XX瑞管理咨詢(xún)有限公司精益生產(chǎn)

A.BRAINCONSULTING

精益,讓你動(dòng)起來(lái)!愛(ài)波瑞管理咨詢(xún)有限公司

A.BRAINCONSULTING

何為精益生產(chǎn)方式

精益生產(chǎn)的由來(lái)精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目組為日本汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)方式所起的名稱(chēng).

精益生產(chǎn)可以達(dá)成的效果生產(chǎn)人員減半,生產(chǎn)場(chǎng)地減半,生產(chǎn)資金減半,生產(chǎn)周期減半,研發(fā)時(shí)間減半以及極少的庫(kù)存便能生產(chǎn)高品質(zhì),低成本的產(chǎn)品.

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)方式的起源

精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車(chē)公司.

其基礎(chǔ)思想起源于豐田佐吉的自動(dòng)織布機(jī).最初的社長(zhǎng)豐田喜一郎以高效化為基礎(chǔ)作為創(chuàng)社初期的基本理念.以大野耐一為代表的現(xiàn)場(chǎng)改善先驅(qū)們

開(kāi)創(chuàng)和豐富了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵.

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)

精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù).它能最大限度

減少閑置時(shí)間.作業(yè)切換時(shí)間.庫(kù)存.低劣品質(zhì).不合格供應(yīng)商.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期及不合格的績(jī)效.它是繼大批量生產(chǎn)方式之后對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式以及世界制造業(yè)產(chǎn)生

巨大影響的新型生產(chǎn)方式.

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)方式的目的

降低成本,創(chuàng)造利益(利潤(rùn))----第一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將徹底

除去一切不合理的因素而提高生產(chǎn)性.

減少在庫(kù)量使所有問(wèn)題顯現(xiàn)化-----通過(guò)在庫(kù)減少改善活動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而使制造原價(jià)下降.

數(shù)量管理,品質(zhì)保證,能力開(kāi)發(fā)-----滿(mǎn)足

顧客,提供合格品,員工技能向上.

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)的基本思想

精益生產(chǎn)的基本思想其實(shí)用一句話便可概括,就是

在制造業(yè)廣為流傳的JUSTINTIME(JIT)-------

“只在需要的時(shí)候,按照需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”.

其核心點(diǎn):

1.零庫(kù)存的目標(biāo)2.快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)方式的特征

精益生產(chǎn)方式的特征------就是徹底的除去所有的

浪費(fèi).

浪費(fèi)有時(shí)表現(xiàn)為庫(kù)存,有時(shí)是作業(yè)本身,有時(shí)是制造

不良,種種復(fù)雜的情形糾纏在一起.浪費(fèi)產(chǎn)生浪費(fèi),最

終壓迫企業(yè)的經(jīng)營(yíng).

高價(jià)售出換取產(chǎn)品的利潤(rùn)已不可能,唯一能做的只

有減少浪費(fèi),改善制造方法來(lái)贏取利益.

A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)的兩大支柱準(zhǔn)時(shí)化(JUSTINTIME)自?xún)P化(防止誤操作)

A.BRAINCONSULTING

精益生產(chǎn)方式的兩大支柱

準(zhǔn)時(shí)化(JUSTINTIME)

為了滿(mǎn)足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的條件,即各工序能夠在必要的

時(shí)候收到所提供的必要量的必要物品.

正確的做法是生產(chǎn)計(jì)劃只對(duì)應(yīng)最終工程(終端組裝線)

組裝線所使用的物品向前工程來(lái)取,前工程依據(jù)情報(bào)

(看板)只生產(chǎn)后工程取走的數(shù)量的方法使準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

變?yōu)楝F(xiàn)實(shí).

A.BRAINCONSULTING

自?xún)P化

在這里強(qiáng)調(diào)的自動(dòng)化是帶人字旁的動(dòng),其定義是:一旦

異常發(fā)生時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)停止或依靠人來(lái)使之停止.

這時(shí)候,機(jī)器可以判定好壞,使一人多機(jī)

(多能工)成為可能,同時(shí)也使生產(chǎn)效率大大提高.人不僅僅是操縱機(jī)器,更重要是發(fā)現(xiàn)異常并解決.

