安全生產(chǎn)操作規(guī)程(共34個)

北京科林之星環(huán)保技術(shù)有限公司版本號AHYPERLINK安全生產(chǎn)操作規(guī)程表單編號KLZX/AN-02-2013PAGEPAGE55北京科林之星環(huán)保技術(shù)有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程 編制：審核：批準：頒布日期：年月日實施日期：年月日目錄HYPERLINK安全操作總則…………………1HYPERLINK1.電動手砂輪機安全操作規(guī)程………………4HYPERLINK2.手電鉆安全操作規(guī)程………………………5HYPERLINK3.車床安全操作規(guī)程…………6HYPERLINK4.銑床安全操作規(guī)程…………7HYPERLINK5.鋸床安全操作規(guī)程………………………8HYPERLINK6.鉆床安全操作規(guī)程………………………9HYPERLINK7.臺鉆安全操作規(guī)程……………………10HYPERLINK8.砂輪機安全操作規(guī)程……………………11HYPERLINK9.線切割安全操作規(guī)程……………………12HYPERLINK10.折彎機安全操作規(guī)程13HYPERLINK11.沖壓機安全操作規(guī)程14HYPERLINK12.剪板機安全操作規(guī)程……………………15HYPERLINK13.卷板機安全操作規(guī)程……………………16HYPERLINK14.氣體保護焊安全操作規(guī)程………………17HYPERLINK15.弧焊機安全操作規(guī)程………………18HYPERLINK16.氣焊（氣割）消防安全操作規(guī)程………19HYPERLINK17.等離子切割安全操作規(guī)程………………20HYPERLINK18.氬弧焊安全操作規(guī)程…………………21HYPERLINK19.天車安全操作規(guī)程………………………22HYPERLINK20.配電箱（室）安全操作規(guī)程……………23HYPERLINK21.消防安全操作規(guī)程24HYPERLINK22.滅火器操作規(guī)程27HYPERLINK23.消防水泵操作規(guī)程29HYPERLINK24.安全保衛(wèi)管理規(guī)定31HYPERLINK25.宿舍安全管理規(guī)定33HYPERLINK26.運輸安全操作規(guī)程35HYPERLINK27.原材料庫安全操作規(guī)程37HYPERLINK28.成品庫安全作業(yè)指導(dǎo)書39HYPERLINK29.搬運安全操作規(guī)程41HYPERLINK30.檢驗與實驗安全操作規(guī)程43HYPERLINK31.空壓機安全操作規(guī)程44HYPERLINK32.液壓升降平臺安全操作規(guī)程47HYPERLINK33.移動臺車安全操作規(guī)程49HYPERLINK34.數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程50安全生產(chǎn)操作總則1．“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2．凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3．操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。4．進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)，不準穿腳指及腳跟外露的涼鞋、拖鞋，不準亦腳赤膊，不準系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。5．操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6．工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準打鬧，睡覺和做與本職工作無關(guān)的事，嚴禁酗酒者進入工作崗位。7．凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準跨越、橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作，調(diào)整、檢查，清掃設(shè)備，裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車，不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設(shè)備機具，工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準離崗。8．修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。9．一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準維修電氣設(shè)備和線路。使用Ⅰ類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)、危險潮濕地點不得超過12伏。10．行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品，車間內(nèi)不淮騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標記，夜間設(shè)紅標燈。11．高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。12．安全、防護，監(jiān)測，信號、照明，警戒標志，防雷。接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。13．對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。14．變、配電室、氧氣站、煤氣站，液化氣站、乙炔站，空壓站，發(fā)電機房，鍋爐房、油庫，油漆庫，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)，凈化間)作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。15．生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。16．搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17．新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后，方準進行生產(chǎn)作業(yè)。18．嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場地。19．發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。20．機械工廠各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。HYPERLINK（返回到目錄）

電動手砂輪機安全操作規(guī)程1．電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。2．使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3．使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4．工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5．正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6．發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7．換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8．砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。9．每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。HYPERLINK（返回到目錄）

手電鉆安全操作規(guī)程1．使用手電鉆時，屬Ⅰ類工具時應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護器或配用隔離變壓器。2．發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。3．在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。4．電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。5．電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。6．停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。7．如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。8．膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。HYPERLINK（返回到目錄）

車床安全操作規(guī)程1.開機前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2.開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1．5倍，轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤。上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。3.使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。4.變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。5.工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工作時思想要集中，機器運轉(zhuǎn)中不能測量工件，不能在運轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。6.工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應(yīng)及時處理，電器發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。HYPERLINK（返回到目錄）

銑床安全操作規(guī)程1.按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2.按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。3.裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的板手必須符合標準規(guī)格。4.在機床上進行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從。5.高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。6.切削中頭、手不得接近銑削面，取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7.吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。8.拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。9.不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

