現(xiàn)場常見質(zhì)量問題培訓(xùn)安裝

電氣安裝工程實(shí)體

質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

青島康太源建設(shè)集團(tuán)有限公司

工程管理部第一節(jié)概述第二節(jié)工程實(shí)體質(zhì)量檢查要點(diǎn)

一、建筑電氣工程質(zhì)量檢查二、智能建筑工程質(zhì)量要求第三節(jié)功能測試第四節(jié)主要材料、配件的質(zhì)量控制第五節(jié)工程質(zhì)量控制資料管理要點(diǎn)第六節(jié)主要質(zhì)量通病防治第七節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范強(qiáng)制性條文建筑工程質(zhì)量監(jiān)督電氣安裝工程實(shí)體質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)功能測試第四節(jié)主要材料、配件的質(zhì)量控制第五節(jié)工程質(zhì)量控制資料管理要點(diǎn)第六節(jié)主要質(zhì)量通病防治第七節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范強(qiáng)制性條文

第一節(jié)概述一、工程實(shí)體質(zhì)量檢查的方式、方法相關(guān)部門對工程實(shí)體質(zhì)量的檢查實(shí)行以巡查為主要方式，并輔以必要檢查制度，采取抽查施工作業(yè)面的施工質(zhì)量與對關(guān)鍵部位重點(diǎn)檢查相結(jié)合的方式。1、抽查質(zhì)量控制資料。重點(diǎn)抽查施工項(xiàng)目部、專項(xiàng)分包等單位關(guān)于保證使用安全和功能的工程技術(shù)資料，檢查其準(zhǔn)確性、完整性、時效性和真實(shí)性。

2、抽查工程實(shí)物質(zhì)量。采用檢查工具、檢測儀器、目測等對工程實(shí)物質(zhì)量和施工作業(yè)面的施工質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)檢查，檢查是否符合設(shè)計文件要求、工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同約定質(zhì)量。二、工程實(shí)體質(zhì)量抽查主要內(nèi)容1、涉及使用安全和功能的主要材料、配件和設(shè)備的出廠合格證、試驗(yàn)報告、見證取樣送檢資料。2、大型燈具安裝等重點(diǎn)部位。3、絕緣電阻、防雷接地及工作接地電阻、等電位聯(lián)結(jié)的導(dǎo)通測試、漏電保護(hù)器的動作電流值和脫扣時間的檢測資料，必要時可進(jìn)行現(xiàn)場抽測。4、各種承壓管道系統(tǒng)、設(shè)備水（氣）壓試驗(yàn)的檢測資料。5、非承壓管道系統(tǒng)、設(shè)備灌（滿）水試驗(yàn)的檢測資料。6、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試或系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試資料。7、系統(tǒng)的節(jié)能性能檢驗(yàn)報告。8、分部（子分部）工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收資料。9、工程的觀感質(zhì)量。10、其他需要檢測的項(xiàng)目。檢測發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、或?qū)こ藤|(zhì)量有懷疑的，應(yīng)責(zé)成有關(guān)單位委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。第二節(jié)工程實(shí)體質(zhì)量檢查建筑電氣工程

(一)配管工程

(二)配線工程

(三)電氣照明裝置安裝工程

(四)配電裝置安裝工程

(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程Ⅰ、大綱要求:掌握：導(dǎo)管敷設(shè)的要求；導(dǎo)管的連接及保護(hù)接地；導(dǎo)管穿越變形縫的補(bǔ)償措施。熟悉：各種導(dǎo)管的連接形式、使用范圍。了解：導(dǎo)管的分類。

（一）配管工程Ⅱ、解釋：1、電線保護(hù)導(dǎo)管分類和使用范圍建筑電氣工程中電線保護(hù)導(dǎo)管一般有：厚壁鋼導(dǎo)管、薄壁鋼導(dǎo)管、塑料導(dǎo)管和柔性導(dǎo)管。①厚壁鋼導(dǎo)管一般有黑色鋼管(有縫)、鍍鋅厚壁管和無縫鋼管。厚壁鋼管可以在室內(nèi)外各種場合使用，如埋地、埋入混凝土、埋入各種墻體中使用等。②薄壁鋼導(dǎo)管一般有薄壁電線導(dǎo)管、薄壁鍍鋅鋼導(dǎo)管、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管和套接緊定式鋼導(dǎo)管。薄壁鋼管可以埋設(shè)于混凝土、各種墻體和明敷于室內(nèi)干燥場所中，不應(yīng)敷設(shè)于潮濕或露天場所，嚴(yán)禁埋地敷設(shè)。③塑料電線管一般有PVC硬塑料管和半硬塑料管。塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管管材外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷和高溫的場所。④柔性導(dǎo)管一般有塑料軟管、金屬軟管、可撓金屬電線保護(hù)管。在民用建筑安裝工程中主要作為各種管材與電氣設(shè)備、器具之間的連接保護(hù)管。塑料軟管的材質(zhì)和阻燃性能應(yīng)和硬塑料管一樣。⑤可撓金屬電線保護(hù)管有各種不同的型號規(guī)格，可適用于各種不同場合使用，選用時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。其施工和驗(yàn)收適用于推薦性標(biāo)準(zhǔn)《可撓金屬電線保護(hù)管配線工程技術(shù)規(guī)范》(CECS87:96)。設(shè)備末端采用普利卡管連接，接地可靠

2、一般要求①電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線和固定牢靠:管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m.有兩個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲。②垂直敷設(shè)的電氣導(dǎo)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒，且拉線盒中應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線余量：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2，長度每超過20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120～240mm2

，長度每超過18m。③電線保護(hù)導(dǎo)管與其他各種管道的最小距離應(yīng)符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定。④電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。⑤電氣配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金屬附件都應(yīng)作鍍鋅或涂防銹漆等防腐措施。3、電氣導(dǎo)管的連接鋼導(dǎo)管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管的連接方法有螺紋連接、套管焊接連接、套管緊定式連接和套接扣壓連接等，薄壁鋼管和厚壁鋼管都嚴(yán)禁采用直接對口焊接的方法進(jìn)行連接。1）薄壁鋼導(dǎo)管①薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，薄壁鋼管應(yīng)當(dāng)采用螺紋連接。連接時，管端螺紋長度應(yīng)等于或接近于管接頭長度1/2，其管螺紋處不應(yīng)有明顯錐度，連接處管螺紋光潔無缺損、緊密、牢固無松動，外露絲扣宜為2～3扣。

②套接扣壓式薄壁鋼管應(yīng)采用專用工具壓接連接。套接扣壓式薄壁鋼管當(dāng)管徑為Φ25及以下時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為Φ32及以上時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。③套接緊定式鋼導(dǎo)管，管及其連接套管和附件應(yīng)采用同一金屬材料制作,其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識。管材、套管及附件等壁厚應(yīng)均勻，管口邊緣平齊、光滑。連接套管的長度應(yīng)在管外徑2～3.5倍的范圍內(nèi)，當(dāng)管徑為Ф32mm以下時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于1個，當(dāng)管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個，緊定螺釘應(yīng)處可視處，連接處應(yīng)涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。2）厚壁鋼導(dǎo)管①厚壁鋼管的連接應(yīng)采用螺紋連接或套管焊接連接。鍍鋅和壁厚不大于２mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可不防腐處理。金屬電線保護(hù)導(dǎo)管連接處及與金屬箱盒的跨接接地保護(hù)應(yīng)可靠、牢固，無遺漏現(xiàn)象。