A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)方方式體系構(gòu)構(gòu)筑顧客滿(mǎn)意社會(huì)滿(mǎn)意精益工廠員工滿(mǎn)意品種質(zhì)量成本納期庫(kù)存意識(shí)六大效果兩大基礎(chǔ)徹底的6S活動(dòng)全員參與的的改善提案案活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化自?xún)P化兩大支柱柔性生產(chǎn).U型線.多能工平均化與平平準(zhǔn)化物品放置場(chǎng)場(chǎng).容器.位置.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與與少人化.看板運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)量管理理.品質(zhì)改善設(shè)備管理.一個(gè)流生產(chǎn)產(chǎn)(目視化化)小LOT化化.交替搬搬運(yùn)改善.A.BRAINCONSULTING精益成本的的導(dǎo)入銷(xiāo)售成本開(kāi)發(fā)生產(chǎn)成本的概念念A(yù).BRAINCONSULTING成本的表面面化和潛在在化人們經(jīng)常說(shuō)說(shuō)這樣一句句話:我的太太很很能干.這是因?yàn)闉橐话闳瞬荒軈^(qū)區(qū)分動(dòng)作與與工作的概概念生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)里里的搬運(yùn)部部品,裝載載變更,找找東西等這這些行為是不能提高附附加價(jià)值的無(wú)效的動(dòng)作比比有效的工作作在企業(yè)里要要多A.BRAINCONSULTING成本倒流為我我們帶來(lái)的啟啟發(fā)[成本決定售售價(jià)]------利潤(rùn)掌握在在制造商手里里[售價(jià)決定成成本]------利潤(rùn)掌握在在顧客手里你想過(guò)嗎？A.BRAINCONSULTING精益成本的概概念售價(jià)=成本+利潤(rùn)（計(jì)劃劃經(jīng)濟(jì)）售價(jià)-成本=利潤(rùn)(市場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)濟(jì))售價(jià)-利潤(rùn)=成本(精精益成本)成本的降低決決定于制造方方法的改善這是精益成本本的核心所在在.A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善精益生產(chǎn)與5S活動(dòng)提升員工素養(yǎng)養(yǎng)、導(dǎo)入精益益生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)管理A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)與設(shè)設(shè)備管理全面開(kāi)展TPM活動(dòng)，強(qiáng)強(qiáng)化自主維護(hù)護(hù)，追求設(shè)備備效率的最大化，用用以改善企業(yè)業(yè)的體制。A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)與物物流改善準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)產(chǎn)，情報(bào)信息息與實(shí)物傳送送的高效管理理，使連續(xù)流的生產(chǎn)產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。。A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)與作作業(yè)改善一個(gè)流的生產(chǎn)產(chǎn)，柔性生產(chǎn)產(chǎn)線的打造、、員工的多技技能化平準(zhǔn)化生產(chǎn)以以及作業(yè)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理。。A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)與設(shè)設(shè)備布局“U””型型線線的的生生產(chǎn)產(chǎn)布布局局設(shè)設(shè)置置，，搬搬運(yùn)運(yùn)方方式式的的改改善善，，以以設(shè)設(shè)備備為中中心心的的少少批批量量、、多多品品種種的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式。。