織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

第16章織物的基本性能與品質(zhì)評(píng)定

第一節(jié)織物的拉伸性質(zhì)

拉伸試驗(yàn)的測(cè)定方法雙軸向拉伸試驗(yàn)織物的拉伸曲線

影響織物拉伸性質(zhì)的因素一、機(jī)織物扯邊紗條樣法（Raveled－StripMethod）將一定尺寸的織物試樣扯去邊紗到規(guī)定的寬度，并全部夾入夾持夾內(nèi)的一種測(cè)試方法

抓樣法(Grabmethod)：將一規(guī)定尺寸的織物試樣僅一部分寬度被夾入夾鉗內(nèi)的一種試驗(yàn)方法

剪切條樣法(Cut－Stripmethod)：將剪切成規(guī)定尺寸的織物試樣全部夾入夾鉗內(nèi)適用于部分針織品、縮絨織品、氈品、非織造布、涂層織品及其他不易扯邊紗的織物。（a）扯邊紗條樣法（b）抓樣法針織物拉伸斷裂試驗(yàn)時(shí)試條的夾持方法（a）梯形試條（b）環(huán)形試條（虛線為縫跡）二、針織物

三、非織造布

非織造布可以采用機(jī)織或針織試樣和夾持方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但大多采用寬條（一般10~50cm，甚至更寬，在一般強(qiáng)力儀上進(jìn)行；或片狀試樣，在雙軸向拉伸機(jī)上進(jìn)行。

(a)為兩向拉伸力均等的情況；(b)為兩向拉伸力不等（或保持一端不動(dòng)）的情況；(c)為非對(duì)稱的平行四邊形變形拉伸。

四、雙軸向拉伸試驗(yàn)