②采用絲扣連接的，管端螺紋長度應(yīng)等于或接近于管接頭長度1/2，外露絲扣宜為2～3扣。采用套管焊接連接的，鋼管對口處應(yīng)在套管中心，套管長度應(yīng)為鋼管直徑的1.5～3倍。焊接應(yīng)緊密牢固，焊縫應(yīng)平整、飽滿，無夾渣、氣孔、焊瘤等現(xiàn)象。焊接后應(yīng)及時清除焊渣并刷兩度防銹(腐)漆進(jìn)行保護(hù)。3)塑料管管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）之間連接采用配套附件連接。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管對口處應(yīng)在套管中心;管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑,接口應(yīng)牢固緊密。埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。4)柔性導(dǎo)管剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可撓金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣裝置、器具間的連接采用專用接頭?？蓳闲越饘賹?dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續(xù)導(dǎo)體。4、暗配管1)埋地敷設(shè)導(dǎo)管①埋地敷設(shè)的電線保護(hù)導(dǎo)管應(yīng)是厚壁鋼導(dǎo)管或硬塑料導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用薄壁鋼導(dǎo)管。埋地電線導(dǎo)管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋地電線保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小子管外徑的10倍。②埋地電線保護(hù)管不宜穿過建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)、小區(qū)道路，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護(hù)措施。埋設(shè)在地下的電線保護(hù)導(dǎo)管，溝內(nèi)回填土應(yīng)窮實(shí)，不得埋設(shè)在松土中。埋地的塑料管在露出地面易受機(jī)械損傷處應(yīng)加鋼管保護(hù)，保護(hù)鋼管在地面上長度不應(yīng)小于500mm。③埋地敷設(shè)的黑色鋼管外壁應(yīng)涂刷兩度瀝青漆防腐，內(nèi)壁刷防銹漆。鍍鋅鋼導(dǎo)管的鍍鋅層損傷或剝落后也應(yīng)涂刷防腐漆。2）埋入混凝土導(dǎo)管的敷設(shè)①埋入混凝土中可采用厚壁鋼管、薄壁鋼管、防液型可撓金屬電線保護(hù)管或塑料管。電線保護(hù)管在埋入混凝土敷設(shè)時應(yīng)測量管線走向，沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。在埋入混凝土敷設(shè)時應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。電線保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)有二個以上彎曲時，不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎曲處無明顯褶皺或彎扁現(xiàn)象。②電線保護(hù)導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)先對箱、盒高度和軸線位置測量定位準(zhǔn)確，以確保燈位、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的位置、高度及樓梯走道上下或成排中心線一致。③電線保護(hù)管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成后方可進(jìn)行，管與模板之間距離不得小于15mm，配管不得直接敷設(shè)在底層鋼筋下面模板上面，以免產(chǎn)生“露筋”現(xiàn)象，導(dǎo)管上面保護(hù)層不應(yīng)小于15mm，并列敷設(shè)的配管之間間距不應(yīng)小于25mm，以使混凝土澆搗密實(shí)。④電線保護(hù)管在與箱、盒連接處的綁扎固定距離不宜大于30mm，管路中間的綁扎固定距離不宜大于1m。箱、盒與模板之間應(yīng)固定牢固、緊密無縫隙，箱、盒內(nèi)管口應(yīng)封堵，箱、盒內(nèi)宜用浸濕的紙屑或木屑等填充密實(shí)，以免漏漿堵塞箱盒及管口。金屬箱盒或鋼管可用“點(diǎn)焊”焊接方式固定，焊接處嚴(yán)禁將鋼管焊穿。塑料管的綁扎固定宜緊靠鋼筋，以免振搗器損傷塑料管造成堵塞。預(yù)埋在混凝土中的電線保護(hù)管外徑不應(yīng)超過混凝土厚度的1/2。鋼管之間的連接及進(jìn)入箱、盒處應(yīng)及時跨接接地線，以確保鋼管接地可靠。

⑤當(dāng)樓板為混凝土預(yù)制板或必須在混凝土毛地面進(jìn)行配管時，管線應(yīng)緊貼地面并綁扎固定可靠，并有保護(hù)措施，配管上面的混凝土整澆層不得小于20mm。⑥進(jìn)入落地式配電柜（埋地或埋入混凝土)的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電柜基礎(chǔ)50～80mm。鍍鋅鋼管絲接接地跨接做法3）埋入墻體內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè)①埋入墻體內(nèi)的電線保護(hù)管走向應(yīng)合理，不應(yīng)有明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽。在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，管線表面至墻體表面的保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。應(yīng)急疏散照明線路采用耐火電線、電纜，在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷時，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。②電線保護(hù)導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，彎曲處應(yīng)無明顯褶皺或扁裂和脆斷現(xiàn)象。箱盒位置、高度正確，箱盒四周應(yīng)用M10水泥砂漿抹面固定，并凸出墻體5mm。金屬電線保護(hù)導(dǎo)管連接處及與金屬箱盒跨接接地應(yīng)可靠、牢固，防腐處理應(yīng)到位。4）明配電線保護(hù)導(dǎo)管敷設(shè)①明配電線保護(hù)導(dǎo)管應(yīng)做到“橫平豎直”，排列整齊，走向合理，固定點(diǎn)問距應(yīng)均勻、牢固，不得使用木榫固定。非鍍鋅金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理且無污染。②管卡或支吊架固定牢固，間距符合規(guī)范規(guī)定，配管管卡之間的最大距離在每一直線段內(nèi)應(yīng)一致，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)根據(jù)配管管徑大小來確定，一般宜為150～5OOmm。支吊架應(yīng)有防銹漆和面漆，且無污染。③明配電線保護(hù)導(dǎo)管當(dāng)只有一個彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的4倍，當(dāng)有2個及以上的彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的6倍。成排配管時，除應(yīng)達(dá)到上述規(guī)定外，還應(yīng)做到彎曲處管路之間距離相等，彎曲弧度應(yīng)成比例，圓弧均勻光滑，間距一致，無褶皺或彎扁現(xiàn)象，使整個配管線路整齊、美觀。鍍鋅電線保護(hù)導(dǎo)管彎曲應(yīng)采用冷彎或機(jī)械方法彎曲，不得采用加熱煨彎。

④明配電線保護(hù)導(dǎo)管不宜采用儀表配管中帶有蓋板的直角形彎頭配件，當(dāng)確需采用時，彎頭配件的蓋板應(yīng)設(shè)置于便于拉線、檢查和維修處。電線保護(hù)管不得使用給水管道的彎頭和配件。⑤明配電線保護(hù)管在室外露天場所或潮濕場所與電氣器具連接時，應(yīng)用防水彎頭。

沿頂棚明配管排列整齊，有序沿頂棚明配管排列整齊，有序明配管支吊架排列整齊，間距符合要求5、吊頂內(nèi)配電導(dǎo)管的敷設(shè)①配管宜按照明敷管線的要求，基本做到“橫平豎直”，不應(yīng)有斜走、交叉等現(xiàn)象。②電線保護(hù)管在吊平頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有單獨(dú)的吊支架，不得利用龍骨的吊架，也不得將電線保護(hù)導(dǎo)管直接固定在輕鋼龍骨上。③吊支架的距離宜采用明配管的要求。在箱盒和轉(zhuǎn)角等處應(yīng)對稱、統(tǒng)一。非鍍鋅管卡或吊支架應(yīng)有防銹漆和面漆。硬塑料管宜用同樣材質(zhì)的管卡固定，從接線盒引至燈位的配管應(yīng)采用柔性導(dǎo)管，其長度不大于1.2m，柔性導(dǎo)管進(jìn)箱盒和燈具必須有專用配件。④金屬電線保護(hù)導(dǎo)管和柔性導(dǎo)管應(yīng)可靠接地，可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。⑤接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修,一般宜朝下，并應(yīng)有蓋板。6、電線保護(hù)導(dǎo)管進(jìn)箱盒、線槽電線保護(hù)導(dǎo)管進(jìn)箱盒或線槽，必須用機(jī)械方法開孔，嚴(yán)禁用電焊或氣焊開孔。箱盒有敲落孔的，敲落孔徑應(yīng)與電線保護(hù)管相匹配。金屬電線保護(hù)管進(jìn)箱盒及線槽應(yīng)采用螺紋絲扣連接，并用兩片鎖緊螺母固定，螺紋露出鎖緊螺母2～3扣。硬塑料管進(jìn)箱盒或線槽應(yīng)采用專用護(hù)口配件，并涂以專用膠粘劑。7、電線保護(hù)導(dǎo)管的接地保護(hù)1)鋼管的保護(hù)接地①黑色鋼管：螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接接地線，管路的終、始兩端應(yīng)與箱盒內(nèi)接地端子、PE排或接地干線可靠連成一整體。②鍍鋅鋼管：應(yīng)采用專用接地線卡跨接，不得采用熔焊連接。暗敷鍍鋅鋼管采用專用接地線卡的跨接導(dǎo)線應(yīng)平直并緊貼鋼管，朝向宜向下或側(cè)面，以防導(dǎo)線損傷。

