MG132320-BWD型采煤機(jī)說(shuō)明書(shū)

PAGEPAGE34MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T81-1998MT/T82-1998Q/ZXH001-2010淄博先河采煤機(jī)有限公司目錄第一章總論……………………4第二章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)8第三章電氣控制部分………15第四章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)…20第五章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)的輔助裝置25第六章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)采煤機(jī)使用與維護(hù)……………………26第七章采煤機(jī)常見(jiàn)故障的一般處理方法………………30附圖圖1－1MG132/320-BWD型采煤機(jī)總圖圖2—1機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖2—2左截割部圖2－3右截割部圖2－4左牽引部圖2－5右牽引部圖3－1電氣原理圖圖4－1液壓系統(tǒng)圖圖5－1潤(rùn)滑系統(tǒng)圖MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/ZXH001-2010警告：1)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。2)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)、外噴霧壓力不得小于3MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。3)更換截齒和滾筒上下3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。4)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，齒（銷(xiāo)、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。5)采煤機(jī)斷電后方可開(kāi)蓋。6）屬關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)的設(shè)備不得隨意更改，如需要更換必須經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配接檢驗(yàn)后方可使用。第一章總論1-1MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)工作原理MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)是一臺(tái)采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電機(jī)橫向布置的新型薄煤層無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)，該采煤機(jī)適用于煤層厚度0.85-2.0m，煤層傾角≤30°,可采普氏硬度系數(shù)f≤3.5的煤和非金屬層狀礦床中開(kāi)采，在綜合機(jī)械化工作面完成落煤與裝煤。采煤機(jī)外形如圖1-1所示，該機(jī)是一種沿長(zhǎng)壁回采工作面全長(zhǎng)穿梭式采煤的騎溜式薄煤層采煤機(jī)。主機(jī)分別由煤壁側(cè)的兩個(gè)外滑靴和老塘側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向滑靴滑靴支承在運(yùn)輸機(jī)的中部槽上，由兩個(gè)牽引電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)的左、右行走箱中的齒軌輪與銷(xiāo)排的強(qiáng)力嚙合，和裝在兩行走箱上的導(dǎo)向滑靴進(jìn)行導(dǎo)向的情況下，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)沿運(yùn)輸機(jī)方向的牽引行走，同時(shí)左、右搖臂的兩滾筒也在截割電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成采煤工作面的落煤和裝煤。采煤機(jī)的牽引方式是采用與銷(xiāo)軌相嚙合的無(wú)鏈牽引方式，左、右牽引箱分別由兩臺(tái)25kw交流電牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)牽引減速機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)左、右行走輪，行走輪與銷(xiāo)軌嚙合，驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)沿工作面行走。MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一、適用煤層1、采高范圍：0.85-2m2、傾角：≤30°3、煤質(zhì)硬度：f≤3.5二、采煤機(jī)總體參數(shù)1、機(jī)面高度：690mm（刮板機(jī)高度為190mm）2、搖臂長(zhǎng)度：14583、搖臂回轉(zhuǎn)中心距：55004、滾筒中心距（搖臂水平時(shí)）8416.65、行走輪中心距47386、最大牽引力：420kN7、機(jī)器重量：約15噸8、最大生產(chǎn)能力：450t/h（截深630mm，采高209、滾筒直徑：φ850、φ1000mm、φ1250mm、φ1400mm10、截深：630mm、800mm11、滾筒轉(zhuǎn)速：66.8r/min

12、最大外形尺寸：9266mm×2140mm×690mm（滾筒為φ850x800，包括刮板輸送機(jī)）