A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)產(chǎn)與物料料管理直納方式式的改進(jìn)進(jìn)，容器器標(biāo)準(zhǔn)化化管理，，合理的的設(shè)置放放置場(chǎng)所，構(gòu)構(gòu)筑情報(bào)報(bào)——物物流的看看板系統(tǒng)統(tǒng)。A.BRAINCONSULTING看板運(yùn)營(yíng)營(yíng)系統(tǒng)外協(xié)業(yè)業(yè)體半成品品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)store部品加加工線線外協(xié)品品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)store部品store制品store組裝線線成品庫(kù)庫(kù)生產(chǎn)指指示看看板接收制制品看看板部品加加工看看板在工信信號(hào)看看板部品納納入看看板看板管管理精益生生產(chǎn)改改善事事例A.BRAINCONSULTING精益生生產(chǎn)與與改善善提案案活動(dòng)動(dòng)全員參參與，，人人人改善善，創(chuàng)創(chuàng)新改改變了了人的的思維維和意意識(shí)。。員工改改善能能力的的提升升加速速了精精益生生產(chǎn)的的推進(jìn)進(jìn)。A.BRAINCONSULTING精益生生產(chǎn)與與效率率管理理時(shí)間別別生產(chǎn)產(chǎn)的管管理、、生產(chǎn)產(chǎn)線的的平衡衡效率率管理理、少少人化化改善、、L/T縮縮短。。A.BRAINCONSULTING精益生生產(chǎn)與與品質(zhì)質(zhì)改善善品質(zhì)改改善活活動(dòng)與與制造造成本本的節(jié)節(jié)減，，品質(zhì)質(zhì)成本本的管管理，，現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)質(zhì)體系的的建立A.BRAINCONSULTING精益思想想的特征征：徹底的除除去浪費(fèi)費(fèi)A.BRAINCONSULTING造成成本本上升的的最大原原因------浪費(fèi)費(fèi)過(guò)剩生產(chǎn)產(chǎn)的浪費(fèi)費(fèi)等待的浪浪費(fèi)搬運(yùn)的浪浪費(fèi)加工本身身的浪費(fèi)費(fèi)組裝不良良品的浪浪費(fèi)動(dòng)作的浪浪費(fèi)在庫(kù)的浪浪費(fèi)A.BRAINCONSULTING過(guò)剩生產(chǎn)產(chǎn)是浪費(fèi)費(fèi)的根源源過(guò)剩生產(chǎn)產(chǎn)是最大大的浪費(fèi)費(fèi)。然而而，很多多時(shí)候這這種浪費(fèi)往往往不被現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督者所重重視，有有時(shí)甚至至受到贊揚(yáng)。。A.BRAINCONSULTING快速組裝裝有時(shí)也也是浪費(fèi)費(fèi)盡管按照照生產(chǎn)量量來(lái)組裝裝生產(chǎn)，，但是沒(méi)沒(méi)有遵守守組裝的節(jié)拍（（TACKTIME），，快速組組裝破壞壞了生產(chǎn)產(chǎn)的平衡，，造成工工程間的的等待浪浪費(fèi)。A.BRAINCONSULTING生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)最常見(jiàn)見(jiàn)的浪費(fèi)費(fèi)---等待所謂等待待的浪費(fèi)費(fèi)是指不不直接參參與加工工生產(chǎn)的的人的動(dòng)作。在在日本被被稱(chēng)為““手在等等待的浪浪費(fèi)”。。設(shè)備故障障以及生生產(chǎn)線的的平衡效效率有差差因等待材材料或作作業(yè)而待待機(jī)在機(jī)器旁旁守機(jī)器器機(jī)種切換換A.BRAINCONSULTING搬運(yùn)真得得是浪費(fèi)費(fèi)嗎？很多現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督者者似乎都都在問(wèn)這這個(gè)問(wèn)題題，現(xiàn)在在我們應(yīng)該斷言言：搬運(yùn)運(yùn)肯定是是浪費(fèi)。。前工程程與后工工程能否減少搬搬運(yùn)，沒(méi)沒(méi)有搬運(yùn)運(yùn)比減少少搬運(yùn)更更好，這這是我們考慮的的問(wèn)題。。A.BRAINCONSULTING加工本身身的浪費(fèi)費(fèi)為了想出出一個(gè)好好的辦法法，最好好先看一一下這個(gè)個(gè)加工工工程這樣的加加工辦法法是不是是最好的的？改善完畢畢的還有有沒(méi)有浪浪費(fèi)？方法不會(huì)會(huì)只有一一種發(fā)現(xiàn)加工工浪費(fèi)的的提示好的加工工辦法是是什么？？