③當(dāng)管路中金屬鋼管、金屬箱盒與硬塑料管、塑料箱盒混用時，金屬鋼管和金屬箱盒必須與PE保護(hù)線有可靠的電氣連接。④套接緊定式鋼導(dǎo)管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但緊定螺釘必須緊定到位，連接處要涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。套接扣壓式薄壁鋼管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但套接扣壓處的扣壓點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。2)金屬柔性導(dǎo)管和可撓金屬軟管的接地保護(hù)可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。柔性導(dǎo)管和可撓金屬軟管與鋼管、箱盒連接處應(yīng)采用專用接地線卡跨接。3)鋼導(dǎo)管進(jìn)箱盒、線槽的接地保護(hù)①鋼導(dǎo)管與金屬箱盒、金屬線槽連接時，應(yīng)作可靠的跨接接地連接，明配鍍鋅鋼導(dǎo)管進(jìn)入金屬箱盒，應(yīng)將專用接地線卡上的連接導(dǎo)線接入箱盒內(nèi)專用接地螺栓或PE排上，不應(yīng)直接與箱盒外殼連接。黑色鋼管應(yīng)焊接螺栓，用導(dǎo)線接入箱盒內(nèi)，焊接處及時做好防腐處理。②明配鍍鋅鋼導(dǎo)管或黑色鋼導(dǎo)管在進(jìn)入金屬線槽時，鋼管上的跨接接地做法同上述一樣。金屬線槽為鍍鋅件時，可鉆孔用螺栓固定與鋼管連接的跨接接地線，非鍍鋅件時應(yīng)在線槽上焊接接地螺栓連接跨接接地線。③明配成排鋼管進(jìn)入箱盒或線槽，則應(yīng)在成排鋼管上用專用接地線卡或焊接圓鋼跨接線，將成排鋼管連成一整體，然后在較大直徑的鋼管上用專用接地線卡或焊接接地螺栓，將導(dǎo)線與箱盒或線槽連接成一完整的電氣通路。④明敷跨接接地線采用導(dǎo)線的，其顏色應(yīng)為黃綠雙色，采用的螺栓應(yīng)為鍍鋅件，且平墊片、彈簧墊片齊全。⑤暗配鋼管在進(jìn)入金屬箱盒處，當(dāng)箱盒也暗設(shè)時，可以直接焊接圓鋼跨接接地線。焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆和面漆。⑥跨接接地線的規(guī)格視鋼管直徑的大小而定，當(dāng)采用專用接地線卡、導(dǎo)線跨接時，應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線，截面不應(yīng)小于4mm2；當(dāng)采用圓鋼時，直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍；當(dāng)鋼管直徑較大時也可采用扁鋼焊接跨接接地線，扁鋼截面不應(yīng)小于48mm2，厚度不應(yīng)小于4mm，焊接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，且四面焊接。⑦焊接處焊縫應(yīng)平整、飽滿，不應(yīng)有點(diǎn)焊、焊瘤和咬肉現(xiàn)象，鋼導(dǎo)管嚴(yán)禁焊穿。焊接處應(yīng)及時清除焊渣，埋地或埋墻的應(yīng)刷二度瀝青漆防腐，明敷應(yīng)刷二度紅丹漆防銹，并刷面漆一度。

