江西商住樓及地下室工程二次結(jié)構(gòu)施工方案頂磚斜砌

★二次結(jié)構(gòu)施工方案★ 新力·龍灣新力·龍灣03地塊二次結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年7月20日目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc193491、編制依據(jù) 3HYPERLINK\l_Toc128362、工程概況 3HYPERLINK\l_Toc42073.施工總體安排 4HYPERLINK\l_Toc40604.施工準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l_Toc46375.本工程砌體工程施工樣板做法 6HYPERLINK\l_Toc234086.二次結(jié)構(gòu)主要施工方法 10HYPERLINK\l_Toc230757.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18HYPERLINK\l_Toc115698.安全文明施工措施 181.編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20132《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203--20113《蒸壓加氣混凝土土砌塊墻》12G614-114設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)設(shè)計(jì)變更單5本工程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)2.工程概況2.1工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱新力·龍灣03地塊工程程2工程地址南昌市紅谷灘新區(qū)區(qū)九龍湖片區(qū)區(qū)，希望大道道與明月山大大道交匯處3建設(shè)單位南昌寶葫蘆農(nóng)莊有有限公司4設(shè)計(jì)單位江西省建筑設(shè)計(jì)研研究總院5監(jiān)理單位江西省恒信建設(shè)工工程監(jiān)理咨詢詢有限公司6工程規(guī)模1#～2#樓為高層住宅樓（32+1、33層），3#～14#樓為多層洋房（6+1層），地塊下設(shè)地下室1層?？偨ㄖ娣e約12.83萬㎡，高層建筑高度95.7米，多層洋房建筑高度為21米。7質(zhì)量目標(biāo)確?！昂细瘛保瑺帬巹?chuàng)南昌市優(yōu)優(yōu)良樣板工程程8安全、文明施工目目標(biāo)確保南昌市安全生生產(chǎn)、文明施施工優(yōu)良樣板板工地，爭創(chuàng)創(chuàng)江西省安全全生產(chǎn)、文明明施工優(yōu)良樣樣板工地地下層數(shù)一層層高3.50m，局部部4.50mm地上層數(shù)7~33層層高標(biāo)準(zhǔn)層2.90mm基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式直徑400mm的預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土管管樁、直徑800mmm的機(jī)械旋挖鉆鉆孔灌注樁及及筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋砼平屋面2.2二次結(jié)構(gòu)工程概況建筑物±0.000以下外墻為砼結(jié)構(gòu)墻，內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。±0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊（其構(gòu)造和技術(shù)要求詳見12G614-1）。局部采用蒸壓灰砂磚。后砌填充墻重度不得大于7.5kN/m3，砌塊強(qiáng)度等級為A5.0，采用Ma5.0專用砂漿砌筑。填充墻均應(yīng)后砌，并與頂部梁板斜磚頂緊砌筑，磚傾斜度為60°左右,砂漿應(yīng)飽滿。3.施工總體安排3.1總體部署本工程由樓層劃分流水段，先下而上獨(dú)自進(jìn)行流水作業(yè)。3.2質(zhì)量目標(biāo)滿足工程的總體質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3計(jì)劃工期計(jì)劃工期滿足合同節(jié)點(diǎn)要求。3.4現(xiàn)場布置本工程采用商品干拌Ma5.0專用砌筑砂漿和M7.5水泥砂漿砌筑。預(yù)拌砂漿存儲罐和混凝土預(yù)制塊場地及砌體材料布置位置見施工平面布置圖。半成品加工好后用手推車運(yùn)至施工電梯，經(jīng)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)樓層后，再由手推車運(yùn)至所需部位。4.施工準(zhǔn)備4.1機(jī)械、工具準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量備注1干拌砂漿罐個(gè)42電錘臺103灰盤個(gè)204電焊機(jī)臺105臺鉆臺106插入式振動棒臺107手推車輛208平板車輛159電鋸臺1010手提式電鋸臺1511沖擊鉆臺1012手電鉆臺1013水平尺把2014靠尺把2015水準(zhǔn)儀臺616全站儀臺217激光掃平儀臺1018磅秤臺104.2人員準(zhǔn)備工種數(shù)量砌筑工100混凝土工60鋼筋工60木工65水暖電安裝工55普工604.3技術(shù)準(zhǔn)備（1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。（3）使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的測量工具。（4）編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底，作業(yè)前對班組做好交底工作。（5）實(shí)行樣板引路制度，在施工前，應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收后方可大面積施工。