A.BRAINCONSULTING最?lèi)旱睦死速M(fèi)------過(guò)多多在庫(kù)的的浪費(fèi)大量的在在庫(kù)既掩掩蓋著各各種問(wèn)題題點(diǎn)，同同時(shí)也使使?jié)摑撛诶速M(fèi)費(fèi)不易發(fā)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)現(xiàn)顯化------讓讓問(wèn)題一一一暴露露出來(lái)沒(méi)有危險(xiǎn)險(xiǎn)的減少少在庫(kù)在庫(kù)是衡衡量企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)力力的尺子子A.BRAINCONSULTING庫(kù)存是百百害之首首庫(kù)存的危危害增加利息息負(fù)擔(dān)占用場(chǎng)地地、廠房房管理人員員增加出、入庫(kù)庫(kù)的搬運(yùn)運(yùn)除銹、失失效等浪浪費(fèi)最大的問(wèn)問(wèn)題：完全掩蓋蓋了工廠廠里的問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)A.BRAINCONSULTING精益思想想對(duì)庫(kù)存存的認(rèn)識(shí)識(shí)隱藏的問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)供應(yīng)商問(wèn)問(wèn)題、停停機(jī)、質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題切換問(wèn)題題、生產(chǎn)產(chǎn)效率問(wèn)問(wèn)題、工工藝問(wèn)題、生生產(chǎn)線平平衡問(wèn)題題、團(tuán)隊(duì)隊(duì)等庫(kù)存水平平A.BRAINCONSULTING最沒(méi)有價(jià)價(jià)值的工工作------動(dòng)作作的浪費(fèi)費(fèi)你能分辨辨出動(dòng)作作和工作作的差異異嗎？如果能的的話，那那就可以以看到到到處存在在的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作.時(shí)間是動(dòng)動(dòng)作的結(jié)結(jié)果------快與與慢的分分析.運(yùn)用動(dòng)作作的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性原則則可以改改善成本本.學(xué)會(huì)最省省力的工工作方法法需要鍛鍛煉.A.BRAINCONSULTING最無(wú)效的的工作------制制造不良良品制造不良良品是品品質(zhì)成本本意識(shí)的的問(wèn)題返工就是是浪費(fèi)檢查與檢檢驗(yàn)品質(zhì)管理理的五““W”發(fā)現(xiàn)不良良和即時(shí)時(shí)對(duì)策------時(shí)時(shí)間改善善A.BRAINCONSULTING企業(yè)到處處都是浪浪費(fèi)工作:創(chuàng)創(chuàng)造造附加價(jià)價(jià)值的活活動(dòng)干活:不不創(chuàng)創(chuàng)造附加加價(jià)值,但現(xiàn)在在需要.浪費(fèi):不不創(chuàng)創(chuàng)造附加加價(jià)值也也不需要要.A.BRAINCONSULTING工作干活浪費(fèi)你能知道道有多少少浪費(fèi)嗎嗎？除去浪費(fèi)A.BRAINCONSULTING精益的思思考方法法稼動(dòng)率與與可動(dòng)率率無(wú)論何時(shí)時(shí)我們都都不應(yīng)該該片面地地追求時(shí)時(shí)間別里里機(jī)器能能夠加工多少少產(chǎn)品(稼動(dòng)率)而是當(dāng)我我們需要要一定數(shù)數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),機(jī)器能能夠準(zhǔn)時(shí)時(shí)啟動(dòng)加工(可動(dòng)率)就像我們們隨時(shí)乘乘輛沒(méi)有有故障的的車(chē)去購(gòu)購(gòu)物而不不是去兜兜風(fēng)A.BRAINCONSULTING精益的思思考方法法單能工與與多能工工一個(gè)作業(yè)業(yè)者只能能管理一一個(gè)工程程的工作作，而當(dāng)當(dāng)外界條條件發(fā)生變化化時(shí)，他他只能充充當(dāng)不可可更換者者的角色色而許多工工程都可可以操作作的多能能工在很很大程度度上解決決了上述的問(wèn)問(wèn)題多技能的的成本意意識(shí)得到到體現(xiàn)A.BRAINCONSULTING精益的思思考方法法“積載效效率”與與“共同同搬運(yùn)”搬運(yùn)時(shí)總總是在考考慮有可可能的話話裝滿(mǎn)可可積載的的量，這這樣即可以運(yùn)運(yùn)送更多多，又可可以省錢(qián)錢(qián)但是應(yīng)該該考慮搬搬運(yùn)的目目的是為為了把必必要的東東西按照照必要的數(shù)量量，在必必要的時(shí)時(shí)間送到到目的地地，這就就需要采采用混載運(yùn)輸輸式的““共同搬搬運(yùn)”方方法無(wú)目的地地運(yùn)輸也也是浪費(fèi)費(fèi)A.BRAINCONSULTING精益的思思考方法法省力化與與省人化化盡管實(shí)施施了自動(dòng)動(dòng)化，但但從某種種意義上上來(lái)講并并沒(méi)有節(jié)節(jié)省人力。