鋸床安全操作規(guī)程1.穿戴好工作服、工作帽。2.使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運行幾分鐘。3.鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。4.鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進行裝夾牢固后切割。5.吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。6.根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。7.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。8.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。9.圓鋸片要罩好防護罩，注意頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。10.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。11.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并報告有關(guān)部門HYPERLINK（返回到目錄）

鉆床安全操作規(guī)程1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。4.自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。6.機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。9.工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。11.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。12.機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。13.工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作HYPERLINK（返回到目錄）

臺鉆安全操作規(guī)程1．使用臺鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應(yīng)卡牢，夾緊裝置應(yīng)鎖緊。2．鉆孔時，工件必須用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。3．不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專用工具、刷子。4．在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。5．工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。HYPERLINK（返回到目錄）

砂輪機安全操作規(guī)程1.根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2.新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。3.安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。5.擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6.砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。7.新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時間較長的刀具，應(yīng)及時進行冷卻，防止燙手。12.經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13.磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。14.吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)，否則停止磨刀。HYPERLINK（返回到目錄）

線切割機床工安全操作規(guī)程1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負線連接。2．控制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運行，正常后，方可加工。3．線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。4．切割加工時，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準放入其它物品，尤其金屬器材。6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。HYPERLINK（返回到目錄）

折彎機安全操作規(guī)程1．遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時，嚴禁戴手套。2．上、下模和前后距離要調(diào)整適當，保持一定行程量，防止上、下?？ㄋ?。使用前應(yīng)進行空車運轉(zhuǎn)檢查。3．起動后需待轉(zhuǎn)速正常后，方可開始工作；同時注意周圍人員的安全。4．嚴禁將工具及手伸進上、下模之間。5．兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，工件進退或翻轉(zhuǎn)，兩側(cè)操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，動作一致。6．加工材料的規(guī)格及所使用的壓力，不得超過機床允許的范圍。7．進行調(diào)整、檢修時，或工作完畢后，應(yīng)切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

沖壓機床安全操作規(guī)程1.穿戴好安全防護用品。2.按潤滑系統(tǒng)加油。3.仔細檢查機床各部位操作機構(gòu)、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。4.模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。5.安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。6.模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。7.使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。8.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。從模下取廢料或工件時，應(yīng)及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。9.發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止操作，讓維修人員檢查、修理。10.每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。11.兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意配合好。12.下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。13.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。HYPERLINK（返回到目錄）

剪板機安全操作規(guī)程1.穿、戴好安全防護用品。2.按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機床。5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇Ｗ詈笠欢瘟项^不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。6.開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件。7.設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)，未經(jīng)批準不得任意使用。8.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，擦凈機床，清理工作地點。9.發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。HYPERLINK（返回到目錄）

卷板機安全操作規(guī)程1.工作前穿戴好防護用品，并認真檢查機械運轉(zhuǎn)部位，工作場地排除障礙物，在儲油箱加好足夠的潤滑油。2.認真檢查機床各部安全防護裝置，然后起動電機，空轉(zhuǎn)運行，空轉(zhuǎn)試車兩分鐘。3.根據(jù)鋼板加工的厚度，調(diào)整好曲彎刀具，在更換刀具時應(yīng)兩人以上，密切配合，防止刀具失落傷人。4.曲彎機屬多人操作設(shè)備，必須密切配合，主要工作位置上（手柄停車處），必須由老師傅工作，并對全體人員的安全負責(zé)。5.曲彎機在工作時嚴禁將手或工具伸進上下模之間。頂料制板歪斜不正時絕對禁止不停車進行調(diào)整。6.曲彎機在加工小件，或行程時間短于換料時間不得使用連續(xù)行程進行加工作業(yè)，必須有專人在操作手柄處負責(zé)啟動、停車。7.曲彎機在正常運轉(zhuǎn)過程中，一律使用手柄停車，在緊急情況下方可使用配重停車。8.推料制板不得小于加工鐵板厚度，在加工前應(yīng)根據(jù)鐵板厚度，曲彎角度調(diào)整好距離。9.操作曲彎機各操作按扭，嚴禁正、倒車同時使用。10.發(fā)現(xiàn)機械或電氣發(fā)生故障或聲音有異常時應(yīng)及時停車檢查，不得擅自維修。11.工作完畢，認真清理曲彎機周圍的衛(wèi)生，成品、半成品、待加工料堆放整齊。12.交班時，須將機床的使用情況向接班員交待清楚。HYPERLINK（返回到目錄）

氣體保護焊安全操作規(guī)程1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴禁使用。3.工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。4.工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。5.不得在狹小密閉的地方進行焊接。6.移動CO2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。7.修理設(shè)備時，必須斷電以免發(fā)生危險。HYPERLINK（返回到目錄）

