基層干部品質(zhì)管理實務(wù)

1—品質(zhì)篇1、什么是品質(zhì)？

2、所謂的品質(zhì)優(yōu)良是什么？

3、品質(zhì)是公司的綜合能力

4、所謂品質(zhì)的散布

5、所謂公差

6、什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M？

7、所謂抽檢是什么？

8、什么是標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)文件？

9、領(lǐng)導(dǎo)的作用

10、作業(yè)人員的作用

11、品質(zhì)是工程中制造出來的。什么是工程管理？

12、QC的七種應(yīng)用手法

13、直方圖的作成方法

2—品質(zhì)篇1、什么是品質(zhì)？

既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著：“為了判斷其制品或部品是否達到其使用目的（與顧客的約定的評價對象和固有的性質(zhì)“。

3品質(zhì)的重要性-品質(zhì)與企業(yè)競爭力企業(yè)競爭力Delivery(納期）Cost(價格）Quality(品質(zhì)）Time4—品質(zhì)篇2、品質(zhì)優(yōu)良

作成所謂品質(zhì)的概念（項目）并進行評價，那么一定將其作為評價的基準(zhǔn)。一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評價為“品質(zhì)優(yōu)良”，最低限內(nèi)滿足要求，也為良師益友了，并不是期望最最等級。

5-提高品質(zhì)的2種方案品質(zhì)優(yōu)良品質(zhì)均勻品質(zhì)確保設(shè)計，固有（源流）技術(shù)生產(chǎn)工程的散布最小化

品質(zhì)活動應(yīng)該是全員參與的活動。不能光靠想法或者口號說話，得具有向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識，需要持續(xù)與的政策與戰(zhàn)略。散布的85%以上是管理的責(zé)任

-DEMING博士政策、戰(zhàn)略6—品質(zhì)篇3、品質(zhì)是公司的綜合力

作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對不可能的。所以這里講到品質(zhì)是公司的綜合能力。7—品質(zhì)篇4、所謂品質(zhì)的散布

既然是制作產(chǎn)品，即使是相同的機械的方法制作，進行精密測定的情況下，也不會完全相同，會有區(qū)別的。這種區(qū)別和差異用語言描述即稱為散布。

8—品質(zhì)篇5、所謂公差

暫且不談名稱的由來，在制造產(chǎn)品的同時一定是需要稱為公差的規(guī)格。9—品質(zhì)篇6、什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M1E？

Machine、Material、Method、Man、Environment10—品質(zhì)篇7、什么是抽樣檢查？

大家在我們的一般生活中也可以經(jīng)?？吹竭@種抽樣檢查在使用。

這種想法被導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)界是在大戰(zhàn)中的美國軍隊。

在前線的士兵需要武器，但在當(dāng)時的軍需產(chǎn)業(yè)中，部品是經(jīng)過一個個全數(shù)檢查之后送到組裝工場的，組裝后的槍是否可以發(fā)射子彈，是否向瞄準(zhǔn)的目標(biāo)前進等，須經(jīng)過全數(shù)檢查后方可出荷。而且接受的軍隊?wèi)?yīng)相當(dāng)嚴(yán)格，亦經(jīng)過全數(shù)檢查，但是并不能滿足前線所需的數(shù)量。這樣一來，就想到抽樣檢查。