機(jī)機(jī)器代替替了人的的簡(jiǎn)單工工作，但但是判斷斷不了故故障和所制造造的不良良品。機(jī)器可以以自己判判斷異常常情況，，并能自自動(dòng)停止止，而不不需要人來(lái)管管理，這這就是帶帶人字旁旁的自?xún)P働化。只只有這樣樣的自?xún)P化才才能達(dá)到到省人化化。A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)產(chǎn)的目標(biāo)標(biāo)只制造能能夠銷(xiāo)售售出去的的產(chǎn)品.只制造高高品質(zhì)的的產(chǎn)品.只用低成成本制造造產(chǎn)品.A.BRAINCONSULTING組立生產(chǎn)產(chǎn)線成本本上升的的原因作業(yè)者手手上的的的無(wú)效工工作（浪浪費(fèi)）部品品切切.納期期延遲.計(jì)劃變變更因品質(zhì)不不良而造造成的浪浪費(fèi)操作不良良.檢出出力低下下.部品品不良.設(shè)計(jì)不不良生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)降降低成本本的關(guān)鍵鍵A.BRAINCONSULTING半成成品品在在工工.成成品品在在庫(kù)庫(kù)存存量量過(guò)過(guò)多多作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的不不確確定定性性.信信息息情情報(bào)報(bào)失失誤誤.因因部部品品.質(zhì)質(zhì)量量技術(shù)術(shù)等等原原因因造造成成的的過(guò)過(guò)量量在在工工.在在庫(kù)庫(kù)大量量的的無(wú)無(wú)效效搬搬運(yùn)運(yùn)充充斥斥著著現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)業(yè)工工程程安安排排不不當(dāng)當(dāng).作作業(yè)業(yè)者者對(duì)對(duì)組組立立作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容不不明明放置置場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)不不合合理理.容容器器不不規(guī)規(guī)范范A.BRAINCONSULTING作業(yè)業(yè)方方法法的的不不良良導(dǎo)導(dǎo)致致生生產(chǎn)產(chǎn)性性下下降降造造成成浪浪費(fèi)費(fèi)工程程編編成成的的不不合合理理作業(yè)業(yè)效效率率缺缺乏乏嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)?shù)牡墓芄芾砝砩a(chǎn)產(chǎn)的的平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化控控制制不不好好生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡效效率率差差設(shè)備備的的效效率率管管理理出出現(xiàn)現(xiàn)偏偏差差等等等等A.BRAINCONSULTING生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)除除去去浪浪費(fèi)費(fèi)的的關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)點(diǎn)強(qiáng)化化購(gòu)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)的的貨貨期期管管理理遵循循QCD購(gòu)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)原原則則實(shí)施施準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化購(gòu)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi).減減少少不不必必要要的的浪浪費(fèi)費(fèi)有效效的的處處置置故故障障并并明明確確方方法法和和責(zé)責(zé)任任合理理分分析析.