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施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。一、施工操作工藝藝(一)工藝流程基礎(chǔ)施工→支筒滑滑模組裝→支筒混凝土土澆筑與模板板→水箱預(yù)制→提升機(jī)具安安裝→水箱提升就就位→附屬設(shè)施安安裝→工程收尾→竣工驗(yàn)收。(二)基礎(chǔ)施工1、基坑可采用機(jī)機(jī)械或人工分分層開挖,預(yù)預(yù)留200~300不挖,待下下道工序施工工前,由人工工清理至設(shè)計(jì)計(jì)基底標(biāo)高,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收槽和澆筑筑混凝土墊層層,避免擾動(dòng)動(dòng)的基土。2、如有地下水,應(yīng)應(yīng)采取排降措措施,將地下下水位降低到到基坑底以下下300~500mmm,降水時(shí)間間應(yīng)持續(xù)到基基礎(chǔ)施工完成成,回填土完完畢,嚴(yán)防基基坑浸泡。3、模板支設(shè),板式式基礎(chǔ)底板側(cè)側(cè)??捎猛聊D;虼u模。環(huán)環(huán)壁內(nèi)采用1150mm或或200mmm寬定型組合合鋼模板,圍圍圈用弧形鋼鋼管或弧形鋼鋼筋,用鋼管管支撐頂牢。外外模采用定型型組合鋼模板板配少量木模模板,用鋼絲絲繩借倒鏈環(huán)環(huán)向鎖緊。4、鋼筋綁扎,底板板下層鋼筋墊墊砂漿墊塊,上上層鋼筋用鋼鋼筋馬凳艾牢牢,以保證位位置正確。上上部按設(shè)計(jì)要要求的位置和和數(shù)量,安裝裝支筒插筋,并并與基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎或焊接接,插筋上部部綁扎二道環(huán)環(huán)箍,擬防止止位移。5、混凝土澆筑應(yīng)連連續(xù)作業(yè),一一次完成,并并作好預(yù)埋件件、地下管道道和接地極等等安裝工作。必必須留施工縫縫時(shí),可留置置在底板與基基礎(chǔ)環(huán)壁相交交處。6、基礎(chǔ)完成,模板板拆除后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)沿四周周分層回填土土并夯實(shí)。(三)支筒施工參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。1、滑模的組裝,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行,支支筒滑模裝置置。2、滑模裝置組裝順順序?yàn)?安裝骨架→組裝內(nèi)模及及操作平臺(tái)→→液壓系統(tǒng)的的組裝及試驗(yàn)驗(yàn)→綁扎環(huán)向鋼鋼筋、插入支支承桿→組裝外模及及通訊、限位位、對(duì)中等裝裝置→滑升到適當(dāng)當(dāng)高度(1.8~2.0m),安裝內(nèi)、外外吊腳手、安安組裝好的模模板應(yīng)具有上上口小、下口口大的傾斜全全網(wǎng)及養(yǎng)護(hù)設(shè)設(shè)施。3、組裝好的模板應(yīng)應(yīng)具有上口小小、下口大的的傾斜度。單單面傾斜度宜宜為0.2%~0.5%?;Qb裝置的組裝尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合要求。4、支筒混凝土澆澆筑應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行,每層高高200~300mm當(dāng)澆筑到8000~1000mm,應(yīng)根據(jù)施施工具體情況況,停歇、試試滑2~3個(gè)行程,經(jīng)經(jīng)全面檢查,情情況正常后,按按每次澆筑高高度300mm進(jìn)人正常?;F浠绦蚴?:滑模提升→對(duì)中心、調(diào)調(diào)平→綁扎縱向和和環(huán)向鋼筋、點(diǎn)點(diǎn)焊→澆筑混凝土土→對(duì)脫模筒壁壁及時(shí)修飾抹抹光→養(yǎng)護(hù)。5、筒壁申預(yù)留門窗窗洞和預(yù)埋件件,應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高、尺寸寸、位置和數(shù)數(shù)量在滑模前前逐個(gè)準(zhǔn)確安安放,并應(yīng)有有臨時(shí)加固措措施;鐵件應(yīng)用短短筋與主筋焊焊牢,出模后后應(yīng)及時(shí)清除除表面的灰漿漿和混凝土。