第三部分：倉儲(chǔ)與庫存

第三部分：倉儲(chǔ)與庫存第三部分：倉儲(chǔ)與庫存一、倉儲(chǔ)與物料管理（一）倉儲(chǔ)的重要意義1、保證生產(chǎn)穩(wěn)定2、形成集中大批運(yùn)輸，節(jié)約成本3、調(diào)節(jié)淡旺季平衡4、戰(zhàn)略儲(chǔ)備（石油，黃金，糧食）5、中儲(chǔ)棉（投機(jī)商）二、倉儲(chǔ)的功能

a堆存—儲(chǔ)存防季節(jié)波動(dòng)。b拼裝—集散貨成批量。1、經(jīng)濟(jì)利益c分類和交叉—拆整為零。d加工延期—蔬菜加工等客戶標(biāo)簽延期避免損失。a現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備—棉農(nóng)糧食。2、服務(wù)利益b配送分類。c生產(chǎn)支持—零配件與穩(wěn)定原材料。

三、倉儲(chǔ)分類1、用途—采購供應(yīng)倉、批發(fā)倉、零售倉、加工倉、中轉(zhuǎn)倉、儲(chǔ)備倉、保稅倉。2、性質(zhì)—原料、五金配件、成品、中間品、冷藏、恒溫、危險(xiǎn)品。3、結(jié)構(gòu)—單層、多層、立體（高架）筒倉、露天堆場(chǎng)。四、庫場(chǎng)規(guī)劃庫場(chǎng)規(guī)劃是庫場(chǎng)選定位置。一是選區(qū)域，二是在既定區(qū)域內(nèi)選地址。a費(fèi)用原則：建設(shè)費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)1、選址原則b接近用戶原則：降運(yùn)輸成本c長遠(yuǎn)發(fā)展原則。

a基礎(chǔ)設(shè)施要素：防火防污，環(huán)境安全，交通便利，水電方便，利于建設(shè)

2、選址考慮b成本因素因素c時(shí)間因素3、庫場(chǎng)選址過程：1）確定庫場(chǎng)選址目標(biāo)和原則。2）收集選址所需基本資料。3）根據(jù)考慮因素初步篩選。4）進(jìn)一步論證。5）復(fù)查。6）確定。五、物流倉儲(chǔ)運(yùn)營1、貨源組織，爭取用戶。1）掌握營銷技術(shù)，合理制定存儲(chǔ)量、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，分銷渠道，推銷宣傳。a滿足各類客戶需求，不能單一客戶。b滿足服務(wù)內(nèi)容要求，代客管帳、分貨、提發(fā)貨、裝卸、加工、打包、托運(yùn)。c滿足服務(wù)方式，可提供存儲(chǔ)，共同管理。d滿足服務(wù)時(shí)間，通宵服務(wù)。

2）做好市場(chǎng)調(diào)查，研究區(qū)域競爭對(duì)手的倉儲(chǔ)分布（數(shù)量、布局、規(guī)模），區(qū)域商品結(jié)構(gòu)，分銷渠道，貨主心理習(xí)慣，區(qū)域商品規(guī)律。3）搞好促銷組合，廣告與促銷。2、倉儲(chǔ)計(jì)劃編制:1）計(jì)劃編排作用a合理安排倉庫，提高利用率。b便于人員設(shè)備合理調(diào)配。c降低倉儲(chǔ)成本。2）倉儲(chǔ)計(jì)劃編制依據(jù)：a貨物的市場(chǎng)供需變化情況。b客戶向倉儲(chǔ)企業(yè)提供的貨物存儲(chǔ)申報(bào)計(jì)劃。c貨物的種類、數(shù)量、包裝、貨主、出入庫時(shí)間及存儲(chǔ)要求。

3）倉儲(chǔ)計(jì)劃平衡：a貨物存儲(chǔ)在地域上的平衡。b庫場(chǎng)類型與存儲(chǔ)能力平衡。c貨物存儲(chǔ)時(shí)間的平衡—經(jīng)濟(jì)波動(dòng)周期3、入入庫庫作業(yè)業(yè)：入庫前前1）2）3）入庫中入庫后a加強(qiáng)日日常業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系，了解解將入庫貨貨物情況。。b安排倉倉容。c合理組組織人力。。d準(zhǔn)備驗(yàn)驗(yàn)收器具。。e準(zhǔn)備雨雨篷及勞保保用品。a貨物點(diǎn)點(diǎn)收—包裝裝、尺寸、、標(biāo)簽數(shù)量量。b辦理交交接手續(xù)。。c質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。d辦理入入戶手續(xù)。。a數(shù)量驗(yàn)驗(yàn)收。b質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。件數(shù)不符記記錄通知對(duì)對(duì)方。包裝異樣——合同人人員開箱驗(yàn)驗(yàn)收。c問題處處理有有貨無單單—補(bǔ)單以以后再入庫庫。有單無貨——及時(shí)通知知對(duì)方。貨未到齊——按實(shí)際件件數(shù)簽收4、保管業(yè)業(yè)務(wù)1）分類和和編號(hào)2）貨物堆堆碼a按貨物物種類、性性質(zhì)分開，，便于尋找找辨認(rèn)b按不同同貨主分開開，防止混混亂。c按貨物物流向分開開。d按貨物物危險(xiǎn)性分分開。a堆碼原原則—面向向通道，高高處碼放，，下重上輕，先進(jìn)先先出，歸類類堆碼，便便于識(shí)別點(diǎn)點(diǎn)數(shù)。b堆放方方式—散堆堆、垛堆，，貨架、托托盤。3）貨物保保管原則：：a帳務(wù)卡卡記賬—會(huì)會(huì)計(jì)憑入庫庫單、出庫庫單記賬賬，卡用于于具體貨物物進(jìn)出數(shù)量量帳，由保保管員保管管。b盤點(diǎn)對(duì)對(duì)帳—定期期對(duì)帳，臨臨時(shí)對(duì)帳，，由物流企企管、生產(chǎn)產(chǎn)、財(cái)務(wù)聯(lián)聯(lián)合組成對(duì)對(duì)帳組檢查查。