準(zhǔn)準(zhǔn)確確樹(shù)樹(shù)立立改改善善對(duì)對(duì)策策.避避免免重重復(fù)復(fù)發(fā)發(fā)生生同同類(lèi)類(lèi)故障障A.BRAINCONSULTING在工工與與在在庫(kù)庫(kù)量量的的管管理理明明確確合理理在在工工的的設(shè)設(shè)置置與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)手手持持以銷(xiāo)銷(xiāo)定定產(chǎn)產(chǎn)的的情情報(bào)報(bào)流流與與實(shí)實(shí)物物流流工程程編編成成的的改改善善標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)表表的的使使用用,LOB平平衡衡效效率率的的活活用用少人人化化.瓶瓶頸頸工工程程等等效效率率改改善善A.BRAINCONSULTING生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)徹徹底底的的““6S””活活動(dòng)動(dòng)“6S””是是最最好好的的減減少少浪浪費(fèi)費(fèi)的的改改善善活活動(dòng)動(dòng)通過(guò)過(guò)整整理理.整整頓頓清清除除不不用用品品,規(guī)規(guī)范范物物品品的的拿拿取取方方法法減少找.等.不不能用等等浪費(fèi)搬運(yùn)改善善專(zhuān)業(yè)化化標(biāo)準(zhǔn)容器器.放置置場(chǎng).各各類(lèi)STORE等A.BRAINCONSULTING生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的浪費(fèi)之改改善真正的了解解浪費(fèi)轉(zhuǎn)換一下思思考方式，，便可以發(fā)發(fā)現(xiàn)在我們們的身邊有有許許多多的的浪費(fèi)現(xiàn)象象。學(xué)會(huì)觀察，，發(fā)現(xiàn)七大大浪費(fèi)現(xiàn)象象真正的把握握造成浪費(fèi)費(fèi)的原因A.BRAINCONSULTING教給你如下下最有效的的改善方法法:運(yùn)營(yíng)拉動(dòng)式式看板，可可以避免過(guò)過(guò)剩生產(chǎn)遵守TACKTIME，消消除快速生生產(chǎn)造成的的浪費(fèi)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)手手持（一個(gè)個(gè)流），減減少生產(chǎn)線線在工實(shí)施正確的的作業(yè)順序序，防止動(dòng)動(dòng)作浪費(fèi)和和誤操作使用LOB效率平衡衡，合理安安排人力A.BRAINCONSULTING建立“U””型生產(chǎn)線線，投入產(chǎn)產(chǎn)出一人化化確保先入入先出培養(yǎng)多能工工，一人多多機(jī)作業(yè)，，少人化生生產(chǎn)變坐姿為站站立式作業(yè)業(yè)，減少疲疲勞帶來(lái)的的作業(yè)損失失小LOT生生產(chǎn)活用化化，避免意意外損失學(xué)會(huì)停線，，杜絕帶著著問(wèn)題生產(chǎn)產(chǎn)縮短交替作作業(yè)時(shí)間的的改善A.BRAINCONSULTING實(shí)施IE工工程改善,消除一切切不合理的的動(dòng)作浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)最好使使用混栽運(yùn)運(yùn)送車(chē),減減少往返運(yùn)運(yùn)送定量不定時(shí)時(shí)的改善減減少過(guò)多投投入減少機(jī)械等等候,部品品品切這些些等待的浪浪費(fèi)去除毛刺,機(jī)械再次次使用的斷斷電等加工工的浪費(fèi)明確檢查與與檢驗(yàn)的關(guān)關(guān)系,檢查查先于檢驗(yàn)驗(yàn),減少不不良浪費(fèi)A.BRAINCONSULTING運(yùn)輸距離,搬運(yùn)移動(dòng)動(dòng)堆放的改改善可減少少搬運(yùn)浪費(fèi)費(fèi)重體力作業(yè)業(yè)造成的肌肌肉疲勞的的改善糾正不自然然.不合理理的作業(yè)姿姿勢(shì),減少少體力疲勞勞精神疲勞造造成的浪費(fèi)費(fèi)不可忽視視遵循“三現(xiàn)現(xiàn)原則”活用“5W”等等------A.BRAINCONSULTING精益生產(chǎn)的的品質(zhì)改善善是自?xún)P化化的延續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的品質(zhì)改善善活動(dòng)變更點(diǎn)（4M）管理理人員變更的的操作差異異會(huì)導(dǎo)致作作業(yè)不良時(shí)時(shí)時(shí)發(fā)生，，因而造成浪費(fèi)費(fèi)。