對(duì)對(duì)支承桿應(yīng)與與環(huán)向筋點(diǎn)焊焊加固,點(diǎn)焊焊間距應(yīng)不大大于5Oomm,每隔1.0~1.5mm用φ12mm水平環(huán)筋與支筒豎豎筋骨架焊牢牢。6、混凝土澆灌振搗,應(yīng)應(yīng)用小型插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí),嚴(yán)嚴(yán)防漏振;同時(shí)注意避避免碰鋼筋、支支承桿和模板板,其插入深深度不超過下下層5Omm。7、滑動(dòng)速度根據(jù)氣氣溫和混凝土土強(qiáng)度增長情情況而定,一一般為20~5Ocm/h?;瑒?dòng)過程程中,兩次提提升的時(shí)間間間隔不宜超過過1.5mm。當(dāng)氣溫溫較高時(shí),可可增加1~2次中間間提升,提升升高度為1~2個(gè)千斤頂行行程。參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。8、滑動(dòng)過程中如因因某種原因不不能連續(xù)滑動(dòng)動(dòng)時(shí),應(yīng)采取取“?;胧?(1)混凝凝土應(yīng)澆筑到到同一水平面面;(2)模板每隔隔一定時(shí)間提提升一個(gè)千斤斤頂行程,直直至確認(rèn)模板板不再與混凝凝土粘結(jié)為止止;(3)再施工時(shí)時(shí),混凝土面面應(yīng)按施工縫縫處理。9、混凝土出模后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查質(zhì)質(zhì)量情況,結(jié)結(jié)構(gòu)表間修整整后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。10、模具拆除宜采用用整體放廠地地面解體的方方法。其順序序?yàn)?拆除對(duì)申及及液壓油路系系統(tǒng)→松開內(nèi)鋼圍圍圈活動(dòng)托板板→拆除內(nèi)?!镁頁P(yáng)機(jī)機(jī)放下內(nèi)?!秒p機(jī)抬抬吊放下外模模。(四)水箱預(yù)制1、水箱圍繞已完工工的支筒就地地預(yù)制,施工工順序?yàn)?安裝下環(huán)梁梁底模、內(nèi)側(cè)側(cè)模及綁扎下下環(huán)梁鋼筋→→安裝卜錐殼殼外模板和支支撐→綁扎鋼筋、安安裝內(nèi)模骨架架、搭設(shè)井架架、桅桿及運(yùn)運(yùn)輸平臺(tái)→邊澆錐殼混混凝土、邊支支內(nèi)模板,直直全申環(huán)梁澆澆筑完畢→安裝卜錐殼殼模板、綁扎扎鋼筋、澆筑筑混凝土→拆模并作外外部裝修。2、水箱模板支撐,應(yīng)應(yīng)有足夠的剛剛度,接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密,水箱箱壁厚應(yīng)用撐撐頭大控制,不不得用對(duì)芽螺螺栓及短鋼筋筋的方法固定定內(nèi)外模板,吊吊桿穿孔預(yù)埋埋管及其他埋埋設(shè)件位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。3、水箱混凝土應(yīng)采采用P30防水混混凝土,粗骨骨料粒徑應(yīng)為為10~3Omm,混凝土坍坍落度宜為550~7Omm,水箱申環(huán)環(huán)梁以下混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑不得留施施工縫,梁上上部錐殼混凝凝土應(yīng)以自卜卜而上的順序序?qū)ΨQ進(jìn)行澆澆筑,并嚴(yán)格格控制混凝土土的厚度。(五)水箱提升參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。1、提升裝置水箱提升按使冉提提升起重架的的不同,分雙雙環(huán)梁液壓千千斤頂提升和和單環(huán)梁穿心心式千斤頂提提升兩種裝置置和工若。2、雙環(huán)梁提升工藝藝(1)采用雙環(huán)梁提提升的起重架架和機(jī)具提升升水箱時(shí),在在正式提升前前,應(yīng)將水箱箱提升至離地地面0.2~0.5m,經(jīng)檢查和和超油壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后,方方可正式提升升。(2)提升步驟是::檢查上環(huán)梁梁復(fù)位狀態(tài)斗斗擰緊上螺母母使其緊靠上上環(huán)梁甘液壓壓驅(qū)動(dòng)使上環(huán)環(huán)梁升高一個(gè)個(gè)行程+同步等螺圈圈擰緊下螺母母,使高差相相等+打開液壓控控制臺(tái)針閥,減減壓回油,便便全部重量傳傳給下環(huán)梁甘甘反向供油使使千斤頂及上上環(huán)梁復(fù)位。