàn)胸悶、咳嗽等癥狀，肺部有散在干啰音，胸部X射線示肺紋理增強(qiáng)，可伴邊緣模糊，符合急性支氣管炎或周圍炎。（3）中度中毒：胸悶加重，咳嗽加劇，呼吸困難，咳痰或咳血絲痰等，體征有輕度發(fā)紺，兩肺可聞及干濕啰音，胸部X射線示肺紋理紊亂、模糊、網(wǎng)狀陰影，符合間質(zhì)性肺水腫，或斑片狀陰影、符合支氣管肺炎。血氣分析呈輕度至中度低氧血癥。（4）重度中毒：出現(xiàn)明顯的呼吸困難、劇咳、大量白色或粉紅色泡沫痰，明顯發(fā)紺，兩肺滿布濕啰音、水泡音，胸部X射線示大片狀陰影，符合肺泡性肺水腫。血氣分析呈重度低氧血癥。也可出現(xiàn)急性呼吸窘迫綜合征或較重的氣胸、縱膈氣腫或窒息。5.2.7.4處理原則（1）迅速安全脫離中毒現(xiàn)場，靜臥、保暖、避免活動，立即吸氧，并給予對癥治療。（2）刺激反應(yīng)者，應(yīng)觀察24～72h，期內(nèi)應(yīng)限制活動，臥床休息，保持安靜。（3）保持呼吸道通暢，給予霧化吸入、支氣管解痙劑、去泡沫劑（如二甲基硅油），必要時給予氣管切開。（4）早期，足量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素。（5）合理氧療。（6）預(yù)防控制感染，防治并發(fā)癥，維持水、電解質(zhì)、酸堿平衡。5.3職業(yè)病危害因素分析5.3.1粉塵根據(jù)對擬建項目的工藝流程和原理以及原料成分、存在狀態(tài)的分析，結(jié)合本項目初步的人員崗位的設(shè)置，本項目粉塵（石灰石粉塵、錳塵、矽塵以及其它粉塵）存在的單元主要是原料單元，以原料處理崗位為主，可能接觸上述粉塵的人員為44人。原料單元的粉塵主要是鐵礦石原料運(yùn)輸至原料堆場卸料過程中經(jīng)機(jī)械性撞擊、破碎過程中研磨、碾軋而形成，經(jīng)氣流揚(yáng)散而懸浮于空氣中；研磨后的混勻料通過皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。熔煉單元存在的粉塵以混合塵（錳塵、其它粉塵）為主，存在崗位（工種）包括冶煉工、爐前工、出鐵，接觸混合塵的人員有231人。公輔單元接觸粉塵的崗位及人員較少，可能接觸粉塵的機(jī)會較少。類比現(xiàn)場粉塵濃度精整崗位粉塵TWA值和粉塵超限倍數(shù)超標(biāo)，澆鑄、進(jìn)料崗位粉塵超限倍數(shù)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)外，其余崗位粉塵濃度檢測結(jié)果均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)工程分析，結(jié)合類比項目現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果認(rèn)為本擬建項目大部分粉塵作業(yè)場所空氣中粉塵濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生限值。根據(jù)經(jīng)驗分析，精整、澆鑄作業(yè)屬粉塵輕度危害作業(yè)，進(jìn)料崗位粉塵超限倍數(shù)不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，一般由于揚(yáng)塵所致，采取濕式作業(yè)可降低粉塵濃度。通過對本項目可能接觸粉塵的單元、崗位及人數(shù)的分析，結(jié)合以往對冶金行業(yè)原料、熔煉單元粉塵濃度的評價經(jīng)驗，認(rèn)為擬建項目粉塵濃度可能暴露程度較高，又由于粉塵接觸人員多，分布面廣，所以認(rèn)為本項目粉塵為主要職業(yè)病危害因素。5.3.2噪聲擬建項目噪聲以機(jī)械噪聲為主，生產(chǎn)過程中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、摩擦、撞擊發(fā)出的聲音，風(fēng)機(jī)、泵以及電動機(jī)發(fā)出的聲音等。各個單元均不同程度存在噪聲，其中，公輔單元的噪聲源較多，分布面較廣?！豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限值-物理因素》GBZ2.2-2007中規(guī)定新建項目工作場所穩(wěn)態(tài)噪聲接觸限值為85dB（A），類比現(xiàn)場崗位噪聲8h等效連續(xù)A聲級均符合國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值要求，但開堵眼作業(yè)場所噪聲超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值要求。