設(shè)備變更是是容易忽略略的一環(huán)。。部品（零件件）變更的的目視化管管理。作業(yè)方法的的變更是影影響品質(zhì)的的重要因素素。A.BRAINCONSULTING工程診斷經(jīng)經(jīng)?；扒Ю镏痰?，潰與蟻蟻穴”。工程診斷的的目的就是是為了防止止不良和故故障發(fā)生，，通過(guò)事先對(duì)于于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的制造條條件、生產(chǎn)產(chǎn)要素的具具備與否等現(xiàn)象象的判定及及診斷以此此達(dá)到消除除不良的目目的。工程診斷擔(dān)擔(dān)當(dāng)者應(yīng)該該是管理者者。診斷內(nèi)容：：人、機(jī)、、料、法、、環(huán)等。A.BRAINCONSULTING建立基礎(chǔ)技技能認(rèn)證制制度做自己最熟熟悉的工程程，往往可可以避免操操作不良的的浪費(fèi)。你能掌握基基本工程技技能嗎？定定期認(rèn)證的的方法活用用（操作與理理論）特殊工程技技能的認(rèn)證證應(yīng)隨時(shí)隨隨地的在生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行，以保證證關(guān)鍵工序序的操作質(zhì)質(zhì)量。A.BRAINCONSULTING強(qiáng)化化多多技技能能培培訓(xùn)訓(xùn)少人人化化作作業(yè)業(yè)編編成成中中不不可可缺缺少少的的一一種種改改善善工工具具，，高高效效熟練練的的操操作作可可提提高高效效率率，，減減少少不不良良。。有效的減少因因變更點(diǎn)帶來(lái)來(lái)的作業(yè)不良良。管理者不再為為重新安排工工程而發(fā)生的的作業(yè)不良傷傷腦筋，人力安排排柔性化。作業(yè)者的作業(yè)業(yè)熟練度的提提高加強(qiáng)了企企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力力A.BRAINCONSULTING運(yùn)營(yíng)LINE—STOP制度“不會(huì)停線的的生產(chǎn)線決不不是好的生產(chǎn)產(chǎn)線”精益思思想帶給我們的啟發(fā)發(fā)不要等不良品品（作業(yè)）堆堆積起來(lái)盲目生產(chǎn)，尤尤其是帶著問(wèn)問(wèn)題盲目生產(chǎn)產(chǎn)，最終結(jié)果果只能是制造不良良品停止的目的是是為了更快的的前進(jìn)`（效效率）A.BRAINCONSULTING核心管理項(xiàng)目目與“亡”字字管理“亡“字管理理---通常常我們把使企企業(yè)倒閉或無(wú)無(wú)法生存直至死亡的品質(zhì)質(zhì)管理點(diǎn)稱(chēng)之之為“亡”字字管理。許多應(yīng)引起注注意的品質(zhì)管管理項(xiàng)目均可可列入核心管管理項(xiàng)目。核心管理項(xiàng)目目與“亡”字字管理的區(qū)別別。活用目視化管管理的改善方方法A.BRAINCONSULTINGQ—MAP管管理不接受不良，，不制造不良良，不傳遞不不良的法則本本身就是節(jié)減成本本。準(zhǔn)確性和持久久性的操作檢檢查效果?；钣眯院瓦m宜宜性相結(jié)合。。管理者的確認(rèn)認(rèn)往往是很重重要的環(huán)節(jié)。。問(wèn)題是明天還還會(huì)不會(huì)發(fā)生生？A.BRAINCONSULTING現(xiàn)場(chǎng)的“5S”改善活動(dòng)動(dòng)不良的發(fā)生往往往是生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”做的不好好。許多品質(zhì)問(wèn)題題點(diǎn)被臟，亂亂，差，污，，等現(xiàn)象掩蓋蓋起來(lái)。整理，整頓------實(shí)際上是在在清除浪費(fèi)清掃，清除------實(shí)際上是在在建立節(jié)減減成本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者的習(xí)慣慣改善A.BRAINCONSULTING事先預(yù)防體系系建立著眼于問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)還沒(méi)有發(fā)生生的管理。觀察與思考。。了解掌握即將將發(fā)生不良的的預(yù)警信號(hào)。。是否經(jīng)常反復(fù)復(fù)發(fā)生人為誤誤差？是初次發(fā)生，，還是有再發(fā)發(fā)的危險(xiǎn)？構(gòu)筑F/P防防錯(cuò)體系A(chǔ).BRAINCONSULTING防止再發(fā)生對(duì)對(duì)策樹(shù)立周密的防止再再發(fā)生對(duì)策的的樹(shù)立能起到到事半功倍的的效果。