按按此步驟循環(huán)環(huán),直至水箱箱就位。(3)在每次作業(yè)完完畢,應(yīng)注意意便全部吊桿桿處于均勻受受力狀態(tài),上上、下螺母必必須鎖緊,水水箱與支筒之之間應(yīng)用木楔楔臨時(shí)固定,確確保水箱在暫暫停時(shí)的穩(wěn)定定性。提升間間歇時(shí)間不宜宜超過16hh。(4)當(dāng)水箱上口通通過起重架時(shí)時(shí),應(yīng)減速提提升,使水箱箱保持水平;;水箱提升至至臨時(shí)鋼支承承架頂面以上上60~100mm時(shí),應(yīng)停停止提升,及及時(shí)安裝臨時(shí)時(shí)鋼支架及拉拉桿。(5)臨時(shí)鋼支承頂頂面(即水箱就位位平面)經(jīng)水平儀找找正、墊穩(wěn)、焊焊牢,檢查合合格后,水箱箱方能落位,然然后澆筑支承承環(huán)板混凝土土,此時(shí)仍要要保持吊桿總總數(shù)1朽以上處于于受力狀態(tài),以以策安全。3、單環(huán)梁提升工藝藝(1)采用單環(huán)梁提提升起重架和和機(jī)具提升水水箱時(shí),提升升前應(yīng)將油壓壓控制在2~3MPa以后,參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。以0.5MPa為一級(jí),逐級(jí)提高高供油壓力至至水箱可以提提動(dòng),再提高高0.5~1.0MPPa肋,將水箱箱提高離地面面200~500mm,暫停,靜靜觀4~6h,對(duì)提升升系統(tǒng)及支筒筒水箱進(jìn)行全全面檢查,并并作好記錄,至至全部符合要要求再正式提提升。(2)水箱提升中千千斤頂同步差差異累計(jì)值應(yīng)應(yīng)控制在600mm內(nèi),一般采采用關(guān)閉高點(diǎn)點(diǎn)千斤頂?shù)恼{(diào)調(diào)平方法,但但關(guān)閉千斤頂頂?shù)臄?shù)量應(yīng)控控制茬千斤頂頂總數(shù)的1/4~1/8,避免過多多的吊桿卸荷荷。(3)卸去吊桿可在在提升中進(jìn)行行,發(fā)現(xiàn)松桿桿應(yīng)及時(shí)拉緊緊。當(dāng)水箱達(dá)達(dá)到安裝就位位標(biāo)高,應(yīng)待待所有鋼支承承底部找平、墊墊緊、焊牢,并并經(jīng)檢查合格格后,才使千千斤頂回油,水水箱準(zhǔn)確就位位。4、提升裝置拆除提升裝置的拆除,應(yīng)應(yīng)在水箱安裝裝就位固定可可靠后進(jìn)行,方方法是利用水水箱上施工用用的起重桅桿桿或其他起重重機(jī)具,將起起重架群體,逐逐漸從水箱頂頂孔運(yùn)至地面面。5、其他工序如填補(bǔ)水箱吊裝預(yù)預(yù)留孔、上下下人井、施工工平臺(tái)、防水水層、天窗頂頂蓋、水電安安裝及門洞裝裝飾等,均同同常規(guī)施工方方法。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目1、混凝土所用的水水泥、骨料、外外加劑,必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)的的規(guī)定。2、混凝土的配合比比、原材料計(jì)計(jì)量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工縫縫處理,必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度度的試塊,必必須按《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107一87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋的種類、規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長度和接接頭設(shè)置,以以及接頭鐵件件焊接質(zhì)量,必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。5、水箱嚴(yán)禁出現(xiàn)裂裂縫和滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。6、水管安裝完畢,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行通水試驗(yàn),不不得出現(xiàn)堵塞塞和滲漏現(xiàn)象象。(二)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí),無露筋、蜂蜂窩、孔洞、裂裂縫等缺陷。