13、最大不可拆卸組件尺寸：2500mm×1060mm×380mm三、左右搖臂1、主電機(jī)：型號(hào)：YBCS3-132（A）隔爆型三相異步電機(jī)功率：132kW供電電壓：1140v額定轉(zhuǎn)速：1470r/min冷卻方式：定子水套冷卻2、搖臂擺角：+33°、-8°四、左右牽引減速箱1、牽引電機(jī)型號(hào)：YBQYS3-25A（1140V）功率：25kW供電電壓：1140v轉(zhuǎn)速：1465r/min絕緣等級(jí)：F2、變頻裝置型號(hào)：KXJ—50/1140TC額定功率：50kW輸入電壓：1140v(-15%—+10%）輸出頻率范圍（HZ）：3—50（恒轉(zhuǎn)矩），50—65（恒功率）3、牽引速度：0-4.54、牽引方式：齒軌輪-銷(xiāo)軌無(wú)鏈牽引五、調(diào)高系統(tǒng)調(diào)高電機(jī)：YBRB-5.5隔爆型三相異步電機(jī)功率：5.5kW供電電壓：1140v額定轉(zhuǎn)速：1445r/min冷卻方式：定子水套冷卻絕緣等級(jí)：H2、調(diào)高泵：型號(hào)：CBK1006-B3FR額定轉(zhuǎn)速：3500r/min理論流量：8.1l/min六、配套電纜主電纜型號(hào)：MCP3×50＋1×10＋4×4七、配套刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGZ630/150刮板輸送機(jī)MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)組成與特點(diǎn)采煤機(jī)各部分按用途可分為截割機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、電氣控制設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、液壓調(diào)高系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)等。從采煤機(jī)的整體結(jié)構(gòu)來(lái)看，它由左右牽引部、左右截割部和滾筒、電控箱、兩臺(tái)截割電機(jī)、兩臺(tái)牽引電機(jī)、一臺(tái)調(diào)高電機(jī)、調(diào)高泵箱及系統(tǒng)及其元部件，冷卻噴霧系統(tǒng)及變頻器等組成。該采煤機(jī)具有以下特點(diǎn)：采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)，截割電機(jī)橫向布置在截割部殼體內(nèi)。截割部與牽引部通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接，沒(méi)有動(dòng)力傳遞，與以往相比，取消了螺旋傘齒輪復(fù)雜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、截割反力、調(diào)高油缸支承反力與牽引的反作用力均由牽引部箱體承受，可靠性高。3、主機(jī)身分五段，與以往相比，取消了底托架結(jié)構(gòu)，采用銷(xiāo)軸連接，簡(jiǎn)單可靠，裝拆方便。4、采用交流變頻調(diào)速技術(shù)，實(shí)現(xiàn)牽引速度無(wú)級(jí)變速。電牽引效率高、牽引力大。5、采用無(wú)鏈牽引，安全可靠。6、截割電機(jī)、牽引電機(jī)、調(diào)高電機(jī)均可橫向抽出，維修方便。7、采煤機(jī)各種操作開(kāi)關(guān)、控制按鈕、顯示裝置均設(shè)在老塘側(cè)，操作安全方便。8、設(shè)有內(nèi)、外噴霧裝置。第二章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2-1MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)見(jiàn)圖2-1。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)左右對(duì)稱(chēng)。按各自的作用可分為：（一）截割結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)；（二）牽引機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)；（三）輔助傳動(dòng)系統(tǒng)。采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)將主電機(jī)動(dòng)力傳給滾筒，完成落煤與裝煤。主電機(jī)花鍵軸與齒輪軸一軸（m=5，z=24）相連，該軸與惰輪軸齒輪（m=5，z=36）相連，通過(guò)四級(jí)齒輪減速將動(dòng)力傳給截割滾筒。采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比為：i=×××（）=22當(dāng)截割電機(jī)轉(zhuǎn)速為1470r/min時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速為66.8r/min。牽引機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，將牽引電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)二級(jí)直齒圓柱齒輪和雙級(jí)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后，傳遞給牽引部與銷(xiāo)軌嚙合的驅(qū)動(dòng)輪（m=39.79，z=6），驅(qū)動(dòng)輪再與行走輪（m=39.79，z=8）嚙合，使采煤機(jī)沿工作面行走。采煤機(jī)采用雙牽引，牽引行走部左右對(duì)稱(chēng)，且各自獨(dú)立。牽引電機(jī)輸出軸通過(guò)花鍵與牽引減速箱的電機(jī)軸相聯(lián)，經(jīng)兩對(duì)圓柱齒輪（68/35，71/17）及兩級(jí)行星減速（72/28/15，58/21/14）后與驅(qū)動(dòng)輪（m=39.79，z=6）連接，最后驅(qū)動(dòng)行走輪（m=39.79，z=8）與銷(xiāo)軌嚙合，從而牽引采煤機(jī)。采煤機(jī)牽引傳動(dòng)系統(tǒng)共五級(jí)減速，總速比:i=××(1+)×(1+)×=322.7當(dāng)牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速為1465r/min時(shí)，行走輪的轉(zhuǎn)速為4.54r/min。輔助傳動(dòng)系統(tǒng)，由調(diào)高電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給調(diào)高齒輪泵，泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1445r/min，齒輪泵軸的轉(zhuǎn)速為1445r/min。