五、織物的拉伸曲線

織物拉伸斷裂曲線與組成該織物的纖維、紗線的拉伸斷裂曲線基本相似。

不同織物及不同混紡紗經(jīng)緯向拉伸曲線

幾種針織物的拉伸曲線

非織造布布的拉伸伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線線六、織物的拉拉伸性能能指標(biāo)斷裂強(qiáng)度度：指標(biāo)單位位常用N/5cm斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)率斷裂功：常采用斷斷裂比功功WwWw為織物斷斷裂功(J)，w為織物試試樣的平平方米質(zhì)質(zhì)量重量量(g/m2)七、織物物的拉伸伸斷裂機(jī)機(jī)理圖16-6拉伸中的的束腰現(xiàn)現(xiàn)象與斷斷裂織物中紗紗線強(qiáng)力力利用系系數(shù)：織織物某一一方向的的斷裂強(qiáng)強(qiáng)力P與該向各各根紗線線斷裂強(qiáng)強(qiáng)力pi之和的比比值，一一般大于于1八、影響響織物拉拉伸性質(zhì)質(zhì)的因素素機(jī)織物纖維性質(zhì)質(zhì)如棉型低低強(qiáng)高伸伸滌綸纖纖維和高高強(qiáng)低伸伸滌綸纖纖維的差差異紗線的線線密度和和結(jié)構(gòu)線密度、、加捻、、合股經(jīng)緯密度度和織物物結(jié)構(gòu)緯密不變變，經(jīng)密密↑→→經(jīng)向，，緯向強(qiáng)強(qiáng)度↑經(jīng)密不變變，緯密密↑→緯緯向強(qiáng)度度↑，經(jīng)經(jīng)向強(qiáng)度度↓平紋織物物的斷裂裂強(qiáng)度和和斷裂伸伸長(zhǎng)率＞＞斜紋＞＞緞紋上機(jī)張力力上機(jī)張力力大，即即紗線負(fù)負(fù)荷較大大，強(qiáng)度度受損，，織物強(qiáng)強(qiáng)度降低低測(cè)試條件件試樣的平平均斷裂裂時(shí)間為為20±±3秒毛織物試試樣的平平均斷裂裂時(shí)間為為30±±5秒試樣夾持持長(zhǎng)度，，棉、蠶蠶絲、麻麻類及其其混紡織織物為200mm，毛織物為為100mm；紗線為500mm，纖維一般般為20mm第二節(jié)織物的撕撕裂性質(zhì)質(zhì)織物邊緣緣在一集集中負(fù)荷荷作用下下被撕開開的現(xiàn)象象稱為撕裂，或稱撕破tearingproperty撕裂強(qiáng)力力的測(cè)試試方法撕裂破壞機(jī)理理織物的撕裂曲曲線及撕裂強(qiáng)強(qiáng)力指標(biāo)影響織物撕裂裂強(qiáng)力的因素素織物的紕裂舌形法單縫法(Singleripmethod)雙縫法梯形法(Trapezoidmethod)落錘法(fallingpendulummethod)翼形法(Wingtearmethod)矩形試樣，在在短邊中心開開一切口，上上下夾頭夾持持線呈一定的的角度(65度)(澳大大利亞標(biāo)準(zhǔn)，，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為為55)。試試驗(yàn)時(shí)，試樣樣平面保持在在上下夾頭的的同一邊。撕裂破壞機(jī)理理撕裂破壞主要要是撕裂三角角區(qū)的局部應(yīng)應(yīng)力場(chǎng)作用梯形法是拉伸伸作用，單縫縫法為剪切作作用單縫法撕破時(shí)時(shí)，斷裂的紗紗線是非受拉拉伸系統(tǒng)的紗紗線，即試樣樣沿經(jīng)向拉伸伸時(shí)是緯紗斷斷裂；緯向拉拉伸時(shí)是經(jīng)紗紗斷裂。梯形法撕破時(shí)時(shí)，斷裂紗線線是受拉系統(tǒng)統(tǒng)的紗線，拉拉伸力方向與與斷裂紗線的的方向一致。?？椢锼毫哑茐膲倪^(guò)程織物撕破過(guò)程程是紗線的逐逐根斷裂，受受力三角形底底邊的紗線受受力最大，受受力三角形頂頂點(diǎn)處紗線尚尚未受力織物的撕裂曲曲線及撕裂強(qiáng)強(qiáng)力指標(biāo)（1）最高撕撕裂強(qiáng)力：指撕破過(guò)程中中出現(xiàn)的最高高負(fù)荷峰值，，單位為牛頓頓(N)。（2）五個(gè)最高峰值值平均值：在撕裂曲線圖圖上(梯形法法除外)出現(xiàn)現(xiàn)第一個(gè)峰值值后，每隔一一規(guī)定撕破長(zhǎng)長(zhǎng)度分為一個(gè)個(gè)區(qū)，將連續(xù)續(xù)五個(gè)區(qū)中的的最高負(fù)荷峰峰值加以平均均就得到五個(gè)個(gè)最高峰值平平均值，單位位為牛頓(N)。（3）撕裂能WT：它是指撕破一一定長(zhǎng)度織物物時(shí)所需的能能量，單位為為焦耳(J)。（4）平均撕裂強(qiáng)力力：為落錘法所采采用，是從最最初受力開始始到織物連續(xù)續(xù)不斷地被撕撕破所需的平平均值。單位位為牛頓(N)。（5）撕裂破壞點(diǎn)強(qiáng)強(qiáng)力：為梯形法所采采用，紗線開開始斷裂時(shí)的的強(qiáng)力。影響織物撕裂裂強(qiáng)力的因素素內(nèi)在因素紗線性質(zhì)織物的撕裂強(qiáng)強(qiáng)力與紗線強(qiáng)強(qiáng)力和斷裂伸伸長(zhǎng)正相關(guān)織物組織一般平紋組織織織物的撕裂裂強(qiáng)力最小，，交織點(diǎn)多，，紗線相對(duì)移移動(dòng)受限織物織縮主導(dǎo)：織縮↑↑→織物伸長(zhǎng)長(zhǎng)↑，受力三三角形↑，受受力紗線的根根數(shù)↑→撕裂裂強(qiáng)力↑織縮↑→紗線線彎曲程度↑↑，使紗線間間的相互擠壓壓和摩擦增大大，受力三角角形↓→撕裂裂強(qiáng)力↓內(nèi)在因素織物的經(jīng)緯密密織物經(jīng)、緯密密對(duì)撕破強(qiáng)度度影響較為復(fù)復(fù)雜織物的后整理理織物經(jīng)樹脂整整理后，撕裂裂強(qiáng)度降低試驗(yàn)條件試樣尺寸、撕裂速度、溫濕度條件五、織物的紕紕裂織物的紕裂是是指織物在使使用過(guò)程中受受到外力作用用后所產(chǎn)生的的紗線橫向滑滑移。經(jīng)紗沿著緯紗紗方向的滑移移稱為緯向紕紕裂或稱經(jīng)紕紕裂；緯紗沿沿著經(jīng)紗方向向的滑移稱為為經(jīng)向紕裂或或緯紕裂。紕裂俗稱扒縫縫，就是織物物的經(jīng)、緯紗紗線因交織不不夠牢固，在在很小的外力力作用下被扒扒出裂縫的一一種損壞現(xiàn)象象。主要發(fā)生于衣衣褲的接縫和和多摩擦的外外拱處第三節(jié)織物的頂破性性質(zhì)織物在一垂直直于其平面的的負(fù)荷作用下下，頂起或鼓鼓起擴(kuò)張而破破裂的現(xiàn)象稱稱為頂破burstingproperties或脹破breakindistention。頂破試驗(yàn)可提提供織物的多多向強(qiáng)伸性能能特征的信息息，特別適用用于針織物，，三向織物、、非織造布及及降落傘用綢綢等織物的強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)。