（6）對進(jìn)場原材料采取雙向控制，原材料進(jìn)場時(shí)必須附帶產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告，先經(jīng)倉庫管理員檢查合格后，再報(bào)試驗(yàn)員做進(jìn)場復(fù)試，檢查合格后方可使用。5.本工程砌體工程施工樣板做法工藝流程樣板照片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、植入墻體拉結(jié)筋筋1.1、拉結(jié)鋼筋筋沿墻或柱高高＠500（按砌塊模模數(shù)）設(shè)置。1.2、每道為22根φ6mm的鋼筋，植入砼柱、墻內(nèi)不不低于80mm，埋入砌體體內(nèi)每邊為7700mm，末端帶彎彎鉤。2、定位放線2.1、軸線位置置偏移允許偏差(mm)不大于10mm3、基層處理、砌筑底底磚3.1、基層清理干凈，并并灑水濕潤3.2、墻底部砌砌不少于三皮灰砂實(shí)心心磚，其高度度不宜小于2200mm。3.3填充墻每天天砌筑高度不不大于1.4米。4、砼反坎設(shè)置衛(wèi)生間、外外墻挑板、廚廚房、空調(diào)板板、陽臺、水水電井下墻體體根部設(shè)置（詳詳見反梁平面面示意圖）2200mm高C25砼防水反梁，寬度同墻墻體，澆注需需提前鑿毛，反反粱澆筑前需報(bào)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位驗(yàn)收合合格后方可澆澆筑，要求采采用振動棒澆澆筑密實(shí)、棱棱角順直，不不得出現(xiàn)混凝凝土質(zhì)量缺陷陷，截面尺寸寸符合要求。5、砌加氣混凝土塊塊 砌塊砌筑筑前一天進(jìn)行行灑水濕潤，沖沖去浮塵，清清除砌塊表面面的雜物。砌砌筑時(shí)按墻寬寬尺寸、砌塊塊的規(guī)格尺寸寸，按排磚設(shè)計(jì)，進(jìn)行行排列擺塊，不不夠整塊時(shí)可可以鋸割成需需要的尺寸，但但不得小于砌砌塊長度的1／3（200mm）?；铱p橫平平豎直，砂漿漿飽滿。水平平灰縫厚度宜宜為8-12mm（不應(yīng)超超過15mmm）。豎向灰灰縫厚度宜為為8-12mm（不應(yīng)超超過15mmm）。水平灰縫縫平直度≤8mm，水平縫飽滿滿度不小于990%，豎縫縫飽滿度不小小于80%。6、墻體質(zhì)量平整度≤8mm，垂垂直度≤5mm；無缺棱掉掉角，無通縫縫瞎縫，灰縫縫飽滿，順直直，雙面勾縫縫；斷磚嚴(yán)禁禁上墻。7、砌塊與門窗口連連接室內(nèi)門邊砌體內(nèi)不不需要放置砼砼塊，其他門門（窗）邊砌體體均需放置砼砼塊。入戶門門、廚房門、管井門、陽臺欄欄桿需放?；旎炷令A(yù)埋塊塊放置尺寸為為從門（窗）洞洞口下口往上上不大于200mm預(yù)埋一塊混混凝土塊，以以上每隔小于于500mmm均勻?qū)ΨQ設(shè)設(shè)置，頂部為為洞上部往下不不大于200mm預(yù)埋一塊混混凝土塊。入入戶門、管井井門的門洞尺尺寸按建筑平平面圖尺寸施施工，其它門門、窗洞口均均按照建筑平面面圖尺寸擴(kuò)大300mm。8、砌塊與樓板（或梁梁底）的連接接砌塊填充墻先砌至至上層板底或或梁底約180mm～200mmm處，待墻體體沉實(shí)后（不不少于7天），墻頂頂部采用小型型實(shí)心磚斜砌砌頂緊梁板，磚磚傾斜度為60°左右,砂漿應(yīng)飽滿滿。(頂磚斜砌另另見磚砌體技技術(shù)交底)頂磚斜砌完成3天天后方可進(jìn)行行水電開槽施施工。9、構(gòu)造柱留設(shè)構(gòu)造柱頂部兩側(cè)預(yù)預(yù)留牛腿形澆澆筑口；澆筑筑混凝土前，必必須將砌體留留槎部位和模模板澆水濕潤潤，將構(gòu)造柱柱內(nèi)的落地灰灰、磚渣和其其他雜物清理理干凈，并在在結(jié)合面處注注入適量的1:2水泥砂砂漿，模板與與墻體正反面面均用雙面膠膠密封；構(gòu)造造柱須澆筑密密實(shí)、表觀優(yōu)優(yōu)質(zhì)。構(gòu)造柱柱與墻體的連連接處應(yīng)砌成成馬牙槎，馬馬牙槎應(yīng)先退退后進(jìn)，每一一馬牙槎沿高高度方向尺寸寸不應(yīng)超過300mm；預(yù)留水平平拉筋錨入構(gòu)構(gòu)造柱。構(gòu)造造柱的設(shè)置見見構(gòu)造柱布置置圖。10、洞口預(yù)制塊，洞洞口過梁，窗窗臺臥梁外墻門窗洞口側(cè)面面設(shè)置砼預(yù)制制塊保證，洞洞口上下邊距距不大于200mm，中心距不不大于600mm；過梁伸入入砌筑墻體不不小于250mm，長度不足足時(shí)采用現(xiàn)澆澆，鋼筋砼過過梁選用見結(jié)結(jié)施門窗洞口口過梁選用表表；窗臺壓頂頂伸入墻體≥400mm，高度≥100mm，向外找坡10%，嚴(yán)禁后澆澆臥梁11、安全文明施工。砌筑當(dāng)天完工后，當(dāng)當(dāng)天清理干凈凈現(xiàn)場廢料垃垃圾，樓板控控制線清晰可可見，保持場場地整潔。砌砌筑完成后，當(dāng)當(dāng)天將破損的的磚塊、落地地灰清理干凈凈。砂漿的攪攪拌時(shí)間自投投料完算起，不不得少于2min；應(yīng)隨拌隨隨用，水泥砂砂漿和水泥混混合砂漿應(yīng)分分別在3h（超過30℃,2h）內(nèi)使用完完畢。砌筑砂漿嚴(yán)禁直接接隨意倒置樓樓面上。6.二次結(jié)構(gòu)主要施工方法6.1施工范圍的確定建筑物±0.000以下填充內(nèi)墻采用600mm×240mm×200mm蒸壓加氣混凝土砌塊；±0.000以上外墻、隔墻采用600mm×240mm×200mm、600mm×200mm×100mm蒸壓加氣混凝土砌塊；砂漿選用商品Ma5.0專用砂漿。填充墻底磚、頂磚及部分防潮層采用200mm×90mm×53mm蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。6.2砌筑施工方法5.2.1工藝流程:墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→豎縫灌砂漿→勒縫（1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤，依據(jù)砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品Ma5.0專用砂漿，干粉砂漿罐隨拌隨用，攪拌時(shí)間不少于1.5min。