2-2截割機(jī)構(gòu)采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)分為左截割部（圖2-2）和右截割部（圖2-3），由截割電機(jī)、截割部齒輪減速箱和滾筒等組成。本采煤機(jī)的截割電機(jī)直接安裝在截割部機(jī)殼內(nèi)，機(jī)械減速部分全部安裝在截割部殼體內(nèi)，與傳統(tǒng)的采煤機(jī)機(jī)型相比無(wú)傘齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。通過(guò)銷(xiāo)軸與牽引部鉸接，并通過(guò)回轉(zhuǎn)腿上的銷(xiāo)軸與安裝在牽引部殼體上的調(diào)高油缸鉸接，隨著油缸活塞桿的伸縮，實(shí)現(xiàn)左、右滾筒的升降。截割機(jī)構(gòu)具有以下特點(diǎn)：1、截割電機(jī)安裝在截割部殼體內(nèi)，每個(gè)搖臂上采用一個(gè)132kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以滿足大功率與較低機(jī)面高度的需要；2、搖臂回轉(zhuǎn)采用鉸接結(jié)構(gòu)，與采煤機(jī)機(jī)身沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)部分的磨損和機(jī)身連接螺栓的松動(dòng)不會(huì)對(duì)截割傳動(dòng)部齒輪嚙合產(chǎn)生不利影響；3、搖臂齒輪傳動(dòng)采用直齒圓柱齒輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高；一、截割部齒輪傳動(dòng)箱截割部齒輪傳動(dòng)箱，左右對(duì)稱(chēng)，是采煤機(jī)的主要部件之一。除左右搖臂箱體外，其他內(nèi)部各件均可互換。搖臂由箱體、軸組等組成。它將截割電機(jī)的動(dòng)力傳到滾筒。二、截割電機(jī)本電機(jī)為采煤機(jī)用隔爆型三相異步電機(jī)，適用于周?chē)諝庵械拿簤m、甲烷爆炸性氣體不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度的礦井中。橫向安裝在采煤機(jī)上，通過(guò)柔性軸將電機(jī)動(dòng)力傳遞給Ⅰ軸，電機(jī)采用外殼水冷。左、右截割電機(jī)完全通用。拆裝時(shí)，可利用電機(jī)后法蘭盤(pán)上的螺釘孔將其頂出，從老塘側(cè)抽出。使用時(shí)應(yīng)注意，開(kāi)機(jī)前先檢查冷卻水的水量，先通水后啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁斷水使用。電機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)使用前檢查所有緊固件，工作中應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和供水情況，若電機(jī)有過(guò)熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長(zhǎng)兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。截割電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)YBCS3-132（A）接法Y功率132絕緣等級(jí)H額定電壓（V）1140冷卻方式水套冷卻額定電流（A）85A冷卻水量（m3/h）＞1.0頻率（Hz）50冷卻水壓（MPa）≤3轉(zhuǎn)速（r/min）1474外形尺寸（mm）927×400×710工作制S1質(zhì)量（Kg）電機(jī)的常見(jiàn)故障及排除法：序號(hào)故障現(xiàn)象原因處理方法1不能啟動(dòng)控制線路接法錯(cuò)誤或各連接線接觸不良檢查接線電壓過(guò)低調(diào)整電源電壓定子繞組相間短路、接地、接線錯(cuò)誤或短路查找出短路部位修復(fù)轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?cái)鄺l修復(fù)或更換負(fù)載過(guò)大減小負(fù)載2電動(dòng)機(jī)有異常噪聲或振動(dòng)過(guò)大三相有一相斷線查找原因進(jìn)行修復(fù)單相運(yùn)行斷電再送電、如不能起動(dòng)查找電源或電動(dòng)機(jī)等原因加以修復(fù)軸承缺油或損壞加潤(rùn)滑油或更換新軸承3電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙過(guò)載減小負(fù)載電壓過(guò)低或電動(dòng)機(jī)引出現(xiàn)接線錯(cuò)誤調(diào)整電源電壓、查電動(dòng)機(jī)接線定子繞組接地或匝間或相間短路查找損壞部位、修復(fù)轉(zhuǎn)子斷條查出部位、修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦查找原因、修復(fù)電動(dòng)機(jī)冷卻不良修復(fù)4軸承過(guò)熱軸承損壞更換潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少或有雜質(zhì)調(diào)整或更換三、截割滾筒截割滾筒是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，擔(dān)負(fù)落煤與裝煤作用。采煤機(jī)的大部分功率消耗在滾筒的落煤與裝煤上，因此滾筒的結(jié)構(gòu)和參數(shù)對(duì)功率消耗的影響很大，此外對(duì)煤的塊率，煤塵的生成量和采煤機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性也有很大的影響。滾筒主要由滾筒筒體、截齒、齒座和噴嘴等組成。筒體采用焊接結(jié)構(gòu)，葉片上還設(shè)有內(nèi)噴霧水道和噴嘴，壓力水從噴嘴霧狀噴出，直接噴向齒尖，以達(dá)到抑制煤塵和稀釋瓦斯的目的。為延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命，在其出煤口處采用耐磨材料噴焊處理。