另外，根據(jù)經(jīng)驗除塵風(fēng)機(jī)噪聲一般較大，需要設(shè)置隔音操作室，操作人員需佩戴耳塞等防護(hù)用品。通過對本項目中噪聲源的識別，結(jié)合類比項目檢測結(jié)果、經(jīng)驗分析，認(rèn)為本項目中噪聲強(qiáng)度較大的崗位有破碎、風(fēng)機(jī)、泵房等，其它工作場所如皮帶運(yùn)輸、篩分、配電、行車等均不同程度存在噪聲，但噪聲均屬于穩(wěn)態(tài)噪聲，強(qiáng)度一般不會超過85dB。認(rèn)為本項目采取防護(hù)措施后噪聲作業(yè)場所基本符合國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值要求。綜上所述，該項目可能存在的職業(yè)病危害因素噪聲的暴露水平一般，對工人的危害程度屬于一般。作為本項目的主要職業(yè)病危害因素之一。5.3.3錳及其無機(jī)化合物本項目中錳及其無機(jī)化合物主要來源于原料錳礦石，而錳及其無機(jī)化合物來源于粒狀錳礦石在電爐中高溫熔煉，在高溫條件下，經(jīng)過氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生錳及其無機(jī)化合物，進(jìn)而以煙塵形式逸散出來，以錳煙塵形式懸浮于空氣中，部分錳以其無機(jī)化合物的形式進(jìn)入作業(yè)場所降塵中。所以該擬建項目中錳及其無機(jī)化合物主要分布在熔煉單元，涉及的崗位有冶煉、爐前、出鐵，可能接觸錳及其無機(jī)化合物的人員有231人。類比現(xiàn)場錳及其無機(jī)化合物濃度監(jiān)測結(jié)果表明，進(jìn)料、澆鑄、精整崗位不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，同粉塵濃度監(jiān)測結(jié)果。由于錳及其無機(jī)化合物混合于粉塵中，通過擬采取的煙氣、塵毒處理系統(tǒng)，作業(yè)地點含錳煙塵濃度會相對降低，可達(dá)到國家職業(yè)衛(wèi)生限值要求。結(jié)合以上兩方面綜合分析，錳及其無機(jī)化合物在本項目中可能接觸的人員較多，暴露程度較高，并且錳及其無機(jī)化合物（錳塵、錳煙）屬于高毒物品目錄中第38項，對人體的危害性較大，所以認(rèn)為錳及其無機(jī)化合物屬于本項目的主要職業(yè)病危害因素。5.3.4高溫和熱輻射本項目中高溫和熱輻射主要來源于錳系合金電爐，高溫和熱輻射主要分布在熔煉單元，存在高溫和熱輻射的崗位主要是冶煉、爐前、出鐵，可能接觸高溫和熱輻射的人員有231人。根據(jù)經(jīng)驗，出鐵時由于鐵水溫度較高，產(chǎn)生的熱輻射較強(qiáng)，長期從事高溫作業(yè)，如超過一定限度，機(jī)體熱負(fù)荷過大，體溫升高，可能導(dǎo)致高溫中暑和熱痙攣，屬于《職業(yè)病目錄》中99種法定職業(yè)病之一?！豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限值-物理因素》GBZ2.2-2007中規(guī)定高溫作業(yè)是在生產(chǎn)過程中，工作地點平均WBGT指數(shù)≥25℃的作業(yè)，類比項目現(xiàn)場高溫WBGT指數(shù)檢測結(jié)果均大于于25℃。結(jié)合體力勞動強(qiáng)度和接觸時間率綜合評價均合格。根據(jù)工程分析、建筑衛(wèi)生學(xué)調(diào)查分析，作業(yè)人員每次在高溫區(qū)域操作時間不長，因此認(rèn)為在加強(qiáng)防暑保健措施后，可減少高溫?zé)彷椛鋵趧诱叩慕】祿p害。綜合分析，認(rèn)為本項目冶煉、爐前、出鐵可能存在高溫作業(yè)，高溫和熱輻射對人體的危害較大，屬于本項目的主要職業(yè)病危害因素。5.3.5一氧化碳根據(jù)報告前面章節(jié)對錳系合金電爐煤氣的數(shù)據(jù)分析，以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對煤氣的分析資料，一氧化碳在爐氣中含量較高，并且一氧化碳屬于高毒物質(zhì)，所以一氧化碳作為本項目的主要職業(yè)病危害因素。類比現(xiàn)場一氧化碳均未檢出。根據(jù)工程分析，結(jié)合類比項目現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果認(rèn)為本擬建項目在防毒設(shè)施正常運(yùn)行情況下，一氧化碳濃度基本能有效控制。但因其屬高毒物質(zhì)，且該擬建項目工藝中存在一氧化碳，故不能掉以輕心，要防止意外事故的發(fā)生。