(二)配線工程

Ⅰ大綱要求：掌握：管內(nèi)穿線的檢查要點(diǎn)；保護(hù)接地連接措施；橋架敷線的固定間距要求。熟悉：導(dǎo)線分色要求；線槽及導(dǎo)管內(nèi)放置導(dǎo)線余量要求。了解：電纜、電線電壓等級的要求；線槽的分類。Ⅱ.解釋1、導(dǎo)線(1)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、電壓等級、截面必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓，在民用建筑安裝工程中，工作電壓一般為380V和220V。因此配線工程所采用的導(dǎo)線額定電壓應(yīng)不低于500V。(2)導(dǎo)線相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。為區(qū)分各種不同要求的導(dǎo)線，確保安全使用，導(dǎo)線的分色應(yīng)正確，A相(Ll)一黃色；B相（L2)一綠色；C相(L3)一紅色；N線一淺藍(lán)色；PE保護(hù)線一黃綠雙色。2、導(dǎo)線的連接(1)導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接①配線施工過程中應(yīng)盡可能減少不必要的導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線接頭過多或因?qū)Ь€接頭質(zhì)量差會導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱而造成事故。當(dāng)導(dǎo)線必須有接頭時，導(dǎo)線的連接接頭必須在接線盒、燈頭盒等箱盒內(nèi)。導(dǎo)線連接處和分支處都不應(yīng)受橫向機(jī)械力的作用。②導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法有多種，如絞接、焊接、壓接和螺栓連接、導(dǎo)線分流器連接等。導(dǎo)線采用絞接連接的，對導(dǎo)線絞接接頭處應(yīng)進(jìn)行錫焊(或稱搪錫〉，錫焊處應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑。焊后立即將多余焊錫膏(助焊劑〉清理干凈，并將導(dǎo)線用絕緣膠帶包扎緊密，恢復(fù)絕緣保護(hù)層。應(yīng)當(dāng)注意的是要防止錫焊時溫度過高而損傷導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線采用安全型塑料接線帽連接的，塑料接線帽必須是阻燃的。安全型塑料接線帽必須使用專用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。③多股銅芯線采用銅接頭連接。連接導(dǎo)線的截面應(yīng)與銅接頭截面相匹配，銅接頭與線連接應(yīng)根據(jù)截面大小采用機(jī)械、液壓或電動等方式壓接連接。嚴(yán)禁使用鐵錘將銅接頭敲扁連接。當(dāng)銅接頭使用在潮濕場所或與鋼搭接時，必須采用鍍鋅銅接頭。④導(dǎo)線分流器是新穎實(shí)用的科技新產(chǎn)品，克服了導(dǎo)線直接絞接方法連接的缺點(diǎn)。導(dǎo)線分流器可直接在主導(dǎo)線上與分支導(dǎo)線連接，其規(guī)格和連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)導(dǎo)線與電氣設(shè)備或器具的連接當(dāng)導(dǎo)線進(jìn)入電氣設(shè)備或器具，如照明配電箱(柜)、燈具、開關(guān)、插座等連接時，單芯硬導(dǎo)線可直接與器具接線端子或螺栓連接；多芯硬導(dǎo)線應(yīng)掛錫或與銅接頭壓接后再與電氣設(shè)備、器具連接。螺栓連接處平墊片和防松件應(yīng)齊全。導(dǎo)線在與燈具、開關(guān)、插座的連接中應(yīng)采用分支接頭法，螺栓上只應(yīng)接一根線。與箱、柜設(shè)備連接時，螺栓上宜接一根線，最多不能超過二根，導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)的排列應(yīng)整齊，綁扎固定間距應(yīng)統(tǒng)一、清晰、端子號齊全。在吊平頂內(nèi)穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，與燈具等設(shè)備連接時，連接應(yīng)在接線盒或燈具等設(shè)備中，導(dǎo)線和導(dǎo)線接頭不得有裸露在外現(xiàn)象。3、管內(nèi)穿線的一些基本要求:(1)不同回路、不同電壓等級的交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定，可穿在同一根管內(nèi):電壓為50V及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路或同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。(2)三根及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線外徑之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。有抗干擾或屏蔽要求的導(dǎo)線，應(yīng)穿入金屬鋼管內(nèi)，不應(yīng)穿入塑料管內(nèi)。穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，嚴(yán)禁在管內(nèi)有接頭。(3)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿管前，應(yīng)將管內(nèi)和箱盒內(nèi)積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管前，管口應(yīng)有護(hù)圈.護(hù)圈不應(yīng)有松落或劈開后補(bǔ)。對垂直穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，接線盒或拉線盒設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，導(dǎo)線在箱盒內(nèi)應(yīng)綁扎固定。.4、線槽配線(1)線槽的分類線槽的型號、規(guī)格較多，一般應(yīng)滿足導(dǎo)線敷設(shè)安全和散熱等要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。常用的有金屬線槽或金屬鍍鋅線槽、塑料線槽、防火線槽、加強(qiáng)型線槽等。(2)線槽敷設(shè)的一般要求①線槽應(yīng)平整無扭曲變形，內(nèi)壁及出線口應(yīng)光滑無毛刺，金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。塑料線槽必須經(jīng)過阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。②線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。線槽連接應(yīng)無間斷(補(bǔ)償裝置處除外)，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于2m，且不宜設(shè)置在線槽連接處。在進(jìn)出箱、柜或終端、轉(zhuǎn)角、分支處或變形縫兩端的固定點(diǎn)宜為300～500mm。加強(qiáng)型線槽固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于3m。③線槽接口處應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。并列安裝的線槽，槽蓋應(yīng)便于開啟。連接線槽的固定螺栓應(yīng)從里向外穿，螺母置于線槽外側(cè)，固定螺栓端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。④金屬線槽連接處應(yīng)可靠進(jìn)行跨接接地保護(hù)，金屬鍍鋅線槽連接處有防松件(如彈簧墊片〉時可不做跨接接地，但連接處兩端應(yīng)不少于2處的固定螺栓上有防松件。金屬線槽的始端和終端都應(yīng)與箱、柜內(nèi)的PE線可靠連接，線槽本體不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。⑤線槽的轉(zhuǎn)角、分支等配件應(yīng)為定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角應(yīng)成45°，需現(xiàn)場加工制作的配件，制作完成后未安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并刷同色面漆保護(hù)。⑥線槽安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰且全長允許偏差為20mm。⑦線槽在跨越變形縫(沉降縫、伸縮縫)處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。（2）線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)①線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導(dǎo)線不宜超過30根?？刂啤⑿盘柣蚺c其相似的線路，電線或電纜的總截面積不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50%。②直流、交流及不同電壓等級的導(dǎo)線在同一線槽內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)采用有分隔板型的線槽予以分隔。③導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊，無纏繞現(xiàn)象，同一回路的導(dǎo)線應(yīng)成束敷設(shè)，導(dǎo)線在水平轉(zhuǎn)彎或垂直敷設(shè)處應(yīng)用尼龍扎帶綁扎固定，垂直固定間距不宜大于2m。線槽中導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于箱、柜或電氣器具內(nèi)，以免造成安全隱患。5、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)的一般要求①電力電纜、控制電纜等在敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真核對其型號、規(guī)格、電壓等級等是否符合設(shè)計要求，當(dāng)有變更時應(yīng)取得原設(shè)計單位的書面變更通知書。②電纜敷設(shè)前應(yīng)對整盤電纜進(jìn)行絕緣電阻測試，電纜敷設(shè)后還應(yīng)對每根電纜進(jìn)行絕緣電阻測試。電纜額定電壓為500V及以下的，應(yīng)采用500V搖表，絕緣電阻值應(yīng)大于O.5MΩ。③電纜的最小彎曲半徑一般不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。電纜敷設(shè)應(yīng)盡量減少中間接頭，當(dāng)必須有接頭時，并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置應(yīng)錯開，明敷電纜的接頭，應(yīng)用托板托住固定；埋地敷設(shè)電纜的接頭應(yīng)裝設(shè)保護(hù)盒，以防意外機(jī)械損傷?？刂齐娎|不應(yīng)有中間接頭。④電纜在進(jìn)入配電柜內(nèi)應(yīng)及時做好電纜頭，電纜頭應(yīng)綁扎固定，整齊統(tǒng)一，并掛上電纜標(biāo)志牌。電纜芯線應(yīng)排列整齊，綁扎間距一致并應(yīng)留有適當(dāng)余量。⑤電纜保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，保護(hù)管的彎曲半徑一般為管外徑的10倍，但不應(yīng)小于所穿電纜的允許最小彎曲半徑。⑥電纜芯線應(yīng)有明顯相色標(biāo)志或編號,且與系統(tǒng)相位一致。(2)電纜敷設(shè)1)埋地敷設(shè)①埋地敷設(shè)的電纜，表面至地面的深度不應(yīng)小于700mm，電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。②埋地電纜的上、下部應(yīng)鋪以不少于100mm厚的軟土或砂層，上部并加以電纜蓋板保護(hù)，保護(hù)蓋板的寬度應(yīng)大于電纜兩側(cè)各5Omm。③埋地電纜在直線段每隔5O、100m處、中間接頭處、轉(zhuǎn)角處、進(jìn)入建筑物處，應(yīng)設(shè)置明顯的電纜標(biāo)志樁。④埋地電纜進(jìn)入建筑物應(yīng)有鋼管保護(hù)，管口宜做成喇叭型，保護(hù)管室內(nèi)部分應(yīng)高于室外埋地部位，電纜敷設(shè)完畢，保護(hù)管口應(yīng)采用密封措施。⑤埋地電纜在回填土前，應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可覆土。2)電纜溝內(nèi)敷設(shè)①電纜溝內(nèi)支架應(yīng)排列整齊、高低一致、安裝牢固。②電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜在直線段每5、10m及轉(zhuǎn)角處、電纜接頭兩端處應(yīng)綁扎牢固。③電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一層支架上。④電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。電纜溝內(nèi)嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。穿外墻電纜保護(hù)套管做法3）、電纜在橋架(托盤)中敷設(shè)

①橋架(托盤)的固定，支、吊架安裝應(yīng)牢固，其固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)不大于2m，橋架(托盤〉的起、終端和轉(zhuǎn)角兩側(cè)、分支處三側(cè)應(yīng)有支、吊架固定，固定點(diǎn)宜為300～500mm。②橋架(托盤)連接板處螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)由里向外穿，螺母位于橋架(托盤)的外側(cè)。③橋架(托盤)轉(zhuǎn)角和三通處的最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于敷設(shè)電纜最大者的最小彎曲半徑。