一、測(cè)試方法法與指標(biāo)織物頂破試驗(yàn)驗(yàn)儀原理示意意圖脹破強(qiáng)度：為為單位面積所所受的力，即即壓強(qiáng)單位，，N/m2或kN/m2；頂破伸長(zhǎng)(mm)：為脹破壓力下下織物膨脹的的高度，即脹脹破時(shí)，試樣樣表面中心的的最大高度。。頂破時(shí)間(s)：為織物從受力力到脹破時(shí)所所需時(shí)間二、織物的頂頂裂破壞機(jī)理理在頂力作用下下，首先在變變形能力較小小的方向和強(qiáng)強(qiáng)度最薄弱處處的紗線斷裂裂，接著沿著著經(jīng)向或緯向向相對(duì)撕裂，，因而裂口一一般成直線形形或直角形。。如果織物的經(jīng)經(jīng)緯向變形能能力相近，頂頂破時(shí)經(jīng)緯紗紗接近同時(shí)斷斷裂，裂口常常為“L”或“T”字形。針織物中，各各線圈勾結(jié)連連成一片，共共同承受伸長(zhǎng)長(zhǎng)變形，直至至織物撕裂。。因此，織物物頂破或脹破破是各向受力力而不是單軸軸或雙軸受力力。非織造布頂破破或脹破，主要是纖維的的斷裂和纖維維網(wǎng)的松散化化，頂破口是是一個(gè)隆起的的松散纖維包包；脹破是纖纖維網(wǎng)扯松開開裂狀。三、影響織物物頂破性質(zhì)的的因素織物拉伸斷裂裂強(qiáng)力機(jī)織物經(jīng)、緯緯兩向的結(jié)構(gòu)構(gòu)和紗線性質(zhì)質(zhì)差異程度織物的伸長(zhǎng)率率和織縮率因具有高伸長(zhǎng)長(zhǎng)率的特點(diǎn)和和各向同性的的調(diào)整，針織織物頂破強(qiáng)度度較高非織造布的纖纖維強(qiáng)度，纖纖維間固著點(diǎn)點(diǎn)的強(qiáng)度是影影響頂破的最最關(guān)鍵因素試驗(yàn)條件第四節(jié)織物的彎曲性性質(zhì)織物抵抗彎曲曲變形的能力力，稱為彎曲曲或抗彎剛度度?？椢锏挠餐Χ榷群腿彳洺潭榷确Q為織物的的剛?cè)嵝詓tiffnessandsoftness?？椢锏膹澢鷦倓偠仁怯绊懣椏椢飸掖剐?、、起拱變形和和織物手感風(fēng)風(fēng)格的主要因因素。一、織物彎曲曲剛度測(cè)量方方法和指標(biāo)1.斜面法織物樣條15cm×2cm由刻度尺上推推出的長(zhǎng)度l0和斜面角度，可求出抗彎彎長(zhǎng)度bendinglengthC(cm)：取=4502.心形法織物試樣為條條形(長(zhǎng)20cm×寬2cm)，帶有有效長(zhǎng)度度的記號(hào)線。。心形法較適用用于薄型織物物、絲綢和有有卷邊現(xiàn)象織織物的剛?cè)嵝孕詼y(cè)定。二、影響織物剛?cè)崛嵝缘囊蛩乩w維性狀纖維初始模量量是織物剛?cè)崛嵝缘臎Q定性性因素紗線性狀紗線直徑較粗粗，捻度較大大時(shí)，紗線的的彎曲剛度較較大，織物較較硬挺織物幾何結(jié)構(gòu)構(gòu)針織物一般比比機(jī)織物具有有較大的柔軟軟性。后整理作業(yè)1、名詞解釋釋：未充滿系系數(shù)、線圈長(zhǎng)長(zhǎng)度2、織物拉伸伸的測(cè)試方法法有哪些？影影響機(jī)織物拉拉伸性能的內(nèi)內(nèi)部因素有哪哪些？P304：T1、T7第五節(jié)織物物的耐磨性磨損是指織物物間或與其他他物質(zhì)間反復(fù)復(fù)摩擦，而逐逐漸磨損破損損的現(xiàn)象；耐磨性是指織織物抵抗磨損損的特性fabricabrasionresistance。磨損是服用和和家用織物在在正常使用中中，最主要的的破壞和失效效形式?？椢锏哪p表表現(xiàn)在下述幾幾方面:（1）摩擦中纖維維的斷裂反復(fù)碰撞，使使纖維疲勞而而破壞（2）纖維從織物物中抽出纖維抱合力較較小、紗線及及織物結(jié)構(gòu)較較松時(shí)，纖維維會(huì)被拉出，，而造成紗線線、織物結(jié)構(gòu)構(gòu)的松散。（3）纖維被切割割斷裂若纖維配置得得較緊密而磨磨料較尖銳時(shí)時(shí)，纖維會(huì)受受到切割作用用（4）纖維表面磨磨損當(dāng)纖維抱合力力較大、紗線線及織物結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密而磨料料表面較細(xì)膩膩時(shí)，織物磨磨損的主要破破壞形式是纖纖維表面磨損損紗中纖維片段段的可移性極極小，在反復(fù)復(fù)摩擦作用下下，纖維兩端端和屈曲部位位的表層出現(xiàn)現(xiàn)零碎輕微的的破裂，或原原纖化結(jié)構(gòu)（5）摩擦生熱作作用織物耐磨性的的測(cè)量方法及及指標(biāo)耐磨儀測(cè)量模擬織物在實(shí)實(shí)際使用中的的磨損方式來(lái)來(lái)評(píng)定織物耐耐磨性。依據(jù)作用形式式分為平磨、、曲磨、折邊邊磨、復(fù)合磨磨多種。實(shí)際穿著試驗(yàn)驗(yàn)平磨flatabrasion平磨是指織物物試樣表面在在定壓下與磨磨料摩擦所受受到的磨損。。模擬上衣肘部部、褲子的臀臀膝部、襪底底、床單、沙沙發(fā)用織物、、地毯等的磨磨損。按對(duì)織物的摩摩擦方向又可可分為往復(fù)式式、回轉(zhuǎn)式和和馬丁代爾（（Martindale）多向式三種種。曲磨flexabrasion織物試樣在彎彎曲狀態(tài)下反反復(fù)與磨料摩摩擦所受到的的磨損。模擬上衣肘部部和褲子膝部部等處的磨損損曲磨測(cè)定儀折邊磨foldabrasion織物試樣在對(duì)對(duì)折狀態(tài)下，，折邊部位與與磨料摩擦所所受到的磨損損。模擬上衣領(lǐng)口口、袖口、袋袋口、褲邊口口及其它折邊邊部位的磨損損。折邊磨測(cè)定儀儀復(fù)合磨compoundabrasion（動(dòng)態(tài)磨）織物試樣在反反復(fù)拉伸和反反復(fù)彎曲狀態(tài)態(tài)下與磨料摩摩擦所受到的的磨損。模擬服裝在人人體活動(dòng)過(guò)程程中的磨損。。動(dòng)態(tài)磨測(cè)定儀儀翻動(dòng)磨tumbleabrasion織物試樣在任任意翻動(dòng)狀態(tài)態(tài)下，受拉伸伸、彎曲、壓壓縮和撞擊，，并與磨料摩摩擦所受到的的磨損。模擬被服在洗洗衣機(jī)中洗滌滌時(shí)的磨損。。翻動(dòng)磨測(cè)定儀儀表達(dá)指標(biāo)（1）磨一定次數(shù)數(shù)后，看織物物的物理機(jī)械械性質(zhì)形狀等等的變化。如：強(qiáng)度、厚厚度、重量、表面光澤、、透氣性、起起毛起球、色色澤。（2）磨斷織物時(shí)時(shí)所需的次數(shù)數(shù)。（3）織物出現(xiàn)一一定大小的破洞或磨斷一定根根數(shù)的紗線而而需的磨損次次數(shù)。（4）綜合指指標(biāo)耐磨度