弧焊機安全操作規(guī)程1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持有特種作業(yè)安全操作證才能操作。2.工作前穿好工作服、絕緣鞋、戴好絕緣手套、防護罩。3.電源線、焊接電纜與焊機相連處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或者防護板隔離，以防人員或金屬物體接觸。4.不得使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。5.電源一次線長度小于或等于3米，焊接二次線長度小于等于30米且接頭不許超過3個。6.焊機必須保持清潔，頂部不許放置雜物。焊接應(yīng)正確接地。7.焊接密封容器及大型鈑金零件時，應(yīng)特別小心謹慎，注意機組接地及絕緣情況，以免觸電。密閉容器應(yīng)注意排氣情況，以免溫度升高時引起爆炸。8.清理焊渣時，必須戴眼鏡，以免灼傷，崩傷眼睛。9.操作場地10M內(nèi)，不得儲存油類或其它易燃易爆物品。10.工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機組，切斷電源，擦凈弧焊機。HYPERLINK（返回到目錄）

氣焊(割)消防安全操作規(guī)程1.氣焊（割）工必須持證上崗。2.檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。3.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。4.使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。5.當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。6.焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。7.對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。8.使用乙炔切割機時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。9.作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。10.當氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。11.進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。12.熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。13.當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。14.橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線應(yīng)隔離、不得重壓。15.氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)纏繞在一起。HYPERLINK（返回到目錄）

等離子切割安全操作規(guī)程1．檢查設(shè)備、工具是否完好。設(shè)備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。工作時應(yīng)穿絕緣鞋，地上應(yīng)鋪絕緣墊。2．設(shè)備送電后嚴禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴禁用雙手同時觸及割炬的正負兩極。3．操作時需要拔出釷鎢極時，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時，必須用帶噴水的砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。4．赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護用品，不得帶出車間。5．工作場地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應(yīng)定期校驗。HYPERLINK（返回到目錄）

氬弧焊安全操作規(guī)程1．遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2．檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3．自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。4．自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。5．采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6．設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7．在電弧附近不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8．磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。9．手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。10．氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。11．氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。12．在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。HYPERLINK（返回到目錄）

天車安全操作規(guī)程1.天車由具備天車操作資格人員進行操作，其他人員禁止隨意操作天車；2.天車操作工應(yīng)具有對天車結(jié)構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備常識，要具有對天車結(jié)構(gòu)的操作維護知識和實際操作技能；3.天車操作人員應(yīng)手持遙控目視天車運行，不得遠離或背對天車；4.操作時要確保吊物牢固，棱角物件須有防切割措施；5.吊物運行時要平穩(wěn)，不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，嚴禁使用天車斜拉歪拽；6.嚴禁天車吊物從人上方通過或停留；7.嚴禁天車超載吊物；8.天車南北運行時操作者要跟隨在運行方向的后方注視天車工作，禁止遠離或背對天車，以確保安全運行；9.天車使用完畢停靠在不妨礙生產(chǎn)位置，吊鉤摘掉吊物升起3米以上，控制器放回規(guī)定放置區(qū)并關(guān)閉電源；10.天車操作工要每周檢查一次吊帶、吊環(huán)、索具和工裝的完好性，確保生產(chǎn)無安全隱患；發(fā)現(xiàn)天車故障時要立即報修，不得使天車帶病運行。HYPERLINK（返回到目錄）

配電箱（室）安全操作規(guī)程1.值班人員必須熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)范》。2.值班人員必須遵守《崗位責(zé)任制》。3.停電拉閘操作業(yè)必須按照斷路器（開關(guān)）母線側(cè)隔開關(guān)（跌落保險）的順序依次操作，送電時操作應(yīng)按與停電操作相反的順序進行，嚴防帶負荷拉九刀閘。4.在電氣設(shè)備上工作，必須保證執(zhí)行以下制度：工作票制度工作監(jiān)護制度工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度5.在部分停電或全部停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：停電驗電裝設(shè)接地線懸掛標示牌或裝設(shè)遮欄6.檢修高壓部分時應(yīng)做好下列措施：斷開電源驗收確認無電后裝上接地線在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示并設(shè)安全遮攔，必要進應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。7.嚴禁帶電檢修，違章作業(yè)。8.作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護用品和使用保護器具。HYPERLINK（返回到目錄）

消防安全操作規(guī)程未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管一.廠區(qū)消防安全操作規(guī)程1、認真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好，不得借故拖延。2、未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管。3、除指定的吸煙點，嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠離易燃、易爆物品。4、電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒。5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保安全。6、生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施。7、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴禁無故動用或移做他用，更不得損壞。8、各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻。9、充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學(xué)習(xí)掌握消防知識。10.如需要動火作業(yè)，要堅持動火審批制度。由要求進行作業(yè)部門負責(zé)人填寫動火申請單，召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實際情況，議出安全實施方案，明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時間，由參加部門的有關(guān)人員在動火單上簽字，然后交給主管領(lǐng)導(dǎo)審批。二.消防安全檢查：（一）防火檢查、巡查制度

1、為了加強檢查、巡查工作，及時發(fā)現(xiàn)和整改火災(zāi)隱患，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定此制度。