5.3.6二氧化硫根據(jù)本報告中表3-7錳礦石的成分分析，由于礦石中含有少量硫，在錳系合金電爐中高溫熔融及發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會產(chǎn)生少量二氧化硫。類比資料監(jiān)測結(jié)果根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》二氧化硫濃度均符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值要求，根據(jù)工程分析，結(jié)合類比項目現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果認(rèn)為本擬建項目在防毒設(shè)施正常運(yùn)行情況下，二氧化硫濃度可以有效控制。由于本項目所選用的礦石含硫量較低，所以產(chǎn)生的二氧化硫量較少，二氧化硫暴露機(jī)會較少，對人體的危害水平一般，不作為本項目的主要職業(yè)病危害因素。5.3.7氮氧化物本項目中氮氧化物主要是由于錳系合金電爐在高溫狀態(tài)下，氧化物與氮、氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成。類比資料監(jiān)測結(jié)果根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》要求，氮氧化物濃度均符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值要求，根據(jù)工程分析，結(jié)合類比項目現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果認(rèn)為本擬建項目在防毒設(shè)施正常運(yùn)行情況下，氮氧化物濃度可以有效控制。所以生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化氮量較少，二氧化氮暴露機(jī)會較少，對人體的危害水平一般，不作為本項目的主要職業(yè)病危害因素。5.4本章小結(jié)本章通過對項目進(jìn)行單元劃分，按照生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境、勞動過程中可能存在的職業(yè)病危害因素的種類及分布空間，根據(jù)各種職業(yè)病危害因素對人體危害的途徑、方式以及項目的生產(chǎn)能力、人員定崗綜合考慮，認(rèn)為本項目可能存在的職業(yè)病危害因素為石灰石粉塵、矽塵、錳及其無機(jī)化合物煙塵及其它粉塵、一氧化碳、噪聲、高溫和熱輻射、二氧化硫、氮氧化物。另外，根據(jù)類比資料二氧化硫、氮氧化物濃度均符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值，濃度較低，可不作為主要職業(yè)病危害因素；一氧化碳均未檢出，但由于一氧化碳屬于高毒物質(zhì)，且極易引起急性中毒事故，所以綜合考慮分析認(rèn)為本項目主要職業(yè)病危害因素為石灰石粉塵、矽塵、錳及其無機(jī)化合物煙塵及其它粉塵、一氧化碳、噪聲、高溫。第六章職業(yè)病危害防護(hù)措施分析6.1職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施分析6.1.1防毒設(shè)施設(shè)置及分析6.1.1.1防毒設(shè)施設(shè)置本項目在可燃、有毒氣體可能泄漏的場所，如：電爐車間內(nèi)設(shè)置可燃及有毒氣體探測器，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理可燃、有毒氣體泄漏事故，確保裝置安全。（1）在有泄漏可燃/有毒氣體的控制室各自獨立設(shè)盤裝式可燃/有毒氣體報警控制器，系統(tǒng)所需電源在控制室內(nèi)由UPS供給。（2）現(xiàn)場可燃/有毒氣體探測器安裝在釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，安裝高度為距地坪（或樓地板）0.4～0.6米，檢測比空氣輕的可燃或有毒氣體時，安裝高度為高出釋放源0.5～2米。探測器一般安裝在工藝裝置框架鋼柱或頂棚鋼梁上，在無框架位置自行立柱安裝，在地坑有水處采用浮漂上安裝。（3）系統(tǒng)具有現(xiàn)場直接顯示被檢測氣體的濃度，在控制室集中顯示、報警兩種監(jiān)控方式；具有報警信息記憶存儲功能。