齒座采用了特殊材料與特殊加工工藝，強(qiáng)度高。左、右滾筒的螺旋葉片旋向相反，以滿足左、右搖臂的需要。滾筒的旋向不能改變，因?yàn)楦淖冃驖L筒不能裝煤。滾筒的連接方式為方形連接。通過(guò)滾筒軸傳遞扭矩，并用螺栓作為軸向固定，以防止?jié)L筒割煤過(guò)程中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。根據(jù)薄煤層采煤機(jī)的工作特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同的煤層厚度選用滾筒直徑。滾筒以及截齒、噴嘴均屬易損件，正確維護(hù)與使用滾筒，對(duì)延長(zhǎng)其工作壽命，提高截割功率利用率是十分重要的。所以開(kāi)機(jī)前必須做好以下幾點(diǎn)：1、檢查滾筒上截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截割刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換，若噴嘴被堵住，亦應(yīng)及時(shí)更換。換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用；2、檢查滾筒上的截齒與噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上；3、截齒和噴嘴的固定必須牢靠；4、截齒噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求；5、固定滾筒用的螺栓是否松動(dòng)，以防止?jié)L筒脫落；6、采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做先開(kāi)水，后開(kāi)機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后停水。并注意不讓滾筒割支架和輸送機(jī)、輸送機(jī)槽幫等金屬件。2-3牽引結(jié)構(gòu)牽引結(jié)構(gòu)分為左牽引部（圖2-4）和右牽引部（圖2-5）。分別由箱體、牽引電機(jī)、傳動(dòng)齒輪等組成。其中左牽引部與液壓調(diào)高系統(tǒng)（油箱、電機(jī)）組合為一體。（一）牽引部分一、牽引部由電機(jī)軸組、傳動(dòng)軸組、惰輪軸組、行星機(jī)構(gòu)以及行走機(jī)構(gòu)組成。牽引電機(jī)出軸通過(guò)花鍵聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)軸組連接，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)軸組、惰輪軸組，電機(jī)動(dòng)力傳遞給行星軸組，最后將電機(jī)動(dòng)力傳遞給行走輪。行走機(jī)構(gòu)由齒數(shù)為8的齒軌輪、齒數(shù)為6的驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向滑靴組成。在行走輪與沿輸送機(jī)鋪設(shè)的銷(xiāo)軌嚙合時(shí)，除產(chǎn)生較大的牽引力外，同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)較大的徑向力，它使機(jī)身有上抬的趨勢(shì)，在行走箱殼體上，左右各套一只大滑靴，限制采煤機(jī)機(jī)身側(cè)向移動(dòng)與上抬，保證行走輪與銷(xiāo)軌的正常嚙合，由于這兩支滑靴受力大，工作條件惡劣，應(yīng)隨時(shí)注意這兩只滑靴的磨損情況，過(guò)度磨損將影響行走輪與銷(xiāo)軌的嚙合，應(yīng)及時(shí)更換。兩組牽引機(jī)構(gòu)各有獨(dú)立的油池，加油、放油與放氣口，使用時(shí)潤(rùn)滑油不應(yīng)超過(guò)油池高度之半。另外傳動(dòng)軸組外連有制動(dòng)器，當(dāng)通電時(shí)，油泵工作，制動(dòng)器打開(kāi)，傳動(dòng)軸才得以轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)突然斷電時(shí)，油泵停止工作，制動(dòng)器抱住，導(dǎo)致傳動(dòng)軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到剎車(chē)的目的。二、牽引電機(jī)為采煤機(jī)用隔爆型三相交流調(diào)速電機(jī)，與交流變頻裝置配套，作為采煤機(jī)的牽引動(dòng)力源。可適用于環(huán)境溫度不高于40℃，相對(duì)濕度不大于95%，周?chē)諝庵械拿簤m、甲烷爆炸性氣體不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度的礦井中在下井前，應(yīng)仔細(xì)檢查所有螺釘及其部件是否完好，出軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，觀察水道有無(wú)阻塞現(xiàn)象，測(cè)量其絕緣電阻，若其值低于規(guī)定值，電機(jī)必須進(jìn)行干燥處理。開(kāi)機(jī)前必須先通水，斷水或有其他異常響聲時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。拆裝時(shí)應(yīng)特別注意部件的隔爆面，不得磕碰損傷。牽引電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表所示：型號(hào)YBQYS3-25轉(zhuǎn)速1468r/min功率25kW絕緣等級(jí)H額定電壓（V）1140V接線方式Y(jié)額定電流（A）17頻率50Hz頻率（Hz）50冷卻水壓（MPa）≤3轉(zhuǎn)速（r/min）1468外形尺寸（mm）760×358×358工作制S1質(zhì)量（Kg）362第三章電氣控制部分該系統(tǒng)在其它同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上本著簡(jiǎn)單、可靠、便于維修、便于維護(hù)、便于操作的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。主控器部分選用日本松下可編程控制器，端頭站部分選用ATMEL公司單片機(jī)，通過(guò)232方式進(jìn)行相互數(shù)據(jù)交換，操作簡(jiǎn)單便于維修、維護(hù)。