④橋架(托盤)跨越變形縫(沉降縫、伸縮縫)處或橋架(托盤〉直線長度超過30m應(yīng)有補(bǔ)償裝置。⑤電纜在橋架(托盤)內(nèi)宜單層敷設(shè)，排列整齊，不宜交叉。電纜在每一直線段5～10m、轉(zhuǎn)角、電纜中間接頭的兩端處應(yīng)綁扎固定。⑤不同電壓等級的電纜在橋架(托盤)內(nèi)敷設(shè)時，中間應(yīng)用隔板分開。伸縮節(jié)做法規(guī)范，標(biāo)識清晰橋架跨接連接可靠；防火封堵施工規(guī)范橋架、母線排列整齊，共用支架固定可靠電纜綁扎規(guī)范，回路標(biāo)識設(shè)置齊全6、接地保護(hù)(1)電力電纜當(dāng)有鎧裝鋼帶護(hù)層時，在終端處應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅銅編織線。電纜截面在120mm2及以下的不應(yīng)小于16mm2；截面在150mm2及以上的不應(yīng)小于25mm2。(2)金屬橋架(托盤)連接處應(yīng)可靠接地，鍍鋅金屬橋架連接處可不作跨接線接地，但連接兩端應(yīng)不少于2處的固定螺栓上應(yīng)有防松件。(3)金屬橋架(托盤)的全長和起、終端應(yīng)與接地干線進(jìn)行多處可靠連接，或在橋架(托盤〉全長敷設(shè)接地線。(4)電纜支、托架應(yīng)與接地干線可靠連接，一般可采用鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼與支、托架焊接。截面當(dāng)設(shè)計無要求時，圓鋼宜為φ10，扁鋼宜為25mmX4mm。焊接后應(yīng)及時清除焊渣，并進(jìn)行防腐處理。(三)電氣照明裝置安裝工程Ⅰ、大綱要求：掌握：燈具的固定及高度要求；大型花燈的過載試驗(yàn)；插座的接線、接地（接零）的要求；照明配電箱安裝要求；熟悉：應(yīng)急燈、吊扇安裝的要求；漏電保護(hù)裝置的漏電電流和時間。了解：燈具的效率；燈具、開關(guān)、插座的絕緣檢查。1、照明器具1)燈具安裝一般要求①燈具固定應(yīng)端正牢固，位置正確。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。當(dāng)絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具，嚴(yán)禁使用木榫固定。②燈具不應(yīng)安裝在用電設(shè)備的正上方，吸頂燈具不應(yīng)安裝在建筑物橫梁的側(cè)面，燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件或裝飾軟包上。室外(路燈)安裝高度不宜低于3m，墻上安裝時距地面高度不應(yīng)低于2.5m。③成排燈具安裝應(yīng)成一直線，偏差不宜大于5mm，建筑物陽臺或樓梯上下層安裝的燈具偏差不宜大于50mm，當(dāng)建筑物成弧形時，燈具安裝應(yīng)與建筑物弧形協(xié)調(diào)一致。燈具安裝時導(dǎo)線不得有外露現(xiàn)象，燈具的污染應(yīng)清除干凈。④燈具設(shè)備應(yīng)有國家“3C”認(rèn)證標(biāo)記。注：從2009年1月1日起，燈具強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)開始實(shí)施，按照新標(biāo)準(zhǔn)要求，安全級別最低的0類燈具將停止生產(chǎn)和銷售?，F(xiàn)在的工程設(shè)計圖紙，照明配線都按I類燈具的要求設(shè)計，增設(shè)了接地線，應(yīng)注意檢查。Ⅰ類燈具的不帶電的外露可導(dǎo)電部分必須與保護(hù)接地線（PE)可靠連接，且應(yīng)有標(biāo)識。2)燈具安裝①一般燈具安裝螺口燈具的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)，零線接在外殼端子上。軟線吊燈的軟線應(yīng)作保險扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。當(dāng)燈具重量大于lkg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈，當(dāng)燈其重量大于3kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，其固定件的承載能力應(yīng)與燈具重量相匹配。吸頂燈安裝應(yīng)牢固，位置正確，有木臺的應(yīng)裝在木臺中心。鏈吊日光燈的燈線應(yīng)不受力，燈線應(yīng)與吊鏈編織在一起，雙鏈平行。吊燈鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，壁厚不應(yīng)小于1.5mm，吊桿垂直。帶軟接線的燈具，應(yīng)采用磁接頭或接線端子連接導(dǎo)線，不應(yīng)和電源線直接連接。安裝在吊頂上的燈具應(yīng)有單獨(dú)的吊鏈，不得直接安裝在平頂?shù)凝埞巧?。任何燈具及其附件?yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。②大型燈具安裝吸頂安裝的大型燈具應(yīng)牢固、可靠、位置正確，和裝飾面緊貼無間隙。吊裝的燈具，吊鉤宜用圓鋼，圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm，吊鉤嚴(yán)禁使用螺紋鋼。大型花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。（1）質(zhì)量大于10kg的燈具，其固定裝置應(yīng)按5倍燈具重量的恒定均布載荷全數(shù)作強(qiáng)度試驗(yàn)，歷時15min，固定裝置的部件應(yīng)無明顯變形；（2）質(zhì)量大于0.5kg的軟線吊燈，應(yīng)增設(shè)吊鏈(繩)；（3）質(zhì)量大于3kg的懸吊燈具，應(yīng)固定在吊鉤上，吊鉤的圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm；（4）采用鋼管作燈具吊桿時，鋼管應(yīng)有防腐措施，其內(nèi)徑不應(yīng)小于l0mm，壁厚不應(yīng)小于1.5mm；③投光燈、霓虹燈安裝投光燈的底座和支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定，燈具必須與觸發(fā)器和限流器配套使用，落地安裝的泛光照明燈具應(yīng)采取保護(hù)措施。霓虹燈燈管應(yīng)采用專用的絕緣支架固定，牢固可靠，固定后的燈管與建筑物、構(gòu)筑物表面的最小距離不宜小于20mm，燈管應(yīng)完好，無破裂。霓虹燈專用變壓器所供燈管長度不應(yīng)超過允許負(fù)載長度。專用變壓器的安裝位置適宜隱蔽，方便檢修，但不宜安裝在吊平頂內(nèi)，并不易被非檢修人員觸及。明裝時，其高度不宜小于3m，當(dāng)小于3m時，應(yīng)采取保護(hù)措施。在室外安裝時，應(yīng)采取防水措施。霓虹燈專用變壓器的二次導(dǎo)線和燈管間的連接線，應(yīng)采用額定電壓不低于15kV的高壓尼龍絕緣導(dǎo)線，霓虹燈專用變壓器的二次導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于20mm。2、開關(guān)、插座、吊扇、壁扇安裝1)開關(guān)安裝①開關(guān)的型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有國家“3C”認(rèn)證標(biāo)記。裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠，面板固定螺絲不應(yīng)使用平機(jī)螺絲，且面板孔蓋齊全。②暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有間隙，且面板正確，緊貼墻面。③當(dāng)設(shè)計無要求時，從地面至開關(guān)面板下沿高度宜為1.3m，同一場所開關(guān)安裝高度應(yīng)一致，高低差不大于5mm，并列安裝時高低差不大于1mm。④開關(guān)距門框應(yīng)為150～200mm，開關(guān)不應(yīng)裝于門后，且在同一單位工程中應(yīng)統(tǒng)一。⑤當(dāng)開關(guān)面板為二聯(lián)及以上控制時，導(dǎo)線應(yīng)采用并頭后分支與開關(guān)接線連接，不應(yīng)采用串接。2)插座安裝①插座型號和安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有國家“3C”認(rèn)證標(biāo)記。當(dāng)必須采用境外插座時，其電氣設(shè)備的插頭應(yīng)配套使用。②同一場所標(biāo)高應(yīng)保持一致，當(dāng)不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學(xué)安裝的高度不得低于1.8m，潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。③插座安裝位置應(yīng)正確、牢固、相位導(dǎo)線分色正確，插座接地線應(yīng)從配電柜（箱）PE線上引來，以確保接地可靠。④暗插座應(yīng)采用專用盒，面板安裝端正緊貼墻面，四周不應(yīng)有間隙，面板固定螺絲不應(yīng)使用平機(jī)螺絲，面板孔蓋應(yīng)齊全。⑤交、直流或不同電壓的插座，安裝在同一場所內(nèi)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且插頭和插座均不能互相插入。⑥插座安裝高度一般不宜低于0.3m。同一場所安裝高度偏差不應(yīng)大于5mm，成排安裝高度偏差不大于1mm。⑦在裝飾工程中插座不應(yīng)裝在臺度線或裝飾板面的嵌線條上,當(dāng)原預(yù)埋插座盒與裝飾板面不平時，應(yīng)加裝套盒接出，導(dǎo)線不得裸露在裝飾板內(nèi)。開關(guān)安裝高度統(tǒng)一，表面清潔無污染插座固定采用自攻螺絲，不符合規(guī)范要求采采用自攻螺絲裝飾面內(nèi)線盒進(jìn)墻過深未加裝套盒線盒未清理收口即穿線施工3)接地保護(hù)和插座導(dǎo)線分色①單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔，相序保持一致，且插座接地〈接零)線應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得與工作零線混同。接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。②單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。零線(N)用淺藍(lán)色導(dǎo)線，接地線(PE)應(yīng)用黃綠雙色線。4)吊扇安裝①吊扇扇葉距地面高度不得低于2.5m。②吊扇組裝時，嚴(yán)禁改變扇葉角度，扇葉的固定螺釘應(yīng)裝防松裝置，吊桿間、吊桿與電機(jī)間的螺紋連接,嚙合長度不得小于20mm，且應(yīng)裝設(shè)防松裝置。③吊扇吊鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘直徑，且不得小于8mm。④吊扇的接線鐘罩應(yīng)與平頂齊平，接線盒不應(yīng)有外露現(xiàn)象，成排安裝的吊扇應(yīng)在同一直線上。吊扇運(yùn)轉(zhuǎn)時扇葉不應(yīng)有明顯顫動。5)壁扇①壁扇底座可采用尼龍脹管或膨脹螺栓固定，數(shù)量不少于兩個，直徑不應(yīng)小于