（4）探測器檢測可燃?xì)怏w濃度達(dá)到25%LET時系統(tǒng)一級報警，當(dāng)達(dá)到50%LET時系統(tǒng)二級報警；可燃?xì)怏w檢測二級報警以及有毒氣體濃度達(dá)到1TLV，系統(tǒng)采取相應(yīng)的聯(lián)動控制，如聯(lián)動啟動相應(yīng)部位的軸流風(fēng)機(jī)，并利用擴(kuò)音對講防爆號筒揚(yáng)聲器兼作事故廣播，以便發(fā)生有毒氣體泄漏事故時通知人員疏散。防毒設(shè)施臺套數(shù)、重要參數(shù)詳見表6-3。6.1.1.2防毒設(shè)施分析擬建項目所采取的可燃/有毒氣體報警裝置自動化程度較高，可燃/有毒氣體探測器靈敏度高，整個防毒系統(tǒng)采取聯(lián)動控制，探測器、在線檢測等防毒設(shè)備均屬于自動檢測，可及時有效檢測毒物泄漏、空氣中毒物濃度，減少人員接觸毒物的暴露時間，項目可研中對防毒設(shè)施的設(shè)置，基本符合職業(yè)危害的防護(hù)要求。6.1.2防塵設(shè)施設(shè)置及分析6.1.2.1防塵設(shè)施設(shè)置本次設(shè)計包括3個電爐車間，包括配套的原料供配料系統(tǒng)及公輔設(shè)施；半封閉式電爐除塵系統(tǒng)（1）電爐爐氣除塵電爐爐氣除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，含塵煙氣分別由抽出煙囪通過管道引至空冷器，將爐氣溫度從600℃冷卻至約230℃,然后進(jìn)入預(yù)除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉，以防燒壞布袋并減輕布袋除塵器負(fù)荷。煙氣經(jīng)過預(yù)除塵器處理后再由引風(fēng)機(jī)壓入正壓布袋除塵器進(jìn)行精過濾，為了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，凈化系統(tǒng)設(shè)置CO含量，O2含量自動連續(xù)檢測儀表，當(dāng)煤氣質(zhì)量不滿足回收條件（如CO含量＜30%或O2含量＞2%），直接通過煙囪點火放散；而合格煤氣通過鼓風(fēng)機(jī)加壓后送入原料焙燒預(yù)還原系統(tǒng)、焦炭烘干系統(tǒng)等。系統(tǒng)所用鼓風(fēng)機(jī)均通過變頻調(diào)速來實現(xiàn)風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，以滿足冶煉工藝和凈化回收系統(tǒng)的要求。本項目中爐氣成分和煙塵成分見表6-1和表6-2。表6-1爐氣成分（%）成分COH2CH4CO2O2N2%74.14.46.24.31.29.7含塵量：2.0g/Nm3表6-2煙塵成分（%）成分CCaOSiO2Al2O3Fe2O3其他%758.313.80.30.572.03（2）爐前出爐除塵兩臺電爐共設(shè)一臺出鐵口排煙風(fēng)機(jī)，處理風(fēng)量為：60000Nm3/h，煙氣溫度：200℃，排放時間約20分鐘，為間歇排煙。煙塵由出鐵口煙罩捕集后經(jīng)出鐵口排煙風(fēng)機(jī)，并入到爐氣除塵系統(tǒng)中集中處理，達(dá)標(biāo)排放，每臺電爐設(shè)兩個鐵口，交替出鐵，每個鐵口均設(shè)收集煙罩和除塵支管，運(yùn)行時通過支管上的閥門進(jìn)行切換。（3）爐頂加料除塵每臺電爐一個爐頂加料口，每個加料口均設(shè)收集煙罩和除塵支管。兩臺電爐共設(shè)置一套爐頂加料除塵系統(tǒng)。其風(fēng)機(jī)流量：40000Nm3/h，除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，煙塵由爐頂加料口的煙罩捕集后經(jīng)除塵管道送入除塵器進(jìn)行過濾，含塵氣體經(jīng)過濾后經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排放，使排放氣體含塵濃度小于50mg/Nm3。（1）爐氣凈化系統(tǒng)密閉電爐，每臺配置一套爐氣凈化系統(tǒng)，以下按一套凈化系統(tǒng)說明。經(jīng)過布袋除塵器凈化后的爐氣含塵濃度降至50mg/Nm3以下，進(jìn)行進(jìn)一步的降溫除油后進(jìn)入煤氣柜儲存。布袋除塵器采用凈化后的爐氣反吹清灰。為了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，凈化系統(tǒng)設(shè)置CO含量、O2含量自動連續(xù)檢測儀表，當(dāng)煤氣質(zhì)量不滿足回收條件（如CO含量＜30%或O2含量＞2%），直接通過煙囪點火放散；而合格煤氣通過鼓風(fēng)機(jī)加壓后送入原料焙燒預(yù)還原系統(tǒng)、焦炭烘干系統(tǒng)等。