電動（交流變頻）鉆機絞車操作規(guī)程

電動（交流變頻）鉆機絞車操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電動（交流變頻）鉆機絞車操作方法及操作過程注意事項等內(nèi)容和要求。2風(fēng)險識別與控制措施風(fēng)險識別控制措施人身傷害1．遇惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等)時，不得進行絞車安裝作業(yè)。2．吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮。3．吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。4．摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，各處護罩與欄桿要齊全牢靠。5.高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護目鏡。6.嚴禁在未停車時檢修保養(yǎng)絞車，各固定螺絲齊全緊固，活繩頭固定達標(biāo)，滾筒上要備足鋼絲繩余量。7.電機輸入導(dǎo)線無破損。8.不得用水噴射清洗電機。剎車塊與剎車盤損壞在鉆具下放過程中，特別是高速重載時，嚴禁長期在半剎（似剎非剎）狀態(tài)下控制下放速度，以免摩擦塊與剎車盤的先期損壞。剎車盤龜裂剎車盤在高溫時嚴禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。下鉆前要開動水泵進行冷卻水循環(huán)，直到下鉆完畢時持續(xù)循環(huán)10～15分鐘后才能關(guān)閉水泵。剎車失靈嚴禁油類或硬物進入剎車盤與摩擦塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。上頂下砸過卷閥、數(shù)顯防碰裝置調(diào)整到合適位置，剎把操作要提前減速。3操作內(nèi)容3.1絞車使用前的檢查3.1.1檢查絞車的安裝質(zhì)量。1）檢查絞車找正、固定情況。2）檢查氣路、水路、油路、電路連接情況。3）檢查數(shù)顯防碰情況。3.1.2對絞車各系統(tǒng)進行檢查1)盤式剎車的狀況：(1)檢查液壓源系統(tǒng)是否可靠包括：油質(zhì)油量；儲能器充氣壓力是否在4MPa；電路、氣路、液路連接是否有誤；是否漏油漏氣，供油泵轉(zhuǎn)向是否正確，工作是否正常；各儀表是否完好，反應(yīng)是否靈敏，指示是否準確，停機是否正常。(2)檢查各工作鉗、安全鉗剎車塊及制動摩擦情況，確保間隙0.5mm左右，剎車塊與剎車盤接觸面積占全面積75%以上；檢查各鉗工作是否正常，制動盤工作面是否有油污。(3)檢查正常狀態(tài)下（待命狀態(tài)下）系統(tǒng)壓力是否調(diào)至7.5MPa。(4)檢查各項控制是否控制有效、可靠。(5)檢查各維護保養(yǎng)點。2)能耗制動剎車狀況(1)風(fēng)機冷卻是否可靠。(2)控制系統(tǒng)是否相符可靠。3)電機(1)是否找正，固定牢靠。(2)控制是否相符可靠。(3)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。(4)潤滑保養(yǎng)是否到位。(5)啟動電機時，一定要卸掉搬運時固定轉(zhuǎn)子的兩條螺栓。4)換檔、鎖緊系統(tǒng)(1)操作是否自如。(2)動作是否與控制相符，是否到位。(3)保養(yǎng)是否到位。5)液壓貓頭(1)工作壓力是否在準許范圍內(nèi)。(2)鋼絲繩是否有斷絲、打扭。(3)液缸是否漏油。(4)潤滑保養(yǎng)是否到位。6)潤滑系統(tǒng)(1)齒輪泵、溢流閥油路、噴嘴是否工作可靠。(2)機油濾清器清潔情況。(3)油質(zhì)油量是否符合標(biāo)準。(4)各處黃油嘴是否齊全及注油情況。7)檢查防碰系統(tǒng)(1)過卷防碰裝置是否靈敏可靠。(2)數(shù)顯防碰裝置是否準確、清晰、可靠。（3）重錘式防碰裝置是否靈敏可靠。8)檢查各軸承(1)聲響是否正常。(2)溫度是否正常。(3)潤滑是否到位。(4)固定是否良好。9)檢查鋼絲繩情況(1)大繩磨損、斷絲是否在準許范圍內(nèi)。(2)排繩是否整齊。(3)活繩頭、死繩頭固定是否可靠。10)檢查控制系統(tǒng)(1)檢查各電控通訊口控制是否正常。(2)檢查氣源壓力是否在0.8～1Mpa之間，氣控元件是否完好，控制是否正常。3.2絞車操作首先確認絞車/轉(zhuǎn)盤的給定手輪在零位，然后把絞車/轉(zhuǎn)盤選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到絞車位置，再根據(jù)需要把電機選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到AB位置，最后把工作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到所需位置，待系統(tǒng)自檢通過，絞車/轉(zhuǎn)盤對應(yīng)運行燈亮后，操作給定手輪就可以使絞車/轉(zhuǎn)盤按選擇的方向和轉(zhuǎn)速運行。3.2.1JC70DB絞車動力是由兩臺YJ13電機及一臺37kw小電機提供，電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機電路、防護等是否完善。3.2.2JC70DB絞車共有兩個檔位（一正一倒，無級調(diào)速）。3.2.3在鉆具提升過程中，需要剎車時，必須先停掉變頻器，然后迅速將剎車剎住。3.2.4在鉆具下放過程中，特別是高速重載時，嚴禁長期半剎（似剎非剎）的狀態(tài)下控制下放速度，以免剎塊與剎車盤的先期損壞。3.2.5下放鉆具超過700m時，必須啟用主電機能耗制動系統(tǒng)。3.2.6每次下鉆前檢查循環(huán)水道，達到暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象。3.2.7剎車盤在高溫時嚴禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。下鉆前要開動水泵進行冷卻水循環(huán)，直到下鉆完畢時持續(xù)循環(huán)10～15分鐘后才能關(guān)閉水泵。3.2.8嚴禁油類或硬物進入剎車盤與剎車塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。3.2.9滾筒軸未停穩(wěn)時，注意盤剎配合操作。3.2.10潤滑油壓應(yīng)在0.2～0.4MPa之間