鋼筋的缺扣,松扣扣數(shù)量不超過過綁扣數(shù)的確確良10%,且不應(yīng)集集中。支筒頂部支承小柱柱或起重架地地腳螺栓的位位置應(yīng)準(zhǔn)確,頂頂面標(biāo)高應(yīng)一一致,預(yù)埋件件應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(三)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目倒錐殼水塔的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法。水塔竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。三、成品保護(hù)水箱上吊運(yùn)材料及及拆卸提升機(jī)機(jī)具時(shí),防止止碰壞水箱。液壓千斤頂及油管管有滲漏時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢修和和清理,不得得污染混凝土土及鋼筋。提升水箱必須采取取可靠的支頂頂穩(wěn)定措施,防防止搖晃,損損壞水箱和筒筒壁。水箱油漆應(yīng)防止污污染筒身;施施工用水和管管道試用水,不不得污染水塔塔裝飾。四、安全措施參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。操作人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場,應(yīng)按按規(guī)定佩戴好好勞動(dòng)保護(hù)用用品,穿軟底底鞋。施工現(xiàn)場視水塔高高度和周圍環(huán)環(huán)境劃定安全全區(qū),進(jìn)入?yún)^(qū)區(qū)內(nèi)通道應(yīng)搭搭設(shè)堅(jiān)固有效效的防護(hù)棚。各種操作平臺(tái),吊吊腳手架的鋪鋪板必須堅(jiān)固固、嚴(yán)實(shí),周周圍應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄桿,掛掛安全網(wǎng)。高空用動(dòng)力線路應(yīng)應(yīng)采用絕緣橡橡膠電纜,各各種電氣設(shè)備備絕緣、接地地要良好;電電動(dòng)工具要裝裝觸電保安器器;井架要裝裝避雷設(shè)施;;下班或停止止作業(yè),要切切斷電源。操作臺(tái)上作業(yè)應(yīng)用用勁36V低壓電、安安全燈。夜間間作業(yè)要有充充足的照明設(shè)設(shè)施,并應(yīng)有有防停電措施施。掌握氣象預(yù)報(bào),刮刮五級(jí)以上大大風(fēng)天和雨、雪雪天,應(yīng)停止止高空作業(yè)。垂直運(yùn)輸材料用卷卷揚(yáng)機(jī)、地錨錨應(yīng)埋設(shè)牢固固;卷揚(yáng)機(jī)傳傳動(dòng)裝置必須須可靠,鋼絲絲繩應(yīng)經(jīng)常檢檢查。支筒滑模當(dāng)采用無無井架載人升升降吊籠時(shí),吊吊籠鋼絲繩必必須有足夠的的安全度,組組裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真真檢查,凡有有斷絲、斷股股情況,應(yīng)立立即更換。吊吊籠兩側(cè)安全全卡必須裝設(shè)設(shè)緊急斷電開開關(guān)和兩個(gè)以以上的限位開開關(guān),卷揚(yáng)速速度限制在335m/miin,導(dǎo)索的拉拉力控制在內(nèi)內(nèi)4~6kN。采用人字桅桿時(shí),必必須安裝牢靠靠,并加設(shè)緩緩沖繩,吊裝裝時(shí)要經(jīng)常檢檢查,應(yīng)設(shè)專專人指揮吊放放材料,信號(hào)號(hào)應(yīng)明顯,上上下應(yīng)密切配配合,起吊時(shí)時(shí)桅桿下面不不準(zhǔn)站人。參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配配合比情況;;2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量量具體措施;;5、容易忽略略的其他問題題。水箱提升時(shí),起重重架結(jié)構(gòu)必須須牢固,連接接螺栓應(yīng)無松松動(dòng)現(xiàn)象;各各組吊桿應(yīng)受受力一致,接接頭無松動(dòng)和和變形;操作作平臺(tái)、水箱箱上錐殼表面面上的材料應(yīng)應(yīng)堆放均勻,
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