系統(tǒng)所用鼓風(fēng)機(jī)均通過變頻調(diào)速來實現(xiàn)風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，以滿足冶煉工藝和凈化回收系統(tǒng)的要求。（2）爐前出爐除塵每臺電爐設(shè)兩個鐵口，交替出鐵，每次排煙量為：80000Nm3/h，煙氣溫度：200℃，排放時間約20分鐘，為間歇排煙。每個鐵口均設(shè)收集煙罩和除塵支管，運(yùn)行時通過支管上的閥門進(jìn)行切換使用。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，煙塵由出鐵口煙罩捕集后經(jīng)除塵管道送入除塵器進(jìn)行過濾，含塵氣體經(jīng)過濾后經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排放，使排放氣體含塵濃度小于50mg/Nm3,要求符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）爐頂加料除塵每臺電爐一個爐頂加料口，每個加料口均設(shè)收集煙罩和除塵支管。兩臺電爐共設(shè)置一套爐頂加料除塵系統(tǒng)。其風(fēng)機(jī)流量：60000Nm3/h，除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，煙塵由爐頂加料口的煙罩捕集后經(jīng)除塵管道送入除塵器進(jìn)行過濾，含塵氣體經(jīng)過濾后經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排放，使排放氣體含塵濃度小于50mg/Nm3。（三）原料破碎、倒運(yùn)等散點除塵主要在原料破碎、上料、配料及爐頂加料等產(chǎn)塵點設(shè)集塵罩，集中除塵。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時,含塵氣體由吸塵罩通過管道引至布袋除塵器進(jìn)行過濾,再由風(fēng)機(jī)送入放散煙囪排放.含塵煙氣體經(jīng)過濾后,使氣體含塵濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（1）原料場料堆兩側(cè)設(shè)有噴灑水點，根據(jù)氣候情況向料堆表面噴水抑塵。轉(zhuǎn)運(yùn)站、通廊、原料棧橋、配料倉等易產(chǎn)塵點處均設(shè)置了噴淋、水沖洗地坪及排水設(shè)施。各平臺灑水以保持濕式作業(yè)。（四）車間通風(fēng)除塵機(jī)空調(diào)（1）電爐爐蓋操作平臺設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（2）主控室、控制室等處設(shè)空調(diào)。（3）廠區(qū)配套公輔設(shè)施有通風(fēng)空調(diào)要求的統(tǒng)一進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)設(shè)計，改善工作環(huán)境。防塵設(shè)施臺套數(shù)、重要參數(shù)等詳見表6-3防塵、毒設(shè)施表。6.1.1.2防塵設(shè)施分析根據(jù)前面章節(jié)對擬建項目中可能存在的職業(yè)病危害因素的識別與分析，本項目主要涉及的粉塵主要為錳煙塵、石灰石塵和其它粉塵，易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所以原料單元為主，熔煉單元次之，本項目設(shè)置的防塵設(shè)施有針對性，在原料堆場兩側(cè)設(shè)噴灑水點，原料輸送采用密閉輸送，并且在錳系合金電爐上料系統(tǒng)、出鐵口等設(shè)置除塵系統(tǒng)，項目擬采取的防塵設(shè)施基本可有效控制作業(yè)場所粉塵的濃度。擬建項目針對原料輸送采用密閉方式，減少了粉塵逸散和人員接觸。針對在爐頂加料時最容易產(chǎn)生粉塵，采用的環(huán)形加料機(jī)為密封的，可減少粉塵逸散。6.1.2防噪聲設(shè)施設(shè)置及分析6.1.2.1防噪聲設(shè)施設(shè)置對于生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲源，設(shè)計首先選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡量選用噪聲小的先進(jìn)設(shè)備，其次根據(jù)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲特性及操作特點，對設(shè)備采取消聲減振措施，如設(shè)減振墊、消聲器等設(shè)施。