5、發(fā)貨貨業(yè)務(wù)1）發(fā)貨要要點(diǎn)托運(yùn)：憑證證（貨主））出出庫單（會(huì)會(huì)計(jì)）發(fā)發(fā)貨（保管員））提貨：發(fā)貨貨憑證（提提貨人）出出庫庫單（會(huì)計(jì)計(jì)）a配配貨貨、核對(duì)、、出門證（（保管員））移倉：內(nèi)部部移倉填內(nèi)內(nèi)部轉(zhuǎn)移單單，外部要要先辦出庫再入庫手手續(xù)。過戶：貨不不出庫，僅僅通過轉(zhuǎn)賬賬過戶變更更貨物所有者，仍由由原貨主填填制正規(guī)發(fā)發(fā)貨憑證，，保管員辦理理過戶轉(zhuǎn)賬賬手續(xù)。b安安全、、準(zhǔn)確、及及時(shí)發(fā)貨方式2）發(fā)貨程程序驗(yàn)單—審核核貨物出庫庫憑證，防防止涂改。。登帳—會(huì)計(jì)計(jì)憑證登記記，核銷庫庫存量，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)開出庫單，連同貨貨主提貨單單交保管員員發(fā)貨。配貨—保管管員審查出出庫憑證并并配貨。包裝—檢查查標(biāo)簽是否否清楚正確確，打包帶帶整齊。待運(yùn)—經(jīng)包包裝檢查無無誤后，將將貨放置待待發(fā)區(qū)，并在出庫單單上簽字，，填制運(yùn)單單。復(fù)核—復(fù)核核出庫憑證證，庫存余余數(shù)，保管管帳務(wù)卡一致。交付—與提提貨人當(dāng)面面交接貨物物單據(jù)并在在發(fā)貨聯(lián)上上加蓋“發(fā)發(fā)訖”。銷賬—保管管員發(fā)貨完完畢對(duì)帳卡卡銷賬，保保持帳務(wù)卡卡一致。六、倉儲(chǔ)安安全管理1、庫場(chǎng)消消防1）消防組組織的設(shè)置置（1）防火火安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組（2）專職職消防隊(duì)伍伍（3）職工工義務(wù)消防防組織2）庫場(chǎng)消消防設(shè)備（1）水源源-蓄水池池，消防栓栓，消防車車等（2）消防防器材-滅滅火器，沙沙箱，斧，，鉤等（3）消防防通道3）禁水，，忌水類別別（1）電器器設(shè)備（2）電石石，金屬（3）油酒酒精，輕于于水比重的的液體（4）粉末末狀固體，，易隨水漂漂流（5）高度度灼熱物體體-易爆炸炸4）消防設(shè)設(shè)備管理（1）滅火火器2個(gè)/庫房，懸懸掛庫外墻墻上。不超超過過1.5米米高，防日日光直曬（2）消防防水桶每庫庫4個(gè)，放放與明顯位位置，長期期放滿水（3）液體體燃料應(yīng)配配干燥沙子子，并明示示（4）報(bào)警警裝置5）庫區(qū)安安全管理(1）庫區(qū)周圍圍應(yīng)2米圍圍墻，上設(shè)設(shè)鐵絲網(wǎng)（2）進(jìn)入庫區(qū)區(qū)車輛要防防暴，防水水（3）防雷，防防靜電，防防汛（4）電器設(shè)備備七、庫存管理理對(duì)企業(yè)的影影響1、庫存不夠夠的影響1)庫存不夠增增加缺貨成本本2）增加訂貨成成本2、庫存過多多的影響1)增加庫存成成本2）占用資金成成本3）廢品率高，，返修多4）企業(yè)管理理不好，生產(chǎn)產(chǎn)控制不穩(wěn)定定5）職工紀(jì)律律差，技能差差八、對(duì)庫存的的影響因素和和考核指標(biāo)1、影響因素素：1）服務(wù)水平平的波動(dòng)-零零配件行業(yè)2）客戶需求求的得不確定定性3)倉庫存存儲(chǔ)產(chǎn)品種類類變化4）訂貨周期期不確定性5）運(yùn)輸波動(dòng)動(dòng)6）信息處理理滯后7）資金短缺缺8）管理調(diào)度度不好2、考核庫存管理理的指標(biāo)1）平均庫存存值—一段時(shí)時(shí)間內(nèi)，全部部庫存資金占占企業(yè)資金總總和成本比率率2）可供應(yīng)時(shí)時(shí)間—每一種種庫存物料平平均庫存值與與該物料單位位時(shí)間需求量量比值3）庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率—是一段段時(shí)間銷售額額除以平均庫庫存值，可表表示貨物周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速率九、企業(yè)消除除庫存不利因因素的傳統(tǒng)方方法1、制定安全全庫存管理方方式安全庫存—未未了防止由于于不確定因素素（大量突發(fā)發(fā)性訂貨，交交貨期提前））而準(zhǔn)備的緩緩沖庫存1）需求變化化情況：庫存200100平平均經(jīng)經(jīng)常庫存100平均庫存15050安全庫存102030天數(shù)假如該公司正正常每天發(fā)貨貨20件，10田一個(gè)發(fā)發(fā)貨周期。但但若突然每天天發(fā)貨量增加加到25件，，則在第8天天或就發(fā)完。。因此要保證證每10天捕捕獲周期不便便，則需額外外長期準(zhǔn)備50件安全庫庫存2）若需求不不變，但補(bǔ)貨貨期變化，設(shè)設(shè)補(bǔ)貨期正負(fù)負(fù)2天：庫存200100平均經(jīng)常庫存存100平均庫存14040安全庫存10122030天數(shù)若補(bǔ)貨早兩天天到達(dá)，庫存存仍有40件，則庫存240件。若補(bǔ)貨晚晚2天到達(dá)，則造造成缺貨40件。因此需長長期保留安全全庫存40件3）若需求與與訂貨到達(dá)時(shí)時(shí)間均變動(dòng)時(shí)時(shí)：庫存200100平均經(jīng)常庫存存100平均庫存200100安全庫存10203040天數(shù)結(jié)合兩者均變變化情況，考考慮安全庫存存為100件，則平均庫庫存為200件，送貨到達(dá)達(dá)周期仍為10天2、ABC庫存貨物管理理方法1）定義：以某類類庫存貨物品品種數(shù)的百分分?jǐn)?shù)和該類物物資金額占庫庫存物資總金金額的百分?jǐn)?shù)數(shù)大小作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，將庫存存物資分為A,B,C三類，進(jìn)行分分級(jí)管理。