8mm，底座固定應(yīng)牢固。②壁扇安裝高度距地面不低于1.8m，底座平面的垂直偏差不大于2mm,當(dāng)壁扇高度低于2.4m及以下時,其金屬外殼應(yīng)可靠接地。③壁扇防護(hù)罩應(yīng)扣緊，固定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時扇葉和防護(hù)罩均不應(yīng)有明顯的顫動和異常聲響。3、照明配電箱、板安裝(1)照明配電箱、板的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有國家“3C”認(rèn)證標(biāo)記，并應(yīng)有銘牌。交、直流及不同電壓等級的電源應(yīng)有明顯的標(biāo)志。按照《終端電器選用及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS107：2000）的要求：終端組合電器防護(hù)外殼采用金屬材料時，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及抗銹性能。預(yù)埋箱或起預(yù)埋箱作用的底箱，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.2㎜，且不宜用熱軋鋼板。對于采用冷軋鋼板等材料的應(yīng)采用熱鍍鋅或噴塑（漆）處理，熱鍍鋅厚度應(yīng)大于9μm。(2)配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應(yīng)留有足夠的尺寸，一般不小于50mm。配電箱開孔應(yīng)與配管吻合，并應(yīng)在訂貨時就明確提出敲落孔的數(shù)量及規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔，不得采用電、氣焊開孔或擴(kuò)孔。配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線和保護(hù)接地匯流排，零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方或左方，保護(hù)接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方或右方，匯流排端子應(yīng)與線路的多少及線徑的大小適配。

(3)配電箱安裝應(yīng)嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度，垂直度偏差為1.5‰，暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，一般底邊距地為1.5ｍ，戶內(nèi)照明配電箱底邊距地為1.8ｍ，箱體涂層應(yīng)完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。

(4)電氣導(dǎo)管應(yīng)垂直入箱，露出箱內(nèi)3mm，鎖口、護(hù)口應(yīng)齊全，金屬線管進(jìn)箱處要有跨接地線。箱內(nèi)配線整齊、順直有序，導(dǎo)線連接緊密、牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈齊全，采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣材料包扎嚴(yán)密，箱內(nèi)回路編號齊全，標(biāo)識正確，便于使用和維修。(5)總電源箱和分箱的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計、規(guī)范和出廠說明書要求，對漏電電流和脫扣時間進(jìn)行整定。分路漏電保護(hù)裝置的動作電流、脫扣時間應(yīng)小于總電源的漏電保護(hù)裝置的動作電流、脫扣時間。戶內(nèi)照明配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s配電箱體預(yù)留規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)相線、工作零線、接地線色標(biāo)分明、排列整齊配線安裝規(guī)范配線安裝規(guī)范配管進(jìn)出箱體不規(guī)范，隨意切割；箱體成品保護(hù)不當(dāng)，二次污染嚴(yán)重電纜絕緣層破壞，未分線色，電纜終端頭未處理戶內(nèi)箱出線排列不整齊，多股地線壓同一接線孔配電箱內(nèi)無地線匯流排，電纜頭應(yīng)包纏密實(shí)掌握：成套配電柜及基礎(chǔ)型鋼的接地保護(hù)；電機(jī)的接線和試運(yùn)轉(zhuǎn)；低壓母線槽的接地保護(hù)。熟悉：成套配電柜與基礎(chǔ)型鋼的固定；配電柜內(nèi)的接線要求；低壓母線槽的安裝牢固性及支架位置正確。了解：成套配電柜型號；低壓母線槽色標(biāo)。(四)配電裝置安裝工程1、成套動力柜的安裝(1)基礎(chǔ)型鋼一般要求

1)基礎(chǔ)型鋼的加工制作①型鋼(角鋼或槽鋼)應(yīng)進(jìn)行校平校直，然后按設(shè)計圖要求或?qū)?shí)物進(jìn)行測量并按要求進(jìn)行拼接。焊接時焊縫宜在反面，當(dāng)正面需焊接時焊后應(yīng)打磨平整。②成排柜安裝時，基礎(chǔ)型鋼長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。③基礎(chǔ)型鋼應(yīng)除銹徹底，在設(shè)備安裝前刷二度防銹漆和二度面漆。2)基礎(chǔ)型鋼的安裝①基礎(chǔ)型鋼安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)平整牢固，一般可用焊接方法或膨脹螺栓固定。②安裝時其水平度每米偏差不應(yīng)大于1mm，全長不應(yīng)大于5mm。當(dāng)達(dá)不到要求時應(yīng)在基礎(chǔ)型鋼底下墊鋼墊片進(jìn)行校正。3)基礎(chǔ)型鋼的接地①基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地干線可靠連接，成排柜安裝時基礎(chǔ)型鋼應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。②相鄰基礎(chǔ)型鋼之間的接地不得進(jìn)行串聯(lián)連接。③為確?；A(chǔ)型鋼與成套柜之間的保護(hù)接地連接可靠，應(yīng)事先在基礎(chǔ)型鋼上焊接接地螺栓，螺栓應(yīng)為鍍鋅件，且不應(yīng)小于M10。(2)成套柜安裝1)成套柜安裝一般要求①成套柜安裝前應(yīng)核對型號、規(guī)格和排列順序，并進(jìn)行外觀檢查，其型號規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，低壓柜應(yīng)有國家“3C”

認(rèn)證標(biāo)記，銘牌齊全。②柜與基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)平整、嚴(yán)密，不得在柜與型鋼之間墊有任何物體，柜與基礎(chǔ)型鋼一般應(yīng)用鍍鋅螺栓連接固定，不宜直接焊死。③成套柜安裝時，垂直度偏差不得大于1.5mm/m，成排安裝的柜與柜接縫應(yīng)平直緊密，相鄰兩柜柜頂偏差不得大于2mm，成排柜頂部偏差不得大于5mm，柜面平整度相鄰兩柜偏差不得大于1mm，成排柜柜面偏差不得大于5mm，柜間接縫不得大于2mm。④成套柜與基礎(chǔ)型鋼之間的接地保護(hù)應(yīng)緊密、可靠，連接導(dǎo)線應(yīng)為黃綠雙色導(dǎo)線，截面不得小于4mm2。接地線應(yīng)直接與PE排連接，當(dāng)與柜內(nèi)接地螺栓連接時，最多不能超過兩根，當(dāng)超過兩根時，應(yīng)加裝PE排(可用鍍鋅扁鋼或銅排制成)。柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做到一柜一接地(成排柜中已有PE排全部連通的除外)。不得在柜與基礎(chǔ)型鋼的固定螺栓上連接PE線。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)用軟導(dǎo)線與PE排可靠連接。2）、柜內(nèi)接線①電源線相位排列和導(dǎo)線分色應(yīng)正確，電源線排列、綁扎應(yīng)整齊，并有適當(dāng)余量。②控制線接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線綁扎間距應(yīng)一致，在端子上的接線宜為一根，最多不能超過兩根。接線端子編號清晰不褪色，端子排上導(dǎo)線接線不受到機(jī)械應(yīng)力。③柜內(nèi)控制線應(yīng)留有備用線，備用線的長度宜為柜長度和寬度之和。柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。柜內(nèi)電纜頭應(yīng)綁扎固定牢固、排列整齊，標(biāo)志牌齊全。2、電機(jī)的接線、試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件和防松裝置齊全。電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。電機(jī)外殼的接地應(yīng)牢固、可靠.彈簧墊片齊全。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行，時間為2h，并應(yīng)做如下檢查和記錄:(1)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。(2)電機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。滑動軸承溫度不超過80°C，滾動軸承溫度不超95°C。(3)換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。(4)記錄電機(jī)空載時電流、電壓。3、低壓母線槽安裝

1)低壓母線槽一般要求①成套供應(yīng)的低壓母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉，存放處和安裝溫度差不宜過大，外殼內(nèi)不得有遺留物。安裝前應(yīng)分段標(biāo)志清晰、附件齊全、外觀無損傷變形。②低壓母線槽是指額定電壓不超過1000V的低壓母線系統(tǒng)，常規(guī)使用低壓母線槽額定電壓為380V或220V。每節(jié)母線槽絕緣電阻最小值不應(yīng)低于生產(chǎn)廣家提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求.且不應(yīng)小于20MΩ，全長絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。③每節(jié)母線槽外殼必須有連接可靠的接地保護(hù)措施。設(shè)置接地保護(hù)螺釘，用16mm2銅編織線跨接接地。母線槽穿過樓層后應(yīng)按設(shè)計要求用防火隔板或防火材料封堵。2)低壓母線槽安裝①垂直安裝母線槽與落地支架之間應(yīng)用彈性托架。彈性托架應(yīng)有足夠的彈性裕度，支架間距不大于1.5m，外殼與支持件之間連接不應(yīng)損傷外殼防腐層。②水平安裝時母線槽支架之間的問距不大于3m，母線槽轉(zhuǎn)彎、與箱(盤)、設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)固定支架。③多根母線槽平行安裝時，母線槽之間要留出拆裝穿心螺栓的間隙，通常為