耐磨因素

耐磨比

影響織物耐磨磨性的主要因因素（1）纖維的性質(zhì)質(zhì)和幾何形狀狀a.纖維的幾何特特征纖維長(zhǎng)時(shí)，纖纖維間抱合力力大，摩擦?xí)r時(shí)不易從紗中中抽出，有助助于耐磨性纖維的細(xì)度適適中有利于耐耐磨:2.78~3.33dtexb.纖維的力學(xué)性性能纖維斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)率大、彈性性回復(fù)率高及及斷裂比功大大的織物的耐耐磨性一般都都較好c.合成纖維的軟軟化點(diǎn)合成纖維的軟軟化點(diǎn)越高，，其織物的耐耐磨性越好（2）紗線性狀a.紗線的捻度紗線捻度過(guò)大和過(guò)過(guò)小都不利于于織物的耐磨磨b.紗線的條干紗線條干差時(shí)時(shí)，粗處結(jié)構(gòu)構(gòu)較松，摩擦擦?xí)r纖維易抽抽出，耐磨性性下降c.單紗與股線線織物的耐平平磨性優(yōu)于紗紗織物，耐屈屈曲磨，折邊邊磨，不如紗紗織物d.混紡紗的徑向向分布（3）織物幾何結(jié)結(jié)構(gòu)a.織物厚度；織物厚，耐平平磨性好；反反之，耐屈曲曲磨及折邊磨磨性較好b.織物經(jīng)、緯密密和組織經(jīng)、緯密低，，平紋耐磨；；反之，緞紋紋。c.織物中經(jīng)、緯緯紗細(xì)度經(jīng)、緯紗粗，，織物的支持持面增大，承承受磨損的實(shí)實(shí)際面積增大大，且紗截面面內(nèi)所含的纖纖維根數(shù)多，，耐平磨性好好d.織物單位面積積的重量織物耐平磨性性幾乎隨單位位面積重量的的增加而線性性的增大e.織物表觀密度度與毛羽織物表觀密度度小、毛羽多多耐磨。f.織物結(jié)構(gòu)相和和支持面（4）試驗(yàn)條件環(huán)境的溫濕度度、摩擦方向向及壓力等對(duì)對(duì)織物耐磨性性有較大影響響?？椢镌趯?shí)際使使用中，往往往伴有日曬、、汗液、洗滌滌劑等作用，，因此對(duì)織物物耐磨性的影影響較為復(fù)雜雜。（5）后整理棉、粘織物經(jīng)經(jīng)熱熔性樹脂脂整理后，耐耐磨性隨摩擦擦作用的輕重重、緩急程度度而有一定差差異。第六節(jié)織物的保形性性織物的保形性性通常是指織織物在使用中中能保持原有有外觀特征，，便于使用，，易于保養(yǎng)的的性能。折皺性褶裥記憶性織物的懸垂性性織物的起毛起起球與鉤絲織物的尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性一、折皺性折皺性織物受到搓揉揉時(shí)發(fā)生塑性彎曲變形而形成折折皺的性能稱稱為折皺性。?？拱櫺詗rinkleresistance織物抵抗由于于受到搓揉而而引起的彎曲曲變形的能力力稱為抗皺性性，它與織物物的彈性或塑性有密切關(guān)系。?？椢锏恼郯櫩煽煞譃椋翰灰?guī)則起皺－－－穿著時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生，影響外外觀，且易磨磨損。規(guī)則起皺－－－在服裝造型型中加工而成成，使服裝美美觀，如長(zhǎng)褲褲的挺縫、衣衣裙的褶裥等等。測(cè)試及指標(biāo)1、垂直法：：測(cè)量時(shí)折痕線線與水平面相相垂直。試樣樣為凸形。2、水平法：測(cè)量量時(shí)，折痕線線與水平面相相平行。試樣樣為條形。θ垂直法“凸”形試試樣沿折疊疊線處180°對(duì)折，平平放于夾板板內(nèi)，加壓壓，后釋壓壓，讀出試試樣對(duì)折面面間的張角角（折皺回回復(fù)角creaserecoveryangle）。急彈折皺回回復(fù)角；緩緩彈折皺回回復(fù)角。影響織物抗抗皺性的因因素1、纖維性性狀纖維的初始始模量及拉拉伸變形回回復(fù)性纖維線密度度纖維粗，有有利于抗皺皺性的提高高。纖維表面的的摩擦系數(shù)數(shù)適中時(shí)有利利于折皺回回復(fù)性的提提高。2、紗線結(jié)構(gòu)紗線的捻度度適中時(shí)，，織物抗皺皺性好。捻度過(guò)低時(shí)時(shí)，紗線中中纖維易發(fā)發(fā)生滑移耗耗能，纖維維的變形能能不足，故故織物的折折皺不易回回復(fù)；捻度過(guò)高時(shí)時(shí)，纖維已已有變形，，再加折痕痕彎曲變形形，易引起起塑性變形形，纖維一一旦滑移，，回復(fù)阻力力又大，抗抗皺性也差差。3、織物幾幾何結(jié)構(gòu)織物組織交織點(diǎn)少的的，抗皺性性好。平紋紋組織織物物的抗皺性性比斜紋組組織織物差差，厚織物物的抗皺性性能較好。?？椢锩芏瓤椢锩芏冗^(guò)過(guò)大時(shí)，紗紗線之間的的切向滑動(dòng)動(dòng)阻力增大大，外力釋釋去后，紗紗線不易作作相對(duì)移動(dòng)動(dòng)，折皺回回復(fù)性有降降低的趨勢(shì)勢(shì)?？椢锏臐?rùn)濕濕狀態(tài)通常，織物物處于潤(rùn)濕濕狀態(tài)時(shí)易易起皺。但但麻織物潤(rùn)潤(rùn)濕時(shí)，紗紗線會(huì)膨潤(rùn)潤(rùn)，因此織織物不易起起皺。吸濕濕性差的合合成纖維織織物不受潤(rùn)潤(rùn)濕的影響響。7.染整后后處理的影影響樹脂整理能能改善織物物的折皺回回復(fù)性。二、、織織物物褶褶裥裥記記憶憶性性織物物經(jīng)經(jīng)熨熨燙燙形形成成的的褶褶裥裥（（含含扎扎紋紋、、折折痕痕））在在洗洗滌滌后后經(jīng)經(jīng)久久保保形形的的程程度度稱稱為為褶褶裥裥保保持持性性pleatretentionoffabric。褶裥裥保保持持性性是是合合成成纖纖維維織織物物熱熱塑塑性性的的一一種種表表現(xiàn)現(xiàn)形形式式。?？椢镂锺揆揆旭斜１３殖中孕缘牡臏y(cè)測(cè)試試采用用目目光光評(píng)評(píng)定定法法。?；颈境坛绦蛐蚴鞘牵海嚎椏椢镂镎壅郫B疊→→熨熨燙燙→→洗洗滌滌→→對(duì)對(duì)比比樣樣照照褶褶裥裥保保持持性性評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。。。通常常分分為為5級(jí)，，5級(jí)最最好好，，1級(jí)最最差差。。影響響因因素素1.纖纖維維的的熱熱塑塑性性thermo-plasticity和彈彈性性熱塑塑性性和和彈彈性性好好的的纖纖維維，，在在熱熱定定型型時(shí)時(shí)織織物物能能形形成成良良好好的的褶褶裥裥變變形形。。使用用時(shí)時(shí)雖雖因因外外力力而而產(chǎn)產(chǎn)生生新新的的變變形形，，一一旦旦當(dāng)當(dāng)外外力力去去消消后后，，回回復(fù)復(fù)到到原原來(lái)來(lái)褶褶裥裥或或折折痕痕、、扎扎紋紋。。