2、消防安全檢查小組。

3、全公司與消防安全相關(guān)問題

檢查的內(nèi)容包括：

（1）火災(zāi)隱患整改及防范措施落實情況；

（2）安全疏散通道、應(yīng)急照明和安全出口情況；

（3）消防安全標志設(shè)置和完好、有效情況；

（4）滅火器材配置及有效情況；

（5）用火、用電有無違章情況；

（6）單位人員消防知識的掌握情況和遵守安全規(guī)則的情況；

（7）消防安全重點部位的管理情況；

（8）易燃、易爆危險物品和有關(guān)場所防火防爆措施落實情況及其他重要物資的防火安全情況；

4、各區(qū)域責(zé)任人對區(qū)域?qū)嵭忻咳辗阑鹧膊橹?。巡查的?nèi)容應(yīng)當包括：

（1）用火、用電有無違章情況；

（2）安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標志、應(yīng)急照明是否完好；

（3）消防設(shè)施、器材和消防安全標志是否在位、完整；

（4）消防安全重點部位的人員在崗情況；

（5）其他消防安全情況。

（二）火災(zāi)隱患整改制度

為有效消除火災(zāi)隱患，落實整改責(zé)任，特制定本制度。

（1）對存在的火災(zāi)隱患，應(yīng)當及時予以消除。

（2）對下列違反消防安全規(guī)定的行為，應(yīng)當責(zé)成有關(guān)人員當場改正并督促落實：

①儲存易燃易爆危險場所的；

②違章使用明火作業(yè)或者在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所吸煙、使用明火等違反禁令的；

③將安全出口上鎖、遮擋，或者占用堆放物品影響疏散通道暢通的；

④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的；

⑤違章關(guān)閉消防設(shè)施的；

⑥其他可以當場改正的行為。

3、對不能當場改正的火災(zāi)隱患，及時將存在的火災(zāi)隱患向消防安全責(zé)任人報告，提出整改意見。

4、消防安全責(zé)任人應(yīng)當確定整改的措施、期限以及負責(zé)整改的小組及人員，并落實整改資金。

5、在火災(zāi)隱患消除之前，應(yīng)當落實防范措施及防范責(zé)任人，保障消防安全。不能確保消防安全，隨時可能引發(fā)火災(zāi)或者一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴重危及人身安全的，應(yīng)當將危險部位立即整改或停用。

6、火災(zāi)隱患整改完畢，各小組人員應(yīng)當將整改情況記錄報送消防安全責(zé)任人簽字確認后存檔備查。HYPERLINK（返回到目錄）

滅火器操作規(guī)程1目的為了保證滅火器的正常使用，特制訂本規(guī)程。2范圍本規(guī)定適用深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心滅火器的管理。3職責(zé)3.1各部門經(jīng)理應(yīng)協(xié)助安全主任對區(qū)域內(nèi)的滅火器管理及保護。部經(jīng)理負責(zé)具體工作的監(jiān)督工作。3.2行政人事部經(jīng)理負責(zé)具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。3.3安全主任負責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購的管理。3.4安監(jiān)員負責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購，確保滅火器可正常使用。4管理內(nèi)容4.1根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實際情況，配備配齊滅火器。4.2安全主任對技術(shù)生產(chǎn)中心所有滅火器每季度檢查一次，并在滅火器上標貼檢查結(jié)果和檢查責(zé)任人，以及檢查時間。4.2.1檢查干粉滅器有無結(jié)塊現(xiàn)象。4.2.2檢查密封和安全閥裝置。4.2.3檢查碳氣壓力。4.3各部每月負責(zé)部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。4.4根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特征，配備配齊滅火器。4.5技術(shù)生產(chǎn)中心不得使用1211型等有毒滅火器。4.6滅水器的擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原因而搬動，如因特殊情況需要搬動，由安全主任組織處理，各部門必須配合處理。4.7滅火器每年進行二次維修和失效滅火藥水的再充裝。4.7.1再充裝藥水應(yīng)按制造廠的規(guī)定和方法進行。4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質(zhì)量。4.7.3充裝后的氣瓶應(yīng)進行氣密性試驗，不合格不得使用。4.7.4經(jīng)復(fù)修的滅火器，應(yīng)有當?shù)叵辣O(jiān)督部門的認可標識，并應(yīng)注明維修單位名稱和修復(fù)日期。4.8滅火器使用方法4.8.1上下?lián)u動滅火器幾次,拔出保險銷，并將噴嘴對準火焰根部；4.8.2距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；4.8.3噴射時腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4.8管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