攪拌好的砂漿一般必須在3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿；每一樓層或每250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿至少作一組試塊（每組3塊），砂漿材料、配合比變動時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：a、砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b、排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。c、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為：加氣砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，混凝土實(shí)心砌塊搭砌長度不宜小于小砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于90mm。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。e、混凝土實(shí)心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直灰縫厚度控制在10mm；混凝土實(shí)心砌塊砌體水平、垂直灰縫最大不超過12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平、垂直灰縫最大不超過15mm；大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。f、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。g、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（4）鋪砂漿：將攪拌好的成品砂漿，通過手推車、施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長度不超過500mm。灰縫飽滿度≥80％。（5）砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平緩慢下落；對準(zhǔn)位置，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約20~30mm處，待墻體沉實(shí)后（不少于7天），墻頂部采用頂磚斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為60°左右,砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱頂采用干硬性砼捻實(shí)。（6）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。5.2.2質(zhì)量要求（1）砌塊墻水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿，立縫填塞密實(shí)。下磚錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于90mm，豎向通縫不超過2皮。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不得超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量量檢查2垂直度（每層）5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查查4水平灰縫平直度8拉10m線，尺量檢檢查5門窗洞口-5+20尺量檢查窗口偏移206水平灰縫厚度10±2與皮數(shù)桿比較尺量量檢查7構(gòu)造柱截面±10尺量檢查（2）灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌三皮左右要靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。6.3現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的施工方法5.3.1鋼筋分項(xiàng)5.3.1.1砼構(gòu)件的設(shè)置要求（1）砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置按建筑圖設(shè)置，如建筑圖未表示時(shí)，按如下要求設(shè)置：a、縱橫墻交接處b、內(nèi)墻及實(shí)墻面外墻每隔3mc、地下室內(nèi)門窗洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。（2）構(gòu)造柱斷面及配筋a、構(gòu)造柱斷面：墻交接處：墻厚×墻厚；墻中部位置：墻厚×200mmb、構(gòu)造柱配筋：縱筋4φ12，箍筋φ6@200，構(gòu)造柱鋼筋要求按前述要求采用鋼筋，箍筋平直段長度為10d，且應(yīng)≥75mm。構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在下部600mm及上部600mm范圍內(nèi)進(jìn)行加密，構(gòu)造柱主筋搭接長度不小于600mm，搭接率為50%，主筋錨入上下梁或板內(nèi)36d。（3）構(gòu)造柱連接要求：構(gòu)造柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應(yīng)與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。（4）門或窗頂標(biāo)高處應(yīng)加設(shè)鋼筋砼過梁，過梁與構(gòu)造柱、柱連成整體。當(dāng)未注明時(shí)，按下圖設(shè)置過梁。（5）拉結(jié)筋拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻、構(gòu)造柱拉結(jié)，沿墻高每500mm（二皮磚）設(shè)置，每道2?6鋼筋，，錨入構(gòu)造柱或抗震墻內(nèi)250，并沿墻通長設(shè)置，搭接長度35d且不少于300mm。