北京某住宅項目剪力墻鋼筋施工技術交底

交底內容：1.施工準備1.1材料及主要機具1.作業(yè)條件1.1機具準備:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷、石筆、盒尺等。1.2材料準備鋼筋：Ⅲ級鋼筋22mm、18mm、16mm、14mm、12mm；Ⅱ級鋼筋12mm；Ⅰ級鋼筋8mm。綁絲：20～22號火燒絲、鐵銹清理干凈，切斷長度滿足使用需要。墊塊：硬塑料墊塊25mm、20mm。1.3技術準備：鋼筋直徑≥18mm時采用直螺紋套筒連接。同一位置接頭百分率不大于50%。鋼筋直徑d＜18時，采用搭接。其搭接長度為52d。1.4作業(yè)準備鋼筋進場后檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，加工完的成品鋼筋分類分規(guī)格碼放整齊，做好標識（應標明規(guī)格、使用部位、進場時間、檢驗狀態(tài)、加工操作人等），底部加墊木。鋼筋綁扎前檢查有無銹蝕，有銹蝕時應用鋼絲刷清理干凈后運至綁扎部位?；A施工完畢，并已清理干凈，彈好墻、柱、門洞口邊線，并經預檢合格，墻體外側控制位置準確。核對鋼筋配料單，保證鋼筋配料正確，腳手馬道搭設齊全，按要求搭好腳手架。辦理半成品交接檢查驗收手續(xù)，不合格的半成品不得進入綁扎現(xiàn)場。根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底。2.施工工藝2.1暗柱鋼筋綁扎套暗柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→安放塑料墊塊按圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；第一道箍筋距地30mm。在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎；箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度為10d，且不小于100mm。2.1.2暗柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度取柱子截面長邊尺寸與接頭位置錯開，箍筋間距100mm，拉筋直徑同箍筋，拉筋應緊靠并勾住縱向主筋。2.1.3暗柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋保護層厚度為25mm。用塑料墊塊在豎向鋼筋上以保證主筋保護層厚度準確。同時，采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。2.2墻體鋼筋綁扎工藝流程放線→彈鋼筋位置線→修改預留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→綁塑料墊塊2.2.1將基礎預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。仔細核對圖紙及料表，綁扎墻鋼筋，墻主筋采取綁扎搭接，按照50%錯開接頭，同時在主筋上畫線分擋，綁扎箍筋，箍筋彎鉤135°，平直段長度10d。綁扎完成后自檢。自檢合格后再進行綁扎墻體鋼筋。2.2.2先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，起步筋不超過50mm。然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。2.2.3墻體配筋水平筋在外，豎向筋在外（地下室外墻豎向鋼筋在外側）墻體配筋應保證位置根數(shù)準確無誤，兩片鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑φ8，間距梅花型600mm。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm，每道墻體不得少于兩道梯子筋。梯子筋示意圖2.2.4墻體鋼筋搭接長度為41d，鋼筋接頭位置應錯開，統(tǒng)一截面接頭不多于50%，搭接部位不得少于三道水平筋，不少于三個搭接扣。2.2.5墻端及縱橫墻交接處均有暗柱，暗柱豎筋搭接時搭接長度1.4LaE。2.2.6為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎連梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。2.2.7各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。2.2.8配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。2.2.10合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看護，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。2.3鋼筋安裝工程注意事項2.3.1涂刷模板脫模劑要防止污染鋼筋。2.3.2所用鋼筋要認真檢查是否符合設計要求。鋼筋綁扎完畢后，必須經過自檢、專檢合格，填報隱檢，經監(jiān)理工程師批準后，方可澆筑混凝土。特別注意鋼筋的級別與鋼筋的使用部位。嚴禁混用。2.3.3混凝土施工時安排專人看鋼筋，及時制止違章作業(yè)、野蠻作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、處理。2.3.4鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5受力鋼筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±15保護層厚度基礎±5鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個間距距網(wǎng)格尺寸±103．其他措施3.1成品保護措施3.1.1合理安排各工種交叉作業(yè)，分析并明確成品保護管理點。3.1.2鋼筋主筋嚴禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。3.1.3插入機電安裝，機電專業(yè)對已施工完畢的柱、板鋼筋等要注意保護。3.1.4將土建、水、電等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。3.1.5柱在鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土之前，將需要預留的鋼筋用塑料薄膜裹住，以防止?jié)仓炷習r，將浮漿濺到預留鋼筋上，難以清除。3.1.6鋼筋綁扎完畢后，不得在上面隨意踩踏行走。安裝各種管線的鋪設，以及預留洞、預埋件留置時，不得任意移動、切斷鋼筋或在鋼筋上隨意進行點焊。模板所用脫模劑不得污染鋼筋。澆筑水平結構混凝土時用塑料薄膜對豎向鋼筋進行保護，防止泥漿污染鋼筋。澆筑混凝土時應派鋼筋工專門負責鋼筋的修整和清理，保證鋼筋的間距、鋼筋保護層和負彎矩鋼筋朝向位置在混凝土澆筑過程中的正確。保證混凝土澆注完畢后鋼筋表面的清潔。3.1.7工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.1.8鋼筋吊運及綁扎時應注意保護放水層，防止被鋼筋碰破。3.1.9各種操作人員不得任意蹬爬綁扎好的鋼筋，掰動及切割鋼筋。3.2文明安全施工3.2.1明確“安全生產、預防為主”的安全管理方針；建立由項目經理領導的、項目全員參加的項目安全管理體系；嚴格執(zhí)行國家及北京市有關現(xiàn)場安全管理條例及方法；建立嚴格的安全教育制度，增強廣大職工的安全意識；建立完善的安全防護、消防保衛(wèi)體系；3.2.2合理安排施工次序，夜間不能進行噪音過大的操作，以避免影響周圍居民的正常作息；3.2.3施工層鋼筋施工完畢后，應將剩余的鋼筋清理干凈，不得有鋼筋存在，做到工完場清。3.2.4高空作業(yè)時必須系安全帶。3.2.5鋼筋吊運時，應采用兩道繩索捆綁牢固，起吊設專人指揮，當風力超過五級，噪音過大，不能聽見指揮信號時，大霧或夜間照明不足時應停止作業(yè)。3.2.6高處作業(yè)和交叉施工現(xiàn)場，必須使用“三寶”。做好結構的臨邊防護及安全網(wǎng)的設置。3.2.7特殊工種人員必須持證上崗。3.2.8使用鋼筋機械，必須按照操作規(guī)程進行；嚴禁違章指揮、違章操作。3.2.9現(xiàn)場臨電設施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護器、開關齊備有效。3.2.10加強臨邊、洞口防護措施基坑周圍架設1.5m高全封閉式防護欄桿，上桿距地高度為1.2m，下桿離地高度為0.5m。欄桿用紅白油漆間隔涂刷做醒目標識，并用密目安全網(wǎng)扎好封牢，水平方向每三層設一道兜網(wǎng)。3.2.11所有鋼筋加工機具及施工層臨時照明燈具，必須有漏電保護器，臨時電源不準隨地拖，必須架空安裝。3.3環(huán)境保護措施3.3.1組織專門班子處理擾民問題，在業(yè)主配合下積極與街道居委會、派出所及附近居民進行聯(lián)系，對工程所在地的居民住戶進行廣泛宣傳，努力做到不擾民，防止因民擾而造成工程停工現(xiàn)象的