滴塑工藝與技術(shù)

滴塑滴塑是一種利用滴塑形式使得印刷品表面獲得水晶般突起效果的加工工藝裝飾效果佳，還有耐水、耐潮、耐光性能應(yīng)用家用電器、高級(jí)汽車(chē)、商標(biāo)銘牌、紀(jì)念章、工藝品等一滴塑材料水晶膠，主要成分是高分子透明樹(shù)脂，具有較高的表面張力。水晶膠分為軟性水晶膠和硬性水晶膠，一般為雙組份軟性水晶膠干燥后無(wú)色、透明、有彈性，制成的產(chǎn)品可彎成曲面，長(zhǎng)期保持柔彈性。根據(jù)干燥方式不同，可分為常規(guī)固化型和紫外線(xiàn)（UV固化型）（一）抗紫外線(xiàn)滴塑標(biāo)牌不晶膠：高檔抗紫外線(xiàn)標(biāo)牌水晶膠應(yīng)當(dāng)：彈性好，長(zhǎng)久不起翹、無(wú)波紋、抗紫外線(xiàn)、在陽(yáng)光下不黃變、強(qiáng)度好、固化速度可調(diào)、硬度可調(diào)等（二）4030A/B聚氨酯樹(shù)脂1、特點(diǎn)：不含溶劑和揮發(fā)物，固化后清澈透明、晶瑩奪目，百度：1.5-2mm，耐候性和耐紫外線(xiàn)性好。2、組成：4030A為多異氰酸組分，4030B為多元醇組分。3、性能（見(jiàn)表7-1）（三）環(huán)氧樹(shù)脂低弧面水晶膠1、特點(diǎn)：P1332、適用范圍：應(yīng)用于發(fā)飾、吊飾、鞋飾、手鏈、胸花、鑰匙扣、紐扣等。3、外面P133表7-24、使用方法配比：A：B=2-3：1（質(zhì)量比）固化條件：常溫12-14小時(shí)；或多或少0度，2.5-3小時(shí)二滴滴塑塑工工藝藝1、選選擇擇滴滴塑塑平平臺(tái)臺(tái)制作作專(zhuān)專(zhuān)門(mén)門(mén)的的夾夾具具固固定定滴滴塑塑面面，，保保持持其其平平整整2、選選膠膠和和配配膠膠根據(jù)據(jù)滴滴塑塑物物的的不不同同選選擇擇不不同同的的水水晶晶膠膠，，一一般般來(lái)來(lái)說(shuō)說(shuō)，，不不干干膠膠商商標(biāo)標(biāo)、、軟軟塑塑料料標(biāo)標(biāo)牌牌、、紙紙質(zhì)質(zhì)商商標(biāo)標(biāo)、、滌滌綸綸、、選選用用軟軟性性水水晶晶膠膠；；硬硬質(zhì)質(zhì)底底版版的的商商標(biāo)標(biāo)、、紀(jì)紀(jì)念念章章、、工工藝藝品品等等選選用用硬硬性性水水晶晶膠膠。。滴塑塑工工藝藝配膠膠步步驟驟（（按按說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)操操作作））(1)稱(chēng)膠膠，，將A、B二級(jí)級(jí)產(chǎn)產(chǎn)品品按按1：1稱(chēng)好好,稱(chēng)完完后后加加熱熱混混合合并并攪攪拌拌均均勻勻(2)消泡泡，，自然然消消泡泡（（15-30min）和和真真空空脫脫泡泡(熱到到40-50度，，消消泡泡2-3min)(3)取膠膠，，小小燒燒杯杯、、吹吹塑塑瓶瓶和和玻玻璃璃針針管管3、滴滴塑塑手工工滴滴塑塑，，小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)器器滴滴塑塑4、修修整整滴完完3-5min，觀觀察察膠膠面面有有無(wú)無(wú)氣氣泡泡或或塵塵粒粒，，如如有有小小氣氣泡泡，，可可用用小小針針把把它它除除去去，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)四四角角沒(méi)沒(méi)有有流流平平，，可可用用針針引引導(dǎo)導(dǎo)的的5、凝凝膠膠固固化化軟性性膠膠在在室室溫溫下下（（25），，凝凝膠膠時(shí)時(shí)間間3h，固固化化時(shí)時(shí)間間36-48小時(shí)時(shí)，，