豎向偏差不應(yīng)超過一皮磚高度。5.3.1.2施工工藝和質(zhì)量要求（1）鋼筋的制作1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折a、HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c、鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列要求：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不應(yīng)小于75mm。3)、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位位置±153箍筋內(nèi)凈尺±3（2）鋼筋的綁扎1)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調(diào)整預(yù)插筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→套柱箍筋（綁拉鉤）→綁扎。拉結(jié)筋、配筋砼帶、圈梁、過梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結(jié)筋→縱向鋼筋搭接→綁扎箍筋→墊保護(hù)層2)、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：2-4根主筋的豎向構(gòu)件（構(gòu)造柱）的立筋接頭在同一截面，從結(jié)構(gòu)面往上甩一個(gè)搭接長度。通長壓墻筋和砼帶的縱向受力筋均錯(cuò)開接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。箍筋拉鉤均為ф6.5鋼筋。d、畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。為保證箍筋水平，應(yīng)在柱四角主筋上抄平，以平線上下劃?。ㄋ慕侵鹘钌戏謩e劃印）。本工程構(gòu)造柱要求加密，箍筋加密區(qū)為上下各600mm范圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)，加密區(qū)箍筋間距為100mm。箍筋從上下結(jié)構(gòu)面50mm開始起步排設(shè)，非加密區(qū)箍筋間距為200mm。e、柱筋綁扎①按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。②箍筋與主筋要垂直，且箍筋應(yīng)水平，按印綁扎。箍筋骨轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分也應(yīng)逐扣綁牢。③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋呈螺旋式錯(cuò)開。④柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋外皮為15mm，墊塊應(yīng)綁在柱在柱豎筋外皮上，間距一般800mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±15彎起點(diǎn)位置±53保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±15尺量柱、梁±3板、墻、殼±3注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3.1.3植筋要求（1）植筋深度、鉆孔直徑嚴(yán)格按照植筋膠標(biāo)牌所示實(shí)行，如果在厚度小于120mm的頂板上植筋時(shí)，則可將樓板鉆透，上下層鋼筋采用搭接接頭，并在鋼筋與樓板接觸部位采用結(jié)構(gòu)膠植筋的形式固定。（2)先放好位置線，計(jì)算好皮數(shù)，每500mm設(shè)一道。植筋前必須用小毛刷刷孔，并用高壓風(fēng)吹干凈，然后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋操作。鋼筋植入后不得擾動，等48h后檢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砌筑，避免植入的鋼筋被擾動。使用植筋膠應(yīng)注意，膠及固化劑為易燃材料，應(yīng)防止火災(zāi)及爆炸，不用的膠應(yīng)在密封桶內(nèi)密封保存。5.3.1.4質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目：1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)（同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件）。其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）一般項(xiàng)目：1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。5.3.2混凝土分項(xiàng)5.3.2.1混凝土構(gòu)件的設(shè)置砌體中布置有鋼筋砼構(gòu)造柱、圈梁；廚房、衛(wèi)生間、水箱間等有排水要求的房間內(nèi)，墻下部澆300高（建筑面層以上）C20混凝土墻，寬度同墻厚。本工程二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土澆筑。（1）施工工藝1）工藝流程隱預(yù)檢開盤申請攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)2）工藝要求a、混凝土澆灌時(shí)，砌體的砂漿不得低于1.0Mpa?；炷翝补嗲皯?yīng)先澆水濕潤構(gòu)造柱及現(xiàn)澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使砼產(chǎn)生干縮裂紋。