消防水泵操作規(guī)程1目的為了確保消防水泵的正確維護，特制定本規(guī)程。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心消防水泵的管理。3職責(zé)3.1相關(guān)部門對所屬轄區(qū)消防栓設(shè)施進行保護，確保無損壞。3.2安監(jiān)員負責(zé)對消防水泵進行檢查、保養(yǎng)、維護等，確保使用正常。3.3安全主任組織對消防水泵的檢查、保養(yǎng)、維修、增新、申購等的管理。3.4行政人事部經(jīng)理負責(zé)整體工作監(jiān)督管理。4操作規(guī)程4.1消防水池4.1.1確保消防水池盛裝100噸水，4.1.2每天對消防水池的水位進行檢查，水位不夠時及時補充。4.1.3每季度對消防水池的水進行更換。4.2消防泵4.2.1消防泵在啟動前①打開水池水閥開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電房通電后自動啟動水泵開關(guān)。4.2.2消防泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.3消防栓4.3.1在室內(nèi)使用時①打開消防栓門（用消防鍾敲開玻璃門）②取出水帶和水槍③拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口④打開消防栓閥門⑤水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.3.2在室外使用時①取出水帶和水槍②拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口③打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.4消防噴淋4.4.1使用時①打開水池和泡沫貯灌閥門開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電盤通電后自動啟動。4.4.2消防噴淋泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.4.3當環(huán)境溫度到65℃5維修保養(yǎng)5.1負責(zé)維護、保養(yǎng)的管理人應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、維護保養(yǎng)和管理要求。5.2安監(jiān)員每月進行一次外觀檢查，各閥門件及各連接處無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。5.3操作員每次使用后，水泵設(shè)備運轉(zhuǎn)要保證潤滑。5.4每季度聯(lián)系有資質(zhì)的消防專業(yè)公司進行維護、保養(yǎng)。5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質(zhì)測試，進行維修、保養(yǎng)。5.6管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

安全保衛(wèi)管理規(guī)定1目的為了保證公司體系正常有效運行，完善各項管理規(guī)定，確保人身財產(chǎn)安全，特制訂本制度。2范圍本制度適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心外聘安全保衛(wèi)隊的管理。3職責(zé)3.1保安隊負責(zé)公司范圍內(nèi)的治安、消防安全事故的防范及處理，積極參與義務(wù)消防活動，確保公司人身財產(chǎn)安全，如造成損失，按照相關(guān)協(xié)議進行處理。3.2行政人事部負責(zé)對保安隊具體工作的監(jiān)督檢查。4內(nèi)容4.1正大門、側(cè)大門崗4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，可以離開崗位。4.1.2值班保安員要維護公司出入的秩序，檢查進廠人員的煙火，嚴禁煙火進入廠區(qū)。4.1.3值班保安員負責(zé)對出入大門人員驗證，車輛、物質(zhì)、物品等進行檢查，進入防火區(qū)域的車輛必須戴防火罩，嚴防意外發(fā)生。4.1.4值班保安員發(fā)現(xiàn)有可疑情況，立即報告安全主任及保安隊長，匯報行政部經(jīng)理。4.1.5值班保安員應(yīng)及時給對講機備用電池充電，以備換用，對講機常開，保持電量充足，隨呼隨應(yīng)。4.1.6值班保安員負責(zé)崗位周邊圍墻安全檢查。4.1.7值班保安負責(zé)工人打卡情況，并參照《員工打卡管理規(guī)定》執(zhí)行。4.2中控室崗4.2.1中控室值班員負責(zé)全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃氣體報警系統(tǒng)和液化氣體斷路開關(guān)控制、事故報警器的監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好記錄。4.2.2中控室值班員負責(zé)室、內(nèi)外檢查，空調(diào)開、關(guān)，換水，電源控制，烘箱房的定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。4.2.3中控室是公司安全保障的重要崗位，非本公司人員、領(lǐng)導(dǎo)，無故不得進入中控室。4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要保存一個月，有安全問題的錄像帶要繼續(xù)保存，無問題的循環(huán)使用，24小時無間斷錄像，每天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任何時候不得關(guān)閉。4.2.5中控室保安員負責(zé)可燃氣體報警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。4.2.6中控室保安員要做好報警記錄，交接班時要做到三清：情況記錄清、物品清、環(huán)境衛(wèi)生清，值班保安員任何時候都不能擅離工作崗位。4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。4.3溶劑崗巡邏值班保安員負責(zé)對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周邊圍墻進行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑情況，及時匯報處理，同時記錄情況。HYPERLINK（返回到目錄）

宿舍安全管理規(guī)定1目的為規(guī)范宿舍安全管理，特制定本標準。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心宿舍安全的管理。3職責(zé)3.1宿舍管理員負責(zé)按本規(guī)定對入住員工的檢查和管理。3.2行政人事部負責(zé)對宿舍安全管理工作的監(jiān)督。4管理內(nèi)容和方法4.1日常管理；4.1.1員工的入住、客人的來訪接待、退房等相關(guān)手續(xù)。4.1.2公司員工不得擅自調(diào)換房間內(nèi)公共財產(chǎn)物品。4.1.3住宿人員不得損壞宿舍財產(chǎn)及公共設(shè)施，如造成損壞，應(yīng)照價賠償，并根據(jù)情節(jié)輕重予以罰款。