（（二八法則））2）ABC方方法的步驟（1）分析倉倉庫中貨物的的價(jià)值，數(shù)量量，重要性以以及保管要求求。（2)將所所收集的物資資按價(jià)值進(jìn)行行排序，分別別計(jì)算出全部部貨物總數(shù)量量，總價(jià)值，，在算出每種種貨物數(shù)量與與價(jià)值各占總總數(shù)量與總價(jià)價(jià)值百分比，，在對(duì)百分比比進(jìn)行累積加加合（3）將具體體算出數(shù)據(jù)排排列成表，按按表內(nèi)容制成成圖示，劃分分出A,B,C類物資進(jìn)進(jìn)行不同方法法管理序號(hào)貨物單價(jià)（元）數(shù)量數(shù)量比率%數(shù)量累計(jì)比率%價(jià)值（萬元）價(jià)值比率%價(jià)值累計(jì)比率%11000以上10５.0５.０１２２3.1２3.125001-1000017８.５１3.5１３２5.0４8.134001-500015７.5２1.0６.5１2.5６0.643001-400022１1.0３2.0７１3.5７4.052001-300027１3.5４5.5６.5１2.5８6.561001-200045２2.5６8.0５９.6９6.270-10006432.0100２３.8１00合計(jì)200５２價(jià)值累計(jì)比率率%1009080706050403020100102030405060708090100數(shù)量累計(jì)比率率%貨物分類序號(hào)分貨物1、2A類3、4、5B類6、7C類3）A,B,C各類物資資管理方法：：（1）A類物物資的管理方方法A采取定期期訂貨方法，，定期調(diào)整庫庫存B增加盤點(diǎn)點(diǎn)次數(shù)精確掌掌握庫存量C減少出庫庫量波動(dòng)，降降低安全庫存存D保證此類類物資不拖延延交貨期E此類物資資是價(jià)值分析析重點(diǎn)對(duì)象F貨物放置置便于進(jìn)出的的地方G貨物包裝裝應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，，提高庫場(chǎng)利利用率（2）B類物資的管理理方法：A正?？刂浦疲華類物物資稍微簡單單的方法B對(duì)此類貨貨物中銷售額額較高品種要要采用定期訂訂貨的方法（3）C類物物資的管理方方法：A將一些貨貨物不列入日日常管理的范范圍（價(jià)值太太小物資）B為防止缺缺貨可將此類類貨物安全庫庫存量放大些些以減少訂貨貨次數(shù)降低費(fèi)費(fèi)用C減少該類類貨物的盤點(diǎn)點(diǎn)次數(shù)D通過現(xiàn)代代工具快速訂訂貨，不設(shè)置置庫存E給予最低低的優(yōu)先作業(yè)業(yè)次序十、庫區(qū)訂貨貨決策方法（（EOQ）1、平均庫存存，周轉(zhuǎn)速度度，周轉(zhuǎn)時(shí)間間的概念庫存Q每每天銷售售100件（（R）1000件牛仔服T（10天））時(shí)時(shí)間tQ—訂貨批量量R---單位位時(shí)間需求量量（也叫庫存存平均周轉(zhuǎn)速速度）平均庫存＝批批量規(guī)模/2＝Q/2該例中平均庫庫存＝Q/2＝100/2＝＝500件庫存平均周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度等于需需求量R平均周轉(zhuǎn)時(shí)間間＝平均庫存存/平均周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度＝平均庫存/需求量＝Q/2R對(duì)于該圖例來來講，牛仔服服商店平均周周轉(zhuǎn)時(shí)間＝Q/2R＝＝1000/(2×100)＝＝5天2、訂貨，補(bǔ)補(bǔ)貨的批量與與總成本關(guān)系系成本總總成成本存存儲(chǔ)成成本QH/2訂貨成本RC/Q原材料成本RKQ0批量規(guī)模Q圖中TC代表年年總成本曲線線R代表年需求求量C代表每次訂訂貨的單位訂訂購成本K代表單位產(chǎn)產(chǎn)品的成本（（價(jià)格）H代表每年單單位數(shù)量存儲(chǔ)儲(chǔ)成本年原材料成本本＝KR年訂購次數(shù)＝＝R/Q年訂貨成本＝＝RC/Q年存儲(chǔ)成本＝＝QH/2假設(shè)：H為單單位存儲(chǔ)費(fèi)（（元/單位產(chǎn)產(chǎn)品，單位時(shí)時(shí)間）C為訂購費(fèi)（（每次訂貨花花費(fèi)的成本或或自己生產(chǎn)時(shí)時(shí)的裝配費(fèi)））平均庫存=Q/2則：單位時(shí)間間倉儲(chǔ)成本=HRt/2=HQ/2(Q=Rt)單位時(shí)間訂貨貨成本=C/t=CR/Q訂貨批量需求速率RQQ1Q20t2t1t訂訂購周期3、庫存訂貨貨模型要考慮慮的經(jīng)濟(jì)問題題何時(shí)訂貨，訂訂多大批量是是一個(gè)庫存管管理決策問題題，而對(duì)于庫庫存決策的最最根本依據(jù)就就是如何使訂訂貨中總成本本最低或總費(fèi)費(fèi)用最小。