豎向構(gòu)件澆灌時(shí)，每次澆灌深度不得超過500mm，每500mm振搗一次。b、養(yǎng)護(hù)：砼構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件的側(cè)面涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.3.2.3質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目要求1）混凝土施工過程中，嚴(yán)格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流動性），這關(guān)系到澆筑過程的難易程度和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度的保證。2）在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間4h，避免形成澆筑冷縫。3）澆筑墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的下落高度，超過2m的必須用溜槽或串筒進(jìn)行引流，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4）澆筑豎向混凝土構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)格控制放混凝土量，每步高度不超過450mm，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，振搗棒振搗范圍不大于500mm，而且層層扣搭，防止出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。5）衛(wèi)生間、女兒墻等反坎及二次澆筑混凝土的部位澆筑前必須對以前澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5mm為宜，鑿毛后需清理干凈。（2）一般項(xiàng)目要求1）在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專業(yè)的項(xiàng)目必須驗(yàn)收合格完畢，包括各種預(yù)留洞口各管線及預(yù)埋件。并且將模板內(nèi)清理干凈，模板下口封堵嚴(yán)密，模板上口將豎筋固定牢固，防止?jié)仓罢駬v時(shí)將鋼筋位移。2）澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，底部必須灑水潤濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm的同配比的水泥砂漿，以免發(fā)生墻體混凝土爛根。3）混凝土的坍落度控制在160~170mm。6.4現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法5.4.1施工準(zhǔn)備（1）墻體上的標(biāo)高線已彈好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋等的鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。（3）模板支設(shè)需等砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后方可進(jìn)行支設(shè)。（4）馬牙槎內(nèi)、現(xiàn)澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收。5.4.2施工工藝（1）工藝流程貼海棉條支設(shè)模板驗(yàn)收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm，構(gòu)造柱應(yīng)在兩側(cè)砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mm貼平貼直，嚴(yán)禁將海棉條貼在模板上?，F(xiàn)澆帶的海棉條應(yīng)在現(xiàn)澆帶底部往下5mm彈水平線，并按線貼平。地面上貼的海棉條均為10*40mm的海棉條，防止跑漿。將海棉條貼好后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可支模。2）構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板后背扁方構(gòu)成，沿高度方向每600mm設(shè)一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過300mm，構(gòu)造柱的兩邊用鋼管背牢，防止?jié)q模。3）現(xiàn)澆帶與過梁支模：在現(xiàn)澆帶或過梁底部100mm處鉆孔加螺桿，此螺桿既托住側(cè)幫板，又用來對拉加固，構(gòu)件高度大于150mm時(shí)，再在上部設(shè)一道對拉。4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞混凝土構(gòu)件、注意成品保護(hù)。6.5腳手架本工程二次結(jié)構(gòu)采用方便快捷的移動式腳手架。搭設(shè)前應(yīng)檢查所有配件是否齊全、操作良好，搭建最大負(fù)重為2KN/㎡，安全工作負(fù)重為每層平臺分配272KG，全套搭架900KG。腳手架的組裝順序：平整基底→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述步驟，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀拉桿→裝配頂步欄桿。移動時(shí)不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運(yùn)動中的機(jī)械等。在架上作業(yè)時(shí)應(yīng)將滾輪鎖死，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動力工具時(shí)應(yīng)注意水平力不可大于20KG。6.6線管開槽（一）在墻體上開線管槽工藝流層：