2.紗紗線線的的捻捻度度3.織織物物的的厚厚度度捻度度和和厚厚度度大大的的織織物物熨熨燙燙厚厚的的褶褶裥裥持持久久性性較較好好些些。。4.熱熱定定型型處處理理的的溫溫度度、、壓壓強(qiáng)強(qiáng)及及織織物物的的含含水水率率一定定的的含含水水率率時(shí)時(shí)，，折折痕痕效效果果最最大大，，而而含含水水率率再再增增加加時(shí)時(shí)，，則則引引起起熨熨斗斗表表面面溫溫度度下下降降，，使使折折痕痕效效果果降降低低。。提高高熨熨斗斗溫溫度度，，則則最最適適宜宜的的含含水水率率向向高高的的方方向向移移動(dòng)動(dòng)。。5.熨熨燙燙時(shí)時(shí)間間在適適當(dāng)當(dāng)溫溫度度下下，，厚厚織織物物熨熨燙燙10s時(shí)，，大大體體上上可可獲獲得得較較好好折折痕痕，，30s時(shí)折折痕痕達(dá)達(dá)到到平平衡衡。。6.樹樹脂脂整整理理非熱熱熔熔性性織織物物經(jīng)經(jīng)樹樹脂脂整整理理后后，，褶褶裥裥持持久久性性有有所所提提高高。。三、、織織物物的的懸懸垂垂性性織物物因因自自重重下下垂垂的的程程度度及及形形態(tài)態(tài)稱稱為為懸懸垂垂性性drapeproperty。懸垂程度度是指織織物在自自重作用用下下垂垂的程度度。下垂程度度越大，，織物的的懸垂性性越好。。懸垂形態(tài)態(tài)是指織織物伸出出部分能能形成均均勻平滑滑和高頻頻波動(dòng)曲曲面的特特性。波動(dòng)越平平滑均勻勻，波動(dòng)動(dòng)數(shù)越多多，懸垂垂形態(tài)越越好。靜態(tài)懸垂垂性是指指織物在在自然狀狀態(tài)下的的懸垂度度和懸垂垂形態(tài)。。美的靜態(tài)態(tài)懸垂性性，是指指人穿著著衣服不不動(dòng)時(shí)，，衣服無(wú)無(wú)架子感感，不會(huì)會(huì)纏身，，能形成成流暢的的曲面，，各部分分懸垂比比例均勻勻、和諧諧，給人人以協(xié)調(diào)調(diào)的美感感動(dòng)態(tài)懸垂垂性是指指織物（（服裝））在一定定的運(yùn)動(dòng)動(dòng)狀態(tài)下下的懸垂垂度、懸懸垂形態(tài)態(tài)和漂動(dòng)動(dòng)頻率。。美的動(dòng)態(tài)態(tài)懸垂性性是在步步行和微微風(fēng)吹拂拂時(shí)，衣衣服能與與人體動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)調(diào)，人不不動(dòng)時(shí)又又能恢復(fù)復(fù)靜的懸懸垂特性性。其原理是是通過(guò)拋拋物面反反光鏡將將光平行行投射到到織物上上，未被被遮蔽的的光線通通過(guò)另一一拋物面面反光鏡鏡聚焦到到光敏元元件上，，形成透透光量大大小的電電流信號(hào)號(hào)變化，，以此換換算出懸懸垂系數(shù)數(shù)。傘式法（（或圓盤盤法）測(cè)測(cè)織物懸懸垂性U-懸垂度度，F(xiàn)-懸垂系數(shù)數(shù)AR為圓形試試樣的面面積，Ar為小圓盤盤的面積積，AF為實(shí)測(cè)傘傘狀懸垂垂織物的的投影面面積影響織物物靜態(tài)懸懸垂性的的主要因因素1、纖維維剛?cè)嵝孕杂绊懣椢镂飸掖剐孕缘闹饕蛩?。。過(guò)分剛硬硬的纖維維制成的的織物不不會(huì)有好好的懸垂垂性，如如麻織物物。柔軟的纖纖維制成成織物往往往有較較好的懸懸垂性，，如羊毛毛織物。。纖維細(xì)時(shí)時(shí)有助于于織物懸懸垂性，，如蠶絲絲。2、紗線線捻度捻度小時(shí)時(shí)，有助助于織物物的懸垂垂性。3、織物物厚度增加時(shí)，，波狀曲曲面上的的屈曲波波峰數(shù)減減少，投投影面積積變大，，懸垂性性變差。。4、織物物緊度不宜過(guò)大大。緊度度松一些些的織物物，其中中紗線松松動(dòng)的自自由度較較大，有有利于織織物的懸懸垂性。。5、織物物單位面面積重量量織物單位位面積重重量增加加，懸垂垂系數(shù)變變小，而而單位面面積過(guò)小小時(shí)，織織物會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生輕飄飄感，懸懸垂性很很不佳。。四、織物物的起毛毛起球織物在穿穿著和洗洗滌過(guò)程程中，不不斷經(jīng)受受摩擦、、揉搓等等作用，，織物表表面會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生毛茸茸（起毛毛），若若這些毛毛茸不及及時(shí)脫落落，就會(huì)會(huì)相互糾糾纏成球球（起球球），織織造外觀觀變壞（（惡化））。(a)毛羽(b)起毛(c)糾纏(d)成團(tuán)(e)收緊成球(f)脫落織物起毛毛起球的的過(guò)程（a）表示織織物原樣樣；（b）表示第第一階段段，織物物表面的的纖維因因不斷經(jīng)經(jīng)受摩擦擦從織物物中抽出出產(chǎn)生毛毛茸。（（c）表示第第二階段段，未脫脫落的纖纖維相互互糾纏，，并加劇劇纖維的的抽拔。。（d）表示第第三階段段，纖維維糾纏越越來(lái)越緊緊，最后后形成小小球粒。。（e）表示第第四階段段，連接接球粒的的纖維斷斷裂或抽抽拔。（（f）表示第第五狀態(tài)態(tài)，部分分球粒脫脫落。起毛起球球的測(cè)試試方法與與評(píng)定圓軌跡法法在一定的的壓力下下以圓周周運(yùn)動(dòng)的的軌跡使使織物試試樣先與與尼龍毛毛刷再與與標(biāo)準(zhǔn)織織物作相相對(duì)摩擦擦經(jīng)若干次次數(shù)后，，在規(guī)定定的光照照條件下下，對(duì)比比標(biāo)準(zhǔn)樣樣照，評(píng)評(píng)定起球球級(jí)數(shù)。。適用于低低彈長(zhǎng)絲絲機(jī)織物物、針織織物以及及其它化化纖或混混紡織物物。馬丁臺(tái)爾爾法試驗(yàn)時(shí)，，試樣裝裝在夾頭頭上，磨磨料（試試樣本身身織物））裝在磨磨臺(tái)上，，在輕壓壓下，試試樣與磨磨料作相相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，其運(yùn)運(yùn)動(dòng)軌跡跡為李莎莎如圖形形(兩個(gè)沿著著互相垂垂直方向向的正弦弦振動(dòng)的的合成的的軌跡)；經(jīng)規(guī)定摩摩擦次數(shù)數(shù)后，使使試樣起起球，與與標(biāo)準(zhǔn)樣樣照對(duì)比比，評(píng)定定起球級(jí)級(jí)數(shù)；多用于機(jī)機(jī)織物。。