150mm，兩端距墻的距離應(yīng)大于300mm，不應(yīng)緊貼墻面安裝，終端應(yīng)加防護(hù)罩。④母線槽安裝每2m段垂直偏差不大于2mm，按樓層全長垂直偏差不大于5mm，每單元水平間偏差不大于5mm。3)母線槽連接及分線箱的接線①母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確安裝，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻，母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm。段與段連接時，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線與外殼受到機(jī)械應(yīng)力。②垂直安裝時分線箱的標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計要求每層安裝標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。分線箱內(nèi)接線端子和導(dǎo)線連接應(yīng)緊密無松動且防松裝置齊全，導(dǎo)線色標(biāo)符合要求。外殼、箱體接地安全可靠。Ⅰ、大綱要求：掌握：接地裝置焊接的搭接長度和方式；等電位聯(lián)結(jié)的設(shè)置要求。熟悉：避雷接地裝置的焊接和防腐處理；局部等電位聯(lián)結(jié)的一般要求。了解：接地電阻測試方法；等電位導(dǎo)通性測試方法。(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程1、民用建筑的防雷分類：根據(jù)其重要性、使用性質(zhì)、發(fā)生雷電事故的可能性和后果，分為三級。防雷分類、屋面避雷網(wǎng)格及接地間距的要求如下表，具體的建筑防雷的分級和屋面網(wǎng)格的敷設(shè)均由設(shè)計決定。防雷分類、屋面避雷網(wǎng)格及接地間距：防雷分類網(wǎng)格尺寸接地間距引下線一類防雷5mx5m或6mx4m小于12mΦ12或25x4扁鋼二類防雷10mx10m或12mx8m小于18mΦ10或25x4扁鋼三類防類20mx20m或24mx16m小于25mΦ10或Φ8或25x4扁鋼2、避雷針(帶)(1)避雷針：①避雷針采用圓鋼或焊接鋼管制成，一般采用圓鋼，均應(yīng)為熱鍍鋅件。檢查時要核查施工設(shè)計圖，檢查避雷針的直徑、避雷針安裝的位置和高度是否符合設(shè)計要求，當(dāng)有變動時，應(yīng)核查有否有設(shè)計變更文件。②避雷針底座應(yīng)安裝在設(shè)計要求的混凝土基礎(chǔ)或橫梁上，嚴(yán)禁直接安裝在屋面上，以免破壞屋面防水層造成滲漏。避雷針桿的焊接連接應(yīng)牢固，底座與引下線、避雷帶應(yīng)可靠連接，且不應(yīng)少于2處，焊接處應(yīng)及時作防腐處理。避雷針針體的垂直度偏差不應(yīng)大于頂端針桿的直徑。(2)避雷帶：①避雷帶的材質(zhì)一般為扁鋼或圓鋼，均為熱鍍鋅(也有用銅排的)。當(dāng)采用扁鋼時，最小截面為48mm2，厚度為4mm，當(dāng)采用圓鋼時，直徑不應(yīng)小于8mm。扁鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍，且焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。②避雷帶及其支持件安裝應(yīng)位置正確，固定牢固，防腐良好。避雷帶及其明敷引下線安裝應(yīng)成一直線。避雷帶應(yīng)無彎曲或高低起伏不平現(xiàn)象，支持件在轉(zhuǎn)角處應(yīng)對稱，直線段間距應(yīng)平均一致。避雷帶支持件間距在直線宜為1m，轉(zhuǎn)角處，從轉(zhuǎn)交中心至支持件的兩端宜為300～500mm，支持件的高度為100mm。③利用金屬鋼管欄桿作避雷帶，鋼管欄桿對接焊接處要搭接焊跨接線，與避雷帶(明、暗)及引下線應(yīng)可靠連接成一個整體。④避雷帶搭接焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)平整、飽滿，無夾渣、咬邊、焊瘤等現(xiàn)象，焊接處防腐處理應(yīng)及時。⑤避雷帶與玻璃幕墻主金屬構(gòu)架的連接，應(yīng)有明顯搭接連接點(diǎn)，幕墻主金屬構(gòu)架與均壓環(huán)應(yīng)有可靠連接。⑥避雷帶在經(jīng)過變形縫(沉降縫或伸縮縫)時應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置可用同樣材質(zhì)彎成弧狀做成。(3)斷接卡或測試點(diǎn)(檢測點(diǎn))：

①斷接卡設(shè)置的位置應(yīng)正確，高度應(yīng)統(tǒng)一，斷接卡設(shè)置數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。斷接卡的搭接處長度應(yīng)符合要求，搭接處應(yīng)緊密無縫隙，固定螺栓應(yīng)為熱鍍鋅件，防松件齊全。②斷接卡接地線引下線處應(yīng)有保護(hù)措施，保護(hù)管埋入地下深度不應(yīng)小于O.3m。。③測試點(diǎn)（檢查點(diǎn)）的設(shè)置位置應(yīng)正確，個數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，高度應(yīng)統(tǒng)一。測試點(diǎn)扁鋼截面不應(yīng)小于100mm2，厚度為4mm。當(dāng)暗敷于墻體內(nèi)，外墻加蓋板時，蓋板面上宜有接地標(biāo)志。

3、接地裝置(1)接地線采用扁鋼的截面不應(yīng)小于100mm2，厚度不小于4mm，圓鋼直徑不小于

10mm。接地極采用角鋼厚度不小于4mm，鋼管壁厚不小于3.5mm，圓鋼直徑不小于10mm。(2)接地裝置應(yīng)采用焊接連接，扁鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍，且焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。(3)埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m。4、接地電阻測試(1)接地電阻測試儀目前通常有ZC-29型、ZC-54型等，不管使用何種測試儀，都應(yīng)經(jīng)過有關(guān)計量部門檢測合格后方可使用。(2)核查設(shè)計圖對防雷接地電阻的要求，核對接地電阻測試記錄表中數(shù)值，當(dāng)有疑問時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1.051.0511.61.92.02.22.551.61.551.551.35季節(jié)系數(shù)：5、建筑物等電位聯(lián)結(jié)(1)建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。(2)總等電位聯(lián)結(jié)（簡稱符號MEB）：應(yīng)通過進(jìn)線配電箱近旁的接地母排（總等電位聯(lián)結(jié)端子板）將下列可導(dǎo)電部分相互連通：進(jìn)線配電箱的PE（PEN）母排、公用設(shè)施的金屬管道、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)，如果設(shè)置有人工接地，也包括其接地極引線。要求在施工中各個專業(yè)相互配合好，不能漏設(shè)。(3)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管、金屬浴盆、金屬采暖管道和散熱器以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等；可不包括金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。施工時應(yīng)注意圖集02D501～2的說明中第6條規(guī)定：“如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連”。(4)等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體未端之間的電阻不超3Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。二、智能建筑工程質(zhì)量要求（一）基本規(guī)定

1、智能建筑分部工程應(yīng)包括通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境和住宅（小區(qū)）智能化等。

2、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的檢測驗(yàn)收應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行；其他系統(tǒng)的檢測應(yīng)由省市級以上的建設(shè)行政主管部門或質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。

3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查內(nèi)容：（1）現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查制度；（2）施工安全技術(shù)措施；（3）主要專業(yè)工種操作上崗證書；（4）分包方確認(rèn)與管理制度；（5）施工圖審查情況；（6）施工組織設(shè)計、施工方案及審批；（7）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（8）工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度；（9）現(xiàn)場設(shè)備、材料存放與管理；（10）檢測設(shè)備、計量儀表檢驗(yàn)；（11）開工報告。第三節(jié)功能測試一、建筑電氣工程的測試