訂貨費(fèi)涉及成本或費(fèi)費(fèi)用因素倉倉儲(chǔ)費(fèi)缺貨成本需求信息涉及補(bǔ)貨決策策因素上述各類成本本1）倉儲(chǔ)成本本A資本成本本（資金成本本，機(jī)會(huì)成本本）B報(bào)廢成本本C管理成本本2）訂購成本本A采購人工工成本B運(yùn)輸費(fèi)C接收貨物物成本D其他成本本（招待等））3、對(duì)于不允允許缺貨，且且需求信息已已知，各類成成本費(fèi)用準(zhǔn)確確的訂貨決策策方法（缺貨貨成本為∞無窮大）A一次訂貨貨即刻補(bǔ)貨型型B一次訂貨貨多次補(bǔ)貨型型C訂貨量與與價(jià)格相關(guān)聯(lián)聯(lián)折扣，運(yùn)輸輸費(fèi)與訂貨批批量折扣型4、對(duì)于允許許缺貨（產(chǎn)生生缺貨成本））D一次訂貨貨，即刻補(bǔ)貨貨型C一次訂貨貨多次補(bǔ)貨型型對(duì)于不允許缺缺貨情況A一次訂訂貨，即刻補(bǔ)補(bǔ)貨的決策訂貨批量需求速率RQQ1Q20t1t訂訂購周期計(jì)算公式：單單位時(shí)間體系系總成本C(t)=C/t+HRt/2+KR----------(1)C(Q)=CR/Q+HQ/2+KR----------(2)(訂貨成本））（倉儲(chǔ)成成本）（貨貨物成本）其中：C(t)或C(Q)---平平均單位時(shí)間間體系的總成成本R--------需求求速度（單位位時(shí)間貨物需需求量）C-------每一次次訂購費(fèi)或自自己生產(chǎn)時(shí)的的裝配費(fèi)Q--------為訂訂購批量，Q/2或Rt/2為平均均庫存量t--------為訂訂貨周期，Q=RtH-------單位存存儲(chǔ)費(fèi)（元/單位產(chǎn)品，，單位時(shí)間））K--------貨物物單價(jià)（元/單位產(chǎn)品））從C(t)或C(Q)對(duì)t或Q求一次次導(dǎo)數(shù)，令導(dǎo)導(dǎo)函數(shù)為零得：t0=2C/HR,Q0=2CR/H,C0=2HCR其中：t0為最經(jīng)濟(jì)訂貨貨周期Q0為最經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量(公式式中單位存儲(chǔ)儲(chǔ)費(fèi)H與需求求量R要有相相同時(shí)間單位位，建議一般般用年為單位位）C0為除貨物購買買成本外最經(jīng)經(jīng)濟(jì)成本最經(jīng)濟(jì)訂貨周周期也可用t0=Q0/R=2C/HR最經(jīng)濟(jì)訂貨次次數(shù)=R/Q0=HR/2C例：某商店的的桌上型計(jì)算算機(jī)約需求量量是1000臺(tái)，每次訂購的固定訂訂購費(fèi)和接收收費(fèi)為4000元，每臺(tái)臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)價(jià)為500元，零售售商單位計(jì)算算機(jī)年儲(chǔ)存成成本是進(jìn)價(jià)的20%，請(qǐng)估算商商店經(jīng)理在每每次補(bǔ)充訂貨貨的訂購批量？解：已知R=1000×12=12000臺(tái)/年每批訂購成本本C=4000元每臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)進(jìn)價(jià)K=500元每臺(tái)計(jì)算機(jī)年年存儲(chǔ)成本H=K×20%=100元利用EOQ公公式：Q0=2CR/H=2×12000×4000/100=980（臺(tái)）平均庫存=Q0/2=490（臺(tái)）年訂購次數(shù)=R/Q0=12000/980=12.24次每年訂購成本本和庫存成本本=CR/Q0+HQ0/2=97980元平均周轉(zhuǎn)時(shí)間間=Q0/2R=490/12000=0.49月B一次次訂貨，多次次補(bǔ)貨模型或或邊生產(chǎn)邊銷銷售模型訂購批量S-RP-R0Tt訂貨周期以上圖中R代代表需求速度度，P代表補(bǔ)補(bǔ)貨或送貨速速度，S為最最大庫存200100010天20天訂訂貨周期每天送40件件，銷20件件，5天送200件，最最大庫存100件20012004天10天20天訂訂貨貨周期每天生產(chǎn)50件，銷售20件，生產(chǎn)產(chǎn)4天停6天天，最大庫存存120件計(jì)算公式：單單位時(shí)間體系系總成本C(t)=C/t+HRt（P-R））/2P+KR----(1)C(Q)=CR/Q+HQ（（P-R）/2P+KR----(2)(訂貨成本））（（倉儲(chǔ)成本））（（貨物成本本）其中：C(t)或C(Q)---平平均單位時(shí)間間體系的總成成本R--------需求求速度（單位位時(shí)間貨物需需求量）P--------補(bǔ)貨貨或送貨速度度（單位時(shí)間間送貨量）C-------每一次次訂購費(fèi)或自自己生產(chǎn)時(shí)的的裝配費(fèi)Q--------為訂訂購批量，Q/2或Rt/2為平均均庫存量t--------為訂訂貨周期，Q=RtH-------單位存存儲(chǔ)費(fèi)（元/單位產(chǎn)品，，單位時(shí)間））K--------貨物物單價(jià)（元/單位產(chǎn)品））對(duì)公式求一導(dǎo)導(dǎo)，二導(dǎo)數(shù)得得：t0=2CP/HR(P-R),Q0=2CRP/H(P-R),S0=2CR(P-R)/HP(S0為最大庫存量量）例題：某廠每每月需甲產(chǎn)品品100件，，每月生產(chǎn)率率為500件件，每批裝配配費(fèi)為5元，，每月每件產(chǎn)產(chǎn)品存儲(chǔ)費(fèi)為為0.4元，，求最佳生產(chǎn)產(chǎn)批量與最低低費(fèi)用？