起球箱法法試驗(yàn)原理理是將一一定尺寸寸的織物物試樣四四塊分別別套在聚聚氨酯載載樣管上上，然后后放入襯襯有橡膠膠軟木的的箱內(nèi)，，試驗(yàn)箱箱經(jīng)一定定次數(shù)（（如7200轉(zhuǎn)、14400轉(zhuǎn)或其他他）翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，取取出試樣樣在評(píng)級(jí)級(jí)箱內(nèi)與與標(biāo)準(zhǔn)樣樣照對(duì)比比，評(píng)定定起球等等級(jí)。該法一般般適合于于毛針織織物及其其它易起起球的織織物。基本評(píng)定定方法織物起球球性的測(cè)測(cè)試采用用與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣照對(duì)對(duì)比評(píng)定定，分為為1~5級(jí)。5級(jí)最好好，不不起球球；1級(jí)最差差，嚴(yán)嚴(yán)重起起球。。缺點(diǎn)：：對(duì)同同類織織物必必須制制成一一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，因?yàn)闉橹挥杏型愵惪椢镂锏拿虿挪趴上嘞嗷ケ缺容^。。其他單位面面積起起球數(shù)數(shù)量單位面面積起起球重重量起球曲曲線影響織織物起起球的的主要要因素素織物的的起毛毛是普普遍現(xiàn)現(xiàn)象，，起球球是特特殊現(xiàn)現(xiàn)象：：因?yàn)槊廾?、麻麻、絲絲、粘粘膠織織物并并不起起球，，或并并不起起能被被看到到的球球粒。?？椢锲鹌鹎虮乇仨殱M滿足：：①纖維維要求求足夠夠的強(qiáng)強(qiáng)度和和伸長(zhǎng)長(zhǎng)性（（高的的斷裂裂功或或韌性性大））和耐耐疲勞勞性；；②纖維維要柔柔軟、、易于于彎曲曲變形形和形形成糾糾纏；；③要有有足夠夠多和和足夠夠長(zhǎng)的的突出出毛羽羽；④要有有產(chǎn)生生糾纏纏的摩摩擦條條件（（非單單向，，能反反復(fù)進(jìn)進(jìn)行））。纖維的的靜態(tài)態(tài)和動(dòng)動(dòng)態(tài)力力學(xué)性性質(zhì)：：錦綸的的韌性性大、、耐疲疲勞性性好，，故最最易起起球，，甚至至毛不不多但但都能能參與與起球球；腈綸大大多為為較軟軟的針針織物物，起起毛概概率大大，起起球也也多；；滌綸雖雖韌性性和耐耐疲勞勞性較較好，，但模模量高高，不不易糾糾纏，，又大大多是是結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密密、表表面光光滑紗紗線或或織物物的外外衣，，故相相對(duì)起起毛起起球少少些。。纖維的的形態(tài)態(tài)和表表面性性質(zhì)：：纖維粗、異異形，其截截面慣矩大大、抗彎剛剛度大，故故不易彎曲曲纏繞，且且相對(duì)接觸觸和被摩擦擦的概率低低，不易抽抽拔和糾纏纏；纖維的表面面粗糙、摩摩擦系數(shù)大大、有卷曲曲，雖不利利于纖維的的起毛，但但摩擦中有有利于握持持后的抽拔拔、糾纏與與成球羊毛織物會(huì)會(huì)起球，絹絹絲產(chǎn)品不不起球。毛羽量和毛毛羽長(zhǎng)度：：取決于纖維維的長(zhǎng)度短纖維會(huì)提提供更多的的端毛羽，，而過(guò)短的的纖維雖足足以起毛，，但易于脫脫落而不易易成球；取決于紗線線的結(jié)構(gòu)紗線的捻度度大，結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密，紗紗線粗節(jié)少少，結(jié)構(gòu)松松區(qū)域小，，紗線包纏纏結(jié)構(gòu)，股股線結(jié)構(gòu)和和纖維在紗紗中的轉(zhuǎn)移移，紗線的的初始毛羽羽少，都不不利于毛羽羽量和毛羽羽長(zhǎng)度的增增加；取決于織物物的結(jié)構(gòu)織物膨松、、交織點(diǎn)少少、浮長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)、線圈長(zhǎng)長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)，，都會(huì)有利利于起毛量量和起毛長(zhǎng)長(zhǎng)度的增加加；取決于織物物的后整理理可直接減少少織物的起起毛起球。。五、勾絲織物中纖維維和紗線由由于勾掛而而被拉出于于織物表面面的現(xiàn)象稱稱為勾絲。。針織物和變變形長(zhǎng)絲的的機(jī)織物在在使用過(guò)程程中，遇到到尖硬的物物體，極易易發(fā)生鉤絲絲，并在織織物表面形形成絲環(huán)。。1．測(cè)定方法法（1）釘錘式，，（2）刺輥式，，（3）滾箱式，，（4）試穿。評(píng)定：大多采用實(shí)實(shí)物或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣照對(duì)比比評(píng)級(jí)。5級(jí)最好，1級(jí)最差。影響織物勾勾絲性的因因素(1)纖維性狀方方面圓形截面與與非圓形截截面纖維相相比，圓形形截面纖維維容易鉤絲絲。長(zhǎng)絲與短纖纖維相比，，長(zhǎng)絲容易易鉤絲。纖維的強(qiáng)度度高、伸長(zhǎng)長(zhǎng)大時(shí)，鉤鉤絲現(xiàn)象明明顯；纖維維伸長(zhǎng)率小小、彈性大大時(shí)，鉤絲絲能通過(guò)彈彈性回縮來(lái)來(lái)緩解和消消除。(2)紗線性狀方方面一般規(guī)律是是結(jié)構(gòu)緊密密、條干均均勻的不易易鉤絲。增加紗線捻捻度，可減減少織物鉤鉤絲。線織物比紗紗織物不易易鉤絲。低膨體紗比比高膨體紗紗不易鉤絲絲。(3)織物結(jié)構(gòu)方方面結(jié)構(gòu)緊密的的織物不易易鉤絲，因因織物中纖纖維被束縛縛得較緊，，不易被勾勾出。表面平整的的織物不易易鉤絲，因因?yàn)榇植?、、尖硬的物物體不易勾勾住這種織織物的組織織點(diǎn)。針織物鉤絲絲現(xiàn)象比機(jī)機(jī)織物明顯顯，其中緯緯平針織物物不易鉤絲絲；縱、橫橫密大的、、線圈長(zhǎng)度度短的針織織物不易鉤鉤絲。(4)后整理加工工方面熱定型和樹樹脂整理能能使織物表表面變得較較為光滑平平整，鉤絲絲現(xiàn)象明顯顯改善或消消除。六、織物的的耐刺割性性織物的耐刺刺割性是指指織物被利利器刺穿或或切割或復(fù)復(fù)合作用破破壞的難易易性。耐刺穿主要要是織物的的結(jié)構(gòu)緊密密和纖維的的抗切割及及抗拉斷強(qiáng)強(qiáng)度抗切割主要要是纖維的的硬度和韌韌性；耐切割是兩兩者的復(fù)合合再加上良良好的整體體避讓和彈彈性變形，，以達(dá)到緩緩沖和耗散散能量七、織物的尺寸寸穩(wěn)定性一、織物的的縮水性織物在常溫溫的水中浸浸漬或洗滌滌干燥后，，長(zhǎng)度和寬寬度發(fā)生的的尺寸收縮縮程度稱為為縮水性。。