若若放放入入恒恒溫溫烘烘干干箱箱，，3h可完完全全固固化化硬性性膠膠使使用用烘烘干干箱箱，，80度，，時(shí)時(shí)間間1h，，，常常溫溫10-15小時(shí)時(shí)固化化時(shí)時(shí)間間的的長(zhǎng)長(zhǎng)短短受受氣氣溫溫高高低低，，催催化化劑劑的的強(qiáng)強(qiáng)弱弱，，液液體體面面積積大大小小等等因因素素有有關(guān)關(guān)6、清清洗洗容容器器一般般用用酒酒精精，，丙丙酮酮和和專(zhuān)專(zhuān)用用的的PVC溶劑劑準(zhǔn)備備加加工工印刷刷品品加工工位位置置及及型型體要要求求確確認(rèn)認(rèn)水平平擺擺放放工作作臺(tái)臺(tái)面面準(zhǔn)備備液液體物物料料滴塑塑印印刷成成品品加注注液液體物物料料準(zhǔn)備備滴滴塑工工具具按型型體體要要求求，，定定量量點(diǎn)滴滴于于指指定定部部位位水平平擺擺放固固化化檢驗(yàn)驗(yàn)印刷刷品品準(zhǔn)準(zhǔn)備備表表面處理滴塑部部位及外型確認(rèn)認(rèn)CAD/SLA系統(tǒng)組成三維立體模具具控制滴塑物料成型型穩(wěn)定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)印刷品水平放置UV、EB固化裝置滴塑物料輸送操作滴注器控制滴速滴量量于指定部位加熱滴塑物料準(zhǔn)備檢驗(yàn)加壓滴塑印刷成品固化定型滴塑印刷品三水晶標(biāo)標(biāo)牌的制作1、水晶標(biāo)牌的的分類(lèi)軟性水晶膠裝裝飾標(biāo)牌和硬硬性水晶膠裝裝飾標(biāo)牌2、水晶膠底版版的制作樣式美觀大方方、制作層次次分明，色彩彩搭配得當(dāng)、、采用先進(jìn)的的工藝技術(shù)等等不干膠印刷底底版：選料—制版—印刷—模切紙質(zhì)印刷底版版：選料—制版—印刷—模切塑料底版：開(kāi)開(kāi)模具—注塑—加工著色（燙燙印、電鍍鋁質(zhì)、銅質(zhì)、、不銹鋼底版版：制版—下料—落樣—圖文成型、著著色—形體加工3、應(yīng)該注意的的問(wèn)題高溫、明火、、油污嚴(yán)重的的環(huán)境下不適適合用滴塑（1）工作平臺(tái)保保持水平（2）生產(chǎn)環(huán)境要要清潔、無(wú)塵塵，保持工作作間溫度和濕濕度（3）若不干膠、、商標(biāo)等產(chǎn)品品本身很薄，，可對(duì)粘度進(jìn)進(jìn)行控制，提提高澆注效果果（4）制作大于2mm厚的，分為2次滴塑（5）避光保存，，防止接觸高高溫與凍膠（6）配膠應(yīng)計(jì)量量（7）存放區(qū)一般般為6個(gè)月四滴塑技術(shù)術(shù)的主要問(wèn)題題及預(yù)防1、成型不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)印刷品表面張張力不一致在印刷過(guò)程中中，因?yàn)橛湍蛴∑繁砻婷孓D(zhuǎn)移有油墨墨褪色、壓力力失衡、水量量乳化、水分分大小、干燥燥快慢、噴粉粉殘余等復(fù)雜雜因素的制約約，使印刷品品表面張力值值不一樣。解決的方法是是做好印品滴滴塑前的表面面凈化處理，，盡量保證印印品幅面上的的表面張力值值相等。2、滴塑物料供供應(yīng)不勻滴塑物料因其其粘度、流速速的根本制約約，在同等壓壓力下也會(huì)發(fā)發(fā)生滴流量的的不勻。解決的方法是是視其工作條條件對(duì)滴塑物物料粘度的影影響，調(diào)整控控制好施工技技術(shù)參數(shù)，盡盡量保證滴塑塑物料的粘度度和供應(yīng)量穩(wěn)穩(wěn)定。3、表面不圓滑滑表面不圓滑是是指滴塑物料料成型后應(yīng)有有的弧面或球球面有條痕或或橘皮皺紋滴塑物料本身身應(yīng)力作用。。