變頻器采用ABB機(jī)芯。并配加遙控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。所選用的電氣外構(gòu)件、外協(xié)件符合《煤礦安全規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定，并取得安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。電氣原理圖見(jiàn)圖3-1。一、主要技術(shù)參數(shù)1、海拔高度低于2000米；2、周?chē)橘|(zhì)溫度在-10~+40℃之間。3、+25℃4、適用于周?chē)諝庵械拿簤m、甲烷爆炸性氣體不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度的礦井中；5、無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣氣體的場(chǎng)所；6、采煤機(jī)電源電壓（V）：11407、交流變頻器：型號(hào)：TX100-412-C2-29-V02額定功率（KW）：50輸入電壓（V）：1140二、產(chǎn)品分類(lèi)1、產(chǎn)品型號(hào)KXJ—50/1140TC———————————采煤機(jī)用變頻調(diào)速電壓等級(jí)電機(jī)功率隔爆兼本安控制箱礦用2、型式礦用隔爆型：“Exd（ib）Ⅰ”3、外殼防護(hù)等級(jí)外殼防護(hù)等級(jí):IP544、重量：6005、外形尺寸：2043×380×1000（mm）6、關(guān)聯(lián)設(shè)備低濃度甲烷傳感器、礦用隔爆型采煤機(jī)遙控接收機(jī)、礦用本安型操作箱7、技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)參數(shù)：a)額定工作電壓：1140Vb)額定功率：50kWc)輸出頻率范圍：30-50Hz。三、技術(shù)特點(diǎn)（一）主控器部分1、主控器內(nèi)部采用日本松下PLC進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于維修與維護(hù)。2、采用PLC進(jìn)行設(shè)計(jì)更適合在礦山行業(yè)的強(qiáng)震動(dòng)、環(huán)境溫度與濕度更惡劣的條件工作。3、主控器輸入端加裝光電隔離，有效防止高壓串入損壞可編程控制器，提高設(shè)備可靠性。4、主控器加裝內(nèi)置接收板，提高設(shè)備可靠性。（二）變頻部分變頻器它完全是根據(jù)本采煤機(jī)的整機(jī)參數(shù)、使用環(huán)境和特點(diǎn)定制的一個(gè)全新的機(jī)型，它的主要特點(diǎn)就是體積小、容量大、1140V直接供電、保護(hù)功能齊全、（過(guò)電壓、過(guò)電流、超溫等）、反饋信息齊全。牽引操作時(shí)嚴(yán)禁直接切斷電源，斷電時(shí)必須先按下?tīng)客ｆI，再切斷電源。斷電后要至少等待1分鐘才能重新送電。（三）顯示本電控箱具有牽引電機(jī)給定速度和欠壓、過(guò)壓、缺相故障狀態(tài)的顯示。四、安裝1、機(jī)械與電器配合安裝，以便能成分發(fā)揮電器的全部性能，為生產(chǎn)創(chuàng)造最佳條件。2、電器接線應(yīng)用絕緣端子頭壓接，并保證正確、牢固、可靠。3、設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)有接地裝置，接地端子設(shè)在控制箱內(nèi)。所有接線完備后，應(yīng)仔細(xì)校線，防止漏接、錯(cuò)接等故障的出現(xiàn)。五、操作1、操作采煤機(jī)電控箱上的按鈕實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)起動(dòng)、采煤機(jī)停止、截割起動(dòng)、截割停止。2、采煤機(jī)電控箱有運(yùn)輸機(jī)閉鎖功能，當(dāng)按下此按鈕時(shí)，運(yùn)輸機(jī)無(wú)法起動(dòng)。3、與關(guān)聯(lián)設(shè)備CXH5-4/12礦用本質(zhì)安全型操作箱（以下稱(chēng)操作站）實(shí)現(xiàn)以下功能：1）省去了牽引復(fù)位操作，使操作更簡(jiǎn)潔。2）設(shè)有故障屏蔽功能，可單獨(dú)屏蔽故障，提高設(shè)備可靠性。3）設(shè)有當(dāng)前故障，歷史故障查詢(xún)功能4）控制系統(tǒng)上電后PLC分別與左右端頭站進(jìn)行通訊測(cè)試，通訊成功PLC保持繼電氣吸合，系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)換到參數(shù)循環(huán)監(jiān)視狀態(tài)。5）與參數(shù)循環(huán)監(jiān)視狀態(tài)，若無(wú)故障，無(wú)按鍵按下，端頭站第三行順序循環(huán)顯示：“左截割電流XXX.X安”，“右截割電流XXX.X安”，“左牽引電流XXX.X安”，“右牽引電流XXX.X安”每個(gè)參數(shù)顯示3S,順序循環(huán)顯示。6）操作調(diào)高及牽引均能由操作站獨(dú)立完成。a)“左行”，“右行”，“牽停”，“急?！?，“故障查詢(xún)”等鍵按下后PLC執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作并在第四行進(jìn)行相應(yīng)指示。b)如果多于一個(gè)鍵按下，不執(zhí)行任何動(dòng)作。c)按下“查詢(xún)”鍵，顯示當(dāng)前故障和PLC記錄的最近十次發(fā)生的故障，在故障查詢(xún)畫(huà)面內(nèi)每按一次“滾筒升”鍵，順序顯示一個(gè)當(dāng)前故障，每按一次“滾筒降”鍵，順序顯示一個(gè)歷史紀(jì)錄故障，超過(guò)三秒鐘無(wú)鍵按下畫(huà)面自動(dòng)返回初始頁(yè)。d)按下“左行”鍵，左牽引啟動(dòng)，同時(shí)顯示“左牽增速”，如果在左行過(guò)程中按下“右行”鍵，則顯示：“左牽減速”，如需換向須先按牽停鍵。e)右行”鍵，右牽引啟動(dòng)，同時(shí)顯示“右牽增速”，如果在左行過(guò)程中按下“左行”鍵，則顯示：“右牽減速”，如需換向須先按牽停鍵。f)按下“牽停”鍵，執(zhí)行牽停操作，同時(shí)顯示“牽?！