除合纖織物物或以合纖纖為主的混混紡織物外外，一般織織物如果未未經(jīng)防縮整整理，落水水或洗滌后后都會(huì)有一一定程度的的收縮縮水機(jī)理織物縮水的的普遍機(jī)理理是由于吸濕濕后纖維、、紗線緩彈彈性變形的的加速回復(fù)復(fù)而引起的的。吸濕性較好好的天然纖纖維和再生生纖維織物物縮水的原原因由于一系統(tǒng)統(tǒng)紗線吸濕濕后直徑顯顯著膨脹，，壓迫另一一系統(tǒng)紗線線，使它更更加屈曲，，從而引起起該方向織織物明顯縮縮短。當(dāng)織物干燥燥后，紗線線的直徑雖雖相應(yīng)減小小，但由于于紗線表面面切向滑動(dòng)動(dòng)阻力限制制了紗線的的自由移動(dòng)動(dòng)，所以紗紗線的屈曲曲不能回復(fù)復(fù)到原來(lái)狀狀態(tài)。毛織物縮水水：另一重要原原因是羊毛毛的縮絨性性測(cè)試織物縮水性性的測(cè)試有有浸漬法和和洗衣機(jī)法法兩種。浸漬法是靜靜態(tài)的，洗洗衣機(jī)法是是動(dòng)態(tài)的。。毛織物規(guī)定定用浸漬法法浸透測(cè)試試，而其他他服裝用織織物傾向于于用洗衣機(jī)機(jī)法測(cè)試。。二、織物的的熱收縮性性熱收縮性合成纖維及及以合成纖纖維為主的的混紡織物物，在受到到較高的溫溫度作用時(shí)時(shí)發(fā)生的尺尺寸收縮程程度稱為熱熱收縮性。。熱收縮的主主要原因：：合成纖維在在紡絲成形形過(guò)程中，，為獲得良良好的力學(xué)學(xué)性能，均均受有一定定的拉伸作作用。并且且，纖維、、紗線在整整個(gè)紡織染染整加工過(guò)過(guò)程中也受受到反復(fù)拉拉伸，當(dāng)織織物在較高高溫度下受受到熱作用用時(shí)，纖維維內(nèi)應(yīng)力松松弛，產(chǎn)生生收縮，導(dǎo)導(dǎo)致織物收收縮。熱收縮表征征織物的熱收收縮性可用用熱水、沸沸水、干熱熱空氣或飽飽和蒸汽中中的收縮率率來(lái)表示。。第17章織物的熱濕濕舒適性、、手感、風(fēng)格格舒適性人體對(duì)織物物的生理感感覺(jué)，往往往以人體對(duì)對(duì)織物的不不適感為評(píng)評(píng)價(jià)。具體內(nèi)容：：織物的透透通性、熱熱濕舒適性性、刺癢作作用、靜電電及濕冷刺刺激等。織物的透通通性織物的透通通性是反映映織物對(duì)““粒子”導(dǎo)導(dǎo)通傳遞的的性能，粒粒子包括氣氣體、濕汽汽、液體、、甚至光子子、電子等等。人體－織物－環(huán)境的相相互作用用人體對(duì)環(huán)環(huán)境的舒舒適感取取決于氣氣、熱、、濕能量量、質(zhì)量量的交換換及其平平衡狀態(tài)態(tài)。服裝裝或織物物在此過(guò)過(guò)程起著著調(diào)節(jié)作作用，直直接影響響人體的的舒適感感，并取取決于織織物的結(jié)結(jié)構(gòu)形態(tài)態(tài)、體積積分?jǐn)?shù)和和物理性性能。（一）、、織物的的透氣性性1、定義義：織物物透過(guò)空空氣的性性能。2、機(jī)理理：當(dāng)織物兩兩邊的空空氣存在在一定壓壓力時(shí)，，空氣從從壓力較較高的一一邊通過(guò)過(guò)織物流流向壓力力較低的的一邊。。3、與服服裝舒適適性的關(guān)關(guān)系：夏季服裝裝用織物物，透氣氣性好，，則服裝裝穿著具具有涼爽爽適意感感；冬季外衣衣用織物物，透氣氣性小，，則服裝裝中具有有較多的的靜止空空氣，具具有防風(fēng)風(fēng)保暖效效果4、測(cè)試試及其指指標(biāo)：織物透氣氣性用定定壓式或或定流量量式織物物透氣儀儀測(cè)試。?？椢锿笟鈿庑砸话惆阌每椢镂锿笟饬苛勘碚?，，即織物物兩側(cè)在在規(guī)定的的壓差下下，單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)流過(guò)織織物單位位面積的的空氣體體積：Q=V/(AT)Q：織物透氣氣量（L/m2s）V：T秒時(shí)間內(nèi)內(nèi)通過(guò)織織物的空空氣體積積（L）A：試樣面積積（m2）織物透氣氣儀原理理圖織物試樣樣置于腔腔I的前面，，當(dāng)排氣氣風(fēng)扇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，，空氣即即透過(guò)織織物進(jìn)入入腔I和腔II?？諝庠谕ㄍㄟ^(guò)氣孔孔時(shí)，由由于截面面縮小，，即引起起靜壓降降落，其其數(shù)量可可由壓差差計(jì)2讀得，由由此可求求織物的的透氣率率。5、影響響織物透透氣性的的主要因因素織物透氣氣性主要要取決于于織物中中空隙的的大小和和多少。。而織物中中空隙的的大小和和多少與與纖維性性狀、紗紗線性狀狀、織物物結(jié)構(gòu)、、織物后后整理有有關(guān)。（二）、、織物的的透濕性性1.定定義：織織物通過(guò)過(guò)水汽的的性能。。2.透透濕機(jī)理理：織物透濕濕的實(shí)質(zhì)質(zhì)是水的的氣相傳傳遞，當(dāng)當(dāng)織物兩兩邊存在在一定相相對(duì)濕度度差時(shí)，，水汽從從相對(duì)濕濕度高的的一側(cè)傳傳遞到相相對(duì)濕度度低的一一側(cè)。3.透透濕途徑徑：水汽直接接通過(guò)織織物空隙隙傳遞；；水汽被纖纖維吸濕濕，由纖纖維將水水汽從高高濕空氣氣一側(cè)傳傳遞到低低濕空氣氣一側(cè)4.與服服裝舒適適性的關(guān)關(guān)系：皮膚表面面蒸發(fā)的的水汽如如果不能能及時(shí)通通過(guò)織物物排出，，會(huì)在皮皮膚和織織物之間間形成高高濕熱區(qū)區(qū)域，使使人感覺(jué)覺(jué)悶熱不不適。5.測(cè)測(cè)試及其其指標(biāo)：：織物的透透濕性一一般用透透濕杯法法測(cè)試蒸發(fā)法測(cè)測(cè)量原理理示意圖圖正杯法倒杯法6.影響織織物透濕性的的主要因素織物透濕一部部分通過(guò)織物物空隙進(jìn)行（（參考透氣性性部分）；纖維的吸濕性性：纖維吸濕濕性好，織物物透濕性好。。舉例：苧麻纖纖維吸濕性好好，且放濕快快合成纖維吸濕濕差，透濕性性差，作為夏夏季衣料穿著著悶熱。丙綸纖維吸濕濕差，但具有有很強(qiáng)的芯吸吸效應(yīng)，透濕濕性好，可作作夏季衣料。。中空合成纖維維：透濕性改改善環(huán)境溫濕度：：環(huán)境溫度升高高，透濕性提提高；環(huán)境濕濕度增加，透透濕性下降。。