解：已知C=5，H=0.4，P=500，R=100Q0=2CRP/H(P-R)=2××5×500×100/0.4×（（500-100）=56件C(t0)=C/t0+HRt0（P-R）/2P+KR忽略KR后計(jì)計(jì)算可得：C(t0)=17.89（元））C有有銷售價(jià)格折折扣的訂貨模模型：即訂貨批量越越大，銷售價(jià)價(jià)格折扣越大大，商品價(jià)格格越低K1（價(jià)格）0≦Q≦Q1K(Q)=K2Q1≦Q≦Q2K3Q≧Q2C(t)=C/t+HRt/2+KR-----(1)C(Q)=CR/Q+HQ/2+KR-----(2)(訂訂貨貨成成本本））（（倉倉儲(chǔ)儲(chǔ)成成本本））（（貨貨物物成成本本））C(Q)=CR/Q+HQ/2+KjR(j=1,2,3)C(Q)=C/Q+HQ/2R+Kj(j=1,2,3)K(Q)K1K2價(jià)格格函函數(shù)數(shù)曲曲線線K3Q1Q2Q3QC(Q)C(Q)成本本曲曲線線函函數(shù)數(shù)Q1Q2QC(Q)=C/Q+HQ/2R+Kj(j=1,2,3)最有有決決策策的的求求解解步步驟驟如如下下：：（1）對(duì)對(duì)C（（Q））求求極極值值（（不不考考慮慮定定義義域域））的的極極值值點(diǎn)點(diǎn)Q0(經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂購購批批量量））Q0可能能落落在在三三個(gè)個(gè)不不同同區(qū)區(qū)間間內(nèi)內(nèi)C(0,Q1)，，C(Q1,Q2)，，C(Q2,+∞））（2）若若Q0＜Q1計(jì)算算：：CⅠ(Q0)=C/Q0+HQ0/2R+K1CⅡ(Q1)=C/Q1+HQ1/2R+K2CⅢ(Q2)=C/Q2+HQ2/2R+K3由min｛CⅠ(Q0），，CⅡ(Q1)，，CⅢ(Q2)｝得得到到單單位位貨貨物物最最小小費(fèi)費(fèi)用用的的訂訂購購批批量量QE（3））若若Q1≦Q0≦Q2計(jì)算算CⅡ(Q0)和和CⅢ(Q2)由由min｛CⅡ(Q0)，，CⅢ(Q2)｝決決定定QE（4））若若Q2≦Q0則QE=Q0計(jì)算算題題：：某某廠廠每每年年需需某某種種元元器器件件5000個(gè)個(gè)，，每每次次訂訂購購費(fèi)費(fèi)用用C=50元元，，保保管管費(fèi)費(fèi)每每件件每每年年H=1元元，，不不允允許許缺缺貨貨。。元元件件單單價(jià)價(jià)隨隨采采購購數(shù)數(shù)量量發(fā)發(fā)生生變變化化，，當(dāng)當(dāng)訂訂購購量量小小於於500個(gè)個(gè)師師，，每每件件2元元，，當(dāng)當(dāng)訂訂購購數(shù)數(shù)量量超超過過1500時(shí)時(shí)，，每每件件1.9元元，，求求最最佳佳訂訂購購量量？？解：利用EOQ公式計(jì)算算Q0=2CR/H=2×50×5000÷1=707個(gè)個(gè)這里707小小于折扣價(jià)時(shí)時(shí)訂購量1500個(gè)，因因此分別計(jì)算算每次訂購707個(gè)和訂訂購1500個(gè)元件平均均單位費(fèi)用成成本CⅠ(Q0)=C/Q0+HQ0/2R+K1CⅡ(Q1)=C/Q1+HQ1/2R+K2C(707)=2.141元/個(gè)，，C(1500)=2.083元元/個(gè)因此最佳訂購購數(shù)量是1500個(gè)/次次D允許缺貨條件件，但瞬時(shí)補(bǔ)補(bǔ)貨企業(yè)可以在成成品已欠貨或或已銷售出去去，但還未發(fā)發(fā)貨（缺貨））訂購批量S最大庫存t1t訂購周期設(shè)缺貨成本為為C2（單位缺貨損損失）則最低成本公公式為C(S,t)=C/t+HS2/2Rt+C2(Rt-S)2/2Rt對(duì)二元函數(shù)求求偏導(dǎo)數(shù)后求求極值點(diǎn)，得得Q0=2RC(H+C2)/HC2t0=2C(H+C2)/HC2RS0=2RCC2/H(H+C2)E允許缺缺貨條件，非非即刻補(bǔ)貨，，缺貨成本C2訂購批量P-R-R0t1t2t3t訂購購周期期公式：：C(S,t)=〔C+（（P-R)/P*HS2/2R+(P-R)/P*C2(Rt-S)2/2R〕1/t求偏導(dǎo)導(dǎo)后Q0=2RPC(H+C2)/HC2（P-R)t0=2PC(H+C2)/HC2R（P-R)最大存存儲(chǔ)量量S0=2(P-R)RCC2/HP(H+C2)最優(yōu)成成本C0=2HCR(P-R)/C2P(H+C2)最大缺缺貨量量B0=2HCR(P-R)/(H+C2)C2P5、供供應(yīng)鏈鏈情況況下如如何決決策最最佳訂訂購方方法上例中中，如如果商商店因因某種種原因因要訂訂購批批量為為1100臺(tái)計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)，而而不是是980臺(tái)臺(tái)，則則年總總成本本就會(huì)會(huì)從97980上升升到98636元，，盡管管訂購購規(guī)模模超出出最佳佳訂購購規(guī)模模10%，，但總總成本本僅增增加了了0.6%。這種情情況在在實(shí)際際中時(shí)時(shí)有發(fā)發(fā)生，，如訂訂購電電腦磁磁盤6.5箱，，供應(yīng)應(yīng)商不不愿送送半箱箱，或或要求求額外外費(fèi)用用，因因此可可以訂訂6或或7箱箱1）需需求變變動(dòng)對(duì)對(duì)最佳佳訂購購量的的影響響如果商商店訂訂購計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)從過過去的的每月月1000臺(tái)增增加到到每月月4000臺(tái)，，比過過去提提高了了4倍倍，求求最佳佳訂購購量？？解：已已知年年需求求量R=12×4000=48000（（臺(tái)））Q0=2CR/H=2×12×4000×4000/100=1960臺(tái)商店庫庫存周周轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間Q0/2R=1960/2÷（12×4000））=0.02年年=0.245月年最佳佳訂購購次數(shù)數(shù)=R/Q0=4000×12/1960=24.5次次結(jié)論：：假如需需求量量增加加了K倍，，則最最佳批批量規(guī)規(guī)模增增加K/2倍，，每年年訂購購次數(shù)數(shù)也增增加K/2倍，，平均均庫存存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間間將減減少K/2倍。。