線管開槽→線槽修整→刷界面劑→安裝線管→填修補(bǔ)材料→刷界面劑

（1）應(yīng)用手?jǐn)y式電動切割機(jī)并輔以手工捋槽，總開槽深度不宜超過墻體厚度的1/3，墻體小于等于120mm厚的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽，

（2）開槽后，槽內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動，固定好的管線外表面應(yīng)低于墻面10~20mm;對槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實(shí)，要求比墻面凹進(jìn)去2mm.

(3)要沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊。

（4）在墻體上刷界面劑。（二）在墻體上封堵預(yù)留洞口，工藝流程：

（預(yù)留）洞口→安裝管道→填修補(bǔ)材料→刷界面劑

（1）在砌筑墻體時(shí)將管道按照尺寸預(yù)留。

（2）用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（粘結(jié)劑）填實(shí)。

（3）

在此不同材質(zhì)交接處先刷界面劑，然后用耐堿玻纖網(wǎng)格布要伸出100mm,要求鋪平、繃緊。

（4）線槽、洞口填實(shí)材料還可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%的801建筑膠。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二次結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查有代表性自然間110%，但不不應(yīng)少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）-5+20用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的100%，且不應(yīng)應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移移20以底層窗口為準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且且不應(yīng)少于55處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查查有代表性自然間110%，但不不應(yīng)少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以以每層第一皮皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間110%，但不不應(yīng)少于3間，每間不不應(yīng)少于2處8.安全文明施工措施8.1安全施工措施（1）建立安全施工保保證體系，落落實(shí)安全施工工崗位責(zé)任制制。（2）特殊工種人員必必須持證上崗崗

（3）現(xiàn)場設(shè)施定期檢檢查，保證臨臨電接地，漏漏電保護(hù)器，開開關(guān)齊備有效效。

（4）加強(qiáng)“四口五臨臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆除除。

（5）砌塊堆放場地必必須堅(jiān)實(shí)，碼碼放整齊，堆堆放高度不超超過2m。

（6）施工現(xiàn)場禁止吸吸煙；進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴好好安全帽，在在使用腳手架架砌筑時(shí)，施施工人員必須須系好安全帶帶，安全帶要要高掛低用。

（7）工地使用的所有有電器必須保保證質(zhì)量