（一）絕緣電阻測試1、電氣設(shè)備、線路、器具等根據(jù)具體情況在安裝前或安裝后，進(jìn)行絕緣電阻測試。

2、線路的絕緣電阻測試應(yīng)按系統(tǒng)、層段、回路進(jìn)行。相間、相對零、相對地、零對地間均應(yīng)進(jìn)行測試。（二）接地電阻測試

1、系統(tǒng)重復(fù)接地要求接地電阻測試結(jié)果小于4Ω或設(shè)計要求。

2、防雷接地要求接地電阻測試結(jié)果小于10Ω或設(shè)計要求。

3、保護(hù)接地、靜電接地要求接地電阻測試結(jié)果符合設(shè)計要求。（三）漏電保護(hù)器檢測漏電保護(hù)裝置在安裝前或安裝后，要做模擬動作試驗(yàn)，用漏電開關(guān)檢測儀檢測漏電開關(guān)動作電流值（不大于30mA）和脫扣時間（不大于0.1s）。通電后交驗(yàn)前應(yīng)通過試驗(yàn)按鈕和插座檢驗(yàn)器檢查動作可靠性及相序。（四）等電位聯(lián)結(jié)測試等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)作導(dǎo)通測試和接地電阻測試。導(dǎo)通測試可用等電位聯(lián)結(jié)測試儀、微歐表或接地電阻測試儀進(jìn)行導(dǎo)通測試。接地電阻測試，指等電位箱處的接地電阻測試。

（五）電氣照明通電試運(yùn)行

1、建筑電氣工程施工完成，絕緣電阻測試合格后，應(yīng)對電氣照明系統(tǒng)進(jìn)行通電（達(dá)到或接近設(shè)計負(fù)荷）連續(xù)試運(yùn)行。公用建筑應(yīng)為24小時，民用住宅為8小時。每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。2、在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。（1）照度值不得小于設(shè)計值的90％。（2）功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的規(guī)定值。（六）低壓配電電源質(zhì)量檢測調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。其中：1、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的±7％；單相220V為＋7％、－10％。2、公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5％，奇次（1～25次）諧波含有率為4％，偶次(2～24次)諧波含有率為2％。3、諧波電流不應(yīng)超過下表規(guī)定的允許值。4、三相電壓不平衡度允許值為2％，短時不得超過4％。（七）大型燈具安裝過載試驗(yàn)大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。（八）大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)溫度測試大容量（630A以上）導(dǎo)線、母線連接處或與開關(guān)、設(shè)備連接處應(yīng)作電氣線路連接點(diǎn)測溫，在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值，以保障線路安全運(yùn)行（測溫一般采用遠(yuǎn)紅外線測溫儀）。二、電梯工程的測試（一）電梯空載、半載、滿載和超載運(yùn)行試驗(yàn)（二）轎廂平層準(zhǔn)確度測量及層門安全檢查六、智能建筑工程的測試（一）系統(tǒng)試運(yùn)行根據(jù)各系統(tǒng)的不同要求，按規(guī)范GB50339各章規(guī)定的合理周期對系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)不中斷試運(yùn)行。填寫試運(yùn)行記錄并提供試運(yùn)行報告。（二）系統(tǒng)檢測建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)人員依據(jù)合同技術(shù)文件和設(shè)計文件，以及規(guī)范規(guī)定的檢測項(xiàng)目、檢測數(shù)量和檢測方法，制定系統(tǒng)檢測方案并經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)實(shí)施。第四節(jié)主要材料、配件的質(zhì)量控制一、一般要求建筑設(shè)備工程采用的主要材料、成品、半成品、構(gòu)配件、器具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，有進(jìn)場檢驗(yàn)記錄；涉及安全、功能的有關(guān)材料應(yīng)按相應(yīng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或見證取樣，有相應(yīng)試（檢）驗(yàn)報告。凡使用的新材料、新產(chǎn)品，應(yīng)由具備鑒定資格的單位或部門出具鑒定證書，同時具有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求，使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)或檢驗(yàn)。

進(jìn)口材料和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明（國家認(rèn)證委員會公布的強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品除外）、中文版的質(zhì)量證明證件、性能檢測報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗(yàn)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)報告等技術(shù)證件。二、建筑電氣工程材料、設(shè)備1、電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；（2）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%.2、導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；（2）按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。五、電梯工程主要材料、設(shè)備電梯設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工和供貨單位共同開箱檢驗(yàn)，并進(jìn)行記錄，填寫《電梯設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄》。電梯工程的主要設(shè)備、材料及附件應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品說明書及安裝技術(shù)文件。六、智能建筑工程主要材料、設(shè)備主要材料、設(shè)備及附件應(yīng)有出廠合格證及產(chǎn)品說明書，檢測報告。進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行開箱驗(yàn)收。第五節(jié)工程質(zhì)量控制資料檢查要點(diǎn)施工技術(shù)資料主要由施工管理、驗(yàn)收和檢測、試驗(yàn)資料等文件、圖表、影像組成，是工程建設(shè)施工階段的過程記錄。工程資料應(yīng)及時、準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確、簽認(rèn)手續(xù)齊全。一、施工管理資料（一）工程概況（二）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄（三）圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、工程洽商記錄（四）施工組織設(shè)計、施工方案（五）技術(shù)交底記錄（六）施工日志（七）原材料、半成品、成品出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報告（八）施工記錄二、施工質(zhì)量驗(yàn)收資料1、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄3、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄4、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄5、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄三、（一）電氣施工檢測、試驗(yàn)資料1、避雷帶支持件拉力測試記錄支持件的承受垂直拉力應(yīng)大于49N。2、電氣等電位聯(lián)結(jié)測試記錄等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)做導(dǎo)通測試和接地電阻測試。3、電氣絕緣電阻測試記錄電氣線路、設(shè)備、器具等在敷設(shè)（安裝）前或敷設(shè)（安裝）后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測試并記錄。4、電氣接地電阻測試記錄電氣接地工程完成后，應(yīng)按類別、組別和系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻測試。5、漏電保護(hù)器檢測記錄漏電保護(hù)器在安裝前應(yīng)作整定，安裝后要作模擬動作試驗(yàn)；用漏電開關(guān)檢測儀檢測其動作電流值和脫扣時間；通電后通過試驗(yàn)按鈕或插座檢驗(yàn)器檢查動作可靠性，檢測過程應(yīng)記錄。6、電氣照明通電試運(yùn)行記錄7、大型燈具安裝過載試驗(yàn)記錄大型燈具（設(shè)計無要求的，重量在5㎏及以上的燈具）在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時，應(yīng)全數(shù)按不小于2倍的燈具重量做荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)時間不小于15min。（二）、電梯檢測、試驗(yàn)資料：1、電梯具備運(yùn)行條件時，應(yīng)對電梯轎廂的運(yùn)行平層準(zhǔn)確度進(jìn)行測量，并做記錄。2、電梯層門安裝完成后，應(yīng)對每一扇層門的安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)，并做記錄。3、電梯安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行電梯電氣接地電阻測試和電梯電氣絕緣電阻測試記錄；調(diào)試運(yùn)行時，由安裝單位對電梯的電氣安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)，并記錄。4、電梯調(diào)試結(jié)束后，在交付使用前，由安裝單位對電梯的整機(jī)運(yùn)行性能和主要功能進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并做記錄。5、電梯調(diào)試時，由安裝單位對電梯的運(yùn)行負(fù)荷和試驗(yàn)曲線、平衡系數(shù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并填寫相關(guān)記錄。6、電梯具備運(yùn)行條件時，應(yīng)對電梯轎廂內(nèi)、機(jī)房、轎廂門、層站門的運(yùn)行噪聲直行測試。并做記錄。7、自動扶梯、自動人行道安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對其安全裝置、運(yùn)行速度、噪聲、制動器等功能進(jìn)行測試，并做記錄。（三十八）建筑智能工程系統(tǒng)的試運(yùn)行、檢測報告第六節(jié)主要質(zhì)量通病防治一、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范二、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺三、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患一、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施：1．設(shè)計單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2．樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。3．下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。4．散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。5．洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。6．衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。7．等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。8．等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。9．衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。二、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺通病表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。治理主要措施：1．塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。2．導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。3．焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。4．金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。5．導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。6．金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。7．金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。8．配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。9．管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。10．穿線時應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。三、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；漏電開關(guān)