2）批批量減減少帶帶來的的影響響如果商商店的的需求求量仍仍然每每月1000臺(tái)臺(tái)，為為了減減少庫庫存周周轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間，，經(jīng)理理將批批量訂訂購數(shù)數(shù)量減減少到到200臺(tái)臺(tái)，則則此時(shí)時(shí)庫存存總成成本變變?yōu)槟陰齑娲婵偝沙杀?CR/Q+HQ/2(訂貨貨成本本）（（倉倉儲(chǔ)成成本））年庫存存總成成本=4000×12×1000/200＋100×200/2=250000元元而這明明顯高高于訂訂購980臺(tái)時(shí)時(shí)的總總成本本97980元元，這這也就就是商商店經(jīng)經(jīng)理不不愿將將批量量規(guī)模模減少少到200臺(tái)的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)原因因，為為了使使得減減少批批量規(guī)規(guī)?？煽尚?，，商店店經(jīng)理理必須須想辦辦法減減少訂訂購成成本或或倉儲(chǔ)儲(chǔ)成本本例如：：商店店經(jīng)理理訂購購批量量要從從980臺(tái)臺(tái)減少少到490臺(tái)，而而又想想保持持總庫庫存成成本不不變，，而在在倉儲(chǔ)成本本又無無法減減少的的情況況下，，訂購購成本本如何變化化呢？？已知：：期望望的批批量規(guī)規(guī)模Q0=490臺(tái)臺(tái)單位年年倉儲(chǔ)儲(chǔ)費(fèi)H=0.2×500=100元年需求求量R=1000×12=12000臺(tái)臺(tái)求求C？由：Q0=2CR/HC=1000元元結(jié)論：：為了使使最佳佳批量量規(guī)模模減少少K倍倍，固固定訂訂購成成本必必須減減少K2倍6、如如何利利用供供應(yīng)鏈鏈的機(jī)機(jī)制來來降低低訂購購成本本1）一一次集集中采采購多多種產(chǎn)產(chǎn)品例：銷銷售計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)商店店的計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)產(chǎn)品品分：：聯(lián)想想，TCL，惠惠普等等4種種機(jī)型型，每每一種種產(chǎn)品品都由由單獨(dú)獨(dú)產(chǎn)品品經(jīng)理理負(fù)責(zé)責(zé)訂貨貨銷售售，這這樣每每一種種產(chǎn)品品型號(hào)號(hào)的訂訂購和和運(yùn)輸輸也是是獨(dú)立立進(jìn)行行的。。如果每每種產(chǎn)產(chǎn)品約約需求求量均均為1000臺(tái)臺(tái)，單單獨(dú)訂訂購均均為980臺(tái)，，則每每個(gè)品品種平平均庫庫存490臺(tái)，，全部部四個(gè)個(gè)品種種平均均庫存存要1960臺(tái)臺(tái)如果4個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)理聯(lián)聯(lián)合訂訂購總總規(guī)模模為1960臺(tái)臺(tái)，每每個(gè)品品種490臺(tái)，，這樣樣合訂訂則可可節(jié)省省運(yùn)輸輸費(fèi)，，分?jǐn)倲傔\(yùn)費(fèi)費(fèi)和其其他固固定費(fèi)費(fèi)用，，而且且平均均庫存存減少少，貨貨物周周轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間加加快，，總成成本大大為降降低。。也可由由多個(gè)個(gè)供應(yīng)應(yīng)商統(tǒng)統(tǒng)一送送貨（（分?jǐn)倲傔\(yùn)費(fèi)費(fèi)到多多個(gè)供供應(yīng)商商頭上上）結(jié)論：在一次訂購購活動(dòng)中，，通過集中中產(chǎn)品，零零售商或供供應(yīng)商可以以減少每種種產(chǎn)品的批批量規(guī)模，，因?yàn)楣潭ǘㄓ嗁彸杀颈竞瓦\(yùn)輸成成本分?jǐn)偟降蕉鄠€(gè)產(chǎn)品品，多個(gè)零零售商或供供應(yīng)商頭上上2）多種產(chǎn)產(chǎn)品或多個(gè)個(gè)客戶的批批量規(guī)模如果商店訂訂購多種類類型的產(chǎn)品品并一起運(yùn)運(yùn)輸，每種種型號(hào)產(chǎn)品品的固定運(yùn)運(yùn)輸成本與與裝載成本本，接收成成本都不相相同，在這這種情況下下，采用組組合式方法法訂購，運(yùn)運(yùn)輸產(chǎn)品會(huì)會(huì)得到最低低成本效果果假如我們已已知：Ri代表產(chǎn)品i的年需求求量Ci代表產(chǎn)品i的單位訂訂購成本（（該成本包包括i種產(chǎn)產(chǎn)品固定訂訂購成本，，運(yùn)輸成本本，特種裝裝卸及接收收成本）在商店要訂訂購多種機(jī)機(jī)型情況下下，供應(yīng)商商經(jīng)理可以以有以下3種方法選選擇：A每種產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)理分分別獨(dú)立訂訂購自己的的產(chǎn)品B產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)理們聯(lián)合合發(fā)出訂單單，每一批批訂單都包包含各種類類型的產(chǎn)品品C產(chǎn)品經(jīng)理理們聯(lián)合發(fā)發(fā)出訂單，，但并非每每一批訂單單都包括全全部產(chǎn)品，，或者說每每批貨物只只是可供選選擇的所有有產(chǎn)品的一一部分例：a種情況況商店分別銷銷售3種計(jì)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品品，惠普，，TCL,聯(lián)聯(lián)想。