*在1Km能夠射倒敵人是理想的，800米時射倒的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎？

11—品質(zhì)篇我們每個消費費者大抵只買買一個部品。。

可是如果果買的那一個個性能不良的的話，對于那個人來講就就是100%的不良，這是是我們不能接接受的，而對于其生產(chǎn)產(chǎn)廠商來講也也許是1000pcs里面就這么一個不不良品。越來越多的經(jīng)經(jīng)營者認(rèn)為靠靠抽檢來保證證品質(zhì)的時代代已經(jīng)結(jié)束了。。雖然因商品品的不同，特特殊性亦有很很大差異。而根本上是時時代在變化，，那么就需要要跟上時代的的變化，可是現(xiàn)實又不不能改變作為為保證方法的的抽樣檢查方方式，在別無選擇的的情況下，建建立不生產(chǎn)出出不良的體系系的要求越來越強烈。。也就引出了了工程管理。。12—品質(zhì)篇8、什么叫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資料？公司內(nèi)所有的的公司資料都都叫標(biāo)準(zhǔn)資料料，可是一般情況況下是指和生生產(chǎn)有關(guān)的資資料。*作業(yè)指導(dǎo)書書、檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書13—品質(zhì)篇9、拉長的工工作拉長的重要任任務(wù)是時常對對自己管理的的生產(chǎn)線帶有問問題意識和改改善欲望，確確實地把握自生產(chǎn)線的狀狀況、改善其其問題點。如如果為了改善善其問題，而自自己能力有限限的話，有必必要把此問題題要確實地向上上司報告，尋尋找指示，最最優(yōu)先考慮用用這種方法管理此生生產(chǎn)線。具體體的記錄記述述其方法的一一個例子，作為基本的想想法在前面已已經(jīng)介紹過了了。如果正確作業(yè)業(yè)的話，就不不會出現(xiàn)不良良品，作為拉拉長，如果不這樣想想的就不具備備作拉長的資資格。14—品質(zhì)篇9、拉長的工工作(1)經(jīng)常巡視生產(chǎn)產(chǎn)線，監(jiān)視作作業(yè)者是否正正確作業(yè)。(2)如果發(fā)現(xiàn)錯誤誤作業(yè)的話，，在立即糾正正的同時，對生產(chǎn)出的制制品進行確認(rèn)認(rèn)，并把此事事實正確的向向上司報告。。(3)在發(fā)現(xiàn)拉有異異常情況，自自己又無力解解決的情況，，按上述方法處處理。(4)如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況的的話，讓其養(yǎng)養(yǎng)成必須報告告的習(xí)慣。(5)必須給品質(zhì)確確認(rèn)工位的作作業(yè)者不良集集計表，讓其記入每天天的不良數(shù)。。(6)把此DATA每日統(tǒng)計的收收集起來考慮慮實施改善對對策。(7)要意識到新人人和代理作業(yè)業(yè)者對于作業(yè)業(yè)一無所知。。(8)所以對其作業(yè)業(yè)指示在明確確傳達想讓他他作什么的同同時，以標(biāo)準(zhǔn)資料為為基礎(chǔ)進行指指導(dǎo)。(9)指導(dǎo)后對其作作業(yè)結(jié)果拉長長親自確認(rèn)，，判定良否，，如果其結(jié)果不不好的話進行行再指導(dǎo)導(dǎo)，，反復(fù)如此。。15—品質(zhì)篇10、作業(yè)者的的工作作業(yè)者就是按按照以“作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書”為為代表的標(biāo)準(zhǔn)資料中所所寫內(nèi)容作業(yè)業(yè)，記錄數(shù)據(jù)據(jù)，按照上司司指示，將工作一絲不不茍地完成，，僅此一點。。16—品質(zhì)篇11、品質(zhì)是是在工程中中制造出來來什么是工程程管理？首首先，應(yīng)應(yīng)該理解的的是品質(zhì)是是在工程中中制造出來來，大家都能夠夠理解QC抽檢是很多多問題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不了的。。如果沒有理理解此問題題是不能夠夠理解工程程管理的。。*工程管理理圖/ControlPlan17品質(zhì)管理組組成QM(qualitymanagement)QC(qualitycontrol)SPC統(tǒng)計理論統(tǒng)計手法及及工具的應(yīng)用用用數(shù)據(jù)及事實說話QA（qualityassure)TQC&ISO/QS9000品質(zhì)方針制定定品質(zhì)體系建建立標(biāo)準(zhǔn)遵守18—品質(zhì)篇12、QC七種應(yīng)用手手段在品質(zhì)改善善活動的基基礎(chǔ)上，DATA的整理及其活用是很很重要。其其DATA的數(shù)值向我我表明什么么，我們不會視視而不見吧吧！我們很很有必要看看一下DATA的情況，其其方法就叫叫做“七種種應(yīng)用手法法”，具體體如下：（（1）帕累托圖圖重點指指向的把握握