4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負責(zé)責(zé)任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設(shè)備狀況；注意宿舍安全，及時排除事故隱患。4.2安全管理4.2.1員工離開宿舍時要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源，離人落鎖，鑰匙不準轉(zhuǎn)借他人使用.4.2.2存折和貴重物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超過50元。4.2.3宿舍內(nèi)不得擅自加裝使用電量大的電器，禁止使用電爐，不私接電源；不得使用違章電器燒水、做飯，以防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。4.2.4員工使用液化石油氣及熱水器時，應(yīng)注意以下事項：員工不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關(guān)設(shè)施；換氣時不能隨意調(diào)換氣瓶，造成損失，照價賠償；員工使用時，必須保證環(huán)境通風(fēng)，以防中毒，并及時關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)；管理員必須按規(guī)定安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定期進行檢查檢定，及時修理和更換；4.2.5不準將易燃易爆物品和劇毒物品帶進宿舍內(nèi)存放，以免發(fā)生危險。4.2.6宿舍內(nèi)不準打架斗毆和酗酒滋事，不準以任何形式進行賭博活動。4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點，嚴禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反管理規(guī)定的人員，及進批評教育、提出警告；對多次不改者，公司可予以處罰。4.2.8愛護消防器材，對宿舍區(qū)配備的滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈等消防器材嚴禁挪為它用。4.2.9對違反本規(guī)定造成后果者，按公司制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

運輸安全操作規(guī)程1目的為了做好運輸危險化學(xué)品的安全操作，避免造成安全事故，運輸崗位人員應(yīng)按照本規(guī)程操作。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心貨運車輛的日常安全操作。3職責(zé)3.1貨車司機負責(zé)車輛的駕駛、養(yǎng)護與證件辦理，以及維修申請。3.2貨運主管負責(zé)運輸任務(wù)的安排與司機日常安全工作的檢查。3.3儲運部經(jīng)理負責(zé)運輸安全操作的檢查、監(jiān)督。4方法與步驟4.1日常檢查、保養(yǎng)4.1.1駕駛員每周保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全，電路與管道完整暢通，并記錄在《車輛每周安全檢查表》上。4.1.2。貨運主管每天通過車輛配備的GPS，跟蹤檢查每部出勤貨車的安全行駛狀況，要求每小時跟蹤檢查一次，記錄到《危運車在途跟蹤登記表》，若出現(xiàn)突發(fā)事故，啟動《道路危險化學(xué)品運輸事故應(yīng)急救援預(yù)案》。4.1.3其它檢查、保養(yǎng)參見ISO9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.2出車4.2.1運載質(zhì)量不能超過車輛的實際負載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，保持車身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。4.2.2行駛中發(fā)現(xiàn)水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停放在安全地帶，檢查修復(fù)后方可行駛。4.2.3駕駛員必須時刻關(guān)注儀表盤，行駛速度按《道路安全法》規(guī)定，不可違規(guī)超速行駛。4.2.4中途停車時，押運員須下車檢查停放地點，確認周圍沒有危險源，方可停車駐放。4.2.5車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運行安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，需及時修復(fù)或上報處理。4.2.6車廂有危險化學(xué)品殘留物，駕駛員打掃干凈，盛放到危險廢棄物收集桶。4.2.7停車時，車輛發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。4.2.8其它安全操作參見ISO9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.3維修、辦證：參見ISO9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.5違規(guī)責(zé)任：違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進行處罰。5注意事項5.1危險化學(xué)品運輸?shù)墓芾砣藛T與操作人員必須具體安全上崗資格。5.2運輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

原材料倉庫安全操作規(guī)程1目的為了做好倉儲原材料的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。3職責(zé)3.1倉務(wù)員負責(zé)原材料保管、出庫的安全操作。3.2倉庫主管負責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3儲運部經(jīng)理負責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4方法與步驟4.1入庫4.1.1供應(yīng)商來料做好安全標識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無標識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。4.1.2收料人員填寫《原材料標識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每桶粘貼安全標簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)容。4.1.4收料時要認真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學(xué)品嚴格按質(zhì)量管理部確定的貯存方法安排儲位存放。4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破損、不密封的拒絕入庫。4.2通風(fēng)與間距4.2.1存放的原材料懸掛固定的標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度不可超過3m。4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。4.2.4非下雨、臺風(fēng)天氣，打開排氣扇通風(fēng)。4.3堆放與防護4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m，油桶的堆放不得超于2個桶高。4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風(fēng)，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學(xué)危險品的容器盛裝，并存放于專用的房間專人專管,同時做好相關(guān)的記錄。在使用前，認真對容器進行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。4.3.5化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)現(xiàn)外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險化學(xué)品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見ISO9001體系文件。4.4出庫原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作參見ISO9001體系文件。4.5違規(guī)責(zé)任違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。5注意事項危險化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