滴塑物料是多多種樹(shù)脂及輔輔料的組合，，如果原料性性質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)指標(biāo)或配比比不準(zhǔn)確，都都會(huì)造成聚合合后的應(yīng)力作作用，使表面面干燥、固化化時(shí)收縮不一一致，出現(xiàn)條條痕或橘皮皺皺紋加工環(huán)境條件件影響滴塑物料的作作用及在印品品表面成型的的過(guò)程，除干干燥、固化給給定條件中的的控制失準(zhǔn)，，還受環(huán)境條條件溫度、濕濕度、氣流、、光線(xiàn)等的影影響，這些外外在因素都會(huì)會(huì)引發(fā)滴塑物物料內(nèi)部不同同組分反應(yīng)的的強(qiáng)與弱，從從而產(chǎn)生新的的內(nèi)應(yīng)力。防止滴塑表面面不圓滑的問(wèn)問(wèn)題，主要是是要做好對(duì)滴滴塑物料的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)和安安全保管，以以及嚴(yán)格控制制施工環(huán)境條條件不出現(xiàn)突突然變化。4、邊緣有縮孔孔指滴塑物料與與印品表面結(jié)結(jié)合得不嚴(yán)密密，出現(xiàn)有空空縮的洞穴或或縫紋印刷品表面張張力值不一致致滴塑物料的粘粘度過(guò)大，造造成流平性不不好，不能形形成對(duì)印品表表面有盡量小小角度的潤(rùn)濕濕。解決的方方法是重新調(diào)調(diào)整控制物料料的粘度，保保證其流動(dòng)性性和流平性良良好。滴塑操作過(guò)快快，沒(méi)有一個(gè)個(gè)有外力擠壓壓的物料漫浸浸過(guò)程。解決決的方法是掌掌握好滴塑速速度及壓力，，促使物料在在漸向外緣流流淌擴(kuò)展的過(guò)過(guò)程中給足供供量。5、體內(nèi)有氣泡泡滴塑成型物體體內(nèi)有肉眼可可辨的氣泡、、氣孔或針眼眼，影響滴塑塑整飾整體的的透明度。在熱壓擠出裝裝置中，除與與固體物料共共混比例的掌掌握、混合均均勻程度這個(gè)個(gè)基礎(chǔ)準(zhǔn)備工工作的準(zhǔn)確程程度因素有關(guān)關(guān)，還因各種種物質(zhì)的初融融始點(diǎn)、熔融融指數(shù)特性不不同，而表現(xiàn)現(xiàn)出對(duì)溫度的的不同要求。。在擠出過(guò)程程中，螺桿固固體輸送、壓壓縮熔融、計(jì)計(jì)量均化各區(qū)區(qū)段溫度控制制不當(dāng)，不僅僅會(huì)造成擠出出功率的損耗耗，更會(huì)造成成混煉不勻而而夾生和產(chǎn)生生氣泡。對(duì)于于滴塑體內(nèi)有有氣泡的解決決方法是，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制反反應(yīng)過(guò)程中的的混料比例，，使混料均勻勻、反應(yīng)徹底底，同時(shí)要對(duì)對(duì)溫度進(jìn)行正正確調(diào)控。6、顏色逐漸變變黃滴塑成型物不不耐老化，在在較短時(shí)間內(nèi)內(nèi)降低透明度度，顏色逐漸漸變黃。滴塑成型物顏顏色逐漸變黃黃主要是由于于選料質(zhì)量不不穩(wěn)定或未達(dá)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)引起的，故故應(yīng)對(duì)用料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握握。如果應(yīng)用用溶劑型液體體滴塑物料，，因滴塑成型型物層較厚，，物料中的溶溶劑更難揮發(fā)發(fā)，會(huì)造成對(duì)對(duì)油墨連結(jié)料料的分解，使使印刷色彩衰衰變或紙張變變黃表現(xiàn)在滴滴