（2）檢查記錄錄表點檢檢和記錄（（3）直方圖分分布情情況的把握握

（4）分布圖關(guān)關(guān)聯(lián)數(shù)值值的把握（（5）管理圖工工程的管管理

（6）曲線圖DATA的視覺化（（目視管理理）

（7）特性要因因圖原因因的追查(StormBrain)19—品質(zhì)篇13、直方圖圖的書法、、看法上面的七道道具各有各各的優(yōu)點，，我認(rèn)為根根據(jù)使用的的目的最好分分別使用。?？墒钦{(diào)查查品質(zhì)狀態(tài)態(tài)，有必要要調(diào)查其波動性，，那最基本本的方法是是什么樣的的？DATA有幾個？按這樣的方方法去整理理，這個方方法就叫做做直方圖。。其看法如下下：

（1）中心的的位置（（2）波動狀狀態(tài)

（3）分布的的形狀（（4）超差值值有無（（5）不良的的推測作作出直方圖圖最少要30PCS以上的DATA，如果數(shù)量量少的話，即使作此此直方圖也也沒有意義義。因為此此值方圖的的形狀實在在有很大的變變化，作為為此直方圖圖，通過計計算，可以以得出平均值和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差。。它具有很很高的利用用價值。20定義：根據(jù)從母集集團所取的的數(shù)據(jù)來分分析母集團團的形狀使使用的圖形形。（分布的形形狀、中心心位置及散散布大小））目的：-可分析母集團的形形狀-可了解規(guī)格格中心值和和分布中心心值的偏移移-可進行工序序能力調(diào)查查作圖步驟-DATA的收集（至至少50個以上）-最大值-最小值求R-確定級數(shù)，，小數(shù)點要要進位：K=1+3.3logN或K=N-求每個級的的寬度:h=R/K-決定級的的臨界值：：級的臨界界值=最小小值-測定定的精度/2-作成度數(shù)數(shù)表-作圖21定義：它是一種有有控制界限限的圖，用用來判定生生產(chǎn)過程是是否處于控控制狀態(tài)種類：22應(yīng)用2301δ2δ3δ4δ5δ6δ-1δ-2δ-3δ-4δ-5δ-6δ68.25%95.46%99.999943%99.73%99.9937%99.999998%24計量值管理理圖-管理圖的選選擇管理圖的選選擇要考慮慮需求，成成本及可能能接收的風(fēng)風(fēng)險，取大大量的樣品品做管理圖固固然可以發(fā)發(fā)現(xiàn)細微變變化，但卻卻不經(jīng)濟及及不可能，，因此我們們一般采用Xbar&R管理圖。-管理界限ControlLimit=Xbar±3δδ(但至少要取取25組數(shù)據(jù))*但當(dāng)多個設(shè)設(shè)備同時作作業(yè)時要為為每一個設(shè)設(shè)備制定管管理圖-決定不受控控的規(guī)則(OUTOFCONTROL)*任何點在管管理界限之之外時,被認(rèn)為不受受控(OUTOFCONTROL)除了這條普普遍真理之之外，根據(jù)據(jù)概率原理理可以找到到其它的附附加規(guī)則α錯誤:0.3%左右機率的的誤判,正常變動誤誤判為異常常25211.80 199.40 197.70196.30198.10 197.10 198.60203.40202.40 207.8021.18 19.9419.97 19.6319.81 19.7119.86 20.3420.24 20.782.904.602.303.703.603.005.404.302.503.001/1 1/2 1/3 1/41/51/6 1/7 1/8 1/91/1021.522.220.320.521.420.821.920.119.122.120.522.419.819.520.418.720.120.220.220.319.519.518.518.117.818.517.218.221.522.821.519.819.520.420.118.822.620.320.521.422.119.520.820.820.921.519.520.420.120.021.219.520.019.819.919.818.919.719.020.119.517.818.517.120.420.120.120.820.820.922.419.820.019.817.818.518.022.520.320.522.119.519.519.518.518.920.120.820.819.821.519.420.820.820.921.520.220.420.119.92627—生產(chǎn)篇生產(chǎn)性—勞動生產(chǎn)性28—生產(chǎn)篇生產(chǎn)性—勞動生產(chǎn)性工數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時間生產(chǎn)量正常操作時間間正常工作日總?cè)藛T間接人員直接人員29—生產(chǎn)篇生產(chǎn)性—勞動生產(chǎn)性在職工數(shù)=在職人員×正常工作時間間休業(yè)工數(shù)=有關(guān)人員×正常工作時間間就業(yè)工數(shù)=在職工數(shù)-休業(yè)工數(shù)追加工數(shù)=有關(guān)人員×正常工作時間間-----加班。。作業(yè)工