成品倉庫安全作業(yè)指導(dǎo)書1目的為了做好倉儲成品的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心成品倉庫的日常安全操作。3職責(zé)3.1倉務(wù)員負責(zé)成品入庫、保管、出庫的安全操作。3.2倉庫主管負責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3儲運部經(jīng)理負責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4方法與步驟4.1入庫4.1.1倉庫人員對入庫的成品首先檢查包裝、標識，以及《成品檢驗報告單》，對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的成品，不得辦理入庫手續(xù)。4.1.2按生產(chǎn)基地制定的合理庫存控制入庫,對超出計劃的生產(chǎn)量予以拒收入庫。4.1.3對退貨產(chǎn)品，需更換包裝重新入庫的，要嚴格按照質(zhì)管部的判定結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。4.2安全貯存與防護.2通風(fēng)保管員每天上班時打開門、窗、排氣扇，下班按時關(guān)閉。保管員保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。保管員每天檢查安全門開啟狀況，保證開關(guān)順暢。4.2.3間距倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲存，每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米。4.2.4堆放與防護堆放的高度不可超過2.5m；設(shè)置明顯的區(qū)域、質(zhì)量出現(xiàn)暴風(fēng)、暴雨天氣連續(xù)半個小時以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。倉庫主管雨汛時，組織人員清量排水溝雜物，防止產(chǎn)品受潮。發(fā)生泄漏時，倉庫人員用膠手套、碎布清除泄漏物，產(chǎn)生的危險廢棄物收集到專用桶中。其它安全防護操作參見ISO9001體系三級文件。4.2.5安全檢查每天上班前，倉庫主管組織人員檢查電路系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、危險化學(xué)品無泄漏的安全狀況，并填寫《倉庫物品儲存狀況登記表》。倉庫主管每周組織人員下班后按《倉儲安全檢查表》進行檢查，排除安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報區(qū)域負責(zé)人處理；每次檢查表由檢查人與區(qū)域負責(zé)人簽名確認。4.3出庫4.3.1倉庫人員依據(jù)銷售部門制定，財務(wù)部審核的《送貨單》或經(jīng)財務(wù)審批的手寫《送貨單》，按先進先出的原則發(fā)貨，辦理交接手續(xù)。4.3.2倉庫人員要按照《送貨單》所填列的品牌、型號、色系、規(guī)格及數(shù)量、標識，正確無誤指導(dǎo)搬運員按裝車單的順序搬貨作業(yè)。4.4違規(guī)責(zé)任違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進行處罰。5注意事項危險化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格；倉庫人員對配備的消防器材保管與保護熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

搬運安全操作規(guī)程1目的為了做好危險化學(xué)品搬運的的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，搬運崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心危險化學(xué)品的日常安全操作。3職責(zé)3.1搬運員負責(zé)危險化學(xué)品的安全搬運。3.2倉庫主管負責(zé)安全搬運的組織管理。3.3儲運部經(jīng)理負責(zé)搬運的安全檢查、監(jiān)督。4方法與步驟4.1裝卸貨4.1.1汽車裝卸貨物時必須停放在倉庫門口，不得進入倉庫；槽車卸料時，接好地線。4.1.2裝卸輕拿輕放,不可甩、拋、扔，裝托盤時，使用托盤完好干燥；擺放貨物的寬度不可超過托盤邊緣的5公分，高度不可超過2米。發(fā)現(xiàn)有包裝物破損的，應(yīng)另外堆放，通知倉庫人員處理。4.1.3搬運過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。4.1.4裝卸瓶裝液化氣體時，輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。4.1.5卸槽罐溶劑時，挑選灌裝的桶必須是溶劑類別相同的空桶。灌裝時，桶內(nèi)應(yīng)留有10~15cm的空間，防溶劑溢出、減少揮發(fā)損耗。4.1.6裝卸有氣氣瓶時，防止劇烈滾動與碰撞，檢查氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉(zhuǎn)動瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。4.1.7桶裝溶劑橫放地上時，必須用橡膠輪胎作墊，保護桶壁、人身，避免產(chǎn)生火花。4.2運送4.2.1運送貨物的要擺放整齊，會產(chǎn)生倒塌用繩子捆綁。4.2.2手拉叉車在叉起拖盤時，要使貨物保持平衡，避免倒塌和劇烈晃動。4.3機動叉車搬運4.3.1機動叉車進入倉庫必須安裝防火罩。機動叉車行駛過程中應(yīng)做到：“一慢、二看、三通過”，轉(zhuǎn)彎時必須先鳴號再緩行。禁止急速啟動、剎車、轉(zhuǎn)彎、原地轉(zhuǎn)向。在倉庫內(nèi)行駛車速控制在5公里/小時以內(nèi)，在倉庫內(nèi)進出門或剎車時行駛車速不能超過3公里/小時。4.3.2機動叉車安全設(shè)施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴禁機動叉車超負荷作業(yè)，除叉車司機外禁止叉車上坐人。4.3.3叉車司機運送重量過重、堆放不穩(wěn)固的產(chǎn)品時，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運輸途中的安全性。下雨時，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。4.3.4叉車司機在運送（卸）桶裝油品、溶劑時，必須考慮到消防安全性，貨叉前端適當鈍化，禁止操作時，扎破桶壁。4.4其它安全搬運操作參見ISO9001體系三級文件。5注意事項危險化學(xué)品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格，倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