給問(wèn)題點(diǎn)建立立病歷。作業(yè)者和管理理者者都在想想的是：“今今后怎么辦-----””改善對(duì)策要有有對(duì)應(yīng)性向后計(jì)劃是否否確立A.BRAINCONSULTING目視管理---用眼睛來(lái)來(lái)管理的方法法視覺(jué)化——大大家都看得見(jiàn)見(jiàn)公開(kāi)化——自自主管理，控控制普通化——員員工領(lǐng)導(dǎo)相互互交流目視管理的特特點(diǎn)A.BRAINCONSULTING目視管理的作作用迅速快捷地傳傳遞信息形象直觀地暴暴露問(wèn)題客觀透明便于于管理企業(yè)文化形成成和建立管理者在精益益生產(chǎn)中所處處的地位管理者的介入入管理者對(duì)精益益思想的理解和認(rèn)識(shí)識(shí)是導(dǎo)入關(guān)鍵鍵所在管理者的介入入對(duì)于活動(dòng)的的各項(xiàng)投入(人物財(cái)財(cái))給予支持管理者對(duì)活動(dòng)動(dòng)充滿(mǎn)信心會(huì)會(huì)直接影響到到下屬員工管理者保持著著長(zhǎng)期參與的的熱情也是活活動(dòng)能否取得得成功的關(guān)鍵管理者的參與與對(duì)活動(dòng)的目目標(biāo)性實(shí)施施性方向性性效果性能給給予正確的評(píng)評(píng)價(jià)定位把把握領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)對(duì)于活動(dòng)的展展開(kāi)推進(jìn)實(shí)實(shí)施等過(guò)程程給予領(lǐng)導(dǎo)支支持自始至終把自自己放在帶頭頭人的位置上上觀念的轉(zhuǎn)變從從領(lǐng)導(dǎo)做起“有我沒(méi)我無(wú)所所謂”“參與不參與沒(méi)沒(méi)關(guān)系”的想法從領(lǐng)導(dǎo)這里取取締信心+決心+恒心最先體現(xiàn)在領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者的身上上丟掉“試試看”“看(干)一段段再說(shuō)”的想法A.BRAINCONSULTING讓我們永遠(yuǎn)記記住馬克.吐吐溫的一句話話“當(dāng)我們的面面前還有一個(gè)個(gè)敵人的話------那就是我我們自己”歡迎您走近愛(ài)愛(ài)波瑞謝謝大大家ThankYou9、靜夜四無(wú)無(wú)鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。1月-231月-23Thursday,January5,202310、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。01:35:1701:35:1701:351/5/20231:35:17AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。1月月-2301:35:1701:35Jan-2305-Jan-2312、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。01:35:1701:35:1701:35Thursday,January5,202313、乍乍見(jiàn)見(jiàn)翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問(wèn)問(wèn)年年。。。。1月月-231月月-2301:35:1701:35:17January5,202314、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。05一月20231:35:17上午01:35:171月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。一月231:35上上午午1月-2301:35January5,202316、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2023/1/51:35:1701:35:1705January202317、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。1:35:17上上午1:35上上午01:35:171月-239、沒(méi)有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功?。?。1月-231月-23Thursday,January5,202310、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒(méi)有有。。。01:35:1701:35:1701:351/5/20231:35:17AM11、成功就是是