（三）、織物物的透水性1.定義：液液態(tài)水從織物物一面滲透到到織物另一面面的性能。2.織物透水水的機(jī)理：織物透水的實(shí)實(shí)質(zhì)是水的液液相傳遞，即即織物兩邊存存在水壓差：：水從壓力高高的一面向壓壓力低的一面面?zhèn)鬟f的過(guò)程程。3.織物透水水途徑：1）纖維吸濕濕作用2）毛細(xì)管作作用3）水壓作用用4.與服裝舒舒適性的關(guān)系系一方面，織物物應(yīng)阻止來(lái)自自外界的水到到達(dá)，如雨水水等，即織物物應(yīng)具有一定定的防水性；；另一方面，當(dāng)當(dāng)人體表面出出現(xiàn)汗液濕，，應(yīng)盡快使汗汗液通過(guò)織物物排出。理想織物應(yīng)具具有防水透濕濕效果5.測(cè)試與指指標(biāo)常用靜水壓試試驗(yàn)測(cè)定。在織物的一側(cè)側(cè)施加靜水壓壓，測(cè)量在此此靜壓下的出出水量、或出出水點(diǎn)時(shí)間；；或在一定出出水量時(shí)的靜靜水壓值（水水柱高或壓強(qiáng)強(qiáng)）。噴淋法將連續(xù)噴水或或滴水到試樣樣上，觀察試試樣在一定時(shí)時(shí)間后表面的的水漬特征，，與具有各種種潤(rùn)濕程度的的樣照對(duì)比浸液法將試樣浸沒(méi)于于水中一定時(shí)時(shí)間后取出，，測(cè)量試樣所所吸附的水量量。接觸角法水滴附著于物物體表面上時(shí)時(shí)，水滴在織織物表面接觸觸點(diǎn)上切線所所形成的角θ（p635）6.防水透氣氣織物的機(jī)理理和實(shí)現(xiàn)的途途徑機(jī)理：水滴的直徑（（100～3000微米米）遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于于水汽直徑（（0.0004微米），，通過(guò)一定的的加工使織物物表面的微孔孔只讓汽滴通通過(guò)而不讓水水滴通過(guò)。實(shí)現(xiàn)的途徑有有：帶微孔樹脂薄薄層的層壓織織物超細(xì)纖維制成成超高密度織織物（四）、織物的熱濕舒舒適性1．決定熱濕舒舒適感覺(jué)的因因素人體—織織物—環(huán)環(huán)境三者間所所形成的微氣氣候2.熱濕舒舒適感的環(huán)境境條件一般認(rèn)為人體體在衣服內(nèi)溫溫度32±l℃，相對(duì)濕度50％±10％％，氣流速度度25±l5cm/s的范圍內(nèi)感到到舒適。3.織物熱熱濕舒適性的的評(píng)價(jià)物理指標(biāo)評(píng)價(jià)價(jià)法、微氣候候參數(shù)評(píng)價(jià)法法、暖體假人人法、生理學(xué)學(xué)評(píng)價(jià)法、心心理學(xué)評(píng)價(jià)法法、綜合評(píng)價(jià)價(jià)法4-1.熱舒適性物理理指標(biāo)：（1）導(dǎo)熱系系數(shù)l：織物表面溫差差為1℃時(shí)，，通過(guò)單位面面積織物的熱熱流量?？椢飳?dǎo)熱系數(shù)數(shù)小，織物保保暖性好。（2）絕熱率率T無(wú)織物包覆時(shí)時(shí)熱體的散熱熱量與有織物物包覆時(shí)熱體體散熱量之差差對(duì)無(wú)織物包包覆時(shí)熱體散散熱量之比的的百分率。絕熱率率T越大，，織物物保暖暖性越越好。。（3）熱阻阻：溫差為為1℃℃時(shí)，，熱能能以1W/m2的速率率通過(guò)過(guò)時(shí)，，為一一個(gè)熱歐姆姆。織物熱熱阻大大，保保暖性性好。。（4）克羅羅值（（CLO）1941年，加加吉（（Gagge）和勃頓頓（Burton）從人體體生理理衛(wèi)生生角度度出發(fā)發(fā)，提提出了了熱阻阻和隔隔熱的的定量量單位位—克羅（（clo）。一個(gè)靜靜坐著著或從從事輕輕度勞勞動(dòng)的的人，，其代代謝作作用產(chǎn)產(chǎn)生熱熱量約約為210kJ/（m2·h），在室溫溫為20～21℃，相相對(duì)濕濕度小小于50％，風(fēng)風(fēng)速不不超過(guò)過(guò)0.1m/s的環(huán)境境中感感覺(jué)舒舒適時(shí)時(shí)，所所穿著著服裝裝的隔隔熱值值定義義為1clo?？肆_值值與熱熱阻的的換算算為：：1clo=0.155T-,即1T-=6.45clo。4-2.濕濕舒舒適性性物理理指標(biāo)標(biāo)透濕率率U相對(duì)透透濕率率B放濕干干燥率率保水率率毛細(xì)高高度等等指標(biāo)標(biāo)5.熱熱濕濕綜合合評(píng)價(jià)價(jià)指標(biāo)標(biāo)“透濕濕指數(shù)數(shù)”，，1962年，A.H.Woodcock首次將將透濕濕和傳傳熱聯(lián)聯(lián)系起起來(lái)分分析，，提出出此概概念。。6.暖暖體體假人人法7.生生理理學(xué)評(píng)評(píng)價(jià)方方法影響織織物保保暖性性的因因素纖維直直徑：：直徑徑小，，纖維維表面面捕捉捉的靜靜止空空氣多多，保保暖性性好；；纖維的的性狀狀：如如中空空纖維維所包包含的的靜止止空氣氣多，，保暖暖性好好；纖維回回潮率率：纖纖維回回潮率率高，，織物物保暖暖性差差；纖維彈彈性：：彈性性好，，包含含的靜靜止空空氣多多，織織物保保暖性性好；；纖維本本身的的導(dǎo)熱熱系數(shù)數(shù)：導(dǎo)導(dǎo)熱系系數(shù)小小，織織物保保暖性性好。?？椢锝Y(jié)結(jié)構(gòu)：：織物厚厚度：：厚度度大，，保暖暖性好好；織物物表表觀觀密密度度：：織物物的的手手感感、、風(fēng)風(fēng)格格織物物手手感感：：織物物某某些些機(jī)機(jī)械械和和物物理理性性能能對(duì)對(duì)人人手手掌掌刺刺激激所所引引起起的的綜綜合合反反應(yīng)應(yīng)。。織物物風(fēng)風(fēng)格格：：是織織物物本本身身所所固固有有的的性性狀狀作作用用于于人人感感官官所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的綜綜合合效效應(yīng)應(yīng)。。由視視覺(jué)覺(jué)、、觸觸覺(jué)覺(jué)、、聽聽覺(jué)覺(jué)、、嗅嗅覺(jué)覺(jué)和和味味覺(jué)覺(jué)等等構(gòu)構(gòu)成成，，但但表表達(dá)達(dá)和和評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)織織物物風(fēng)風(fēng)格格的的主主要要感感覺(jué)覺(jué)系系統(tǒng)統(tǒng)為為觸