檢驗與實驗安全操作規(guī)程檢驗員必須遵守車間、工段、機加工工人的安全操作規(guī)程，工作時穿戴好防護用品，不準穿涼鞋。搬運零部件或使用鋼絲繩時，必須戴手套，以免被尖棱和鋼絲毛刺劃傷檢驗前，要檢查各種儀器、工具是否完整，并熟練掌握各種量儀的結(jié)構(gòu)和操作方法。工作地點應(yīng)保持地面整潔，以免絆倒、滑倒傷人。檢驗時首先要檢查工件的擺放是否牢固，對周圍不安全因素要排除后再進行工作，臨床檢查的工件在檢查時機床必須停止運轉(zhuǎn)。等車停穩(wěn)后方可進行工作。對于一些表面帶毛刺，尖角的工件，檢查時，將檢查部位的尖角、毛刺去掉。不熟悉機床結(jié)構(gòu)、性能不得隨意開動，如需檢查，必須有操作者在場操作，方可進行工作。對較重零件在檢查時，不得強搬或翻動。檢驗完的零部件，擺放要牢固，不得過高或傾斜。被檢零件需上平板用千斤頂支撐時，進行檢查前，必須墊好木頭或其它墊料防止千斤頂歪倒傷手。工作時，隨起隨墊，隨落隨抽，嚴禁手臂置于工件底面。手持照明燈的電壓不得超過36伏。在車間工作時，要注意行車吊物的運動，吊物上不得站人。需要在高空檢查時，注意梯子、拉桿、架子必須平穩(wěn)、牢固，方可攀登。攀登時不準手持物件，檢查中注意檢查工具掉下。檢查密封容器內(nèi)部質(zhì)量時，要注意通風(fēng)有人監(jiān)護，以免發(fā)生意外事故。要認真自覺地遵守車間的安全規(guī)定。HYPERLINK（返回到目錄）

空壓機安全操作規(guī)程1目的為保障的空壓機安全運行，特制定本規(guī)程。2范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心空壓機的操作管理。3職責(zé)設(shè)備組人員負責(zé)設(shè)備負責(zé)操作和日常維護和維修工作，保障空壓機的正常運行。4工作內(nèi)容與步驟：4.1啟動前的準備和檢查：4.1.1檢查潤滑油面應(yīng)接近液面上的“正常”位置，低于“正?！蔽粫r用RS32#空壓機油添加至“正?！蔽恢谩?.1.2檢查各指示燈應(yīng)完好。4.1.3關(guān)閉水分離器的手動疏水閥。4.1.4檢查搬扭開關(guān)（S3）應(yīng)在卸荷位置。4.2.啟動、運行：4.2.1接通電源，此時“電源“指示燈亮。打開冷卻塔水泵。4.2.2啟動電機，起動星三角切換后“運行“指示燈亮。4.2.3無異常現(xiàn)象，將“卸荷/正?！卑徕o開關(guān)（S3）移到“正?！蔽恢茫瑝嚎s機開升壓。打開供氣閥，正常運行，“電源”、“運行”兩指示燈亮，當荷時間超過六分鐘，機組自動停機，當氣壓低于設(shè)定值時（＜0.8mpa）隨時會自動啟動。當排氣溫度超過規(guī)定值時，機組自動停機，“超溫”指示燈亮，須查明原因排除故障再投入運行。4.3停車：4.3.1將搬鈕開關(guān)（S3）移至“卸荷”位置，運行30秒鐘以上；4.3.2關(guān)閉供氣閥4.3.3按“停車”按鈕停機，除“電流”指示外，其它指示燈均熄滅；4.3.4打開手動疏水閥排除水氣分離器中的冷凝水；5、設(shè)備、工具、現(xiàn)場清潔、整理；4.3.5詳細填“設(shè)備運行記錄”。4.4維修的內(nèi)容和步驟4.4.1壓縮機不加載電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換。壓力調(diào)節(jié)器失靈，拆下檢查，必要時更換。油氣分離器與減荷閥間的控制管路上有泄露。檢查管路及連接處，若有泄露則需修補。減荷閥維持在關(guān)閉位置上。從減荷閥上卸下蓋，取出并檢查閥，如需要則予以更換。拆蓋時先拆短螺栓，再拆長螺栓，且應(yīng)交替地旋出螺栓，松開彈簧。卸荷/正常開關(guān)失靈或連接處連接接頭松脫。檢查開關(guān)及電氣設(shè)備。4.4.