同時對噪聲源采取隔音措施，如設(shè)有專用的水泵房等。具體措施詳述如下：(1)電爐爐體封閉材料應(yīng)盡量選用吸音效果良好的輕質(zhì)材料，以減少拉弧噪聲的影響。采用矮煙罩，通過罩體隔聲；電爐設(shè)置在廠房內(nèi)，通過廠房墻體隔聲。(2)空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口設(shè)有消聲器，設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)有減振墊，空壓機(jī)本體設(shè)有隔聲罩，空壓機(jī)、部分風(fēng)機(jī)等設(shè)置在廠房內(nèi)，通過采取降噪措施后降低噪聲強(qiáng)度。(3)原料破碎機(jī)、電機(jī)等設(shè)備設(shè)有基礎(chǔ)減振墊。(4)水處理設(shè)施中的大功率水泵設(shè)在泵房內(nèi)，在進(jìn)出水管處設(shè)有減震接頭；采用低噪音冷卻塔，冷卻塔風(fēng)機(jī)設(shè)有隔音風(fēng)筒。(5)對噪聲大的振動篩設(shè)有減振設(shè)施及置于構(gòu)筑物內(nèi)。(6)在廠區(qū)布置中統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，將高噪聲源布置在遠(yuǎn)離對噪聲敏感的區(qū)域。上述噪聲源產(chǎn)生的噪聲，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計、隔聲降噪處理、廠房墻體屏障、綠化樹木吸收屏障、空氣吸收、距離衰減后，對周圍的影響減小。6.1.2.2防噪聲設(shè)施分析擬建項目噪聲源以破碎機(jī)、電機(jī)、泵機(jī)等設(shè)備為主，項目擬針對上述噪聲源產(chǎn)生的噪聲，采用優(yōu)化設(shè)計、隔聲降噪處理、廠房墻體屏障、綠化樹木吸收屏障、空氣吸收、距離衰減等措施綜合消音降噪。綜上所述，分析認(rèn)為擬建項目擬采取的防噪聲設(shè)施基本能達(dá)到職業(yè)病危害防護(hù)的要求。6.1.3防暑降溫設(shè)施設(shè)置及分析6.1.3.1防暑降溫設(shè)施設(shè)置（1）電爐采用密閉煙罩形式，能夠有效的防止熱源散向平臺。（2）各操作室、控制室、儀表室、化驗室、各變電所等設(shè)置空調(diào)。（3）電極殼制作室、水泵房、爐前快速分析化驗室設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。（4）主廠房各層熱輻射較強(qiáng)的區(qū)段設(shè)有可移動式軸流風(fēng)機(jī)對人體進(jìn)行通風(fēng)降溫、車間內(nèi)高溫?zé)煿茉O(shè)保溫隔熱層。澆注及精整車間設(shè)有天窗，以保證通風(fēng)和足夠的采光。6.1.3.2防暑降溫設(shè)施分析擬建項目可能存在的高溫及熱輻射主要來自于錳系合金電爐爐體，混勻礦在電爐中高溫熔煉的過程中產(chǎn)生大量熱量，爐體向整個電爐平臺產(chǎn)生熱輻射，所以電爐為本項目的主要熱源，防暑降溫設(shè)施主要以針對電爐為主，項目擬設(shè)置的防暑降溫設(shè)施基本可達(dá)到防暑降溫的目的。6.2職業(yè)衛(wèi)生管理略6.3個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的配置及分析6.3.1擬配置的個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品（1）口罩為復(fù)式防塵口罩，型號為SDSA-301、302型；耳塞為3M1110型。（2）參照同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定發(fā)放品種及使用年限，項目擬發(fā)放工種、防護(hù)用品種類及周期等詳見表6-4；6.3.2擬配置的個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的分析略6.4應(yīng)急救援措施略6.5輔助用室根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）車間的衛(wèi)