薄Ｖ挥邪聪?tīng)客ｆI，變頻器方可換向。4、保護(hù)溫度保護(hù)：電機(jī)溫度保護(hù)節(jié)點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，PLC記錄相應(yīng)故障并進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)截割電機(jī)超溫時(shí)停止截割接觸器且在超溫保護(hù)沒(méi)有恢復(fù)前不能給截割電機(jī)送電。牽引電機(jī)超溫保護(hù)時(shí)停止?fàn)恳以诔瑴乇Ｗo(hù)沒(méi)有恢復(fù)前不能啟動(dòng)牽引牽引電機(jī)過(guò)載保護(hù)：PLC發(fā)出牽啟信號(hào)后當(dāng)任一牽引電機(jī)電流超過(guò)110%時(shí)，執(zhí)行降速動(dòng)作。恒功率控制：通過(guò)截割電機(jī)電流控制采煤機(jī)速度，當(dāng)任一截割電機(jī)電流大于額定電流110%時(shí)，PLC執(zhí)行恒功率控制，通過(guò)端頭站顯示。截割電機(jī)過(guò)流保護(hù)：當(dāng)截割電機(jī)電流超過(guò)150%時(shí)，PLC記憶故障，執(zhí)行停截割動(dòng)作。漏電閉鎖：截割電機(jī)送電之前首先進(jìn)行絕緣檢測(cè)，當(dāng)對(duì)地絕緣電阻低于40K時(shí)，不能啟動(dòng)截割電機(jī)，且操作站顯示漏電閉鎖故障。5、變頻操作ACT實(shí)際信號(hào)顯示模式實(shí)際信號(hào)/故障記錄選擇實(shí)際信號(hào)/故障信息滾動(dòng)ENTER輸入選擇模式確認(rèn)新信號(hào)PAR參數(shù)模式組選擇快速改變數(shù)值參數(shù)選擇慢速改變數(shù)值ENTER輸入選擇模式確認(rèn)新信號(hào)FUNC功能模式行選擇ENTER功能起動(dòng)DRV傳動(dòng)選擇模式傳動(dòng)選擇ID號(hào)改變ENTER輸入改變模式確認(rèn)新數(shù)值第四章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)4-1概述MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)調(diào)高液壓系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。在采煤機(jī)上，液壓系統(tǒng)按機(jī)內(nèi)管路與機(jī)外管路分布。4-2調(diào)高液壓回路的結(jié)構(gòu)及其工作原理1、調(diào)高系統(tǒng)液壓回路的結(jié)構(gòu)調(diào)高液壓系統(tǒng)及其元部件是為實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒的調(diào)高需要而設(shè)置的。調(diào)高液壓系統(tǒng)原理見(jiàn)圖4-1所示。液壓系統(tǒng)元、部件由電動(dòng)機(jī)、齒輪泵、調(diào)高油缸及其液壓控制閥、吸油濾油器、高壓溢流閥(安全閥)、低壓溢流閥、調(diào)高換向閥組、制動(dòng)電磁閥、壓力表、以及油箱、管路系統(tǒng)等組成。除了調(diào)高油缸及其液壓控制閥(液壓鎖等)，其余所有液壓元、部件均安裝于調(diào)高泵箱上。調(diào)高泵箱為一獨(dú)立的部件，該部件自老塘側(cè)裝入牽引箱機(jī)殼內(nèi)。該部件內(nèi)安裝有調(diào)高液壓系統(tǒng)的控制閥組、吸油過(guò)濾器、空氣濾清器（透氣元件）等元件。兩個(gè)調(diào)高油缸(含液壓鎖、安全閥)的活塞桿端與左右搖臂的小支臂鉸接，缸體端與左右牽引部下部的支座鉸接。2.調(diào)高液壓系統(tǒng)工作原理由5.5kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)高齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪泵通過(guò)吸油濾油器自油箱吸油，在調(diào)高換向閥未操作狀態(tài)下，齒輪泵排油經(jīng)兩個(gè)調(diào)高換向閥和低壓溢流閥回油池，此時(shí)高、低壓表顯示壓力均為2Mpa。當(dāng)一個(gè)調(diào)高換向閥操作時(shí)，即操作左或右滾筒升降時(shí)，齒輪泵排油經(jīng)調(diào)高換向閥進(jìn)入調(diào)高油缸，調(diào)高油缸排油腔的油液經(jīng)另一個(gè)調(diào)高換向閥和低壓溢流閥回油池，直到調(diào)高換向閥停止操作即滾筒調(diào)整到位為止。在齒輪泵排油油路上設(shè)置有防止齒輪泵和系統(tǒng)壓力過(guò)載的安全閥、壓力表，在低壓溢流閥的前端設(shè)置有低壓表。在調(diào)高油缸上設(shè)置有液壓鎖以保證滾筒鎖定在所需要的高度位置，另外在油缸上還設(shè)有安全閥，以防止截割機(jī)構(gòu)、油缸受外力過(guò)大造成機(jī)械損傷事故。注意：兩個(gè)調(diào)高換向閥應(yīng)單獨(dú)操作，即兩個(gè)滾筒不能同時(shí)升降。在系統(tǒng)的回油路上串接一個(gè)低壓溢流閥，該閥的調(diào)定壓力為2Mpa。這樣，不論是否進(jìn)行滾筒的調(diào)高操作，只要調(diào)高齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，在該閥的前端始終保持2MPa的恒定壓力，該壓力油源用于調(diào)高換向閥組電液控制的控制油源和左右牽引部液壓制動(dòng)器的控制油源。3.調(diào)高液壓系統(tǒng)元件：3.1調(diào)高換向閥組調(diào)高換向閥組是搖臂滾筒調(diào)高的控制元件，它是由GDFW-02-3C60型三位四通隔爆電磁換向閥和GDFW-02-2B4BL型二位四通隔爆電磁換向閥組成。3.2調(diào)高油缸兩只調(diào)高油缸設(shè)置在左右牽引部的煤壁側(cè)，油缸的活塞桿與搖臂、油缸的缸體端與牽引部箱體分別用銷(xiāo)軸鉸接，以實(shí)現(xiàn)左、右滾筒的調(diào)高。調(diào)高油缸由缸體、活塞桿、活塞和液壓鎖、安全閥等組成。