3種種產(chǎn)品的年年需求量分分別為惠普普12000臺(tái)，，TCL1200臺(tái)，聯(lián)聯(lián)想120臺(tái)。每每種產(chǎn)品的的單位年存存儲(chǔ)成本均均為100元，三種種產(chǎn)品的固固定訂購費(fèi)費(fèi)均為4000元，，若每種機(jī)機(jī)型共同訂訂購和運(yùn)輸輸，接受和和存儲(chǔ)附加加費(fèi)均為1000元元，估算訂訂購規(guī)模與與訂購策略略下的總庫庫存成本計(jì)算結(jié)果商店分別訂訂購計(jì)算機(jī)機(jī)的批量規(guī)規(guī)模與成本本惠普TCL聯(lián)想年需求量12000臺(tái)1200臺(tái)120臺(tái)固定訂購成本5000元5000元5000元最佳訂購規(guī)模1950臺(tái)346臺(tái)110臺(tái)平均庫存548臺(tái)173臺(tái)55臺(tái)年存儲(chǔ)成本54772元17321元5477元訂購頻率11.0次/年3.5次/年1.1次/年年訂購成本54772元17322元5477元平均周轉(zhuǎn)時(shí)間2.4周7.5周23.7周年總成本109544元34642元10954元若三種機(jī)型型分別訂購購，該商店店的年庫存存總成本為為155140元B種情況況三種產(chǎn)品年年需求量同同上例，三三個(gè)產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)理聯(lián)合集集中訂購三三種機(jī)型，，且每次訂訂購必須包包括三種機(jī)機(jī)型。對(duì)于此種訂訂貨方式，，固定訂購購費(fèi)4000元，再再加上每種種品種訂購購附加費(fèi)各各1000元?jiǎng)t每次訂購購總費(fèi)用為為4000+1000+1000+1000=7000元商店聯(lián)合訂訂購三種機(jī)機(jī)型計(jì)算機(jī)機(jī)的規(guī)模和和成本惠普TCL聯(lián)想年需求量12000臺(tái)1200臺(tái)120臺(tái)訂購頻率9.75次/年9.75次/年9.75次/年最佳訂購規(guī)模1230臺(tái)123臺(tái)12.3臺(tái)平均庫存615臺(tái)61.5臺(tái)6.15臺(tái)年儲(chǔ)存成本61512元6151元615元平均周轉(zhuǎn)時(shí)間2.67周2.67周2.67周年訂購成本本=9.75×7000元=68250元年訂購成本本與儲(chǔ)存成成本之和=136528元聯(lián)合訂購的的總成本從從分別訂購購的155140元元降為136528元，降低低了13%C種情況況：產(chǎn)品精精選子集聯(lián)聯(lián)合訂購與與運(yùn)輸方式式此種產(chǎn)品訂訂購方式屬屬于聯(lián)合訂訂購三種產(chǎn)產(chǎn)品，但要要分別考慮慮三種產(chǎn)品品的訂購頻頻率，針對(duì)對(duì)每一種產(chǎn)產(chǎn)品量身定定做制定計(jì)計(jì)劃，可以以節(jié)省訂購購時(shí)附加費(fèi)費(fèi)用，也就就是說，有有時(shí)訂購并并不需全部部包含三種種品種比如說，每每二次訂購購中可以有有一次包含含TCL機(jī)型型，每5次次訂購中有有一次包含含有聯(lián)想機(jī)機(jī)型，惠普普機(jī)型是最最頻繁訂購購的產(chǎn)品，，每次訂購購中都有量身定制情情況下批量量采購規(guī)模模與成本惠普TCL聯(lián)想年需求量12000臺(tái)1200臺(tái)120臺(tái)訂購頻率10.8次/年5.4次/年2.16次/年最佳訂購規(guī)模1111臺(tái)222臺(tái)56臺(tái)平均庫存555.5臺(tái)111臺(tái)28臺(tái)年儲(chǔ)存成本55556元11111元2778元平均周轉(zhuǎn)時(shí)間2.41周4.81周12.04周這種訂購中中，年存儲(chǔ)儲(chǔ)成本為69444元年訂購成本本為61560元總庫存成成本為131004元元總結(jié)三訂訂購策略略結(jié)果模式a模式b模式c年存儲(chǔ)成本77570元68278元69444元年訂購成本77571元68250元61560元年總庫存成本155141元136528元131004元從計(jì)算結(jié)結(jié)果可看看出，c種訂貨貨方式比比a種方方式降低低成本18%，，比b種種模式降降低成本本4%7、實(shí)際操作作中訂貨貨方式的的選擇（需求不不確定時(shí)時(shí)的訂貨貨選擇））（1）定定量訂貨貨方式：：之每當(dāng)庫庫房貨物物低于一一個(gè)固定定點(diǎn)時(shí)（（訂貨點(diǎn)點(diǎn)）就發(fā)發(fā)出訂貨貨，將貨貨補(bǔ)到一一個(gè)固定定量上三個(gè)問題題：A確定定訂貨點(diǎn)點(diǎn)-取決決于送貨貨時(shí)間與與需求速速度B確定定訂貨批批量-各各項(xiàng)費(fèi)用用與需求求速度C每天天要檢查查庫存量量件數(shù)下下訂單單點(diǎn)50020001520天天2730天天57天天天天數(shù)數(shù)補(bǔ)貨下訂訂單時(shí)間間分別為為15天天，27天，52天。。