其主要技術(shù)參數(shù)為:行程263mm缸徑Φ170mm活塞桿直徑Φ85mm工作壓力18MPa（背壓2MPa）油缸最大推力320kN油缸最大拉力200kN其工作原理:當(dāng)由換向閥B2口進(jìn)油時(shí)，壓力油經(jīng)液壓鎖進(jìn)入活塞腔，推動(dòng)活塞桿移動(dòng)，搖臂升高，活塞桿腔的回油經(jīng)換向閥A2口回油池；當(dāng)由換向閥A2口進(jìn)油時(shí)，壓力油經(jīng)液壓鎖進(jìn)入油缸活塞桿腔，活塞腔的回油經(jīng)換向閥B2口回油池，活塞桿縮回，搖臂下降。該油缸采用缸體固定，活塞桿移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式?；钊?、右兩腔的密封采用密封性能好的蕾形密封圈。為使搖臂身機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)得到充分的潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)采煤工作面傾角大于20°時(shí)，每工作20分鐘，應(yīng)使搖臂上下擺動(dòng)兩次。液壓鎖是由二個(gè)單向閥和一個(gè)活塞組成。為了便于維護(hù)，它安裝在油缸后座上，用以密封油缸兩腔的油液。其工作原理與液控單向閥相似，只是把兩個(gè)液控單向閥組合在一起，液控口和進(jìn)油口合二為一。3.3調(diào)高泵電機(jī)該電機(jī)為礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)?？蛇m用于環(huán)境溫度≤40℃主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：型號(hào)YBC-5.5S冷卻方式水套冷卻額定電壓(V)1140冷卻水量(l/min)10頻率(Hz)50冷卻水壓(MPa)≤1.5轉(zhuǎn)速(r/min)14703.4調(diào)高齒輪泵該泵為CBK-1006型高壓齒輪泵。體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)。左、右搖臂調(diào)高泵的型號(hào)為CBK1006-B3FR型齒輪泵。主要技術(shù)參數(shù)如下：額定壓力（MPa）25理論排量（ml/r）8最高壓力（MPa）28容積效率≥91%額定轉(zhuǎn)速（r/min）3500最低轉(zhuǎn)速（r/min）14003.5、壓力表在采煤機(jī)的工作過(guò)程中，為了隨時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)中的工作狀況，因此閥組上安裝有壓力表，方便觀察。壓力表使用壓力范圍為0-4MPa及0-40MPa，連接螺紋尺寸為G1/4管螺紋。3.6、管接頭采煤機(jī)液壓油路采用高壓膠管以快速接頭連接?？焖俳宇^結(jié)構(gòu)利用O型圈密封，靠U形卡使兩者固定。連接可靠，拆裝方便，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。3.7、機(jī)外管路機(jī)外管路是指調(diào)高閥組到左、右調(diào)高油缸的高壓膠管組件。在安裝機(jī)外管路時(shí)，須注意不允許損壞O型圈。高壓膠管的快換接頭O型圈槽內(nèi)需加擋圈。同時(shí)必須有足夠的彎曲半徑使高壓膠管不蹩卡，做到排列合理、整齊、美觀。3.8、其它液壓附件其它液壓附件主要有加放油口、油標(biāo)和放氣裝置等。4-3調(diào)高電機(jī)本電機(jī)為礦用隔爆型三相異步電機(jī)，可用于有甲烷或爆炸性煤塵的采煤工作面。調(diào)高電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)YBRB-5.5接法Y功率（kw）5.5絕緣等級(jí)H額定電壓（V）1140冷卻方式水套冷卻額定電流（A）3.7冷卻水量（m3/h）≥0.5頻率（Hz）50冷卻水壓（MPa）≤3轉(zhuǎn)速（r/min）1445外形尺寸（mm）482×340×340工作制S1質(zhì)量（kg）1444-4系統(tǒng)故障分析調(diào)高液壓系統(tǒng)常常出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題，列舉如下：1、搖臂不能調(diào)高⑴調(diào)高泵損壞，高壓表無(wú)壓力顯示；⑵系統(tǒng)主管路損壞漏油；⑶安全溢流閥失靈，壓力達(dá)不到規(guī)定壓力值；⑷油缸損壞否則泄漏嚴(yán)重，或是內(nèi)部咬死，前者不起壓，后者壓力高但不調(diào)高。2、搖臂調(diào)高速度下降⑴系統(tǒng)中存在泄漏，如油缸漏油，卡套接頭漏油，膠管破損，密封破損等；⑵調(diào)高泵容積效率過(guò)低，排出油量減少；⑶安全閥密封不好，不打開(kāi)也有較大泄漏；管路中有空氣。3、搖臂鎖不住，有下沉現(xiàn)象⑴液壓鎖有泄漏，鎖不住油缸；⑵油缸活塞損壞，內(nèi)部竄油。第五章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)的輔助裝置采煤機(jī)的輔助裝置主要包括：拖纜裝置、冷卻噴霧裝置、支承組件。1、拖纜裝置拖纜裝置由拖纜架和拖纜鏈組成，主要用于采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)主電纜和主水管的拖移，對(duì)于薄煤層主要采用強(qiáng)力直拖方式。2、冷卻噴霧裝置為了使采煤機(jī)的電機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)能在正常的溫度下工作，同時(shí)能降低滾筒割煤時(shí)產(chǎn)生的粉塵，設(shè)置了冷卻噴霧系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個(gè)主水閥控制，來(lái)水經(jīng)過(guò)它后分為四路，一路進(jìn)入牽引電機(jī)、一路進(jìn)入調(diào)高電機(jī)，兩路的出水都用于外噴霧。另兩路分別通過(guò)左、右截割電機(jī)冷卻后再進(jìn)入搖臂進(jìn)行內(nèi)、外噴霧。3、支承組件支承組件安裝在主機(jī)身下部，騎在運(yùn)輸機(jī)的槽幫上，起到支承采煤機(jī)和滑撬的作用。第六章MG132/320-BWD型交流電牽引采煤機(jī)使用與維護(hù)6-1井上檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)采煤機(jī)部件在出廠前已做過(guò)部件和整機(jī)的出廠試驗(yàn)，因此采煤機(jī)解體到礦后，無(wú)特殊原因，不允許重新裝拆部件。但是由于經(jīng)過(guò)運(yùn)輸與擱置，在下井前應(yīng)進(jìn)行地面檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)。一、檢查內(nèi)容1、各零部件是否完整無(wú)損；2、所有緊固件是否松動(dòng)；3、各油管、水管、電纜是否破損，接頭是否滲漏；4、各結(jié)合面是否滲油；5、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求的油質(zhì)和油量進(jìn)行注油；6、電器插件是否接觸良好；7、操作手把是否靈活可靠。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)還需在地面進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，為此現(xiàn)場(chǎng)先鋪好刮板機(jī)中部槽，將整機(jī)布置好，接通水電后進(jìn)行空載運(yùn)行。注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分聲音是否正常，有無(wú)異常聲響及發(fā)熱。再操作各按鈕和手把，檢查動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確可靠，內(nèi)外噴霧是否正常，與輸送機(jī)配套尺寸是否合適。6-2采煤機(jī)的操作采煤機(jī)在井上經(jīng)檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可運(yùn)送井下。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)跟據(jù)礦井條件，將機(jī)器解體成適合于礦井運(yùn)輸?shù)牟考＞陆M裝與檢查同地面相同。采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)地面培訓(xùn)，才能上崗。一、操作順序1、開(kāi)機(jī)前檢查：（1）必須檢查及其附近有無(wú)人員；（2）檢查各操作手把、按鈕位置是否正常；（3）油位是否符合規(guī)定的要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、打開(kāi)水路總閥門(mén)，并調(diào)節(jié)好各路水量；3、啟動(dòng)主電機(jī)接通牽引電機(jī)；4、選擇牽引方向及速度；5、正常停機(jī)：先停牽引，后停截割電機(jī)，再斷水。二、操作注意事項(xiàng)在采煤機(jī)工作時(shí)，為保證機(jī)器與人員的安全，尚須注意：1、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底；2、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故；3、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)找出原因。4、除緊急情況外。不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。6-3采煤機(jī)的潤(rùn)滑正確使用潤(rùn)滑油和液壓油，對(duì)于采煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命具有重要意義。為了保證采煤機(jī)可靠的工作，要求采煤機(jī)各油池必須有適量的油液。齒輪箱注油過(guò)多會(huì)增加轉(zhuǎn)動(dòng)件的攪油發(fā)熱，加油過(guò)少，又會(huì)造成潤(rùn)滑不良，以致使某些機(jī)構(gòu)過(guò)早實(shí)效。為此，采煤機(jī)需加油的部位均設(shè)有油位指示及加油孔。潤(rùn)滑圖見(jiàn)6-1。一、注意事項(xiàng)1、齒輪油不宜過(guò)量，否則容易發(fā)熱；2、液壓油與齒輪油不能混合使用，注入時(shí)須經(jīng)過(guò)濾，以保證油質(zhì)。二、油液更換采煤機(jī)使用一段時(shí)間后，油液會(huì)受到污染，可能不適合繼續(xù)使用，為此必須更換新油。L-CKD320工業(yè)閉式齒輪油可按常規(guī)處理，HM100抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)按以下兩種方法確定。（1）化驗(yàn)室測(cè)定粘度≥±1.5%酸值≥1.0mg/g水份≥0.5%不溶解成份≥0.7%（2）現(xiàn)場(chǎng)判定油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表外觀檢查氣味處理意見(jiàn)透明、澄清良好照常使用透明，有小黑點(diǎn)良好過(guò)濾后使用乳白色良好見(jiàn)注黑褐色惡臭見(jiàn)注注：試樣靜置后，油液由上而下澄清，說(shuō)明是由于空氣混入所致，排除空氣后仍可使用。如油液由下而上澄清，則說(shuō)明油液中混入水分，不能繼續(xù)使用。6-4采煤機(jī)的維護(hù)正確維護(hù)與檢修，對(duì)提高采煤機(jī)工作可靠性和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命都十分重要。正常的采煤機(jī)維護(hù)、檢修一般分為日檢、周檢、季檢及大修。一、日檢1、檢查所有螺釘及螺栓是否完整、緊固齊全，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊；2、電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；3、各部位油位是否符合要求；4、各操作手把。按鈕動(dòng)作是否靈活；5、噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作；6、截齒和尺座有無(wú)損壞與丟失；7、檢查行走輪與銷(xiāo)軌的嚙合狀況、導(dǎo)向滑靴的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)行走輪與銷(xiāo)軌嚙合不正常，應(yīng)查明原因。如果是由于導(dǎo)向滑靴過(guò)度磨損造成的，應(yīng)更換。如果是行走輪或銷(xiāo)軌過(guò)度磨損造成的，應(yīng)更換行走輪或滑靴。8、機(jī)