訂貨點(diǎn)點(diǎn)為200件，，最大庫庫存500件，，每次訂訂貨時(shí)要要考慮送送貨時(shí)間間和需求求速度（2)固定定訂貨區(qū)區(qū)間的訂訂貨方法法：指每次訂訂貨間隔隔時(shí)區(qū)是是固定的的，或每每周一或或每月1號(hào)等，，但每次次訂貨是是由于下下一批需需求速率率不一樣樣，故訂訂貨經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量也也不一樣樣件數(shù)500R2下下訂單單時(shí)間R1R3010天20天天30天天40天天5560天天天數(shù)補(bǔ)貨20天間隔隔，每次次補(bǔ)貨事事先要預(yù)預(yù)測(cè)下一一期需求求問題：1、確定定訂貨周周期2、確定定最高庫庫存量3、確定定訂貨量量---每個(gè)周周期訂貨貨量等于于最高庫庫存量量減去當(dāng)當(dāng)時(shí)庫存存量4、方法法實(shí)施---每每一次訂訂貨是要要對(duì)下一一期需求求速度分分析確定定Qmax（最最大庫存存量），，使得每每一次補(bǔ)補(bǔ)貨后庫庫存量達(dá)達(dá)到Qmax十一、供供應(yīng)鏈概概念下庫庫存管理理方法1、傳統(tǒng)統(tǒng)庫存管管理模式式MRP-物料需需求計(jì)劃劃，ERP-企業(yè)資資源計(jì)劃劃DRP-配送需需求計(jì)劃劃訂貨訂訂貨消消費(fèi)者者需求預(yù)測(cè)測(cè)制造商庫存規(guī)則則庫存量供應(yīng)商庫存規(guī)則則庫存量零售，批批發(fā)庫存規(guī)則則庫存量在制造商內(nèi)部部因目標(biāo)不一一致對(duì)庫存的的概念影響：：銷售部---增大庫庫存制造部---長時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)單一產(chǎn)品，，不愿換產(chǎn)品品倉儲(chǔ)部---壓降庫存，，降低庫存費(fèi)費(fèi)采購部---減少采購次次數(shù)，享受折折扣運(yùn)輸部---大批量運(yùn)輸輸2、供應(yīng)鏈從從下游到上游游牛鞭效應(yīng)：：需求時(shí)間預(yù)測(cè)放大過量訂貨庫存增加需求扭曲3、傳統(tǒng)庫存存管理的問題題原因：1）缺乏供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)的觀觀念-各自考考核目標(biāo)，利利益相異2）對(duì)客戶戶服務(wù)水平理理解上的偏差差3）缺乏準(zhǔn)確確的交貨狀態(tài)態(tài)信息4）低效率的的信息傳遞系系統(tǒng)5）忽略諸多多不確定性（（訂貨前置預(yù)預(yù)期時(shí)間間，運(yùn)輸狀況況，原材料質(zhì)質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)時(shí)間，需求變變化）6）缺乏合作作與協(xié)調(diào)性4、當(dāng)代幾種種供應(yīng)鏈管理理模式下庫存存控制管理方方法1）聯(lián)合庫存存管理---（JMI)是一種基于于協(xié)調(diào)中心的的庫存管理方方法，是為了了解決供應(yīng)鏈鏈體系中的牛牛鞭效應(yīng)提高高供應(yīng)鏈的同同步化程序而而提出的供應(yīng)商庫存制制造商庫庫存分分銷商庫存庫存計(jì)劃，制制造計(jì)劃，銷銷售計(jì)劃共享享（供應(yīng)鏈個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)））產(chǎn)銷聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存2)聯(lián)合庫存存具體實(shí)施方方法：A建立共同同合作目標(biāo)B建立聯(lián)合合庫存的協(xié)調(diào)調(diào)控制方法C建立一種種信息溝通的的渠道D建立利益益分配機(jī)制和和激勵(lì)，監(jiān)督督機(jī)制4）供應(yīng)商管管理庫存的模模式（VMI)定義：上游企企業(yè)供應(yīng)商對(duì)對(duì)下游企業(yè)的的庫存策略，，訂貨策略進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃和管管理，在已經(jīng)經(jīng)達(dá)成一致的的目標(biāo)樞紐下下由供應(yīng)商來來管理庫存。。本質(zhì)上---供應(yīng)商與客客戶新城戰(zhàn)略略貿(mào)易伙伴的的合作性策略略，以系統(tǒng)集集成的管理思思想進(jìn)行庫存存管理。關(guān)系---VMI協(xié)議，，合同關(guān)系4）VMI管管理的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：零售商商能夠減輕訂訂貨及監(jiān)視采采購的負(fù)擔(dān)，，供應(yīng)商可減少少需求不確定定的影響，縮縮短交貨貨期，減少運(yùn)運(yùn)輸成本缺點(diǎn)：aVMI單單項(xiàng)過程，決決策中缺乏協(xié)協(xié)商b決策數(shù)據(jù)據(jù)不準(zhǔn)確，易易失誤c財(cái)務(wù)計(jì)劃劃在銷售，生生產(chǎn)預(yù)測(cè)之前前，風(fēng)險(xiǎn)大D當(dāng)發(fā)現(xiàn)供供應(yīng)商處問題題時(shí)，已來不不及了供應(yīng)商管理庫庫存的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移過程：固定價(jià)格供供應(yīng)商承擔(dān)擔(dān)100%風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)企業(yè)提供100%機(jī)遇零零庫存5）協(xié)同式供供應(yīng)鏈庫存管管理模式：（1）面向客客戶需求的合合作框架（2）基于銷銷售預(yù)測(cè)報(bào)告告的生產(chǎn)計(jì)劃劃（3）供應(yīng)過過程中約束的的消除